小区住宅施工组织设计毕业设计

怡心花园10#楼单位施工组织设计华北科技学院毕业设计（论文）第126页共126页第125页共126页前言施工组织设计是用以组织工程施工的指导性文件。建筑企业要在激烈的竞争中求生存、求发展，就必须向用户提供质量好、造价低、工期合理的建筑产品。要想生产一个优良的建筑产品，除了设计、材料供应等因素之外主要靠先进合理的施工组织设计和有效的、科学的现场施工管理来保证。1本课题的意义及目的施工组织设计是对施工活动实行科学管理的重要手段，它具有战略部署和战术安排的双重作用。它体现了实现基本建设计划和设计的要求，提供了各阶段的施工准备工作内容，协调施工过程中各施工单位、各施工工种、各项资源之间的相互关系。而这些年来随着世界人口的增加，住房紧张的问题越来越严重，传统意义的住房已满足不了人们的需求，在这种情况下，高层建筑应运而生。而且在环保观念越来越强的今天，退耕还林，退田还林，在这种情况下，土地更显得尤为重要，所以高层必将是未来发展的趋势。而高层的发展，必会带来高层的施工组织设计的发展，所以在这两种形势下，我选择了高层的施工组织设计。而本设计是针对怡心花园10#楼的施工组织设计，通过设计检验自我的学习情况，掌握施工组织设计的方法与编制原则，在真实的施工组织设计过程中找出差距，丰富和完善自己的知识，对自己以后的学习和生活都或多或少有些帮助。2施工组织设计研究的范围施工组织设计就是进行基本建设和指导建筑施工的必要文件，是建筑施工企业高质量低成本，低消耗加强管理提高经济效益的重要手段，也是正确处理施工中人与物、时间与空间，质量与数量，工艺与设备，专业与协作，供应与消耗，生产与管理等各种矛盾，合理而科学地，计划而有序地，周密而均衡地组织施工生产的重要措施。一般情况下，施工组织设计一般可分为施工组织总设计、单位工程施工组织设计、分部或分项工程作业设计。它在每项工程中都具有重要的规划作用、组织作用、指导作用。它研究的主要内容有工程概况及特点分析、施工方案选择、编制施工进度计划、施工准备工作计划、劳动力、施工机械、运输设备、主要建筑材料、构件和半成品的需要量计划，用以解决供应问题、施工平面图设计、主要技术经济指标3本课题解决的主要问题本课题依据工程概况及特点分析，主要是解决施工方案及技术措施的问题。其结合可供投入的各项资源情况，全面部署施工任务，确定施工总顺序和流向；选择主要工种工程的施工方法和施工机械；确定各部分项工程的施工顺序。第1章编制指导思想与目标1.1指导思想本施工组织设计的指导思想是：以确保业主合同的履行和保证施工质量为目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高速、安全地完成本工程的施工。2.2实施目标2.2.1质量目标符合国家现行《工程施工质量验收规范》验收合格。2.2.2工期目标总工期：355日历天。2.2.3安全和文明施工目标严格按文明施工的各项规定执行，杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤频控制在1.5‰以下。场内各建筑材料堆砌成堆，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市区的环境卫生，创建文明施工达标现场。2.2.4科技进步目标充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我单位技术优势，采用目前国内先进的而且是多次采用的新技术、新工艺和先进管理手段，优质、高速建成本工程。2.2.5环境保护目标在确保工程质量和工期前提下，树立全员环保意识，自觉保护市政设施和环境，不排放污水和垃圾，减少噪声，树立文明施工的良好形象。2.3编制说明由于本次投标主要包括基础、土建、装饰、防雷及水电安装，本施工组织设计将着重针对此部分内容进行编制。考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对其它未在投标范围内的施工内容及其配合也做了必要的说明，在工期和进度安排上，也考虑了整个工程施工的总进度。2.4编制依据本施工组织设计编制依据：(1)本工程的设计施工图纸；(2)本工程的招标和答疑文件；(3)施工现场情况；(4)主要施工验收规范、规程(见表1.1）施工验收规范规程表1.1类别名称编号国家规范标准《建筑工程施工质质量验收统一一标准》GB50300－－2001《建筑地基基础工工程质量验收收规范》GB50202－－2002《混凝土结构工程程施工质量验验收规范》GB50204－－2002《屋面工程质量验验收规范》GB502077－2002《建筑地面工程施施工质量验收收规范》GB50203－－2002《地下防水工程质质量验收规范范》GB50327－－2002《建筑装饰装修工工程质量验收收规范》GB50210－－2002《砌体工程施工质质量验收规范范》GB50203－－2002《建筑电气工程施工工质量验收规规范》GB50303－－2002《建筑给排水及采采暖工程施工工质量验收规规范》GB50242－－2002《建设工程文件归归档整理规范范》GB50328－－2001《住宅装饰装修工工程施工规范范》GB50327－－2001《智能建筑工程质质量验收规范范》GB50327－－2001行业《钢筋焊接及验收收规范》JGJ18－966行业《建筑机械使用安安全技术规程程》JGJ33－20001行业《建筑施工高空作作业安全技术术规程》JGJ80－911行业《建筑现场临时用用电安全技术术规程》JGJ46－888行业《混凝土泵送施工工技术规程》JGJ/T10－－95行业《钢筋机械连接通通用技术规程程》JGJ107—996第2章工程概况2.1一般概况（1）工程名称：怡心花园10#施工组织设计（2）建设地点：内蒙古通辽市（3）结构类型：框架-剪力墙结构（4）基础形式：钻孔灌注桩（5）要求质量标准：合格。（6）计划开工日期：2012年4月15日开工，竣工日期2013年4月5日，计划工期为355日历天。准确开工日期待中标后以监理工程师开工令为准。（7）招标范围：本项目施工图纸和工程量清单所示范围（工程量清单与施工图不一致时，以工程量清单为准）。2.2项目概况建筑面积约19726.6平方米，框架-剪力墙结构，总共19层，地下1层，地上18层，建筑高度59.6米。2.3施工条件2.3.1现场条件本工程位于城区，施工场地比较宽敞，已三通一平，建设单位已做好施工前准备工作，满足施工要求。2.3.2现场施工条件提供搅拌场地、堆放半成品、建筑材料等施工场所以及各种施工便道基本能够满足施工要求。2.4工程特点本工程位于城区，在施工期间应做好文明施工工作，严格控制噪音，及时清除建筑垃圾，树立良好的文明施工形象。本工程量烦琐，工作面大，工期紧，各种专业人员进行平面流水交叉施工，容易产生工序的相互干扰，要求施工班组注意各工序的相互穿插进行，同时注意各工序的施工班组相互配合、协调。第3章施工部署3.1工程目标鉴于本工程的重要性，公司将把此工程列入“重点工程”计划，全力以赴，争取把其建设成为亮点工程。为此特制定各项目标如下：3.1.1质量目标我公司将全面执行业主提出的工程质量标准，并严格按照国家及省、市有关工程质量的规范及条例进行施工，并运行公司ISO9001国际质量保证体系，实行创优目标管理，确保本工程质量标准合格，并全力争创优质工程。3.1.2工期目标本工程工期为355日历天，施工主要分为基础、土建、装修及安装工程，为保证其施工工期。各分部之间进行穿插、搭接施工。具体工期安排详见附表：计划开、竣工日期和施工进度网络图。3.1.3安全生产、文明施工管理目标我公司将全面执行国家及地方有关的安全生产条例，在本工程的施工过程中杜绝发生伤亡事故和重大的工伤事故，把安全隐患防范与萌芽之中。本工程安全生产、文明施工争创市标化工地。