大桥边跨现浇和边跨合龙专项安全技术方案

薛家坝2#大桥边跨现浇和边跨合龙专项安全技术方案编制：审核：审批：单位:中交一公局重庆万利万达高速公路总承包部万利六分部二○一五年六月中交一公局万利万达项目总部万利六分部 薛家坝2#大桥连续刚构边跨现浇和边跨合龙专项安全技术方案编制依据及说明编制依据1)重庆万州至湖北利川高速公路（重庆段）WL07合同段施工图设计；2)《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；3)《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80-1-2004）；4)《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；5)《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）；6)《钢筋焊接及验收规程》（JGT18-2012）；7)《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）；8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；9)《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）；10)《纤维混凝土应用技术规程》（JGJ/T221-2010）；11)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）；12)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）；13)重庆市建设工程安全生产管理办法14)《重庆市公路水运工程质量控制强制性要求》（试行）；15)《重庆市公路水运工程安全生产强制性要求》（试行）；16）《重庆市公路水运工程危险性较大分部分项工程安全管理办法（试行）》（渝交委安【2014】31号）17)《施工作业指导书》（桥涵篇）中交一公局万利万达高速公路项目总承包部发布；18)国家、重庆市有关法律、法规。19)重庆市交委相关文件。编制说明本施工方案针对薛家坝2号大桥连续刚构边跨现浇段（B#梁段）施工内容进行编制。0号梁段、刚构桥挂篮悬臂施工、刚构合龙段见各专项施工方案。本专项施工方案与《电梯安装、使用拆除专项施工技术方案》、《塔吊安装、使用及拆卸专项施工技术方案》、《薛家坝2号大桥施工实施监控方案》配套使用。明确施工作业工艺流程、操作要点和相应工艺标准，指导、规范连续刚构桥B#梁段施工，确保施工作业安全，保证工程质量。编制原则及内容编制原则依据相关的施工技术，编制最优的、最具可行性的施工方案，同时确保方案满足设计薛家坝2号大桥设计图纸及相关规范要求。施工方案力求采用先进、可靠的工艺，材料、设备、达到技术先进，力求工艺成熟，具有可操作性。保证施工质量和确保计划工期如期完成。通过快捷的施工工艺，合理配置材料、机械及人力资源，力求缩短工期，为工程的后续施工提供有力的施工保障。根据施工环境影响，制定合理的施工工艺及配套的防护措施以满足施工环保要求。编制内容包括施工物资、机械及人员的施工组织；施工重难点分析；主要施工内容包括托架搭设及拆除、钢筋工程、模板工程、混凝土工、预应力工程；质量控制标准及措施；施工中安全、环保、质量、工期及文明保证措施。工程概述工程概况、主要工程项目及数量工程概况薛家坝2号大桥右线3#～6#、左线11#～14#为（65+120+65）m单箱单室、变高度、变截面连续刚构，梁底按二次抛物线变化，上下行分幅布置。B#梁段长3.84m；B#梁段边缘梁高3m，顶板厚度30～80cm，腹板厚度50～90cm，底板厚度32～80cm；翼缘板高度从边缘到根部由18cm～75cm；边跨合龙段为等厚度段，其中顶板厚度30cm，腹板厚度50cm，底板厚度32cm。边跨合龙段在腹板处设置有上、下两道劲性骨架，采用240×90×10mm槽钢对扣通过上、下缀板焊接形成矩形截面。由于劲性骨架截面尺寸大，腹板内钢筋和预应力管道较多，若施工时劲性骨架与预应力管道有冲突，劲性骨架位置可做适当调整。连续刚构合龙段主要截面形式及预应力管道布置参数见下图。箱梁横、竖向预应力管道与悬浇段相同。图SEQ图\*ARABIC1立面图图SEQ图\*ARABIC2A-A截面图图SEQ图\*ARABIC3B-B截面图图SEQ图\*ARABIC4C-C截面图图SEQ图\*ARABIC5连续钢构主梁构造图（边跨）图SEQ图\*ARABIC6合龙段主要截面图图SEQ图\*ARABIC7合龙段立面图图SEQ图\*ARABIC8合龙段平面图图SEQ图\*ARABIC9边跨合龙段顶底板束、合龙束立面图图SEQ图\*ARABIC10合龙段钢束立面图图SEQ图\*ARABIC11劲性骨架布置图主要工程项目及数量薛家坝2号大桥连续刚构共含有4个B#梁段，结构一致。单个B#梁段高3m，长3.84m，混凝土方量63.6m³，HRB400钢筋11.147t，梁段总重约172.36t，B#梁段单侧悬臂长3.0m，混凝土49.5ｍ³，重128.8t，主要工程数量详见REF_Ref423957907\h表1。表SEQ表\*ARABIC1B#梁段工程数量表序号材料规格单位数量全桥备注1钢筋HRB400φ25mmkg1327.95311.62φ20mmkg3564.5142583φ16mmkg5056.220224.84φ12mmkg1403.65614.45混凝土C55混凝土m³63.6254.46纵向预应力锚具套18727波纹管m66.03264.128钢绞线t1.35.29横向预应力锚具套62410波纹管m70.65282.611钢绞线kg233.4933.612竖向预应力锚具套124813波纹管m63.025214精轧螺纹钢筋根2496连续刚构边跨合龙段主要工程数量见REF_Ref423957913\h表2。表SEQ表\*ARABIC2边跨H#梁段工程数量表序号材料规格单位数量全桥备注1钢筋HRB400φ20mmkg2368.99475.62φ16mmkg1554.96219.63φ12mmkg418.61674.44混凝土C55混凝土m³20.180.4主要技术标准根据施工设计图纸及规范要求，连续刚构B#段施工须遵照以下技术标准进行施工。连续刚构B#梁段和边跨H#梁段采用C55混凝土，水胶比不大于0.38；细骨料选用河砂，禁止使用碱活性砂；粉煤灰等级不得低于II级，掺加比例不宜超过胶凝材料的30％，并符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（(GB/T1596-2005〉；混凝土外加剂性能指标应符合《混凝土外加剂》（GB8076-2008〉及相关标准的规定；为减少裂缝、改善混凝土长期工作性能和耐久性，B#梁段采用聚丙烯纤维混凝土，聚丙烯纤维符合《公路水泥混凝土纤维材料，聚丙烯纤维和聚丙烯腈》(JT/T525-2004)的要求，每立方米混凝土掺量不少于0.9Kg。2）连续刚构B#梁段和边跨H#梁段施工缝均应进行凿毛、清洗处理，以保证新老混凝土的结合。混凝土表面均应光洁平整、颜色保持一致，混凝土振捣密实、保证无蜂窝、麻面、收缩裂缝。自然地理特征地形地貌桥位区属宽谷中丘地貌，桥梁跨越2条冲沟，线路纵向呈“W”型，区内总体坡角15～41°，局部地段较陡。第一个冲沟冲沟呈“U”字型，万州岸呈斜坡地貌，地形坡度较陡，坡角一般在27°～34°之间；利川岸地形坡角较缓，一般15°～25°之间，勘察期间未见沟谷中有地表水径流。第二个冲沟为磨刀溪，大体呈“V”字型，河流走向44°左右，纵坡一般小于1%，底宽约21-41.9m。万州岸位于磨刀溪左岸，呈斜坡地貌，地形坡度大，坡角为约30～41°，利川岸位于磨刀溪右岸斜坡中上部，整体地形下陡上缓，坡角为约18～36°，桥位区最低点沟底地面高程318.96m，桥位区最高点位于利川岸桥台处，高程为464.50m，相对高差145.54m。