OracleWIP车间作业管理课件

OracleWIP车间作业管理1OracleWIP1课程目标课程结束后,希望你能:管理离散生产管理物流进行车间生产跟踪进行制造排产处理车间返工和报废管理外协管理重复制造和流水作业2课程目标课程结束后,希望你能:2课程安排第1节:概览第2节:离散制造第3节: 重复型生产第4节:物料控制第5节: 车间事物处理第6节:车间资源管理第7节:在制品计划第8节: 不合品管理第9节: 设置第10节:报表3课程安排第1节:概览3第1节

WIP概览4第1节

WIP概览4WIP模块与其他模块之间的关系Oracle

WIPOracleMasterSchedule/MRPOracleInventoryOracle

OrderEntryOracleCostManagementOracle

PurchasingOracle

BOM5WIP模块与其他模块之间的关系Oracle

WIPOraWIP的主要流程MrpPlanManualEntryMaterialRequirements

ProductiontaskmachiningRepetitivemanufactureCompleted

AssemblyShopFloorissueCommodityResourceInventoryDiscretejobRoutingsReleaseNoClosejobYesNextoperation汇报实际工时和用料资源6WIP的主要流程MrpManualMaterialReq制造支持建立离散任务——标准和非标准建立项目任务——标准和非标准按生产线/装配件建立重复性计划创建按订单配置的总装订单完成装配件，而无需创建任务或计划7制造支持建立离散任务——标准和非标准7生产计划按装配件和生产线装入并排序重复生产以分钟为单位计划起始和停止时间计划固定、可变和重叠时间要素使用正向、反向、人工和中点重新计划法自动更新主生产计划8生产计划按装配件和生产线装入并排序重复生产8物料控制

从库存发送并返回至库存按项目、任务或天数补充供应子库存使用工序或装配件完成来自动倒冲组件使用标准和替代清单及版本来生成物料清单需求根据需要修改任务和计划物料需求对组件和装配件序列号、批次控制、版本控制报废组件和装配件控制MRP求净9物料控制

从库存发送并返回至库存9车间控制

在工序间和工序内移动装配件使用外部供应商——外协组合移动和完成事务处理

自动计算资源和制造费用使用标准、替代工艺路线和版本生成工艺路线工序根据需要修改工艺路线工序10车间控制

在工序间和工序内移动装配件10资源跟踪

自动或人工计算人工、设备和外部资源费用以实际比率计算资源费用按资源或员工计算人工费用查看和报告效率、使用和事务处理历史记录11资源跟踪

自动或人工计算人工、设备和外部资源费用11成本计算

使用标准或加权平均成本进行离散任务成本计算分割项目任务的成本按产品系列跟踪成本

12成本计算

使用标准或加权平均成本进行离散任务成本计算12提高生产率

体现在——进行自动化制造信息处理在每个计划运行之后，根据主计划和物料计划并通过装入和重新计划车间活动，来清除定义和更新订单需求对非关键工序、关键工序的处理自动序列生成器，来自动定义任务名称通过指定默认批次选择和验证规则，来消除在事务处理期间人工指定并验证批次的需求13提高生产率

体现在——进行自动化制造信息处理13制造方法离散制造项目制造按订单装配重复制造流水作业14制造方法离散制造14离散制造适合于多品种、小批量的生产使用任务名称、任务类型、装配件、任务数量、起始和终止日期来定义任务使用物料清单来创建任务物料需求，使用工艺路线计划生产活动，并创建工序特定物料和资源需求在离散制造中，通常会将生产成本记入任务，这被称为任务成本计算。您可以并按任务来分析报表成本和差异15离散制造适合于多品种、小批量的生产15项目制造

可以满足大宗生产合同或项目的安排生产需求根据合同或客户合同组来编制计划、处理和进行成本计划在项目管理系统将项目指定至计划订单、任务、采购订单、销售订单、杂项事务处理和其它实体可以根据需要统计项目成本并进行成本跟踪16项目制造

可以满足大宗生产合同或项目的安排生产需求16按订单装配(ATO)制造您可以定义唯一产品配置的可用选项，也可以主计划模型和选项，然后创建工作订单以建立这些唯一的配置17按订单装配(ATO)制造您可以定义唯一产品配置的可用选项重复制造

重复制造方法用于连续或半连续式的装配，用于大宗制造您也可以建立每条生产线一个装配件或每条生产线多个装配件，您还可以在多条生产线上建立装配件按装配件、每日数量及其生产线来定义重复性计划，您可以计划为连续生产几个小时或连续生产任意天您可以将生产成本直接记入装配件和生产线，期间关闭时，您可以总计该期间一个重复装配件的所有费用重复性计划和离散任务可以同时存在18重复制造

重复制造方法用于连续或半连续式的装配，用于大宗制造流水作业流水作业是使生产和客户需求同步的一种改进了的制造方法。流水作业采用了“及时”(JIT)概念例如：按需求制造（对预测）产品系列的生产线（对流程设计）在完工时（对每道工序）倒冲物料和成本等等这可以分别帮助减少库存、优化设备利用、减少对客户需求的回复时间以及简化车间活动要进行流水作业，您应设计生产线和生产流程，以便每条生产线能以一个稳定的速度对产品系列内不断变化的产品混合进行生产19流水作业流水作业是使生产和客户需求同步的一种改进了的制造方法小结制造支持生产计划物料控制车间控制资源跟踪成本计算制造方法比较20小结制造支持20第2节

离散制造第2节

离散制造离散制造概览标准与非标准任务车间管理和物料控制非标准任务物料清单和工艺路线批次和序列控制计划标准离散任务需求和装配件净需求计算模拟离散任务任务关闭、计算成本、任务清除22离散制造概览标准与非标准任务22一、离散制造的流程系统设置定义离散任务修改离散任务实行离散任务关闭离散任务一、离散制造的流程系统设置定义离散任务修改离散任务实行离散任二、离散制造的Setup制造什么?怎样制造?需要哪些材料?车间生产帐务类 车间任务附件 24二、离散制造的Setup制造什么?24三、定义离散任务——要素六个要素:任务名生产什么——装配件数量开工或完工日期对应的帐务类别任务状态25三、定义离散任务——要素六个要素:25三、定义离散任务——方法定义任务的四种方法:手工手工模拟在计划模块中下达计划定单总装定单定义车间任务后，WIP会自动为该任务定义加工工序和资源需求定义物料需求26三、定义离散任务——方法定义任务的四种方法:26三、定义离散任务——手工手工定义离散任务手工定义标准、非标准和项目任务指定清单和工艺路线，创建物料需求、计划工序资源需求将图示或说明性文件添加至离散任务在保存任务后，您立即查看任务的详细资料27三、定义离散任务——手工手工定义离散任务27手工定义离散任务界面28手工定义离散任务界面28三、定义离散任务——手工模拟手工模拟您可以模拟标准任务来确定进行该项任务所要求的物料、工序和工序资源改变任务数量和（或）起始和完成日期以确定计划和需求约束查看模拟组件需求的现有和可承诺量改变物料清单和（或）工艺路线及其关联的版本和版本日期29三、定义离散任务——手工模拟手工模拟29手工模拟离散任务界面30手工模拟离散任务界面30三、定义离散任务在计划模块中下达计划定单从主计划计划管理系统中创建计划订单在计划流程中将考虑损耗率、组件产出率和安全库存 计算供应公式：

