水泥土搅拌桩与高压喷射法综述

地基处理水泥土搅拌桩及高压喷射法概述固化机理工程性能设计计算施工工艺质量检验内容提要概述一、概念水泥土搅拌法是用于加固饱和粘性土地基的一种新方法。它是利用水泥(或石灰）等材料作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂(浆液或粉体）强制搅拌，由固化剂和软土间所产生的一系列物理-化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥加固土，从而提高地基强度和增大变形模量。根据施工方法的不同，水泥土搅拌法分为水泥浆搅拌和粉体喷射搅拌两种。前者是用水泥浆和地基土搅拌，后者是用水泥粉或石灰粉和地基土搅拌。

概述一、概念

水泥土搅拌法分为深层搅拌法(以下简称湿法)和粉体喷搅法(以下简称干法)。水泥土搅拌法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。当地基土的天然含水量小于30％(黄土含水量小于25％)、大于70％或地下水的pH值小于4时不宜采用干法。冬期施工时，应注意负温对处理效果的影响。湿法的加固深度不宜大于20m；干法不宜大于15m。水泥土搅拌桩的桩径不应小于500mm。水泥加固土的室内试验表明，有些软土的加固效果较好，而有的不够理想。一般认为含有高岭石、多水高岭石、蒙脱石等粘土矿物的软土加固效果较好，而含有伊里石、氯化物和水铝英石等矿物的粘性土以及有机质含量高、酸碱度(pH值)较低的粘性土的加固效果较差。固化机理水泥加固土的物理化学反应过程与混凝土的硬化机理不同，混凝土的硬化主要是在粗填充料(比表面不大、活性很弱的介质）中进行水解和水化作用，所以凝结速度较快。而在水泥加固土中，由于水泥掺量很小，水泥的水解和水化反应完全是在具有一定活性的介质─土的围绕下进行，所以水泥加固土的强度增长过程比混凝土为缓慢。固化机理

1.水泥的水解和水化反应

普通硅酸盐水泥主要是氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁及三氧化硫等组成，由这些不同的氧化物分别组成了不同的水泥矿物：硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙、硫酸钙等.用水泥加固软土时，水泥颗粒表面的矿物很快与软土中的水发生水解和水化反应，生成氢氧化钙、含水硅酸钙、含水铝酸钙及含水铁酸钙等化合物。所生成的氢氧化钙、含水硅酸钙能迅速溶于水中，使水泥颗粒表面重新暴露出来，再与水发生反应，这样周围的水溶液就逐渐达到饱和。当溶液达到饱和后，水分子虽继续深入颗粒内部，但新生成物已不能再溶解，只能以细分散状态的胶体析出，悬浮于溶液中，形成胶体。固化机理

2.土颗粒与水泥水化物的作用

当水泥的各种水化物生成后，有的自身继续硬化，形成水泥石骨架;有的则与其周围具有一定活性的粘土颗粒发生反应。(1)离子交换和团粒化作用粘土和水结合时就表现出一种胶体特征，如土中含量最多的二氧化硅遇水后，形成硅酸胶体微粒，其表面带有阴离子Na+或钾离子K+，它们能和水泥水化生成的氢氧化钙中钙离子Ca++进行当量吸附交换，使较小的土颗粒形成较大的土团粒，从而使土体强度提高。水泥水化生成的凝胶粒子的比表面积约比原水泥颗粒大1000倍，因而产生很大的表面能，有强烈的吸附活性，能使较大的土团粒进一步结合起来，形成水泥土的团粒结构，并封闭各土团的空隙，形成坚固的联结，从宏观上看也就使水泥土的强度大大提高。

