全民健身娱乐休闲广场工程施工方法设计方案

全民健身娱乐休闲广场工程施工方法设计方案1.1施工工序定位放线→基础→管线预埋→混凝土工程→主体工程→地面工程→安装工程→装饰装修工程→完工1.2施工测量控制1.2.1整体测量控制本工程为广场建筑，测量时先要根据业主给定的定位基准点和水平点进行各单体建筑、铺装位置的定位测量，制定测量方案，单单体建筑、铺装定好后要经过业主、监理的验收方能以其为基准。在整个施工控制测量过程中，将误差严格控制在标准允许的范围以内，始终遵循“先整体后局部、先控制后细部、边工作边校核”的原则。在场地内将进行建立总体控制网。控制网的设置将考虑场内回填和施工的影响，网点设置为网格式，并做永久保护，以便进行各点的复核与复设。施工过程中定期对总控制网进行复核，发现有变位时实行恢复。恢复时利用坐标点和未破坏控制网点作为基准确定。1.2.2基坑开挖测量利用总体控制网和单体建筑定位点对基坑进行定位，轴线控制点设在距基坑5m的距离。当土方开挖、围护结构显露出来后，根据工程监测需要设置位移、沉降观测点。支撑定位、标高投放通过控制网进行。1.2.3主体结构施工测量当土方工程施工至结尾时，采用外控手段，利用J2经纬仪将设在基坑四周的控制点轴线转移至坑内，以控制开挖及基坑底部的平面位置。根据标高控制点，利用水准仪S3，控制挖深和清底，经验槽后开始施工垫层。当垫层施工完毕后，再根据轴线、标高控制点施放出准确的轴线和标高控制点，给基础施工创造精确的平面尺寸。1.2.4装修与竖向的测量控制内部装修的局部平面位置的确定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测量的原则，以提高测量精度。从而使装修工作有明确的控制依据。外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。1.2.5施工沉降测量当建筑物随结构施工层的上升整体重量增加将发生沉降，尤其是砖混建筑，施工过程的沉降测量将给建筑物今后的监测提供初始数据。首层结构施工时按设计要求在柱上埋设沉降观测点，沉降观测点采取保护措施防止冲撞引起变形，从而影响数据统计。测量期设为每施工一个结构层测量一次，以后每月测一次，竣工后每一季度测一次，竣工一年后每半年测一次，直到沉降稳定为止。测量数据制定统计分析表，进行统计分析。现场设置的观测点每一个月发生变动或误差及时进行数据参数修正，以保证数据精确。并将观测结果绘制成表，作出正确评估后，形成书面资料提供给业主及设计方参考。观测措施采取“三固定”措施。（a）仪器固定：包括水准仪、三脚架、水准尺；（b）人员固定：尤其是主要观测人员；（c）观测线路固定：包括镜位固定和观测次序固定。1.3绿化种植绿化种植施工工艺流程清理场地→进种植土→造地形→乔木种植→支撑、绑扎→花灌木种植→四季草花种植→细平整→草坪播籽→清场→养护管理1.3.1选苗选购符合设计要求规格、无病虫害的树苗是确保工程质量的关键，也是体现整体景观工程的重要标准。如本工程的主体树种圆冠榆、垂柳、红叶李、云杉、刺柏球、香花槐、杨树等无病虫害、无机械损伤的优良苗源，并做好标记。1.3.2改良土壤的技术措施树苗具有良好的生长条件，是保证工程质量的基础，故土壤改良相当重要。对现场有机械施工的土方地形松土层达不到要求地块，应普遍深翻一次，使其达到一定的疏松程度，并清理有碍植物生长的杂物、建筑垃圾等。喜酸性植物种植土PH值须在5-7之间。1.3.3定点放样乔木种植前，施工技术人员按图交底于施工员，现场一起定点放样，按图测出苗木种植的株行距，确定栽植点。同时，也可使各类苗木定植后层次分明，乔灌木、常绿、落叶有机地结合在一起。1.3.4苗木挖掘树木的挖掘质量是确保种植成活的重要环节，常绿树都必须带泥球，部分落叶树也须带好泥球。乔木泥球的大小一般是树杆胸径的7-8倍，挖掘工具应锋利，根的切口要与泥球平齐，切口应光洁。挖后泥球用草绳以腰箍和网络的形式包扎牢固。对移植后枝叶易枯萎的花灌木，挖掘时要抽枝疏叶，多带宿土，并及时装运、栽植。1.3.5苗木运输苗木在装卸过程中，必须轻装、轻卸，不能扔摔、拖拉，不能造成泥球与根部的松动。要确保泥球完好无损。乔木装车时，枝干搁置在车辆拦板上的部位要填上草包或软质物。乔灌木在装车时不能强压，保护枝干和树梢不受损伤。一般情况下，要求晚间运输，次日清晨抵达工地，有利于苗木保水和及时栽植。1.3.6苗木修剪种植前树木均应进行修剪处理。修剪是为了保持伤根后吸收水分量与枝叶蒸发量的平衡。在保持树冠的整体形态前提下，主要是抽稀，剪去重叠枝、交叉枝、下垂枝、徒长枝以及过密的弱枝。对根部不平的切口要剪平，种植前于根部喷洒0.1%奈乙酸，以促进新根快长，根的伤口处涂唰0.1%奈乙酸+羊毛酯，防止伤口腐烂。1.3.7种植穴种植措施在苗木栽植前，以所定的栽植点为中心，沿四周向下挖掘植穴，种植穴的大小应根据土球规格及根系情况来定。一般种植穴应比土球尺寸大16-20cm，以便操作。树穴的上下口径应统一。栽植深度要符合生长要求，土球表面应高于土平面5-10cm之间（土球露出1/4为准）。种植时要去除根部包扎的草绳。树杆依最佳景观定位。再回填土，并分层夯实，使土壤与根部紧密结合，有利于根部生长。填土至2/3时，围堰浇足水，第二天复水，覆土整平。大规格乔木种植时，先选好吊点，在吊点处用两层麻袋、海绵包扎以防损伤。操作人员控制入树穴的角度和方向。当泥球入树穴后，先别急着放下吊绳，待选好种植方向后略松下吊绳，由专人进行粗支撑或用浪风绳护住树体，之后再剪断草绳，填土分层夯实。