学校教学楼施工组织设计

52-来榜中心幼儿园教学楼施工组织设计2012年9月12日目录第一章编制依据 第二章工程概况第三章施工部署 第四章主要分部（分项）施工方案第五章质量管理及保证措施第六章季节性施工措施第七章安全施工管理及保证措施…第一章 编制依据一、来榜中心幼儿园教学楼工程建筑施工合同二、已审批合格的施工图、工程地质勘察报告及有关图纸会审资料三、该工程地质勘察资料及现场的实际情况四、国家颁布现行的有关施工技术规范、标准、规程等（1）《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50007-2002)（2）《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50010-2010)（3）《砌体工程施工及验收规范》(GB50003-2001)（4）《屋面工程貭量验收规范》(GB50207-2002)（5）《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002)（6）《建筑电气安装工程质量验收规范》(GB50303-2002)（7）《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)（8）《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)（9）《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315-2000)（10）《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)（11）（12）《工程测量规范》(GB50026—93)（13）《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50237-2001)（14）《建筑工程质量检验评定标准》(GB50300-2001)（15）《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50242-2002)（16）《建设工程项目管理规范》(GB50326-2001)（17）《建筑地基处理技术规范》(JGJ79)（18）《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27)（19）《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)（20）《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)（21）《建设工程施工现场供电安全规范》(GB50104-93)（22）《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)（23）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)（24）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)五、公司质量管理体系文件AQSJGB2002六、公司的技术经济条件、技术装备、人员素质、管理水平和施工能力等第二章工程概况第一节工程建设项目概况工程名称来榜中心幼儿园教教学楼工程工程地址建设单位招标内容土建、装饰及水、电电设计单位岳西县现代建筑设设计院合同工期150日历天监理单位安徽南巽建设项目目管理投资公公司主要功能或用途学校资金来源上级拨款现场条件三通一平已结束第二节工程概况一、建筑面积：2246.2平方米。二、结构层数层高：主体为框架结构，建设总高度为11.1m.三、工程等级：本工程为二类建筑，民用建筑设计等级为二级，建筑防火类别为二类，耐火等级为二级，抗震设防烈度为七度，建筑设计使用年限50年。四、外装饰：饰面主要采用外墙级弹性涂料饰面、部分采用面砖贴面。五、内装饰：所有房间及顶棚均为一般中级抹灰。六、楼地面、台阶：所有楼地面采用水磨石地面。七、屋面：本工程屋面防水，采防水剂刚性防水屋面。第三节工程结构设计概况一、工程结构类别：框架结构、楼面现浇、屋面现浇。二、结构：主体抗震等级为框架7度设防，建筑物抗震设防类别已类，建筑耐火、防火等级为二级，建筑物安全等级为二级，建筑物场地类别=2\*ROMANII类，该工程设计合理使用年限为50年。三、混凝土标号：垫层Ｃ15，框架柱、梁及板C25。