availablesupplyquantity=(MRPnetquantity- quantitycompleted- quantityscrapped)* (1-itemshrinkagerate)31三、定义离散任务在计划模块中下达计划定单31三、定义离散任务总装定单可以为OE模块中输入的ATO项目自动创建总装订单,这些离散任务订单是基于单个任务对单个销售订单交货而创建的按总装订单创建的任务会从订单到期日反向计划以确定任务的起始日期,用来确定清单、工艺路线版本和版本日期32三、定义离散任务总装定单32四、修改离散任务只要车间任务的状态允许,你可以对车间任务进行修改:修改任务日期修改数量修改任务的加工工序修改任务的物料需求33四、修改离散任务只要车间任务的状态允许,你可以对车间任务进行四、修改离散任务1.修改任务日期更改离散任务的起始和（或）完成日期及时间，以重新计划任务以回应计划的更改或意外停机时间在能力或物料计划更改或标准更改时，可能需要重新计划任务34四、修改离散任务1.修改任务日期34四、修改离散任务2.修改数量任务未释放——无限制地增加或减少任务量任务已释放并已开始装配——不能将任务量减少到低于装配件的数量销售订单与任务链接——不能将任务量减少到低于订单数量如果任务装配件是一个MPS计划项目，则更新流程会自动调整MPS冲减数量35四、修改离散任务2.修改数量35修改任务日期和数量界面36修改任务日期和数量界面36四、修改离散任务3.修改任务的加工工序您可以将工序添加至“未释放”、“已释放”、“完成”或“暂挂”状态的离散任务通过添加工序，您可以为不含工艺路线的任务或计划创建工艺路线在您添加第一道工序时，系统会自动默认新工序的工序序列1，并且将任务或计划物料需求指定给此工序37四、修改离散任务3.修改任务的加工工序373.修改任务的加工工序界面383.修改任务的加工工序界面38四、修改离散任务4.修改任务的物料需求可以将物料需求添加至具有“未释放”、“已释放”、“暂挂”和“完成”状态的离散任务和重复性计划也可以通过发送任务或计划没有要求的组件，来将物料需求“特殊”添加至任务和计划也可以更新任务和重复性计划的物料需求信息要求日期、要求或按装配件数量、MRP净值选项、供应类型、供应子库存和货位以及备注39四、修改离散任务4.修改任务的物料需求394.修改任务的物料需求界面404.修改任务的物料需求界面40五、执行离散任务工件移动资源计费(统计生产成本)发料完工41五、执行离散任务工件移动资源计费(统计生产成本)发料完工41六、关闭离散任务关闭车间任务时会发生什么?关闭车间任务前要做些什么?关闭车间任务后会怎样?如果关闭车间任务失败会怎样?删除/Purge已关闭的车间任务42六、关闭离散任务关闭车间任务时会发生什么?42七、非标准离散任务使用非标准车间任务,可以对你的车间所有的非标准的车间业务进行管理.非标准车间任务的特点非标准车间任务v标准车间任务43七、非标准离散任务使用非标准车间任务,可以对你的车间所有的非七、非标准离散任务——特点非标准离散任务的特点非标准离散任务可以用来控制物料和资源，以及收集多种杂项制造活动的成本，如返工、现场服务维修、升级、拆卸、维护和工程原型在定义非标准离散任务时您可以选择输入装配件和数量您可以选择输入物料清单和工艺路线您可以执行包含装配件的非标准离散任务上的移动、发送、倒冲、资源、报废和完成事务处理44七、非标准离散任务——特点非标准离散任务的特点44七、非标准离散任务非标准车间任务v标准车间任务Oracle计划系统不会为非标准任务创建计划订单，必须人工定义，但会考虑其物料需求非标准费用任务的成本按期间计算，而标准离散和资产类型非标准任务的成本则在关闭时计算您可以使用另一装配件的清单和工艺路线。例如，您可以设置标准升级工艺路线以用于一组装配件您可以定义物料清单循环，也就是说，您可以将装配件自身定义为它的清单需求。此操作可用于升级、拆卸和维修活动45七、非标准离散任务非标准车间任务v标准车间任务45小结——离散任务标准与非标准任务非标准任务物料清单和工艺路线批次和序列控制计划标准离散任务模拟离散任务任务关闭、计算成本、任务清除46小结——离散任务标准与非标准任务46第3节重复制造

RepetitiveManufacturing第3节重复制造

RepetitiveManufac重复制造概览重复制造——连续生成装配件重复性计划生产线基于期间的成本重复装配件和生产线成本流水线计划48重复制造概览重复制造——连续生成装配件48Discrete与RepetitiveDiscrete离散

分批或分组建立装配件定义任务（通过工作定单或制造定单）详细计划按任务计费任务成本Repetitive流水线建立装配件前先定义数量和时间定义重复性计划流水线计划按重复装配件或生产线计费期间成本Discrete与RepetitiveDiscrete离重复制造的流程

计划生产下达车间计划控制重复物料建立重复性计划完成重复计划成本分析UpdateECO?设置流水线更新已存在的重复计划实施工程更改清除重复计划YesNoYesNo50重复制造的流程计划生产下达车间计划控制重复物料建立重复性计重复制造的一些概念第一工件开工时间时间最后工件开工时间生产线运行时间完工数量最后工件完工时间第一工件完工时间重复制造的一些概念第一工件开工时间时间最后工件开工时间生产线重复性计划步骤步骤：定义生产线将生产线与装配件关联建立重复性计划执行重复性计划查看重复性计划完成重复性计划清除重复性计划52重复性计划步骤步骤：52定义生产线——要素名称生产率——Min、Max起始时间停止时间提前期基准无效日期注：您可以定义并更新生产线,但是不能将其删除

上机操作53定义生产线——要素名称53定义生产线界面54定义生产线界面54将生产线与装配件关联为生产线/装配件关联指定：主要或替代清单、工艺路线完成子库存和货位组件供应类型生产线优先级数值小时生产率

