金沙江白鹤滩水电站污水处理厂施工组织设计

word文档可自由复制I编辑金沙江白鹤滩水电站业主营地、新建村营地及大桥营地污水处理站土建及安装工程施工组织设计第一章工程总览1.1工程总体概述工程名称金沙江白鹤滩水电站业主营地、新建村营地及大桥营地污水处理站土建及安装工程工程规模业主营地1000m3/d、新建村营地1800m3/d、大桥营地1800m3/d工程种类用途种类专业构成污水处理地下工程、结构工程、建筑工程、设备安装、自动控制、工艺、总图、道路、给排水、电气等招标单位中国长江三峡集团公司设计单位中国水电顾问集团华东勘测设计研究院工期大桥营地2013年7月25日—2014年1月31日新建村营地2013年9月25日—2014年4月30日业主营地2013年11月25日—2014年6月30日土质情况业主营地灰色砂岩夹紫红色泥质粉砂岩及泥岩新建村营地角砾熔岩、隐晶玄武岩大桥营地灰色、深灰色生物碎屑灰岩主要材料业主营地砼：2057m3钢筋：206t新建村营地砼：3059m3钢筋：267t大桥营地砼：2088m3钢筋：249t主要施工机械挖掘机1-2.0m33台自卸汽车15t/10m315辆推土机120120hp3台装载机3台砼输送泵Q≥30m3/时3台主要工法放坡开挖工法、爆破开挖工法、结构施工工法1.2编制依据（1）金沙江白鹤滩水电站业主营地、新建村营地及大桥营地污水处理站土建及安装工程招标文件（2）金沙江白鹤滩水电站业主营地、新建村营地及大桥营地污水处理站土建及安装工程招标设计文件（3）金沙江白鹤滩水电站业主营地、新建村营地及大桥营地污水处理站土建及安装工程招标答疑文件。（4）国家和四川省的现行设计及施工验收规范、质量评定标准、定额文件及相关规定。（5）本公司的ISO9001-2008企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。1.3编制原则（1）将本工程作为一个系统工程，统筹考虑，确保工程施工的合理性、先进性和经济性。（2）因地制宜，根据工程特点，努力做到技术可行、经济合理、运行可靠、管理简便。（3）积极稳妥地采用新工艺、新技术、新材料和新设备。此外，在满足工艺、交通、防火、绿化和环境等要求的基础上，尽可能地减少施工用地。1.4采用的技术规范和标准（1）GB/T15314-94精密工程测量规范（2）GB/T50123-1999土工试验方法标准（3）GB13013-91钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（4）GB175-99硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（5）GB50026-93工程测量规范（6）GB50166-92火灾自动报警系统施工及验收规范（7）GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范（8）GB50207-94屋面工程技术规范（9）GB50203-98砌体工程施工及验收规范（10）GB50205-95钢结构工程施工及验收规范（11）GBJ208-83地下防水工程施工及验收规范（12）GB50209-95建筑地面工程施工及验收规范（13）GB50212-91建筑防腐蚀工程施工及验收规范（14）GB50221-95钢结构工程质量检验评定标准（15）GB50243-97通风与空调工程施工及验收规范（16）GB50261-96自动喷水灭火系统施工及验收规范（17）GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范（18）GB8074-87水泥比表面积测定方法（19）GBJ107—87混凝土强度检验评定标准（20）GBJ119-88混凝土外加剂应用技术规范（21）GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范（22）GBJ206-83木结构工程施工及验收规范（23）GBJ242-82采暖与卫生工程施工及验收规范（24）GBJ97-87水泥混凝土路面施工及验收规范（25）GBJ108-87地下工程防水技术规范(98年修订版)（26）JGJ/T119-98建筑与市政降水工程技术规范（27）JGJ/T55-2000混凝土配比设计规范（28）JGJ/T8-97建筑变形测量规程（29）JGJ103-96塑料门窗安装及验收规程（30）JGJ104-97建筑工程冬期施工规程（31）JGJ107-96钢筋机械连接通用技术规程（32）JGJ108-96带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（33）JGJ109-96钢筋锥螺纹接头技术规范（34）JGJ120-99建筑基坑支护技术规程（35）JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（36）JGJ18-96钢筋焊接及验收规程（37）JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范（38）JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范（39）JGJ81-91建筑钢结构焊接规程（40）CECS40-92混凝土及预制混凝土构件质量控制规程（41）CECS94:97建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计、施工及验收规程（42）CJJ1-90市政道路工程施工质量检验评定标准（43）DBJ08-225-97城市道路工程施工及验收规程（44）DBJ08-87-2000市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程（45）DBJ08-220-96市政排水管道工程施工及验收规程（46）DBJ08-224-96市政排水构筑物工程施工及验收规程（47）DBJ08-40-94地基处理技术规范（48）DGJ08-236-1999市政地下工程施工及验收规范（49）CJJ3-90市政排水管渠工程质量检验评定标准（50）GB50164-92混凝土质量控制标准（51）GBJ141-90给水排水构筑物施工及验收规范（52）GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准（53）GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准（54）GBJ302-88建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（55）GBJ303-88建筑电器安装工程质量检验评定标准（56）GBJ321-90预制砼构件质量检验评定标准1.5主要工程数量表主要工程数量见表1-5-1。表1-5-1主要工程数量表项目名称工程部位工程量备注工程数量单位金沙江白鹤滩水电站业主营地、新建村营地及大桥营地污水处理站土建及安装工程业主营地6683.8m3土方开挖2801.3m3石方开挖311.78m3C151756.83m3C30207.61t钢筋8813.4m3土石方回填新建村营地6704.8m3土方开挖26030m3石方开挖496.21m3C1522623.5m3C30267.96t钢筋2501m3土石方回填大桥营地12168.8m3土方开挖14598m3石方开挖144.47m3C152119.73m3C30259.6t钢筋8307m3土石方回填第二章工程概况2.1工程概述白鹤滩水电站位于四川省宁南县和云南省巧家县境内，为金沙江下游河段规划的四个梯级中的第二个梯级电站，电站上接乌东德梯级，下邻溪洛渡梯级。左、右岸分别为四川省的宁南县和云南省的巧家县，距巧家县城约45km。白鹤滩水电站枢纽建筑物主要由拦河坝、泄洪消能建筑物、引水发电系统等主要建筑物组成。拦河坝为混凝土双曲变厚拱坝，坝顶高程834.0m，最大坝高289.0m；大坝下游布置有水垫塘和二道坝。