叉车岗位应知应会手册

叉车岗位应知应会手册岗位名称主要危害因素可能导致的事故类型操作规程风险点控制措施应急处置措施涉及的法律法规叉车岗位车辆突然窜动车辆伤害一、作业前的检查

1经培训并持有驾驶执照的司机方可开车。

2在开车前检查各控制和警报装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作。

二、作业中

1搬运时不应超过规定值,货叉必须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在货叉上,不许用单个叉运转货物。

2平稳起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿或光滑的路面,转向时须减速。

3坡道行驶应小心驾驶,在大于十分之一的坡道上行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶,上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业。

4装物行驶应把货物尽量放低,门架后倾。

5行驶时应注意行人,障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的间隙。

6严禁人站在货叉上,车上不准载人。

7严禁人站在货叉下面或在叉车下行走。

8严禁从司机座以外的位置上操纵车辆和属具。

9不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。

10对起升高度大于3米的高起升车应注意上方货物吊下,必要时,须采取防护措施。

11对于高起升叉车工作时应尽量使门架后倾,装卸作业应在最小范围内作前后倾。

12在临时铺板上行驶时,应倍加小心,缓慢行驶。

13加燃油时,司机不要在车上,并使发动机熄火,在检查电瓶或油箱液位时,不要点火。

14离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空挡,发动机熄火并断开电源;在坡道停车时,将停车制动装置拉好,停车较长时须用垫坎垫住车轮。

15转向时,应遵守交通规则,并开转向灯,

16严禁无令行车和空挡溜车。

17严禁离合器处于半离合状态下运行叉车。

18定期检查油、水泄漏、变形、松动等情况,忽视检查会缩短车辆寿命,在恶劣情况下将会导致事故发生。

19不要使用明火检查燃油油位、电解液或冷却水及泄漏。

20叉车运行时切勿上下,上、下叉车时请用叉车的安全踏板和安全扶手。

21不操作牵引发动机有故障、转向系统不正常及制动系统损坏的车辆。

三、停车注意事项

1.叉车当天作业完成,要放入指定充电区域内。

2.切断车辆总电源并拔下钥匙,拉紧制动手柄。

3.将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后。

4.按照要求填写叉车使用和维护保养记录启动前，确认档位处于空挡。非脊柱骨折处理：迅速取用高分子夹板/夹板/木棍等将骨折部位进行固定，夹板长短要以能固定住骨折处上下两个关节或不使断骨错动为原则。

脊柱骨折处理：除非是特殊情况，如室内失火或大量有害气体泄漏，否则应让伤者留在原地，立即拨打120求助，等待专业救护人员救援；

断肢处理：出现断肢时，应将断肢塑料袋保管，冰块隔层保持低温，与伤员一起送医。

一般出血：一般伤口小的出血，先用碘伏杀菌，然后盖消毒纱布，用绷带较紧地包扎。

严重出血：优先使用包扎止血法。适用于头、颈、四肢动脉大血管出血的临时止血。即用手指或手掌用力压住比伤口靠近心脏更近部位的动脉跳动处（止血点）。

内出血：若判断伤员有内出血症状（皮肤苍白、湿冷、表情淡漠、少言寡语、呼吸变浅、烦躁不安、口渴，但体表无伤口）立即拨打120急救电话求救。

出血性休克：采取上述止血措施的同时，帮助病人用稳定侧卧位，以利于静脉血回流保证大脑血液供应，同时防止呕吐物或松弛的舌头堵塞呼吸道造成窒息；注意给体温过低的休克伤员保暖，盖上衣服、毯子。TSGN0001-2017场(厂)内专用机动车辆安全技术监察