不良地质现象及地质灾害未见滑坡、崩塌、泥石流、危岩等不良地质作用及断层等。气象、水文桥位区属亚热带季风性温湿气候，四季分明，气候温和，日照充足，雨量充沛，具夏秋多雨，冬春多雾的特点。万州地区的多年平均气温18.1℃，六月份到十二月份平均最高气温为41℃，降雨多集中在每年的5～9月，约占每年降雨总量的70%。夏季多大雨、暴雨，多年平均降雨量1091mm，历年最大降雨量1577.30mm（1993年），历年最大月降雨量711.80mm（1982年7月），多年平均最大日降雨量90mm，最大日降雨量243.30mm（1982年7月16日）。桥位区跨越两条冲沟，其中中部13#桥墩位置冲沟较大，桥位区沟谷平面形态呈”U”型，宽6～10m左右，经调查该桥位跨越段最高洪水位422.55m，勘察期间最高水位422.08m，最低水位420.51；平时水深0.2～0.5m，干旱时会断流。图SEQ图\*ARABIC12万州天气及降水情况专项工程的建设、交通运输条件施工现场临时用电电采用国家电电网电力专线线接入至现场场变压器，利利用设置于GG318国道两侧的3#（630KVVA）、4#变压器（500KVVA）提供现场场用电，现变变压器已经安安装完成并投投入使用。混凝土由1#混凝凝拌合站提供，混凝土拌和和站配置HZZS90/HZS600型混凝土搅拌拌机共2台进行混凝凝土集中拌制制，已标定完完成并投入使使用。现场施施工用水由水水车送水，左12#右4#和左13#右5#现场。钢筋由2#号钢筋筋集中加工场场进行提供半半成品，运到现场进行行安装，钢筋筋场场地进行行混凝土硬化化，大棚覆盖盖，划分为原原材区、半成成品区以及成成品区。主要材料，包括钢钢筋、模板等等由G318国道运输至钢钢筋场地、混混凝土运输直直接通过现有有施工便道进进入B#梁段和边跨H#梁段施工场地地。工程特点结构特点（1）B#梁段梁中心高高度为3.0m，梁长为3.84m，梁底和顶顶宽度分别为6.55m和12.0m。（2）端横隔梁横桥向向中心位置设设有1.3m高×1.8m宽预留人孔孔。（3）B#梁段下方墩柱高：：右线3#高度53.8845m、6#高度50.0036m，左线11#高度52.559m、14#高度51.9987m。（4）B#梁段两侧腹板、隔隔板外缘距离离分别为6.5m、3.0m，壁厚为500cm～235cm，与14#梁段采用劲性骨骨架连接后进进行H#梁段施工。（5）边跨合龙段为等厚厚度段，其中中顶板厚度30cm，腹板厚度500cm，底板厚度32cm，中心高度为3.0m，合龙段长长为2m，梁底和顶顶宽度分别为6.55m和12.0m，采用导梁梁法，托架施施工。环境特点桥位处环境偏僻，属属于宽谷中丘丘地貌，地形形坡度较陡，无无现成道路，现现场交通及材材料运输完全全依靠现有施施工便道，较较为不便。桥位区水资源匮乏乏，环境等级级为Ⅱ级，该桥位位区水、土对对混凝土结构构及钢筋混凝凝土结构中的的钢筋的腐蚀蚀性等级为微微腐蚀，可用用于混凝土结结构施工。施工难点分析（1）刚构桥过渡墩墩身身较高，最高高达53.8845m，全部为高高空作业，切切实做好临边边防护，施工工中安全控制制是本工程的的重点。（2）采用托架法施工工，其作业面面小，在施工工过程中，钢钢筋绑扎、模模板安装、浇浇筑混凝土等等施工难度较较大，托架搭搭设、预压及及拆除，安全全风险大为本本工程重点。（3）施工材料运输到到位全部依靠靠塔吊，起重重吊装、临时时结构点多面面广，安全管管理难度大。（4）施工支架的安装装、拆除安全全控制是本工工程的难点。B#梁段两次浇筑，如如何做好梁体体混凝土防裂裂是本工程的的难点。（6）托架法施工B##梁段，支架架的安全可靠靠是本工程的的重点，需保保证其强度、刚刚度、稳定性性。（7）B#号梁段预应力力管道较多，如如何做好预应应力管道定位位控制，做好好防堵管措施施为本工程难难点。（8）混凝土浇筑时，锚锚下、横隔板板等钢筋较密密处，如何做做好振捣，保保证混凝土密密实为本工程程难点。（9）如何做好梁顶标高高及平整度控控制为本工程程重点。（10）热期对工程质量安安全影响较大大，如混凝土土坍落度损失失、养生、高高空作业等，如如何切实做好好各项工作，成成为本工程重重点。（11）合龙时机的正确选选择，能够减减小或消除内内应力，提高高工程质量。（12）合龙段混凝土浇筑筑时，平衡重重的逐级撤除除。施工总体安排施工任务划分施工任务划分按照项目总体施工工组织安排，薛薛家坝2号大桥施工工划分至一工工区。一工区区施工内容：：路基及防护护排水工程；；菜子岭大桥桥；薛家坝11号大桥；薛薛家坝2号大桥。薛家坝2号大桥连连续刚构B##梁段和边跨H#梁段施工由经经理部配备分管副经经理1名，现场负责责人1名，现场技技术员2名，专职安全员1名。下设2个作业队，分分别设四个专专业配合班组组（钢筋加工组组、模板施工工组、混凝土土浇筑组、预预应力施工组组），项目经理理部各部门对对现场生产提提供保障。作业队任务划分薛家坝2号大桥刚刚构B#梁段，边跨H#梁段和中跨H#梁段施工配备2个作业队见REF_Ref423966076\h表3。表SEQ表\*ARABIC3作业队施工任务划划分详表序号作业队名称施工内容1上部结构一队左幅12#墩、右右幅4#墩侧B#梁段和边跨H#梁段2上部结构二队左幅13#墩、右幅5#墩侧侧B#梁段和边跨H#梁段工期安排施工顺序根据总体施工进度度安排和现场场墩身实际施施工进度，先先施工右线连连续刚构桥BB#梁端，再施工工左线连续刚刚构桥B#梁段，边跨跨合龙段施工工顺序为5#墩侧边跨合合龙段最先进进行。根据总体施工进度度安排和现场场墩身实际施施工进度，先先施工右线连连续刚构桥BB#梁端，再施施工左线连续续刚构桥B#梁段，总体体施工步骤详详见REF_Ref423971227\h表4。表SEQ表\*ARABIC4施工步骤表施工步骤施工内容第一步计划右幅5#墩侧侧边跨最先浇浇筑完成，浇浇筑边跨B#块同时施工工右幅4#墩侧现浇段第二步右幅4#墩侧现浇浇段完成后，安装13#墩侧左幅现浇段段托架施工，进行现浇段段施工第三步13#墩侧左幅现浇段施工同同时安装12#墩侧边跨现浇段段第四步安装12#墩侧托架、施工现浇段段第五步搭设边跨合龙支架架，临时锁定定施工第六步施工合龙段第七步张拉完成后，拆除除支架单个B#块结构复杂，钢筋筋、各向预应应力钢束及其其孔道、锚具具密集交错，梁梁面有纵横坡坡度，端面与与待浇段密切切相连，务必必精心施工。考考虑到混凝土土方量较大，分分两次浇筑成成型，第一次次浇筑底板与与腹板部分，第第二次浇筑顶顶板。翼缘板板在墩身外两两侧悬出部分分，施工时采采取在桥墩外外侧预埋铁件件，搭设托架架，利用托架架作为施工平平台和浇筑翼翼板的支撑。托托架以1200%的荷载进进行预压，以以消除非弹性性变形。混凝凝土采用输送送泵输送，插插入式振动棒棒振捣。其施施工程序如下下：（1）安装施工平台；；（2）安装托架；（3）托架平台预压；；（4）调整模板位置及及标高；（5）绑扎底板和腹板板钢筋；（6）安装底板和腹板板的预应力管管道和预应力力筋；（7）安装腹板内模及堵堵头模板；（8）监理工程师验收收；（9）浇筑第一层混凝凝土；（10）混凝土养护；（11）安装顶板底模及及端模；（12）绑扎顶板底层钢钢筋网及管道道定位筋；（13）安装顶板纵向预预应力管道及及横向预应力力管道和预应应力筋；（14）安装顶板上层钢钢筋网；（15）监理工程师验收收；（16）浇筑第二层混凝凝土；（17）管孔清理及混凝凝土养护；（18）拆除顶、底板端端模；（19）两端混凝土连接接面凿毛；（20）混凝土强度达到到设计要求强强度后按顺序序张拉预应力力筋；（21）预应力管道灌浆浆；（22）拆除内模、侧模模、底模；（23）拆除托架平台，同同时进行预埋埋孔修复处理理。工效指标据以往施工经验，不不考虑天气，完完成一个标准准B#节段约30d，具体功效效指标分析详详见REF_Ref424199588\h表5。