矿井通风与安全xin

主讲人：李奇电话-mail：907108513@矿业工程概论第九章矿井通风与安全技术第一节矿井通风一、矿井空气

（一）地面空气的组成

地面空气是由干空气和水蒸汽组成的混合气体，亦称为湿空气。干空气是指完全不含有水蒸汽的空气，由氧、氮、二氧化碳、氩、氖和其他一些微量气体所组成的混合气体。干空气的组成成分比较稳定。湿空气中含有水蒸气，但其含量的变化会引起湿空气的物理性质和状态变化。定义：地面空气进入矿井以后即称为矿井空气。（二）矿井空气的主要成分及基本性质新鲜空气：井巷中用风地点以前、受污染程度较轻的进风巷道内的空气，污浊空气：通过用风地点以后、受污染程度较重的回风巷道内的空气，1．氧气(O2)

氧气是维持人体正常生理机能所需要的气体,人体维持正常生命过程所需的氧气量，取决于人的体质、精神状态和劳动强度等。

当空气中的氧浓度降低时，人体就可能产生不良的生理反应，出现种种不舒适的症状，严重时可能导致缺氧死亡。

矿井空气中氧浓度降低的主要原因：人员呼吸；煤岩和其他有机物的缓慢氧化；煤炭自燃；瓦斯、煤尘爆炸；煤岩和生产过程中产生的各种有害气体，也使空气中的氧浓度相对降低。2．二氧化碳(CO2)

（1）主要性质:

不助燃，也不能供人呼吸，略带酸臭味。二氧化碳比空气重（其比重为1.52），在风速较小的巷道中底板附近浓度较大；在风速较大的巷道中，一般能与空气均匀地混合。（2）对人呼吸的影响：在抢救遇难者进行人工输氧时，往往要在氧气中加入5%的二氧化碳，以刺激遇难者的呼吸机能。当空气中二氧化碳的浓度过高时，也将使空气中的氧浓度相对降低，轻则使人呼吸加快，呼吸量增加，严重时也可能造成人员中毒或窒息。（3）主要来源：煤和有机物的氧化；人员呼吸；碳酸性岩石分解；炸药爆破；煤炭自燃；瓦斯、煤尘爆炸等。3．氮气(N2)

性质：一种惰性气体，是新鲜空气中的主要成分，它本身无毒、不助燃，也不供呼吸。但空气中含氮量升高，则势必造成氧含量相对降低，从而也可能造成人员的窒息性伤害。正因为氮气具有的惰性，因此可将其用于井下防灭火和防止瓦斯爆炸。氮气主要来源：井下爆破和生物的腐烂，有些煤岩层中也有氮气涌出,灭火人为注氮。（三）矿井空气主要成分的质量（浓度）标准《规程》第100条，采掘工作面进风流中的氧气浓度不得低于20％；二氧化碳浓度不得超过0.5％；总回风流中不得超过0.75％；当采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％或采区、采掘工作面回风道风流中二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停工处理。（四）矿井空气中的有害气体空气中常见有害气体：CO、NO2、SO2

、NH3

、H2。1、基本性性质（1）一氧化碳（CO）

性质：一氧化碳是一种无色、无味、无臭的气体。相对密度为0.97，微溶于水，能与空气均匀地混合。一氧化碳能燃烧，当空气中一氧化碳浓度在13～75％范围内时有爆炸的危险。主要危害：血红素是是人体血液液中携带氧氧气和排出出二氧化碳碳的细胞。。一氧化碳碳与人体血血液中血红红素的亲合合力比氧大大250～300倍。一旦一一氧化碳进进入人体后后，首先就就与血液中中的血红素素相结合，，因而减少少了血红素素与氧结合合的机会，，使血红素素失去输氧氧的功能，，从而造成成人体血液液“窒息””。0.08%，40分钟引起头头痛眩晕和和恶心，0.32%，5~10分钟引起头头痛、眩晕晕，30分钟引起昏昏迷，死亡亡。主要来源：爆破；矿矿井火灾；；煤炭自燃燃以及煤尘尘瓦斯爆炸炸事故等。。CO中毒症状与与浓度的关关系（2）硫化氢（（H2S）性质：硫化氢无色色、微甜、、有浓烈的的臭鸡蛋味味，当空气气中浓度达达到0.0001％即可嗅到，，但当浓度度较高时，，因嗅觉神神经中毒麻麻痹，反而而嗅不到。。相对密度为为1.19，易溶于水水。硫化氢氢能燃烧，，空气中硫硫化氢浓度度为4.3～45.5％时有爆炸炸危险。主要危害：硫化氢剧剧毒，有强强烈的刺激激作用；能能阻碍生物物氧化过程程，使人体体缺氧。当当空气中硫硫化氢浓度度较低时主主要以腐蚀蚀刺激作用用为主，浓浓度较高时时能引起人人体迅速昏昏迷或死亡亡。主要来源：：有机物腐烂烂；含硫矿矿物的水解解；矿物氧氧化和燃烧烧；从老空空区和旧巷巷积水中放放出。（3）二氧化氮氮（NO2）性质：二氧化氮是是一种褐红红色的气体体，有强烈烈的刺激气气味，相对对密度为1.59，易溶于水水。主要危害：：二氧化氮溶溶于水后生生成腐蚀性性很强的硝硝酸，对眼眼睛、呼吸吸道粘膜和和肺部有强强烈的刺激激及腐蚀作作用，二氧氧化氮中毒毒有潜伏期期，中毒者者指头出现现黄色斑点点。主要来源：井下爆破破工作。中毒症状与与浓度关系系表(4)二氧氧化化硫硫(SO2)性质质：：无色色、、有有强强烈烈的的硫硫磺磺气气味味及及酸酸味味，，空空气气中中浓浓度度达达到到0.0005％即即可可嗅嗅到到。。其其相相对对密密度度为为2.22，易易溶溶于于水水。。主要要危危害害：：遇水水后后生生成成硫硫酸酸，，对对眼眼睛睛及及呼呼吸吸系系统统粘粘膜膜有有强强烈烈的的刺刺激激作作用用，，可引引起起喉喉炎炎和和肺肺水水肿肿。。