固化机理

2.土颗粒与水泥水化物的作用

(2)硬凝反应随着水泥水化反应的深入，溶液中析出大量的钙离子，当其数量超过离子交换的需要量后，在碱性环境中，能使组成粘土矿物的二氧化硅及三氧化二铝的一部分或大部分与钙离子进行化学反应，逐渐生成不溶于水的稳定结晶化合物，增大了水泥土的强度，从扫描电子显微镜观察中可见，拌入水泥7天时，土颗粒周围充满了水泥凝胶体，并有少量水泥水化物结晶的萌芽。一个月后水泥土中生成大量纤维状结晶，并不断延伸充填到颗粒间的孔隙中，形成网状构造。到五个月时，纤维状结晶辐射问外伸展，产生分叉，并相互连结形成空间网状结构，水泥的形状和土颗粒的形状已不能分辨出来。固化机理

2.土颗粒与水泥水化物的作用

3.碳酸化作用水泥水化物中游离的氢氧化钙能吸收水中和空气中的二氧化碳，发生碳酸化反应，生成不溶于水的碳酸钙，这种反应也能使水泥土增加强度，但增长的速度较慢，幅度也较小。从水泥土的加固机理分析，由于搅拌机械的切削搅拌作用，实际上不可避免地会留下一些未被粉碎的大小土团。在拌入水泥后将出现水泥浆包裹土团的现象，而土团间的大孔隙基本上已被水泥颗粒填满。所以，加固后的水泥土中形成一些水泥较多的微区，而在大小土团内部则没有水泥。只有经过较长的时间，土团内的土颗粒在水泥水解产物渗透作用下，才逐渐改变其性质。因此在水泥土中不可避免地会产生强度较大和水稳性较好的水泥石区和强度较低的土块区。两者在空间相互交替，从而形成一种独特的水泥土结构。可见，搅拌越充分，土块被粉碎得越小，水泥分布到土中越均匀，则水泥土结构强度的离散性越小，其宏观的总体强度也最高。工程特性掺加的水泥泥重量水泥掺入比比=××100％％被加固软土土的湿重量量或掺加的水泥泥重量水泥掺量=(kg/m3)被加固土的的体积工程特性(1)水泥泥土的物理理性质1)含水量量水泥土土在硬凝过过程中，由由于水泥水水化等反应应，使部分分自由水以以结晶水的的形式固定定下来，故故水泥土的的含水量略略低于原土土样的含水水量，水泥泥土含水量量比原土样样含水量减减少0.5%～7.0%，且且随着水泥泥掺入比的的增加而减减小。2)重度由由于拌入入软土中的的水泥浆的的重度与软软土的重度度相近，所所以水泥土土的重度与与天然软土土的重度相相差不大，，水泥土的的重度仅比比天然软上上重度增如如0.5%～3.0%，所以以采用水泥泥土搅拌法法加固厚层层软土地基基时，其加加固部分对对于下部未未加固部分分不致产生生过大的附附加荷重，，也不会产产生较大的的附加沉降降。工程特性(1)水泥泥土的物理理性质3)相对密密度由于于水泥的相相对密度为为3.1，，比一般软软土的相对对密度2.65～2.75为为大，故水水泥土的相相对密度比比天然软土土的相对密密度稍大。。水泥土相相对密度比比天然软土土的相对密密度增加0.7%～～2.5%。4)渗透系系数水泥泥土的渗透透系数随水水泥掺入比比的增大和和养护龄期期的增长而而减小，一一般可达10-5～～10-8cm/s数量级。。对于上海海地区的淤淤泥质粘土土，垂直向向渗透系数数也能达到到10-8cm/s数量级，，但这层土土常局部夹夹有薄层粉粉砂，水平平向渗透系系数往往高高于垂直向向渗透系数数，一般为为10-4cm/s数量级。。因此，水水泥加固淤淤泥质粘土土能减小原原天然土层层的水平向向渗透系数数，而对垂垂直向渗透透性的改善善，效果不不显著。水水泥土减小小了天然软软土的水平平向渗透性性，这对深深基坑施工工是有利的的，可利用用它作为防防渗帷幕。。