主要设备拆除方案

主要设备拆掉方案主要设备拆掉方案主要设备拆掉方案

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目录

1.0工程大体...............................................................12.0编制说明与编制依据......................................................12.1编制说明...............................................................12.2编制依据...............................................................23.0拆掉方案...............................................................23.1主要拆掉工作量.........................................................23.2拆掉时间安排...........................................................23.3主要设备拆掉方法.......................................................23.4停气时期主要拆掉吊车安排...............................................43.5主要拆掉设备汇总.......................................................54.0其余要求...............................................................54.1300吨吊车站位处路面办理...............................................54.2吊装吊耳...............................................................55.0大型吊车及拖车使用计划.................................................56.0人力使用计划...........................................................67.0安全举措................................................................67.1脚手架搭设与使用.......................................................67.2受限空间内作业.........................................................67.3吊装运输作业...........................................................78.0机索具、手段用料使用计划...............................................78.1主要施工机具...........................................................78.2主要手段用料计划.......................................................7.

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1.0工程大体

1.概括

镇海炼化二常改造工程是将原常减压装置规模由300万吨/年扩建为600万

吨/年，工作量很大；改造装置占地面积较小，只有100m×90m，并且装置周边

全部是在用装置，外面施工场所狭小；该装置施工周期较短，改造总工期只有六

个月，此中主装置停气时间只有两个月；该装置在厂区中间偏南地点，运输道

路上胀力众多，给大型设备的运输带来困难。

2．主要工作量

拆掉一台汽提塔，三台减粘塔，常压框架内设备，四台脱盐罐，一套余热

回收系统，金属烟囱，部分塔内件，绝大多数工艺管线。

3.施工工期

三台减粘塔、余热回收系统、金属烟囱拆掉，3月初开始，计划用时10天；

电脱盐罐及泵房拆掉，5月初开始，计划用时10天；

汽提塔、常压框架内部设备及装置区工艺管线，7月初开始，计划用时8天；。

2.0编制说明与编制依据

2.1编制说明

本施工方案借鉴过去我公司常减压改造工程施工经验，联合本工程特色

编制；

为战胜饰置改造工程最主要矛盾——工期紧张，在吊车选型方面，必然

作到吊车一次站位吊装尽可能多的设备，减少吊车移位次数，以节俭吊装时间；

由于装置施工场所狭小，拆掉物品应尽可能直接装车运出装置外，尽量

减少在现场的二次拆分（切割）工作量；

装置停气时期要合理散布吊车，尽量作到一方面要使每个需使用吊车的

作业地点都能有吊车配合，同时又能保证运输汽车行走道路的畅达；

运输道路经过现场勘探，从我公司预制场所向北到海堤路，从海堤路向

西到污水办理场，从污水办理场向南到7#门，从7#门向东走到装置区，该路线

有一条跨路架空水线和一道胀力的距地净高度为5米，其余胀力高度均高于5.5

米，可以运输装车高度低于5米设备；其余装车高度低于4米的设备可以从炼

油厂内道路运输。.

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2.2编制依据

镇海炼化股份有限公司二常改造施工有关设计资料；

《大型设备吊装施工工艺标准》SHJ515-90;

3.《炼油、化工施工安全规程》SH3505－1999；

4.DEMAGTC2600(500吨)吊车性能参数表；

5.160吨汽车吊性能参数表；

多野外120吨汽车吊性能参数表；

多野外110吨汽车吊性能参数表；

8.KATONK-800型80吨吊车性能表；

9.中国石化公司第二建设公司《质量手册》SCCG/QG1801－2002；

10.中国石化公司第二建设公司《公司管理标准、制度》。

3.0拆掉方案

3.1主要拆掉工作量

1.三台减粘塔，四台脱盐罐，一组空气预热器，一台汽提塔，一座50米

金属烟囱；

装置框架内设备拆掉；

装置工艺管线约20公里。

3.2拆掉时间安排

三台减粘塔、空气预热器、金属烟囱在三月份拆掉；

四台脱盐罐五月份拆掉；

装置框架内设备、装置工艺管线七月份拆掉

3.3主要设备拆掉方法

减粘塔拆掉.

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减粘塔规格φ3200×27505×22，单台重量54吨，其余附塔重约10吨，合

计吊装重量64吨，吊装高度约35米，使用LMT1300型（300吨汽车吊）吊车。

吨吊车

减粘塔摆放地点

建北

原

装

置

区

减粘塔

减粘塔300吨吊车减粘塔

减粘塔拆掉300吨吊车站位表示图

该吊车使用工况为：90吨配重，42米杆长，作业半径9米，额定载荷66

吨。塔拆掉送尾吊车采纳120吨吊车，卸车使用120吨与50吨吊车抬吊。

300吨吊车站在减粘塔东侧空地上，一次站位，最大吊装半径控制在9米以

内。减粘塔在吊车北侧放倒，拆掉劳动保护后装60吨拖车（底盘高度800毫米），

从装置7#门出装置向北到海堤路，沿海堤路向东运至14#门进场，到经十路向

西拐进废料场。

减粘塔拆掉前，应将除顶层外全部劳动保护拆掉，附塔管线拆掉。

烟囱拆掉

烟囱规格为φ3000×50000，重量约计90吨，分三段拆掉，分段标高初定

在标高20米、35米处，下段重约30吨，中上段重各约计20吨；使用300吨汽

车吊拆掉，吊车作业半径12米，带90吨配重，吊装中上段时使用60米杆长，

额定载荷33吨，吊装下段时使用42米杆长，额定载荷55吨，使用50吨吊车

配合放倒装车运输，50吨吊车卸车。300吨吊车站位在烟囱西侧，吊装旋转中.