当浓浓度度达达到到0.002％时时，，眼眼及及呼呼吸吸器器官官即即感感到到有有强强烈烈的的刺刺激激；；浓浓度度达达0.05％时时，，短短时时间间内内即即有有致致命命危危险险。。主要要来来源源：：含硫硫矿矿物物的的氧氧化化与与自自燃燃；；在在含含硫硫矿矿物物中中爆爆破破；；以以及及从从含含硫硫矿矿层层中中涌涌出出。。（5）氨氨气气(NH3)性质质：：无色色、、有有浓浓烈烈臭臭味味的的气气体体，，相相对对密密度度为为0.596，易易溶溶于于水水，，。。空空气气浓浓度度中中达达30％时时有有爆爆炸炸危危险险。。主要要危危害害：对对皮皮肤肤和和呼呼吸吸道道粘粘膜膜有有刺刺激激作作用用，，引引起起喉喉头头水水肿肿。。主要要来来源源：爆爆破破工工作作，，注注凝凝胶胶、、水水灭灭火火等等；；岩岩层层中中也也涌涌出出。。（6）氢气气(H2)性质质：：无色色、、无无味味、、无无毒毒，，相相对对密密度度为为0.07。氢氢气气能能自自燃燃，，其其点点燃燃温温度度比比沼沼气气低低100～200℃℃，主要要危危害害：当当空空气气中中氢氢气气浓浓度度为为4～74％时时有有爆爆炸炸危危险险。。主要要来来源源：：井下下蓄蓄电电池池充充电电时时可可放放出出氢氢气气；；有有些些中中等等变变质质的的煤煤层层中中也也有有氢氢气气涌涌出出、、或或煤煤氧氧化化。。矿井井空空气气中中有有害害气气体体对对井井下下作作业业人人员员的的生生命命安安全全危危害害极极大大，，因因此此，，《规程程》对常常见见有有害害气气体体的的安安全全标标准准做做了了明明确确的的规规定定。。2、矿矿井井空空气气中中有有害害气气体体的的安安全全浓浓度度标标准准矿井井空空气气中中有有害害气气体体的的最最高高容容许许浓浓度度（一一））矿矿井井通通风风系系统统矿井井通通风风系系统统是是矿矿井井生生产产系系统统的的重重要要组组成成部部分分，，它它是是矿矿井井通通风风方方式式、、通通风风方方法法、、通通风风网网路路和和风风流流控控制制设设施施的的总总称称。。1、通通风风方方式式：：指进进风风和和回回风风井井的的布布置置方方式式。。按按位位置置不不同同，，可可分分为为中中央央式式、、对对角角式式、、区区域域式式及及混混合合式式。。改改变变矿矿井井通通风风方方式式是是矿矿井井通通风风系系统统改改造造的的主主要要方方法法之之一一。。中央央式式：：进、、回回风风井井大大致致位位于于井井田田走走向向中中央央。。对角角式式：：进风风井井位位于于井井田田中中央央，，回回风风井井设设在在沿沿走走向向的的两两翼翼。。分区区式式：：进风风井井位位于于井井田田中中央央，，开开采采井井田田浅浅部部，，在在每每采采区区掘掘一一个个小小回回风风井井与与采采区区回回风风巷巷相相通通，，不不必必掘掘总总回回风风巷巷。。混合合式式：：两种种或或两两种种以以上上的的通通风风方方式式综综合合应应用用的的通通风风方方式式称称为为混混合合式式通通风风方方式式。。二、、矿矿井井通通风风(a)中央央并并列列式式主井井副井井风井井(b)中央央分分列列式式风井井主井井副井井（c）两两翼翼对对角角式式风井井风井井主井井副井井(d)分区区式式主井井副井井风井井风井井风井井2、、通通风风方方法法：矿井井主主要要通通风风机机的的工工作作方方法法，，有有抽抽出出式式、、压压入入式式和和压压抽抽混混合合式式三三种种。。我我国国90%以上上的的矿矿井井采采用用抽抽出出式式通通风风方方法法。。压入入式式：：主主要要通通风风机机设设在在入入风风井井口口，，在在压压入入式式通通风风机机作作用用下下，，矿矿井井井井巷巷大大气气处处在在高高于于当当地地大大气气压压力力的的正正压压状状态态。。抽出出式式:主要要通通风风机机设设在在回回风风井井口口,在抽抽出出式式通通风风机机作作用用下下,矿井井井井巷巷大大气气处处在在低低于于当当地地大大气气压压力力的的负负压压状状态态。。压抽抽混混合合式式：：主主要要通通风风机机分分别别设设置置于于进进回回风风井井口口。。主主要要用用于于压压入入、、抽抽出出互互相相转转换换的的过过渡渡期期。。3、、矿矿井井通通风风网网络络矿井井风风流流按按照照生生产产要要求求在在巷巷道道中中流流动动时时，，风风流流分分岔岔、、汇汇合合线线路路的的结结构构形形式式。。基本本形形式式：：串串联联并并联联角角联联4、、通通风风设设施施井下下主主要要通通风风设设施施有有：：风风墙墙、、风风门门、、调调节节风风窗窗、、风风桥桥5、、几几种种采采区区通通风风系系统统回采采工工作作面面通通风风系系统统由由工工作作面面进进风风巷巷、、采采煤煤工工作作面面和和工工作作面面回回风风巷巷组组成成。。采采煤煤工工作作面面通通风风系系统统有有U、Z、Y、双双Z、W和H形等等形形式式。。目目前前我我国国煤煤矿矿多多采采用用U形通通风风系系统统。。前进进式式U型后退退式式后退退式式前进进式式Z型后退退式式前进进式式型Y型W双型型ZH型6、、矿矿井井通通风风机机械械矿井井通通风风机机（（离离心心式式、、轴轴流流式式））7、、掘掘进进工工作作面面通通风风必须须采采用用全全风风压压通通风风和和局局部部通通风风机机通通风风局局部部通通风风机机工工作作方方式式也也可可分分为为压压入入式式、、抽抽出出式式、、抽抽－－压压混混合合式式老顶顶直接接顶顶煤层层顶板采矿矿开开挖挖空空洞洞顶板板岩岩石石下下沉沉变变形形、、破破坏坏，，产产生生事事故故是指指能能在在采采空空区区不不规规则则冒冒落落、、不不能能向煤煤壁壁前前方方和和采采空空区区矸矸石石上上永永久久传传递力力的的、、其其作作用用力力必必须须由由支支架架全全部部承担担的的那那部部分分岩岩层层的的总总和和。。