3.1.5成本目标本工程以确保工程成本低于预算成本做为目标。3.2工程总体施工顺序土方开挖→支护结构→桩基础施工→浇捣垫层混凝土→承台制模→防水层施工→绑扎钢筋→浇底板混凝土→承台施工→地下室→回填土→上部结构、砖砌体→装饰工程、屋面工程→拆架→室外工程→清理交工。其中穿插进行脚手架的搭设、拆除，水电、安装等工程的施工。(见3.1图）图3.1总体概述框图3.3基础工程钻孔灌注桩基础使用泥浆护壁施工工艺：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量3.4主体结构工程弹线→框架柱钢筋绑扎→框架柱模板→框架柱砼→养护→拆模→框架梁、板模板→框架梁、板钢筋→现浇梁板砼→养护→拆模→搭设脚手架→弹线→砖准备→填充墙砌筑。砌体施工：作业清理准备→砖浇水→放线→砂浆搅拌→砌墙体、墙内埋管→验评。3.5室内、室外装饰3.5.1根据本工程施工设计要求内装修为：墙面基层处理→设置标筋→分层赶平→修整→配内墙专用腻子→基底刮糙→批抹和收光→涂刷第一遍砂浆→用细砂纸打磨→再涂刷第二遍砂浆。3.5.2根据本工程施工设计要求外装修为：外墙采用涂料，水泥砂浆找平→泡沫玻璃→外定钢丝网片→水泥砂浆木抹槎平→专用腻子二遍→抗碱封闭底漆→喷三立仿石涂料二遍、颜色见立面图→喷涂防水罩光保护面漆。第4章工程进度计划与措施4.1施工组织机构本工程将列为我单位重点工程，采用项目法施工，由项目经理代表企业法人全面履约，按照国际惯例，负责该工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术和管理人员，组成项目管理班子。4.2各阶段进度计划（1）坚持“先地下、后地上，先深后浅，先主体后装修，水电和土建配合”等施工原则。（2）先集中力量进行土方开挖施工，再进行基础施工再进行主体施工。（3）在主体框架结构进行到第三层的时候，一层开始进行墙体的砌筑工程，待三层墙体砌筑施工完毕后，墙体抹灰从一层下而上进行流水施工，如此往前推进。（4）主体框架封顶后应同时进行屋面工程施工，顶层拆模后可进行屋面防水工程施工，力争屋面防水工程在楼地面开工前完工。（5）楼地面工程（主要铺贴地板砖）应尾随内墙抹灰进行，采用天棚→墙面→地面的施工顺序，楼面抹灰应和铺贴地板砖搭接紧凑，避免拖延工期。（6）电管线安装工程应与土建工程密切配合，地下管线应在回填土前全部完成。板内、墙内暗敷管线，应与土建工程同时进行，不应占用土建工期。灯具及设备安装应与装修工程配合交叉进行，不得影响装修工正常施工。4.3施工进度计划4.3.1进度计划本工程施工主要分为土方工程、基础工程、主体结构、装饰工程、水电安装、屋面工程五个部分，总工期为355日历天。4.3.2主要进度计划控制点（1）土方开挖：开工时间。（2）基础工程：土方工程完后（3）主体结构：基础工程完工后。（4）砌筑结构：主体工程完成后。（5）内外抹灰：砌筑工程完成后。（6）门窗安装：装饰工程完工后。4.3.3见附“施工进度网络图”。4.4进度保证证措施本工程建筑面积约约为19726..6m2，施工工工期为355日历天，工工期较为紧张张。但我单位位具有较强的的施工能力和和组织管理能能力，根据对对同类型的工工程施工的经经验，在保证证质量的前提提下，可以充充分发挥我单单位的实力，保保证工程的进进度。在施工安排上，按按照主体抢进进度，装修控控细部，施工工前抓组织和和落实，施工工中抓协调和和配合，施工工后抓保护和和清理的原则则进行部署。在在机械和人员员配备方面，将将配备充足的的施工人员和和施工机械及及机具，并在在资金和材料料上给予充分分的保证。4.4.1组织织管理措施（1）单位选派强有力的的项目管理班班子及技术素素质精良的施施工队伍承担担本工程的管管理和施工，并并把本工程列列为重点工程程，从人、财财、物上全力力以赴，确保保本工程实现现创优目标，按按期竣工。（2）强化项目部内部管管理人员的效效率与协调，增增强与业主的的联系，加强强对各施工队队、分包方的的控制和各供供应厂商的协协作，并明确确各方面各人人员的职责分分工，减少扯扯皮现象，争争取围绕本工工程建设的各各方面人员充充分调动统一一，共同完成成工期总目标标。（3）我单位具有稳定的的施工队伍，可可以不受农忙忙季节以及冬冬雨季节的影影响。4.4.2加强强技术管理（1）认真真进行图纸会会审，在图纸纸提供十五天天内即进行组组织会审，并并及时编制详详细的施工组组织设计和施施工方案，为为施工提供必必要的技术保保证。（2）设计计方案与变更更相关人员应应反复认真看看图并相互协协作，及早发发现、研究、提提出问题，并并尽早提交设设计单位，尽尽快完成审核核；与业主紧紧密协调减少少临时和事后后变更数量，并并尽可能的提提早通知变更更的内容，使使工程的施工工在及时、准准确、正确的的方案指导下下进行，避免免混乱、更改改和延误。（3）施工方案与穿插汇汇集各方技术术人员，缜密密决定施工方方案，实施工工序之间在保保证工艺和质质量要求前提提下尽可能多多的穿插作业业，确保分期期和总的施工工进度。4.4.3加强强计划管理（1）坚持持计划施工根根据总进度计计划，对各分分部分项工程程编排明细网网络计划，在在此基础上每每月安排作业业计划，将具具体工作内容容及总计划调调整逐一落实实到施工中去去，及时掌握握施工动态，调调整布置，确确保工期受控控按进度计划划完成。（2）加强动态管理，按按照网络控制制计划和主要要进度控制点点，进行月平平衡，周调度度，保证计划划的实施。（3）做好开工准备工作作，组织好施施工人员、机机械、材料及及时进场，为为顺利施工创创造良好的物物质条件。（4）计划滚动控制开工工前编制详细细的施工总进进度计划，并并采取微机管管理技术，对对施工计划实实行动态管理理；建立主要要的工程形象象进度控制点点，围绕总进进度计划，编编制季、月、周周的施工进度度计划，做到到各分部分项项工程的实际际进度按计划划要求进行；；每期根据前前期完成情况况和其它预测测变化情况，对对当期计划和和后期计划、总总计划进行重重新调整和部部署，确保按按原定或非施施工原因调整整了的期限交交工。（5）及时准确的编制材材料进场计划划，避免因材材料不到位而而出现的窝工工、停工。材材料、设备供供应保证施工工进度，否则则要追究有关关人员的责任任，并负担造造成的损失。4.4.4加强强现场施工管管理（1）加强现场协调，土土建、粗装修修及其余相关关的配合工作作是安装是否否如期实现的的关键，要充充分发挥项目目经理部职能能，做好土建建、安装和装装饰施工的相相互配合，协协调好各工序序间的交叉作作业相互创造造施工条件，避避免相互影响响,使各方面进进度和谐，才才能保持总工工期的实现。具具体措施如下下：土建、安装及相关关专业进度均均要经过项目目部协调；各专业进度对其它它专业的配合合要求应提前前提交，并落落实到其施工工生产中去；；建立施工现场例会会制，保证各各方面的进度度进展，保持持在总体控制制之中，加大大协调力度，保保证每一节点点如期完成。对对现场场地运运输工具、用用电、用水等等施工条件资资源，加强计计划协调，保保证施工顺利利进行。（2）加强强施工机械的的维修保养，保保证机械运转转良好。（3）合理理安排冬雨季季施工，确保保综合进度的的实现。（4）加强强施工质量管管理和成品保保护，避免返返工。（5）积极极与当地监督督部门联系，将将主体及时验验收，可尽快快插入装饰装装修、安装施施工。（6）材料料的采购要及及时，保证工工程施工进度度的要求。（7）加强强现场施工的的调度、监督督和协调，使使土建、安装装、装饰及各各分项工程之之间的立体交交叉作业和分分段流水施工工不致相互干干扰，顺利进进行。4.4.5推广广应用先进的的施工技术，提提高劳动生产产率和施工速速度（1）大力力推广应用先先进的施工技技术和机械，提提高劳动生产产率和施工速速度。