坝址处多年平均流量4190m3/s，坝址以上流域面积43.03万km2，电站总装机容量14400MW，正常蓄水位为825.00m，设计洪水位827.71m，校核洪水位832.23m本项目为金沙江白鹤滩水电站业主营地、新建村营地及大桥营地污水处理站土建及安装工程。污水设计规模业主营地1000m3/d，新建村营地1800m3/d2.2工程地理位置及周围环境2.2.1业主营地污水处理站地理位置及周围环境白鹤滩水电站业主营地位于大坝上游左岸上村梁子范围内，大坝与白鹤滩镇之间，与坝址直线距离约为4km，总用地面积10万m2，紧邻武警水电营地。营地主要承担人员的办公、会议和食宿功能，并具有一定的体育休闲、文化娱乐的功能。白鹤滩水电站业主营地南西北三面环山，且地势相对较陡，平均坡度约为20度，地块中央地势相对较为平坦。布置高程约在884~910m范围之内，场地整体稳定。考虑到业主营地场地地形、坡度、占地面积、污水自流等因素，污水处理站厂址暂定在活动中心和急救中心旁，通往油库的道路与悬崖之间。2.2.2新建村营地污水处理站地理位置及周围环境白鹤滩水电站新建村承包商营地地块占地面积约12万m2，东北面有悬崖，西南面有5#冲沟相隔，与白鹤滩水库库区移民安置的集镇遥相呼应，且地势相对较陡，整体为斜坡地形，平均坡度约为22°。布置高程约在843~945m范围之内。拟建场地为岩质边坡，边坡稳定。考虑到新建村承包商营地场地地形、坡度、占地面积、污水自流等因素，2.2.3大桥营地污水处理站地理位置及周围环境白鹤滩大桥（承包商）营地场地为长条形，从坝下游右岸404#永久公路到金沙江河边地面高程约为660~630m，场地内侧为较缓阶梯状耕地,考虑到场地地形、坡度、占地面积、污水自流等因素，选择在营地下游江边建设污水处理站。2.3工程水文地质情况2.3.1业主营地污水处理站水文地质条件2.3.1.1地形地貌拟建业主营地位于坝址左岸上游约5km的上村梁子斜坡，污水处理站分布在业主营地的东南角，西侧为活动中心区域，东侧陡坡下为1号公路上村梁子明线段，北侧紧临瓦窑沟道，最近距离约10m。地貌表现为斜坡台地与前缘陡坡的结合段。地势总体西高东低，场区地形坡度18~24°，地面高程介于861~870m之间，高差约9m。2.3.1.2地层岩性根据业主营地勘察揭露：主要由第四系全新统残坡积（Q4edl）、上更新统洪积物（Q3pl）及三叠系下统飞仙关组第四段(T1f4)地层。土岩特征简述如下：（1）第四系①残坡积（Q4edl）粉土质砾：灰黄色，砾石含量60~70%，砾径0.5~2cm，粉土，松散~稍密，干燥。一般厚度2~4m，场区表层均有分布。②上更新统洪积（Q3pl）上部为级配不良砾，下部为含细粒土质砾，少见碎石，砾、碎石成分为玄武岩，局部见泥钙质胶结。结构中密~密实。该层分布稳定，埋深厚度大。（2）三叠系下统飞仙关组第四段(T1f4)为灰色砂岩夹紫红色泥质粉砂岩及泥岩，砂岩呈中厚层状结构，泥质粉砂岩或泥岩呈中层~中薄层状结构。顶部为强风化，厚约2m。2.3.1.3地质构造上村梁子斜坡位于联合乡背斜的东翼、大跨山向斜的西翼，为缓倾向南东的单斜构造。本区地质构造相对简单，无区域构造通过，无活动断裂存在。软硬相间岩体内，局部见层内挤压带，结构类型为岩屑夹泥或泥夹岩屑型。2.3.1.4水文地质条件场区内地下水类型主要为松散土层中的孔隙性潜水及基岩裂隙性水。孔隙潜水赋存于第四系松散堆积层中，基岩裂隙潜水赋存于砂岩或粉砂岩岩体中。地下水主要接受大气降水和地表径流补给，向金沙江排泄。场区地下水埋藏深，勘察期间，地下水均大于50m。对建筑物基础开挖无影响。2.3.1.5不良地质作用场地总体上为斜坡与陡坡结合部，工程地质勘察表明，场地内未发现滑坡、坍塌等不良地质作用。场地适宜性较好。由于构筑物北侧紧临瓦窑沟，沟道岸坡，坡度较陡，受沟水冲刷淘蚀，可能存在坍岸及边坡局部稳定问题。其次，瓦窑沟为上村梁子斜坡主要排水通道，沟长1.4km，沟床坡降283‰，流域面积约0.5km2。瓦窑沟发育1～3号支沟，冲沟两侧松散第四系堆积物发育，在强降雨条件下可能发生小规模泥石流。2.3.2新建村营地污水处理站水文地质条件2.3.2.1地形地貌新建村污水处理站位于新建斜坡上，拟建的1#公路上方，转轮拼装场北部。地势呈北西高，东南低。斜坡开阔顺直，坡面走向NE，坡向SE，坡度15~20°。污水处理站址基本平行坡面布置，地面高程约844~8532.3.2.2地层岩性地表局部分布浅薄碎石混合土，厚0.2~0.6m。场区基岩大部分裸露，为峨眉山玄武岩第8岩流地层（P2β8），岩性为角砾熔岩，隐晶玄武岩，弱风化状，呈次块状~镶嵌结构。2.3.2.3地质构造斜坡位于联合乡背斜东翼，大跨山向斜西翼，地质构造简单，单斜构造，岩层较稳定，产状N30～40°E，SE∠18～25°。站址区断层有fx106：产状N50°W，NE∠80～85°，断层带宽0.3~0.5m，带内充填碎裂岩，少量次生泥，渗水，右行。裂隙主要以NE、NW向陡倾角和缓倾角层面裂隙。层间错动带C7埋藏深，对地基稳定无影响。2.3.2.4水文地质条件坡体地下水类型为基岩裂隙水，排泄至金沙江。岩体透水性受裂隙发育程度的制约影响，裂隙发育，岩体透水性大，裂隙不发育，岩体透水性小。场区地下水埋藏深，对基础开挖无影响。2.3.2.5不良地质作用站址北侧紧靠陡崖，分布强卸荷岩体，易崩塌。对站址场地无影响。2.3.3大桥营地污水处理站水文地质条件2.3.3.1地形地貌大桥营地污水处理站址位于白鹤滩村西北侧高程630~640m，地形平坦开阔。为金沙江冲洪积阶地，缓台呈长条形展布，阶面平缓，地形坡度约2~5°2.3.3.2地层岩性场地第四系覆盖层主要有全新统的洪积物（Q4pl）、崩坡积物（Q4col+dl）及更新统的冲积物（Q3al）；下伏基岩为二叠系下统茅口组P1m层灰岩。（1）第四系①洪积（Q4pl）粉土质砾：灰黄色，砾石含量60~70%，砾径0.5~2cm，棱角状，成分为玄武岩，粉土含量20~30%，结构松散，厚度0.50~2.0m。分布场区表层大部分地带。②崩坡积（Q4col+dl）碎石混合土，碎石含量30~50%，径6~15cm，构成巨粒土骨架，粉、粘土充填于碎石之间。碎块石成分为玄武岩，呈棱角~次棱角状。结构稍密~中密。③上更新统洪积（Q3pl）上部为含砂粘土或粘土，厚薄不均，透镜状分布；下部为混合土卵石夹漂石，卵石直径6~20cm，砾石1~4cm为主，卵砾石含量80~90%，磨圆~次磨圆，无分选性差，成分杂。砂含量5~10%，泥质含量约5%。结构呈中密~密实，部分架空，局部钙、泥质胶结。该层分布稳定，埋深厚度大。（2）二叠系下统茅口组(P1m)灰色、深灰色生物碎屑灰岩。，含网纹状方解石细脉，致密，块状，地表溶蚀明显。该层主要分布于阶地北部临江段。2.3.3.3地质构造场区无断层和区域构造通过，地质构造简单。地表覆盖，所揭示的断裂构造有限。2.3.3.4水文地质条件场区内地下水类型为基岩裂隙性水，地下水径流、排泄条件通畅，地下水主要接受大气降水和生活用水的补给，排泄至金沙江。勘察资料表明，场区地下水位埋藏深，对基坑开挖无影响。地下水对混凝土无腐蚀性。2.3.3.5不良地质作用场区周边不良地质现象表现为白鹤滩村后坡沿陡峻坡面上，雨季时马鞍山大堰决堤，沿坡面及沟谷产生水石流或泥流。大部分堆积缓坡台地的坡角。对场区会产生不利影响。现场地上堆积大量的弃渣，影响建筑物施工，需及时清运。此外，白鹤滩沟为深切冲沟，沟谷流域面积较大，物源较丰富，沟谷纵坡比降大，常年流水。沟口形成泥石流堆积扇，面积约0.05km2。白鹤滩沟历史上曾发生多泥石流。泥石流对临沟岸坡稳定有一定的影响，但对建筑场地无影响。2.4污水处理站规模2.4.1业主营地污水处理站业主营地污水处理站服务范围为业主营地和武警水电营地，设计服务人口2350人，设计规模1000m32.4.2新建村营地污水处理站新建村承包商营地污水处理站服务范围为新建村承包商营地，设计服务人口5100人，设计规模1800m2.4.3大桥营地污水处理站大桥营地污水处理站服务范围为大桥承包商营地，设计服务人口5138人，设计规模1800m2.5主要建（构）筑物主要建（构）筑物见表2-5-1~2-5-3主要建（构）筑物一览表表2-5-1大桥营地污水处理站主要建（构）筑物一览表序号名称规格单位数量备注1综合池（包括格栅渠、初沉池和调节池）19.3m×13.9m×5.8m(H)座1钢砼结构2SBR池21.6m×19.3m×5.5m(H)座1钢砼结构3消毒渠2.65m×11.0m×2.3m(H)座1钢砼结构4电磁流量计井3.6m×2.0m×座1砖砌5储泥池5.2m×5.2m×4.5m座1钢砼结构6机房（包括脱水机房、加药间和鼓风机房）165.3座1框架结构7综合管理用房216.