是指指自自身身能能形形成成平平衡衡结结构构、、能能永永久久向煤煤壁壁前前方方和和采采空空区区矸矸石石上上传传递递力力的、、其其运运动动对对采采场场矿矿压压有有明明显显影影响响的、、作作用用力力无无须须支支架架全全部部承承担担的的那部部分分岩岩层层。。第二二节节矿矿井井顶顶板板防防治治一、、矿矿山山压压力力的的基基本本概概念念水平原岩应力铅垂原岩应力采矿开挖引起的应力集中存在在于于地地层层中中示示受受工工程程扰扰动的的天天然然应应力力为为原原岩岩应应力，，也也称称为为岩岩体体初初始始应应力，，绝绝对对应应力力或或地地应应力力。。天然然存存在在于于原原岩岩内内而而与与人为为因因素素无无关关的的应应力力场场称为为原原岩岩应应力力场场。。来源源：：地地质质构构造造运运动动和和岩体体自自重重。。存在在形形式式：：一一部部分分以以弹弹性能能形形式式存存在在，，另另一一部部分由由于于种种种种原原因因在在岩岩石石中处处于于自自我我平平衡衡状状态态。。采场场中中一一切切压压力力显显现现的的根源源，，是是采采动动引引起起的的上上覆岩岩层层运运动动。。上上覆覆岩岩层层是指指需需要要控控制制的的岩岩层层，，包括括直直接接顶顶和和老老顶顶。。1.矿山山压压力力由于于采采掘掘活活动动的的影影响响，，而而在在采采掘掘空空间间周周围围岩岩体体上上及及支支护护物物上上所所产产生生的的力力称称为为矿矿山山压压力力。。水平原岩应力铅垂原岩应力采矿开挖引起的应力集中2.矿山山压压力力显显现现由于于矿矿山山压压力力的的作作用用将将引引其其围围岩岩及及支支护护物物的的位位移移、、变变形形、、破破坏坏等等一一系系列列的的力力学学现现象象称称为为矿矿压压显显现现。。3.矿山山压压力力与与矿矿山山压压力力显显现现的的关关系系（1）矿矿压压是是矿矿压压显显现现的的原原因因，，矿矿压压显显现现是是矿矿压压作作用用的的结结果果。。（2）矿矿压压存存在在是是绝绝对对的的、、不不可可控控制制的的，，矿矿压压显显现现是是相相对对的的、、有有条条件件的的、、可可以以控控制制的的。。（3）矿矿压压显显现现与与矿矿压压大大小小并并不不成成比比例例。。矿山山压压力力显显现现的的基基本本形形式式顶板板下下沉沉与与支支架架承承载载顶底板移近两帮鼓出冒顶、片帮矿山压力控制制：人为减轻、调调节、改变和和利用矿山压压力作用的各各种方法，叫叫做“矿山压压力控制”，，简称矿压控控制。把矿山压力显显现控制在合合理的范围，，这是矿山压压力控制的根根本目的。二、影响矿山山压力显现的的基本因素5）断层与褶曲曲6）挤压与破碎碎带4）节理、裂隙隙3）煤层倾角2）开采深度1.地质因素1）岩石力学性性质2.开采技术因素素2）开采程序3）支护方法4）顶板控制方方法5）工作面推进进速度6）采高与控顶顶距7）上部煤层残残留煤柱1）巷道位置三、顶板事故故的产生原岩应力重新新分布掘进过程支护护不及时支架强度不足足顶板事故支架不适应围岩的变形与破坏类型变形的时间效应空洞围岩破坏特殊地质条件采矿岩石开挖开挖空洞周边应力集中四、矿山压力力控制利用矿山压力活动规律采用合理的开挖顺序和过程避免顶板事故故，保证采矿矿作业安全人工控制与支护五、采煤工作作面顶板事故故防治（一）老顶来来压时的压垮垮型冒顶(主要发生在老老顶来压时））致因：顶板来压过大大；支架支撑力不不足。厚层难冒顶板板大面积冒顶顶垮落带老顶岩块压坏采场支架垮落带老顶岩块冲击压坏采场支架离层冲击压坏支架预防措施：1、提高采场支支架的初撑力力使用初撑力大大的支柱——小煤矿使用的的木支柱和摩摩擦金属支柱柱初撑力小，，刚度差，易易导致煤层复复合顶板离层层，又使采场场支架不稳定定，所以有条条件的矿要推推广使用单体体液压支柱。。正确操作——操作时将初撑撑力给足；二二次补液；支支柱架设正规规。支柱一定定要升紧；单单体摩擦支柱柱一定要使用用液压升柱器器升柱，升柱柱完成后水平平楔要打紧；；单体液压支支柱注液系统统压力要足够够，必要时使使用增压注液液枪；木背板板不宜过厚；；钻底支柱要要穿鞋。液压系统——保证泵站压力力；密封件不不失效、管路路不漏液；安安全阀要达到到规定的调整整标准。支柱完好——试压；更换；；乳化液配比比合理清洁；；防杂物进入入。合理初撑力为为额定阻力的的0.6~0.852、提高采场场支架的支撑撑力使用支撑能力力强的支柱——（弱）木支柱柱→摩擦金属支柱柱→单体液压支柱柱（强）。正确操作——保证支护工程程质量（棚梁梁位置、支架架迎山、顶梁梁铰接率）；；钻底支柱穿穿鞋。合理的支护密密度——作业规程中的的柱、排距是是按矿山压力力和支护需求求经过计算得得出的，作业业过程中必须须严格按照规规定支护。加强维护——失效、损坏的的支柱和顶梁梁及时更换；；歪倒的支架架及时扶正；；二次注液、、升压。使用特种支架架——木垛、丛柱、、密集、戗棚棚、戗柱。