我单位位具有各种先先进的施工机机械和先进的的施工技术，在在钢筋施工方方面，具有目目前最先进的的直螺纹连接接技术，以及及竖向钢筋电电渣压力焊、窄窄间隙焊等先先进的焊接工工艺。在砼施施工方面，我我们具有成熟熟的泵送混凝凝土技术、免免振捣自密实实砼施工技术术、砼“双掺”技术、以及及机械上料自自动计量搅拌拌站等技术；；在模板方面面，具有早拆拆模板体系、竹竹胶大模板体体系、碗扣式式脚手架等多多种先进的模模板体系。（2）在现现场管理方面面，我们具有有现代化的管管理技术和软软件，可以根根据施工进度度优化工序管管理和进度网网络控制，缩缩短施工工期期。（3）砼中中掺加早强剂剂和防冻剂。（4）组织织流水施工。（5）做好好现场通讯联联络措施，各各管理人员和和主要工种配配置无线电对对讲机。4.5违约责任任承诺（1）本本合同如有分分包则愿意承承担有关条款款赔偿。（2）本合同如有我方原原因造成工期期延期视为违违约，承包人人必须支付给给发包人违约约金，每延误误一天，按合合同有关条款款向发包人支支付违约金。第5章资源配备计划5.1劳动力和和材料投入及及保证措施5.1.1.劳劳动力安排由我公司选派技术术素质好，能能打硬仗的工工作班组，合合理安排各班班组间轮流作作业，做到立立体交叉施工工，保证各主主要分部分项项工程从时间间上、工作面面上紧密配合合，保证工程程质量，优质质高速地完成成施工任务。基础、主体结构施施工主要以木木工、钢筋工工、架子工、瓦瓦工、焊工、安安装工为主，配配备劳力。分分别负责钢筋筋的加工、绑绑扎、模板制制作安装，砼砼浇筑、围护护墙砌筑等分分项工程的施施工。装饰、装修、屋面面工程施工以以抹灰工、木木工、防水工工、油漆工、门门窗安装工等等为主，配备备劳力。水、电、暧、通、消消防设备安装装密切配合土土建，根据土土建工程施工工进度，合理理安排各专业业工种进行施施工，配备各各工种劳力，必必须满足施工工进度要求。具体安排详见附表表三“劳动力计划划表”。5.1.2材料料投入（1）施施工给排水按施工现场临时用用水示意图要要求布置，满满足现场砼养养护及砂浆搅搅拌、施工、生生活及消防所所需。施工现现场的生产排排水须经过沉沉淀池后再排排入下水道，现现场设置水冲冲式便厕。（2）施施工用电施工用电从业主提提供的电源引引出，进入现现场总控制室室（配电室），设设施工电表，独独立计量，采采用“三相五线制”，各主要施施工部位（井井架、泵车、焊焊机现场及办办公等）分设设控制箱，电电线的敷设、配配电箱、漏电电保护器的设设备均需符合合国家规定的的施工现场用用电安全规程程。（3）物物资准备材料准备：由预算算员提前做好好预算，工长长提出材料需需用量计划，材材料员统一组组织、分期分分批入场，试试验员做好各各类原材料检检验、试验工工作，把好原原材料的质量量关。5.1.3劳动动力和材料投投入的保证措措施（1）各专专业施工队伍伍根据施工进进度与工程状状况按计划、分分阶段进退场场，保证人员的稳定和工工程的顺利展展开。（2）本工工程叙用材料料的品种、规规格、数量及及进场时间安安排合理、材材料管理人员员应根据施工工总进度计划划的要求，分分期分批按时时组织工程材材料进场。落落实施工平面面图对材料堆堆放位置的要要求，做到现现场材料堆放放整齐有序化化，标牌规范范化。（3）做试验：本工程使使用的各种材材料，必须有有产品合格证证。为了确保保本工程的施施工质量，各各种材料要按按公司的规定定实行“双控”，除产品和和格证外，还还要现场取样样做安定性试试验和力学性性能复试。（4）根据工程进度要求求，编制材料料的用量及计计划安排，组组织主要材料料的货源，及时安排首批批材料的进场场。（5）根据施工进度图，按按照材料分类类供应的原则则，制定材料料供应计划并并提前一个星星期供应到施施工现场指定定地点。5.2进入该工工程施工机械械设备5.2.1主要要施工机械投投入计划（1）垂垂直及水平运运输机械根据本工程土建、安安装工程量，结结合现场施工工条件，并适适当考虑装修修工程运输量量，选取主要要机械、设备备如下：塔吊：塔吊在基础础施工阶段开开始安装使用用，主要负责责钢筋、模板板、管材、砂砂浆、粘土砖砖等的垂直运运输，并承担担现场小型设设备的吊运。反铲挖掘机，自卸卸汽车主要负负责土方工程程。（2）搅搅拌机械现场选用2台砼搅搅拌机，进行行少量砼的搅搅拌，以保证证施工所用砼砼的供应。现现场设砂浆搅搅拌机，进行行砌体、抹灰灰砂浆搅拌用用。（3）安装机械配备弯头咬口机、板板料折弯机、射射钉枪、电焊焊机等机械各各5台，消防栓6个，灭火器10个。（4）钢钢筋机械采用钢筋调直机、切切断机、弯曲曲机各5台。（5）具具体投入设备备详见附表一一：拟投入本本工程的主要要施工设备表表。5.1.2检测测设备（1）定期期检验测量仪仪器具和各种种器具，凡不不合格，没有有检验贴证的的一律不得使使用。（2）安安装用的＋0.50线必须由土土建提供，靠靠墙管道、支支架设置前土土建要做好抹抹灰塌饼，穿穿板立管相应应位置的找点点要上下拉通通保证出墙距距离。（3）各各种洞口的内内模尺寸要准准确，安制要要牢固可靠。较较大体型的筒筒模要设置横横撑、斜撑，每每次拆模后要要认真整修核核正。（4）具体投入设备详见见附表二：拟拟配备本工程程的试验和检检测仪器设备备表。第6章现场平面布置6.1平面布置置（1）施工平面布置：按按工程的实际际情况进行平平面布置，详详见附图“施工总平面面布置图”。（2）砼搅搅拌站、输送送泵摆放处设设沉淀池，污污水经沉淀后后排至市政污污水管网中。（3）施工工现场必须按按单位颁发的的《施工现场场CI达标标准》进进行规划实施施，确保施工工现场的文明明施工，并体体现我单位的的精神风貌和和良好形象。（4）具体体详见附表五五的“施工总平面面图”。6.2施工用水水现场砼施工、养护护、生活及消消防等用水采采用甲方提供供的水源，现现场设置加压压水泵1台，蓄水池池１个。现场场采用DN100的供水管，围围绕场地环形形布置。主体体施工时，每每层设DN25的供水管，供供水主管沿主主体向上。临临时消防栓的的布置均采用用镀锌钢管连连接。施工现场的生产排排水必须经过过沉淀后才能能排入城市排排水管网，便便所的排污必必须经过级化化粪处理方可可进入城市管管网。6.3施工用电电（1）临时时用电设施严严格按照《施施工现场临时时用电安全技技术规范》设设置和使用。（2）据计计算，现场施施工需用电容容量约315KVVA。（3）楼层层施工用电，主主要是后期安安装和精装修修用电，由各各层分配箱供供给。（4）塔式式起重机做重重复接地。（5）照明明采用36V低压照明系系统与施工线线路分开，为为防止水灾和和电击事件，减减省临时拉接接，方便管理理，安装和精精装修期间禁禁止使用磺钨钨灯和220V白炽灯照明明。第7章施工方案与技术措措施7.1定位与测测量7.1.1该工程程主要施工测测量工作要点点根据工程实实际情况该工工程测量放线线要完成的任任务主要有以以下几点：（1）根据据规划局、设设计院提供的的红线、标高高及图纸要求求，测设现场场平面控制网网（包括轴线线和标高控制制桩），对建建筑物进行定定位放线。（2）建筑筑标高控制。（3）建筑筑物竖向控制制。（4）工程程施工中的沉沉降观测，包包括对施工塔塔吊的观测、对对建筑物自身身的沉降观测测。7.1.2工程程测量主要工工艺（1）平面定位定位条件依据交桩桩情况，进场场后首先测设设建筑物矩形形控制网。在在测设过程中中依据《测量量规程》及满满足该工程实实际需要，采采用建筑物二二级平面控制制网的技术指指标：单角测测角中误差<12″,测距相对闭闭合差≤/150000，在实际定定位测量过程程中为达到技技术要求，测测角采用两测测回法，测距距为单向测两两次，取平均均值；使用激激光测距仪和和钢尺测距，钢钢尺要进行尺尺长温度改正正。桩用混凝凝土固定并砌砌上砖垛加以以保护。在定定位测量中做做到步步有检检查，步步有有校核。计算算及实测符合合测量规范需需求。