表SEQ表\*ARABIC5单个B#梁段施工工期序号工序工期（d）1施工平台安装32托架安装53托架预压34钢筋、模板安装85混凝土浇筑（开始始养生）26养生，预应力张拉拉、压浆9合计30据以往施工经验，不不考虑天气，完完成一个标准准边跨H#段约20d。为保证B#梁段和和边跨H#段施工按计划划开展，需要要采取如下措措施：提前做好施工准备备工作，模板板使用前进行行试拼装；钢筋、预应力筋材材料、施工平平台、托架、支支架、B#梁段内预埋件件等提前加工工完成；加强施工组织，部部分工作在保保证安全的前前提下，同时时施工，如托托架预压和部部分钢筋绑扎扎可交叉同时时进行。工期计划WL07合同段连连续刚构桥BB#梁段施工，计计划从2015年12月28日开始，2016年3月30日结束，总总体工期预计计为94天。工期分析析说明(4个B#块共投入4套模板)：1）右线5#墩，计计划20155年12月27日14#梁段施工完完毕，B#块施工开始时间间2015年12月28日，结束束时间20115年1月26日。2）右线4#墩，计计划20155年12月30日14#梁段施工完完毕，B#块施工开始时间间2015年12月31日，结束束时间20115年1月29日。3）左线13#墩，计划20166年2月14日14#梁段施工完完毕，B#块施工开始时间间2016年2月15日，结束束时间20116年3月15日。4）左线12#墩，计划20166年2月29日14#梁段施工完完毕，B#块施工开始时间间2016年3月1日，结束时时间20166年3月30日。具体计划划见REF_Ref424910163\h图13所示。图SEQ图\*ARABIC13薛家坝2号大大桥连续刚构构桥B#梁段施工进进度横道图左右幅共计4个合合龙段，边跨跨合龙段（含含支架安装、水水箱注入平衡衡重水和预应应力混凝土施施工）计划为为20天。图SEQ图\*ARABIC14边跨合龙龙段施工进度度计划横道图图人员组织施工现场配备项目目分管副经理理1名，现场负负责人1名，现场技技术员2名，安全员1名，试验员2名，测量员2名，材料员2名，各类技技术工人等共共96人。组织机构构及人员配置置见REF_Ref424559440\h图15、REF_Ref424559465\h表6。图SEQ图\*ARABIC15组织机构图表SEQ表\*ARABIC6人员配置计划表人员类别人员数量备注分管副经理1名薛家坝2#大桥施施工生产、质质量、安全、环环保现场负责人1名现场技术、安全、质质量管理现场技术员2名现场技术、安全、质质量管理专职安全员1名现场安全专项管理理试验员2名混凝土拌和质量管管理材料员2名材料管理测量员3名测量放样拌和站及罐车操作作人员10名混凝土拌和、运输输挖机操作手1名场地平整塔吊操作手2名钢筋、模板吊装、下下放电梯操作手4名运输工人上下作业业吊车操作手2名钢筋吊装、下放平板车操作手1名钢筋运输起重工4名起重作业指挥钢筋加工及安装20名钢筋制作、钢筋绑绑扎，安装模板安装人员20名模板拼装、拆除混凝土浇筑人员10名临时结构安装人员员15名机械、设备配置B#梁段和边跨合龙段段施工机械设设备由专用机机械设备、通通用机械设备备和辅助机械械设备等组成成，主要施工工机械设备见见下REF_Ref424559484\h表7。表SEQ表\*ARABIC7机械、设备配备计计划表设备名称规格或型号单位数量塔吊6517型台2施工电梯SC200/2000台2吊车25t台2平板车9m辆1柴油发电机100kW台1空压机15kW台6拌和站HZS90/HHZS60型台（套）2拖泵HBT80台（套）2插入式振捣棒Ø50mm个4罐车8m³辆4电焊机BX1-250台8切割机台2钢筋数控弯曲机台1龙门吊10t台1张拉设备500t套4张拉设备100t套4压浆设备套2全站仪拓普康GTS-3332W（2″）台2水准仪索佳B20台3材料准备施工材料按照施工工工期安排，提提前进行采购购，各种原材材料在进场前前均须进行试试验检测。其其中水泥、砂砂石料、钢筋筋、钢绞线、波波纹管、锚具具，以及施工工用的木模板板、土工布、内内衬管、钢管管、密目网及及各种型钢，经经过市场调查查通过有相关关资质和信誉誉的厂家采购购。做好工地地的场地规划划布置，要有有足够的材料料堆放场，材材料的储备要要满足施工进进展需要。1）根据施工进度计划划及设计要求求，制定各施施工阶段材料料需求计划，并并提前组织采采购备好。2）选派有经验的人员员进行材料的的组织，采购购及管理工作作。做好现场场的场地规划划，材料加工工和堆放要布布置合理。3）材采购时，要采购购正规厂家的的产品，出厂有三证的的合格材料。4）保证材料采购资金金的使用，施施工期间，必必须投入足够够的资金进行行材料的采购购和备料。5）选择有实力、信誉誉好的材料供供应商建立供供求关系，并并签订好供应应协议，保证证材料供应及及时。6）做好材料的检测试试验工作，确确保材料的质质量要求，杜杜绝不合格材材料进入现场场。7）对用于工程结构中中的所有选用用材料，都必必须申报工地地试验室和监监理，并经工工地试验室和和监理同意使使用后，方可可组织采购进进场。8）做好现场材料的管管理，各类材材料要堆放有有序、整齐，并并做好标志，对对一些周转材材料使用完后后，方可组织织采购进场。技术准备1）熟悉桥位处地质质情况，B#梁段和边跨H#梁段工程施工工图设计文件件及图纸会审审资料。2）制定针对B#梁梁段和边跨H#梁段高空作业业施工的事故故应急预案，完完善各种预防防措施，保障障在遇到突发发情况时有妥妥善的处理方方案。3）施工前对作业人人员做好方案案交底和安全全技术交底工工作。4）测量人员进行导导线点的复测测，并进行点点位放样，为为施工做好准准备。5）试验室做好水泥泥、粉煤灰、水水、钢筋、钢钢绞线、波纹纹管砂石料原原材料试验，确确定选用合格格的原材料，并并进行混凝土土的配合比设设计，同时通通过审批。6）组织钢筋试焊工工艺性试验，筛筛选、培训参参加B#梁段钢筋施施工的专业技技工人员。现场准备1）根据施工现场实实际条件，科科学、合理地地规划施工现现场，合理安安排作业流程程和施工工序序，以便使施施工现场的作作业空间得以以充分利用。2）钢筋加工场地、试试验室、拌和和站按规定验验收合格。3）为了便于现场保保洁和文明施施工，应统一一布局、规划划施工，保证证整齐划一。4）施工用水使用拌拌合站用水，通通过水车、罐罐车等拉水存存储于水箱中中用于现场施施工。5）做好施工前期各各种人员的召召集工作，上上岗前要做好好上岗技术培培训和技术交交底，为项目目施工各项工工作的顺利开开展打下良好好基础。6）做好主要施工用用材供货渠道道的理顺工作作及常用消耗耗材料的采购购贮备工作，确确保各种施工工材供应及时时准确到位。7）现场设置危险因因素告知牌，保保证进入现场场的人员对现现场的危险因因素的知情权权。8）钢筋加工在钢筋筋加工场地进进行，工人生生活安排在拌拌和站生活板板房内。9）现场“五牌一图图”布置合理，安安全警示标志志、防护网等等布置到位。10）现场施工区域外外围1米设置警戒戒线，非施工工人员禁止入入内。施工方法、工艺、要要点及注意事项施工方法薛家坝2号大桥左左右线主桥为为（65+1220+65）m预应力砼连连续刚构，单单箱单室、变变高度、变截截面，采用悬悬臂浇筑法施施工，其中墩墩顶现浇段和14#梁段浇筑后，达到到90%强度后进行行B#块施工和边跨跨合龙段施工工。B#块施工和边跨跨合龙段施工工采用托架法法施工，先对B#块施工，分两两次现浇施工工，第一次浇浇筑从底板往上2m处，第二次浇筑筑到顶板处。钢钢筋统一在钢钢筋场加工成成型，运至桥桥墩下方，采采用塔吊吊至至B#块处进行钢钢筋绑扎安装装。混凝土浇筑方法：：采用泵送混混凝土进行BB#块浇筑，两两台拖泵设置置在桥墩承台台上，拌合站站统一拌合混混凝土，采用用砼罐车运送送混凝土至拖拖泵位置进行行泵送。B#块浇筑时，由由混凝土输送送泵沿墩身至至B#块件顶板中中央，接三通通管将混凝土土用两根管道道分别接至待待浇段底板中中央，待底板板混凝土浇筑筑完后，拆出出部分管道，然然后在待浇段段顶板上再用用一根三通管管，用两根输输送泵管道分分别接至左右右腹板中间，接接至离底板2m处，边浇边边拆输送管。