某公司M变化点的管理教材

4M变化点的管理制造部2015.5--生产现场简图--毛坯（半成品）货店半成品（成品）货店工序一设备工序二设备工序三设备检测台刀具集配箱机人料法☆发现真因均不是不可抗拒的原因。☆都是因管理被漠视而造成的（管理的确实与贯彻）。☆都是因基础被忽视造成的（作业的标准化与目视化）。[品质不良]除非量产前就设计不良；不然品质是可以控制的[控制重点]事前掌握……人、机、料、法（95%）把正确的习惯行为变成具体的规范异常处理……突发事件（5%）将异常处置的各种手法变成标准作业思考：●针对在生产过程中、客户或市场上存在着的问题点，是否有由于出现变化点而造成的问题？以往的总结●如属变化点所造成的，是由于对变化点的管理要求不明确造成，还是由于规定明确但未按规定执行造成？--目录--Ⅰ.有关4M变化点管理

1.为什么需要做4M变化点管理？

2.何为4M变化点？

3.什么叫4M变化点管理？

4.4M变化点管理的步骤

5.4M变化点管理板的运用Ⅱ.4M变化点管理要点集1.为什么需要做变化点管理？★是指通常状态变化为另外的状态变化……不一样谓之变化点……关键的地方变化点管理：当关键地方发生不同状况时应如何管理要点：为了避免发生质量问题应主动预测变化点并做对应。

变化点的概念

在制造现场品质管理的基本是不制造不良产品､｢维持･管理工序处于良好状态（什么也不改变）｣。因为任何过程都可能存在许多引起变化的因素，制造现场也不例外。但为了持续制造合格品，要做到“即使发生变化，也不制造不良品”，所以需要实施切实的未然防止。否则会因为对主要的变化点管理不到位，而造成批量性问题，严重时会出现安全性批量质量问题。在不良发生前将异常在萌芽时消除、杜绝异常发生

——防患于未然不良的未然防止过往缺陷的再发防止

日常管理中，除了维持管理和改善之外，还需要在发生这些变化点的时候，特别注意进行事前･事后的确认和切实的处置。加强可追溯性,有利于产品出现问题时的分析对策,有利于对有质量问题的产品流入市场后的处置。通过对变化点的管理，有利于加强对各环节的质量控制、质量改进，不断改进过程及产品质量。2.何为4M变化点？✧定义：是指４Ｍ〔人(Man)､设备(Machine)､物(Material)､方法(Method)〕发生的变化，变化点包括计划中的变化和突发性的变化。设备和工装夹具的变化、作业者的交替、换模变更等日常作业中的“4M变化”。4MMachine（机械）MAN（人）Material

（物）Method

（方法）4M变化时变化点管理突发性计划性※4M变化点的具体事例4M项目正常变化异常变化人（MAN)・能力・技能・新员工・轮岗・交接班・临时人员帮忙・伤病・一时性离岗・突发年休・其他设备

（MACHINE)・设备能力・环境・新增、维修或更换・更换工装、刀具・重磨刀具・精度丧失、运转异常・工装刀具、量检具的劣化・损伤、跌碰、外力冲击物（MATERIAL)・完成品・材料・辅助材料・新产品・返工、维修品・设计变更・掉落・损伤、污染・异常处置品的流动方法（METHOD)・保全体制・作业标准・工艺修改、变更・新工艺・无法按工艺执行・作业延迟的对应3.何为4M变化点管理？为保证即使发生变化点也能够安定的制造出良品，在变化点发生前和发生时采取行动之事称之为变化点管理。变化点管理最重要的是具体由谁、什么时候、采取什么样的措施来进行变化点的处置对应。

