服装QC验货评语

PAGEPAGE30服装QC验货评语第一篇：服装QC验货评语管理资源吧（www.），海量企业管理资料免费下载！服装QC验货评语collar領Unbalancecollar領不平衡Asymmetriccollar領位不對稱Unevencollarwidth左右領闊不一致Unevenneckline左右領圈不一致Unevencollarpoint領尖不對稱Unevenlapelshapes左右前領咀形狀不一樣ToomucheasingatC.F.neckline前領口溶位太多(有太多溶位於前中領窩)CollartootightatCB後領中太緊Collarbandistwisting領座扭曲不平順Fullnessatfrontcollarandlapel領及前領咀不平順Necklineisnotsmooth領圈不圓順Necksettingnotsmooth領子裝得不平順High&lowbackneck後領圈有高低Edgeoffrontopeningiscrooked前門領邊不直Frontopeningnotstraight前門領邊不直Frontfacingisexposedatbottomhem前門領貼在下擺處外露更多免费下载，敬请登陆：www.管理资源吧（www.），海量企业管理资料免费下载！Frontopeningfacingisshorterthanbody前門領貼短於大身Neckwasstretched領圈拉松Toomuchtieonfrontcollar前領處有豁口Sleeve&Armhole袖&夾Puckeringatleft/rightarmhole左右夾圈有溶位不平伏.Toolooseatrightarmhole,unevenforleft/rightarmhole右夾圈有拉松,左右夾圈不相稱.Sleeverunningtoback(衣袖走後)/Sleeverunningtofront(衣袖走前)操兵袖Toolooseatfrontsleeveseam前袖骨拉松Tootightatbacksleeveseam後袖骨過緊.Poorcuffsetting卡夫裝得不好Sleeveplacketisnotsetwell袖叉裝得不好Underarmseamwasstretched袖底縫被拉松Armholesettingnotsmooth袖孔不圓順Easeonsleevecapisuneven袖頂縮拱不均勻Front/back前後幅Hikingatfront,CFfacingtooshort吊襟Hikingatback,liningtooshort吊裡更多免费下载，敬请登陆：www.管理资源吧（www.），海量企业管理资料免费下载！CurveatCFzip(toomuchfullnessatCFzip)前中拉鏈溶位太多CurveatCFzipperbecauseofnoeasingofzipper.前中拉鏈無溶位(引致紐曲)Hikingatback/Hikingatfront後幅吊起/前幅吊起Frontpanelisbiggerthanunderpanel(lining)前幅底幅細面幅松Liningtoobig,tooshort,toosmall,toolong裡布太大,太短,太小,太長Grainlinesarenotmatchatfront&backpanel前後幅布紋不相稱Frontlengthuneven左右前長不一致Toolooseatshell,Toolooseatback/lining,turninsiderout底松,面鬆,向外反Pocket袋High-lowpocket高低袋Bothpocketsetuneven左右口袋裝得高低不一Pocketnotsmooth/squared袋不平服/不夠正方Pocketflapnotcenteredoverpocket袋蓋不正中更多免费下载，敬请登陆：www.管理资源吧（www.），海量企业管理资料免费下载！Bothpocketshapesareuneven左右口袋形狀不一致Bottompartofpocketissagging口袋下部下垂Pocketflapismisplaced袋邊位置不對Pocketismisplaced口袋位置不對Pocketissmiling袋口開得不吻合Pocketopeningisfray袋口有毛口Pocketshapedistorted口袋變形Pocketsizeandshapeisnotfollowsampleexactly口袋的尺寸及形狀未按照實樣做Pocketweltisuneven上下袋唇不均勻Poorpocketsetting口袋裝得不好Binding拉捆Pipingisuneven捆邊不均勻更多免费下载，敬请登陆：www.管理资源吧（www.），海量企业管理资料免费下载！Pipingistwistingandnotsmooth捆邊扭曲不平順Pleats縮褶Unevenshirringatbackwaistseam後腰縮碎褶不均勻。