混凝土浇筑7天后后，混凝土达达到90%强度时，进进行纵向预应应力施工，横横向、纵向预预应力晚纵向向预应力两个个阶段。模板拆除步骤及方方法：纵向预预应力施工完完成后，进行行模板拆除。首首先，将侧模板调节节木楔块下落落，松开对拉拉杆螺栓，由由塔吊与人工配合拆拆除；其次进行内内模拆除，工工人由预留孔孔洞进入箱室室内进行拆除除工作，把内内模板拆成小小块构件，由由工人通过人人洞搬运出来来，由塔吊配配合拆除；最最后进行翼缘缘板、底模板板、梯形托架架及端头模板拆拆除。模板拆除后后进行托架拆拆除,托架直接由由塔吊配合拆拆除。最后由塔吊配合人人工进行施工工平台拆除，每每拆除一层托托架及施工平平台时，均及及时对预埋件件钢板处用砂砂浆进行修补补。纵向预应力施工完完成后，进行行模板拆除，先先将侧模板调调节木楔块下下落，由塔吊及人工工配合拆除，再进行内模板拆除，拆除后进行翼缘板、梯形托架及端头模板拆除，模板拆除后进行主、副托架拆除，最后由塔吊配合人工进行施工平台拆除。施工缝处理：在下下层混凝土强强度达到10Mpa时，采用机械械凿毛、高压压水枪冲洗的的方式，清除除表面浮浆露露出骨料，确确保上下层混混凝土的连接接质量。养护处理：采用铺铺设塑料薄膜膜并覆盖土工工布洒水方式式养生，养生生时间不少于于7天。施工工艺施工顺序B#梁段和边跨合龙段段采用托架法进行施工，施施工主要工序如下：第一步14##段浇筑完成成且强度达到设设计强度时，用塔吊吊装装垫梁吊杆及及托梁，将其其安装在14#段预留孔内内，并用高强强螺栓固定好好。第二步在主托托架上安装纵纵横梁、搭设设底模，铺设人工操操作平台。第三步搭设钢管支撑撑，安装模板板。第四步绑扎钢钢筋、浇筑混混凝土。第五步拆除施施工钢管支架架，施工边跨跨合龙段。第六步边跨合合龙段施工完完成进行施工平台台拆除。施工工艺流程图施工平台加工施工施工平台加工施工平台安装托架安装底模安装腹板外侧模安装托架安装模板加工底板、腹板、横隔板钢筋绑扎钢筋后场加工内模支架搭设竖向预应力筋安装内模安装顶板钢筋绑扎及预应力安装封端模板安装监理检查验收第一次混凝土浇筑拆除模板、托架、施工平台纵向预应力（养生7d、砼强度达90%）第二次混凝土浇筑预应力筋下料不合格不合格不合格不合格合格张拉横向、竖向预应力（可比纵向预应力晚两个阶段）图SEQ图\*ARABIC16B#梁段和边跨合龙段施工工艺流程图内模板支架搭设工工艺流程图图SEQ图\*ARABIC17内模板支架搭搭设工艺流程程图托架安装及拆除技技术标准托架安装技术标准准托架斜支杆与墩柱柱预埋钢板焊焊接，焊缝饱饱满、焊缝长长度及厚度符符合图纸设计计的要求。托托架安装完成后进行托托架预压，托托架预压荷载载加载到1220%时，持荷244h内，变形量量不超过2mm时，证明预压构构件的稳定性性及刚度满足足施工要求。托架拆除技术标准准混凝土浇筑后强度度达到90%强度时，进进行纵向预应应力施工，纵纵向预应力施施工完成后，在24h内进行压浆，压浆后才可进行模板拆除。安全生产组织机构构及职责分工工安全生产组织机构构项目经理部围绕“安全第一，预预防为主，综综合治理”的方针，成成立以项目经经理为组长，项项目副经理与与项目总工为为副组长，各各部门负责人人为组员的安安全生产管理理小组，并由由项目副经理理、项目书记记、项目总工工及安全总监进进行领导带班班制度，全面管理项项目所有安全全生产活动，有有效运行项目目安全生产保保证体系。根据“管生产必须管安全全”原则，成立立引桥上部结结构施工安全全生产管理小小组如图8..1所示。图6图6-1安全生产管理领导小组机构图安全生产职责分工工项目经理是安全生生产的第一责责任者，全面面负责引桥上上部结构的安安全生产工作作。项目总工负责领导导具体安全生生产技术工作作，负责组织织研究制定连连续刚构0#梁段专项施施工、安全技技术方案、协协助安全大检检查、参加重重大事故调查查，并做好技技术方面的鉴鉴定等。项目副经理负责领领导引桥上部部结构施工的的安全生产现现场管理工作作，组织召开开安全例会，审审定安全技术术措施计划，督督促相关部门门按规定及时时发放防护用用品，主持事事故包括未遂遂事故的调查查分析，监督督有关部门及及时上报事故故统计资料等等。安全总监负责监督督检查本单位位贯彻执行国国家及上级部部门安全生产产工作、掌握握安全动态，参参加领导组织织的安全生产产检查并提出出整改意见，参参加安全生产产会议、监督督检查和配合合有关部门进进行对新工人人上岗的岗前前培训。安保部部长负责制制订安全生产产管理办法，负负责事故的报报告及统计工工作。现场专、兼职安全全员负责对安安全生产进行行现场监督检检查，参加编编制安全措施施计划和安全全操作规程、制制度，施工现现场应急救援援预案制定工工作，指导施施工班组安全全员开展安全全工作，会同同有关部门做做好安全生产产宣传教育和和培训，参加加伤亡事故的的调查和处理理，监督安全全作业环境及及安全施工措措施费用的合合理使用，制制止违章指挥挥、违章作业业。通过项目领导进行行带班制度，对现场存在的安全隐患进行排除，全面管理项目所有安全生产活动，有效运行项目安全生产保证体系。安全管理目标伤亡控制指标：死死亡率为零、重重伤率为零，杜杜绝死亡事故故的发生。安全生产、文明施施工目标：施施工现场管理理按照“平安工地”要求为标准准。安全管理人员持证证率100%，特殊工种种持证上岗率率100%，施工现场场各项安全设设施合格率100%，安全防护护设施使用率率100%，劳动保护护用品及防护护用品合格率率、发放率、使使用率100%。施工现场文明施工工合格率1000%。危险因素分析为有效地进行引桥桥上部结构施施工的风险管管理，围绕“安全第一，预预防为主，综综合治理”的方针，对对引桥上部结结构施工开展展风险评估。风险评价方法1）采用半定量计值值的评价方法法分析每个危危险源导致风风险发生的可可能性和后果果，确定危险险程度的大小小。评价方法法采用作业条条件危险评价价法进行。2）作业条件危险评评价法：用与与系统危险性性有关的三个个因素指标之之积来评价系系统人员伤亡亡危险的大小小，其简化公公式是D=LEC。L—发生事故的可能性性事故或危险事件发发生的可能性性，当用概率率来表示时，绝绝对不可能的的事件发生概概率为0，而必然发发生的事件概概率为1。但在考虑虑系统安全时时，绝对不发发生的事故是是不可能的，所所以人为的将将“发生事故可可能性小”的分数定为0.1，而必然要要发生的事件件分数定为10，介于这两两种情况之间间的情况指定定为若干个中中间值，如表表7-1所示。表7-1事故发生的的可能性（L）分数值事故发生的可能性性10完全可以预料6相当可能3可能，但不经常1可能性小，完全意意外0.5很不可能，可以设设想0.2极不可能0.1实际不可能E—暴露于危险环境的的频繁程度人员出现在危险环环境中的时间间越多，危险险性越大。因因此将人员连连续出现在危危险环境的情情况定为10，将非常罕罕见出现在危危险环境中定定为0.5，而介于两两者之间的各各种情况分别别规定出若干干中间值，如如表7-2所示。表7-2暴露于危险环境的的频繁程度（E）分数值暴露于危险环境的的频繁程度10连续暴露6每天工作时间内暴暴露3每周一次或偶然暴暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见暴露C—发生事故的后果在项目范围内所有有的活动、服服务过程中，因因各种过失酿酿成机械设备备损坏和安全全设施失当造造成人身伤亡亡或重大经济济损失的事故故，按其可能能产生的后果果即人员受到到伤害的程度度、经济损失失额度的变化化范围进行界界定（经济损损失系指直接接经济损失，泛泛指因事故造造成人身伤亡亡及善后处理理支出的费用用和损坏财产产的价值）。由由于范围广阔阔，所以依据据（GB64441-866）《企业职职工伤亡事故故分类》规定定分数值为1～100，如表7-3所示。表7-3发生事故的后果（C）分数值发生事故产生的后后果10010人以上死亡/直接接经济损失100～300万元403～9人死亡/直接经济济损失30～100万元151～2人死亡/直接经济济损失10～30万元7伤残/经济损失1～100万元3重伤/经济损失1万元以以下1轻伤（损失1～1105工日的失能能伤害）D—危险性分值根据公式就可以计计算作业的危危险性程度，但但关键是如何何确定各分值值和总分的评评价。