采取措施时需注意以下3个要点。变化点管理的基本①制造出良品的条件的确认②品质的确认③防止流出机能的确认发现变化化点的三三个环节节产品要求求制造过程程（4M）符合要求求的产品能预先掌掌握的变变化点不能预先先掌握的的变化点点（1）产品要要求出现现变化（2）制造过过程中出出现的变变化点（（4M变化）（3）发现产产品（过过程输出出）的异异常输入输出4.变化点管管理的步步骤１）作成变化化点管理理项目一一览表①规定进行行管理的的变化点点的定义义・据４Ｍ观点明确确各工序序的变化化点・吸取过去去失误的的经验、、听取现现场的意意见②规定所要要采取的的措施内内容・根据以往往失误及及设想的的不良/问题，规规定对每每个变化化点采取措施的的内容、、频率、、实施者者③规定行动动计划单单・设置上述述行动状状况与确确认者的的项目栏栏④规定确认认者・能够负责责的管理理者将初期的的状态（（应有的的状态））明确下下来，遇遇到变化化时预测测这一变变化将会会导致何何种问题题的发生生，从而而提前采采取相应应的措施施。２）规定变化化点管理理运用规规则①明确变化化点联络络流程・为能将情情报信息息切实地地传递到到变化点点管理实实施决定定者处，须明明确其流流程②规定变化化点管理理实施的的决定者者・规定每个个变化点点的实施施决定的的责任人人员３）准备共享享变化点点管理信信息的手手段工具具（变化点管管理板的的作成）①描绘生产产线配置置图、明明确人员员配置、、变化点点发生时时间、变化点发发生场所所等。②明确变化化点的内内容及所所采取的的措施。。③张贴出管管理确认认表4.变化点管管理的步步骤停、呼、、等监督者管管理理者执行处理理OKNG三现确认认、记录录提出处理理意见继续生产异常发生作业者验证①正常变化化点是从从上至下下的管理理方式制定管理理要求确定管理理项目按要求执执行检查分析析监督确认认②异常变化化点是从从下到上上的管理理方式管理者监监督督者变化点产产生时的的处理流流程作业者变化时确认：1、什么部部分变化化？2、有无需需要注意意的事项项3、有无应应该确认认的事项项明确以上事项项并做对应变化点是预先能够掌掌握的变化吗吗？变化前变化后确认：1、今天发生的的变化是什么么？2、有没有担心心之事？3、确认了什么么？4、结果如何？？明确以上事项项，作为下一一步对应的参参考。NOYES1、设备发出异异常的声音、、味道2、毛刺、飞边边、气孔等不不良的方式不不同以往3、防错装置没没有正常动作作4、无法进行正正常的操作，，如难于装夹夹，存在间隙隙5、产品的重量量与平时不同同6、尺寸偏差很很大7、发现异常（（产品有划伤伤、裂痕、锈锈蚀、颜色变变化和形状差差异）1、设计变更8、工装、工具具的变更2、规格参数变变更9、刀具的变更更3、新的供应商商10、模具的变更更4、材料的变更更11、检查（规定定）方法的变变更5、人的变动12、加工条件、、方法的变更更6、工艺体系的的变更13、故障处理7、设备的变更更14、搬运方法、、外形包装的的变更变化点产生时时的处理流程程为了在变化点点发生时仍然然能毫无问题题地确保[安定地制造出出合格品]、从而将“变化点的发生生状态及采取取的相应措施施”做到目视化是是非常重要的的。要揭示在显而而易见的位置置。为了达成变化化点目视化的的目的[变化点管理板板项目]①当日的变化点点和措施②当日的人员配配置5.变化点管理板板的运用①变化点管理理项目(４M等)明确化、任务务分担・期限限规定化②对作业者也也说明４M变化点行动、、要领、并被被理解③变化点履历历易取易放的的保管变化点管理板板实例记入用纸在发生变化时时进行品质确确认（首批产产品检查）并并做记录当天的替代者者的照片工序内人员配配置的照片变化点管理信信息目视化道道具的作成①画出生产线平平面图，注明明人员配置、、变化点发生生时间、变化化点发生场所所②明确变化点的的内容和活动动③张贴管理点检检表为了做好变化化点管理：●目前公司对对哪些变化点点有相关的管管理流程及管管理要求？这这些流程及要要求是否合适适？●对哪些变化化点公司目前前无相关的管管理流程及管管理要求，应应该怎样建立立相应的管理理流程及管理理要求？●员工是否掌掌握变化点的的管理流程及及相应的管理理要求？思考：Ⅱ.4M变化点管理要要点集﹡4M变化点的管理理——人生产线人员发发生变化包括括经培训后上上岗的新工、、转岗人员、、替代者、检检查、调整和和确认人员；；生产线班长长应对顶岗人人员进行上岗岗前该工位相相关知识、技技能的培训，，以保证其加加工产品的品品质；替代者者应进行任命命并将其任命命书悬挂生产产现场。生产线人员变变更培训班完完了时，班长长对其培训效效果进行评价价，由班长填填写人员变更更单并在确认认栏签字，系系长审核，科科长批准。例因为作业者休休息､替代者进入＜确认项目＞对每条生产线线进行分工序序的事前技能能评价、规定定可替代者用胸牌、帽子子对替代者的的作业情形目目视化＜若不遵守的话话…＞☆由于作业失误误、自以为是是作业，而导导致丢漏工序序、流出不良良替代者＜变化点内容容＞-人＜确认项目＞＜若不遵守的话话…＞☆则会由于作业业失误、自以以为是作业，，而导致工序序遗漏、不良良流出生产线上分配配新人（支援援）作业者进行教育训练练､进行实际作业业的确认和制制品的外观确确认由责任者进行行评价后，再再让其一人单单独作业新人责任者异常品置场作业指导书＜变化点内容容＞-人＜确认项目＞＜若不遵守的话话…＞暂时离开作业业结束1循环作业、标标识「离岗中中」(作业中断中)恢复作业时，，确认离开时时的前一作业业的完成情况况离岗中上洗手间