工程特性(2)水泥泥土的力学学性质1)无侧限限抗压强度度及其影响响因素水水泥土的无无侧限抗压压强度一般般为300～4000kPa，即比天天然软土大大几十倍至至数百倍。。其变形特特征随强度度不同而介介于脆性体体与弹塑体体之间。影响水泥土土的无侧限限抗压强度度的因素有有：水泥掺掺入比、水水泥标号、、龄期、含含水量、有有机质含量量、外掺剂剂、养护条条件及土性性等。下面面根据试验验结果来分分析影响水水泥土抗压压强度的一一些主要因因素。①水泥掺入入比对强度度的影响水泥土的强强度随着水水泥掺入比比的增加而而增大，当当比值<5%时，由由于水泥与与土的反应应过弱，水水泥土固化化程度低，，强度离散散性也较大大，故在水水泥土搅拌拌法的实际际施工中，，选用的水水泥掺入比比必须大于于7%。工程特性(2)水泥泥土的力学学性质②龄期对强强度的影响响水泥土的强强度随着龄龄期的增长长而提高，，一般在龄龄期超过28d后仍仍有明显增增长，根据据试验结果果的回归分分析,得得到在其它它条件相同同时，不同同龄期的水水泥土无侧侧限抗压强强度间关系系大致呈线线性关系，，当龄期超超过3个月月后，水泥泥土的强度度增长才减减缓。同样样，据电子子显徽镜观观察，水泥泥和土的硬硬凝反应约约需3个月月才能充分分完成。因因此水泥土土选用3个个月龄期强强度作为水水泥土的标标准强度较较为适宜。。一般情况况下，龄期期少于3d的水泥土土强度与标标准强度间间关系其线线性较差，，离散性较较大。工程特性(2)水泥泥土的力学学性质③水泥标号号对强度的的影响水泥土的强强度随水泥泥标号的提提高而增加加。水泥标标号提高100号，，水泥土的的强度约增增大(50～90)%。如要要求达到相相同强度，，水泥标号号提高100号，可可降低水泥泥掺入比(2～3)%。④土样含水水量对强度度的影响水泥土的无无侧限抗压压强度随着着土样含水水量的降低低而增大，，当土的含含水量从157%降降低至47%时，无无侧限抗压压强度则从从260kPa增加加到2320kPa。一般情情况下，土土样含水量量每降低10％，则则强度可增增加(10～50)%。工程特性(2)水泥泥土的力学学性质⑤土样中有有机质含量量对强度影影响有机质含量量少的水泥泥土强度比比有机质含含量高的水水泥土强度度大得多。。由于有机机质使土体体具有较大大的水溶性性和塑性，，较大的膨膨胀性和低低渗透性，，并使土具具有酸性，，这些因素素都阻碍水水泥水化反反应的进行行。因此，，有机质含含量高的软软土，单纯纯用水泥加加固的效果果较差。⑥外掺剂对对强度的影影响不同的外掺掺剂对水泥泥土强度有有着不同的的影响。如如木质素磺磺酸钙对水水泥土强度度的增长影影响不大，，主要起减减水作用。。石膏、三三乙醇胺对对水泥土强强度有增强强作用，而而其增强效效果对不同同土样和不不同水泥掺掺入比又有有所不同，，所以选择择合适的外外掺剂可提提高水泥土土强度和节节约水泥用用量。工程特性(2)水泥泥土的力学学性质掺加粉煤灰灰的水泥土土，其强度度一般都比比不掺粉煤煤灰的有所所增长。不不同水泥掺掺入比的水水泥土，当当掺入与水水泥等量的的粉煤灰后后，强度均均比不掺粉粉煤灰的提提高10%，故在加加固软土时时掺入粉煤煤灰，不仅仅可消耗工工业废料，，还可稍微微提高水泥泥土的强度度。⑦养护方法法养护方法对对水泥土的的强度影响响主要表现现在养护环环境的湿度度和温度。。国内外试验验资料都说说明，养护护方法对短短龄期水泥泥土强度的的影响很大大，随着时时间的增长长，不同养养护方法下下的水泥土土无侧限抗抗压强度趋趋于一致，，说明养护护方法对水水泥土后期期强度的影影响较小。。