乔木种植后为防止松动或风倒，必须进行支撑。常用的方法可用竹杆三角支撑。在绑扎点应用麻布包住，以防磨去皮层或引起环剥。均匀布置三根竹杆的位置，着地点用石快垫住或根打入地桩（木桩、水泥桩或钢管）用铁丝绑扎好，支撑点上用麻绳或尼龙绳绑好。1.3.8主要苗木栽植方案常绿乔木栽植技术方案采用常规栽植施工方案。种植流程图选树→（苗圃苗）→平衡修剪→选择栽植时期→挖掘包装→装运→挖穴、土壤处理→种植→支撑绑扎→浇水→树干草绳包扎→钻孔观察→喷雾防过量蒸腾A2各步骤的技术关键及解决方法选树技术关键：选择树形姿态优美、生长旺盛的植株。解决方法：选择主干通直、树冠匀称、根系发达的苗木、选择已切根、移植过的苗木，选择无病虫害、机械损伤的苗木。平衡修剪技术关键：修剪方法、修剪程度解决办法：采用疏枝修剪法，修去树冠内重叠枝、内膛枝、平行枝、徒长枝，对主枝适当短截至饱满芽处（约剪短1/3），使地上部分减少水分消耗，协调“供需”平衡，这样既可做到保证成活，又可保证日后形成具有优美骨架的树形，可以疏枝或去部分叶片的办法来减少蒸腾，同时嫩梢、果实必须全部剪去。选择移植时期技术关键：选择苗木适应的最佳移植时间，以确定成活率。解决办法：选择阴而无雨，晴而少风的天气进行。挖掘、包装、运输技术关键：减少植株水分蒸发。采用可靠的挖掘的包装方法，确保泥球不脱落、不松散，挖掘过程中尽量养活须根的损伤，有利于移植株的成活。1.3.9主要苗木栽植方案解决方法：植株叶面喷P.V.O叶面蒸腾抑制剂，减少植物体水分的消耗，同时不影响植物正常的呼吸和光合作用。铲除根部浮土10cm左右，从切根环状沟外侧稍远处开挖，至垂直深度为80cm处止，然后采用双层网络法对土球进行包扎，如遇土壤干旱，则在挖掘数天前应灌水，以免土球松散。大树装运在晚间进行，出发前对叶面喷水并对植株用雨蓬布遮盖，防止水分过份蒸发；大树吊装到穴后，修去断枝，竖直树身，经临时固定后，放下钢丝绳。挖穴、土壤处理树穴深度比土球深20cm，宽度大约40cm。在树穴内填入约20cm厚的营养土（含有腐熟的有机肥料）保证根系周围养分充足。种植技术关键：确定树冠的朝向、栽植的深度、覆土的质量。解决方法：选择树冠丰满、完美的一面朝向主要观赏方向。栽植深度以土球上表面比地表略高为标准。树身支稳后，拆除包装物，及用疏松的营养土回填并夯实，加一层土夯实一层。1.3.10主要苗木栽植方案支撑绑扎技术关键：必须有可靠的固定措施。种植区为景区组成部分，因此绑扎要美观。解决方法：采用三角支撑和“十”字桩支撑的方法，防风绳用8号铅丝固定在杉木桩上，杉木桩打入地内1米处，三角支撑要有效防止树身过度晃动，以免根须拉断，“十”字桩能防土球移动。在树桩上均进行涂漆，统一绑扎高度，达到美观的效果。养护管理技术关键：浇水方法。地面覆盖。钻孔观察，检查泥土水分情况。喷雾防止水分过量蒸发。解决方法：1）移栽后应立即浇水，不但要浇透根部，还要遍浇叶片和枝条，初时浇水不宜过急，树穴外缘用细土培成“酒酿潭”，浇水水量要足，并培土封堰。2）在根部覆盖一层充分腐熟的肥料土，起冬季保暖作用。选择部分植株，在其土球外侧约50cm处钻观察孔以检查植株根部水分情况，以便调整浇水次数。用草绳包扎树干并进行叶面喷雾，减少叶面水分蒸发，维持苗木体内水分平衡。B落叶乔木栽植技术方案采用常规栽植施工方案。（1）落叶乔木栽植施工流程图：挖树穴→施基肥→洒种植土→放置树苗→加土至1/2→分层夯实→加土至地表→支撑绑扎→做酒酿潭→浇水足底水（2）放置树苗选择树形丰满、完整的一面朝向主要观赏方向，放置树穴一次成功，尽量减少对根系的多次移动，以免损伤须根。（3）加土、分层夯实栽植时根系必须保证与土壤充分、紧密地结合，并保证根舒展和生长发育的条件。加土要加一层夯实一层，尤其根系间的缝隙，土壤必须充填到位。（4）支撑绑扎种植后立即支撑固定，支撑采用扁担桩保持同一方向、同一高度。（5）浇底水乔木栽植后在树穴周围筑土围，俗称“酒酿潭”，然后浇水，浇水不宜太急，浇水量要充足，反复浇透，并培土保堰。1.3.11草坪施工方案施工前先对土层进行细平整防止积水，并同时清除场地内杂物以及枯枝烂叶。播种时应做到回纹式向后退播。可保证草籽出苗率。播种后根据天气情况加盖遮阳网、每天或隔天浇水，待幼苗长至3-6cm时可适当延长浇水间隔期，但要经常保持土壤湿润，并要及时清除杂草。在成坪后半个月应进行第一次修剪，高度为7-10cm。1.4土方施工技术方案a.土方开挖前，应摸清地下障碍物，并将施工区域内的地上、地下障碍物清除，场地的定位控制线（桩）、标准水平桩，必须经检验合格并办完预检手续。b.施工流程：施工准备→绿化地平整及造形→种植土回填→平整→验收c.主要机械及机具：挖掘机、5T运输汽车，尖平头铁锹、推车、铁镐、撬镐、钢尺、小线等。d.主要材料：回填种植土采用PH值6—7.5，容重≤1.3，有机质≥1%的优质山泥。e.绿化地平整及造形1）.对现有机械施工的土方地形，对松土层达不到要求地块，应普遍深翻一次，使其达到一定的疏松程度，并清理有碍植物生长的杂物、建筑垃圾等。2）.一般平缓地区的整地：对8度以下的平缓耕地或半荒地，可采取全面整地。通常多翻耕30cm的深度，以利蓄水保墒。对于重点布置地区或深根性树种可翻掘50cm深，并施有机肥，如堆肥、基肥等腐熟肥料，增加有机质、改善土壤结构，借以改良土壤。3）市政工程场地和建筑地区的整地：在这些地区常遗留大量灰槽、灰渣、砂石、砖石、碎木及建筑垃圾等，在整地之前应全部清除，还应将因挖除建筑垃圾而缺土的地方，换入肥沃土壤。