上机操作55将生产线与装配件关联为生产线/装配件关联指定：55生产线与装配件关联界面56生产线与装配件关联界面56创建重复性计划方法：人工定义重复性计划从计划系统中下达为计划、任务和工序添加附件57创建重复性计划方法：57人工定义重复性计划前提：定义生产线、将生产线与装配件关联生产线装配件每日数量、加工天数和（或）总数量计划的大致日期FUSD或FUCD或LUSD或LUCD58人工定义重复性计划前提：定义生产线、将生产线与装配件关联58人工定义重复性计划界面59人工定义重复性计划界面59更改重复性计划

更改——日期、数量、清单、状态和工艺路线添加、更新和删除——工序添加、更新和删除——物料需求添加、更改和删除——资源需求添加、更改和删除——WIP附件60更改重复性计划

更改——日期、数量、清单、状态和工艺路线60更改重复性计划界面——日期、数量、清单、状态和工艺路线61更改重复性计划界面——日期、数量、清单、状态和工艺路线61更改重复性计划界面——工序62更改重复性计划界面——工序62更改重复性计划界面——物料需求63更改重复性计划界面——物料需求63更改重复性计划界面——资源需求64更改重复性计划界面——资源需求64执行重复性计划释放重复性计划发放和返回特定组件发放和返回所有推式组件执行移动事务处理资源计费65执行重复性计划释放重复性计划65查看重复性计划查看重复性计划信息查看工序查看物料需求—整个计划的物料需求查看组件需求—可根据条件特定状态、特定日期或日期范围查看资源需求66查看重复性计划查看重复性计划信息66查看重复性计划界面重复性计划信息工序物料需求组件需求看资源需求

上机操作67查看重复性计划界面重复性计划信息67重复计划完成可以使用“完成事务处理”和“移动事务处理”,将重复性计划中的重复装配件完成入库工艺路线—最后工序内部步骤完成子库存指定完成的子库存停止重复性计划过量完成—是否具有工艺路线多个计划

上机操作68重复计划完成可以使用“完成事务处理”和“移动事务处理”,清除重复性计划计划明细(物料需求、资源需求和工序)移动事务处理资源成本事务处理约束条件期间关闭引用重复性计划的采购订单用重复性计划的质量结果记录69清除重复性计划计划明细(物料需求、资源需求和工序)69小结——重复性计划重复性计划生产线基于期间的成本重复装配件和生产线成本流水线计划70小结——重复性计划重复性计划70第4节物料控制

MaterialControl

71第4节物料控制

MaterialControl71物料控制概览供应类型物料需求——工艺路线中任何地点的特定物 料需求使物料清单和工艺路线同步——消除过 量的在制品库存组件发送和返回补充供应子库存和货位倒冲事务处理批次、序列号和版本控制装配件完成和返回装配件过量完成和过量返回需求报表72物料控制概览供应类型72物料控制流程图车间供应帐户供应商原材料&子装配件库存车间供应子库存成品库存离散任务重复制造车间作业流程杂项发料供应(外协采购)装配拉式倒冲补充工序拉式倒冲大批推式发料完成73物料控制流程图车间供应供应商原材料&车间供应子库存成品库存车间这组件供应类74车间这组件供应类74物料需求控制概念：未洁需求——未发放的打开的需求短缺——库存不足以满足负需求——任务和计划可以供应而非耗用物料可承诺量推式发料倒冲发料库存补充退料75物料需求控制概念：75物料需求控制——添加和更新物料需求您可以对任务和计划的物料需求：添加新的特殊的物料需求物料需求日期物料需求数量MRP净值选项供应类型供应子库存和货位76物料需求控制——添加和更新物料需求您可以对任务和计划的物料需更新物料需求界面单击77更新物料需求界面单击77物料需求控制——删除物料需求删除物料需求要根据任务和计划的状态对于任务和计划的状态“未释放””：可以进行删除“已释放”、“暂挂”和“完成”：可以删除发放数量为0的

上机操作78物料需求控制——删除物料需求删除物料需求要根据任务和计划的状物料需求控制——查看物料需求主要：工序序列、部门、要求日期、备注数量：要求、已发放、打开以及现有数量重复数量：今天要求、今天已发放、提前和延后数量以及天数供应：供应类型、子库存、货位以及MRP净值标志任务或计划：任务或生产线/装配件以及状态79物料需求控制——查看物料需求主要：工序序列、部门、要求日期、组件发送和返回材料供应类型推式发料设置倒冲发料退料到仓库子库存补充拉式和推式组件负组件发放和返回需求数量——部分或全部特殊需求供应子库存和货位批次、序列和版本控制80组件发送和返回材料供应类型推式发料设置倒冲发料退料到仓库子库组件发放事物处理前提条件——任务或计划已释放WIP物料事务处理类型：组件发送、负组件发送、组件返回、负组件返回、补充供应子库存推式物料处理类型:所有物料,特定部件,特定部门,特定工序,特定任务数量特殊需求批次和序列控制供应子库存和货位未发料数量自动减少81组件发放事物处理前提条件——任务或计划已释放81组件返回事物处理从仓库到车间的推式发料操作:推式组件负组件返回未发料数量自动增加反冲料自动逆转82组件返回事物处理从仓库到车间的推式发料操作:82重复组件和返回重复组件发送正需求、负需求——多计划先完成旧计划，对最早计划计费按先进先出法分配到每个打开的计划中超额数量将分配到最后打开的计划中重复组件返回正需求按先进先出法分配到每个打开的计划中超额数量将分配至第一个打开计划中负需求按后进先出法分配到每个打开的计划中超额数量将分配至最后打开的计划中83重复组件和返回重复组件发送83供应子库存和货位补充供应子库存和货位补充方法物料事务处理——组件转移通过完成较低层装配件使用子库存转移使用内部请购单从供应商接收直接转入供应子库存和货位84供应子库存和货位补充供应子库存和货位补充方法84装配件完成和返回选项：完成事务处理移动事务处理完成数量返回数量完成子库存和货位批次和序列号控制版本控制重复性生产线完成事务处理将按先进先出法自动分配返回事务处理将按后进先出法自动分配85装配件完成和返回选项：85装配件过量完成和过量返回离散任务工艺路线无：完成和返回的装配件量可以 大于任务量有：必须首先增加任务量重复性计划工艺路线无：完成和返回的装配件量可以 大于任务量有：必须首先增加任务量86装配件过量完成和过量返回离散任务86副产品回收创建负物料需求支持副产品和其它可重新使用或可收回组件的回收需求由任务和计划供应而非耗用负需求可以指定批次、序列号、批次和序列号控制项目87副产品回收创建负物料需求87小结——物料控制供应类型物料需求组件发送和返回补充供应子库存和货位倒冲事务处理批次、序列号和版本控制装配件完成和返回装配件过量完成和过量返回88小结——物料控制供应类型88第5节车间事务处理