第四节安装工程概况主要有工程消防、给排水及电气安装等。第五节工程自然条件地形条件：场地基本已三通一平。第三章施工部署第一节主要管理目标一、质量目标:确保来榜中心幼儿园工程质量等级达到“合格”标准。即分项工程一次验收合格率100%，一次验收优良率100%以上，分部工程一次验收合格率100%，一次验收优良率90%以上。二、质量方针:质量为本，永让用户满意。精心施工，创建名牌产品。科学管理，赢得最佳信誉。三、工期目标:根据招标文件的要求及我公司各方面实力，我司计划本工程总体工期：日历天数为150日历天。四、安全文明施工目标:确保施工期间，重大安全事故、人身死亡事故为零。五、成本管理目标：优化设计，科学管理，降低造价，节约投资。第二节项目部组织机构一、工程管理组织机构图（附后）:施工现场设来榜中心幼儿园工程项目部：目部由项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、财务员、文明施工员、计划统计员组成。对工程各部位技术、质量、安全实施全面技术指导、质量监控、安全检查，为工程达到目标，拟订科学、准确、切实可行的施工方案。二、机构组成成员和职责:1、项目经理，项目副经理：项目（副）经理受公司总经理的领导，接受公司各职能管理部门的监督和指导。并对工程质量、安全、生产进度、文明施工、经营管理、新技术的推广与应用等全面负责。项目总工程师具体负责本工程的技术质量工作。（1）认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及单位颁布的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保单位下达的各项经济技术指标的全面完成。（2）组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。（3）根据单位年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。（4）科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。（5）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与单位机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向单位经理报告工作。（6）严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。（7）对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。（8）与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员和施工班组权力。（9）有对项目管理班子及施工班组的工资、资金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。（10）履行合同规定的质量、工期、文明施工等要求。2、技术负责人：（1）负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术文件、制度以及施工项目的技术管理制度。负责图纸会审和项目质量计划的编制。（2）组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。（3）检查工程技术档案资料的管理情况。监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。（4）组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。（5）工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。（6）监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。（7）处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在公司总工程师领导下具体处理本工程质量问题。（8）开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料、根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。