由于夯实地基，土壤紧实，所以在整地同时将夯实的土壤挖松，并根据设计要求处理地形。4）种植在绿地的酸性乔木，种植穴要加大、加深，在坑底部加入20cm厚的石子，以防止盐碱成分随水而上，又有利于土壤排水，在石子上面放20cm的山泥，种下后，加入适量山泥，提高土壤酸性，有利于新根的生长，PH值6—7.5，容重≤1.3，有机质≥1%。5）园林树木很多是深根性植物，根系活动很旺盛，因此，在整地、定植前要深翻，给根系生长创造良好条件，促使根系向纵深发展。对重点布置区或重点树种还应适时深耕，以保证树木随着随着树龄的增长，对肥、水、热的需要。过去曾认为深翻伤根多，对根系生长不利，实践证明，合理深翻，断根后可刺激发生大量的新根，因而提高吸收能力，促使树体健壮，新梢长，叶片浓绿，花芽形成良好，因此，深翻熟化，不仅能改良土壤，而且能促进树木生长发育。6）培土（壅土、压土与掺沙）具有增厚土层，保护根系，增加营养，改良土壤结构等作用。压土厚度要适宜，过薄起不到压土作用，过厚对树木生育不利，“沙压粘”或“粘压沙”时要薄一些，一般厚度为5—10cm；压半风化石块可厚些，但不要超过15cm。7）松土透气、控制杂草，可以切断土壤表层的毛细管，减少土壤蒸发，防止土壤泛碱，改良土壤通气状况，促进土壤微生物活动，有利于难溶养分的分解，提高土壤肥力。同时除早春松土，还可提高土温，有利于树木根系生长和土壤微生物的活动，清除杂草又可增进风景效果，减少病虫害，做到清洁美观。8）利用有机物或活的植物体覆盖土面，可以防止或减少水分蒸发，减少地面径流，增加土壤有机质。调节土壤温度，减少杂草生长，为树木生长创造良好的环境条件。若在生长季节覆盖，以后把覆盖的有机物随即翻入土中，还可增加土壤有机质，改善土壤结构，提高土壤肥力。9）在施工过程中严格控制绿化地平整度及标高，以保证回填种植土的厚度，达到设计要求。h.种植土回填及平整1）施工流程检验绿化地平整及标高→检验回填土土质→分层铺土、耙平→修整找平→验收2）填土前将绿化地垃圾等杂物清理干净，以满足苗木的生长要求，检查回填土的质量有无杂物，并严格控制水量。回填土应分层回填，每层铺土厚度25cm，以保证回填土的松散性，回填土回填要先里后外，并出装载车辆回转场地。填土全部完成后，应进行表面的标线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补上土夯实。i质量标准1）基底处理必须符合设计要求，或施工规范的规定；回填的土料，必须符合设计或施工规范规定。2）回填土的工期工程允许偏差。顺序项目允许偏差mm检验方法1顶面标高±0.00用水准仪或标线尺检查2表面平整度+20-50用2m靠尺或楔形尺检查观察或用坡度尺检查2.挖排水沟施工技术方案a.施工施工顺序施工准备→放样、放线→挖掘机挖沟→人工修沟底壁→余土清运→验收b.施工准备1）挖土机械采用小型挖掘机。2）土方开挖前，将施工区域内的地下，地上障碍物清除和地下管线进行保护。3）根据施工图位置放出定位控制线（桩），标准水平桩及开沟的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。1.5铺装广场和园路工程施工技术方案铺装广场和园路的施工是园林总平面施工的一个组成部分。园路广场工程的重点在于控制好施工面的高程和面层的铺装，并注意与园林其它设施的有关高程相协调。施工中园路路基和路面基层的处理要达到设计要求的牢固和稳定性即可，而路面面层的铺地则更加精细，更加要加强质量方面的要求。1.5.1施工前准备熟悉设计图纸，以便编制施工方案。明确所采用的施工形式和步骤，布置施工作业段和分项工程，确定机械化程度。编制各项工作业段和分项工程的工期。编制各种建材计划和进场时间、地点。1.5.2测量放样中线测量的任务是根据道路选中线确定的定线条件，将线路中心线位置（包括直线和曲线）测设先测线路中的起点、转折点（即交点）、终点。钉设一定距离的里程桩，并根据实际情况加密。圆曲线的测设，因考虑园林中的园路不同于一般的道路，其主要要求曲线自然和顺的美观，现场按图根据实际情况可做部分调整。根据施工进度情况，在园路施工前或路槽开挖和回填等阶段应恢复中线，并对原定的中线各控制桩及里程桩进行复核，以及纠正错误或补桩。路基边桩的放样：路边基桩放样是将路基两侧的边坡线与地面的交点用木桩定在实地上，以备路基施工。路面的施工放样：在施工前，应根据面层设计高程及每个结构层的设计厚度，把每个结构层的设计高程先求出并列表。由于垫层、基层均需要碾压，所以垫层、基层的摊铺厚度由压实系数和是、设计厚度计算出。在施工过程中，放样各结构层的控制点定位后一定要抽查，甚至做到100%的检查，尤其是面层模板架设时要经常检查。1.5.3修筑路槽施工程序：测量放样→放平桩→开挖→修整→碾压测量：路槽开挖前，应沿道路中心线测定路线边缘位置和开挖深度，按间距20-50米钉入小木桩，用麻绳挂线石灰粉放出纵向边线，再将小木桩移到路槽两侧一定距离处，以利操作。放平桩（即样槽）：沿边线每隔5-10米（变坡点和超高部分应加桩）在路肩部位挖一个50-100cm宽的横槽，槽底深度即为路槽槽底标高。考虑到路槽开挖后压实可能下沉，故开挖深度应较设计规定深度有所减少。开挖：先将路槽土挖出，并推移到路肩上，挖出的土应及时运走。整修：路槽挖出后，用路拱板进行检查，然后经人工整修，适当铲平和培填至符合要求为止。对于路槽范围内的各类管沟和挖出的树坑等，都应整修时分层夯实。碾压：路槽经整修后，用10-12吨压路机碾压，直线路段由路边逐渐移向中心，曲线路段由弯道内侧向外侧进行，以便随时掌握质量。