WIPTransactions第5节车间事务处理

WIPTransactions车间事务处理概览移动事务处理倒冲事务处理车间状态外协处理管理返工生产管理报废生产线移动ShopFloor90车间事务处理概览移动事务处理ShopFloor90移动事务处理包括：工艺路线和工序移动事务处理类型工序之间和工序内部移动执行移动完成装配件报废执行返回事务处理资源计费91移动事务处理包括：91移动事务处理——工艺路线和工序概览工序序列：在制品管理系统工艺路线工序帮助您在车间内安排装 配件并标识工序上完成或剩余的数量资源需求：对于每个资源，您可以确定是否要在计划计算中包括 该资源，系统将计算工序上所有计划资源的要求时间 ，以获得工序的起始和终止日期及时间指定物料使用处：您可以指定工艺路线中要求的工序，您只能在需要 物料的时间和地点发送（推式）或倒冲（拉式）物料，在完 成工序上的装配件之后，您不能倒冲非倒冲工序上的拉式组 件。相反，此后在工艺路线倒冲工序完成之后，您可以倒冲 非倒冲工序上的拉式组件自动计费/计数点工序：您可以指定工序是否为计数点，且是否能对其 进行自动计费最小转移数量：您可以定义工序的最小转移数量。如果移动的装配 件数小于最小数量，则屏幕上会出现警告，但您仍可以完成 该事务处理92移动事务处理——工艺路线和工序概览工序序列：在制品管理系统工工艺路线和工序——工序内部步骤工序内部步骤用于控制工序内和工序之间的移动和资源事务处理，并跟踪工序内部的装配件排队：是装配件正等待您对其进行加工的内部步骤，在释放任务和计划后，装配件自动装入第一道工序的“排队”工序内部步骤中运行：是装配件加工准备就绪移动：在工序的“移动”工序内部步骤中装配件已经完成，正等待移到下一道工序

拒绝：在工序的“拒绝”工序内部步骤中装配件已被拒绝，并且正等待维修（返工）或报废，在“拒绝”步骤中装配件可能已经作废，但由于在生产这些装配件时就已冲减了组件和资源，因此对当前工序它们被视为完成报废：在“报废”工序内部步骤中装配件被视为作废。此步骤适用于离散任务或重复性计划中那些因产生损耗而视为差异的装配件93工艺路线和工序——工序内部步骤工序内部步骤用于控制工序内和工工艺路线和工序——工序内部步骤完成/未完成工序步骤：如果装配件位于“排队”或“运行”工序内部步 骤中，则在当前工序它们被视为未完成；如果位于“移动”或“ 拒绝”或“报废”工序内部步骤，则视为完成。在装配件在工序 完成时，系统将自动倒冲“工序拉式”组件并计算资源费用使用工序内部步骤：启用和使用何种工序内部步骤取决于您的制造环 境和信息需求加工时间：在您将装配件从一道工序或工序内部步骤移到另一道工序 或工序内部步骤时，这些事务处理记录的日期和时间。例如，此 信息可以帮助您确定装配件在加工前所等待的时间（排队时间） 及其实际加工的时间（运行时间），这样便于你对员工完成任务 的考核94工艺路线和工序——工序内部步骤完成/未完成工序步骤：如果装工艺路线和工序——添加和更新工序

您可以将工序添加至“未释放”、“已释放”、“完成”或“暂挂”状态的离散任务将工序添加至“未释放”状态的重复计划将工序添加至含或不含工艺路线的任务和重复性计划通过添加工序，您可以为不含工艺路线的任务或计划创建工艺路线在您添加第一道工序时，系统会自动默认新工序的工序序列1，并且将任务或计划物料需求指定给此工序95工艺路线和工序——添加和更新工序您可以将工序添加至“未释放工艺路线和工序——删除工序您可以在任务和重复性计划中删除工序而不考虑任务或计划的状态删除约束：工序装配件已完成工序资源已计费存在工序的待定移动和资源事务处理工序的任何内部步骤均具有数量存在指定给工序的外协处理资源的请购单（已审批或未审批）或采购订单在您删除工序后，系统将此工序的重新指定物料需求至工艺路线中的第一道工序96工艺路线和工序——删除工序您可以在任务和重复性计划中删除工序移动事务处理——处理类型移动事务处理类型移动：在工序内部或工序之间将装 配件向前或向后移动完成：将完成的装配件从最后工序 内部步骤移入库存,并为“拉 式组件”创建倒冲事务处理返回：将装配件从库存返回至任何 工序的内部步骤97移动事务处理——处理类型移动事务处理类型97移动事务处理——工序移动工序之间和工序内部移动您可以将装配件从工序和（或）工序内部步骤向前或向后移动到另一工序内部步骤在进行工序移动时可能触发：材料反冲操作: 材料供应类型=工序拉式资源事务处理: 计费类型=WIP移动QueueRunTomoveRejectScrapOpseq10QueueRunTomoveRejectScrapOpseq30QueueRunTomoveRejectScrapOpseq2098移动事务处理——工序移动工序之间和工序内部移动QueueRu移动事务处理——例子例：如果您要将5个装配件从工序10移动到工序20，但是在工序10出现错误，则您可以通过将5个装配件从工序20返回工序10来更正错误…...工序10工序20工序30工序1完成移动到工序2工序N发现工序10错误返回工序10更正5Assemblies99移动事务处理——例子例：…...工序10工序20工序3移动事务处理——工序完成移动可以通过以下操作来完成装配件工序：将装配件从工序的“队列”或“运行”内部步骤移动到相同工序的“至移动”、“报废”或“拒绝”工序内部步骤将装配件从工序的“队列”或“运行”内部步骤移动到后续工序的“至移动”、“报废”或“拒绝”工序内部步骤

以下操作将不能完成装配件工序：在相同工序的“至移动”、“报废”和“拒绝”内部步骤之间移动装配件将装配件从一道工序的“至移动”、“报废”和“拒绝”内部步骤移动到后续工序的“队列”或“运行”工序内部步骤

工序完成回触发拉式物料的倒冲100移动事务处理——工序完成移动可以通过以下操作来完成装配件工序移动事务处理界面101移动事务处理界面101移动完成/返回规则任务和计划必须具有工艺路线