（9）组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。3、施工员：由木工施工员、瓦工施工员、钢筋施工员、安装施工员组成：（1）认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。（2）参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收竣工结算等，督促技术资料整理归档。（3）切实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关混凝土、砂浆级配及其他成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。（4）定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。（5）组织脚手架、塔吊、电气及机械设备等的安全技术验收，落实保养措施。（6）协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。（7）参加半月一次的安全检查并做好整改工作。4、质检员：（1）向所有检查范围的工作内容、各工种进行规范和质量要求进行质量交底。（2）及时进行隐蔽工程验收和复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级、做到项目齐全、真实、准确。（3）对不符合要求的分项及时指导返工，做到不合格部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。（4）组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚。（5）对各种材料、成品、半成品使用前进行验收、禁止不合格材料的使用。（6）负责监督对砂浆、混凝土试块的及时制作、养护、送检、并负责其他原材料的复试送检。5、安全员：（1）贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。（2）参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。（3）经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。（4）负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。（5）正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。（6）负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。（7）督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。（8）参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止事故的重复发生。6、材料员：（1）遵纪守法，拒腐、抵歪风。（2）及时了解市场信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。（3）根据工程进度、材料计划、及时进足施工材料的数量。（4）配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。（5）及时提交有关的材料质量证明书。（6）根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。根据施工进度，确保材料不影响施工生产，对所有材料把好质量关，做好材料检验复试工作，按规定提供有关资料。7、统计、预算员：按公司要求做好工程成本核算及有关报表工作，对工程不合理的开支，应进行监督。8、文明施工员：负责现场文明施工，现场施工人员调度、各工序施工阶段均按安庆市文明施工管理条例做好工程的安全、文明施工。9、材料取样员、送送检员：及时做好各种材料料的复试工作作。第三节施工工流水段划分分及施工工艺艺流程一．总体施工顺序序:本工程的施工应遵遵照先地下，后后地上，先土土建后安装，先先主体围护再再装修，粗装装修在前，精精装修在后，主主体施工期安安装预留预埋埋配合，围护护装修期间穿穿插交叉作业业的原则进行行施工。抓住关键，制定合合理的施工顺顺序是保证工工期如期进行行的节点。