根据公公路一局情况况，总分在4400以下，认为为是低度风险险，采用加强强培训提高意意识和能力；；建立健全有有关规章制度度；强化安全全检查等方法法进行管理。如如果风险分数数值在400以上，是是要采取措施施进行整改的的重大风险，如如表7-4所示。表7-4风险等级划分D值危险程度风险等级备注＞720极其危险，不能继继续操作5重大风险500～720高度危险，要立即即整改4400～500显著危险，需整改改3100～400一般危险，需注意意2低度风险＜100稍有危险，可以接接受1连续刚构边跨现浇浇和边跨合龙龙施工危险因素素识别与评估估根据连续刚构边跨跨现浇和边跨跨合龙施工工工艺以及施工工采用的机械械设备，对工工程进行风险险的辨识分析析，结合D=LEC方法对对存在危险因因素进行评价价，评价结果果见表7-5。表7-5危险因素辨辨识及评价表表序号过程（区域）行为（活动）或设设备、环境危险源可能导致的伤害（事事故）作业条件危险性评评价风险等级危险级别控制措施LECD1临时用电作业（拌和站、钢筋加加工场、施工工现场）钢筋加工模板安装混凝土拌和、振捣捣没有相关作业岗位位培训及资格格证书人身伤害33151352一般危险B、D、E2电缆线破坏触电63152702一般危险B、D3电箱、用电设施、灯灯具金属外壳壳等未做保护护接零和接地地触电323181稍有危险B、D4绝缘装置失效触电、火灾63152702一般危险A、D5没有配备标准化的的电闸箱及电电路电击伤害3671262一般危险B、D、E6夜间施工照明不符符合规定摔、电击伤害10674203显著危险B、D7用电超过现场配电电箱负荷触电、火灾6631082一般危险B、D8电气检修、设备停停用、移动用用电设备未切切断电源触电36152702一般危险B、D9配电不符合三级配配电俩级漏保保、一机一闸闸一漏的规定定触电61074203显著危险B、D10配电箱开关箱无漏漏电保护器或或失灵，漏电电保护装置参参数不匹配触电61074203显著危险B、D11环境潮湿漏电触电、火灾63152702一般危险A、D12非用电作业人员私私自接线触电、火灾63152702一般危险A、D13电缆过路无保护措措施触电323181稍有危险B、D14平台施工（施工现场）施工平台安装、使使用、拆除施工作业前未进行行安全、施工工技术交底及及安全培训人身伤害3671262一般危险A、C、D15施工平台施工过程程中无临时固固定措施坍塌、高空坠落、物物体打击61074203显著危险C、D、E16施工平台未按要求求进行施工护护栏坍塌、高空坠落、物物体打击61074203显著危险C、D、E17预埋件及施工平台台材料不合格格坍塌、高空坠落、物物体打击33403602一般危险A、D18托架施工（施工现场）全过程没有特种作业岗位位培训及资格格证书人身伤害33151352一般危险B、D、E19没有进行安全技术术交底人身伤害3671262一般危险A、C、D20起重设备未及时保保养、维修，或或者存在故障障物体打击3672522一般危险A、D21操作过程未按照操操作规程操作作，或者未执执行“十不吊”起重设备倾翻16402402一般危险B、D、E22吊装机械无专人指指挥机械伤害3671262一般危险A、C托架安装钢材材料不合格高空坠落、坍塌66155404高度危险B、C、D23运输车辆安全装置置不全、失效效机械、挤、碰伤害害3310902一般危险A、D24钢牛腿、钢支座、三三角托架焊接接质量差，未未按图纸加工工高空坠落、坍塌66155404高度危险B、C、D25托架构件吊装到位位后临时固定定不牢靠高空坠落、物体打打击36152702一般危险C、D、E26托架预压精轧螺纹钢受损，不不满足受力要要求坍塌36152702一般危险C、D、E27预压使用的千斤顶顶未标定，荷荷载控制不到到位，加载过过量高空坠落、坍塌66155404高度危险B、C、D28预压时临边作业安安全防护不到到位高空坠落36152702一般危险B、C、D29锚固构件、型钢主主梁等预压构构件加工、安安装质量不合合格高空坠落、坍塌、物物体打击66155404高度危险B、C、D30托架使用使用时临边作业安安全防护不到到位高空坠落36152702一般危险B、C、D31起重机吊装物件时时撞击支架高空坠落、坍塌36152702一般危险B、C、D33托架拆除未按照施工方案中中拆除顺序施施工高空坠落、坍塌66155404高度危险B、C、D34吊杆精轧螺纹钢受受损，不满足足受力要求坍塌36152702一般危险C、D、E35高空作业安全防护护不到位高空坠落36152702一般危险C、D、E36支架拆除时间过早早坍塌16402402一般危险C、D、E37脚手架施工（施工现场）脚手架安装、使用、拆除非专业架子工操作作高处坠落61074203显著危险B、D38使用不合格的架杆杆和扣件架体坍塌61074203显著危险B、D39扣件使用错误架体坍塌10674203显著危险B、D40立杆底部与托架分分配梁连接不不合要求架体坍塌10674203显著危险B、D41立杆未按规定设置置剪刀撑或剪剪刀撑搭设不不符合要求架体坍塌10674203显著危险B、D42立杆、横杆间距超超过设计规定定要求架体坍塌6101602一般危险B、D雾、雨、雪及刮风天进进行脚手架高处坠落3671262一般危险B、D43操作面未满铺脚手手板，下层未未兜设水平安安全网高处坠落3671262一般危险B、D44钢筋施工（施工现场）模板试拼装底模及钢筋安装没有进行安全技术术交底人身伤害3671262一般危险A、C、D45没有特种作业岗位位培训及资格格证书人身伤害33151352一般危险B、D、E46没有按照操作规程程进行作业人身伤害33151352一般危险A、D47起重设备未及时保保养、维修，或或者存在故障障物体打击3671262一般危险A、D48扶手、爬梯、脚踏踏板不符合规规定摔伤3671262一般危险A、B、D49没有设置安全防护护栏摔伤3671262一般危险A、D50临时设施不符合安安全规定搭设设砸伤3671262一般危险A、C、D51高空作业不系安全全带人身伤亡66155403高度危险B、D、E52进入施工作业区没没有戴安全帽帽砸伤33151352一般危险D、E53没有设置专、兼职职安全管理人人员人身伤害3671262一般危险C、D54没有对作业人员进进行安全应知知应会考核人身伤害1140401稍有危险A、C55施工外架安全防护护不到位人身伤害3671262一般危险A、C、D56施工外架刚度、稳稳定性、不足足施工支架垮塌、高高空坠物36152702一般危险B、D、E57钢筋未按设计要求求进行连接高空坠落、人身伤伤害10674203显著危险C、D58临边作业施工平台台搭设不规范范高空坠落、人身伤伤害10674203显著危险B、C、D59未按要求进行钢筋筋绑扎摔伤3671262一般危险A、B、D60操作平台码放钢筋筋半成品过多多高空坠落、摔伤3671262一般危险A、B、D61模板安装（施工现场）内模安装外模安装拉杆施工没有进行安全技术术交底人身伤害3671262一般危险A、C、D62没有按照操作规程程进行作业起重设备倾覆、高高空坠落、人人身伤害33151352一般危险A、D63作业人员违规指挥挥、违章作业业起重设备倾覆、人人身伤害3671262一般危险A、C、D64没有设置专、兼职职安全管理人人员摔、碰、砸伤害3671262一般危险C、D65没有设置安全防护护栏、标志灯灯等高空坠落、摔伤3671262一般危险C、D66脚踏板不符合规定定高空坠落、摔伤3671262一般危险A、B、D67爬梯未设置防护笼笼摔、碰、砸伤害3671262一般危险C、D68临时设施不符合安安全规定搭设设砸伤3671262一般危险A、C、D69安全防护材料不合合格坍塌、高空坠落、人人身伤害61074203显著危险C、D、E70高空作业未系安全全带高空坠落、人身伤伤