非标准任务必须具有装配件和工艺路线引用默认完成子库存必须指定用于以下各项标准离散任务用来建立重复性计划的流水线/装配件具有工艺路线引用的非标准离散任务不能从最后工序的“移动”步骤执行完成或返回批次控制下的装配件不能从重复性计划完成或返回序列号控制下的装配件不能从任务或计划完成或返回102移动完成/返回规则任务和计划必须具有工艺路线102移动事务处理——移动完成将装配件移动到最后工序的的“至移动”、“拒绝”或“报废”内部步骤将完成该装配件完成移动可以自动执行：将“拉式装配”供应类型的组件发放至任务或重复性计划减少任务或计划工艺路线最后工序“至”移动内部步骤中的装配件数增加任务或重复性计划中的完成数量Assemblies工序10工序M工序NInventory移动到最后工序的‘移动’步骤入库…...…...103移动事务处理——移动完成将装配件移动到最后工序的的“至移动”移动事务处理——移动返回返回事务处理的返回装配件先将装配件移动到最后工序的“至”移动内部步骤，然后移动到您指定的工序序列和步骤限制返回的数量不能多于该任务或计划的完成数量库存系统允许负库存余额时，可多于现有库存量目的冲销装配件完成执行返工处理工序10工序M工序NInventory返回至最后工序的‘移动’步骤…...…...返回移动到指定的工序序列和步骤104移动事务处理——移动返回返回事务处理的返回装配件先将装配件移移动事务处理——报废处理装配件报废您也可以通过将不合格装配件移动到报废工序内部步骤来进行报废处理如果您在报废装配件时输入了废品帐号或废品帐户别名，则报废装配件成本将从任务或重复性计划中删除。如果您未输入废品帐户或选择别名，则废品成本将在任务或期间关闭之前保留在任务或计划中105移动事务处理——报废处理装配件报废105移动事务处理——资源计费资源计费类型WIP移动人工PO移动和PO接收106移动事务处理——资源计费资源计费类型106倒冲事务处理倒冲事务处理拉式工序倒冲事务处理拉式装配倒冲事务处理批次和序列号倒冲重复生产线倒冲107倒冲事务处理倒冲事务处理107倒冲事务处理——规则必须遵循以下规则：必须为组件定义有效的默认供应子库存，如果子库存要求，则还需定义货位必须指定非标准离散任务的工艺路线引用组件项目必须为可处理项目如果Oracle库存管理系统的“允许费用到资产转移”配置文件选项设置为“否”，则您从中倒冲的子库存必须是资产子库存108倒冲事务处理——规则必须遵循以下规则：108倒冲事务处理——选项倒冲事务处理的启动：执行工序完成执行装配件完成从外协处理工序接收装配件倒冲事务处理的冲销：取消工序完成事务处理返回完成装配件至任务和计划返回或更正事务处理接收109倒冲事务处理——选项倒冲事务处理的启动：109拉式工序倒冲事务处理倒冲工序：拉式工序倒冲事务处理可以自 动为工序上定义的所有拉式工 序组件倒冲库存计数点和自动计费工序计数点关闭/自动计费打开——非瓶颈工序计数点关闭/自动计费关闭——手工移入移出计数点打开/自动计费打开——最终工序一般指定为计数点工序负需求倒冲在倒冲具有负需求数量的拉式工序组件时，您可以将这些组件返回库存而不是从库存获取这些组件110拉式工序倒冲事务处理倒冲工序：拉式工序倒冲事务处理可以自 拉式装配倒冲事务处理在您完成具有“拉式装配”组件的装配件时，这些组件将从它们的指定供应子库存/货位中自动倒冲如果要倒冲的组件为人工批次控制、序列控制或批次和序列控制，您必须输入批次和（或）序列号111拉式装配倒冲事务处理在您完成具有“拉式装配”组件的装配件时批次控制组件：您可以使用WIP参数来确定倒冲事务处理过程中的批次号指定和验证方式。如果批次选择方法参数设置为“人工”，在倒冲组件时，必须指定 一个有效批号序列号控制组件：在倒冲序列号或批次和序列号控制下的组件时，您必须始终人工输入序列号批次和序列号倒冲112批次控制组件：批次和序列号倒冲112倒冲事务处理——重复生产线倒冲重复生产线倒冲所有的倒冲项目均可以使用FIFO算法自动分配到正确的重复性计划中113倒冲事务处理——重复生产线倒冲重复生产线倒冲113生产线移动您可以通过生产线来跟踪重复装配件的生产在您移动生产线中建立的装配件时：系统将对该生产线上装配件的所有可处理重复性计划进行分组可以在多个计划间移动装配件并计算资源费用114生产线移动您可以通过生产线来跟踪重复装配件的生产114小结——车间事务处理移动事务处理倒冲事务处理车间状态外协处理管理返工生产管理报废生产线移动115小结——车间事务处理移动事务处理115第5节资源管理

ResourceManagement116第5节资源管理

ResourceManagement11资源管理概览资源计费类型资源需求人工资源事务处理自动资源事务处理外协处理资源117资源管理概览资源计费类型117资源计费类型——WIP移动

WIP移动

在工序完成时,按WIP移动资源的标准比率自动计费在完成每个装配件时，WIP移动资源会按每个项目进行计费冲销WIP移动资源计费对于多个计划的资源计费，WIP将按先入先出的原则对其进行分配118资源计费类型——WIP移动WIP移动118资源计费类型——人工人工可以对人工资源进行计费而不依赖于移动事务处理在对人工资源计费时，是按实际资源单位而不是按使用率或移动数量自动计费您可以通过输入负资源单位冲销人工资源费用119资源计费类型——人工人工119资源计费类型——PO移动和PO接收PO移动和PO接收在您自OraclePO的外协处理供应商收回装配件时，PO接收或PO移动资源将自动按标准或实际费率进行计费120资源计费类型——PO移动和PO接收PO移动和PO接收1资源需求概览人员、工具、设备、外协处理设备、设备以及物理空间是常用的资源标准对非标准：您可以指定是否按标准或非标准比率对资源进行计 费，在制品管理系统中的非标准资源通常可以人工计费外协处理资源：您可以将一种资源定义为外协处理资源。外协处理 资源必须与用于生产的项目关联计费类型：您必须为每种资源指定计费类型。计费类型可以确定在制 品管理系统中如何对资源进行计费资源活动：您可以将在Oracle成本管理系统中定义的活动指定至资 源。活动就是消耗成本和时间的流程或过程。可用来指定间 接成本121资源需求概览人员、工具、设备、外协处理设备、设备以及物理空间资源需求概览资源基准：如果资源的单位使用比率取决于生产的装配件数量，则可 以将项目的资源基准类型指定至资源。如果每个单位的使用 比率是固定的（如人工设置任务的设备），则您可以指定批 次的资源基准部门资源：在定义部门时，您可以标识部门可用的资源。部门可以具 有多个资源工序资源：在您定义新的工序时，您必须标识执行此工序的部门。您 可以将为此部门定义的任何资源指定至工艺路线工序计划多个资源：资源需求可用于详细计划。在对工序指定了多个资源 时，系统将依据每个资源要求的时间总和来计划工序的起止 日期和时间，您可以依据每个工序要求的时间总和来计划任 务和重复性计划的起止日期和时间122资源需求概览资源基准：如果资源的单位使用比率取决于生产的装配资源——添加和更新资源需求在添加和更新工序时，您必须指定工序所用到的资源您可以添加没有预先指定至任务或计划工艺路线工序的资源您可以将资源添加至没有工序的任务和计划前提条件

