化学品生产单位检维修作业安全规范附检维修作业票

检维修作业安全管理制度1目的为规范检维修作业过程管理，确保在作业中的安全，结合公司实际情况，特制定本制度。2适用本制度适用于公司内检维修作业的安全管理。3参考文件《化学品生产单位吊装作业安全规范》（BG3021-2006《化学品生产单位动火作业安全规范》（BG3022-2006《化学品生产单位动土作业安全规范》（BG3023-2006《化学品生产单位断路作业安全规范》（BG3024-2006《化学品生产单位高处作业安全规范》（BG3025-2006《化学品生产单位检维修作业安全规范》（BG3026-2003《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》（BG3027-2006《化学品生产单位受限空间作业安全规范》（BG3028-2006《安全标志及其使用导则》（GB2894-20034术语和定义4.1设备检修：为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施包括检测和修理。5权责5.1本文件制定权责批准会签审核拟、修总经理/部门主管安环5.2各部门负责本规定的执行。6内容及要求检维修作业前的安全要求根据检维修项目的要求，在检维修作业前应制订检维修作业方案，作业方案应经相关部门审定，主管领导审批后，方可生效。检维修作业方案中应有作业过程危险分析及安全技术措施、应急措施，并明确检维修作业项目安全责任人，安全责任人负责整个检维修作业过程的具体安全管理工作。检维修作业前，应对参加检维修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：有关检维修作业的安全管理规章制度及相关规定。检维修作业现场及过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。检维修作业过程中所用个体防护器具的使用方法及注意事项等。相关事故案例和经验、教训。检维修作业中如有承包商承担检维修项目，应做到：在与承包商签订检维修项目合同时，必须同时签订“安全协议”，并按照协议条款严格执行。应对承包商进行安全技术交底，同时承包商应对检维修作业现场进行勘察，对项目工艺和作业现场进行风险评价，制订安全技术措施和应急措施，并上报备案。应对承包商作业人员进行有针对性的安全培训教育，并做好相关记录。检维修作业前的其他安全管理规定参加检维修作业的特种作业人员都必须持证上岗，否则不准作业。存有易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性物料的设备、容器、管道在检维修作业前，应进行相应的可靠隔绝、清洗、置换，并经分析合格后方可作业。对检维修作业中使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。对检维修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。对检维修作业中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。对检维修作业现场的梯子、栏杆、平台、算子板、盖板等进行检查,确保安全。对检维修作业现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，应根据GB2894-2008的规定设立相应的安全标志。应将检维修作业现场中影响安全的物品清理干净，并保持消防通道的畅通。检维修作业中的安全要求在检维修作业过程中，现场人员都必须按照规定穿戴好个人防护用品，做到安全着装。同时，作业现场应配备一定数量的急救器具，并专人保管。参加检维修作业的作业人员，应遵守本工种的安全技术操作规程。涉及到多工种、多层次的交叉作业时，应安排专人统一协调指挥，并采取相应的安全防护措施，确保作业现场安全。检维修作业现场应做到文明施工，创建良好安全的作业环境。检维修使用的设备、材料等物质要整齐有序的存放在适宜的地点。检维修作业中更换下来的带有易燃、易爆、有毒有害物质的设备、设施、管道等应按照有关规定进行处理。检维修作业更换下来的设备、管道、阀门、废旧物品及工业垃圾，应及时清理，运出作业现场。检维修作业现场要设置明显的警示标志或警戒区，严禁无关人员进入。