害10674203显著危险C、D、E71高空作业安全带未未正确使用摔、碰伤害61074203显著危险C、D72进入施工作业区没没有戴安全帽帽物体打击、砸伤33151352一般危险D、E73作业人员登高作业业未穿防滑鞋鞋高空坠落、摔伤33151352一般危险D、E74起重设备未及时保保养、维修，或或者存在故障障机械伤害337631稍有危险A、D75施工区域下方四周周未封闭物体打击3215901稍有危险A、D76模板对接螺栓未上上满、扭力不不足坍塌、高空坠落10674203显著危险B、C、D77对拉丝杆损伤、螺螺母拧入量不不足坍塌、高空坠落10674203显著危险B、C、D78模板拆除（施工现场）外模拆除内模拆除没有进行安全技术术交底人身伤害3671262一般危险A、C、D79设备及安全防护用用具使用前未未经检查摔、碰、砸伤害3671262一般危险D、E80高空作业未系安全全带、安全带带未正确使用用高空坠落、人身伤伤害61074203显著危险B、D、E81天气情况较恶劣的的情况下拆除除模板高空坠落、砸伤6672523显著危险B、D、E82没有设置专、兼职职安全管理人人员摔、碰、砸伤害3671262一般危险C、D83没有对作业人员进进行安全应知知应会考核摔伤1140401稍有危险A、D84模板拆除不按施工工方案进行，违违规作业高空坠落、人身伤伤亡66155404高度危险B、D、E85模板螺栓未完全拆拆除起重设备倾覆、高高空坠落、人人身伤害33151352一般危险A、D86混凝土浇筑（拌和站、施工现现场）混凝土运输、振捣捣、浇筑没有按照操作规程程进行作业人身伤害33151352一般危险A、D87作业人员违规指挥挥、违章作业业机械伤害3671262一般危险A、C、D88运输车辆安全装置置不全、失效效机械、挤、碰伤害害33403602一般危险A、D89没有设置相关人员员指挥机械伤害337631稍有危险A、C90浇筑混凝土时产生生偏压，模板板受力不均匀匀坍塌、高空坠落、物物体打击10674203显著危险C、D、E91混凝土浇筑速度过过大，一次浇浇筑高度过高高坍塌、高空坠落10674203显著危险C、D、E92预应力施工（施工现场）预应力管道预埋、张张拉没有进行安全技术术交底人身伤害3671262一般危险A、C、D93安全防护用具使用用前未经检查查摔、碰、砸伤害33403602一般危险D、E94没有按照张拉操作作规程进行高空坠落、人身伤伤害61074203显著危险B、D、E95没有设置专职安全全管理人员碰、砸伤害3671262一般危险C、D96没有作业岗位培训训及资格证书书人身伤害3671262一般危险D、E97高空作业未系安全全带、安全带带未正确使用用高空坠落、人身伤伤害61074203显著危险B、D、E98张拉时未安排人统统一指挥高空坠落、砸伤33151352一般危险D、E99指挥人员指挥失误误高空坠落、砸伤33151352一般危险D、E100张拉压力表使用前前未进行检查查坍塌、高空坠落、物物体打击10674203显著危险C、D、E101张拉预应力时混凝凝土强度未达达到设计强度度的90%，龄期不满5d坍塌、高空坠落、物物体打击10674503显著危险C、D、E102张拉平台过道上方方未铺设木板板人身伤害33151352一般危险A、D103张拉平台未置护栏栏进行封闭人身伤害33151352一般危险A、D104未对张拉设备进行行检查机械伤害3671262一般危险A、C、D105锚具使用前未进行行检查机械伤害3671262一般危险A、C、D106油泵操作人员未戴戴防护镜人身伤害33151352一般危险A、D107高压油管的接头未未加防护套机械伤害、人身伤伤害3671262一般危险D、E108切割钢绞线时未设设置防护挡板板火灾、人身伤害3671262一般危险D、E109天气情况较恶劣的的情况进行张张拉高空坠落、人身伤伤害61074203显著危险B、D、E110高温作业没有制定防暑降温温计划气温过高中暑36152702一般危险B、D、E111没有进行防暑降温温知识教育112高温间段工作时间间过长113工作时间没有避开开午间114没有配备防暑降温温饮用水和药药品115雨季作业没有制定雨季施工工保证措施洪水、泥石流33403602一般危险B、D、E116没有关注当地天气气预报信息117在冲沟中随意弃土土、弃渣、堆堆放垃圾118夜间施工作业平台未封闭，防防护措施不到到位高空坠落、物体打打击3671262显著危险C、D、E119作业人员无个人防防护措施高空坠落、物体打打击36154503显著危险C、D、E120施工道路无反光、警警示标示高空坠落、物体打打击33403602一般危险A、D121施工车辆无作业人人员指挥机械伤害33403602一般危险A、D122未设置照明灯或照照明不足高空坠落、物体打打击10674203显著危险C、D、E123夜间进行模板拆除除，违规作业业高空坠落、物体打打击、起重设设备倾覆66155404高度危险B、D、E注：

1、依依据中交一公公局《中交一一局危险源辨辨识及风险评评价》进行辨辨识2、控制措施中：AA制定目标、指指标和管理方方案；B执行现有的的运行程序；；C教育与培训训；D监督检查；E制定应急预预案。3、作业业条件危险性性评价：D为作业条件件的危险性；；L为事故或危危险事件发生生的可能性；；E为爆破与于于危险环境的的频率；C为发生事故故或危险事件件的可能结果果。危险源的安全防治治措施临时用电作业的安安全防治措施施1）钢筋加工场及边边跨现浇和边边跨合龙施工工现场要做好好用电管理，电电器开关必须须设防雨棚，配配触电保护器器。维护、保保养和检修钢钢筋加工场及及施工现场的的用电设备时时必须断电作作业。2）经常检查临时用用电的绝缘装装置，电缆线线，接领、接接地等，发现现电缆线破坏坏，未接零、接接地，绝缘装装置失效，电电路架设不规规范等现象立立即进行处理理。防止触电电、漏电等事事故。3）电工必须通过按按国家现行标标准考核合格格后，持证上上岗工作。4）其他用电人员必必须通过相关关安全教育培培训和技术交交底，考核合合格后方可上上岗工作。5）安装、巡检、维维修或拆除临临时用电设备备和线路，必必须由电工完完成。6）使用电气设备前前必须按规定定穿戴和配备备好相应的劳劳动防护用品品，并检查电电气装置和保保护设施，严严禁设备带病病运转。7）暂时停用设备的的开关箱必须须分断电源隔隔离开关，并并应关门上锁锁。8）移动电气设备必必须经电工切切断电源，做做妥善处理后后进行。9）电焊机械放置在在防雨、干燥燥和通风好的的地方。焊接接现场不得有有易燃、易爆爆的物品。10）动力配电箱与照照明配电箱宜宜分别设置，如如合置在同一一配电箱内，动动力和照明线线路应分路设设置，照明线线路接线宜接接在动力开关关的上侧。11）配电箱应设在干燥燥通风的场所所，其周围不不得堆放任何何妨碍操作、维维修的物品，并并与被控制的的固定设备距距离不得超过过3m。安装和使使用按“一机、一闸闸、一箱、一一漏”的原则，严严禁一个配电电箱同时控制制两台或两台台以上的设备备，以免发生生误操作事故故。12）分配电箱应装设设在用电设备备或负荷相对对集中的地区区。分配电箱箱与开关箱的的距离不得超超过30m，开关箱与与其控制的固固定式用电设设备的水平距距离不宜超过过3m。13）配电箱、开关箱箱应装设在干干燥、通风及及常温场所。不不得装设在有有严重损伤作作用的瓦斯、烟烟气、蒸汽、液液体及其它有有害介质中。14）配电箱、开关箱箱安装要端正正、牢固，移移动式的箱体体应装设在坚坚固的支架上上。固定式配配电箱、开关关箱的下皮与与地面的垂直直距离应大于于1.3m，小于1.5m。移动式分分配电箱、开开关箱的下皮皮与地面的垂垂直距离为0.6～1.5m。配电箱、开开关箱采用铁铁板或优质绝绝缘材料制作作，铁板的厚厚度应大于1.5mm。15）配电箱、开关箱箱中导线的进进线口和出线线口应设在箱箱体下底面，严严禁设在箱体体的上顶面、侧侧面、后面或或箱门处。16）严格按《施工现现场临时用电电安全技术规规范》(JGJ446-20005)的规定和现现场工程实际际情况编制工工程临时用电电专项方案。