在将资源作为需求添加至工序时，您必须将资源指定至与此工序相关的部门123资源——添加和更新资源需求在添加和更新工序时，您必须指定工序资源——删除工序在更新工序时，您可以删除资源需求如果删除工序，则与其相关的资源将自动删除124资源——删除工序在更新工序时，您可以删除资源需求124自动资源事务处理工序移动工序完成PO移动PO接收装配件完成和返回125自动资源事务处理工序移动125人工计算资源费用特殊资源需求您可以对没有指定至任务或重复性计划工艺路线工序的来源计费，从而创建特殊资源需求您可以选择添加计费类型为“人工”、“PO移动”、“PO接收”或“WIP移动”的特殊资源前提条件至少定义一个具有工艺路线的任务或重复性计划126人工计算资源费用特殊资源需求126小结——资源管理资源计费类型资源需求人工资源事务处理自动资源事务处理外协处理资源127小结——资源管理资源计费类型127第5节资源管理

ResourceManagement128第5节资源管理

ResourceManagement12资源管理概览资源计费类型资源需求人工资源事务处理自动资源事务处理外协处理资源129资源管理概览资源计费类型129资源计费类型——WIP移动

WIP移动

在工序完成时,按WIP移动资源的标准比率自动计费在完成每个装配件时，WIP移动资源会按每个项目进行计费冲销WIP移动资源计费对于多个计划的资源计费，WIP将按先入先出的原则对其进行分配130资源计费类型——WIP移动WIP移动130资源计费类型——人工人工可以对人工资源进行计费而不依赖于移动事务处理在对人工资源计费时，是按实际资源单位而不是按使用率或移动数量自动计费您可以通过输入负资源单位冲销人工资源费用131资源计费类型——人工人工131资源计费类型——PO移动和PO接收PO移动和PO接收在您自OraclePO的外协处理供应商收回装配件时，PO接收或PO移动资源将自动按标准或实际费率进行计费132资源计费类型——PO移动和PO接收PO移动和PO接收1资源需求标准和非标准比率资源计费外协处理资源计费类型为成本中定义活动指定资源部门资源工序资源计划多个资源133资源需求标准和非标准比率资源计费133人工资源事务处理上机操作练习134人工资源事务处理上机操作练习134自动资源事务处理工序移动工序完成PO移动PO接收装配件完成和返回135自动资源事务处理工序移动135小结——资源管理资源计费类型资源需求人工资源事务处理自动资源事务处理外协处理资源136小结——资源管理资源计费类型136第7节

在制品计划第7节

在制品计划在制品计划概览基于BOM中的日历、班次、部门、资源和工艺路线计划任务和重复计划的生产资源和物料日期和时间计划正向与反向计划选项中点计划每个工序计划的多个资源工序资源重叠计划138在制品计划概览基于BOM中的日历、班次、部门、资源和工艺路线在制品计划内容详细计划离散计划重新计划离散流水线计划流水线重新计划流水线能力更改139在制品计划内容详细计划139在制品计划——详细计划按分钟对任务和计划排产进行资源可用性分析确定任务和工序的起始和终止时间多种资源批次或项目基准指定资源分配的单位数计划选项班次日历正向和反向计划

140在制品计划——详细计划按分钟对任务和计划排产140在制品计划——详细计划定义关键路径/criticalpath,定义工序内资源的并行使用,定义工序之间的资源的并行使用资源

Seq1资源Seq2资源

Seq2资源

Seq1工序10工序20工序30=是=否=后并=前并计划标志=完工开工ResSeq2资源Seq1资源Seq3资源Seq4141在制品计划——详细计划定义关键路径/criticalpa在制品计划——详细计划 例如，假设您已定义了以下工艺路线，并且您要将其用来计划装配件数量为1000的离散任务:16.67

142在制品计划——详细计划 例如，假设您已定义了以下工艺路线，并在制品计划——离散计划起始日期完成日期工序日期物料需求日期143在制品计划——离散计划起始日期143在制品计划——流水线计划流水线计划可用于计划重复性生产生产线(起动和停止时间)生产率提前期重复性计划数量每日数量加工天数144在制品计划——流水线计划流水线计划可用于计划重复性生产144在制品计划——流水线计划第一工件开工时间时间最后工件开工时间生产线运行时间完工数量最后工件完工时间第一工件完工时间145在制品计划——流水线计划第一工件开工时间时间最后工件开工时间在制品计划——流水线重新计划重复性计划更改重复性计划日期清单版本工艺路线版本更改日生产率时——加工天数变化更改加工天数时——每日数量变化更改总数量——加工天数变化146在制品计划——流水线重新计划重复性计划更改146在制品计划——流水线能力更改临时能力增加加班——增加生产小时数增加工人利用不足生产线负荷临时能力降低提早停工减少工人关闭利用不足生产线永久能力提高更长时间运行现有生产线提高生产线的生产速度添加生产线添加工作日日历的天数永久能力降低缩短生产小时数减少生产率删除工作日日历的天数147在制品计划——流水线能力更改临时能力增加永久能力提高147在制品计划——排产方法动态提前期预置法用于MRP在基准日期的基础上,增减工作日的个数排产到天根据工艺路线调整详细排产法用于WIP计划详细到任务及工序的开工和完工日期和时间排产到分钟倒排的计划148在制品计划——排产方法动态提前期预置法详细排产法148离散任务的重新排产中点排产法手工排产法端点排产法手工修改物料和资源的需求计划149离散任务的重新排产中点排产法149小结——在制品计划详细计划离散计划重新计划离散流水线计划流水线重新计划流水线能力更改150小结——在制品计划详细计划150第8节

不合格品管理第8节

不合格品管理不合格品管理概览管理仓库中的不合格品管理车间中的不合格材料管理车间中不合格的产成品152不合格品管理概览管理仓库中的不合格品152管理车间中不合格的材料进行材料需求计划——BOM设定材料报废系数——BOM事物处理选项适当多发料退料到仓库153管理车间中不合格的材料进行材料需求计划——BOM153管理不合格的车间产成品设置步骤强制废品标志增加工序标志材料需求计划设置材料需求收缩率154管理不合格的车间产成品设置步骤154事物处理选项移动到不合格工序将处在不合格工序的报废增加返工工序计数点=间接计费自动计费=手工然后直接进行返工手工增加额外的材料需求定义非标准车间任务进行返工155事物处理选项移动到不合格工序155小结——不合格品管理设置管理不合格品的方法返工增加不合格工序增加返工工序增加额外的材料需求定义非标准车间任务进行返工156小结——不合格品管理设置156第9节