本本工程中，充充分利用未开开挖的场地抓抓紧进行基础础施工，尽早早施工到±0.0000并完成回填填土施工，是是整个结构施施工的关键点点，也为主体体施工创造良良好的施工现现场和施工环环境。结构施施工中，插入入砖封，尽早早插入粗装修修，在主体结结构层完成后后插入门窗框框、内粉、地地面垫层等逐逐层由二层开开始向上流水水，待结构主主体封顶后，大大面积的室内内抹灰完成及及结构完成后后，视气候情情况抢出屋面面，内抺灰收收头工作可随随外墙抹灰和和装饰装修逐逐层由上至下下完成，接着着进行室外工工程施工，安安装工程插入入则亦然，所所有工作应做做到：保证关关键线路及时时穿插搭接有有序，一气呵呵成。第四节施施工准备一、技术准备:1、图纸会审 工程开工前，由公公司技术负责责人组织公司司技术、质量量、安全、施施工、材料等等人员熟悉施工图纸纸。项目各专业及分部部项技术员、施施工员对各自自将实施的工工程图纸着重重审阅，并做做好记录，特特别是对关键键的部位和必必须其他工种种协调与配合合的部件做好好认真记录，配配齐图中涉及及到的所有规规范、图集、有有关标准等。在各项专业人员审审阅结束后，提提交专题记录录与要求，由由总部技术负负责人和项目目经理组织协协调落实并备备案，以便指指导之后的具具体施工。对图纸中新材料、新新工艺要求的的部位，进行行归纳与整理理，报技术负负责人收集，职职能科室科长长，项目工程程项目技术负负责人，认真真研究并拟订订具体的施工工方案，以便便于指导今后后的施工工作作。针对图纸工程内容容，组织项目目成员，认真真学习现行有有关规范、验验收标准，特特别是对该工工程所涉及到到的标准图集集，必须进行行全面理解和和掌握。准备参与业主主持持的施工图纸纸和施工方案案的会审，熟熟悉和了解设设计意图，明明确所在岗位位责任。2、在项目经理组织织下：由技术负责人，公公司职能科室室科长、项目目工程师、各各专业技术员员，编制明确确切实可行的的各分部工程程作业指导书书，明确各项项职责和程序序及质量标准准，用以指导导和控制施工工人员操作技技能，提高和和确保施工质质量使项目目目标得以实现现。3、编制可操作性的的合理的施工工方案：根据本工程的结构构类型和具体体情况，结合合以前建筑工工程的施工经经验，编制切切实可行的施施工组织设计计、施工方案案、施工作业业指导书。在在遵守国家和和安徽省质量量标准的前提提下，建立健健全质量管理理体系，编制制质量创优计计划；贯彻IISO90002质量管理模模式标准，编编制本工程质质量计划书：：阐明施工工工艺和主要项项目的施工方方法，劳动力力组织和工程程进度，质量量和安全的保保证措施，收收集以前施工工的各种经验验性的资料，针针对本工程的的特点和难点点，编制切实实可行的分项项施工方案，有有效地指导现现场施工。编制施工进度控制制实施细则，分分解工程进度度控制目标，采采取有效进度度控制措施，保保证工程进度度控制目标。4、针对该工程制定定有关材料试试验、检查计计划和工程检检验计划。5、制定本工程施工工控制测量方方案，并对测测量仪器校核核。6、对该工程中所用用的新材料、新新工艺要求，拟拟订可实施性性的方案，特特别是地下室室工程、屋面面细部处理措措施、外墙聚聚苯颗粒外保保温构造细部部处理、幕墙墙工程。7、按照竣工资料编编制标准（质质量保证资料料、质量评定定资料、质量量管理资料、竣竣工图、工程程监理资料）建建立总框架，在在施工技术管管理的同时，收收集、整理好好业内资料。二、现场生产准备备办理《施工许可证证》、《临时时道路使用证证》等手续，沟沟通建设单位位、环卫、公公安、税务等等部门的联系系，根据各项项准备工作情情况，提出开开工报告，争争取早日开工工。按照施工总平面图图、布置现场场、平整场地地。清除现场场内影响施工工平面布置的的垃圾，堆土土和杂物等，按按照施工总平平面图布置现现场机械和搭搭设临舍，最最迟在进场后后7天完成。塔吊等大型机械经经检修后陆续续进场，按总总平面图布置置。各项计划严格按照照施工计划流流程图进行(下附)施工计划流程图施工计划流程图上级主管部门总计划施工组织总设计施工合同总要求年度施工计划季度施工计划月、旬施工计划技术组织措施计划劳动力计划机械设备布置计划材料供应计划构配件供应计划配合协作计划安全、质量计划降低成本计划财务计划第四章主要要分部（分项项）施工方案案第一节工程程的测量放线线建筑工程的测量放放线工作是建建筑施工的先先导工序(后附测量放放线步骤程序序)，要保证建建筑的直度，几几何形状、截截面尺寸符合合施工规范及及设计要求，根根据该楼的地地理环境测量量放线由富有有经验的技术术人员组成测测量小组,为本工程提提供测量服务务。采用预放放、精放的方方法进行多道道复核，确定定平面控制轴轴线，依据现现场实际情况况选取定位基基准点。