Shirring碎褶Elasticshirringisuneven橡筋縮拱不均勻Bothsidepleatsnotbalance左右褶位不一致Dartsplacementisnotfollowsampleexactly褶位未按照實樣做Pleatsismisplaced褶位不對Shirring/Gathering縮褶Pleated生褶Darts死褶更多免费下载，敬请登陆：www.管理资源吧（www.），海量企业管理资料免费下载！Beading&embroidery釘珠&繡花Beadsstitchingarenotsecure珠子未釘牢Embroiderystitchingistootight繡花線太緊Embroiderystitchingtooloose繡花線太松SHADINGDEFECTS色差問題1)Colorshading色差2)Colorshadingwithinonegarment.同一件衣服內有色差。3)Colorshadingbetweentrimsandbody.配件與衫身之間有色差。4)Shadediffersfromapprovedstandard.顏色與批核色版不同。5)Shadingcausedbypoorcolorinterliningmatching.紙朴顏色不配合,引致色差。ACCESSORIES輔料問題更多免费下载，敬请登陆：www.管理资源吧（www.），海量企业管理资料免费下载！1)Missingbutton/label/badge漏鈕/漏嘜頭/漏章2)Buttonpositionnotwellmatchbuttonhole.鈕與鈕門位置欠配合3)Buttoninsideout鈕的底面倒置4)Buttonmarkingnotremoved.點鈕筆痕沒有清除5)Damagedbutton/buttonhole鈕爛/爛鈕門6)Rustedstud工字鈕生銹7)Paintpeeloffonstud工字鈕顏色脫落8)Buttonandbuttonholenotalignedcausebulge.鈕及鈕門位置不配合,引致谷起更多免费下载，敬请登陆：www.管理资源吧（www.），海量企业管理资料免费下载！9)Buttonholetoosmalltoallowbuttontopassthrough.鈕門太細,鈕不能順利通過10)Uncutbuttonhole/partiallycutbuttonhole鈕門未幵/鈕門未開盡11)Raggededgesatbuttonhole鈕門紗線不清12)Brokenbuttonholestitches鈕門斷線13)Buttonthreadeasilypulledout.釘鈕線容易拉脫14)Snap/riveteasilypulledoff.吸鈕、撞鈕容易拉脫15)Buttonholeisnotmatchbuttonsize鈕洞尺寸與鈕扣大小不相配16)Buttonmisplaced鈕扣位置不對17)Buttonholemisplaced鈕洞位置不對18)Buttonisnotsewingsecurity鈕扣未釘牢更多免费下载，敬请登陆：www.管理资源吧（www.），海量企业管理资料免费下载！19)Buttonissewntootight鈕扣釘得太緊20XXButtonholeisfray鈕洞有毛口21)Keybuttonholedensityistooloose鳳眼鈕洞的車縫線步太疏22)Keybuttonholeismisplaced鳳眼鈕洞位置不對23)Snapmisplaced揿鈕位置不對24)Snaptapeismisplaced撳鈕扁帶位置不對25)Snaptapesettingnotwell撳鈕扁帶裝得不好26)Thereisbubbleonbuttonholearea鈕洞周圍有氣泡27)Hoodandbarismisplaced裙扣位置不對28)Holeatziptop/end拉鏈頂/尾有洞29)Zippersettingistwisting拉鏈裝得扭曲30)Shoulderpadnotattachtogarmentsecurity肩棉未釘牢31)Shoulderpadnotcoverwell肩棉未包好32)Velcroismisplaced么朮貼位置不對33)Waistbandbeltisnotsetstraight腰耳裝得不直更多免费下载，敬请登陆：www.管理资源吧（www.），海量企业管理资料免费下载！34)Waistbandbeltlengthandwidthareuneven腰耳的長、寬不一致35)Incompleteadhesiveoninterlining.黏朴未完全黏好36)Strikethroughofadhesiveoninterlining.黏朴膠露面37)Strikebackofadhesiveoninterlining.黏朴脫落38)Blisteringoccurredoninterlining.黏朴起泡39)Insecureshoulderpadattached.肩棉釘縫不穩40)Labelplacementincorrect.嘜頭位置不正確41)Carelabelcontentnotasspecified.