碾压至规定密度无明显轮迹即可。1.5.4基层施工施工程序：摊铺碎石→稳压→撒填充料→压实→铺摊嵌缝料→碾压摊铺碎石：可用几块18cm左右的方木或砖块在夯实后的素砼基础上，用工摊铺碎石（碎石强度不低于8级，软硬不同的石料不能掺用）。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石依次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求一致。料底尘土要清理出去。1.5.5稳压：先用10-12T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为25-30米，后轮重叠宽1/2，先沿边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要用高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3-4遍。1.5.6撒填充料：将粗砂或灰土（石灰剂量8-12%）均匀撒在碎石层上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。1.5.7压实：用10-12T压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟60—70米，一般碾4—6遍（视碎石软硬而定），切忌碾压过多，以免石料过于破碎。1.5.8碾压：嵌缝料扫匀后，立即用10—12T压路机进行碾压，一般需压2—3遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。1.5.9进行质量鉴定、签定结合层施工在完成的基层上定点放线,每10米为一点,根据设计标高,广场的边线放中间桩和边桩。并在广场整体边线处放置施工挡板。挡板高度为10米以上,但不要太高,并在挡板划好标高线。复核、检查和确认广场边线和各设计标高点的正确无误后,可进入下道工序。在浇筑混凝土稳定层前,在干燥的基层上洒一层水或1:3砂浆。按设计的材料比例配制、浇筑、捣实混凝土，并用长1米以上的直尺将顶面刮平,顶面稍干一点,再用抹灰砂板至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。混凝土面层施工完成后，应及时开始养护,养护期为7天以上,冬季施工后养护期还应更长一点。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。1.5.10面层施工在完成的稳定层上放样,根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩,纵向线每隔板块宽度1条,横向线按施工进展向下移,移动距离为板块的长度。在稳定层上扫净后,洒上一层水,略干后先将1:2的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层,厚度为3厘米厚作结合层用,铺好后抹平。再在上面薄薄的浇一层水泥浆,然后按设计的图案用各种石板铺上,注意留缝间隙按设计要求保持一致,砌成广场面层,面层每拼好一块,就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击(或垫上木板,捶击打在木板上)使所有的石板的顶面均保持在一个平面上,这样可以使广场铺装十分平整。路面铺好后,再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中,使缝隙填满,最后将多余的灰砂扫干净。以后,石板下面的水泥浆慢慢硬化,使花岗石与下面稳定层紧密结合在一起。施工完成后，应多次浇水进行养护。1.5.11边条施工常用的道牙和青石侧石,一般高20-30厘米,宽5-10厘米,长1米左右。施工时应减轻它作为垂直阻拦物的效果,增加它对地基的密封深度。边条铺砌的深度相对于地面尽可能低一些,用M10水泥砂浆(或同边条颜色的水泥砂浆)勾缝。背后要应用细石砼或灰土夯实。其宽度为30厘米,厚度为15厘米,密实度为90%以上。1.5.12石材楼地面铺贴本工程地面大部分为石材，主要施工方法叙述如下：1)、施工准备(1)、材料A、石材的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。B、水泥：425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。C、砂：中砂或粗砂D、矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。(2)、作业条件A、石材进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。B、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。C、室内墙面装修和水电设备管线均已完成。D、房内四周墙上弹好+50cm水平线。E、施工前应放出铺设镜面砖地面的施工大样图，本工程主要解决好拼花石材的放样尺寸问题。2)、铺贴石材操作工艺A、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。B、试拼：在正式铺设前，对每一区域的石材，先按要求切割，按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。