座1框架结构表2-5-2新建村营地污水处理站主要建（构）筑物一览表序号名称规格单位数量备注1格栅渠10.0m×1.0m×1.5m(H)条1钢筋砼结构2沉砂池6m×1.0m×2.9m(H)座1钢筋砼结构3调节池10.0m×10.0m×5.5m(H)座1钢筋砼结构4初沉池8.0m×4.0m×5.0m（H）座2钢筋砼结构5A/O池12.55m×8.0m×5.0m（H）座2钢筋砼结构6二沉池8.0m×8.0m×5.0m（H）座2钢筋砼结构7紫外消毒池9.15m×1.2m×2.3m（H）座1钢筋砼结构8储泥池4.8m×4.8m×6.5m（H）座1钢筋砼结构9脱水机房8.1m×8.7m座1框架结构10鼓风机房7.0m×8.7m座1框架结构11配电间7.0m×8.7m座1框架结构12综合管理用房24.9m×8.7m座1框架结构表2-5-3业主营地污水处理站主要建（构）筑物一览表序号名称规格单位数量备注1格栅渠8.0m×1.0m×1.5m(H)条1钢筋砼结构2沉砂池4m×1.0m×2.9m(H)座1钢筋砼结构3调节池8.15m×8.0m×5.5m(H)座1钢筋砼结构4初沉池8.0m×4.0m×5.0m（H）座1钢筋砼结构5A/O池12.55m×8.0m×5.0m（H）座1钢筋砼结构6二沉池8.0m×8.0m×5.0m（H）座1钢筋砼结构7提升泵池4.0m×2.5m×4.5m（H）座1钢筋砼结构8无阀滤罐50m2套1成套设备9紫外消毒池9.0m×1.2m×4.5m（H）座1钢筋砼结构10蓄水池4.7m×2.5m×4.5m（H）座1钢筋砼结构11储泥池3.2m×3.2m×6.0m（H）座1钢筋砼结构12脱水机房8.0m×10.0m座1框架结构13鼓风机房及通风机房12.9m×8.76m座1框架结构14配电间8.6m×6.6m座1框架结构15综合管理用房26.11m×8.76m座1框架结构第三章工程施工难点与对策分析根据现有资料和现场踏勘情况，本工程施工的难点及对策分析见表3-1-1。表3-1-1工程难点及对策分析序号施工难点对策1工程专业种类多、工期紧、质量要求高以土方场内工程平衡为主线，并结合工期、质量要求，确定整体工程建设分步实施，使工程建设始终处于合理、有序、高效的运转状态。2土建与安装施工协调1、技术交底时，请安装施工技术员到场，做结构及预埋件要求交底。2、安装设备尽早采购，与土建施工穿插进行。3新建村营地、大桥营地污水处理站土石方爆破开挖1、正式爆破前，先进行不少于3次的保守试爆，保守试爆要少装药，以保证施工安全，减少对周边的影响，试爆时对爆破振动监测。2、每炮必进行爆破震动监测，以及时调整钻爆参数，控制药量，减轻地震动。3、根据监测结果，优化和修正爆破设计。正常施工时，爆破安排在白天进行，减少对周边环境的影响。4、开挖土方以就近堆放为主，与基坑边线净距控制在20m以上。4业主营地污水处理站地基处理业主营地污水处理站基础为级配不良砾，建、构筑物下基础需要采用土夹碎石分层回填，保证基础承载力。第四章施工总体部署4.1施工程序总体设想4.1.1总体施工目标（1）施工安全职业健康目标：严格遵守国家与相关部门、四川省颁布的有关安全生产的规定。无责任事故、无质量事故、无死亡率，杜绝重伤工伤事故。（2）质量目标：执行国家、四川省现行一切相关工程质量验评标准和相关技术标准，一次合格率达100％。（3）工期目标：招标文件要求，工程开工日期：2013年7月25日开工；①大桥营地污水处理站计划2013年7月25日②新建村营地污水处理站计划2013年9月25日开工，2014年4月30日投产，工期7③业主营地污水处理站计划2013年11月25日开工，2014年6月3（4）文明施工目标：严格遵守国家与相关部门、四川省颁布的有关文明施工的规定，争创文明样板工地。（5）环境保护目标：严格控制重要环境因素，满足国家、四川省相关规定、规范。4.1.2工区划分根据工期要求及场地条件，考虑工程内容特点，按照因地制宜、方便管理的原则，施工时分为3个工区：业主营地污水处理站工区、新建村营地污水处理站工区、大桥营地污水处理站工区。4.1.3组织机构本工程按项目组织方法设置管理层和作业层两级机构。根据本工程的工程规模和技术特点，项目部设设置项目经理一名，副经理3名、总工程师1名，下设四部一室（工程技术部、物资设备部、安质环保部、计划财务部、综合办公室）。经理部下设3个工区（业主营地污水处理站工区、新建村营地污水处理站工区、大桥营地污水处理站工区）。施工组织机构见图4-1-1所示。中铁二十三局集团轨道交通工程有限公司中铁二十三局集团轨道交通工程有限公司金沙江白鹤滩水电站业主营地、新建村营地及大桥营地污水处理站土建及安装工程项目经理部项目经理项目副经理项目副经理项目总工程师项目副经理物资设备部计划财务部安质环保部综合办公室工程技术部业主营地工区大桥营地工区新建村营地工区图4-1-1施工组织机构图现场管理机构主要人员表、主要人员简历表见附表。4.1.4岗位职责项目经理部对本项目所有工作进行指挥、控制和协调。其主要职能为：全面负责组织本工程的工程施工，编制施工计划、资金计划、物资计划等，制定施工方案、工期目标、安全目标、质量目标，负责施工机械与劳动力、材料、资金的调配，协调解决生产过程中出现的问题，与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好组织和协调工作，工程完工后负责工程竣工交验及编制竣工资料。项目部各负责人主要管理职责划分见表4-1-1。表4-1-1项目主要负责人管理职责划分表序号人员或部门管理职责1项目经理主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理、对外协调和合同管理等。分管财务部和办公室2副经理主抓施工安全、质量、进度、文明施工和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各作业层的接口界面协调和内部考核，负责编制年、季、月施工计划，监督计划执行。分管安全质量部、设备物资部、各明、暗挖、盾构工区。3总工程师主抓技术管理和重大技术方案的制定，并负责与监理单位、设计单位和业主技术部门的协调工作，负责竣工交验。分管工程技术部、计划合同部。4工程技术部①组织设计文件会审，熟悉施工图纸、施工合同和技术规范，根据合同要求，编制实施性施工组织设计；②负责工程测量、监测、试验，配合设计、监理的工作；③负责建立技术管理日志，做好项目技术档案管理工作；④掌握项目各生产单位的工程进展情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施；⑤组织重点技术问题攻关，负责技术交底，检查指导作业工区的技术工作。5物资设备部按施工组织设计及合同要求，负责现场设备的管理，为项目施工提供保障；编制设备、配件供应计划，经主管经理批准后负责实施。建立设备管理台帐；掌握项目各生产单位的工程进展情况，归纳分析设备影响进度的因素，并提出改进措施；根据项目管理特点，制定设备管理标准和实施办法，对工程使用机电设备的质量和管理负责；按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料订货、采购，为施工提供保障；编制材料、设备供应计划，经主管经理批准后负责实施；整理保管好一切材料、机电设备资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作；根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用材料、机电设备的质量和管理负责。6安质环保部根据工程具体情况，结合项目管理特点，制定施工安全、质量、职业健康、环境保护等计划及其管理细则，进行日常检查，组织处理安全质量、职业健康和环保事故；负责进行日常的安全生产检查并做好记录，建立质量管理日志，做好安全、质量档案管理工作；按照质量体系文件，全面开展各项质量活动，建立质量管理日志。负责隐蔽工程的检查与评定；负责职业健康、环境保护、文明施工的措施制定和督促落实。