工程特性(2)水泥泥土的力学学性质2)抗拉强强度水泥泥土的抗拉拉强度随无无侧限抗压压强度的增增长而提高高。当水泥泥土的抗压压强度＝0.500～4.00MPa时，其抗抗拉强度＝＝0.05～0.70MPa，即＝(0.06～0.30)。。3)抗剪强强度水泥泥土的抗剪剪强度随抗抗压强度的的增加而提提高。当抗抗压强度＝＝0.30～4.0MPa时时，其粘聚聚力c=0.10～～1.0MPa，一一般约为的的抗压强度度的(20～30)%，其内内摩擦角变变化在20°～30°之间。。水泥土在三三轴剪切试试验中受剪剪破坏时，，试件有清清楚而平整整的剪切面面，剪切面面与最大主主应力面夹夹角约60°。工程特性(3)水泥泥土抗冻性性能水泥土试件件在自然负负温下进行行抗冻试验验表明，其其外观无显显著变化，，仅少数试试块表面出出现裂缝，，并有局部部微膨胀或或出现片状状剥落及边边角脱落，，但深度及及面积均不不大，可见见自然冰冻冻不会造成成水泥土深深部的结构构破坏。设计计算(1)单桩桩竖向承载载力的设计计计算单桩竖向承承载力特征征值应通过过现场载荷荷试验确定定。初步设设计时也可可按下式估估算。并应应同时满足足下式的要要求，应使使由桩身材材料强度确确定的单桩桩承载力大大于(或等等于)由桩桩周土和桩桩端土的抗抗力所提供供的单桩承承载力：设计计算(1)单桩桩竖向承载载力的设计计计算——与搅拌拌桩桩身水水泥土配比比相同的室室内加固土土试块(边边长为70.7mm的立方体体，也可采采用边长为为50mm的立方体体)在标准准养护条件件下90d龄期的立立方体抗压压强度平均均值(kPa)；——桩身强强度折减系系数，干法法可取0.20～0.30；；湿法可取取0.25～0.33；——桩的周周长(m)；——桩长范范围内所划划分的土层层数；——桩周第第i层土土的的侧侧阻阻力力特特征征值值。。对对淤淤泥泥可可取取4～～7kPa；；对对淤淤泥泥质质土土可可取取6～～12kPa；；对对软软塑塑状状态态的的粘粘性性土土可可取取10～～15kPa；；对对可可塑塑状状态态的的粘粘性性土土可可以以取取12～～18kPa；；———桩桩长长范范围围内内第第i层土土的的厚厚度度(m)；；———桩桩端端地地基基土土未未经经修修正正的的承承载载力力特特征征值值(kPa)，，可可按按现现行行国国家家标标准准《《建建筑筑地地基基基基础础设设计计规规范范》》（（GB50007-2002））的的有有关关规规定定确确定定；；———桩桩端端天天然然地地基基土土的的承承载载力力折折减减系系数数，，可可取取0.4~0.6，，承承载载力力高高时时取取低低值值。。设计计计计算算(2)复复合合地地基基的的设设计计计计算算加固固后后搅搅拌拌桩桩复复合合地地基基承承载载力力特特征征值值应应通通过过现现场场复复合合地地基基载载荷荷试试验验确确定定，，也也可可按按下下式式计计算算：：设计计计计算算(2)复复合合地地基基的的设设计计计计算算根据据设设计计要要求求的的单单桩桩竖竖向向承承载载力力特特征征值值和和复复合合地地基基承承载载力力特特征征值值计计算算搅搅拌拌桩桩的的置置换换率率和和总总桩桩数数：：设计计计计算算(2)复复合合地地基基的的设设计计计计算算竖向向承承载载搅搅拌拌桩桩复复合合地地基基应应在在基基础础和和桩桩之之间间设设置置褥褥垫垫层层。。褥褥垫垫层层厚厚度度可可取取200——300mm。。