（2）测设轴线控制桩、主主轴线桩在住宅楼控制网的的四边上，测测定轴线的控控制桩，测设设时，以各边边两端控制桩桩为准，量通通尺测定该边边上各主轴线线控制桩，测测设完后，校校核桩间距符符合《测量规规程》的精度度要求。根据据轴线控制桩桩，测设大角角桩和主轴线线桩，经校核核无误后，将将主要轴线桩桩引测到能稳稳定保留桩位位的地方作为为护桩。主轴轴线上的点数数不得少于3个。（3）地地下轴线投测测地下施工中中通过轴线控控制桩直接投投测轴线，每每段轴线投测测完毕后，必必须进行校核核，满足精度度要求后，方方可进行内轴轴线的划分，钢钢尺量距时必必须进行尺长长改正。（4）楼楼面轴线投测测在楼面轴线投测时时，用经纬仪仪把轴线投测测到楼板边缘缘。每层楼板板轴线测设纵纵横轴线2-4条，其投点点允许偏差为为+5mm。然后后根据下层投投测上来的轴轴线，在楼板板上分间弹线线。投测时，把把经纬仪安置置在轴线控制制桩上，后视视柱底部的轴轴线标点，用用正倒镜取中中的方法，将将轴线投测到到上层楼板边边缘上。当各各轴线投到楼楼板上后，要要用钢尺测量量其间距作为为校核，其相相对误差不得得大于1/20000。经校核合合格后，方可可开始该层的的施工。为了了保证投测质质量，使用的的仪器必须经经过检验校正正，安置仪器器一定要严格格对中、定平平。为了防止止投点时仰角角过大，经纬纬仪距建筑物物的水平距离离要大于建筑筑物的高度，否否则要采用正正倒镜延长直直线的方法将将轴线向外延延长，然后向向上投点。（5）高高程控制测量量根据规划局提供的的水准点；用用往返测法测测定其高差，确确保其水准点点正确。在建建筑物周围埋埋设6个水准标桩桩，水准标桩桩用混凝土浇浇注（上埋18钢筋），埋埋深>1.5m。将将测量好的标标高引测到水水准标桩上，精精度达到±1mm并使各各点能够互相相联测。（6）地地下结构高程程传递在现场实地定位，打打上控制标桩桩。由此为基基准进行土方方挖掘和控制制标高，留够够四周基础工工作面,控制好垫层层混凝土长宽宽位置及底板板标高。（7）楼层高程传递首层标高控制由水水准点直接引引测，其它层层在首层施工工完成后，将将±0.0000水平线或整整米数标高水水平线引测到到建筑物四大大角和各施工工段两端，每每个施工段不不少于四处，各各处误差在±1mm以内，以以此作为向上上引测的起始始标高线。用用钢尺沿铅直直方向，向上上量至施工层层，并画出整整米数的水平平线，各层标标高线均应由由各处的起始始标高线向上上直接量取。将将水准仪安置置在施工层，校校测由下面传传递上来的各各水平线，误误差应在±3mm内。以以此为依据，测测出施工用50线，并视两两条水平线作作校核。50线在浇筑砼砼之前抄至柱柱钢筋上用胶胶带固定，待待柱拆模后，及及时将50线抄到柱体体上。7.1.3沉降降观测按照沉降观测规程程的规定，对对建筑进行沉沉降观测，施施工单位负责责沉降观测点点的埋设。（1）基础施工到±0..000(首层)时，进行第第一次观测，根根据工程具体体情况，埋设设30个沉降观测测点。具体埋埋设位置、高高度及埋设要要求见沉降观观测平面。（2）首层层柱拆模板后后，焊上加工工好的沉降观观测点。施工工期间每增加加一层观测一一次；竣工后后第一年6次，第二年2次，以后每每年一次，直直至基本稳定定(1mm/1000d)为止。注：：当外界发生生剧烈变化时时应及时观测测每次观测，记记录本期沉降降量于成果表表，然后进行行内业计算，并并签发每次沉沉降观测成果果表；结构封封顶后，整理理沉降观测报报告和沉降曲曲线图。7.2土石方工工程土方工程采用机械械开挖为主，人人工开挖为辅辅，人工配合合清底，开挖挖后的土方直直接存放在甲甲方指定的弃弃土区域或用用自卸汽车外外运，开挖至至基底设计标标高后，会同同有关单位验验槽后立即进进行垫层施工工，以防雨水水浸入地基，因因为地下水在在基础标高以以下，所以无无需降水，直直接挖土即可可。7.2.1土方开开挖及回填要要求土方开挖前，将施施工区域内的的地下、地上上障碍物清除除及处理完毕毕。建筑物的位置或场场地的定位控控制线（桩）标标准水平桩及及开槽的灰线线尺寸，必须须经过检验合合格。夜间施工时，应有有足够的照明明设施，在危危险地段应设设置明显标志志，并要合理理安排开挖顺顺序，防止错错挖或超挖。施工机械进入现场场所经过的道道路、卸车设设施等，应事事先经过检查查，必要时要要加固或加宽宽等准备工作作。选择土方机械，应应根据施工区区域的地形与与作业条件，土土壤类别与厚厚度，总工程程量和工期综综合考虑，以以能发挥施工工机械率来确确定。施工区域运行路线线的布置，应应根据作业区区域工作的大大小机械性能能、运距和地地形起伏等情情况加以确定定。机械施工无法作业业部位和修整整边坡坡度和和清理均应配配备人工进行行。7.2.2操作作工艺工艺流程：确定开开挖顺序和坡坡度→分段分层平平均下挖→修边和清底底坡度的确定定。使用时间较长的临临时性挖土边边坡坡度，应应根据工程地地质和边坡高高度，结合当当地同类土体体的稳定坡度度值确定基槽槽坡度。开挖槽时，合理确确定开挖顺序序、路线及开开挖深度，然然后分段分层层平均下挖。在开挖过程中，应应随时检查槽槽壁和边坡的的状态。深度度大于1.5米时的基坑（槽槽），根据土土质情况，应应做好支撑的的准备，以防防坍塌。开挖基坑（槽），不不得挖至设计计标高以下，如如不能准确挖挖至设计地基基标高时，可可在设计标高高以上暂留一一层土不挖，以以便在找平后后，由人工挖挖出。暂留土层：用反铲铲挖土机挖土土时以30厘米左右为为宜。在机械施工挖不到到的地方，应应配合人工随随时进行挖掘掘，并用手推推车把土运到到机械挖到的的地方，以便便及时挖走。修帮和清底，在距距槽底设计标标高50厘米槽帮测测量放线处，找找出水平线，钉钉上小木橛，然然后用人工将将暂留土层挖挖走。同时有有两端轴线（中中心线）引桩桩拉验线撒线线机械开挖通通线（用小线线或铅线），检检查距槽边尺尺寸，确定人人工清槽槽宽宽标准。以此此修整槽边，最最后清除槽底底土方。基槽槽验槽底修理理铲平后进行行质量检验验验收。基础施工开挖基坑坑（槽）的土土方，要留足足回填需用的的好土；多余余的土方，应应一次运走，避避免二次搬运运。基础施工完毕后，应应及时进行土土方回填。采采用现场配置置，素土采用用挖出的土质质均匀的土，回回填施工前，基基底垃圾应清清理干净，回回填土中不能能基础验土方方回填取样试试验质量评定定含有垃圾或或有机物等杂杂质，并根据据土质实际含含水率，采用用洒水、晾晒晒等方法，保证土质达到最佳佳含水率。方回填结束后，根根据试验计划划及施工规范范要求，进行行环刀取样测测定其干容重重，以保证回回填质量。7.2.2土方方计算由于是一二类土，坡坡度设为1::0.33，工作面是1米 1:0.33 H0=6.1M图7.1土方开挖挖图基坑底变长为788m×19mmV1=（F1+4F2+F3）HH/6F1为基坑上顶面积F1=（78+6.1×00.33×22+2）×（19+6..1×0.333×2+22）=2102.88m2F2为基坑底面积F2=（78+2）×（119+2）=1680mm2F3为基坑中部面积F3=（78+6.1×00.33+22）×（19+6..1×0.333+2）=1887..4m2挖土方V1=（FF+4F+FF）H/6=（21102.8++4×18887.4+11680）×6.1÷÷6=125560m3土方回填V2=112560--78×199×6.1==4660..9m37.3基坑围护护设计及施工工7.3.1基坑围围护方案设计计根据上述工程特点点，本工程围围护在这里只只作初步设计计，具体需经经各方论证才才能实施，其其主要做法为为：周边主要采用4--6排土钉，土土钉长度6-9米不等，水平平间距1.3米系统。7.3.2土钉钉墙施工及土土方开挖土钉墙的施工必须须与土方开挖挖密切结合起起来，因此土土钉墙的施工工将与土方工工程同时讨论论，本节主要要解决土方开开挖与土钉施施工相结合的的问题。