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心距离烟囱中心12米。在300吨吊车的南侧装车运输。

原常压炉建北

烟囱

吨吊车

烟囱拆掉后使用30吨拖车从厂内运输至废料场。

空气预热器拆掉

原空气预热器规格6000×5500×16000，重约310吨，顶标高19米，将该

设备依据构造形式分别拆掉（不含框架）。使用110吨汽车吊拆掉，110吨吊车

站在空气预热器南侧，作业半径7米，110吨吊车杆长22.3米，额定载荷48.7

吨。拆掉前应将风机及其基础拆掉后，吊车才可以凑近作业地区。

4.电脱盐罐拆掉四台电脱盐罐规格φ3200×15740×18，单台重计31吨，附件重约5吨，使用120吨汽车吊拆掉，吊车杆长21.5米，作业半径11米，额定载荷32吨。120吨吊车站在电脱盐罐南侧。电脱盐罐拆掉劳动保护等隶属设备后，使用40吨拖车运输，运输线路同减粘塔。5.汽提塔拆掉

旧汽提塔规格φ1200×25800，本体重13吨，加上劳动保护、附塔管线、

保温等合计重约30吨，使用160吨汽车吊拆掉，吊车带50吨配重，作业半径

10米，杆长39米，额定载荷36吨，吊车站在汽提塔西北侧。使用50吨吊车配

合将塔放倒，拆掉劳动保护、附塔管线后装车运输，运输走装置内骨干道，使用两台50吨吊车卸车。

3.4停气时期主要拆掉吊车安排

主管廊南侧站三台25吨吊车从三条线路向外拆掉管线，即东侧、西侧、

南侧（常压炉与新增减压塔之间空地）；

2.常压框架北侧站两台吊车，此中西面站一台120吨吊车，东面站一台160.

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吨吊车；

原减压塔北侧站一台120吨吊车；

废料场所站一台

80吨吊车，一台50吨吊车；

公司预制场所站

一台50吨吊车；

电脱盐区和炉区

各站一台50吨吊车；

7.灵便配合一台50

吨吊车，一台25吨吊车。

3.5主要拆掉设备汇总

序号名称规格吊重主吊吊车辅吊吊备注车1减粘塔φ3200×27505×2264t300t120t三台2烟囱下段φ3000×2000030t300t50t含衬里3烟囱中段φ3000×1500020t300t50t含衬里4烟囱上段φ3000×1500020t300t50t含衬里5空气预热6000×5500×1600040t110t/估重器6电脱盐罐φ3200×15740×1831t120t/四台7汽提塔φ1200×2580030t160t50t

4.0其余要求

4.1300吨吊车站位处路面办理

300吨吊车站位支腿处应铺30至40毫米厚的钢板。

4.2吊装吊耳

拆掉旧设备的原焊接吊耳原则上不再使用，假如使用原吊耳，必然要作好

严格的检验工作，经有关责任人员确认后方可使用，以保证吊装安全。

5.0大型吊车及拖车使用计划

1.300吨吊车

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300吨吊车3月3日进场，3月8日出场；合计出入场一次。A.烟囱、减粘塔拆掉用时8天；B.合计用时6天。2.160吨吊车160吨吊车用时8天。3.120吨吊车，随时调用，预计用时30天4.110吨吊车，随时调用，预计用时30天。5.80吨吊车，随时调用，预计用时30天。

拖车

A.30吨低底盘拖车用时8天；B.60吨拖车用时3天。6.0人力使用计划

顶峰时期时用起重工60人，架子工60人，机械工4人，维修工2人。

7.0安全举措

7.1脚手架搭设与使用

1.施工用脚手架采纳金属双排架，载荷要知足270kg/m2。如需超载使用，

要第一经过核算并进行加固办理后，方可使用。

脚手架（含安全网）搭设必然符合国家的有关规范要求。脚手架搭设完

后，交项目部安全主管部门和使用单位联合检查查收合格后挂牌方可使用。

脚手架搭设时，如遇娇嫩地面应设垫板再绑扫地杆，杆与杆之间采纳对

接扣件进行连结，并将接头错开。

脚手架搭设应从下往上，拆掉应从上往下。拆掉时四周应设戒备标记，

并设专人看守。

脚手架拆掉时应设专人负责指挥，防备蛮干、违章造成架子坍塌事故。

7.2受限空间内作业

设备内部进行作业，须在顶部人孔设置抽风机，保证内部空气流通。

受限空间内如有易燃易爆气体场所，应使用防爆电气设备和照明灯具，且电气设备和金属脚手架应作保护接地。

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照明电源必然符合相应安全规定，并设漏电保护装置。

7.3吊装运输作业

大型设备吊装运输，必然依据施工条件和作业环境，制定包含详尽安全

举措的吊装方案，并按其实行。

吊装作业区应设置戒备绳，并设专人看护，禁止没关人员进入或经过，

起吊物下禁止行走、站人。

吊装前，技术部门应组织有关人员进行现场联合检查，要点检查起重机

械和机（索）具，确认无误并办理起吊令方可起吊。

起重吊装作业，必然分工明确，一致指挥，使用一致信号、旗语，禁止

无人指挥或多头指挥作业。

起重吊装工作人员必然持证上岗。

8.0机索具、手段用料使用计划

8.1主要施工机具序号机械或设备型号规格数目国别制造生产备注名称产地年份能力1500t吊车DEMAGTC26001台德国1995500t2160t吊车克虏伯1台德国1990150t3120t吊车多野外2台日本1998120t4110t吊车多野外1台日本1998110t580t吊车NK-8001台日本199880t625-50t吊车TL-252、TG-500E各5日本199925-50t台716t吊车TL-1601台日本199516t8卷扬机5t4台上海19985t9汽车东风、尼桑3辆/19969t-15t10轻型车五十铃1辆重庆19961.5t11拖车40t2辆重