其其材材料料可可选选用用中中砂砂、、粗粗砂砂、、级级配配砂砂石石等等，，最最大大粒粒径径不不宜宜大大于于20mm。。当搅拌桩桩处理范范围以下下存在软软弱下卧卧层时，，应按现现行国家家标准《《建筑地地基基础础设计规规范》（（GB50007-2002）的的有关规规定进行行下卧层层承载力力验算。。设计计算算(3)水水泥土搅搅拌桩沉沉降验算算竖向承载载搅拌桩桩复合地地基的变变形包括括搅拌桩桩复合土土层的平平均压缩缩变形s1与桩桩端下未未加固土土层的压压缩变形形s2:1)搅拌拌桩复合合土层的的压缩变变形可按按下式计计算：设计计算算(3)水水泥土搅搅拌桩沉沉降验算算——搅拌拌桩复合合土层顶顶面的附附加压力力值(kPa)；——搅拌拌桩复合合土层底底面的附附加压力力值(kPa)；——搅拌拌桩复合合土层的的压缩模模量(kPa)；设计计算算(3)水水泥土搅搅拌桩沉沉降验算算2)桩端端以下未未加固土土层的压压缩变形形可按现现行国家家标准《《建筑地地基基础础设计规规范》（（GB50007-2002）的有有关规定定进行计计算。施工工艺艺水泥土搅搅拌法施施工现场场事先应应予以平平整，必必须清除除地上和和地下的的障碍物物。遇有有明浜、、池塘及及洼地时时应抽水水和清淤淤，回填填粘性土土料并予予以压实实，不得得回填杂杂填土或或生活垃垃圾。水泥土搅搅拌桩施施工前应应根据设设计进行行工艺性性试桩，，数量不不得少于于2根。。当桩周周为成层层土时，，应对相相对软弱弱土层增增加搅拌拌次数或或增加水水泥掺量量。搅拌头翼翼片的枚枚数、宽宽度、与与搅拌轴轴的垂直直夹角、、搅拌头头的回转转数、提提升速度度应相互互匹配，，以确保保加固深深度范围围内土体体的任何何一点均均能经过过20次次以上的的搅拌。。竖向承载载搅拌桩桩施工时时，停浆浆(灰)面应高高于桩顶顶设计标标高300～500mm。在在开挖基基坑时，，应将搅搅拌桩顶顶端施工工质量较较差的桩桩段用人人工挖除除。施工中中应保保持搅搅拌桩桩机底底盘的的水平平和导导向架架的竖竖直，，搅拌拌桩的的垂直直偏差差不得得超过过1％％；桩桩位的的偏差差不得得大于于50mm；成成桩直直径和和桩长长不得得小于于设计计值。。施工工工艺水泥土土搅拌拌法施施工步步骤由由于湿湿法和和干法法的施施工设设备不不同而而略有有差异异。其其主要要步骤骤应为为：①搅拌拌机械械就位位、调调平；；②预搅搅下沉沉至设设计加加固深深度；；③边喷喷浆(粉)、边边搅拌拌提升升直至至预定定的停停浆(灰)面；；④重复复搅拌拌下沉沉至设设计加加固深深度；；⑤根据据设计计要求求，喷喷浆(粉)或仅仅搅拌拌提升升直至至预定定的停停浆(灰)面；；⑥关闭闭搅拌拌机械械。在在预(复)搅下下沉时时，也也可采采用喷喷浆(粉)的施施工工工艺，，但必必须确确保全全桩长长上下下至少少再重重复搅搅拌一一次。。施工工工艺(1)水泥泥浆搅搅拌法法施工注注意事事项：：1)现现场场场地地应予予平整整，必必须清清除地地上和和地下下一切切障碍碍物。。明浜浜、暗暗塘及及场地地低洼洼时应应抽水水和清清淤，，分层层夯实实回填填粘性性土料料，不不得回回填杂杂填土土或生生活垃垃圾。。开机机前必必须调调试，，检查查桩机机运转转和输输浆管管畅通通情况况。2)根根据据实际际施工工经验验，水水泥土土搅拌拌法在在施工工到顶顶端0.3～0.5m范范围时时，因因上覆覆压力力较小小，搅搅拌质质量较较差。。因此此，其其场地地整平平标高高应比比设计计确定定的基基底标标高再再高出出0.3～～0.5m，桩桩制作作时仍仍施工工到地地面，，待开开挖基基坑时时，再再将上上部0.3～0.5m的的桩身身质量量较差差的桩桩段挖挖去。。