3、提高支架架的稳定性使用整体性强强的支架——（弱）点柱→戴帽点柱→棚子→悬臂支架→液压支架（强强）利用特种支架架——煤层倾角大或或在工作面仰仰斜推进时，，为防止顶板板沿倾斜方面面滑动推倒支支架，应采用用斜撑、抬棚棚、木垛等特特种支架来增增加支架的稳稳定性。利用拉钩器——在摩擦金属支支柱和金属铰铰接顶梁采面面中，用拉钩钩式连接器把把每排支柱从从工作面上端端头至下端头头连接起来，，形成稳定的的“整体支架架”。4、掌握来压压强度和步距距1）在来压前提提前做好准备备2）在接近来压压时刻要尽可可能避免在采采场同时进行行采煤和放顶顶工作。5、改变顶板岩岩层的物理力力学性质及减减小顶板悬露露面积，加强强工作面支护护。（1）顶板高压注水水（2）强制放顶30m17-21º高压注水预裂爆破（二）漏垮型型冒顶的致因因及防治致因：由于煤层倾角角较大，直接接顶又异常破破碎，采场支支护系统中如如果某个地点点失效发生局局部漏冒，破破碎顶板就有有可能从这个个地点开始沿沿工作面往上上全部漏空，，造成支架失失稳，导致漏漏垮工作面。。工作面漏垮示意图包括工作面煤煤壁附近、上上下端头，放放顶线上的局局部冒顶。预防措施：1、不让漏——选用合适的支支柱，使工作作面支护系统统有足够的支支撑力与可缩缩量；顶板必必须背严实；；严禁放炮、、移溜等工序序弄倒支架，，防止出现局局部冒顶。2、不让继续漏漏——漏顶空洞的形形成都是从小小到大的，若若出现局部漏漏洞，在刚开开始的时候就就立即加以堵堵塞，以防其其进一步扩大大。小漏顶背背严即可，较较大的漏顶一一般采取打撞撞楔的办法。。3、接顶——已形成的漏顶顶空洞必须接接顶，背严；；空洞下加打打木垛加强支支护。撞楔法木垛接顶（三）复合顶顶板推垮型冒冒顶所谓复合顶，，系指具有““软、弱、薄薄”三大特点点的顶板。复合顶板的特特征：（1）煤层顶板由下下“软”上““硬”不同岩岩性的岩层组组成；（2）“软”、““硬”岩层间间有煤线或薄薄层软弱岩层层；（3）0.5m<下部“软”岩岩层的厚度（（第一个分层层）<3.0m。原因：■顶板有大面积积离层，支柱柱初撑力低稳稳定性差是发发生推垮的“根本原因””；■离层顶板的自自重下滑，是是导致推垮的的“唯一动力””；■老顶“不参与”推垮。下位软岩层离层断裂1、推垮规律由于上述特点点，决定了在在采煤工作面面：■初次放顶期间间■初次来压结束束之后■周期来压结束束之后的三个个生产时段,尤其是在初次次放顶期间，，软硬岩层不不能同步下沉沉，极易离层层、极难管理理、极易发生生“推垮型””冒顶，这就就是复合顶板板“推垮型””冒顶的规律律。因此说，，初次放顶期期间是“推垮垮型”冒顶的的“多发期””，要严加防防范。2、推垮危害害由于垮前没有有明显预兆，，垮时时间短短、速度快、、面积大、来来势猛，因而而防不胜防，，往往来不及及撤人，可能能会导致多人人伤亡事故。。危害极大，，应严加防范范。3、预防措施：：（1）提高采场支支架的初撑力力，防止顶板板离层使用初撑力大大的支柱——小煤矿使用的的木支柱和摩摩擦金属支柱柱初撑力小，，刚度差，易易导致煤层复复合顶板离层层，又使采场场支架不稳定定，所以有条条件的矿要推推广使用单体体液压支柱。。正确操作——支柱一定要升升紧；单体摩摩擦支柱一定定要使用液压压升柱器升柱柱，升柱完成成后水平楔要要打紧；单体体液压支柱注注液系统压力力要足够，必必要时使用增增压注液枪；；木背板不宜宜过厚；钻底底支柱要穿鞋鞋。（2）提高采场支支架的支撑力力，防止顶板板断裂使用支撑能力力强的支柱——（弱）木支柱柱→摩擦金属支柱柱→单体液压支柱柱（强）。正确操作——保证支护工程程质量（棚梁梁位置、支架架迎山、顶梁梁铰接率）；；钻底支柱穿穿鞋。合理的支护密密度——作业规程中的的柱、排距是是按矿山压力力和支护需求求经过计算得得出的，作业业过程中必须须严格按照规规定支护。加强维护——失效、损坏的的支柱和顶梁梁及时更换；；歪倒的支架架及时扶正；；二次注液、、升压。使用特种支架架——木垛、丛柱、、密集、戗棚棚、戗柱。（3）提高支架的的稳定性，防防止支架随顶顶板滑动使用整体性强强的支架——（弱）点柱→戴帽点柱→棚子→悬臂支架→液压支架（强强）利用特种支架架——煤层倾角大或或在工作面仰仰斜推进时，，为防止顶板板沿倾斜方面面滑动推倒支支架，应采用用斜撑、抬棚棚、木垛等特特种支架来增增加支架的稳稳定性。利用拉钩器——在摩擦金属支支柱和金属铰铰接顶梁采面面中，用拉钩钩式连接器把把每排支柱从从工作面上端端头至下端头头连接起来，，形成稳定的的“整体支架架”。4、其他措施应用伪俯斜工工作面并使垂垂直工作面方方向的向下倾倾角达4～6°;掘进上下顺槽槽时不破坏复复合顶板;工作面初采时时不要反推;控制采高，使使软岩层冒落落后能超过采采高;尽量避免上下下顺槽与工作作面斜交;灵活地应用戗戗柱戗棚，使使它们迎着岩岩体可能推移移的方向支设设;禁止采用仰斜斜开采。推进方向第三节矿矿井瓦斯防防治一、矿井瓦斯斯广义：指井下下有毒、有害害气体（包括括CH4、重烃CnHm、H2、CO、CO2、NO、NO2、SO2、H2S、惰性气体等等）的总称。。侠义：专指CH4。二、井下有害害气体的来源源1、煤层及围岩岩内赋存并涌涌入矿井的气气体。2、矿井生产过过程中生成的的气体（放炮炮等作业）。。3、空气与煤、、木材、其他他材料之间缓缓慢化学反应应生成的气体体。4、放射性物质质蜕变过程中中生成的或地地下水放出的的放射性惰性性气体，主要要是氡Rn和氦He。