成份嘜內容不符合要求42)Mainlabelandsize/contentlabelaresettooclosed主嘜與尺碼成份嘜裝得太靠近43)Mainlabelsettingismisplace釘主嘜不井齊44)Wrongcarelabelsewnongarment.成份嘜車錯位置45)Labelnotproperlysecured.嘜頭車縫不穩46)Labelsewnbeyondlabeledge.嘜頭車縫太入47)Labelsewingseamuneven/puckered.嘜頭車縫不平均或起皺48)Wrongaccessoriesused.用錯輔料Buttonoutofline.鈕位不成直線STITCHINGANDSEAMS線步和骨位1)Rawedge散口2)Rawedges爆口3)Untrimmedthreadends線頭未剪4)Skippedstitches跳線5)Exposedstitching露線6)Brokenstitches斷線7)Run-offstitches間線落坑更多免费下载，敬请登陆：www.管理资源吧（www.），海量企业管理资料免费下载！8)Crookedstitches線步彎曲9)Poorjoinstitching駁線欠佳10)Unsightlyover-lappingstitches駁線不良11)Stitchestooloose線步太松12)Stitchestootight線步太緊13)Distortedstitches車線不直14)Brokenseams縫線爆幵15)Exposestitch落坑線外露16)Inconsistentstitching線步不一致17)Unevenwidthondoublestitching雙線闊窄不均18)Unevenstitchingdensity/tension線步密度/鬆緊度不平均19)1/4topstitchnoteven1/4面線有寬窄20XXExposesafetystitch保險線外露21)Inseamisuneven內縫線不井齊22)Merrowstitchdensityistoobig撥邊線步太疏23)Overlapstitchisnotwell反縫的接線不好24)Top&understitchtensionnotmatch底面線力不相符25)Unevenmerrowseam內撥邊線彎曲不直26)Missingreinforcementstitches漏車加固線步27)Rowofstitchingmissing–topstitch漏車一行線——平車線28)Stitchcountlessthanstandard線步較標準少29)Alltopstitchisuneven所有的面線都不均勻30)Blindstitchisbroken筒針有斷線現象31)Blindstitchiswavy筒線彎曲不直32)Shoulderseamnotsmooth小肩縫彎曲不直33)Unevenfoldedwidthatbottomsweep1/2〞hemming.折車1/2〞腳圍闊窄34)Blindstitchingvisible挑腳線露面35)Incompleteseamstitching線步不到尾36)Unevenforhemclosurestitching,unevenstitchathem下腳車線不直更多免费下载，敬请登陆：www.管理资源吧（www.），海量企业管理资料免费下载！37)Exposedwaistbandrunningstitches裙頭/褲頭見坑線38)Notstraightatfrontfly褲鈕牌車線不順直39)Notstraightatbackyoke後擔干車線不直,紐曲40)Skippingstitches,loopingstitches跳線,車線太鬆起耳仔41)Seamallowance,sewingthreadtootight子口補間線,線太緊起豆角42)Pleatedseam骨位打褶43)Puckeredseam骨位起皺44)Openseam爆骨45)Burstseam爆骨46)Underseamvisible底骨露面47)Wavinessonseams骨位起波浪48)Twistedseams/Seamrolling扭骨49)Twistingatsideseam,Wavyatsideseam側骨紐,不順直.50)Seamclosuresuneven骨位結尾不平均51)Missingbar-tack漏打棗52)Seamnotproperlysecured骨位不牢固53)Fullnessonseams骨位太谷,不平伏54)Seamnotfullyopenedbeforestitching.骨位未完全撥開間線55)Crackedseam骨位拉時有響聲(引致斷線)56)Toolooseatprincessseam前公主骨拉松起泡57)Puckeringatbackprincessseam後公主骨溶位太多,起皺/起豆角58)Tootightortoolooseatsideseam.