而对对于基基础埋埋深较较大时时，取取下限限；反反之，，则取取上限限。施工工工艺(1)水泥泥浆搅搅拌法法施工注注意事事项：：3)搅搅拌拌桩垂垂直度度偏差差不得得超过过1%，桩桩位布布置偏偏差不不得大大于50mm，，桩径径偏差差不得得大于于4%。4)施施工工前应应确定定搅拌拌机械械的灰灰浆泵泵输浆浆量、、灰浆浆经输输浆管管到达达搅拌拌机喷喷浆口口的时时间和和起吊吊设备备提升升速度度等施施工参参数；；并根根据设设计要要求通通过成成桩试试验，，确定定搅拌拌桩的的配比比等各各项参参数和和施工工工艺艺。宜宜用流流量泵泵控制制输浆浆速度度，使使注浆浆泵出出口压压力保保持在在0.4～～0.6MPa，并并应使使搅拌拌提升升速度度与输输浆速速度同同步。。5)制制备备好的的浆液液不得得离析析，泵泵送必必须连连续。。拌制制浆液液的罐罐数、、固化化剂和和外掺掺剂的的用量量以及及泵送送浆液液的时时间等等应有有专人人记录录。6)为为保保证桩桩端施施工质质量，，当浆浆液达达到出出浆口口后，，应喷喷浆座座底30s，使使浆液液完全全到达达桩端端。特特别是是设计计中考考虑桩桩端承承载力力时，，该点点尤为为重要要。施工工工艺(1)水泥泥浆搅搅拌法法施工注注意事事项：：7)预预搅搅下沉沉时不不宜冲冲水，，当遇遇到较较硬土土层下下沉太太慢时时，方方可适适量冲冲水，，但应应考虑虑冲水水成桩桩对桩桩身强强度的的影响响。8)可可通通过复复喷的的方法法达到到桩身身强度度为变变参数数的目目的。。搅拌拌次数数以1次喷喷浆2次搅搅拌或或2次次喷浆浆3次次搅拌拌为宜宜，且且最后后1次次提升升搅拌拌宜采采用慢慢速提提升。。当喷喷浆口口到达达桩顶顶标高高时，，宜停停止提提升，，搅拌拌数秒秒，以以保证证桩头头的均均匀密密实。。9)施施工工时因因故停停浆，，宜将将搅拌拌机下下沉至至停浆浆点以以下0.5m，，待恢恢复供供浆时时再喷喷浆提提升。。若停停机超超过3h，，为防防止浆浆液硬硬结堵堵管，，宜先先拆卸卸输浆浆管路路，妥妥为清清洗。。施工工工艺(1)水泥泥浆搅搅拌法法施工注注意事事项：：10)壁壁状加加固时时，桩桩与桩桩的搭搭接时时间不不应大大于24h，如如因特特殊原原因超超过上上述时时间，，应对对最后后一根根桩先先进行行空钻钻留出出榫头头以待待下一一批桩桩搭接接，如如间歇歇时间间太长长(如如停电电等）），与与第二二根无无法搭搭接；；应在在设计计和建建设单单位认认可后后，采采取局局部补补桩或或注浆浆措施施。11)搅搅拌机机凝浆浆提升升的速速度和和次数数必须须符合合施工工工艺艺的要要求，，应有有专人人记录录搅拌拌机每每米下下沉和和提升升的时时间。。深度度记录录误差差不得得大于于100mm，，时间间记录录误差差不得得大于于5s。12)根根据现现场实实践表表明，，当水水泥土土搅拌拌桩作作为承承重桩桩进行行基坑坑开挖挖时，，桩桩顶和和桩身身已有有一定定的强强度，，若用用机械械开挖挖基坑坑，往往往容容易碰碰撞损损坏桩桩顶，，因此此基底底标高高以上上0.3m宜采采用人人工开开挖，，以保保护桩桩头质质量。。这点点对保保证处处理效效果尤尤为重重要，，应引引起足足够的的重视视。施工工工艺(2)粉体体喷射射搅拌拌法施工中中须注注意的的事项项：1)喷喷粉施施工前前应仔仔细检检查搅搅拌机机械、、供粉粉泵、、送气气(粉粉)管管路、、接头头和阀阀门的的密封封性、、可靠靠性。。送气气(粉粉)管管路的的长度度不宜宜大于于60m。。