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文档简介

文章编号:1005-6033(2009)29-0211-02收稿日期:2009-08-10刮板输送机选型设计的简化计算方法贾淑娟1,王治太2(1.山西煤炭职业技术学院,山西太原,030031;2.山西省煤炭规划设计院,山西太原,030045)大纲:针对通用教材中刮板输送机较为复杂的计算步骤,提出了一套简化的计算方法。要点词:刮板输送机;选型设计;简化计算方法中图分类号:TD528文献表记码:A针对煤矿机械专业通用教材中刮板输送机较为复杂的计算步骤,笔者经过多年的授课及设计实践,总结出了一套简化的计算方法。第一,依据使用地点的设计生产率和实质运输距离,参出厂长度照刮板输送机的技术特色参数,初选出一部运输能力、均大于或等于设计生产率和实质运输距离的刮板输送机,再依据现场的实质状况(如运输距离、铺设倾角等),对初选的刮板输送机进验算。这样就可以只经过一次计算决定驱动电动机的个数,同时确立刮板输送机是单端传动还是双端传动,从而不用进行重复计算,简化了选型计算。长度质量,kg/m;L为刮板输送机实质铺设长度,m;ω为货载与溜槽间的阻力系数;ω0为刮板链与溜槽间的阻力系数。式(2)与式(3)中的正负号的取法以下:当刮板链在该段的“+”号,倾斜向下时取“-”号。运转方向是倾斜向上时取2曲线段运转阻力对于可曲折刮板输送机,刮板链在曲折的溜槽中运转时,曲折段将产生附带阻力,曲折段的附带阻力可按直线段运转阻力的10%考虑。牵引力与电动机功率的计算运输能力的计算运输能力计算公式以下:Aq=(1)式中,A为运输地点的设计生产率,t/h;q为输送机单位长度上的货载质量,kg/m;v为刮板链运转速度,m/s。在计算刮板输送机的运转阻力时,可概括为直线段、曲折段两部分运转阻力。2.1直线段运转阻力LβWzhβq0Lsink1q0LLcos)βq+q0)(q+q0q0Lcos2vLsi)(q+q043牵引力也可作大概计算,即曲线段运转阻力按直线段运转阻力的10%考虑。对于可曲折刮板输送机,在计算运转阻力时,还要考虑因为机身曲折以致刮板链和溜槽侧壁之间的摩擦而产生的附带阻力,为简化计算,该附带阻力用一个附带阻力系数ωf计入。可曲折刮板输送机的总牵引力为:w0=1.1ω()(4)fwzh+wkf为附带阻力系数,一般取ωf=1.1。式中,式(4)合用于传动装置单、双端部署的刮板输送机。3.1电动机功率的计算1.1定点装煤的刮板输送机其电动机功率的计算公式以下:wvp=(5)式中,p为电动机的轴功率,kW;w0为输送机的总牵引力,N;v为刮板链牵引速度,m/s;η为传动装置的效率。3.1.配合采煤机使用的刮板运输机其电动机功率的计算公式以下:≈姨maxmaxminmin(6)pmax为输送机满负荷时电动机的最大功率值,按式(5)式中,计算;pmin为输送机空转时电动机的最小功率,按下式计算:2(1.1wqLwcos)βvgpmin=按式(5)或式(6)计算的电动机轴功率,还应试虑15%~20%的备用功率。若计算出来的电动机轴功率小于一台电动机的轴功率,就按单端传动计算,防备出现大马拉小车的现象,降低电耗。若计算出的电动机轴功率大于1台电动机的轴功率,且小于2台电动机轴功率的和,就需要双端传动。因为有两点都是主动链轮的分离点,终归哪点是最小张力点,由“逐点计算法”得:211pd=姨pdt2t19%DF3003型微机变电站综合自动化系统远动功能及系统联调商讨王冲,武永红(晋城供电分公司城郊供电支公司,山西晋城,048000)大纲:论述了DF3003型微机变电站综合自动化系统的远动功能,并详细介绍了系统联调的详细过程及投运前的注意事项。要点词:DF3003型微机变电站;综合自动化系统;远动功能;系统联调中图分类号:TM76文件表记码:ADF3003型微机变电站综合自动化系统远动功能由“四遥”功能构成,分别是遥测、遥信、遥脉、遥控。本装置经过在“远动设中遥测初步号、遥信初步号、遥脉初步号的设置把分别在各置”遥信、遥脉按设置的序次送到总控单元,从而个装置中的遥测、形成遥测表、遥信表、遥脉表。所以,在分别装置中的设置不可以有重号,但可以中间有空号不连续。遥控功能是依据主站或当地监控下发的遥控号到总控单元,总控单元依据在总控单元设置的遥控表找到该遥控号对应的是多少号单元(通讯地点)的第几个分遥控,此后下发到下边的分别装置,从而实现遥控。1.1遥测功能丈量功能分为两块:一是就地显示,二是遥测上送。就地显“远动设置”中设置,CT示显示一次值,此中PT与CT的变比在变比按现场实质值输入,比方CT变比500/5,则输入100。遥测上送值是二次值,所以上送的值必然乘以遥测系数。1.2遥信功能开关量分为两种:一种是开关量事件,另一种是反响状态的开关量。对于开关量事件,装置以保护事件形式上送,状态量事件则以遥信形式上送,事件开关量亦可以以遥信方式上送。此中状态遥信中断路器地点采纳双地点方式,即对同一断路器既采会集位,又收集跳位,只有合位变跳位,即合位为“0,”跳位为“1时”才以为跳位,反之亦是。假如合位、跳位均为“0,”则保持原状将计算结果中的最大张力值代入下式Nλspk=≥(84).2maxk为刮板链抗拉强度安全系数;N为链条数,单链N=式中,1,双链N=2;λ为两条链子负荷分配不平均系数,单链λ=1,双链λ=0.85;sp为条刮板链的破断力,N,由刮板输送机的技术特色表中查得;smax为刮板链实质承受的最大张力值。远动功能说明下边分别对“四遥”功能作一简要描述。s3=s1+wk-当wk-w0nB7)w0s3>s1最小张力点在1点,s1=smin;当wk-n>0时,Bwn<0,s1>s3,最小张力点在3点,s3=smin。B为了限制刮板链垂度,保证链条与链轮正常啮合安稳运转,刮板链每条链子最小张力点的张力,一般可取2000N~3000N,可由紧链装置来供给。结语刮板链强度的验算验算刮板链的强度,需先算出链条最大张力点的张力值。计算各点张力时,第一确立出最小张力点的地点,此后按“逐点计算法”求出各点张力值。以图1为例计算各点张力值,依据式(7)确立最小张力点,若1点是最小张力点,设该机为双链,则有:s1=smin=2(×2000~3000)s2=s1+wkws3=s2-nBs4=s3+wzh以上所述计算方法经过在山西省左权县顺达煤业有限责任公司运输顺槽刮板输送机、山西省阳城县侯甲煤矿回采工作面刮板输送机、山西曙光煤焦公司有限公司船窝煤矿工作面刮板输送机等多个选型计算实例中进行验算,结果均与通用计算方法的结论同样,说明这套简化计算方法是可行有效的。(责任编写:薛培荣)────────────────第一作者简介:贾淑娟,女,1963年生,1984毕业于山西矿业学院机电系,高级授课老师,山西煤炭职业技术学院,山西省太原市,030031.TheSimplifiedCalculationMethodsfortheDesignandChoiceofScraperConveyorJIAShu-juan,WANGZhi-taiABSTRACT:INthelightofthemorecomplicatedcalculationstepsofthescrapercon

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