側骨車線太緊或太鬆59)ToolooseatCF/CBseam前中/後中骨太松60)Toolooseatshoulderseam,unbalanceoffront&backpanelatshoulderseam肩骨拉松(要落定位)61)Tooflatatshoulderseam,tooslantofshoulderseam肩骨太平/太斜更多免费下载，敬请登陆：www.第二篇：服装QC英文验货评语服装QC英文验货评语1.COLLAR领Unbalancecollar领不平衡(平服)Asymmetriccollar领不对称（领位Unerencollarwidth左右领宽不一致Unerenneckline左右领圈不一致Unerencocollarpoint领尖不对称Unerenlapelshapes左右前领咀形状不一样ToomucheasingatC.Fneckline前领口溶位太多（有太多溶位于前领中领窝）Collarbandistwisting领坐扭曲不平服CollartootightatCB后领中太紧Fullnessatfrontcollarandlapel领及前领不平顺Necklineisnotsmooth领子装得不服帖不平顺High&lowbackneck后领圈有高低Edgeoffrontopeningiscrooked前门领边不直Frontopeningnotstright前门领边不直Frontfacingisexposedatbottomhem前门领贴在下摆处外露Frontopeningfaocingisshorterthanbody前门领贴短于大身Neckwasstretched领圈拉松Toomuchtieonfrontcollar前领处有豁口2.sleev&armhole袖和夹Puckeringatleft/rightarmhole左右夹圈有溶位不平服Toolooseatrightarmhoieunerenforleft/rightarmhole右夹圈有拉松左右夹圈不对称Sleeverunningtoback衣袖走后Sleeverunningtofront衣袖走前Toolooseatfrontsleeveseam前袖骨拉松Tootightatbacksleeveseam后袖骨过紧Poorcuffsetting克夫装得不好Underarmseamwasstretched袖低缝被拉松Armholesettingnotsmooth袖孔不圆顺Easeonsleevecapisuneven袖顶缩拱不均匀3.fornt/back前后幅(片)Hikingatbackliningtooshort吊里CurveatCFzip(toomuchfullnessatCFzip)前中拉链溶位太多CurveatCFzipperbecauseofnoeasingofzipper前中拉链无溶位（引起拱起不平服）Hikingatback/hikingatfront后幅吊起/前幅吊起Liningtoobigtooshort；toosmall；toolong里布太大，太短，太小，太长Crainlinesarenotmatchatfront&backpanel前后幅布纹不相称Frontlengthuneven左右前长不一致Toolooseatshelltoolooseatback/liningturninsiderout低松，面鬆，向外反4pocket袋High-lowpocket高低袋Bothpocketsetuneven左右口袋装得高低不一致Pocketnotsmoth/squared袋不平服、不够正方Pocketflapnotcenteredovevpocket袋盖不居中Bothpocketshapesareuneven左右口袋形状不一致Bottompartofpocketissagging口袋下部下垂Pocketflapismispalaced袋边位置不对Pocketissmiling袋口开得不吻合Pocketopeningisfray袋口有毛口Pocketshapedistorted口袋变形Pocketsizeandshapeisnotfollowsamleexactiy口袋尺寸和形状未按纸样做（实样）Pocketweltisuneven上下袋唇不均匀Poorpocketsetting口袋装得不好5binding（拉捆）包边Pipingistwistingandnotsmooth捆边扭曲不平顺Pipingisuneven捆边不均匀6pleats缩褶Unevenshrivingatbackwaistseam后腰缩碎褶不均匀第三篇：服装QC验货常识服装QC验货常识—新七大手法不管什么行业，质量可以说是企业成衰的一个衡量标准。QC最为质量的执行者、把关者，只要时时刻刻掌握最新的作业手法，才能保证产品的质量。前两天有学生也问我关于服装QC的一些常识以及新的作业手法，今天我就简单说说：希望对服装打版学校的学生以及服装企业在职人员有所帮助：1.亲和图法从浑沌的状态中（未知、未经验的领域、将来的问题）将所收集到的语言资料,根据其相互间的类似性（亲和性）来分类，将问题明确化。2.关联图法对于各种复杂性原因缠绕的问题，针对问题将原因群展开成1次、2次原因，将其因果关系明朗化，以找出主要原因（必须采取对策的重点项目）。3.