三、瓦斯的生生成过程矿井瓦斯是成成煤过程中的的一种伴生产物。古代植物遗遗体在形成泥泥炭过程中，，由于厌氧菌菌的作用，植植物的纤维质质破坏分解、、发酵，逐渐渐生成腐植酸酸和沥青质，，同时生成瓦瓦斯；此后，在煤的的炭化变质过过程中，随着着化学成分和和结构的变化化，泥炭转变变成褐煤、烟烟煤和无烟煤煤，同时继续续有大量瓦斯斯伴随生成。。瓦斯的生成和和煤的形成同同时进行且贯贯穿于整个成成煤过程中，，在长期的地地质年代里，，由于地层变变动造成的断断裂和裂隙,部分瓦斯逸散散到大气中去去,另一部分则被被保存在煤体体和围岩之中中。四、煤体储存存瓦斯的原因因煤体之所以能能够保存一定定数量的瓦斯斯，主要与煤煤的结构状态态有密切关系系。煤是一种复杂杂的孔隙性介介质，有着十十分发达的、、大小不同的的孔隙和裂隙隙，具有巨大大的自由空间间和孔隙内表表面积(煤体孔隙的内内表面积，可可达150～200m2/g)。因此，成煤煤过程中生成成的瓦斯就能能以不同状态态存在于这些些裂隙和孔隙隙内。五、瓦斯在煤煤层中的赋存存状态1、游离状态态：游离瓦斯可以以自由运动或或从煤(岩)层的裂隙中散散放出来,因此表现出一一定压力。煤煤体内游离瓦瓦斯的多少取取决于储存空空间的容积、、瓦斯压力及及围岩温度（（成反比）等等因素。1—游离瓦斯2—吸着瓦斯3—吸收瓦斯2、吸附状态(也称结合状态态)按其结合形式式的不同，又又分为吸着和和吸收2种状态。吸着状态：瓦瓦斯气体分子子被煤粒固体体碳分子吸引引，而被吸着着在煤体孔隙隙的表面上所所呈现的状态态。其形成一一层很薄的吸吸附层。吸收状态：瓦瓦斯分子在较较高压力作用用下，渗入煤煤体胶粒结构构内部与煤分分子结合而呈呈现的一种状状态，其类似似气体溶解于于液体的现象象。吸附状态存在在的瓦斯量的的多少，取决决于煤的孔隙隙结构特点、、炭化程度、、瓦斯压力、、温度等。3、瓦斯赋存状状态的转变游离状态与吸吸附状态的瓦瓦斯并不是固固定不变的，，而是处于不不断交换的动动平衡状态。。当条件发生生变化，这一一平衡就会遭遭到破坏。在压力降低、、温度升高或或煤体结构受受到破坏时，，部分吸附状状态的瓦斯就就转化为游离离状态，这种种现象叫解吸吸；反之，当压力力增大或温度度降低时，部部分游离的瓦瓦斯也会转化化为吸附状态态。这种现象象叫吸附。六、瓦斯的的性质1、无色、无无味、无臭臭、无毒、、可以燃烧烧和爆炸的的气体。2、密度为0.7168Kkg/m3，比空气轻轻，相对密密度为0.554，故常积聚聚在巷道的的顶部、上上山掘进面面及顶板冒冒落空洞中中。3、微溶于水水，在20℃、1atm条件下,溶解度为3.5L/100L水。4、扩散性很很强，扩散散速度是空空气的1.34倍，会很快快的在空气气中扩散。。5、本身无毒毒，浓度较较高时会降降低空气中中的氧气浓浓度，使人人窒息。人人误入高浓浓度瓦斯的的盲巷中会会发生死亡亡事故，当当瓦斯浓度度达到43%时，氧的浓浓度就会被被冲淡到12%,人就会感到到呼吸困难难；当瓦斯斯浓度达到到57%时，氧气浓浓度就会降降到9%,这时人若误误入其中，，短时间就就会因缺氧氧窒息而死死。6、不助燃，，但与空气气混合达到到一定浓度度后，遇到到高温火焰焰时能够燃燃烧或爆炸炸。矿井瓦斯的的危害窒息燃烧爆炸突出七、矿井瓦瓦斯涌出及及其涌出形形式1、涌出形式式1）普通涌出出即瓦斯从采采落的煤炭炭及煤层、、岩层的暴暴露面上，，通过细小小的孔隙缓缓慢而长时时间的放出出。首先是是游离瓦斯斯，而后是是部分解吸吸的吸附瓦瓦斯。普通涌出是是矿井瓦斯斯涌出的主主要形式，，不仅范围围广，而且且数量大。。2）特殊涌出出采掘时，煤煤层或岩层层中的瓦斯斯在极短的的时间内，，突然的、、大量的涌涌出,并伴有煤粉粉、煤块或或岩石的现现象。瓦斯特殊涌涌出的范围围是局部的的、短暂的的、突发性性的，但其其危害极大大。2、矿井瓦斯斯涌出量及及其表示方方法1）绝对瓦斯斯涌出量单位时间内内涌进采掘掘空间的瓦瓦斯数量2)相对瓦斯涌涌出量在矿井正常常生产条件件下,月平均日产产1t煤所涌出的的瓦斯数量量，用m3/t表示。3、矿井瓦斯斯涌出量的的计算1）绝对瓦斯斯涌出量2）相对瓦斯斯涌出量4、矿井瓦斯斯涌出量的的主要影响响因素1）煤层瓦斯斯含量决定因素。。开采煤层层的原始瓦瓦斯含量越越高，瓦斯斯涌出量就就越大。2）开开采规规模开采深深度越越深，，煤层层瓦斯斯含量量越高高，瓦瓦斯涌涌出量量越大大；开拓与与开采采范围围越大大，瓦瓦斯涌涌出的的暴露露面积积越大大，其其涌出出量也也就越越大；；在其他他条件件相同同时，，产量量高的的矿井井，其其瓦斯斯涌出出量一一般较较大。。3）开开采程程序分层开开采时时，首首先开开采的的分层层，瓦瓦斯涌涌出量量较大大。这这是由由于采采动影影响，，其他他分层层的瓦瓦斯也也会沿沿裂隙隙渗入入开采采分层层的缘缘故。。4）采采煤方方法与与顶板板管理理方法法机械化化采煤煤，煤煤破碎碎严重重,瓦斯涌涌出量量较大大；采用全全部陷陷落法法管理理顶板板时,由于会会造成成顶底底板更更大范范围的的松动动及采采空区区存留留有大大量散散煤等等原因因,其瓦斯斯涌出出量比比采用用充填填法管管理顶顶板时时要大大。回采率率低的的采煤煤法，，采空空区瓦瓦斯涌涌出量量也较较大。。5）生生产工工序落煤时时瓦斯斯涌出出量大大于其其他工工序。。