测量量施工方法如如下：（1）根据建设单位提提交的轴线控控制点和水准准点，测定出出纵横各轴线线，建立测量量控制网(见轴线控制制网示意图)，设置引桩桩，并做好引引桩的保护工工作(见桩保护示示意图)，以确保轴轴线控制准确确。依据设计计图纸对基础础施工各条轴轴线进行复核核无误后，进进行平面控制制轴线的布设设，在施工中中应加强测量量放线工作，严严格控制轴线线尺寸。对钉（线红框）进行复测（包括水准点）对钉（线红框）进行复测（包括水准点）确定建筑物位置监理单位现场复测验收确定轴线控制网桩位基础放线确定建筑物位置测量竣工报告各楼层放线监理单位逐层验线测量放线步骤程序图监理单位验收（2）根据建设单位提提交的水准点点，现场选择择不易被破坏坏且又通视的的位置建立六六个水准点，形形成水准控制制网，以此引引测到基础及及各段主体结结构上，再用用钢尺、水准准仪进行高程程传递。点间间距离为455m左右，每每隔一定的时时间，或发现现有变动可能能时，应进行行复测，以查查明水准点高高程是否有变变动。（3）各楼层设四个水水准控制点进进行高程传递递，控制本层层标高以便复复核。（4）基础施工时，将将±0.0000标高控制制点引测至基基坑底，校测测底标高。结结构施工至±0.0000后，根据据高程控制点点用水准仪将将±0.50mm水平线投投测到底层外外墙上，用红红漆标注，以以此作为向上上各楼层传递递高程的基准准点。高程传传递用钢尺向向上量取，然然后将水准仪仪安置在施工工层上，校测测由下量取的的各点。误差差在±5mm以内内。高程量取取使用的钢尺尺须经过鉴定定，量高差时时尺身应垂直直并用标准拉拉力，同时进进行尺长和温温度校正，以以确保各层标标高的准确性性。（5）各段各楼层标高高高程传递可可用一根钢尺尺进行垂直丈丈量，并用水水准仪抄平，施施工中使用的的水准仪器因因使用频繁，观观测条件差，很很容易产生仪仪器误差，因因此要特别注注意定期检测测其准确性，每每层楼面标高高传递起点均均应从统一水水准点进行丈丈量。（6）依据施工图纸要要求，该工程程的沉降观测测控制网点，在±0.000以上工程的施工中，依据设计图纸做好该工程沉降点的布点及埋设工作。第二节基础工工程施工方案案一、土方工程施工工方案（一）土方开挖1、施工前的准备：：（1）弹出工程轴线和和监控用的红红三角标记，落落实专人检查查，对周边建建筑物、道路路做好标记，已已备观测。（2）在土方开挖前，彻彻底检查一遍遍施工场地内内的地表排水水情况，做好好施工场地内内的环形排水水沟，避免在在基坑开挖之之后流入基坑坑内。（3）清理基坑四周堆堆置的杂物及及垃圾等。（4）在土方开挖前，召召开各有关单单位的协调会会，协调组织织好土方外运运工作，避免免土方开挖过过程中临时停停顿。（5）充分做好土方开开挖的技术交交底工作及安安排落实好各各工作人员，使使各工作人员员对自己本职职工作心中有有数。（二）回填土施工工方法1、材料要求土可采用基坑挖出出的土及有机机质含量不大大的黏性土。表表面耕植土不不能采用。土土应过筛，粒粒径不宜大于于15mm。2、施工要点：（1）施工前应将回填填处的杂物、积积水、淤泥清清除干净，待待干燥后再铺铺土。（2）回填土施工时，应应适当控制其其含水量，含含水率控制在在18.5%%左右,以用手紧握握土料成团，两两指轻捏能碎碎为宜，如土土料水分过多多或不足时，可可以晾干或洒洒水润湿。用卡车或四轮拖拉拉机运至工地地。铺土应分分层进行，每每层铺土厚度度控制在2550mm。（3）每层的夯实遍数数，应根据设设计要求的干干密度在现场场实验确定。经经实验达到压压实系数后方方可铺下一层层。击实系数数应不少于00.94。（4）分段施工，上下下相邻两层土土的接缝间距距不得小于550cm，接接缝处的土层层应充分夯实实。第三节主体工工程施工方案案一、模板工程施工工方案根据本工程程的特点，柱柱选用木模板板，梁、板楼楼梯选用大红红板，以求达达到拆模后清清水混凝土的的高质量效果果和保证混凝凝土表面光滑滑平整的优点点。在梁柱接头处配制制适量的定型型木模。二、模板安装的质质量要求（1）立模前的准备工工作1）安装放线：模板板安装前先测测放控制轴线线网和模板控控制线。根据据平面控制轴轴线网，在防防水保护层或或楼板上放出出柱边线和检检查控制线，待待竖向钢筋绑绑扎完成后，在在每层竖向主主筋上部标出出标高控制点点。2）模板安装前首先先检查模板的的杂物清理情情况、浮浆清清理情况、板板面修整情况况、脱膜剂涂涂刷情况等。3）在梁端部、柱根根角部转角处处留置清扫口口，顶板浇筑筑前将模板、钢钢筋上的杂物物用高压泵清清理干净。4）上道工序（钢筋筋、水电安装装、预留洞口口等）验收完完毕。签字齐齐全。