系统图法为了达成所决定的目的与目标，依“目的——手段”系列做有系统的展开，以寻求最适当手段及策略的方法，又称树形图或家系图。4.箭形图法以达成的目的必要实施事项(作业、手段等)为主体，依时间序列的顺序，连结成网状的箭形图，而订定最适当的日程计画，有效率地管理进度。5.过程决定计划图法针对计划的实施,随着事态的进展而设想各种结果和问题，制定出能获得理想结果的过程。6.矩阵图法利用一元性的排列，找出其相对因素，探索出问题之所在、问题形态；也可从二元性关系中，获得解决问题的构想。7.矩阵数据解析法又称为主成分分析法，是多变量解析法中的一个解析方法。可将矩阵图中排列之从多数据作整理及预测，为新QC七大手法中唯一的数值资料解析法，多用于市场调查及工程问题之解析。以上就是最新QC验货的七大手法，来自：www.，希望对大家有用。第四篇：服装验货(QC)常识服装验货(QC)常识一、规格不符序号缺陷产生原因)F4L8x2q*AK0p^q5S1、规格超差——样板不准；裁剪下刀不准；绗棉时缝位超差。二、缝制不良5u;H+W&I:C4_+6k+M0F4S;D~0b9h2、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。3、跳针——由于机械故障，间断性出现。*I&^-j)d5M3n7?+(r%Ip){8P.h0U.a)Z4、脱线——起、落针时没打回针；或严重浮线造成。5、漏针——因疏忽大意漏缝；贴缝时下坎。6、毛泄——拷边机出故障或漏拷；折光毛边时不严密，挖袋技术不过关，袋角毛泄。7、浮面线——梭皮罗丝太松，或压线板太紧。8、浮底线——压线板太松，或梭皮罗丝紧。9、止口反吐——缝制技术差，没有按照工艺要求吐止口。10、反翘——面子过紧；或缝制时面子放在上面造成。T+V2@f6m(W&!P;[6L1a1y-MX)_,?511、起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线；或缝合件有长短。12、起绺纽——由于技术不过关缝纽了；缝合件不吻合。-G0E+]5J%t(?%v2L:u(13、双轨——缉单明线，断线后，接缝线时不在原线迹上；缝制贴件下坎后，补线时造成两条线迹。#@5B-X#S0D3V-14、双线不平行——由于技术不过关；或操作马虎造成双线宽窄不匀。15、不顺直——缝位吃得多少不匀造成止口不顺直；技术差缉明线弯曲。2o/z/d8W9~.hO2t16、不平服——面里缝件没有理顺摸平；缝件不吻合；上下片松紧不一。1l-D:b+x0_a17、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。;z-i7O;`&~)C8l.N#18、不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆，由于缝制技术不过关出现细小楞角。19、不对称——由于技术差或操作马虎，必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。#R/i'Y7a%N/v2w-o'20XX势不匀——绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀，造成袖山圆胖，或有细褶。21、绱位歪斜——绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。22、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位；或排料时没有严格对准条格；缝制时马虎，没有对准条格。3i'T#k2T:f6{&X23、上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎，没有做到缉线始终在缝口一边。24、针孔外露——裁剪时没有清除布边针孔；返工时没有掩盖拆孔。7^&L5P+e8n'?2-e\'}+K/c.r&x5E+p25、领角起豆——缝制技术低；领角缝位清剪不合要求；折翻工艺不合要求；没有经过领角定型机压形。$l#[-f)S3\$W1?2|26、零配件位置不准——缝制时没有按样衣或工艺单缝钉零配件。27、唛牌错位——主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉。三、污迹#K9^l/h9p-r2N's'S-?*H0Y6M0k2T)U(H5]9&R2Y5e*e3E5h#t!V#z428、笔迹——违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。29、油渍——缝制时机器漏油；在车间吃油食物。6]W&~)p%\*K6y4U:A30、粉迹——裁剪时没有清除划粉痕迹；缝制时用划粉定位造成。31、印迹——裁剪时没有剪除布头印迹。4V6K*_.w+S'32、脏迹——生产环境不洁净，缝件堆放在地上；缝件转移时沾染；操作工上岗前没有洗手。33、水营—色布缝件沾水裉色斑迹。,E%p&YB+S6Q7bE,_534、锈迹——金属钮扣，拉链，搭扣质量差生锈后沾在缝件上。