6）地地面大大气压压力的的变化化当大气气压力力突然然降低低时，，瓦斯斯涌出出的压压力就就高于于风流流压力力，就就破坏坏了原原来的的相对对平衡衡状态态,瓦斯涌涌出量量就会会增大大；反之,瓦斯涌涌出量量变小小。因此,当地面面大气气压力力突然然下降降时,必须十十分警警惕，，加强强瓦斯斯检查查与管管理；；否则则，可可能造造成重重大事事故。。7）通通风压压力采用负负压通通风(抽出式式)的矿井井，风风压越越高，，瓦斯斯涌出出量就就越大大；而采用用正压压通风风(压入式式)的矿井井，风风压越越高，，瓦斯斯涌出出量就就越小小；这这主要要是风风压与与瓦斯斯涌出出压力力相互互作用用的结结果。。8）采采空区区管理理方法法一般说说来，，采空空区都都积存存有大大量高高浓度度瓦斯斯，如如果该该封闭闭而未未封闭闭或密密闭质质量很很差，，就会会造成成采空空区瓦瓦斯向向外涌涌出，，从而而导致致瓦斯斯涌出出量增增大，，对采采空区区进行行合理理抽放放会降降低其其向外外涌出出的瓦瓦斯量量。总之，，影响响矿井井瓦斯斯涌出出量的的因素素很多多，但但有主主有次次，应应根据据不同同矿井井的具具体条条件找找出其其主要要因素素及影影响规规律，，以采采取针针对性性防治治措施施。5、矿矿井瓦瓦斯的的来源源及其其测定定方法法1)来源（1）掘进进区（2）回采采区（3）已采采区2)测定方方法在全矿矿井同同时测测定各各班掘掘进区区、回回采区区和已已采区区的绝绝对瓦瓦斯涌涌出量量，然然后分分别计计算出出各自自占总总量的的百分分比。。6、瓦瓦斯涌涌出不不均衡衡系数数1）含义义时间和和空间间上。。最大大绝对对瓦斯斯涌出出量与与平均均绝对对瓦斯斯涌出出量的的比值值。2）确定定方法法对于一一个采采区或或采面面，在在正常常生产产情况况下，，至少少要连连续进进行5昼夜测测算。。所得得的5个比值值中的的最大大值即即为该该区(面)的瓦斯斯涌出出不均均衡系系数。。3）用途途在进行行风量量计算算时要要乘上上瓦斯斯涌出出不均均衡系系数，，这样样算出出的风风量才才能满满足安安全生生产的的要求求。根据2011年最新新颁布布的《煤矿瓦瓦斯等等级鉴鉴定暂暂行办办法》，矿井井瓦斯斯等级级应当当依据据实际际测定定的瓦斯涌涌出量量、瓦斯斯涌出出形式式以及及实际际发生生的瓦瓦斯动动力现现象、、实测测的突突出危危险性性参数数等确确定。。八、矿矿井瓦瓦斯等等级划划分矿井瓦瓦斯等等级划划分为为：（一））煤（（岩））与瓦瓦斯（（二氧化化碳）突出出矿井井（以以下简简称突突出矿矿井））；（二））高瓦瓦斯矿矿井；；（三））瓦斯斯矿井井。具备下下列情情形之之一的的矿井井为突突出矿矿井：：（一））发生生过煤煤（岩岩）与与瓦斯斯（二氧化化碳）突出出的；；（二））经鉴鉴定具具有煤煤（岩岩）与与瓦斯斯（二氧化化碳）突出出煤（（岩））层的的；（三））依照照有关关规定定有按按照突突出管管理的的煤层层，但但在规规定期期限内内未完完成突突出危危险性性鉴定定的。。具备下下列情情形之之一的的矿井井为高高瓦斯斯矿井井：（一））矿井井相对瓦瓦斯涌涌出量量大于10立方米米/t；（二））矿井井绝对对瓦斯斯涌出出量大大于40立方米米/min；（三））矿井井任一一掘进进工作作面绝绝对瓦瓦斯涌涌出量量大于于3立方米米/min；（四））矿井井任一一采煤煤工作作面绝绝对瓦瓦斯涌涌出量量大于于5立方米米/min。同时满满足下下列条条件的的矿井井为瓦瓦斯矿矿井：：（一））矿井井相对瓦瓦斯涌涌出量量小于或或等于于10立方米米/t；（二））矿井井绝对对瓦斯斯涌出出量小小于或或等于于40立方米米/min；（三））矿井井各掘掘进工工作面面绝对对瓦斯斯涌出出量均均小于于或等等于3立方米米/min；（四））矿井井各采采煤工工作面面绝对对瓦斯斯涌出出量均均小于于或等等于5立方米米/min一的矿矿井为为出形形式。。（一）瓦瓦斯爆爆炸过过程及及其危危害物质从从一种种状态态迅速速变成成另一一种状状态，，并在在瞬间间放出出大量量能量量的同同时产产生巨巨大声声响的的观象象称为为爆炸。爆炸可可以分分为物理性爆炸炸和化学性性爆炸。矿井瓦斯爆爆炸属于化化学性爆炸炸。八、瓦斯爆炸及其预预防１.瓦斯爆炸的的化学反应应过程瓦斯爆炸：：瓦斯爆炸是是一定浓度度的甲烷和和空气中的的氧气在高高温热源的的作用下发发生激烈氧氧化反应的的过程。最终的化学学反应式为为：CH4+2O2=CO2+2H2O+88.26Kj/mol如果O2不足，反应应的最终式式为：CH4+O2=CO+H2+H2O+88.26Kj/mol矿井瓦斯爆爆炸是一种种热－链反应应过程(也称连锁反反应)。２.瓦斯爆炸的的产生与传传播过程爆炸性的混混合气体与与高温火源源同时存在在，初燃(初爆)焰面冲冲击波波新新的爆炸混混合物３、瓦斯爆爆炸的危害害（1）高温：焰面是巷道道中运动着着的化学反反应区和高高温气体，，其速度大大、温度高高。从焰面面温度可高高达2150～2650℃℃，焰面经过之之处，人被被烧死或大大面积烧伤伤，可燃物物被点燃而而发生火灾灾。（2）冲击波：：锋面压力由由几个大气压压到20大气压，前向冲击击波叠加和和反射时可可达100大气压。其传播速度总总是大于声声速，所到之处处造成人员员伤亡、设设备和通风风设施损坏坏、巷道垮垮塌。冲击击包括：进进程冲击和和回程冲击击。