负责治安保卫、消防工作。7计划财务部根据合同要求，结合工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标；归口管理变更洽商，办理验工计价和内部承包核算；负责合同管理、索赔申请，负责与业主代表办理保险、索赔事宜。办理与业主间工程款的收取、支付；办理工程施工中各项资金收支手续和财务报表。8综合办公室主要负责项目的对外联络，负责文件的登记、收发、打印、复印、传真的控制与管理，编制及修改内部管理制度，拟发请示、报告、总结等。干部和工人的管理、调配、考勤管理。办理地区政府、业主和监理要求提供的人员证明，职工培训等。负责办公用品、生活用品的采购、发放和归口管理，业务用车派车，食堂及炊事员管理等。4.2施工平面布置和临时设施布置4.2.1施工总平面布置4.2.1.1布置原则本施组在施工场地布置中主要考虑以下原则：（1）尽量少干扰既有道路交通，充分保证地面交通干道车流通畅。（2）严格按照招标文件和设计图纸提供的施工条件，充分利用规划用地界，做到合理可行。（3）充分考虑文明施工及环境保护，施工设施布置在满足生产规模和施工工艺的要求下，做到紧凑美观、安全防火。（4）充分利用既有设施，减少施工临建及临时便道工程数量。（5）与施工组织情况及顺序充分结合，分期分段布置。不同时期对各场地各段以方便进行施工有不同侧重。4.2.1.2施工场地布置按照招标文件、图纸和现场踏勘情况以及前述工区划分，本标段施工场地按业主营地污水处理站工区、新建村营地污水处理站工区、大桥营地污水处理站工区，分别组织施工。见图4-2-1施工场地布置。施工辅助用地表占用土地项目所需面积m2位置需用时间生产设施100大桥营地污水处理站自2013.7.25至2014.1.31100新建村营地污水处理站自2013.9.25至2014.4.30100业主营地污水处理站自2013.11.25至2014.6.30施工辅助道路200大桥营地污水处理站自2013.7.25至2014.1.31200新建村营地污水处理站自2013.9.25至2014.4.30200业主营地污水处理站自2013.11.25至2014.6.30图4-2-1图4-2-1施工场地布置。4.2.2施工临时设施安排4.2.2.1施工围挡根据招标文件及招标设计文件，施工期间，施工场地采用临时性围挡，同时严格按照该标准设置围挡照明系统。在土建及安装工程结束后，依据招标设计文件，将临时性围挡拆除，进行围墙及大门施工。4.2.2.2场内道路图4-2-4洗车槽示意图因各施工场地均毗邻既有交通道路，交通便利。场地规划时外部充分利用道路,修建少量施工便道与既有道路顺接，满足施工运料、出碴的要求。施工场地内均以C25混凝土进行硬化，硬化厚度20cm，在大门口位置设洗车槽和沉淀池（见图4-2-图4-2-4洗车槽示意图4.2.2.3安全消防设施（1）消防设施每个施工场地内均设置1个消防栓，场地内的生产房按城市消防标准布置灭火器及其它消防器材。（2）基坑护栏基坑顶四周设置防护栏杆，高约1.2m，采用φ42钢管制作，管间采用扣件连接，并涂刷成红白相间的警戒色。在基坑四角安设钢爬梯，供施工人员上下。（3）保卫各场地进出口均设置门卫，负责场地安全防卫。4.2.2.4场地内排水场地内四周均设置排水沟，排水容量按照大连地区10年内最大雨水流量设计，排水沟与市政排水主管网连接，设置排水闸门，一经出现特大洪水，立即打开泄水闸门排水，保证施工场地安全。场地内设置沉淀池，经常性对通过沉淀池排出的水进行监测，确保其满足四川省的相关要求。4.2.2.5宣传设施各工区场地均设置宣传栏，并置挂五牌一图，其上按规定要求标明主要内容。4.2.3施工用水、用电及通讯设施布置4.2.3.1施工用水（1）大桥营地污水处理站施工生产和生活用水在大桥营地生活供水主管上提供接口。（2）新建村营地污水处理站施工生产和生活用水与周边相邻接口单位协调解决水源。（3）业主营地污水处理站施工生产和生活用水在附近供水主管上提供接口。4.2.3.2施工用电本工程施工用电电源由业主提供，电压等级为10kV，我单位通过变压器将10KV的高压电降压为400V的低压电，供施工生产用电，根据施工生产要求配置相应的电力变压器。4.2.3.3施工通讯场地通讯装置利用市区程控电话网线路接入，设直拨程控电话1部，办公区设置程控电话10部（其中2部提供给设计与监理），用于内外部联络和网络通讯。主要管理人员配备移动通讯工具，保证每天24小时开机，随时与施工现场保持联系，以解决可能出现的突发事情。4.3施工进度计划和进度计划保证措施4.3.1总工期要求招标文件要求工程开工日期：2013年7月25日开工；完工日期：本合同要求根据招标、设计文件及现场踏勘情况，结合我单位能力，施工中我单位将在保证质量、安全、环境、文明施工的前提下，尽量提前。若有不可抗因素致使阶段工期滞后，将增加人力、物力投入，调整施工方案，加快后续工程进度以保证总工期。4.3.2主要进度指标分析4.3.2.1大桥营地污水处理站大桥营地污水处理站主要工序时间安排见表4-3-1。表4-3-1大桥营地主要工序作业时间安排序号工作名称工期(d)时间安排说明1施工准备7包括施工围挡，地质勘探补钻，交通导改，场内平整硬化、临时设施建设，挖掘机、空压机等大型机具、设备进场等，施工用水、用电管线布设等。3土、石方开挖38基坑土方约13000方，石方约为15000方，土方开挖日出土量按900m3/d，石方开挖日出土量700m3/d。综合考虑各种因素，总计用时38天。4结构施工45综合池、SBR池、消毒池、电磁流量计井、储泥池机房、综合管理用房结构施工，综合考虑各种因素，总计用时45天。5门窗安装3综合考虑各种因素，总计用时3天。6管道线路安装5综合考虑各种因素，总计用时5天。7设备安装45综合考虑各种因素，总计用时45天。8设备调试3综合考虑各种因素，总计用时3天。9道路、围墙及装饰装修40综合考虑各种因素，总计用时40天。10竣工交验2综合考虑各种因素，总计用时2天。4.3.2.2新建村营地污水处理站新建村营地污水处理站主要工序时间安排见表4-3-2。表4-3-2新建村营地主要工序作业时间安排序号工作名称工期(d)时间安排说明1施工准备7包括施工围挡，地质勘探补钻，交通导改，场内平整硬化、临时设施建设，挖掘机、空压机等大型机具、设备进场等，施工用水、用电管线布设等。3土、石方开挖50基坑土方约13000方，石方约为15000方，土方开挖日出土量按900m3/d，石方开挖日出土量700m3/d。综合考虑各种因素，总计用时50天。4结构施工48综合池、SBR池、消毒池、电磁流量计井、储泥池机房、综合管理用房结构施工，综合考虑各种因素，总计用时48天。5门窗安装3综合考虑各种因素，总计用时3天。6管道线路安装10综合考虑各种因素，总计用时10天。7设备安装50综合考虑各种因素，总计用时50天。8设备调试7综合考虑各种因素，总计用时7天。9道路及围墙、装饰装修40综合考虑各种因素，总计用时40天。10竣工交验2综合考虑各种因素，总计用时2天。4.3.2.3业主营地污水处理站业主营地污水处理站主要工序时间安排见表4-3-3。表4-3-3业主营地主要工序作业时间安排序号工作名称工期(d)时间安排说明1施工准备7包括施工围挡，地质勘探补钻，交通导改，场内平整硬化、临时设施建设，挖掘机、空压机等大型机具、设备进场等，施工用水、用电管线布设等。3土、石方开挖50基坑土方约13000方，石方约为15000方，土方开挖日出土量按900m3/d，石方开挖日出土量700m3/d。综合考虑各种因素，总计用时50天。4结构施工48综合池、SBR池、消毒池、电磁流量计井、储泥池机房、综合管理用房结构施工，综合考虑各种因素，总计用时48天。5门窗安装3综合考虑各种因素，总计用时3天。6管道线路安装10综合考虑各种因素，总计用时10天。7设备安装50综合考虑各种因素，总计用时50天。8设备调试7综合考虑各种因素，总计用时7天。9道路及围墙、装饰装修40综合考虑各种因素，总计用时40天。10竣工交验10综合考虑各种因素，总计用时10天。4.3.3施工进度计划横道图和网络图4.3.3.1施工进度计划横道图施工进度计划横道图见图4-3-1。4.3.3.2施工进度计划网络图施工进度计划网络图见图4-3-2。