7.3.3土方方开挖及土钉钉施工（1）施施工总体安排排土方开挖分四层进进行，第一、二二、三层土方方以机械为主主，第四层土土采用人工修挖。其总的施工顺序为为：杂填土清清理→一层土方开开挖→土钉墙穿插插施工→二、三层土土方开挖→土钉墙穿插插施工→承台、基础础梁挖土→修土→验槽、基础础施工土方开挖根据土钉钉墙施工要求求，分层分块块开挖。派4台挖掘机进进场，其中一一台配合土钉钉墙施工，沿沿基坑周边开开挖；另2台则开始中中间的土方开开挖。机械挖土用挖掘机机分三层开挖挖，分块段，每每块10米，间隔开挖挖，这样有利利于土钉墙的的施工，开挖挖必须服从土土钉墙支护作作业，待土钉钉作业完成，喷喷射混凝土初初凝时方可进进行下一层开开挖，每步开开挖应在土钉钉（或锚杆）设设计深度500cm以内，严严禁超挖。土方开挖由2台11m3反铲挖挖掘机完成，施施工应配备足足够的载重车车辆。（2）各各层土方开挖挖①第一层土方开挖挖土流程：挖掘机机自中间向两两边边退边挖挖，运土出口口设在两，在在基坑中部设设6m宽坡道，上上铺道渣供挖挖掘机和自卸卸汽车出入，坡坡度≤22%。该层土开开挖流程为：：栈道留设→挖土→修坡→打第1-2道锚杆→挂钢筋网→喷混凝土随随着基坑的开开挖，及时沿沿基坑周边用用漆成红白相相间色的钢管管设置双道防防护栏杆。②第二层土方开挖第二、三层土在第第一层土全部部完成后进行行，开挖厚度度机械为6米左右，由于于此层土已至至底板，开挖挖时应注重基基底土的保护护。挖土流程：此层挖挖土深度较深深，挖土的流流程同第一次次挖土。挖掘机和自卸汽车车在第一次挖挖土标高面留留栈道出入。开开挖至设定标标高后，立即即打入第3-4道土钉。挖土及施工顺序为为：挖第二层土→修坡坡→打第3-4道锚杆→挂钢筋网→喷混凝土→人工修土→坑底临时井井点打设→铺道渣→浇垫层③第四次土方开挖第四次挖土要挖除除承台及下翻翻梁部分的土土，挖深较深深，第四次挖挖土时要注意意工程桩的保保护工作，故故采用人工挖挖土，并及时时砌筑砖胎模模和浇捣砼胎胎模。该层土土开挖应及时时，挖出的土土尽量由挖掘掘机带走。7.3.4土钉钉墙施工组织织（1）施施工人员组织织施工现场由项目经经理、技术负负责人、施工工员、质安员员等组成施工工现场管理班班子，全面负负责施工现场场管理和对外外联系工作。（2）施施工要求①土方开挖与土钉墙墙施工配合基坑围护的成功与与土方开挖，土土钉墙施工之之间的配合密密切相关，合合理安排，可可使施工顺利利、安全。②钻孔土钉墙施工，钻孔孔是一个关键键工作。根据据本工程的地地质条件，杂杂填土层里采采用洛阳铲钻钻孔，在局部部有障碍物地地段，辅以机机械钻孔等手手段，确保锚锚孔的施工质质量。钻进成成孔时要按设设计角度施工工，成孔至设设计孔深后需需对孔内虚土土进行清渣，以以保证土锚抗抗拔力。③安放锚杆按设计要求制作锚锚杆，在锚杆杆前端置定位位架。钢筋井井型与通长钢钢筋组成锚头头，并与锚杆杆焊接，锚头头体与钢筋网网焊接。④压力灌浆安置锚杆后，采用用注浆机进行行注浆，压力力不小于0.4Mppa，灌浆管端端距孔底0..2m左右，注注浆开始稳压压数分钟，待待注浆塞满水水泥砂浆及端端部注满砂浆浆后，逐渐向向外拔注浆管管，直至拔至至孔口，确认认浆液注满锚锚孔，以水泥泥袋纸等堵塞塞孔口，并用用湿粘土封堵堵孔口。⑤绑扎钢筋网及喷射射砼按要求采用¯6..5、Ⅰ级钢筋绑扎扎成200×2200钢筋网，并并与锚头焊接接。采用空压压机、喷射机机喷射混凝土土，将干混合合料用管子送送到喷头，在在喷头处加水水后喷射到基基坑壁上，喷喷射砼通过高高速喷射使水水泥和集料连连续撞击、压压实。喷射时时，喷嘴距喷喷射面为0.6～1.0米，喷厚度为为100mmm。每一锚喷网段的边边缘，留出30厘米与其邻邻锚喷网相连连接，待下一一段钢筋网连接好后，与下下段钢筋网一一起喷射砼。⑥进行全面质量管理理对每个施工环节严严格把关，对对锚孔布置，锚锚孔深度，锚锚杆制作质量量，砂浆配合合比，外加剂剂比例，注浆浆饱满程度，挂挂网连结，锚锚头焊接质量量，喷射砼配配合比及厚度度进行严格监监督、检查，喷喷射砼施工完完后，指定专专人进行养护护。7.3.5现场场监测内容及及要求（1）为了了确保基坑在在开挖过程中中围护结构的的安全，在基基坑开挖过程程中进行工作作环境监测。（2）监测测点根据围护护设计方案进进行。最大水水平位移限值值50mm，每每天发展不超超过10mmm，超过此限限值时应停止止施工，研究究发生原因，采采取必要的措措施，基坑内内外监测点根根据设计要求求，现场实际际情况布置。（3）监监测内容：①周围环境监测，包包括周围建筑筑和道路的路路面沉降，裂裂缝的产生和和发展。②土体的侧面位移监监测。③土体的沉降观测。④基坑内外地下水位位观测。（4）监测测要求①一般情况下每天观观测一次，如如遇位移，沉沉降速率变化化较大时，则则应增加观测测次数。②观测数据一般应当当天填入规定定记录表格，及及时提供给建建设、设计、监监理和施工等等单位。③每天的数据应绘制制成检点曲线线，根据其发发展趋势分析析整个基坑的的稳定情况，以以便及时采取取安全措施。7.3.6应急急措施土钉墙围护如出现现塌方、滑坡坡，主要原因因是锚杆长度度不够或间距距过大。在围护施工过程中中和土方开挖挖过程中及基基础暴露阶段段，必须做到到：（1）在施施工过程中，严严格把关，确确保符合设计计要求，挖土土机械应铺设设路基箱板，避避免设备和支支撑直接接触触（2）坑底底侧向位移出出现，停止坑坑边的挖土，坑坑外侧卸载并并视情况坑底底堆土或抛石石，待稳定后后，采取对坑坑底被动土压压力进行注浆浆等加固措施施，待养护期期之后再继续续开挖。（3）产生生管涌或坑底底隆土现象，暂暂停挖土施工工，在基底沿沿围护桩5-10M范围围内软土区加加固可解决。（4）如如土钉墙围护护出现塌方、滑滑坡，则应停停止开挖，立立即增加锚杆杆或加长锚杆杆。总之，在挖土过程程中严格按挖挖土方案进行行机械开挖，并并配合监测单单位随时注意意基坑周围的的变化，确保保基坑围护的的安全。7.4泥浆护壁壁钻孔灌注桩桩基础工程7.4.1施工工工艺：平整场地→泥浆制制备→埋设护筒→铺设工作平平台→安装钻机并并定位→钻进成孔→清孔并检查查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混混凝土→拔出护筒→检查质量。（具具体见下图7.2）abcdd图7.2泥浆护壁壁钻孔灌注桩桩1-泥浆泵；2-钻机机；3-护筒；4-钻头；5-钻杆；6-泥浆；7-沉淀泥浆；8-导管；9-钢筋笼；10-隔水塞；11-混凝土。（1）施工准备施工准备包括：选选择钻机、钻钻具、场地布布置等。钻机是钻孔灌注桩桩施工的主要要设备，可根根据地质情况况和各种钻孔孔机的应用条条件来选择。（2）钻钻孔机的安装装与定位安装钻孔机的基础础如果不稳定定，施工中易易产生钻孔机机倾斜、桩倾倾斜和桩偏心心等不良影响响，因此要求求安装地基稳稳固。对地层层较软和有坡坡度的地基，可可用推土机推推平，在垫上上钢板或枕木木加固。为防止桩位不准，施施工中很重要要的是定好中中心位置和正正确的安装钻钻孔机，对有有钻塔的钻孔孔机，先利用用钻机的动力力与附近的地地笼配合，将将钻杆移动大大致定位，再再用千斤顶将将机架顶起，准准确定位，使使起重HYPERLINK"/view/34695.htm"滑轮、钻头或或固定钻杆的的卡孔与护筒筒中心在一垂垂线上，以保保证钻机的垂垂直度。钻机机位置的偏差差不大于2ccm。对准桩桩位后，用枕枕木垫平钻机机横梁，并在在塔顶对称于于钻机轴线上上拉上缆风绳绳。（3）埋埋设护筒钻孔成败的关键是是防止HYPERLINK"/view/1932384.htm"孔壁坍塌。当当钻孔较深时时，在地下水水位以下的孔孔壁土在静水水压力下会向向孔内坍塌、甚甚至发生流砂砂现象。钻孔孔内若能保持持壁地下水位位高的水头，增增加孔内静水水压力，能为为孔壁、防止止坍孔。