设置157第9节

设置157设置概览步骤说明离散

重复

项目

无工单计划1定义在制品管理系统参数要求

要求

要求

要求

2定义WIP工单类型要求

要求

要求

要求

3设置在制品管理系统配置文件选项要求

要求

要求

要求

4定义生产线可选

要求可选

可选5将生产线和装配件关联不适用要求不适用可选6定义计划组可选不适用可选可选7定义员工（使用资源时可选）可选可选可选可选8定义人工劳动率（使用资源时可选）可选可选可选可选9定义车间状态（使用资源时可选）可选可选可选不适用10定义任务和计划单据可选可选可选不适用11定义工序单据可选可选可选不适用158设置概览步骤说明设置——定义在制品管理系统参数离散参数默认离散类型：定义离散任务的默认工单类型默认批号类型参数：任务名称、基于库存规则回应销售订单更改：从不、始终、在1对1链接时重复参数识别期间差异:关闭会计期时,确定要过帐至总帐的计划差异全部计划仅限于“已取消”和“完成-未计费”自动释放天数：系统自动释放下一个“未释放”计划的时间期ATP参数组件ATP规则159设置——定义在制品管理系统参数离散参数159设置——定义在制品管理系统参数(续)移动事务处理参数PO移动资源的车间状态：在移入外协处理工序时，此参数可以 确定指定的“不移动”车间状态要求废品帐户：在您将装配件移入或移出工序的“报废”工序内部 步骤时，此参数可以确定是否要求废品帐户允许创建新工序允许移动不能移动的车间状态

倒冲默认参数供应子库存、供应货位批次选择方法：到期日、人工、接收日期批次验证：全部、仅为例外160设置——定义在制品管理系统参数(续)移动事务处理参数160设置——定义在制品管理系统参数(续)工序内部步骤参数排队：在工序的“排队”工序内部步骤中装配件正等待您对其进行 加工运行：在“运行”工序内部步骤中装配件加工准备就绪移动：在工序的“移动”工序内部步骤中装配件已经完成拒绝：在工序的“拒绝”工序内部步骤中装配件已被拒绝，并且 正等待维修（返工）或报废报废：在“报废”工序内部步骤中装配件被视为作废161设置——定义在制品管理系统参数(续)工序内部步骤参数161设置——定义WIP工单类型工单类型标准离散：标准离散工单类型可以用来对任务成本进行分组非标准资产：非标准离散任务来跟踪作为资产的生产成本非标准费用：非标准任务跟踪经常性费用如机器维修或工程项目重复装配件：重复工单类型可用于分组生产成本，并且必须被指 定至所创建的每个相关流水线/装配件162设置——定义WIP工单类型工单类型162设置——定义WIP工单类型估价帐户估价帐户物料：此帐户通常为资产帐户，它是物料成本的跟踪帐户将物料发放至时：借记此帐户完成任务或计划的装配件：贷记此帐户物料管理费：此帐户通常为资产帐户，它是物料管理费成本跟踪帐户发放具有物料管理费的物料：借记此帐户完成任务或计划的装配件：贷记此帐户资源：此帐户通常为资产帐户，它是跟踪资源成本的帐户将资源记入任务或计划：借记此帐户完成任务或计划的装配件：贷记此帐户外协处理：此帐户通常是资产帐户，它是跟踪外协处理成本的帐户按收外协项目时：借记此帐户完成任务或计划的装配件：贷记此帐户制造费用：此帐户通常为资产帐户，它是跟踪资源或部门成本的帐户163设置——定义WIP工单类型估价帐户估价帐户163设置——定义WIP工单类型差异帐户差异帐户物料：物料成本不等于冲减的物料成本时资源：资源成本不等于冲减的资源成本时外协处理：外协处理成本不等于冲减的外协处理成本时制造费用：制造成本不等于从任务或计划冲减的制造成本时标准成本：只适用于标准离散和非标准资产费用：通常为费用帐户，发放和完成非标准费用任务时，可借记和贷记此帐户164设置——定义WIP工单类型差异帐户差异帐户164第10节

报表165第10节

报表165报表——离散任务数据报表“离散任务数据报表”可以列出有关离散任务的完整信息复查有关任务的所有详细资料，如数量、日期、工艺路线工序、物料需求、资源、指令、销售订单、备注和帐户离散任务调度表离散任务调度表”可以列出必须完成的任务区分每个制造部门中工作的优先次序按部门内的工序起始日期或工序完成日期对此报表进行排序您可以按部门、日期和计划组限制输出166报表——离散任务数据报表166报表——离散任务清单报表“离散任务清单报表”可以列出离散任务而无需考虑它们的状态可以按装配件、任务、计划起始日期或计划组对报表排序可以按任务、装配件、起始日期、状态和计划组限制报表的输出离散任务挑库单报表“离散任务挑库单报表”可以列出任务的打开组件需求此报表会以供应类型顺序列出组件需求离散任务工艺路线单可以列出工序和相关的资源和物料需求167报表——离散任务清单报表167报表——离散任务短缺报表“离散任务短缺报表”可以列出具有未结需求的任务，或者组件需求不足的任务任务批次构成报表“任务批次构成报表”列出了用于任何状态离散任务的装配件和组件批号移动事务处理报表“移动事务处理报表”将列出离散任务和重复计划的移动事务处理信息168报表——离散任务短缺报表168报表——生产线报表生产线报表将按字母顺序列出生产线系统将打印生产线属性以及在每个生产线上建立的装配件流水线报表流水线报表将列出为生产线定义的重复计划系统将单独列出有效和待定的重复计划重复挑库单报表“重复挑库单报表”列出了组织中重复计划范围内的组件需求您可以使用此报表从存货中挑选物料以发送给计划中的在制品169报表——生产线报表169报表——重复工艺路线单划列出工序及其相关计划的资源和物料需求重复计划数据报表“重复计划数据报表”按字母顺序列出重复装配件和生产线并且按第一单位起始日期对它们的计划进行排序重复计划短缺报表重复计划短缺报表将列出重复计划的未结需求或重复计划的库存短缺需求170报表——重复工艺路线单170报表——资源事务处理报表“资源事务处理报表”将列出离散任务和重复计划的资源事务处理信息WIP帐户分配报表WIP帐户分配报表”详细列出了在制品成本事务处理的帐户信息WIP工单类型报表

WIP工单类型报表将列出您已定义的WIP工单类型并列出分类类型、每个工单类型的失效日期和说明，以及基本估价和差异帐户171报表——资源事务处理报表171报表——WIP外协处理报表“WIP外协处理报表”可以列出任务或重复性计划的外协处理信息系统会列出与外协处理资源相关联的所有采购订单WIP参数报表