5）防止模板漏浆、烂烂根、错位等等的设施设置置完毕。6）现场结构模板的的安装放线及及允许的偏差差要求应符合合规范要求。（2）梁、板模板安装装1）起拱要求：现浇钢筋混凝土梁梁、板，当跨跨度等于或大大于4m时，模模板应起拱；；当设计无要求时，起起拱高度宜为为全跨长度的的1/10000～3/10000。2）梁、板模的支撑撑：在安装上层梁、板板底模时及其其支架时，下下层楼板应有有足够的强度度，能承受上上层荷载。3）预埋件和预留洞洞的允许偏差差应符合规范范要求。三、模板的拆除要要求拆模时不得使用大大锤或硬撬乱乱捣，如果拆拆除困难，可可用撬杠从底底部轻微撬动动；保持起吊吊时模板与墙墙体的距离，保保证混凝土表表面及棱角不不因拆除受损损坏。（1）柱、梁侧模的拆拆除：柱、梁侧模板的拆拆除以不破坏坏棱角为准。为为了准确地掌掌握拆模时间间，必须留置置同条件试块块，试块强度度达到1.22mPａ时才才允许拆模。施施工中要积累累不同强度等等级的混凝土土、不同水泥泥在不同气温温条件下多长长时间达到11.2mPａａ的经验。（2）底模的拆除：主要从混凝土强度度上考虑，顶顶板模的拆除除必须符合规规范的规定四、模板施工注意意事项（1）混凝土浇筑前认认真复核模板板位置，柱模模板垂直度和和梁板标高，准准确检查预留留孔洞位置及及尺寸是否准准确无误，模模板支撑是否否牢靠，拦缝缝是否严密。（2）梁柱接头处是模模板施工的难难点，处理不不好将严重影影响混凝土的的外观质量，要要精心制作，固固定牢靠，严严禁胡拼乱凑凑。（3）胶合板大片模板板，木模在使使用前靠混凝凝土的一面须须涂脱模剂，使使混凝土在拆拆模后达到清清水模的效果果。（4）楼梯间模板设计计同梁板施工工时，防止错错台。楼梯踏踏步模板采用用全封闭设计计，成型质量量好，速度快快。二、钢筋工程施工工方案（一）钢筋的进场场检验和验收收进场钢筋表面或每每捆（盘）钢钢筋必须有标标识，标识上上必须写明此此部分钢筋所所用工程部位位，配筋单号号及其上的钢钢筋号。进场场钢筋由项目目部材料设备备股牵头组织织验收。验收收时要严格按按相关规范、配配筋单及方案案执行，不合合格的钢筋坚坚决组织退场场，并做好相相关物资管理理记录和重新新进场计划。钢筋进场检验内容容包括查对标标志，外观检检查，并按现现行国家有关关部门标准的的规定抽样复复试，合格后后方可使用。有有关技术标准准规定如下：：《钢筋混凝土用热热轧带肋钢筋筋》（GB1499－－91）《冷拉钢筋及冷拨拨低碳钢丝》（GB50204－92）《普通低碳钢丝及及冷拨低碳钢钢丝》（GBB701－－91）《冷轧扭钢筋》（JGJ115－97）《钢筋混凝土用热热轧光圆钢筋筋》（GB130133－91）如不符合上述技术术标准质量要要求时，应从从同一批中另另取双倍数量量试件重做各各项试验，当当仍有一个试试件不合格时时，则该批钢钢筋为不合格格品，不得直直接使用到工工程上。进须在规性下面无得状锈结油等头无材单须炉号同同的于作同规炼同混筋0为材合要证不验存钢格写工部编规须材书验对调筋应集防其架码空小m放整的码做标明地使（二）钢筋的连接接钢筋连接是钢筋工工程的关键，本本工程梁主筋筋采用搭接焊焊接头方法连连接，柱钢筋采用用电渣压力焊焊连接。制作工艺（见示意意图）定位焊缝弧坑拉出方位定位焊缝弧坑拉出方位搭接焊、电渣压力焊制作工艺示意图（2）施工中应严格遵遵守《钢筋机机械连接通用用技术规程》JGJ107-96和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-84中的各项技术指标和施工要求。柱钢筋连接采用电渣压力焊连接。板筋采用人工绑扎连接。（三）钢筋下料((下附钢筋加加工程序)钢筋计划钢筋计划钢筋加工程序图钢筋进场钢筋配料单验合格证、分规格复试、30%见证试验审核其他工种安装、管盒、预留洞、预埋件按单下料、成型包括直螺纹加工分规格、尺寸、形状、品种按部位进行编号、码放熟悉施工部位、规范要求、进行技术交底弹钢筋位置线按顺序绑扎、直螺纹连接整理、检验评定、隐蔽检查转下道工序1）认真熟悉图纸，准准确放样并填填写料单。2）核对成品钢筋的的钢号、直径径、尺寸数量量等是否与料料单相符。3）先绑扎主要钢筋筋，然后绑扎扎次要钢筋及及板筋。4）绑扎前在模板或或垫层上标出出板筋位置，在在柱及梁筋上上画出箍筋及及分布筋位置置线，以保证证钢筋位置的的正确。5）梁内通长钢筋需需接长时，受受拉区钢筋接接头布置在支支座附近，受受压区钢筋接接头布置在跨跨中附近。6）混凝土板的上层层钢筋均用马马凳筋架闰，混混凝土楼楼马马凳筋采用φφ10钢筋，基基础筏板采用用φ20钢筋。