GB4387-2008工业企业厂内铁路、道路运输安全规程车辆启动前，必须确认车辆前后无人。叉车起步前，应先鸣喇叭提示。叉车应当设置能够发出清晰声响的警示装置和后视镜。驾驶人员取得相应的《特种设备作业人员证》，持证上岗。叉车未有效避让行人车辆伤害叉车正常的行驶速度不超过10km/h，转弯、后退时不超过5km/h。光线不足时，及时开灯。行至视线受遮挡部位必须减速并鸣笛示警。必须保持玻璃洁净。货物高度影响前方视线应倒行。开车前检查制动装置安全有效。开车前检查转向系统应当转动灵活、操纵方便、无卡滞，在任意转向操作时不得与其他部件有干涉。同行跟车距离至少保持8-10米距离。叉车作业2米范围内禁止人员进入。行人行至与叉车交汇处时，应停止观察确认安全方可继续通行。禁止驾驶途中打电话等导致注意力分散的事。叉车与其它障碍物挤压驾驶员车辆伤害操作叉车时，驾驶员禁止将身体露出叉车框体外。火星从尾气管喷出火灾在火灾危险性较大的区域，叉车尾气管必须安装火星熄灭装置。易燃易爆场所，禁止叉车驶入。货物倾倒物体打击叉车应当设置防止货叉意外侧向滑移和脱落的装置。起升装置应当设置防止越程装置和限位器，避免货叉架和门架上的运动部件从门架上端意外脱落。用绳索等工具将松散的货物固定。禁止使用单叉叉取货物。铲齿应至少铲入整个物品被装载长度的三分之二以上，确保物品重心稳定及整车平衡性，物品超长（铲齿无法铲入物品被装载长度的三分之二的）应使用铲齿加长套。叠加式铲运物品最高不得超过2m，铲运单件物品最高不得超过3m；易滚动物品应捆扎牢固，避免倾倒、滚落。使用叉车堆放物品时，应遵循“重不压轻，大不压小”的原则；注意观察铲运物品与相邻物品、物件之间的空隙距离，铲放动作应缓慢平稳。叉车正常的行驶速度不超过10km/h，转弯、后退时不超过5km/h，遇到颠簸路段或者减速带时应事先减速至5km/h以内。严禁紧急刹车、快速起步、快速升降；严禁使用铲齿尖挑、推物品，如果铲齿无法一步到位，必须进行二次操作。叉物下坡时必须倒行。货物较大时，应使用吊车吊运，严禁使用两台叉车同时搬运。叉车作业时2米范围内禁止人员进入。撞击运输车辆车辆伤害使用叉车向运输车辆装卸物品前，叉车驾驶员必须与运输车辆驾驶员进行“作业始末”信号确认，运输车辆必须停车、拉手刹、熄火、并填塞轮档，经运输车辆驾驶员和叉车驾驶员确认，方可进行装卸作业。车尾撞击行人车辆伤害叉车装卸货作业时，2米范围内禁止人员进入，如需进入必须通知叉车司机停止运行再靠近。装卸货过程中禁止打电话等导致注意力分散的事。叉车倾倒车辆伤害叉车正常的行驶速度不超过10km/h，转弯、后退时不超过5km/h。.禁止叉车在斜坡上横向行驶。叠加式铲运物品最高不得超过2m，铲运单件物品最高不得超过3m；易滚动物品应捆扎牢固，避免倾倒、滚落。禁止使用叉车运输超过叉车额定载荷的重物。叉车行驶时，应将叉齿调整至距离地面20cm-25cm对叉车进行年度检验。对叉车进行月度维护保养。叉车行进时，不得随意提升、降低铲齿。载物行进时，门架应后倾，门架前倾时，严禁举升物品。行驶过程中必须佩戴好安全带。座驾式车辆的驾驶人员位置上应当配备安全带等防护约束装置。倾倒时，握紧方向盘，保持身体在框架内。作业区域2米内禁止人员靠近。货物掉落车辆伤害每天操作叉车前，必须执行日常检查，确认叉车起升机构、门架、叉齿等状况完好方可使用。至少每月对叉车进行一次日常维护保养和自行检查,具体要求执行TSGN0001-20173.2.2要求。每年对叉车进行一次全面检查，保持叉车的正常使用状态。具体要求执行TSGN0001-20173.2.2要求。每年对叉车进行年度检验，由特种设备检验机构实施专业检验，并进行整改。任何时候，叉车驾驶员应确保货物正下方有人。门架或过高的货物撞击管道机械伤害通过桥架、通道和货梯前，必须确认货物和叉车门架高度低于桥架、通道和货梯高度。关键管道或易撞部位设置防撞缓冲。重心不稳或脚下踩空高处坠落禁止使用叉车登高。叉齿悬空物体打击停车时必须将叉齿放到地面。员工必须走固定人行道。叉车应按指定位置停放；临时停放时，不应占用通道、紧靠消防器材或影响他人作业。车辆溜车车辆伤害停车后拉紧手刹。叉车不得停放在斜度大于5％的路面上。禁止无关人员停留在叉车附近。无资格人员开叉车车辆伤害叉车驾驶员停车应取下钥匙，并保管好叉车钥匙，防止无关人员随意操作叉车。高温部位碰触易燃物火灾叉车停止使用时，必须停止在指定位置，叉车司机停车后必须确认叉车未与其他物体存在接触。燃油泄漏火灾加油过程，必须全程抓紧加油枪，禁止松手操