4.3.4施工进度保证措施4.3.4.1组织管理措施（1）建立施工组织管理机构即项目经理部，以合同工期为进度控制目标，明确项目部施工管理人员在进度控制上的分工及职责，项目经理就整体工程进度对项目公司负责，各专业施工人员就本专业工程进度对项目经理负责。（2）加强和充实施工前的准备工作，包括技术准备、物资准备和作业条件的准备等。（3）认真熟悉建设文件，掌握工艺流程、设计要求、执行适用的技术规范、总体和分解后的进度要求，编制出切合实际的确保总工期的专业施工进度图，关键节点要准时到位。（4）材料供应及工艺设备供应情况、设计出图、变更情况以及机电施工单位的进度情况．天、气候条件等情况要及时了解和掌握，密切与有关各方的联系与协调。（5）注重现场管理，目的是保持现场的均衡施工，对进场的人、机、料以及采用的施工方法、现场施工环境进行合理、有效的调配和使用，充分利用空间、时间，建立高效、文明的施工秩序。6．实行以项目经理为首的施工调度中心制，调度的主要任务是：①掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。②及时与相关施工单位、监理单位互通信息，掌握施工现场动态，协调内部各专业工种之间的工作，注重后续工序的准备，布置工序之间交接，及时解决施工中出现的各类问题。③及时了解材料、设备的供应动态，对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度的建议和有效的补救措施，经工程师同意后实施，使总进度不至于受到影响。4.3.4.2施工进度监测与施工进度调整措施把握各施工阶段的工作内容、程序、时间和衔接关系等，编制施工进度计划，报监经工程师审核后付诸实施。在实施过程中，要经常检查、监测计划的进行。当出现偏差时，要及时采取措施，进行调整。进度监测和进度调整操作过程如下：（1）施工进度检测系统见图4-3-3。否否进度实施建立进度数据采集收集实际进度数据（按进度报表）数据的整理、统计和分析实验与计划进度的比较是否出现进度变差进入进度调整系统是图4-3-3施工进度监测系统图4-3-3施工进度监测系统（2）施工进度调整系统见图4-3-4。出现进度偏差出现进度偏差分析产生偏差原因分析偏差对后续工作和工期的影响确定影响后续工作和工期的限制条件采取进度调整措施形成调整的进度计划采取相应的组织、经济合同措施实施调整后的计划进入进度监测系统图4-3-图4-3-4施工进度调整系统4.3.4.3资源保证措施根据工程的需要合理的配置机械、人员等设备，保证满足该工程的需要，具体措施如下：（1）施工所需人力、物资、设备、资金等资源在项目部范围内统一调配，各工区配置足够的资源，严格按照总体施工进度计划要求完成各自的施工任务。（2）配备足够的机械设备，加强管、用、养、修，积极应用现代化信息管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修、项修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库，确保设备完好率，提高设备利用率；以先进的设备，保证施工顺利进行，确保工期目标实现。（3）编制机械安全技术操作规程，组织专家深入现场，督促检查设备安全情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和蛮干等操作行为。（4）建立专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应，任何个人或部门均不得擅自挪用该资金。（5）加强材料的管理工作，材料的库存量合理，确保材料的质量在库存阶段不发生变化，保证满足工程施工的需要。（6）掌握和追踪目前的材料动向和发展状况，追踪新材料、新技术、新工艺的信息，不断提高材料管理水平。（7）特殊材料的采购提前进行，考虑充足的时间富余量，加强与材料供应单位的联系，确保材料的正常供应。（8）对于春节、“五一”、国庆期间长假，提前进行此期间所需的材料采购，并作好充足的准备，材料库存量满足春节、“五一”、国庆长假期间工程施工的正常需要。4.3.4.4经济保证措施制定合理的资金计划，在施工中根据施工实际情况对资金计划进行调整，保证资金计划尽量拟和工程用款计划，具体措施如下：（1）建立和完善竞争激励机制，将进度、工期与负责人的经济利益挂钩，及时兑现奖罚，充分调动全员积极性和创造性。（2）与材料的供货商签订协议时，细化进度控制和管理条款，并依据条款进行进度考核，保证材料和管片的供应。（3）建立关键线路的控制和激励机制，保证关键工期的实现。4.3.4.5进度计划控制措施施工进度控制以项目施工工期的总目标为据确定分目标，将目标层层分解、落实，从技术管理等方面采取措施，以保证分目标的实现来确保总目标。（1）现场技术控制①组织有丰富类似工程施工的技术骨干编制实施性施组及施工技术方案，并聘请组建专家顾问组，对关键技术方案请专家进行咨询和评审。②施工方案充分利用现有成熟工法，积极推广应用“四新”技术；充分发挥设备优势和材料性能；结合工程实际适时调整施工工艺和技术，不断提高劳动生产率；把加快施工进度、确保工期，建立在先进技术、有效措施的推广基础上。③实施标准化管理，在施工中，做好技术交底、现场检测，确保正确施工，杜绝返工。④执行施工现场会议制度，每天由项目部工程部召开各作业班组工作会，总结当日计划完成情况及确定第二天工作计划，重大技术问题和技术重点、难点汇报项目经理。每周由项目经理部组织召开周例会，落实每周的计划完成情况及下达第二周的工作计划，重大问题及时报公司总部组织进行协调。（2）进度计划动态管理①采用信息化施工技术、计算机辅助管理技术、网络计划技术等方法进行进度控制。利用Project软件进行施工进度计划的编排、调整，以关键工序为纲，点面结合，优化施工程序，合理确定并控制好关键线路。②根据施工完成情况，及时对网络计划进行修正和优化，采取有效措施调整工序，做到“以日保周，以周保旬，以旬保月”，动态管理各项工程，确保控制工期目标。③做好雨季施工的安排和管理，随时保持与气象部门的联系，掌握近一周气象预测结果，提前做好抵御灾害性天气的各种准备，抢晴天、战雨天，最大限度的减小天气变化对工期的影响。④如因特殊原因造成工期延误，将及时对工期延误原因进行分析，寻找切实可行的工期调整追赶措施，局部加快施工进度、备足必要的施工资源，循序渐进地赶回延误的工期。⑤实施里程碑管理，对业主的里程碑工期要求进行重点管理，确保按时保质完成。⑥积极做好节假日期间的工作安排，力保节假日期间施工正常进行。4.4工程的分包我单位对本项目不对外分包。序号队伍名称资质分包工程名称现场负责人拟投入人数1无无无无无第五章主要关键施工技术5.1业主营地污水处理站地基处理关键施工技术（1）构筑物基础范围内的表层土层挖至持力层，然后采用级配良好的碎石土分层回填夯实至设计标高。填筑时不得倾填，分层填筑夯实。每层虚铺回填土厚度30-50cm。（2）碾压前应使大粒径石料均匀分散在填料中，石料间的孔隙应填充不同粒径的砂及石渣，回填土压实系数应≥0.97。（3）在雨季进行压实填土施工时，应采取防雨措施，防止填料受雨淋湿，出现“橡皮土”。5.2新建村营地、大桥营地污水处理站土石方爆破开挖关键施工技术为了确保爆破施工所产生的地震效应不影响地表环境的安全，施工初期，每炮必进行爆破震动监测，以及时调整钻爆参数，控制药量，减轻地震动，减轻爆破对地表建（构）筑物的影响。拟通过以下措施进行控制：（1）爆破方案经过专家论证，并报四川省相关部门审批同意后再进行实施。（2）正式爆破前，先进行不少于3次的保守试爆，保守试爆要少装药，以保证施工安全，减少对周边的影响，试爆时对爆破振动监测。（3）根据监测结果，优化和修正爆破设计。正常施工时，爆破安排在白天进行，减少对周边居民和环境的影响。（4）根据周边环境情况，进行针对性的爆破设计，主要有：①严格将周边眼、内圈眼间距控制在企业标准以内（比国家标准要求眼间距要小），严格控制周边眼、内圈眼装药量、起爆时差等。②对周边眼采用光爆炸药+竹片+导爆索进行空气间隔不偶合装药。③炮孔钻好后必须吹净，并将孔口保护，以防止杂物堵塞炮孔，用黄黏土密实堵塞炮孔，并留有足够的堵塞长度，爆破时用沙袋、竹片、安全网等材料覆盖炮孔，防止冲炮和飞石。