2)喷喷粉施施工机机械必必须配配置经经国家家计量量部门门确认认的具具有能能瞬时时检测测并记记录出出粉量量的粉粉体计计量装装置及及搅拌拌深度度自动动记录录仪。。3)搅搅拌头头每旋旋转一一周，，其提提升高高度不不得超超过16mm。。4)施施工工机械械、电电气设设备、、仪表表仪器器及机机具等等，在在确认认完好好后方方准使使用。。5)在在建建筑物物旧址址或回回填地地区施施工时时，应应预先先进行行桩位位探测测，并并清除除己探探明的的障碍碍物。。施工工工艺(2)粉体体喷射射搅拌拌法施工中中须注注意的的事项项：6)桩桩体体施施工工中中，，若若发发现现钻钻机机不不正正常常的的振振动动、、晃晃动动、、倾倾斜斜、、移移位位等等现现象象，，应应立立即即停停钻钻检检查查。。必必要要时时应应提提钻钻重重打打。。7)施施工工中中应应随随时时注注意意喷喷粉粉机机、、空空压压机机的的运运转转情情况况；；压压力力表表的的显显示示变变化化；；送送灰灰情情况况。。当当送送灰灰过过程程中中出出现现压压力力连连续续上上升升，，发发送送器器负负载载过过大大，，送送灰灰管管或或阀阀门门在在轴轴具具提提升升中中途途堵堵塞塞等等异异常常情情况况，，应应立立即即判判明明原原因因，，停停止止提提升升，，原原地地搅搅拌拌。。为为保保证证成成桩桩质质量量，，必必要要时时应应于于复复打打。。堵堵管管的的原原因因除除漏漏气气外外，，主主要要是是水水泥泥结结块块。。施施工工时时不不允允许许用用已已结结块块的的水水泥泥，，并并要要求求管管道道系系统统保保持持干干燥燥状状态态。。8)在在送送灰灰过过程程中中如如发发现现压压力力突突然然下下降降、、灰灰罐罐加加不不上上压压力力等等异异常常情情况况，，应应停停止止提提升升，，原原地地搅搅拌拌，，及及时时判判明明原原因因。。若若由由于于灰灰罐罐内内水水泥泥粉粉体体已已喷喷完完或或容容器器、、管管道道漏漏气气所所致致，，应应将将钻钻具具下下沉沉到到一一定定深深度度后后，，重重新新加加灰灰复复打打，，以以保保证证成成桩桩质质量量。。有有经经验验的的施施工工监监理理人人员员往往往往从从高高压压送送粉粉胶胶管管的的颤颤动动情情况况来来判判明明送送粉粉的的正正常常与与否否。。检检查查故故障障时时，，应应尽尽可可能能不不停停止止送送风风。。施工工工工艺艺(2)粉粉体体喷喷射射搅搅拌拌法法施工工中中须须注注意意的的事事项项：：9)设设计计上上要要求求搭搭接接的的桩桩体体，，须须连连续续施施工工，，一一般般相相邻邻桩桩的的施施工工间间隔隔时时间间不不超超过过8h。。若若因因停停电电、、机机械械故故障障而而超超过过允允许许时时间间，，应应征征得得设设计计部部门门同同意意，，采采取取适适宜宜的的补补救救措措施施。。10)在在SP-1型型粉粉体体发发送送器器中中有有一一个个气气水水分分离离器器，，用用于于收收集集因因压压缩缩空空气气膨膨胀胀而而降降温温所所产产生生的的凝凝结结水水。。施施工工时时应应经经常常排排除除气气水水分分离离器器中中的的积积水水，，防防范范因因水水分分进进入入钻钻杆杆而而堵堵塞塞送送粉粉通通道道。。11)喷喷粉粉时时灰灰罐罐内内的的气气压压比比管管道道内内的的气气压压高高0.02～～0.05MPa以以确确保保正正常常送送粉粉。。12)对对地地下下水水位位较较深深，，基基底底标标高高较较高高的的场场地地；；或或喷喷灰灰量量较较大大，，停停灰灰面面较较高高的的场场地地，，施施工工时时应应加加水水或或施施工