安全管理人员在检维修作业中，要深入现场，进行安全监督检查，协助作业人员做好个人防护，落实安全措施，纠正和制止“三违”行为。在检维修作业过程中，当出现异常情况可能危及人员安全时，作业人员应立即停止作业，并迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检维修人员方可恢复作业。检维修作业结束后的安全要求检维修项目负责人应会同有关人员检查检修项目是否有遗漏工器具和材料等是否遗漏在设备内及盲板抽取情况。因检维修作业需要而拆移的盖板、算子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。检维修作业所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。检维修作业完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。检维修作业结束后，要组织安全、工艺、设备、电仪等相关专业人员进行全面检查验收，并将检查结果归档备查。《检维修作业票》的管理公司范围内各种检维修作业，包括：大修、中修、日常维修及抢修作业等，必须办理《检维修作业票》。在检维修作业中涉及到高处、动火、动土、断路、吊装、盲板抽堵、受限空间等作业时，必须按照相关规定办理作业票。在大修、中修、抢修及夜间、极端气候作业中，作业票证应升级管理。《检维修作业票》一式三份，一联安全管理部门留存，二联作业车间留存，三联作业人持有，《检维修作业票》保存期一年。7记录表式附件1:检维修作业中的习惯性违章附件2:RD-SZ4-006A《检维修作业票》检维修作业中的习惯性违章、票证及制度执行方面(1)自认为是小工作，不办理工作票也不通知或口头联系运行就进行设备缺陷处理。(2)先开工后办理作业票。(3)在禁火区不办理动火作业票。(4)作业票所列安全措施不全。(5)随意更改作业票。(6)在没有确定压力容器、压力管道泄压的情况下就进行检修工作。(7)检检修作业中换人不交代，不熟悉工作内容，工作范围和安全措施。(8)检维修后的设备试运转不开试运转手续。(9)开工试运前不到工作现场检查安全措施。(10)设备试运行期间，不与运行人员交代注意事项就离开现场。(11)领导指使无票作业，签发人向检维修作业负责人交代不清或安全措施不全。(12)检维修作业负责人未向作业人员交代，或交代安全措施不全就开工。(13)未经作业负责人许可，作业人员就开始工作。(14)未认真履行工作终结手续。(15)允许开工后不按规定办理相关手续。(16)作业票到期工作未完，不按规定办理延期。(17)不严格执行检维修作业终结验收，不到现场检查，工作现场未清理就结束。(18)作业负责人离开检修现场未指定代理人。(19)检维修人员擅自扩大检修范围到带电设备上去作业。(20)设备已交运行不与运行班长汇签作业票，作业票不收回。2、检维修作业现场管理方面(1)为抢进度，效益，忽视安全，质量，违章指挥作业。(2)戴安全帽不系带，进入生产现场不带安全帽等。(3)作业时安全帽放在身边，或坐在安全帽上，不戴在头上。(4)女工长发不盘在安全帽内。(5)布置检修工作任务不明确，作业人员不熟悉检修任务。(6)责任心不强造成检维修漏项。(7)责任心不强造成超压，误接线，误判断，误操作等。(8)系统或特殊项目技改等，无检修计划，施工工艺技术措施，安全措施,各项静动态试验及措施，或计划，措施不完善。(9)无现场工作记录，凭记忆填各种技术报告。(10)不按要求对设备进行巡视。(11)检维修作业完成后不逐级汇报。(12)消缺完成后不按程序注销、不汇报。(13)对设备无针对性地大拆大卸、乱敲乱打。(14)工作完成后不清点工具及图纸等资料。(15)解体拆下的零部件，螺栓等乱堆乱放。(16)在检修现场擅自操作各种开关阀门和挡板。(17)打开的孔、坑、洞、井不设围拦和警告标志。(18)拆除的栏杆不设围拦和危险标志。(19)工作完后拆除的孔、坑、洞、井不及时恢复。(20)检维修中的设备，工具箱不按规定定置摆放。(21)重要零部件拆下后没有专人管理。(22)拆开的重要的设备和管口不打封条。(23)在容器内工作不设监护人或监护人离开。(24)戴手套清扫转动机器的工作。(25)用布或棉纱清扫转动的机器。(26)不如实开安全分析会，安全管理不替上级负责，制造糊涂帐。(27)技术记录不清楚整洁，编造技术记录。(28)不定期对自己分管的设备进行检查。(29)不按上级要求编写技术措施及试验措施。