（3）有害气体体：井下发生瓦瓦斯爆炸以以后，将会会产生大量量的一氧化碳，如果有煤煤尘参与爆爆炸，CO的生成量更更大。空气气中的一氧氧化碳浓度度，按体积积计算达到到0.4％时，人在在短时间内内就会中毒毒死亡。一一氧化碳中中毒是瓦斯斯爆炸造成成人员伤亡亡的主要原原因。（二）预防防瓦斯爆炸炸的措施瓦斯爆炸必必须同时具具备三个条件：：(1)瓦斯浓度在在爆炸范围围内；(2)高于最低点点燃能量的的热源存在在的时间大大于瓦斯的的引火感应应期；(3)瓦斯—空气混合气气体中的氧氧气浓度大大于12%。三者必须同同时存在，，若能消除除、控制其其中一个条条件，即可可防止发生生瓦斯爆炸炸。后一条条件在生产产井巷中是是始终具备备的，所以预防瓦瓦斯爆炸的的措施，就就是防止瓦瓦斯的积聚聚和杜绝或或限制高温温热源的出出现。1、防止瓦斯斯积聚所谓瓦斯积积聚是指瓦斯浓度超超过2％，其体积积超过0.5m3的现象。1）搞好通风风。有效地通风风是防止瓦瓦斯积聚的的最基本最最有效方法法。瓦斯矿矿井必须做做到风流稳稳定，有足足够的风量量和风速，，避免循环环风，局部部通风机风风筒末端要要靠近工作作面．放炮炮时间内也也不能中断断通风，向向瓦斯积聚聚地点加大大风量和提提高风速等等。2）及时处理理局部积存存的瓦斯。。生产中容易易积存瓦斯斯的地点有有；采煤工作面面上隅角，，独头掘进进工作面的的巷道隅角角，顶板冒冒落的空洞洞内，低风风速巷道的的顶板附近近，停风的的盲巷中，，综放工作作面放煤口口及采空区区边界处，，以及采掘掘机械切割割部分周围围，等等。及时处理局局部积存的的瓦斯，是是矿井日常常瓦斯管理理的重要内内容，也是是预防瓦斯斯爆炸事故故，搞好安安全生产的的关键工作作。）抽放瓦斯斯这是瓦斯涌涌出量大的的矿井或采采区防止瓦瓦斯积聚的的有效措施施。4）经常检查查瓦斯浓度度和通风状状况这是及时发发现和处理理瓦斯积聚聚的前提，，瓦斯燃烧烧和爆炸事事故统计资资料表明。。大多数这这类事故都都是由于瓦瓦斯检查员员不负责，，玩忽职守守，没有认认真执行有有关瓦斯检检查制度造造成的。2、防止瓦斯斯引燃防止瓦斯引引燃的原则则，是对一一切非生产产必需的热热源，要坚坚决禁绝。。生产中可可能发生的的热源，必必须严加管管理和控制制，防止它它的发生或或限定其引引燃瓦斯的的能力。3、防止瓦斯斯爆炸灾害害事故扩大大的措施万一发生爆爆炸，应使使灾害波及及范围局限限在尽可能能小的区域域内，以减减少损失。。一、矿尘矿尘是指在在煤矿生产产中所产生生的各种细细小矿物颗颗粒。矿尘包括煤煤尘和岩尘尘：1、煤尘：煤煤矿生产中中所产生的的直径小于于1mm的煤粒。2、岩尘：直直径小于5μm的岩粒。第四节矿矿井粉粉尘防治二、矿尘的的产生（一）矿尘尘的产生煤矿生产过过程中，所所有作业都都能产生矿矿尘，以采掘工作面面产生的矿矿尘量为最最多，约占全部部矿尘的80％；就煤尘尘而言，在在没有任何何防尘措施施条件下，，一般每昼昼夜的产生生量约等于于产煤量的的0.25％~1.0％，甚至高高达3％。（二）矿尘尘的存在状状态1、浮游状态态2、沉积状态态3、二者关系系：浮游状态沉沉积状态自重、沉降降暴风、冲击击波（三）矿尘尘的危害1.影响劳动效效率和操作作安全2.危害矿工身身体健康3.具有燃烧爆爆炸性4.缩短设备使使用寿命截止2005年，中国尘尘肺病人（（包括疑似似病人）累累计超过100万例，每年新新増12000人；在我国各各类职业病病中，尘肺肺病患者已已达80％，每年造造成几十亿亿元的巨额额损失。（一）煤尘尘爆炸的必必要条件1、煤尘本身身具有爆炸炸性；1）鉴定2）用煤尘爆爆炸指数判判断煤尘爆炸指指数与煤尘尘爆炸性如如下三、煤尘的的爆炸及其其预防2、煤尘必须须悬浮在空空气中，并并达到一定定的浓度1）煤尘尘的爆炸浓浓度：煤尘爆炸的的下限浓度度一般为45g/m3；煤尘爆炸的的上限浓度度一般为1500～2000g/m3；爆炸威力最最强的浓度度为300～400g/m3。井下空气中中浮尘能见见表2）影响煤尘尘爆炸界限限的因素（1）煤的挥发发分（2）煤的灰分分和水分（3）煤尘浓度度（4）煤尘粒度度（5）矿井瓦斯斯浓度3、点燃煤尘尘爆炸的热热源我国煤尘爆爆炸的引燃燃温度在610～1050℃℃之间，一般般为700～800℃℃。4、氧气浓度度不低于18﹪。（二）煤尘尘爆炸的特特点及危害害1、煤尘爆炸炸具有传播播效应2、煤尘爆炸炸产生高温温高压3、产生大量量的一氧化化碳4、产生焦皮皮渣和粘块块（三）预防防煤尘爆炸炸的措施1.综合防尘措措施1）减少煤尘尘产生量的的措施减少煤尘产产生量的措措施主要包包括：煤层层注水、采采空区灌水水、改进采采掘机械结结构及其运运行参数、、湿式凿岩岩、湿式打打眼、爆破破使用水炮炮泥、合理理确定炮眼眼数目和装装药量等。。2）降尘措措施降尘措施主主要包括：：各产尘地地点的喷雾雾洒水、采采掘机械内内外喷雾、、爆破前后后喷雾、支支架喷雾、、装岩（煤煤）洒水、、转载点喷喷雾洒水、、除尘器除除尘、巷道道风流净化化水幕等。。2.防止引爆煤煤尘1）加强明火火管理2）严格爆破破管理3）防止出现现电火花4）防止出现现摩擦和撞撞击火花3.隔绝煤煤尘爆炸的的措施1）设置岩岩粉棚2）水棚3）自动隔隔爆棚通常把违背背人们意愿愿而发生的的非控制性性燃烧，称称之为火灾灾。发生在煤矿矿井下或井井口附近的的地面,直接影响井井下生产,威胁矿工安安全的火灾灾统称矿井井火灾。