17）施工现场供电线线路必须实行行TN-S接零保护系系统，同时必必须做到三级级控制两级保保护。电箱采采用标准电闸闸箱，并采取取防雨、防潮潮措施。18）电气设备应根据据地区或系统统要求，做好好保护接零或或保护接地，不不得一部分设设备接零，另另一部分设备备接地。现场场临时用电的的管理及拆除除必须由持有有特种作业许许可证的专职职电工负责。19）对新调入工地的的电气设备，在在安装使用前前，必须进行行检测测试，经经检测合格后后方可投入使使用。20）专职电工随时对对现场电气设设备进行巡查查。项目部每每日对施工用用电系统、漏漏电保护器进进行一次全面面检查。21）配电箱应标明其其名称、用途途，并做出分分路标志，门门必须上锁，现现场停止作业业1小时以上后后，应将开关关箱断电上锁锁。照明专用用回路设专用用漏电保护器器，灯具金属属外壳做接零零保护。在潮潮湿和易触电电及带电体的的照明电源必必须使用安全全电压，电气气设备架设或或埋设必须符符合要求，并并保证绝缘良良好，任何场场合均不能拖拖地，线路过过道应按规定定进行架空或或埋地，破皮皮老化线路不不准使用。22）使用移动电气工工具和混凝土土振捣作业时时，必须按规规定穿戴绝缘缘防护用品。23）施工和生活使用的的电源、动力力、照明线路路的拆安，指指定专人负责责。其他工作作人员不得随随意拆安线路。平台施工安全防治治措施1）施工前进行三级级安全技术交交底、三级施施工技术交底底。2）施工平台施工时时由塔吊吊施工平台托托架到指定安装平面位置置时，施工工工人从墩顶下下方吊篮进行施工托架的固固定，在整个个施工过程中中，由施工工工人通过对讲讲机指挥塔吊操作作手进行吊装作业业，且工人在施施工中必须佩佩戴安全绳，严严禁安全绳挂挂在吊篮上，必须须将安全绳挂挂到墩顶主筋筋上。3）在施工平台托架架固定完成后后，进行横向向连接，铺设设木板后，进行防护护栏杆立杆与施工托架进进行焊接，防防护栏杆与立立杆通过十字字扣进行固定定，施工后由由现场技术员员及质检员进进行检查立杆杆与托架焊接接是否合格、防防护栏杆高度度是否符合标标准高度1.2m高及防护栏杆杆横杆固定是是否牢固，合合格后进行下一步步施工。4）施工平台预埋件件材料必须从从正规厂家进进料，并由试验室进行检测合合格后，才可可用于现场施施工，施工预埋时，由技术员在现场严格按照设计计图纸进行施施工。托架施工安全防治治措施1）施工前进行三级级安全技术交交底、三级施施工技术交底底。2）托架材料凭合格格证入场，选择正规厂厂家，材料进场后后由试验室进行行试验检测，合合格后进行托托架加工。3）墩身施工过程中中要及时检查查三角托架预预埋件及预留留孔的安装位位置，及时进进行调整。4）安装牛腿时，先先进行固定保保证稳定后摘摘除吊钩。5）托架安装时一定定注意托架之之间对称拉杆杆的螺栓拧紧紧，如果有需需要托架与托托架之间做好好临时牢固措措施。6）托架施工完成后后及时安装托托架上防护栏栏杆，形成封封闭作业面。7）施工支架全部采采用新购置的的精轧螺纹钢钢，凭合格证证进场后存放放于仓库，谨谨慎保管。8）预压使用的千斤斤顶按要求进进行标定，施施工时压力表表与千斤顶配配套使用。9）施工过程中临边边作业系好安安全带，物件件做好固定措措施。10）锚固构件、型钢钢主梁等预压压构件按图纸纸加工，安装装前进行检查查验收。11）拆除托架时严格格按照从上到到下的顺序拆拆除托架，禁禁止违规作业业。12）起重机吊装物件件时专人指挥挥防止撞击支支架。13）B#梁段和边跨H#梁梁段全部预应应力张拉、压压浆完成后方可拆除支架架，严禁过早早拆除。脚手架施工的安全全防治措施1）搭设脚手架时严严格按照《脚脚手架专项施施工技术方案案》进行搭设设。2）架子工持有效操操作证件上岗岗作业。3）钢管及扣件检验验合格后进场场，严禁不合合格的材料用用于施工现场场。4）加强交底，防止止三种扣件混混用，技术人人员注意检查查、验收。5）脚手架搭设前认认真检查托架架上方分配梁梁稳固牢靠后后进行搭设，严严禁脚手架在在分配梁未牢牢固前进行施施工。6）脚手架立杆与分配配梁连接采用用焊接进行连连接，严格控控制焊缝的焊接质量。7）严格控制杆件间间距，脚手架架下方设置水水平防坠安全全网。8）脚手架作业平台台上满铺脚手手板。9）施工前，应对相相关人员进行行详细的技术术交底，分不不同层次进行行三级安全教教育。10）脚手架搭设设过程中严格格按照施工技技术方案给定定参数进行搭搭设，禁止私私自对搭设尺尺寸、搭设结结构进行调整整。11）脚手架搭设设或拆除时，操操作人员应配配备专门的工工具包，防止止手头工具掉掉落，对下方方人员造成伤伤害。12）脚手板应铺铺设牢靠、严严实，并应用用安全网双层层兜底。施工工层以下每隔隔10米应用安安全网封闭。13）在搭设或拆拆除时，严禁禁高空抛投构构配件，应通通过安全通道道进行构配件件的上下运送送。14）架体在正常常使用过程中中，禁止在架架体上堆放脚脚手架构配件件或其他杂物物。如需临时时堆放时，应应堆放在受其其他部位施工工影响较小、架架体稳固的位位置，并且对对堆放物进行行必要的固定定。15）搭设脚手架架人员必须佩佩带安全帽，系系安全带或安安全绳（安全全带或安全绳绳在使用前要要检查清楚），穿防滑鞋。安全带或安全绳必须遵循高挂低用的原则；严禁不佩戴安全用具的进行高处作业，防止坠落事故发生。16）当有六级及六级以以上的大风和和雾、雨、雪雪天气，应停停止脚手架的的搭设或拆除除作业。雪后后上架作业应应扫除积雪，并并有防滑措施施。钢筋施工的安全防防治措施1）进入施工现场人人员必须正确确戴好合格的的安全帽，系系好下颚带，锁锁好带扣。2）从事特种作业的的人员，必须须持证上岗，严严禁无证操作作，禁止操作作与自己无关关的机械设备备。焊工、气气割工等专业业施工人员必必须持证上岗岗，并掌握相相关的焊接、气气割等安全知知识，焊接及及气割作业必必须配带安全全防护用品。3）作业时必须按规规定正确使用用个人防护用用品，着装要要整齐，严禁禁赤脚和穿拖拖鞋、高跟鞋鞋进入施工现现场。4）在没有可靠安全全防护设施的的高处施工时时，必须系好好安全带，安安全带要系挂挂牢固、高挂挂低用，同时时高处作业不不得穿硬底和和带钉易滑的的鞋，穿防滑滑胶鞋。5）施工现场禁止吸吸烟，禁止追追逐打闹，禁禁止酒后作业业。6）施工现场的各种种安全防护设设施、安全标标识等，未经经领导及安全全员批准严禁禁随意拆除和和挪动。7）弯曲好的钢筋码码放时，弯钩钩不得朝上；；散乱钢筋应应随时清理堆堆放整齐；材材料分堆分垛垛码放，不可可分层叠压；；直条钢筋要要按捆成行叠叠放，端头一一致平齐，叠叠放高度应控控制在三层以以内，并且设设置防倾覆、滑滑坡设施。8）运输钢筋时，必必须事先观察察运行上方或或周围附近是是否有高压线线，严防碰触触；运输较长长钢筋时，必必须事先观察察清楚周围的的情况，严防防发生碰撞。9）钢筋需有专门的的运输车运输输，必须有专专人驾驶，行行使过程中禁禁止快速、急急转弯、强拉拉强行，严禁禁在钢筋运输输车上载人，在在整个钢筋吊吊装、运输、安安装过程中必必须有专人指指挥。10）吊装运输时，吊吊具必须符合合起重机械安安全规程要求求，短料和零零散材料必须须要用容器吊吊运。11）在边跨现浇和边边跨合龙绑扎扎钢筋时，不不得站在钢筋筋骨架上或将将安全带系在在未绑扎好的的骨架钢筋上，必须须搭设可靠支支架或操作平平台。12）绑扎过程中严禁禁对一些尺寸寸短小或是重重量轻的钢筋筋进行抛投。13）作业面脚手板要满满铺、绑牢，不不得有探头板板、非跳板，临临边作业应搭设防防护栏杆和支支挂安全网。14）B#梁段和边跨H#梁梁段竖向主筋筋由塔下吊运运至塔上作业业点采用竖向向垂直起吊，钢钢筋底口与吊吊筒抵牢，钢钢筋上口绑扎扎牢固，防止止钢筋滑落。15）操作平台或已浇浇筑节段顶上上不得集中码码放钢筋，应应随时使用随随时运送。16）六级以上强风和和大雨、大雾雾天气必须停停止露天高处处作业。在雨雨后露天作业业时必须先清清除水，并采采取防滑措施施，要保持作作业点便道道道路通畅，作作业环境整洁洁。17）电焊作业现场周周围10米范围内不不得堆放易燃燃物品，氧气、乙炔炔等易燃易爆爆物品需设专专人保管。