四、整烫0d/D#DW4R3S2L7D(d5t9r35、烫焦变色——烫斗温度太高，使织物烫焦变色（特别是化纤织物）36、极光——没有使用蒸气熨烫，用电熨斗没有垫水布造成局部发亮。:[0P.|-X$r&o$U8X6J37、死迹——烫面没有摸平，烫出不可回复的折迹。38、漏烫——工作马虎，大面积没有过烫。-m!zk#^,O+d'e3]5w%?7Y$L9J$五、线头bD9B!_)A7y39、死线头——后整理修剪不净。.E1G6L-w5h9a340、活线头——修剪后的线头粘在成衣上，没有清除。六、其它-o%u)V0A8Q&l(P%q541、倒顺毛——裁剪排料差错；缝制小件与大件毛向不一致。42、做反布面——缝纫工不会识别正反面，使布面做反。-Y5M+A!F1|9*L:v$r2h8Z2q4I+43、裁片同向——对称的裁片，由于裁剪排料差错，裁成一种方向。:g/z9Cm3u2@:44、疵点超差——面料疵点多，排料时没有剔除，造成重要部位有疵点，次要部位的疵点超过允许数量。45、扣位不准——扣位板出现高低或扣档不匀等差错。46、扣眼歪斜——锁眼工操作马虎，没有摆正衣片，造成扣眼横不平，坚不直。47、色差——面料质量差，裁剪时搭包，编号出差错，缝制时对错编号，有质量色差没有换片。48、破损——剪修线头，返工拆线和洗水时不慎造成。49、脱胶——粘合衬质量不好；粘合时温度不够或压力不够，时间不够。50、起泡——粘合衬质量不好；烫板不平或没有垫烫毯。T/G4Z(Uz+[9?+h*|.!P#f.{3lk&p51、渗胶——粘合衬质量不好；粘胶有黄色，烫斗温度过高，使面料泛黄。52、套结不准——套结工没有按工艺要求摆正位置。53、钉扣不牢——钉扣机出现故障造成。(L.W8H$~/v/54、四合扣松紧不宜——四合扣质量造成。55、折衣不合格——没有按工艺要求（或客户要求）折衣。8]#r5y'W1t:K456、衣、袋规格不符——包装工操作马虎，将成衣装错包装塑料袋。57、丢工缺件——缝纫工工作疏忽，忘记安装各种装饰绊，装饰纽或者漏缝某一部位，包装工忘了挂吊牌和备用扣等。58、装箱搭配差错——包装工工作马虎，没有严格按装箱单搭配装箱。59、箱内数量不足——打下的次品过多，没有合格品补足造成尾箱缺数。,t-P0_&E;gN,|*a60、外箱唛头印错——外贸部门提供的唛头有错；生产厂家辨别英语出错第五篇：服装qc验货指南QC验货指南以下次点会影响到成衣的功能和耐久性,当QC在验货当中，发现有以下问题会被判定为大次点，以下问题有一件安全问题的次点全单货都要返工检查布料.5.6.色差超过允许要求破洞(纱已断)，编织异常或漏针直条或横条含针痕没有按方向线裁剪,影响成衣外观和缩水率油污飞纱,夹异色纱,明显的纱结,影响成衣外观配件与辅料1.使用不符合要求的配件而影响功能(:应斜裁改直裁,用不正确的朴)2.指定使用的配件或辅料遗漏，损坏或失去原有功能(如:金属扣，拉链失去功能魔术贴粘合不良等)3.主标,洗水标,尺码标,成份标,正确或位置不正确4.立扣，四扣,五爪扣有瑕疵或钮位不正确可能伤害穿的人或其物品钮扣(安全问题).钮扣出爪，掉钮，松钮钉扣遗漏钮扣损坏,缺点或翻转钮扣与规格不符合里布,朴1.粘合朴必须粘合牢固不能起泡或起皱2.里布不能超越下摆,袖口而外露拉链.5.6.任何的功能不良拉链布条不配色拉链外露面影响外观拉链牙齿外露刮皮肤或不舒服拉链与门襟顶部间隙过大拉链尺寸要符合衣服之终端用途或规格扣环1.缺失或缝错位置2.扣不排列不当,扣合后凸起或者扭曲3.所有之金属物料必须要防锈,防耐水,干洗4.大小必须符合位置及规格拉绳/带子1.腰头或帽子拉绳每边拉量后不超过14CM2.颜色不对色3.带子宽度超出要求0.5CM4.钮门歪斜超过要求0.5CM5.钮门数量和要求不符6.带子末端形状和要求不符合7.带子间线不平均或扭曲8.遗漏带子或不牢固9.带子/拉绳长度和衣服尺码相配合10.任何金属物料(扣环,鸡眼，撞钉等)必须防锈结构1.任何成衣上的部件的缺失，影响到成衣的外观2.袖子安装不正确,向后或扭曲针法.车位针步的形状或车法同样办(客人规定)不相符收尾没有打倒针断针或补针重叠少于1/2”,重修锁链针步必须用平车补上或拆掉重车每寸针数超过规定的要求不良车法.5.6.不平顺或不均匀的车法线的粗细不同导致影响接缝处的牢固打枣位置不同,针数不够或漏打枣针钮不牢固,颠倒,破或针法不对钮门跳线，跳针，漏车，钮门没有切开或没有对齐车平线跳线，跳针，漏车,断线尺寸检查A中期,每码抽3件(最少)并且度量所有部位尺寸,如果在检查时发现尺寸超过客人允许的偏差则应加多检查数量(按5,8,13,20XX32,50)来检查B尾期,除了主要部位要度量外,其他和中期一样,同时也要度量中期验货中存在问题的任何主要部位的尺寸,确保问题得到解决主要部位A上衣领高,领宽,领拉量(100%过)胸宽衫脚宽袖长后中长身长袖口阔袖夹阔裤子/裙腰阔(松量,拉量)坐围前浪后浪脚阔全长钮牌或拉链长其他(领边至浪底)裁布的检查一每次拉完布后开裁,要先检查以下几点1.所用的纸样或唛架经过纸样师傅的签名2.拉布的松紧适当3.裁剪的方向是否正确(如顺布纹或逆布纹裁),是否按纸样/唛架的要求4.拉布的方向是否正