C、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。D、试排：在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把镜面砖排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。E、基层清理：在铺砌镜面砖之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及石材)，然后酒水湿润，扫一遍素水泥浆。F、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层一般采用l:3水泥砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺，干铺好后刮大杠、拍实，用抹子打平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。G、铺贴：由房间正中放样，向四周按照试拼编号，依次铺贴。铺前将石板预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开镜面砖，在水泥砂浆上浇一层水灰比1:O.5的素水泥浆，然后正式铺钻。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击垫板，如发现空隙应将砖板掀起用砂浆补实再行安装。镜面砖板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。H、灌浆、擦缝：在铺贴l-2昼夜后进行灌浆擦缝。根据石材颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成l:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入镜面砖之间缝隙，并用小木条把流出水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1-2天后用棉丝蘸原稀水泥浆擦洗，与地面擦平，同时将板面上水泥砂浆擦净。然后面层加以覆盖保护。Ⅰ、打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光洁明亮。3)、质量标准(1)、保证项目石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合(粘结)必须牢固、无空鼓(脱胶)。(2)、基本项目A、石材表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。拼花大理石协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨伤。B、坡度符合规范要求，不倒泛水，无积水。C、镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。允许偏差项目顺序项目允许偏差mm检验方法1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平整2

拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5

尺量和楔形塞心检查4板块间隙宽度≤1

尺量和楔形塞尺检查1.6钢筋工程a、钢筋采取现场加工的方法，以利于施工。在现场设置钢筋加工车间，设置切断机，钢筋弯钩机，钢筋调直机和闪光对焊机。（机械数量根据现场情况进行调整）b、钢筋接头框架竖向钢筋根据图纸要求，配置相应钢筋连接机械，二台砂轮切割锯，专用于钢筋切断加工。梁通长钢筋亦采用相同作法。板筋根据设计及规范要求，采取搭接绑扎。墙体内拉结钢筋根据图纸要求施工。c、钢筋位置控制柱筋从基础插筋开始即准确定位，柱筋底部加一道箍筋与梁筋焊在一起确保钢筋位置的准确。在柱施工结束后，梁板支模前再次调直、调正钢筋，在绑扎柱筋时，即注意钢筋的整体垂直度，并通过顶、拉、垫垫块等措施确保钢筋的位置准确。在柱施工时严禁摇动钢筋浇筑砼。在浇筑砼时安排2名钢筋工跟班监督、校正钢筋。水平筋、箍筋绑扎前预先在竖向钢筋上按纸要求划出钢筋间距笔线，作为绑扎水平筋和箍筋的依据。板筋绑扎前在模板上用粉线弹出网格，严格根据网格绑扎钢筋，上层筋根据下层钢筋网进行绑扎，并随时调整。在绑扎完下层钢筋网后，先在板上铺好预先焊好的钢筋马凳，（根据钢筋的刚度高速马凳间距，一般间距设置为800mm—1200mm）。d、钢筋保护层：梁筋采用2cm厚碎大理石块垫块，垫在主筋下保证保护层厚度。板筋采用预制1cm厚50*50水泥垫块垫好。上层筋采用钢筋马凳垫钢筋并保证保护层厚度。柱筋采用水泥垫块（预埋22#镀锌铁丝）绑扎在主筋靠模板一侧，间距1000，以保证保护层厚度。1.7模板工程1.7.1模板的配制a、配制模板前，首先要熟悉图纸，认真考虑施工方案和支模方法。b、所有外露梁柱彩用清水模板，要求尺寸准确，翼角、檐口、角梁、屋梁施工时应先做1：1实际大样，然后按大样配模。c、模板拼缝要严密，不得有漏浆现象，不同部位的模板要进行编号，分类堆放，妥善保护，防止变形。d、模板与砼接触面应刷隔离剂，拆模后应及时清理。7.4.7.2模板的安装a、支模前应认真看清图纸、看清标高，按高度要求翻好标高。