护筒筒除起到这个个作用外，同同时好有隔离离地表水、保保护孔口地面面、固定桩孔孔位置和钻头头导向作用等等。制作护筒的材料有有HYPERLINK"/view/179656.htm"木、HYPERLINK"/view/73990.htm"钢、钢筋混凝凝土三种。护护筒要求坚固固耐用，不漏漏水，其内径径应比钻孔直直径大（旋转转钻约大200cm，潜水水钻、冲击或或冲抓锥约大大40cm），每每节长度约2~3m。一般常常用钢护筒。（4）泥泥浆制备钻孔泥浆由水、粘粘土(膨润土)和添加剂组组成。具有浮浮悬钻渣、冷冷却钻头、润润滑钻具，增增大静水压力力，并在孔壁壁形成泥皮，隔隔断孔内外渗渗流，防止坍坍孔的作用。调调制的钻孔泥泥浆及经过循循环净化的泥泥浆，应根据据钻孔方法和和地层情况来来确定泥浆稠稠度，泥浆稠稠度应视地层层变化或操作作要求机动掌掌握，泥浆太太稀，排渣能能力小、护壁壁效果差；泥泥浆太稠会削削弱钻头冲击击功能，降低低钻进速度。HYPERLINK"/albums/70363/70363/0/0.html#0$58af236dc6ef3fc5431694f0"（5）钻孔钻孔是一道关键工工序，在施工工中必须严格格按照操作要要求进行，才才能保证成孔孔质量，首先先要注意开孔孔质量，为此此必须对好中中线及垂直度度，并压好护护筒在施工中中要注意不断断添加泥浆和和抽渣(冲击式用)，还要随时时检查成孔是是否有偏斜现现象。采用冲冲击式或冲抓抓式钻机施工工时，附近土土层因受到震震动而影响邻邻孔的稳固。所所以钻好的孔孔应及时清孔孔，下放钢筋筋笼和灌注水水下混凝土。钻钻孔的顺序也也应实事先规规划好，既要要保证下一个个桩孔的施工工不影响上一一个桩孔，又又要使钻机的的移动距离不不要过远和相相互干扰。（6）清清孔钻孔的深度、直径径、位置和孔孔形直接关系系到成桩质量量与桩身HYPERLINK"/view/619450.htm"曲直直。为此，除除了钻孔过程程中密切观测测监督外，在在钻孔达到设设计要求深度度后，应对HYPERLINK"/view/2838546.htm"孔孔深、孔位、孔孔形、孔径等等进行检查。在在终孔检查完完全符合设计计要求时，应应立即进行孔孔底清理，避避免隔时过长长以致泥浆沉沉淀，引起钻孔坍坍塌。对于摩摩擦桩当孔壁壁容易坍塌时时，要求在灌灌注水下混凝凝土前沉渣厚厚度不大于330cm；当当孔壁不易坍坍塌时，不大大于20cmm。对于柱桩桩，要求在射射水或射风前前，沉渣厚度度不大于5ccm。清孔方方法是使用的的钻机不同而而灵活应用。通通常可采用正正循环旋转钻钻机、反循环环旋转机真空空吸泥机以及及抽渣筒等清清孔。其中用用吸泥机清孔孔，所需设备备不多，操作作方便，清孔孔也较彻底，但但在不稳定土土层中应慎重重使用。其原原理就是用压压缩机产生的的高压空气吹吹入吸泥机管管道内将泥渣渣吹出。（7）灌注水下混凝土清完孔之后，就可可将预制的钢钢筋笼垂直吊吊放到孔内，定定位后要加以以固定，然后后用导管灌注注混凝土，灌灌注时混凝土土不要中断，否否则易出现断断桩现象。7.4.2钻钻孔灌注桩遇遇到的质量问问题的预防及及处理措施（1）成孔质量问题①塌孔预防措施：根据不不同地层，控控制使用好泥泥浆指标。在在回填土、松松软层及流砂砂层钻进时，严严格控制速度度。地下水位位过高，应升升高护筒，加加大水头。地地下障碍物处处理时，一定定要将残留的的砼块处理清清除。孔壁坍坍塌严重时，应应探明坍塌位位置，用砂和和粘土混合回回填至坍塌孔孔段以上1—2m处，捣实实后重新钻进进。②缩径预防措施：选用带带保径装置钻钻头，钻头直直径应满足成成孔直径要求求，并应经常常检查，及时时修复。易缩缩径孔段钻进进时，可适当当提高泥浆的的粘度。对易易缩径部位也也可采用上下下反复扫孔的的方法来扩大大孔径。③桩孔偏斜预防措施：保证施施工场地平整整，钻机安装装平稳，机架架垂直，并注注意在成孔过过程中定时检检查和校正。钻钻头、钻杆接接头逐个检查查调正，不能能用弯曲的钻钻具。在坚硬硬土层中不强强行加压，应应吊住钻杆，控控制钻进速度度，用低速度度进尺。对地地下障碍行预预先处理干净净。对已偏斜斜的钻孔，控控制钻速，慢慢速提升，下下降往复扫孔孔纠偏。（2）钢筋筋笼安装质量量问题①钢筋笼安装与设计计标高不符预防措施：钢筋笼笼制作完成后后，注意防止止其扭曲变形形，钢筋笼入入孔安装时要要保持垂直，砼砼保护层垫块块设置间距不不宜过大，吊吊筋长度精确确计算，并在在安装时反复复核对检查。②钢筋笼的上浮钢筋笼上浮的预防防措施：严格格控制砼质量量，坍落度控控制在18±3cmm，砼和易性性要好。砼进进入钢筋笼后后，砼上升不不宜过快，导导管在砼内埋埋深不宜过大大，严格控制制在10m以下，提提升导管时，不不宜过快，防防止导管钩钢钢筋笼，将其带上等等。（3）水水下砼灌注问问题①堵管预防措施：商品砼砼必须由具有有资质，质量量保证有信誉誉的厂家供应应，砼的级配配与搅拌必须须保证砼的和和易性、水灰灰比、坍落度度及初凝时间间满足设计或或规范要求，现现场抽查每车车砼的坍落度度必须控制在在钻孔灌注桩桩施工规范允允许的范围以以内。灌注用用导管应平直直，内壁光滑滑不漏水。②桩顶部位疏松预防措施：首先保保证一定高度度的桩顶留长长度。因受沉沉渣和稠泥浆浆的影响，极极易产生误测测。因此可以以用一个带钢钢管取样盒的的探测，只有有取样盒中捞捞起的取样物物是砼而不是是沉淀物时，才才能确认终灌灌标高已经达达到。③桩身砼夹泥或断桩桩预防措施：成孔时时严格控制泥泥浆密度及孔孔底沉淤，第第一次清孔必必须彻底清除除泥块，砼灌灌注过程中导导管提升要缓缓慢，特别到到桩顶时，严严禁大幅度提提升导管。严严格控制导管管埋深，单桩桩砼灌注时，严严禁中途断料料。拔导管时时，必须进行行精确计算控控制拔导管后后砼的埋深，严严禁凭经验拔拔管。7.5主体结构构工程7.5.1钢筋工工程A钢筋检检验a钢筋进进场必须按批批量检查验收收，钢筋进场场必须持有出出厂证明，应应有钢种、牌牌号、数量、化化学成分、力力学性能、厂厂家、出厂日日期等。按批进行检检查验收。每每批由同牌号号、同炉罐号号、同规格、同同交货状态的的钢筋组成。对对小于30T的冶炼炉和和连续坯轧的的钢筋，允许许由同牌号、同同冶炼方法、同同浇注方法、不不同炉号组成成混合批，但但每批不多于于6个炉号，每每炉号含碳量量之差不得大大于０．02％，含锰量量之差不大于于０．15％；检查包包括外观检查查和试验等。b钢筋试验钢筋进场使用前，必须按规定代表数量和取样方法取样，进行力学性能复验。热轧钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常现象应进行化学成分分析或其他专项试验，检验是否符合设计及规范要求，然后决定是否使用。复验报告和出厂证明要和并装订保存。（1）热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样：每批≤60T，每批取一组试样。热轧带肋钢筋，热轧光圆钢筋、预热处理钢筋，取样时在该批中任选两根钢筋，在每根上截取两段，一个拉件、一个弯件，即二个拉件、二个弯件为一组，用铁丝捆好，并附上写明该钢筋规格的标牌。试件不允许进行车削加工。低碳钢热轧圆盘条取样时任选两盘，去掉端头500mm，截取一个拉件，两个弯件(两个弯件分别在二盘上取)为一组，用铁丝捆好并附上写明该钢筋规格的标牌送试验室试验。（2）取样长度≥φ20mm：1拉＝10d+200．1弯＝5d十200＜φ20mm：1拉＝10d+250．1弯＝5d十200以上取样试验结果，如有一项不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。（3）试验结论每个试验最后要有结论，结论中写明依据什么规范标准，符合哪条标准或不符合哪条标准。例如：热轧带肋钢筋，依据GBl499-1998标准，符合HRB335要求。热轧光圆钢筋，依据GBl30l3-91标准，符合I级钢要求。