火灾事故是是矿井的五五大灾害之之一。第五节矿矿井火灾灾防治一、火灾的危害害⑴火灾事故会会产生大量量的无色、、无嗅、无无味、极毒毒的CO气体。⑵产生再生火火源,引起起瓦斯、煤煤尘爆炸,扩大灾害害事故;⑶火灾使空气气热澎涨，，矿井风流流逆转，破破坏通风系系统;⑷烧毁设备。。⑸损坏资源,破坏矿井井正常生产产秩序。火灾发生三三个必备条条件1、具有一定的的温度和足足够能量的的热源。在煤矿里里,瓦斯煤尘尘爆炸、放放炮、机械械摩擦、电电器火花、、吸烟、烧烧焊和各种种明火等均均能引起矿矿井火灾。。2、存在一定的的可燃物。煤炭、坑坑木、各类类机电设备备、各咱油油料（润滑滑油、变压压器油、油油压设备油油等）、炸炸药等都是是可导致火火灾的可燃燃物。3、具有新鲜空空气。燃烧是剧剧烈的氧化化反应,因因此必须要要有足够的的新鲜空气气。（一）定义义矿井火灾按按引火原因因分为内因因火灾和外外因火灾两两大类。所谓内因火灾，是指煤层层本身有自自燃性，加加之开采技技术因素影影响导致煤煤层自燃、、着火的现现象，叫““内因火灾灾”。（二）煤层层自燃条件件煤层自燃必必须同时具具备以下三三个条件：：①有大量的可可燃性的松松散煤体。。②有充分的供供氧和蓄热热环境条件件。③持续时间达达到或超过过煤层的自自然发火期期。二、、矿井井内内因因火火灾灾及及防防治治（三三））煤煤的的自自燃燃倾倾向向性性分分为为：：容易易自自燃燃自燃燃不易易自自燃燃生产产矿矿井井延延深深新新水水平平时时，，必必须须对对所所有有煤煤层层的的自自燃燃倾倾向向性性进进行行鉴鉴定定。。（四四））煤煤层层自自燃燃预预兆兆煤层层自自燃燃的的主主要要预预兆兆有有““三三大大异异常常现现象象””：：气味味异异常常—巷道道中中出出现现煤煤焦焦油油、、松松香香、、恶恶臭臭异异味味。。现象象异异常常—巷道道里里出出现现水水雾雾，，顶顶、、帮帮、、支支架架上上出出现现挂挂汗汗。。感觉觉异异常常—巷道道里里出出现现高高温温(或明明火火)，人人感感到到闷闷热热、、头头昏昏、、疲疲劳劳等等现现象象，，均均为为煤煤层层自自燃燃预预兆兆，，应应及及时时处处理理煤炭炭在在整整个个自自燃燃过过程程中中，，都都在在不不断断地地产产生生并并放放出出多多种种有有毒毒有有害害气气体体（（主主要要有有CO2和CO）。。（五五））煤煤层层自自燃燃大大体体可可分分为为三三个个阶阶段段：：◆潜伏期◆自热期◆燃烧期（六）煤炭自然发火的预防防措施⑴采掘技术：选选择合适的开开拓部署及采采煤方法。采采区少留煤柱柱,工作面不不留浮煤,加加快回采速度度，采空区及及时封闭隔绝绝；⑵通风技术：选选择合理的通通风系统,加加强通风管理理,减少漏风风；⑶预防性灌浆：：将泥浆灌入入采空区,残残煤被泥浆包包裹,隔绝空空气,预防煤煤炭自燃；⑷惰性气体防防火：采空区区注入惰性气气体，减少空空气中的氧含含量，延缓或或阻止煤炭氧氧化，避免煤煤炭自燃发火火；⑸阻化剂防火火：将阻化剂剂喷洒于采空空区或压注入入煤体内，以以抑制或延缓缓煤的氧化，，达到防止自自燃的目的；；⑹均压技术防防火：设置调调压装置或调调整通风系统统，以降低漏漏风通道两端端的风压差，，减少漏风量量，达到抑制制自燃的目的的。（一）定义所谓外因火灾灾，系指人为为因素引发的的火灾，即外外部热源引发发的火灾称之之外因火灾。。（二）类型矿井外因火灾灾，按性质大大体可分为：：◆电气明火◆机械运行火灾灾◆放炮着火◆其他火灾等三、矿井外因火灾灾及防治（三）特点矿井外因火灾灾具有以下特特点※突发性※灾变性※蔓延迅速※易于失控※易于产生“火风压”造成风流紊紊乱、风流逆逆转等若处理理不当将会造造成严重后果果。“火风压”——系指当井下发发生火灾时，，高温烟流流流经有高差的的井巷所产生生的附加风压。(四)危害外因火灾比内因火灾事故危害更大大。据统计，全国煤矿1949～2009年间，在发生生一次死亡3人及3人以上的火灾灾事故中，外外因火灾占79%，而内因火灾灾只占21%。(五)预防外因火灾灾的技术措施施预防火灾发生生有两个方面面:一是防止火源源产生;二是防止已发发生的火灾事事故扩大，以以尽量减少火火灾损失。1、防止火灾产产生（1）防止失控的的高温热源产产生和存在。。严格对高温温热源、明火火和潜在的火火源进行管理理。（2）尽量不用或或少用可燃材材料,不得不用时应应与潜在热源源保持一定的的安全距离。。（3）防止产生机机电火灾。（4）防止摩擦引引燃胶带输送机应应具有可靠的的防打滑、防防跑偏、超负负荷保护和轴轴承温升控制制等综合保护护系统；防止摩擦引燃燃瓦斯。（5）防止高温热热源和火花与与可燃物相互互作用。2、防止火灾蔓蔓延的措施有有：在适当的位置置建造防火门门,防止火灾事故故扩大。每个矿井地面面和井下都必必须设立消防防材料库。每一矿井必须须在地面设置置消防水池,在井下设置消消防管路系统统。主要通风机必必须具有反风风系统或设备备,反风设施,并保持其状态态良好。四、矿井灭火火1.发生火灾时的的行动原则（1）就地扑灭。。（2）报告领导。。（3）首先抢救灾灾区人员。（4）调整风流控控制火势。（5）侦查火区确确定火源。（6）决策要正确确行动要果断断。（7）沿避灾路线线撤人。2.灭火方法法（1）直接灭火法法即用水、化学学灭火器、高高倍数泡沫灭灭火器、砂子子、岩粉以及及挖除