(30)搬运设备不按要求绑扎，固定。3、工器具使用方面(1)提着电动工具的导线部分工作或行走。(2)电动工具电源线直接插座使用。(3)行灯变压器放在金属容器内使用。(4)在金属容器内工作没有防触电措施。(5)容器内工作电源电压超过安全电压。(6)220伏电灯做行灯使用。(7)不断电就做电焊机的修理接线工作。(8)钻孔工作戴手套。(9)使用磨光机，砂轮机用力过猛。(10)使用磨光机，砂轮机不戴防护眼镜。(11)使用磨光机，砂轮机不看清方向。(12)使用沙轮切割机时砂轮片安装不当。(13)使用的锤刀未装手柄。(14)使用的锤子未装锲子。(15)使用大锤不看清周围环境。(16)戴手套抡大锤。(17)非专职人员动用起重设备。(18)长期未动用的起重机具，使用前不做检查。(19)大件起吊工作不向有关人员交代安全措施。(20)大件起吊工作不明确专人指挥。(21)重物吊在空中，起重操作人员离开现场。(22)重物起吊中，头手伸入重物的接合面中，穿法兰螺丝。(23)在起吊重物的下面站立和行走。(24)在无支承或支承不牢的重物下面工作。(25)用千斤顶长期支撑在重物下面。(26)用运行的管道设备起吊重物。(27)起吊重物是上升或下降速度太猛。(28)未经培训的专业人员动用电火焊工具。(29)焊接工具有缺陷仍在使用。(30)使用电火焊工作不戴手套。(31)非高压焊工焊接高压管道和容器。(32)未经批准在高压管道上进行焊接工作。(33)在装有易燃易爆的容器上焊接。(34)在有易燃易爆的地方焊接工作没有防止火灾的安全措施。(35)在金属容器内同时进行电火焊工作。(36)在通风不良的地方工作没有人在外监护。(37)在没有安全措施的情况下，在起吊的设备上进行焊接工作。(38)电焊工离开工作现场不断焊机电源。(39)电焊机放在露天无防雷雨措施。(40)焊工下班不收工具。(41)电火焊皮线乱摆乱放。(42)将氧器瓶放在热源附近。(43)氧器瓶与乙快瓶放置在一起使用，安全距离不符合规定。(44)将装有气体的气瓶放在烈日下爆晒。(45)高空作业不系安全带。(46)使用有缺陷的不合格的安全带。(47)高空作业使用安全带不正确。(48)高空作业没有防止高空坠落的安全措施。(49)有病的人和精神不振喝过酒的人一起工作。(50)在高空作业的脚手架上工作人员超重负重。(51)搭设脚手架的材料不符合安全规定。(52)架子搭设无围栏，爬梯不符合要求。(53)高空作业时任意向上或向下投掷材料工具。(54)高空作业工作地点的下面没有设围栏防止落物伤人。(55)使用不符合安全规定的梯子。(56)两人同时在一个梯子上工作。用油清洗零部件时吸烟。(57)脚手架工作完后没有拆除干净。(58)乱动用消防设备。XXX检维修作业票提示：安全措施健全吗？您知道签字的责任吗？NO:申请单位施工单位相关单位装置或区域检修设备名称（位号）作业时间年月日时分至年月日时分作业内容风险辨识风险削减措施确认（0/X）生广风险1相连设备管道内危险介质串至检修设备与检维修设备相连的设备管道已采取必要的隔断措施2设备内余存介质致人受伤、中毒、窒息检修设备内的介质已泄压、排空，进行了必要的清洗置换3高温烫伤人体可能接触部位温度已达到安全作业范围4检修空间存在爆炸性气体检修空间防爆分析合格5存在有碍检修安全及逃生的障碍物、沟坎检修设备周边环境满足作业要求6设备带电致人触电检修设备已停电，并在开关上挂有“检修作业、禁止合闸”其它风险及削减措施：作业风险1作业风险未识别，安全措施未制定作业前已进行作业风险分析并制定风险控制措施2作业人员存在禁忌作业的病症作业人员身体状况良好3作业人员技能与证书与作业要求不符作业人员经过培训并持有相关作业有效证书4作业人员不熟悉作业内容及作业程序作业人员熟悉作业内容并掌握作业程序5作业监护人未确定作业监护人已确定并到位6高空作业未系安全带高空作业系安全带7脚手架、作业平台搭设不合格脚手架、作业平台搭设合格8未划定作业区域并设置警示标示划定作业区域并设置警示标示9检修设备、工器具不合格检维修用设备、工器具经检查合格，可安全使用10通风照明不够作业场所具备有效的通风照明11消防器材及必要的应急器材未准备到位消防器材及必要的应急器材已准备到位12未办理相关作业许可证办理以下安全作业票：口动火口进入受限空间口高处口吊装口脚手架搭设与拆除□临时用电口动土口断路口盲板抽堵□射线探伤其它：13未正确使用劳动保护用品口安全帽□护目镜口防飞溅