低碳钢热轧盘圆条，依据GB／T701-1997，符合Q235要求。预热处理钢筋，依据GB13014-91标准，符合III级钢要求。c冷轧带肋钢筋检验冷轧带肋钢筋进场时，应按批进行检查验收，每批由同钢号、同规格和同级别的钢筋组成，重量不大于50T。钢筋的力学性能应逐盘逐捆进行检验，从每盘、每捆取两个试样，分别进行拉伸和冷弯试验。取样长度见(1．2．2)，试验结论应符合GBl3788-92标准。d冷冷拉钢筋检验验冷拉钢筋应应分批验收，每每批由不大于于20T的同级别、同同直径的冷拉拉钢筋组成。做做力学性能试试验时，从每每批中抽取两两根钢筋，每每根取一拉一一弯两个试样样，四个试样样为一组分别别进行拉伸和和冷弯试验，取取样长度见(1．2．2)，依据GB502204-922规范规定如如有一项结果果不合要求，应应取双倍数量量的试样重作作各项实验，如如仍有一个试试样不合格，则则该批冷拉钢钢筋为不合格格品。e冷冷拔钢丝检验验冷拔低碳钢钢丝应逐盘检检验。相同材材料盘条冷拔拔成同直径的的钢丝，以5T为一批。做做力学性能试试验时，甲级级钢丝从每盘盘中任一端先先去掉5000mm，然后后取一拉一弯弯两个试样，分分别做拉力和和l80＂ο反复弯曲试试验，按其抗抗拉强度确定定该盘钢丝的的组别。乙级级钢丝分批比比取样，同一一直径的钢丝丝5T为一批，任任选3盘，每盘截截取2个试样，分分别做拉力和和反复弯曲试试验；如有一一个不合格，应应在未取过试试样的盘中另另取双倍数量量试样，再做做各项试验；；如仍有一个个试验不合格格，则应对该该批钢丝逐盘盘取样试验，合合格者方可使使用。试验结结论依据GB502204—92规范评定。B施工工准备a原材材供应施工前，根据施工工进度计划合合理配备材料料，并运到现现场进行加工工。钢筋进场场后，要严格格按分批级、牌牌号、直径长长度分别挂牌牌摆放，不得得混淆。加强钢筋的进场控控制，时间上上既要满足施施工需要，又又要考虑场地地的限制。所所有加工材料料，必须有出出厂合格证，且且必须进行复复试合格后方方可配料。钢钢筋复试按照照每次进场钢钢筋中的同一一牌号、同一一规格、同一一交货状态、重重量不大于60吨一批进行行取样，每批批试件包括拉拉伸和弯曲试试验各1组。b钢筋筋加工钢筋加工在现场进进行，按工程程量在现场设设钢筋加工厂厂，钢筋配料料单由工程师师复核完毕后后方可进行钢钢筋的下料加加工。钢筋加加工过程中要要严格按尺寸寸加工，加工工完毕后由工工程师、质量量员、工长检检查，合格的的钢筋标识后后方可使用。成成品钢筋及原原材一定要分分类堆码整齐齐，并且标识识清楚。c保护层层加工为确保施工质量，用用于基础底板板的钢筋保护护层（厚355mm）垫块块用大理石块块；墙体和顶顶板钢筋保护护层垫块依据据设计要求订订购塑料垫块块。C钢钢筋接头本工程所有钢筋（≥18mm）接接头均采用钢钢筋滚压直螺螺纹套筒连接接，<16mm钢筋筋采用电弧焊焊连接或绑扎扎搭接。直螺纹连接接头工艺流程：钢筋原原材检验(含钢筋形式式检验)→钢筋直螺纹纹加工→直螺纹丝扣扣质量检验→安装丝扣保保护套→存放待用。（如如下图7.3）图7.3钢筋套筒筒连接工艺要点:(1)钢钢筋在加工直直螺纹丝扣前前，要对钢筋筋的规格、下下料长度、外外观进行检验验，如果发现现两端有弯曲曲或接头不规规整等现象时时，须处理后后方能使用。（2）加工工好的钢筋直直螺纹头，由由操作人员逐逐个用牙形规规和卡规检查查。经自检合合格的丝头，由由质检员随机机抽样进行检检验，以一个个工作班内生生产的丝头为为一个验收批批，随机抽样样10%，且不得少少于10个。当合格格率小于95%时，要加倍倍复检，复检检中合格率仍仍小于95%时，应对全全部钢筋丝头头逐个进行检检验，切去不不合格的丝头头，查明原因因，并重新加加工螺纹。（3）钢筋筋与连接套连连接时，必须须检查两者的的规格是否一一致，钢筋和和套筒的丝扣扣应干净、完完好无损。同同时钢筋连接接的连接套，必必须是经过与与钢筋规格相相同的直螺纹纹塞规检查的的合格品。（4）连接接水平钢筋时时，必须从一一头往另一头头依次连接，不不许从两边往往中间连接。连连接前，要根根据所连接钢钢筋直径，将将力矩扳手上上的游动标尺尺直径调定在在手柄上的刻刻线位置(即规定的力力矩值)。使力矩扳扳手钳头垂直直钢筋轴线均均匀加力，当当听到力矩扳扳手发出“咔嗒”声响时即停停止加力。随随即在钢筋接接头处做油漆漆标记以便检检查。（5）套筒筒须有检验报报告、出厂合合格证及抽检检报告，钢筋筋套丝加工及及接头连接须须符合《钢筋筋直螺纹接头头技术规程》。（6）所有有钢筋接头的的错位符合《混混凝土结构工工程施工及验验收规范》及及设计要求。（7）用扭扭力扳手按规规范规定的接接头拧紧力矩矩值抽检接头头的施工质量量。抽检数量量为：梁、柱柱构件按接头头数的15%，且每个构构件的接头抽抽检数不的少少于一个接头头。（8）滚压压直螺纹接头头的单向拉伸伸强度实验按按检验批进行行。同一施工工条件下采用用同一批材料料的等级、同同型式、同规规格接头，以以500个为一个检检验批进行检检验。D钢筋绑绑扎a柱子子钢筋绑扎。（1）根据据图纸要求，计计算好每根柱柱子箍筋数量量，错好开口口将箍筋套在在下层伸出的的搭接钢筋上上，然后立柱柱子主筋。（2）框架架柱各层柱的的纵向钢筋接接头用滚压直直螺纹套筒连连接。钢筋接接头的位置按按50%错开。（3）在立立好的柱子竖竖向钢筋上，用用定位“标志杆”刷红白油漆漆标识箍筋间间距。（4）将已已套好的箍筋筋往上移动。由由上往下采用用“十字扣”绑扎。（5）箍筋筋与主筋要垂垂直，箍筋转转角与主筋交交点均要绑扎扎，主筋与箍箍筋非转角部部的相交点成成梅花形交错错绑扎。（6）柱上上、下两端箍箍筋应加密，加加密区长度及及箍筋的间距距均应符合设设计要求和施施工规范的规规定。（7）柱筋筋保护层塑料料卡子应绑在在柱筋外皮上上，间距一般般为10000mm左右，以以保证主筋保保护层厚度尺尺寸正确。（8）当柱柱截面尺寸有有变化时，柱柱钢筋弯折时时的位置、尺尺寸要符合设设计要求。柱柱模上加设上上、下柱筋定定位器，保证证柱筋位置。（9）柱筋筋在浇筑混凝凝土前应拉通通线校正找直直，固定其与与模板的相对对位置。b梁梁钢筋绑扎。（1）在梁梁底模板上画画箍筋间距后后摆放箍筋。（2）穿梁梁的上、下部部纵向受力钢钢筋，先绑上上部纵筋，再再绑下部纵筋筋。框架梁上上部纵向钢筋筋应贯穿中间间节点，梁下下部纵向钢筋筋伸入中间节节点的锚固长长度及伸过中中心线的长度度均要符合设设计要求和施施工规范的规规定。框架梁梁纵向钢筋在在端节点内的的锚固长度也也要符合设计计要求和施工工规范的规定定。（3）在主主、次梁受力力筋下均加保保护垫块（大大理石），保保证保护层的的厚度。（4）受力力筋为双排时时，可用短钢钢筋（Φ25）垫在两层层钢筋之间，钢钢筋排距应符符合设计要求求。c楼板板钢筋绑扎。（1）板受受力钢筋采用用搭接，搭接接长度按要求求进行施工，在在搭接区段内内接头允许百百分率受拉区区＜25%，受压区＜50%，接头位置置上部钢筋在在跨中1/3跨度范围内内，下部钢筋筋在支座。（2）板中负弯矩钢筋在在施工中不得得下踩，应采采取铁马凳和和搭设马道的的措施，以保保证负弯矩钢钢筋的位置准准确和保护层层厚度。（3）建筑图中的墙体直直接砌在楼板板上并与楼板板短跨方向平平行时在墙下下300mmm宽板带范围围内配置2φ14加强筋。大大于15000mm小于25000mm时3φ14，大于25000mm时3φ16。（4）顶板钢筋绑扎前，先先弹底层筋位位置线、预留留孔位置线，待待下层钢筋完完成自检通过过和配管安装装完后绑扎上上层筋。（5）顶板钢筋绑扎全部部完成后安装装固定好保护护层垫块（大大理石），上上下层钢筋之之间的铁马凳凳和施工缝封封挡完毕，经经自检合格后后，方可报监监理隐检。d楼梯钢钢筋绑扎。