5.3设备安装和调试施工关键技术设备安装要加强和土建前期配合的同时，应尽可能采用安装新工艺和方法。5.3.1潜水（污、泥）泵（1）潜水（污、泥）泵安装时，要预检查泵的检修滑动轨架制造质量和安装定位位置，要确保需检修时，泵能从水下吊车至车间地面检修，而不影响其它泵的运行。（2）安装前根据土建基础位置注意检查测量，安装后应逐一试车检查。（3）电机电缆是采用密闭接线盒接线，电缆长度要确保起吊无影响，否则定贷时要注明增加电缆长度。（4）检修后（即泵与基座分离后）泵能自动复位。保证出水口与出水管密封，这是保证污水厂正常运转的关键。5.3.2反捞式格栅除污机（1）为提供安装工效和安装质量，建议全部采用预埋铁件安装。（2）预埋铁件要考虑防腐蚀要求，建议采用不锈钢件。（3）在要求土建保证调节综合池施工池底、池壁平整度及直线度的同时，要求预埋铁尺寸的准确，要求位置误差±15mm。5.3.3循环齿耙式细格栅（1）安装时，需焊接的部位全部采用氩孤焊，焊缝视要求予以清洗。如有与预埋普通钢件焊接按有关规范执行，焊后补以加强型防腐。（2）土建浇筑基础时，安装人员预留尺寸，将二次灌浆工作量减少到基本要求值，以保证运转后不出现裂缝。5.3.4卧式离心脱水机（1）采用座浆法施工，保证安装稳定性，提高抗震性能。（2）配管均采用氩弧焊或氩电联焊，较大直径DN70以上，建议采用不锈钢柔性管件和设备联接。5.3.5鼓风机（1）鼓风机安装技术采用座浆法施工。二次灌浆底板与基础结合面要求达到90％以上，并采用膨胀水泥。联轴器采用高于技术要求的内控指标。（2）进气室内壁处理建议涂刷环氧类涂层。第六章施工测量6.1平面控制网建立本工程施工范围较大，各种建筑物和构筑物较多，为了保证它们之间定位准确性，需要建立全面的平面控制网，由于承包商施工的测量放样，使用高精度的一级全站仪（测角精度±2″，测距精度±2+3ppm），固可布设建立简便的二级导线作为平面控制网：根据业主或设计单位提供的平面控制点，经换算或设计坐标系坐标后，按城市一级导线的技术要求在全施工范围内布设导线网，边长300米左右。导线点应埋设牢固，便于长期保存使用。位置应避开施工的建筑物，可选在施工区的外围和区内的设计道路上。根据施工的进度安排，在一级导线点之间，加密局部的二级导线，按城市二级导线的技术要求，布设附合导线，边长150米左右，应便于施工放样。6.2高程控制测量根据业主或设计单位提供的水准点进行水准点加密，加密的水准点间距200米左右，水准点应埋设牢固，便于放样使用。水准线路测量高程闭合差应满足≤±L（mm）的要求，L为线路长度（KM）。使用S1级精密水准仪或S3级普通水准仪观测。6.3施工放样（1）根据加密的导线点和水准点进行平面和高程放样，放样之前应复核使用的导线点和水准点。（2）平面位置放样按设计坐标进行。（3）使用全站仪按坐标法放样，这样既简便又准确。放样之后应对放样好的点进行测量，点位偏差不得大于允许误差。（4）对每一单体建筑物或构筑物应首先放样出轴线桩，并加以攀线保护，再放样细部点，并检核细部点之间以及和轴线的相对位置是否与设计元素一致，误差应小于设计允许误差。（5）高程放样以加密水准点用S3型水准仪用普通水准测量放样。6.4精度标准（1）放样误差应小于设计提出的允许误差范围。（2）一般平面位置应≤±10mm，高程误差≤±5mm。6.5施工变形监测污水处理系统重要的构筑物，例如污水泵站、污水池等水工建筑物，施工工程直至竣工验收应定期进行变形观测。变形监测一般以沉降观测为主，用精密水准测量方法进行，使用NA2（DS1）精密水准仪铟钢和水准尺，沉降观测点埋设应牢固。根据需要，可进行建筑物位移观测，用一级全站仪对观测点进行坐标测量，由A、B坐标值的变化得出建筑物的位移变化。第七章土建施工方案7.1土石方施工土石方分层开挖，开挖遵循“充分利用时空效应，纵向放坡，竖向分层，随挖随支，严禁超挖”原则进行。7.1.1业主营地污水处理站土石方施工7.1.1.1土石方开挖依据招标文件及招标设计文件，业主营地污水处理站基础持力层为③级配不良砾，为岩屑夹泥或泥夹岩屑型。采用机械开挖，遇到孤石或岩石，可选择松动爆破。开挖分三个阶段进行：第一阶段，先破除既有路面，清除表面耕植土。第二阶段，由两端向中间对称开挖，采用挖掘机开挖，由路面进行运土。第三阶段，硬岩部分采用台阶法爆破开挖，机械接力转至地面，晚上集中装车外运。土方开挖应竖向分层、纵向分段、对称平衡开挖，并做好基坑监测工作，每层开挖深度控制在3m左右。土方开挖示意图见图7-1-1。图图7-1-1土石方开挖流程图7.1.1.2挡墙施工（1）挡墙布置业主营地挡墙分为A型挡墙和B型挡墙两种，挡墙布置见图7-1-2。（2）挡墙施工A型挡墙：H＜5m，B型挡墙：5m≤H≤10m，挡墙为钢筋混凝土结构。见图7-1-3A型挡墙、图7-1-4B型挡墙。图7-1-2业主营地污水处理站挡墙布置示意图图7-1-2业主营地污水处理站挡墙布置示意图图7-1-3A型挡墙图7-1-3A型挡墙图7-1-图7-1-4B型挡墙（3）施工方法①测量放样，确定挡墙准确位置及标高，开挖宽度根据设计1：0.75放坡确定。②开挖完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误后，报验，进行垫层施工。③垫层施工完成后，进行基础钢筋绑扎、立模，同时预留墙身钢筋。④基础混凝土施工，在基础混凝土施工完成后，及时进行凿毛。待基础混凝土强度达到设计强度80%后，进行墙身施工。⑤模板安装与钢筋绑扎配合进行，先绑扎钢筋在立模板。钢筋检查合格后进行模板安装，模板不应与脚手架相连，避免引起模板变形及浇筑过程中模板的不稳定。⑥混凝土浇筑前对脚手架、模板、钢筋和预埋件进行检查。浇筑混凝土时，高度不宜超过2m，防止发生离析。当高度超过2m时，通过串通或者溜槽进行下落。混凝土采用分层浇筑，分层厚度为50cm。⑦变形缝每隔15-20m设置一道，缝宽2cm，采用沥青青麻或者聚苯乙烯板塞缝。⑧排水孔Ф60PVC管，排水孔横坡为5%，间距为2.5×2.5m。7.1.2大桥营地污水处理站土石方施工7.1.2.1土石方开挖依据招标文件及招标设计文件，大桥营地污水处理站基础持力层为砂（卵）砾石层，采用采用弱震松动控制爆破法施工，爆破采用垂直打孔，爆破进尺为1m，自由面背空旷一侧依次布孔，孔距0.8m，排距1.0m，采用连续装药，每孔装药量0.18kg，堵塞长度不少于30cm，装药完毕后用沙袋、竹片、安全网等材料覆盖炮孔，防止冲炮和飞石。开挖顺序同业主营地污水处理站开挖顺序，详见7.1.1.1。7.1.2.2挡墙及护坡施工（1）挡墙施工挡墙施工同业主营地污水处理站挡墙施工，详见7.1.1.2。（2）护坡施工浆砌片石护坡采用M10水泥砂浆砌筑，片石采用无风化、无裂纹，强度等级不低于Mu30。施工工艺流程：施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→干砌片石。施工方法：①开始边坡的修整，并对坡面进行夯实处理。在确保边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。