!!☆则会发生丢漏漏工序＜变化点内容容＞-人＜确认项目＞＜若不遵守的话话…＞☆会导致丢漏工工序、条件设设定失误多能工的换岗岗依据作业要领领书对员工进进行作业内容容的再教育单个炉担当连续炉担当＜变化点内容容＞-人＜确认项目＞＜若不遵守的话话…＞急招大量新人人按照个人教育育培训计划对对其分别实施施培训☆则会由于对作作业的理解不不足、技能不不足而导致不不良的发生·流出＜变化点内容容＞-人＜确认项目＞＜若不遵守的话话…＞依法休年假事先规定当发发现异常时该该向谁报告异常处置代理理者依法休年假☆则会由于异常常的处置失误误·遗漏而导致异异常品发生＜变化点内容容＞-人＜确认项目＞＜若不遵守的话话…＞春节长假过后后的首次作业业复述作业要点点卡后再进入入作业長期連休明けけの始業確認認方法を決春节长假过后后的首次作业业･･･☆由于注意力的的低下，而导导致作业失误误，发生不良良或灾害＜变化点内容容＞-人＜确认项目＞＜若不遵守的话话…＞班制变更切实地做好交交接班工作（变化点和联络络事项）交接簿、变更更点管理板的的活用班制变更变化点有･･･联络事项有･･･☆则会由于联络络失误而导致致不良发生＜变化点内容容＞-人＜确认项目＞＜若不遵守的话话…＞由于增、减产产，而变更了了生产线的节节拍作业负荷·人员配置的变变更事前进行分作作业的适当人人员的分配和和教育，再实实施作业改善善☆会由于不合理理的作业而诱诱发作业失误误人员配置、作作业改善的结结果保留记录录＜变化点内容容＞-人＜确认项目＞＜若不遵守的话话…＞由于工序的变变更而更换作作业者切实地传达工工序变更的内内容依据作业要领领书进行培训训教育变化点管理板板当日的变化点点明白☆则会导致丢漏漏工序、工艺艺条件设定错错误等发生＜变化点内容容＞-人﹡4M变化点的管理理——设备设备变更包括更换机床（模具、夹辅具）、机床故障（工装夹具异常）修复后、机床故障未修复时、机床变更场所等。班长填写系长确认系长确认后恢恢复正常生产产例＜确认项目＞＜若不遵守的话话…＞导入新设备设备导入前后后制品品质同同等明确新设备的的处理能力，，设定好与原原来设备生产产的产品同等等质量的制造造条件☆则无法获得与与原设备产品品的同等质量量＜变化点内容容＞-设备设定好与原来来设备生产的的产品同等质质量的制造条条件设备的改造（（改善）改造（改善））前后制品品品质同等＜若不遵守的话话…＞＜确认项目＞☆则无法获得与与原设备产品品的同等质量量＜变化点内容容＞-设备☆则会由于设备备的故障·摇晃而发生机机能不良、条条件不备设备移设确认会受设备备移设的影响响而被左右的的品质确认项项目＜若不遵守的话话…＞＜确认项目＞这里・・・原来如此＜变化点内容容＞-设备防呆防错装置置机器的变更更防错装置机器器变更时，须须确认其性能能、培训其变变更内容防呆机器的性性能･･･｢OK｣☆则会由于防错错不良而导致致流出不良＜若不遵守的话话…＞＜确认项目＞设定装置点检检内容＜变化点内容容＞-设备☆则会导致异常常品的发生设设备故障（（停止）新工装的变更更工装的尺寸准准确吗？