（1）做好抄平放线工作作，注明水平平标高，弹出出柱、墙的外外皮尺寸线，根根据弹好的外外皮尺寸线，检检查下层预留留搭接钢筋的的位置、数量量、长度。根根据标高检查查下层伸出搭搭接筋处的混混凝土表面标标高(柱顶)是否符合图图纸要求，如如有松散不实实之处要剔除除，清理干净净。绑扎前先先整理调直下下层伸出的搭搭接筋，并将将锈皮、水泥泥浆等污垢清清除干净。（2）在楼梯底模上画主主筋和分布筋筋的位置线。（3）根据设计图纸主筋筋、分布筋的的方向，先绑绑扎主筋后再再绑扎分布筋筋，每个交点点均应绑扎。主主筋接头数量量和位置均要要符合施工及及验收规范要要求。E成品品保护楼板钢筋绑扎之后后，不准踩踏踏。绑扎钢筋筋时禁止碰动动预埋件及洞洞口模板。钢钢模板内面涂涂刷隔离剂不不要污染钢筋筋。安装电线线管、暖卫管管线或其他设设施时不得任任意切断和移移动钢筋。F保证证钢筋工程质质量措施及注注意事项（1）施工工所需钢筋必必须根据工程程进度安排，分分批在钢筋加加工场进行加加工。（2）各构构件钢筋保护护层厚度应满满足设计要求求。为了确保保钢筋保护层层厚度，竖向向钢筋采用钢钢筋保护层塑塑料卡具，间间距1m，卡在外外侧竖向筋上上。底板、顶顶板钢筋保护护层用大理石石块，摆放在在钢筋下部。顶顶板负弯矩筋筋用马凳架立立，绑完筋后后不得在上面面行走，以免免钢筋变形。（3）所有有钢筋连接人人员必须持证证上岗，钢筋筋母材和连接接必须进行取取样试验，不不合格品不得得使用。严把把审图关。派派有经验的技技术人员进行行审图和钢筋筋翻样工作。若若钢筋过密一一定要提前放放样，提前采采取措施。（4）锚固固、接头长度度要用尺检查查，满足设计计及规范要求求。（5）钢筋筋接头质量控控制。直螺纹纹套筒进场时时严格检查。直直螺纹丝扣要要逐个检查，套套好的丝头要要上塑料保护护帽。直螺纹纹套丝机和力力矩扳手，随随机抽检，定定期送检，并并注意平时的的保养。质量量检查人员的的力矩扳手为为抽检专用，不不得用做施工工。所有钢筋筋接头位置应应符合设计及及规范要求。（6）坚持持两次放线。在在梁、板模板板支完后进行行一次放线，根根据放线调整整竖向钢筋位位置；梁、板板钢筋绑扎完完成后再进行行第二次放线线，进一步较较正竖向钢筋筋位置，准确确无误后浇筑筑梁板混凝土土。（7）施工工缝位置钢筋筋定位，用卡卡茬木方放在在两皮钢筋之之间和下铁钢钢筋保护层处处，并用钢筋筋马凳支撑，钢钢筋马凳放垫垫块上。（8）垫块块在使用前必必须经过认真真挑选，分规规格存放，做做好标识，注注明规格及使使用部位。施施工前做好技技术交底。绑绑扎时，梁、板板在模板上，柱柱墙在钢筋上上逐一标出垫垫块位置，确确保位置正确确、绑扎牢固固。（9）混凝凝土浇筑完毕毕后，立即调调整钢筋的位位置，纠正浇浇筑混凝土所所产生的钢筋筋位移，及时时清理粘在钢钢筋上的砂浆浆。浇注框架架柱时，在钢钢筋上套1mm长DN32的PVC管，防止钢钢筋污染。为为保证框架柱柱钢筋的位置置，绑扎钢筋筋和浇筑混凝凝土时，采用用定位钢筋的的方法。（10）控控制钢筋下料料成型。为保保证下料和成成型尺寸准确确，技术人员员要进行交底底，并负责监监督检查钢筋筋的加工成型型质量。绑扎扎好的钢筋需需再次经过检检查验收，有有效的控制成成型质量。7.5.2模板工工程A施工工工艺流程模板及支撑体系设设计→租赁、定货货、加工→预制拼装模模板并进行编编号、涂刷脱脱模剂→放线、抄平→安装模板。B基基础底板模板板采用240砖墙代替模模板，砖墙砌砌筑高度不低低于800mmm。C框架架柱模板放出柱边线及2000附线，校正正绑扎柱筋及及安装垫块，高高标号砂浆沿沿柱周边做埂埂子。保证柱柱模的方正；；柱模安装校校正、加固。安安装柱模时，采采取模型一次次性安装到位位，柱侧边留留槽口（150×1150），用于清清理杂物及冲冲洗水排出；；柱模采用112mm厚木木胶合板，内内龙骨采用50X1000木楞，间距300，横向间距距为500，HYPERLINKmailto:%E5%AF%B9%E6%8B%89%E8%9E%BA%E6%A0%93%E6%AF%8F%E4%B8%A4%E9%9D%A2%E8%B7%9D@500%E8%AE%BE%E7%BD%AE对拉螺栓每每两面距5000设置。柱模模的加固体系系采用φ12对拉杆横间间距500，柱四面钢钢管用对拉钢钢螺栓连接钢钢管加固。（见下图7.4）图7.4框架柱模板板D框框架梁、板模模板（1）施工工工艺流程：：放线→搭设支模架→安装装梁底模→安装梁侧模→安装板底模→安装梁柱节节点模板（2）放线线：模板安装装前，根据测测量标记在墙墙或柱上弹出出的标高、中中心线和模板板安装控制内内边线，并按按满堂架设计计要求定出安安模架立杆位位置线；（3）支模模当支模架支承在楼楼板面上时，在在立杆下部设设置50mmm厚、100mmm宽的通长长木垫块。满满堂脚手架搭搭设间距立杆杆为900mmm×900mmm，不能大于于900mmm设置。水平平杆第一道设设置300mmm，第二、三三道横杆间距距1500mmm设置，纵纵横杆与剪刀刀撑必须扣件件拧紧；梁跨跨≥4m时，按梁梁跨全长度2‰起拱，梁底底模下设500mm×100mmm方木间距2550mm，就就位于支撑上上后，用广线线拉通线校正正底模中心线线和边线以及及标高，校正正无误后将底底模固定支模模架上；当梁底模安装校正正后，再拼装装梁侧模两面面，安装时应应注意侧模模模型的上口高高度控制，同同时须加设木木龙骨间距为为400mmm，并将侧模模与底板连接接，板模盖侧侧模，用铁钉钉固定，模板板装完后，应应检查梁模中中心线及标高高、断面尺寸寸，用钢管及及木方加固；；当板下梁净高大于于500mmm的情况，要要求支模时在在梁模中部增增加一道穿梁梁螺栓，以减减少侧压力，当当梁高大于8800mm时时需要在梁模模板底部增加加一道立杆支支撑，支架必必须稳固、不不下沉。按设设计要求间距距搭设满堂脚脚手架立杆。支模架搭设时应拉拉通线控制高高度及垂直度度，并抄平检检查；楼板模模板铺设下设设木龙骨间距距250mmm，板模应从从四周向中间间铺设，楼板板模板应与支支承的木龙骨骨、梁侧模连连接，用铁钉钉钉牢。板模模盖梁侧模，模模板板缝采用用胶带粘贴，然然后经检查合合格后涂刷脱脱模剂楼板上上的预埋件和和预留洞，先先弹出位置线线在模板上保保证位置准确确后预埋，用用铁钉或其它它方法固定；；楼板底模安安装好后，应应复核模板面面标高和板面面平整度、拼拼缝、预埋件件和预留洞的的准确性，进进一步核实梁梁、柱位置。（具体见下图7.5）图7.5安装梁柱柱节点模板E剪力墙墙定型组合小小钢模板的安安装与拆除（1）施工工艺流程：弹弹线→安装门窗洞洞口模板→组合安装一一侧墙体小钢钢模板→安装另一侧侧墙体小钢模模板→安装墙体对对拉螺栓及拉拉杆、斜撑→调正固定→办理预检。（2）按位置线安装门洞洞模板，按模模板设计在门门窗模内加设设支撑，下预预埋件或木砖砖；先在作业业面处，按位位置线直接组组合拼装好一一侧模板，安安装拉杆或斜斜撑，安塑料料套管、止水水穿墙螺栓，穿穿墙螺栓规格格和间距在模模板设计时确确定；清扫墙墙内杂物，再再组合拼装另另一侧模板，调调整斜撑（拉拉杆）使模板板垂直后，拧拧紧穿墙螺栓栓；模板安装完毕，检检查一遍扣件件、螺栓是否否紧固，模板板拼缝及下口口是否严密，办办理预检。（3）在保保证混凝土不不致因拆模而而受到破坏时时即可拆除；；墙体拆模，先先拆除穿墙螺螺栓等附件，再再拆除斜拉杆杆或斜撑，用用撬棍轻轻撬撬动拼装模板板与墙体分离离，人工运走走。（具体见见下图7.6）图7.6组合钢模模板F顶板模板的安安装与拆除（1）顶板板竹胶模板采采用扣件架子子管支撑体系系，保证顶板板下面平整度度，达到不抹抹灰标准。跨跨度大于4mm时，起拱2‰,龙骨间距4000mm，模模板拼缝用胶胶条封严防止止漏浆。（2）施工工工艺流程：：安装竖向支支撑→校正标高→安大小龙骨→铺模板并固固定→粘贴胶带→办理预检（3）楼层层地面立支柱柱前垫通长脚脚手板，支柱柱垂直，上下下层支柱在同同一竖向中心心线上；