②护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。③在护坡基础开挖完成后，清除基底松散结构，并进行洒水，在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺设厚度为15cm，铺设平整，密实。④施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。⑤砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。⑥护坡每隔10-20m设一道伸缩缝，缝宽2cm，缝内用沥青麻筋或油毛毡填塞，塞入深度不小于20cm。⑦护坡坡面按间距3×3m梅花型布置排水孔，排水孔采用D=60mmPVC排水管埋设，最低排排水孔位置高出设计地坪20cm，坡后排水孔进口处设置反滤包，用250kg/m2土工布包裹砾石，碎石粒径2.5-7cm。如图7-1-5所示。图7-1-5浆砌护坡示意图图7-1-5浆砌护坡示意图（3）截水沟、排水沟施工①砌筑前，对石料必须浇水湿润，表面有泥土、水锈的石块，清除干净后用于施工，砌体每15m设沉降缝。②砌筑顺序为先坐浆铺底石，后砌沟边，采用分段支样架挂线，先砌面石，跟随砌腹石，分层砌筑。③砌筑片石时，大面朝下，小面朝上放置以保证砌体稳固，石块之间砌缝控制在20mm，最大不超过40mm，砌块之间用砂浆填塞饱满，避免形成瞎缝，用小石头填塞时，应用砂浆包裹石块固围，石块砌缝应互相错开，以免形成通缝。7.1.3新建村营地污水处理站土石方施工7.1.3.1土石方开挖新建村营地污水处理站土石方开挖同大桥营地土石方开挖。详见7.1.2.1。7.1.3.2边坡支护新建村营地污水处理站边坡采用喷锚支护。（1）施工工艺流程：开挖工作面→修边坡→编制钢筋网→打锚杆→焊接加强钢筋→喷射细石混凝土→上层喷锚完成3天后，可进行下一层开挖喷锚作业。（2）喷射混凝土指标：强度C20，厚度为120㎜，添加剂≤3-5%（水泥重量百分比），按试验室所做的配比执行。（3）钢筋网片：龙骨钢筋φ12，间距2×2m，网筋φ8，间距200×200mm。（4）系统锚杆：φ25，间距3×3m，长度L=6m。（5）喷射机械安设调整好后，先注水、通风，清除管道内杂物，清扫施喷面松散土体或杂物。喷射前，先开速凝剂阀门，后开风，再送料，以易粘结、回弹小、表面湿润光泽为准。喷射机的工作风压严格控制在0.3～0.4Mpa范围内。严格控制好喷嘴与受喷面的距离和角度。喷嘴与受喷面垂直，有钢筋时角度适当放偏30°左右，喷嘴与受喷面距离控制在1.0～1.2m范围内。喷射顺序自下而上，料束呈旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向按蛇形状，每次蛇形长度3～4m。用预埋检测桩法测设喷射混凝土厚度，不够设计厚度的重新加喷补够。（6）护坡坡面按间距3×3m梅花型布置排水孔，排水孔采用D=60mmPVC排水管埋设，最低排排水孔位置高出设计地坪20cm，坡后排水孔进口处设置反滤包，用250kg/m2土工布包裹砾石，碎石粒径2.5-7cm。（7）截水沟、排水沟施工①砌筑前，对石料必须浇水湿润，表面有泥土、水锈的石块，清除干净后用于施工，砌体每15m设沉降缝。②砌筑顺序为先坐浆铺底石，后砌沟边，采用分段支样架挂线，先砌面石，跟随砌腹石，分层砌筑。③砌筑片石时，大面朝下，小面朝上放置以保证砌体稳固，石块之间砌缝控制在20mm，最大不超过40mm，砌块之间用砂浆填塞饱满，避免形成瞎缝，用小石头填塞时，应用砂浆包裹石块固围，石块砌缝应互相错开，以免形成通缝。7.2结构工程7.2.1施工测量施工测量详见第六章施工测量。7.2.2钢筋工程7.2.2.1施工准备（1）做好钢筋施工的技术交底和钢筋下料工作。（2）索取钢材试验报告单，核验材质合格后下达钢筋加工作业令。（3）对岗位操作人员证书的查验。焊接人员必须经培训考试合格后持证上岗，在规定的范围内进行焊接工作。（4）需要进行焊接的各种规格钢筋预焊接试验。（5）各种钢筋机械的保养、安装和试车运转正常。（6）垫块制作。钢筋保护层垫块用1：2水泥砂浆制作。7.2.2.2材质进场检验对于钢筋用料主要按以下措施管理：根据公司质量保证体系中关于《进货检验和试验程序》及《检验和试验状态程序》的要求进行，进场钢筋应有出厂质量合格证明书、厂方检验报告单和进场复试报告，要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不超过60吨。检查分两步进行：（1）外观检查：钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲率不大于4mm。交货时随机抽取10根（长12m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。（2）力学性能试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上去掉端头后截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。因本结构具有抗震要求，纵向受力钢筋检验所得的强度实测值还应符合下列要求：钢筋抗拉强度实测值/钢筋屈服强度实测值≥1.25钢筋强度标准值/钢筋屈服强度实测值≤1.3（3）化学成分检验：对下列情况，还必须做化学成分检验：在加工或施工现场试验过程中，发生脆断、劈裂、焊接性能不良和力学性能显著不正常者。7.2.2.3钢筋加工为提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程全部钢筋加工配料，均根据进场钢筋实际长度和规范及设计图纸要求进行现场加工（Ⅲ级钢盘圆在加工厂调直按实际需要尺寸截断），保证科学组织，合理下料，减少损耗，节约钢材。（1）钢筋除锈:钢筋在下料前对有锈迹的钢筋应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与砼的粘结效果，盘圆钢筋除锈通过其冷接调直过程来实现，螺纹钢筋除锈使用钢丝刷或除锈机。（2）钢筋调直:Ⅲ级盘圆在加工厂采用离心法调直，调直后的钢筋平直，无局部曲折；Ⅰ级盘圆在现场使用调直机调直，其调直冷拉率不大于4%。（3）钢筋切断:钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素，确定使用钢筋切断机或切割机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不用短尺量，防止产生累积误差，工作台上标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢筋不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为±5mm。（4）钢筋弯曲成型:弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。（5）成型钢筋检查及验收:I级钢筋末端的180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的5倍，135°弯钩（箍筋）弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直段长度为10倍钢筋直径。III级钢筋末端的90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。抗震箍筋弯钩为135°，其平直长度为10倍钢筋直径且不小于75mm。7.2.2.4钢筋的贮藏及运输根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵施工现场，钢筋在运输和堆放时，不得损坏标志。现场设专用钢筋堆放场，场地平整，钢宜用木材、素混凝土或砖砌地垅离地堆放，避免锈蚀和油类等污染。防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位整齐码放，插上醒目的标识牌，做到整洁清楚，一目了然，方便使用。长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。7.2.2.5钢筋连接（1）钢筋接头连接形式：现浇板、剪力墙钢筋采用绑扎连接，框架柱、暗柱竖向受力钢筋>φ20采用焊接或直螺纹连接，≤φ20采用焊接或搭接，梁水平受力钢筋采用电弧搭接焊或直螺纹连接。钢筋的连接按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96执行。钢筋接头位置要求：结构受力钢筋的接头位置应避开最大受力部位。板内通长钢筋，其板底钢筋应设在支座处搭接，板上部钢筋应在跨中1/3处范围内搭接。受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500毫米对于柱、暗柱纵筋采用焊接接头，墙体纵横钢筋采用搭接接头，接头错开，每个截面接头不超过总根数的50%。（2）设计要求钢筋接头位置和同一断面接头数量：地梁下排筋在跨中处，上排筋在支座处。顶板梁下排筋在支座处，上排筋在跨中处。且每一截面的钢筋搭接数量不得超过50%；现浇钢筋混凝土楼板不得在跨中搭接，其在支座的锚固长度为10d，且应伸至梁中心线，板项钢筋不得在支座搭接；竖向钢筋接头数量，焊接时同截面按50%，绑扎时为25%。