WIP参数报表将列出已定义的在制品管理系统参数172报表——WIP外协处理报表172报表——“离散任务数据报表”可以列出有关离散任务的完整信息离散任务值报表离散任务数据报表离散任务调度表离散任务清单报表离散任务挑库单报表离散任务工艺路线单离散任务短缺报表离散任务值报表费用任务值报表任务批次构成报表任务和计划接口报表173报表——“离散任务数据报表”可以列出有关离散任务的完整信息离报表移动事务处理报表生产线报表流水线报表重复挑库单报表重复工艺路线单重复性计划数据报表重复性计划短缺报表重复值报表资源性能报表资源事务处理报表车间状态报表174报表移动事务处理报表174WIP帐户分布报表WIP帐户汇总报表WIP工单类型报表WIP抵销帐户报表WIP外协处理报表WIP参数报表WIP值报表175WIP帐户分布报表175外协处理

ManageOutsideProcessing

外协处理

ManageOutsideProcessing

外协处理综述外部处理的主要原因：可以在制造过程中利用专门供应人技能优势，协助降低工程和制造成本以及提高生产质量。也可以利用供应人的能力来临时或永久性地提高综合生产能力。177外协处理综述外部处理的主要原因：177外协处理综述外部处理项目和外部资源每操作多个外部资源供应人来源部件自动请购单生成人工外部资源请购单和采购订单查看采购订单中包括的作业或重复计划自动资源收费自动移动交易返回和校正178外协处理综述外部处理项目和外部资源178外协处理示例电脑制造商用户将机架组件送往供应人，以进行电镀处理。供应人需要领用电镀液，计费基于项目数量供应人不需要领用电镀液，计费基于项目数量供应人不需要领用电镀液，计费基于项目批量供应人在其工厂中有资源进行与组件电镀处理有关的周期性化学分析。虽然这种服务不是电镀过程的一个标准部分，但用户仍在路线包括该外部资源，以在需要时坐扣。但是用户不将该资源与“分析”外部处理项目连接。179外协处理示例电脑制造商用户将机架组件送往供应人，以进行电镀处外协处理流程工序40工序30外协商工序20自动申请采购接收做采购定单接收外协item申请外协item外协资源计费移动到排队移动到排队外协件发运外协件接收实际流程系统流程180外协处理流程工序40工序30外协商工序20自动申请做接收申请定义-外协处理什么外协项目需要供应商提供的资源或服务何谓外协资源由供应商提供的资源在工艺路线中指明-供应商的劳动力/服务181定义-外协处理什么外协项目181定义外协处理库存模块定义外协项目定义外部处理项目列表价格和提前期。定义计量单位定义外协项目属性采购模块定义外协处理行类型采购定单外协类型栏中只能输入外协项目定义接收数量容限和控制定义接收路线控制定义发货至位置、交货至位置采购接收地点只能是车间定义接收、PPV、IPV和应付帐款应计帐户182定义外协处理库存模块182BOM模块定义外协资源定义外协资源属性定义部门定义工艺路线,把外协资源和外协零件联系起来执行成本累计车间管理模块定义车间在制品会计类型/WIPAccountingClass定义-外协处理(续)183BOM模块定义-外协处理(续)183接收的会计处理假设机架电镀，加工费为100元，标准成本为102元，发票价格为98元。

接收时借：材料采购100

贷：应计负债100

在制品时开发票时借：外协费102

贷：材料采购100

贷：PPV2

借：应计负债98

借：IPV2

贷：应付帐款100

接收的会计处理假设机架电镀，加工费为100元，标准成本为10计算外部处理装配单位类型的请购单数量

请购装配单位类型的外部处理项目时，在制品系统不以使用率或数额扩展装配移动数量。对于以项目为基础的外部资源，在制品系统请购每次移动到外部操作的排队中的移动数量。对于以批量为基础的外部资源，在将作业或重复计划中的第一个装配移动到外部操作排队时，在制品系统请购数量1。移动外协价基使用单采购作业收费数量类型格础率位数量数量50 EA 装配 $1 EA 项目 10 $1 EA 50EA （50x10）*$1=$50050 EA 装配 $1 EA 批量 10 $1 EA 1EA （1x10）*$1=$1050 EA 资源 $1 HR 项目 10 $1 HR 500HR （500HR*$1）=$50050 EA 资源 $1 HR 批量 10 $1 HR 10HR （10HR*$1）=$10185计算外部处理装配单位类型的请购单数量请购装配单位外协BOM计算机电镀电镀液机架其他组件

机架经过割、磨、电镀三道工序

钢板W11201W11212W11211外协BOM计算机电镀电镀液机架其他组件

机架经过割、磨、电在各模块的操作INV模块定义项目BOM模块定义资源、定义部门、工序、工艺路线、BOMWIP模块定义车间任务移动至外协工序的排队PO模块请购单引入、由请购单生成采购定单、接收187在各模块的操作INV模块187外协方案二电镀后的机架W11201电镀前的机架Q11201采购定单中的机架V11201电镀液W11211接收仓V00供应商仓G00材料仓C00

188外协方案二电镀后的机架W11201188外协BOM计算机机架其他组件W11201电镀前机架电镀液钢板Q11212W11211定单中机架V11201外协BOM计算机机架其他组件W11201电镀前机架电镀液钢外协处理过程1、因W11201与V11201一一对应，系统需要一个机架便产生一个V11201的需求2、从请购单拷贝成采购定单3、接收V11201到V00仓，并立即转走相同数量的W11201到C00仓4、在WIP系统中以W11201做一个车间任务，下挂V11201和电镀液。190外协处理过程1、因W11201与V11201一一对应，系统需9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。12月-2212月-22Thursday,December22,202210、人的志向通常和他们的能力成正比例。21:34:5721:34:5721:3412/22/20229:34:57PM11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。12月-2221:34:5721:34Dec-2222-Dec-2212、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。21:34:5721:34:5721:34Thursday,December22,202213、志不立，天下无可成之事。12月-2212月-2221:34:5721:34:57December22,202214、ThankyouverymuchfortakingmewithyouonthatsplendidoutingtoLondon.ItwasthefirsttimethatIhadseentheToweroranyoftheotherfamoussights.IfI'dgonealone,Icouldn'thaveseennearlyasmuch,becauseIwouldn'thaveknownmywayabout.。22十二月20229:34:57下午21:34:5712月-2215、会当凌绝顶，一览众山小。十二月229:34下午12月-2221:34December22,202216、如果一个人不知道他要驶向哪头，那么任何风都不是顺风。2022/12/2221:34:5721:34:5722December202217、一个人如果不到最高峰，他就没有片刻的安宁，他也就不会感到生命的恬静和光荣。9:34:57下午9:34下午21:34:5712月-22谢谢观看THEEND9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳OracleWIP车间作业管理192OracleWIP1课程目标课程结束后,希望你能:管理离散生产管理物流进行车间生产跟踪进行制造排产处理车间返工和报废管理外协管理重复制造和流水作业193课程目标课程结束后,希望你能:2课程安排第1节:概览第2节:离散制