b、外围支模应上、下吊线，对挑檐等模板底模标高应一致，并拉通线检查。c、柱头模板应吊垂直，并检查断面尺寸是否正确，夹子不得少于两道。d、模板安装完后，要核对其轴线是否正确，模板是否垂直，顺直并检查模板的刚度和稳定性。1.7.3模板的拆除a、模板的拆除应经过施工技术人员的许可，承重模板的拆除要严格遵守规范要求，砼的实际强度达到要注后方可拆除。b、拆除时严禁猛撬硬砸，不准大面积撬落或拆倒，模板应一次拆除，不得留有松动和悬挂的模板。c、模板支撑底模拆除的时间根据同条件养护试块的强度确定。悬挑构件需达到强度100%，其余达到强度75%。d、拆下的模板应及时清理，刷油并堆放整齐。梁模采用满堂脚手架为支撑系统。梁模彩用40*60方木将高强覆膜竹胶板加工成定型模板。板模采用整张覆膜板直接作模板，下铺60*80方木或Ф48钢管。板模拼接时板与板之间用胶带封闭。为保证与梁交接处砼的质量，在柱头处配柱头模，先在柱头上支设柱头模，再支梁模和板模。1.8砼工程1、砼施工前先将砂、水泥、石子送至质监站实验室根据图纸要求标号提出砼配合比报告。2、砼的震捣采用插入式震动器。3、为防止砼水化热产生内外温差过大，造成的砼裂缝，采取如下措施：a、低砼坍落度，减少砼的收缩量。b、使用硅酸盐水泥，降低砼的水化热。c、对已浇筑完毕的砼段在终凝前，二次振捣，防止砼表面开裂。d、对已施工完的砼及时浇水并覆盖塑料薄膜养护，防止表面水分和热量过早散失，造成内外温差过大产生裂缝。4、砼的养护梁板砼在施工后应浇水养护或铺塑料薄膜，盖草袋保温。柱子砼先浇水后涂刷砼养护液包裹塑料薄膜，养护时间不小于7天。1.9脚手架工程a、主体施工时，随主体施工进度，在外墙扎设双排脚手架，外封闭密目网，内挂大口安全网，进行全封闭施工。b、柱、梁、板施工时扎设满堂脚手架用于钢筋绑扎、模板支设及加固，并做为梁板模的支撑系统。c、砌体施工时扎设内单排脚手架。d、内装饰抹灰施工时，用钢管扎设满堂脚手架。1.10屋面防水施工⑴、屋面砼施工时，砼表面随打随抹，待表层干燥后，及时在其上做1：2水泥砂浆防水找平层。⑵、找平层施工结束后，应铺草袋，适当浇水保潮养护。1.11装饰工程装饰工程施工时为加快施工速度，并保证地面施工质量，按先抹天棚、后墙面、再做地面的施工顺序。装饰工程施工前必须做样板间，经验收合格后方可展开施工。抹灰工程施工前必须将墙面润透水，否则易造成墙面空鼓。但浇水时一次浇水不宜过多，防止水到处流淌影响其它工序作业。抹灰前还应将砌体与砼梁柱交接处预先钉好钢丝网，网宽20cm，每侧压10cm，射钉处应垫白铁垫片。1.12油漆彩绘工程（1）油漆工程的等级和材料的品种，应符合设计要求。（2）油漆的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂刷时不流坠，不显刷纹，涂刷过程中不得任意稀释。（3）木材面应涂尘清污磨砂纸，干性打底。（4）批腻子，磨光的刷漆的遍数应与工序要求相符。（5）最后一遍刷漆，要避免刷纹，刷应饱满，不流、不坠，以达到光亮均匀，色泽一致，刷完后仔细检查一遍，同时对成品要有保护措施。清理底层采用刮铲打扫。凡是古建的木作部分，包括木结构、木基层、木装修，其露明的木表面，都要进行油饰。部位应先清扫，后刮铲、然后再清扫。清理底层的缝隙采用撕缝的方法：①用油工专用铲刀，把缝口两边的直角铲成八字楞的坡口，使缝口形成长形漏斗状，以便做地杖时使腻子容易挤进缝隙的深部。②遇缝无论是构造缝或自然劈裂缝，均作撕缝处理。大缝大撕，小缝小撕，坡口宽度应是原缝口的两倍。③遇缝内嵌有木条时，应视木条两边为两道缝，分别做撕缝处理。不仅缝口两边要铲成八字坡楞，木条的边楞也要铲成八字。④铲完缝口坡楞，还应把刀尖插入缝内，随缝隙对于新做的木构件必须将表面上的积尘、灰浆点、雨淋痕迹等，用油工专用的铲刀刮铲一遍见新木，再用小条帚清扫一遍，然后才能进行下一道地杖工序。对于旧活，除铲要在较完好的油饰面上满过一遍铲刀，铲除油痱子。对有常年积尘的走向来回划动几次，使缝内两侧之木面便于做地杖，能吸收灰内的油质。⑤旧活时，缝隙中一般都嵌有木条或地杖灰，凡是活动了的都必须剔出来，只有在缝内结合牢固不动的不要剔除。对于剔开的缝隙也要用刀尖在缝内划动几下，并用硬毛刷子把缝隙内的积尘、灰颗粒等清扫干净。在旧活时遇到雕刻花活，要清除其上之旧地杖，采取剔、刻、刮的清理方式。只有先用小刻刀进行刻剔。刻剔时应按搀原雕饰的走刀方向，在阴角处把油皮拉开，在小平面上用刻刀把油皮地杖铲下来，对驷边的残面的油皮或灰底疤，用薄刀尖刀刮净。无论花纹有多么细碎，包括平声、侧面、斜面、立楞、阴角、弧面、各个凹面纹理等，都要拉齐、铲净、刮光，不得刻芦木骨。透雕的掏里部位也不能漏掉。后用笔将花纹描清楚，叫“过谱子”。专用工具扁子把所有粗糙之处“扁光”修复。油漆严禁脱皮，漏刷和反锈。必须做到无透底，大面处无流坠、皱皮。色泽光亮，均匀一致，五金、玻璃基本洗净。先将构件的浮尘清理干净，必须做白蚁防治处理，满批腻子，干燥后用砂纸将凹出处磨平，再括第二层腻子，大木构件桐油二遍；涂地板二遍(颜色由甲方认可)。施工要点：A.二道灰二道灰，是指用于现代的建筑，如何在砼面层上，作地仗的操作方法，其操作过程如下：1).中灰：砼或抹灰面，干透后，用铲刀将其表面铲平整干净，再以铁板满刮克骨中灰一道，不宜过厚，要平、直、圆。干后以金刚石或缺瓦片细磨，然后打扫干净，以水布擦净。2).细灰：中灰干后用金刚石或缺瓦片将板迹接头磨平，以笤帚打扫，以水布擦净，再汁水浆一道(净水)，用铁板将鞅角、边框、上下围脖、框口、线口、以及下不去皮子的地方，均应详细找齐。