18）电焊机接地线及及手把线都不不得搭在易燃燃或带有热源源的物品上，接接地电阻不大大于4Ω。19）移动电焊机时，应应切断电源，严严禁用拖拉电电缆的方法移移动电焊机，如如焊接中突然然停电，应切切断电源。起重吊装作业的安安全防治措施施1）模板架料堆放架﹑﹑支撑架必须须坚固，与地地连接牢固；；模板架料必必须按照指定定地点集中放放置，禁止零零星放置。高高大模板在不不利天气来临临前必须拉好好兜风绳。高高大兜风绳必必须常备，遇遇到突发灾害害性气候时，应应立即拉好，同同时多层板、钢钢管、扣件等等必须紧急用用重物压盖或或用毡布覆盖盖，人员立即即撤离到安全全地点。2）模板就位前要有缆缆绳纤拉，防防止模板旋转转，碰撞伤人人。3）模板支拆要采取临临时固定措施施，防止倾倒倒伤人。4）传递物料、工具严严禁抛掷，以以防坠落伤人人。5）严格执行起重作作业的有关规规定及操作规规程，作业人人员必须持证证上岗。6）起重作业前必须须检查起重设设备各部件的的可靠性和安安全性，并进进行试运行，检检查钢丝绳、挂挂钩、吊环等等吊具的完好好性，钢丝绳绳的安全系数数应符合有关关规定。7）作业时专人统一一指挥，参加加起重作业的的人员应掌握握作业的安全全要求，分工工明确、责任任清晰。8）加强起重机械检检查力度，严严防机械带病病作业，加强强设备的保养养、维修，经经常检查起重重设备的作业业面是否符合合有关规定，使使设备处于良良好的性能状状态，确保设设备运行安全全。9）起重设备必须符符合安全操作作规定规程，起起重设备必须须具备合格证证书。10）严格计算起重作作业的辅助设设备如吊具、吊吊架等的安全全可靠性，经经常检查其使使用性能是否否达到安全状状态。11）现场为多机作业业，施工要尽尽量避免相互互交叉作业，加加强现场施工工管理，所有有现场施工人人员必须统一一服从分配，统统一调度，合合理安排施工工。12）塔吊作业时，要要制定可靠的的防碰撞措施施。13）操作人员应佩戴必必要的安全装装置，保证安安全生产。14）有设置专、兼职职安全管理人人员。15）起重吊装作业人人员必须有特特种作业岗位位培训及资格格证书。16）吊装、机械用钢钢丝绳应符合合现行国家标标准《钢丝绳绳》（GB//T89118）的规定。模板安装的安全防防治措施1）模板施工前进行行三级安全技技术交底、三三级施工技术术交底。2）吊装模板、就位位过程中，需需力求稳妥准准确，防止发发生碰撞。3）模板在未安装好好支架及固定定螺栓前，板板面要向后倾倾斜一定角度度并撑牢，以以防倾倒，模模板未支撑稳稳固前不得松松开卡环。4）使用具有合格证证书的安全用用品。5）加大高空作业的的安全管理力力度，作业人人员上班前必必须佩戴好安安全帽、安全全带、安全绳绳。6）模板连接螺栓按按要求上满、上上紧，对拉丝丝杆要拧紧技技术员浇筑混混凝土前认真真检查，合格格后进行施工混凝凝土。模板拆除的安全防防治措施1）模板施工前进行行三级安全技技术交底、三三级施工技术术交底。2）各种施工机械设设备、安全防防护用品必须须有相关合格格证书，检验验合格的产品品才可用于施施工。3）大风、雷暴、大大雾等天气不不得进行模板板拆除作业。4）施工现场按要求求配置专职安安全人员和兼兼职安全人员员。5）模板拆除作业严严格按照方案案施工，严禁禁违规作业。6）施工中使用的手手拉葫芦定期期检查、维修修，挂钩必须须设有保险卡卡扣。7）模板拆除时需注注意个人防护护，不得站在在支撑不稳的的平台上或不不稳固的支撑撑上施工。8）拆除模板时不得得采用猛敲、猛猛撬、强行拉拉拽或大面积积撬落和拉倒倒的方法，防防止伤人和损损坏物料。9）拆除高处模板时时需确保模板板下方无其它它交叉施工的的人员，拆除除时不得留有有悬空模板，防防止突然落下下伤人。10）拆模起吊前，应应复查穿墙螺螺栓是否拆净净，检查模板板上构件是否否连接牢固。在在确定无遗漏漏且模板与墙墙体完全脱离离后起吊。11）拆模现场设置专专人负责监护护，禁止无关关人员进入拆拆模现场。混凝土施工的安全全防治措施1）作业人员严格遵遵守相关操作作规程，严禁禁违规作业。2）混凝土罐车定期期检查、保养养，保证设备备不留隐患。3）混凝土罐车倒车车时设置专人人指挥，后方方设置挡梁段段，防止罐车车冲撞后方人人员、机械。4）B#梁段和边跨H#梁梁段混凝土必必须按照要求求进行分层对对称浇筑。5）严格控制B#梁梁段和边跨H#梁段混凝土浇浇筑速度及一一次浇筑高度度。6）浇筑混凝土时，施施工人员应尽尽量减少在地地泵的混凝土土出口处停留留，以防每节泵管连接接处断开而伤人人。7）混凝土施工时，地地泵操作手应应随时观察混混凝土的和易易性，与之配配合的人员随时将地地泵铁栅滤出出的大粒径碎碎石用铁锨铲铲除，以免堵堵管。8）混凝土罐车倒车车时，必须有有专人负责指指挥，夜间施施工配备足够够的照明。9）混凝土浇筑时现现场管理人员员、拌和站操操作手、拖泵泵操作手，各各需配备对讲讲机，统一由由现场施工技技术人员进行行调度。10）施工人员必须戴戴安全帽，穿穿绝缘胶鞋，高高空作业系安安全带。振捣捣器操作手需需戴绝缘手套套。11）振捣器必须两人人配合操作，一一人负责振捣捣、一人负责责整理电源线线，防止振捣捣器缠绕或击击打电源线。12）振捣器应设专用用电箱。振捣捣器电源线应应保持良好的的绝缘性能，防防止破皮漏电电，振捣器把把柄需绝缘。13）在混凝土浇筑过程程中，若有灰灰浆溅入眼内内，严禁用手手擦揉，立即即用大量清水水冲洗眼睛，有有必要时立即即就医。14）为防止料斗脱钩钩，塔吊吊钩钩必须使用有有扣件吊钩。预应力施工的安全全防治措施1）预应力筋的切割割宜采用砂轮轮锯，不得采采用电弧切割割。2）施加预应力用的的机具设备及及仪表，应定定期维护和标标定。3）预应力张拉前应应提供混凝土土强度试压报报告，当砼抗抗压强度达到到设计强度的的90%以后，进行预应力。4）严禁使用钢绞线线作为电焊机机导线使用，钢钢绞线应远离离电焊区。5）张拉平台区域，无无关人员不得得进入。6）张拉操作人员应应是专业技术术人员，持证证上岗。张拉拉时应有安全全措施，张拉拉千斤顶后不不能站人。7）锚固体系应配套套使用，不得得与其它体系系混用。8）张拉区内采取隔隔离措施，张张拉平台四周周设安全网，张张拉时设置明明显标识，专专人巡视，严严禁外人进入入。9）现场派专职安全全员进行安全全管理，张拉拉时由现场管管理人员统一一指挥。高温作业的安全控控制措施夏季施工气候炎热热，作业人员员均在露天作作业，劳动强强度大，时间间长，随时都都有发生中暑暑事故的可能能，因此，加加强夏季的防防暑降温工作作是保护职工工身体健康，保保证完成生产产任务的一项项重要措施。采取综合的措施，切切实预防中暑暑事故的发生生，从组织技技术、保健等等多方面去做做好防暑降温温工作。1）组织措施①在入暑之前，制定定防暑降温计计划和落实具具体措施。②要加强对全体职工工及作业队人人员进行防暑暑降温知识教教育，增强自自防中暑和工工伤事故的能能力。注意保保持充足的睡睡眠时间。③应根据本地气候情情况，适当调调整作息时间间，利用早晨晨、傍晚气温温较低时工作作，延长休息息时间等办法法，减少阳光光辐射热，以以防中暑。还还可根据施工工工艺合理调调整劳动组织织，缩短一次次性作业时间间，增强施工工过程中的轮轮换休息。④贯彻《劳动法》，控控制加班加点点；加强工人人集体宿舍管管理；切实做做到劳逸结合合，保证工人人吃好、睡好好、休息好。2）技术措施进行技术革新，改改革工艺和设设备，尽量采采用机械化、自自动化、减轻轻建筑业劳动动强度。3）卫生保健措施①入暑前组织工人进进行一次健康康检查，凡患患持久性高血血压、贫血、肺肺气肿、肾脏脏病、心血管管系统疾病和和中枢神经系系统疾病者，一一般不宜从事事高温和高处处作业工作。②对露天和高温作业业者，应供给给足够的符合合卫生标准的的饮用水，供供给含盐浓度度0.1～0.3%的清凉饮料料。暑期还可可供给工人绿绿豆汤、茶水水，但切忌暴暴饮，每次最最好不超过300毫升。③加强个人防护。应应避免阳光直直接长时间照照射头部，一一般宜选用浅浅蓝色或灰色色的工作服，颜颜色越浅阻率率越大。雨季作业的安全控控制措施为切实做好泥石流流应急抢险