7.2.2.6墙、柱钢筋（1）墙体钢筋绑扎的工艺流程：对墙、柱的钢筋进行外观及物理检验进行技术交底进行钢筋放样、下料绑扎暗柱钢筋绑扎暗梁钢筋绑扎墙体钢筋。（2）墙、柱钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋的数量以及弯钩角度等各种技术要求。（3）墙、柱钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。（4）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。（5）钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接，选择电焊机，焊接电流250-300。将要求焊接的钢筋接头处理平整，要求钢筋下料时采用气割。搭好操作平台，电焊机到位。焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，四周焊包凸出钢筋的表面4MM，钢筋与电极接触处无烧伤缺陷，接头处的弯折角不得大于4°，接头处的轴线偏移不得大于1.8MM，如不合格，切除重焊，直至合格。暗柱钢筋焊接完成以后用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。（6）绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为将原墙体钢筋每间距3m立筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。7.2.2.7现浇板钢筋（1）板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验进行技术交底对板钢筋进行放样下料在模板上进行弹线绑扎板下层钢筋水电管进行预埋绑扎上层网片钢筋。（2）对板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。（3）对板钢筋工程进行技术交底，板钢筋采用搭接，要求将板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。（4）板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放板下层钢筋。板钢筋的交叉点均须用22号扎丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。（5）下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。（6）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。7.2.2.8梁钢筋先绑扎框架梁，次梁待梁板模板安装完毕，板面清理干净后再绑扎次梁。绑扎梁筋时必须注意梁主筋接头的位置，长度及锚固长度，先布主筋，上层钢筋弯钩朝下，下层弯钩朝上，调好梁筋末端在支座的锚固长度，（穿梁筋时将梁主筋和柱钢筋相互之间的位置调好）然后在两侧主筋上画箍筋线，梁箍筋与受力钢筋垂直，箍筋要平直开口相互错开布置，（悬臂梁箍筋开口向下、对角错开）梁端第一道箍筋距支座边距离不大于50mm，除图中特殊注明外箍筋加密区均为梁高的1.5d。梁主次梁交接处主梁箍筋通长设置，在次梁两边的主梁上各加密三道箍筋间距为50mm，所有梁纵向钢筋搭接部位箍筋全加＠≤100mm，绑扎前将梁柱核心区的箍筋加密，并绑扎到位，二排钢筋与一排钢筋之间用Φ25钢筋做垫筋，间距为二米，（扎丝尾部朝梁心）最后按间距一米将保护层垫好。梁、连梁主筋有弯折，绑扎时要顺弯放置以保证梁的截面尺寸。保护层25，绑扎时注意面筋必须十字变交叉绑，严禁漏绑、松绑。连梁留洞处的加强筋不能漏放。开洞处的梁箍不能错用。梁主筋要排距均匀，规格、数量施工不得错用、代用，两端的锚固要一致，不得一端长，而一端短。7.2.2.9楼梯钢筋（1）在楼梯支好的模板上，画上主筋和分布筋的位置线，按图纸设计的钢筋进行排列，先布主筋后布分布筋，每个交点均应扎牢，有楼梯梁时先绑扎梁后绑扎板。（2）楼梯休息平台钢筋在施工时采用预埋钢筋形式，按图纸尺寸放好位置线将钢筋预埋在墙钢筋内，剪力墙模板拆除后，及时凿出进行二次施工。（3）预埋钢筋凿出之前应先按图纸弹出位置线，然后用切割机按线切齐后再錾剔。预埋的钢筋搭接长度及位置必须满足设计及规范要求。（满足不了要求的必须采用焊接，焊接长度必须保证10d）。7.2.2.10质量要求钢筋工程严格按长城杯要求进行验收，质量标准如下：表7-2-1钢筋绑扎允许偏差（mm）序号项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高±5尺量长度±10间距±10排距±52箍筋、构造筋间距±10尺量连续五个间距7.2.3模板工程先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，结合本工程特点所有模板在收到施工图后，及时作模板设计，并作拼板布置，支撑布置，支撑系统进行受力计算，防止塌模、跑模。7.2.3.1模板方案本工程除基础模板使用竹胶板模板,剪力墙、柱、梁、板均采用竹胶板模板，竹胶板选用2440*1200*11mm。支撑系统采用Φ48×3.5钢管及配套附件以及自制穿墙螺栓配合使用，支撑系统设置剪刀撑。7.2.3.2模板安装（1）模板安装的一般要求:竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作。（2）模板安装顺序及技术要点：①底板模板安装顺序及技术要点:垫层砼施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用组合式钢模板，集水井、电梯井、独立柱基、基础梁吊模采用竹胶板，在梁箍筋、底板筋上焊Φ12限位钢筋，模板用回形卡连接钢管固定。构件截面尺寸要正确，钢模不够模数时用木方料补平。模板固定要牢固，电梯井、集水井模用铁丝拉在底板钢筋上，防止浇筑砼时模板上浮。②柱、挡土墙模板安装顺序及技术要点:A．模板安装顺序:柱、墙边弹线→排架搭设、模板限位钢筋焊接→模板定位、安装、校正、固定→模板钢管加固→验收→砼浇筑→拆模B．技术要点:安装柱、墙模前，要对柱或墙接茬处凿毛，用空压机清除柱、墙内的杂物，做好测量放线和复测工作。为防止柱、墙根部出现漏浆烂根现象，模板加固后，根部用1：2水泥砂浆堵严，模板接缝粘贴海绵条，做到平整、准确、粘贴牢固。安装前在其根部加设直径不小于12mm的限位钢筋并与主筋焊牢以确保此位置的正确。柱模板接缝做成企口拼装，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。③梁模板安装顺序及技术要点:A．模板安装顺序:搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）→按标高铺梁底模板拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→安装梁两侧模板→调整模板B．技术要点:按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.1‰～0.3‰），并注意梁侧模包住底模。梁高度大于600mm时，中间设一道对拉螺栓，左右间距为600mm。④板模板安装顺序及技术要点:A．模板安装顺序:满堂脚手架搭设→主龙骨→次龙骨→柱头模板补缺校正加固→板模板拼装固定→模板验收B．技术要点:楼板模板铺钉前应先将柱与梁、板接头补平固定好，模板铺钉时应从平台板的一侧开始，向另一侧铺设。按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.1‰～0.3‰）。7.2.3.3模板设计与施工（1）梁模板:采用11mm厚竹胶模板，50*80方木包边，模板下纵向垫48*3.5通长钢管，沿梁长方向布置，间距不大于150mm。梁侧Φ48短钢管竖放加固，间距不大于300mm，沿梁长方向布置。当梁高大于600mm时，中间增设一道Φ12对拉螺杆，长度为梁宽加上4