干后再以同样的材料用铁板、板子、皮子满上细灰一道（平面用铁板，大面用板子，圆者用皮子）、厚度不超过2mm，接头要平整，如有线脚再以细灰扎线。3).磨细钻生：细灰干后，以细金刚石或停泥砖精心细磨至断斑(全部磨去一层皮为断斑)，要求平者要平，直者要直，圆者要圆。以丝头蘸生桐油，跟着磨细灰的后面随磨随钻，同时修理线脚及找补生油(柱子要一次磨完，一次钻完)，油必须钻透(所谓钻透者就是侵透细灰)，干后呈黑褐色，以防止出现“鸡爪纹”现象，浮油用麻头擦净，以防“挂甲”。俟全部干透后，用盆片或砂纸精心细磨，不可遗漏，然后打扫干净。注意事项：砼构件必须干透，方可作地仗，否则，灰皮会裂纹或脱落，应加注意。凡砼构件，不可使用麻布B.三道油操作工艺：1).地仗完进行下道工序2).垫光头道油：以丝头蘸配好的色油，搓于细腻子表面上，再以油拴横蹬竖顺，使油均匀一致，除银朱油先垫光樟丹油外，其它色油均垫光本色油，干后以青粉炝之，以砂纸细磨。3).二道油、三道油同头道油。罩清油(光油)，以丝头蘸光油(不加颜料者)搓于三道油上，并以油拴横蹬竖顺，使油均匀，不流不坠，拴路要直，鞅角要搓到，干后即为成活。C.腻子配制方法1).灰的配制(即血料腻子、古建传统腻子)：将发好的血料、熟桐油、清漆、大白粉按传统比例拌和成血料腻子。2).发血料：新鲜猪血，以藤瓤或稻草，用力研搓，使血块研成稀浆，无血块血丝，再行过筛去其杂质，放于缸内，再以石灰水点浆，随点随搅至适当稠度即可(猪血与石灰比为l00：4)，三小时后即可使用。D.质量控制1).当刷完第一道油以后，再刷第二道油，有时会碰到第二道油在第一道油皮上凝聚起来，好象把水抹在蜡纸上一样，这种现象，叫做”发笑”。为防止发笑，每刷完一道油可用肥皂水或酒精水或大蒜水，满擦一遍，即可避免这种现象。如出现发笑的质量事故，可用汽油洗掉，重新再刷一遍即可。2)、二道灰表面质量：表面光滑，楞角直顺整齐，大面无砂眼和龟裂，操油不得遗漏。

1.13石作工程石作建筑的地坪石、台明石、阶条石、垂带石、柱顶石等石活的制作、安装必须符合设计要求及施工工艺要求。石活安装时要位置准确、牢固。(一)、石活制作制作石活石料的品种、质量、加工标准、规格尺寸应符合设计要求，石料的纹理走向应符合受力要求，加工表面无裂纹、无缺棱掉角、平整整洁；台明石、阶条石、垂带石、柱顶石表面剁斧斧印基本一致。(二)、石台阶的安装1、以柱为中心线作为台阶放线的标准，上平按室内地平，下平按室外地平。2．根据上、下平之间的垂直高度，分出每层台阶的高度。先定出砚窝石的标准位置，稳好第一步。

3．第二步安装时，要稳抬稳放，不要震动已安好的阶石。4．从第三级以上，每阶均须按设计加打大底(即找出规格厚度)逐级做好接头，顶层还要打好拼缝。5．安象眼石、平头土衬石。6．灌浆。先用稀浆充灌，后用稠浆灌，使浆充满空隙，捣固，待凝固后砌垂带。7．台阶与台帮安装时，要注意预留“泛水”，泛水的坡度不得小于1％，例如30厘米宽的台阶，需要有4毫米～5毫米泛水。同时还应按设计要求做好“样口”。8．质量要求。安装好的构件整体要稳，头、缝顺直，大面平整，拼缝整齐，缝宽均匀一致。在石料体积较大或较重，人工搬动不便时，应用吊链吊装，以免因撬动使已安好的石料走迹。9、起吊石料时，须要有足够的安全措施，以防发生意外伤人。10、当石料稳到本位时，在用砂浆填补后，正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，用浆壶浇均匀，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据控制线铺好，然后依次铺设完备。1.14细木工程1、本工程细木构件组织高级木工师傅按照图纸大样图，雕刻制作完成后，先组装一次。木结构栏杆、雀替等细木制品所用木材的树种应符合设计要求应根据其特性按规范的规定进行防裂、防变形、防腐和防虫。木制品的制作装配及安装宜采用机械化或半机械化的施工方法，以提高工程和生产效率。细木制品的表面及榫卯制作时精细、准确。2、上架木构件安装之前，应对下架构件与目架之间的榫卯节点的位置、标高、轴线进行预检、合榫试装。榫卯坚实严密、标高正确一致。3、槛框的制作与安装槛框制作主要是画线和制卯，在正式制作槛框之前，首先要对建筑物的明、次、稍各间尺寸进行一次实量。由于大木安装中难免出现误差，因此，各间的实际尺寸与设计尺寸不一定完全相符，实量各间的实际尺寸可以准确掌握误差情况，在画线时适当调整。装修槛框的制作和安装，往往是交错进行的。一般是在槛框画线工作完成之后，先做出一端的榫卯，另一端将榫锯解出来，先不断肩，安装时，视误差情况再断肩。槛框的安装程序一般是先安装下槛（包括安装门枕石在内）。然后安装门框和抱框，安装抱框时，要进行岔活。方法是，将已备好的抱框半成口贴柱子就位、立直，用线坠将抱框吊直（要沿进深和面宽两个方向吊线）。然后将岔子板一叉沾墨，另一叉抵住柱子外皮，由上向下在抱框上画墨线。内外两面都岔完之后，取下抱框，按墨砍出抱豁（与柱外皮弧形面相吻合的弧形凹面）。岔活的目的是使抱框与柱子贴紧贴实，不留缝隙。同时由于柱子自身有收分（柱根粗、柱头细）柱外皮与地面不垂直，在岔活之前，应先将抱框里口吊直然后再抵住柱外皮岔活，既可保证抱框里口与地面不垂直，又可使外口与柱子吻合，这就是岔活的作用。抱框岔活以后，在相应位置剔凿出溜销卯口，即可进行安装。岔活时应注意保证里口的尺寸。在安装抱框、门框的同时安装腰枋。然后，依次安装中槛、上槛、短抱框、横陂间框等件。槛框安装完毕后，可接着安装连槛、门簪。