＜若不遵守的话话…＞＜确认项目＞＜变化点内容容＞-设备☆则会由于运转转条件的变化化而导致异常常品发生部品的更换(定期･修理)须确认其切实实地安装上了了吗（螺栓的松动等等)运转条件有否否变化＜若不遵守的话话…＞＜确认项目＞＜变化点内容容＞-设备﹡4M变化点的管理理——材料原材料变更的管理包括原材料变化（材质或材料供应商变化）、工件状态变化（毛坯、让步接收件、返修返工件）。例使用材质变更更了的材料･･部品☆没有预想到的的不良品流出出、发生大规规模的品质问问题确认由于材质质变更受到影影响的项目(寸法,刀具寿命,粗细等)的影响＜若不遵守的话话…＞＜确认项目＞材质20C变更更材质质40C＜变变化化点点内内容容＞＞-材料料使用用长长期期滞滞留留·保管管的的材材料料、、部部品品☆则有有可可能能使使用用到到劣劣化化品品、、规规格格不不同同的的物物品品的的危危险险性性使用用前前确确认认其其是是否否劣劣化化(生锈锈､变色色、、变变质质等等)、确确认认规规格格一一致致严格格遵遵守守保保管管中中的的内内容容·识别别＜若不不遵遵守守的的话话…＞＜确认认项项目目＞＜变变化化点点内内容容＞＞-材料料材料料追追加加或或批批次次变变更更要用用倾倾向向管管理理方方式式来来时时时时把把握握品品质质特特性性(硬度度、、破破损损、、变变形形、、尺尺寸寸)对变变更更追追加加的的初初品品进进行行标标识识识识别别，，确确保保一一眼眼就就能能看看出出其其特特性性的的变变化化☆则会会导导致致没没有有料料想想到到的的不不良良持持续续流流出出＜若不不遵遵守守的的话话…＞＜确认认项项目目＞＜变变化化点点内内容容＞＞-材料料供应应商商的的变变更更实施施工工序序能能力力调调查查和和多多批批次次的的品品质质特特别别管管理理供应应商商的的变变更更Ａ社社→→ＢＢ社社对变变更更初初品品进进行行明明显显识识别别☆因供供应应商商的的品品质质偏偏差差，，而而发发生生·流出出不不良良＜若不不遵遵守守的的话话…＞＜确认认项项目目＞＜变变化化点点内内容容＞＞-材料料﹡4M变化化点点的的管管理理———方法法加工工方方法法变变更更包包括括设设计计变变更更、、工工程程变变更更、、检检测测方方法法变变化化等等。。当接接到到设设计计变变更更、、工工程程变变更更、、检检测测方方法法变变化化以以及及新新产产品品时时，，应应按按变变更更要要求求对对作作业业要要领领书书进进行行更更改改或或编编制制并并及及时时培培训训相相关关作作业业者者。。设计计变变更更、、工工程程变变更更及及新新产产品品时时，，由由相相关关生生产产线线班班长长填填写写设设变变·工变变单单，，根根据据设设变变·工变变单单相相关关内内容容