装隔扇的槛框下面还可安装单楹、连二楹等件。其余马板、余塞板等件的安装依次进行。槛墙上榻板的安装须在槛框安装之前进行。木门窗的制作与安装门窗全部采用木结构宫式和直条式或部分为葵式，木门窗的制作、安装，有两点需要提及。由于门扇边梃甚厚，开启关闭时也同样会遇到实榻门等门边碰撞的情况，因此，应在制作时考虑分缝大小。并留出油漆地杖所占厚度；另外，由于木门窗关闭时是掩在槛框里口，而不附在槛框内侧，所以，上下左右都无须留掩缝，相反，扇与槛框之间要适当留出缝路，以便开关启合。1.15雕刻工程木雕装饰构件选用优质松木：1、先在纸上画出雕刻的图案花纹，再把纸贴在木料上。对称或重复的图案可用“擦样子”的方法进行复制。2、把形象外的空地用锼弓子锼掉，或用凿子铲低(叫起地儿或落地儿)。3、把图案形象凿铲成雏型。4、用铲、磨、溜沟、拉筋等手法进一步加工至完成。1.16喷灌工程喷灌系统施工的要求较高，最好能组成专业队伍，以保证施工质量。施工时取好有设计人员和喷灌系统的管理人员参加。这样一方面可以保证施工能符合设计要求，另一方面也可以使管理人员熟悉整个喷灌系统的情况，便于维修管理。在土地已经平整的地区，喷灌系统施工可大致分为以下几个步骤：定线、挖渠道基坑和管槽、浇筑水泵和管道、冲洗、试验、回填和试喷。具体工艺要点如下：（1）定线就是把设计图纸上的设计方案，直接布置到地面上去，对于水泵定线应确定水泵的轴线位置和泵房的基脚位置和开挖深度，对于管道系统则应确定干管的轴线位置，弯头、三通、四通及喷点（即竖管）的位置和管槽的深度。（2）挖基槽和管槽：在便于施工的前提下管槽尽量挖得窄些，只是在接头处为一较大的坑，这样管子承受的压力较小，土方量也小。管槽的底面就是管子的铺设平面，所以要挖平以减少不均匀沉陷。基坑管槽开挖后最好立即浇筑基础铺设管道，以免长期敞开造成塌方和风化底土，影响施工质量及增加土方工作量。（3）浇筑水泵基座：关键在于严格控制基脚螺钉的位置和深度，常用一个木框架、按水泵基脚尺寸打孔，按水泵的安装条件把基脚螺钉穿在孔内进行浇筑。（4）安装水泵和管道：管道安装工作包括接收。装卸、运到现场、机械加工、接头、装配等。管道安装应注意以下几点：①干支管均应埋在当地冰冻层以下，并应考虑地面上动荷载的压力来确定最小埋深，管子应有一定的纵向坡度，使管内残留的水能向水泵或干管的最低处汇流，并装有排空阀以便在喷灌溉季节结束后将管内积水全部排空。②对于脆性管道（如石棉水泥管等）装卸运输需特别小心减少破损率，铺设时隔一定距离（10～20米）应装有柔性接头。管槽应预先夯实并铺砂过水，以减少不均匀沉降造成的管内应力。在水流改变方向的地方（弯头、三通等）和支管末端应设镇墩以承受水平侧向推力和轴向推力。③对于塑料管应装有伸缩节以适应温度变形。④安装过程中要始终防止砂石进入管道。⑤对于金属管道在铺设前应预先进行防锈处理。铺设时如发现防锈层有损坏或脱落应及时修补。⑥水泵安装时要特别注意水泵轴线应与动力机轴线一致安装完毕后应用测隙规检查同心度，吸水管尽量短而直，接头要严格密封不可漏气。（5）冲洗：管子装好后先不装喷头，开泵冲洗管道，把竖管敞开任其自由溢流把管中沙石都冲洗出来，以免以后堵塞喷头。（6）试压：将开口部分全部封闭，竖管用堵头不应当有漏水，如发现漏水应及时修补，直至不漏为止。（7）回填：经试压证明整个系统施工质量合乎要求，才可以回填。如管子埋深较大应分层轻轻夯实。采用塑料管应掌握回填时间，最好在气温等于土壤平均温度时以减少温度变形。（8）试喷：最后装上喷头进行试喷，必要时还应检查正常工作条件下各喷点处是否达到喷头的工作压力，用量雨筒测量系统均匀度，看是否达到设计要求，检查水泵和喷头运转是否正常。1.17音乐喷泉工程1、材料采购、定货：a、定货产品设备必须附近有产品合格证、使用说明书；b、各种管材、管件；c、各种喷头及配件；d、各种电缆；e、各种水泵；f、水下彩灯；g、电子控制元器件。2、制作及加工工艺流程a、管路加工：放样画线、切割下料、钢管弯圆、主管打孔、立管套丝、泵口加工、焊接立管、焊接法兰、电缆管封口加工。按照设计要求及国家相关规范，根据设计图纸的要求，加工好各种管路、管弯。管件的切割采用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮器等。要求断口处平、齐、不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内无铁宵。管子弯曲处不能有折皱，凹穴和裂缝。弯扁程度不应大于管外径的10倍，管子的弯曲半径不小于6倍管子外径。检查钢管是否符合设计及规范要求，壁厚要均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，楞刺和凹扁，并刷防锈漆。（与墙壁色相同）管箍要用通丝管箍，根母外形好无损，丝扣均清晰，其他材料均无过期变质或损坏。b、喷头加工：熔铜、铸造、车床车削、抛光处理、防腐处理；c、控制设备：控制柜制造，元件检测、线路板焊接、整板调试、组件安装、整机调试、考机老化试验；d、配电设备：配电柜制造，机箱加工、电气设备安装与连线；e、管路试压：管路加工好后在制作现场试压并做试压记录。3、现场设备安装a、管路及设备安装：管路安装、水泵固定；b、灯光安装：灯具定位，制造安装灯瞳，固定灯具；c、电缆的铺设及防水连接：电缆防水性能的好坏，直接关系到整个工程质量以及工程的维护性和安全性，同时也影响着各种设备的故障率和使用寿命。科学防水方法，在工程实施中，首先用压接管将需接线的线头接