（四）钢筋加工1、备料：1）钢筋在加工前应应洁净、无损损伤，油渍、漆漆污和铁锈等等应在使用前前清理干净。2）钢筋代换应遵循循规范要求并并征得设计同同意。2、加工：1）为保证钢筋加工工形状、尺寸寸准确，可制制作钢筋加工工的定型卡具具控制钢筋尺尺寸。如梯子子筋是控制钢钢筋间距和钢钢筋保护层的的一种有效工工具，其效果果已经在很多多工程实践中中得到验证。2）钢筋弯曲：Ⅰ级级钢筋末端应应做180°弯钩，圆弧弧弯曲D≥2.5d，平平直部分长度度≥3d；Ⅱ级钢筋末端应做990°弯折，Ⅱ级弯曲D≥4d，Ⅲ级弯曲D≥5d；弯曲钢钢筋中间部位位弯折处得直直径D不大于5d。3）箍筋的加工：弯弯钩的平直长长度，一般结结构为10dd。4）钢筋加工的允许许偏差应符合合规范要求（五）钢筋绑扎((下附钢筋绑绑扎与安装工工艺流程图)1、钢筋绑扎前准备备:钢筋绑扎前前要放线,顶板绑扎前前在顶板模上上弹线、拉通通线控制。2、钢筋绑扎接头规规定应符合规规范要求：搭接长度末端距弯弯折处不小于于直径10倍，接头不不宜位于最大大弯折处受拉拉区。Ⅰ级钢筋末端应做弯弯钩；Ⅱ级钢筋末端端可不做弯钩钩。受压区大于Φ122的Ⅰ级钢筋末端端可不做弯钩钩。搭接长度为直径的的35倍，搭搭接处应在中中心和两端扎扎牢。3、钢筋绑扎规定应应符合规范要要求：板网：外围两行筋的相交交点全绑扎，中中间部位相交交点可间接绑绑扎，双向受受力筋的相交交点全绑扎梁梁板钢筋先弹弹线后绑扎，上上层弯钩朝下下，下层弯钩钩朝上，扎丝丝尾部与弯钩钩一致，保护护层垫块到位位。板、次梁梁与主梁交叉叉处，板筋在在上，次梁筋筋在中层，熟悉图纸熟悉图纸确定加工顺序配料制作检查合格钢筋绑扎与安装工艺流程图分类、挂牌储放绑扎安装自检合格钢筋原材料试验机械性能试验不合格合格不合格监理核验下道工序主梁筋在下。相同同箍筋接头交交错布置在两两根纵向架立立筋上。纵向向受力筋为多多层时，层间间垫以短钢筋筋保证其间距距。挑板的上上部负筋及构构造筋不能漏漏放。双向板板弯距较大方方向钢筋摆在在弯距较小方方向钢筋外层层。梁、柱箍筋：应与受力筋垂直，弯弯钩叠合处应应沿受力筋方方向错开设置置绑扎，箍筋筋要平、直，开开口对角错开开，规格间距距依据图纸，扎扎丝尾部朝暗暗柱、梁心，同同时梁箍筋伸伸入柱中不少少于一个，梁梁两端箍筋距距柱外筋的外外皮50mmm；顶层梁筋筋锚固部分全全长加设箍筋筋，柱子箍筋筋开口呈螺旋旋绑扎，墙体体水平筋与柱柱子箍筋间距距错开20mmm。4、施工工艺流程顶板钢筋绑扎施工工工艺流程：：柱混凝土上上部接茬部位位凿毛处理→人工配合清清理杂物→弹放底层钢钢筋位置及预预留孔线→摆放绑扎底底层钢筋→自检→互检→交接检→电工配管→自检、专检检（看是否有有高于板筋）→支放垫块→安放固定预预留孔模具→施工缝封挡→自检、互检→报监理隐验→交接检。柱钢筋绑扎施工工工艺流程：弹弹放位置线、模模板50线→预检验线→检查调整立立筋的位置→立筋电渣压压力焊连接→自检、专检→报验隐检→调整柱立筋筋垂直度→绑扎柱箍筋→自检箍筋绑绑扎和柱整体体垂直度→拉结筋→安装上部控控制立筋位移移的卡具→安装保护层层垫块→自检报验→专职检验→报监理隐检→与模板施工工人员办交接接检。5、绑扎接头位置绑扎接头位置应相相互错开。从从任一绑扎接接头中心至搭搭接长度L1的1.3倍区区段范围内，有有绑扎接头的的受力钢筋截截面面积占受受力钢筋总截截面面积的百百分率，应符符合以下规定定：受拉区不不得超过255％，受压区区不得超过550％。绑扎扎接头中钢筋筋的横向净距距s不应小于于直径d且不应小小于25mmm。（六）钢筋焊接（1）焊接接头：对闪闪光对焊要检检查接头外观观质量，包括括焊口突出表表面高度，弯弯折角度（不不大于4°或70/10000）和轴轴线偏移等内内容，钢筋接接头一定要离离开拐点≥10d，不准准位于构件的的最大弯距处处。施工中用用无齿锯将钢钢筋端口切平平，先焊高位位筋，后焊低低位筋。（2）焊接检验：外观观检查及焊接接接头检验抽抽查数量和方方法按《钢筋筋焊接及验收收规程》（JJGJ188－96）的要求求执行。强度度检验时从每每批成品中取取出三个进行行拉伸试验。（七）钢筋施工技技术要求（1）柱筋均应在施工工层的上一层层留不小于445d长长的柱子纵向向筋。在进入入上一层施工工时，先套入入箍筋，纵向向筋连接好后后，立即将柱柱箍上移就位位，并按设计计要求绑好箍箍筋以防纵向向筋移位。梁梁柱交叉处柱柱箍筋必须克克服困难加密密绑扎。梁的的纵向主筋采采用镦粗直螺螺纹连接时设设专人负责，由由专业操作人人员持证上岗岗操作。在完成梁底模板及及单侧梁模并并通过验收后后，方可施工工梁钢筋，按按图纸要求放放置纵筋再套套箍筋，严禁禁斜绑扎梁箍箍筋，保证其其相互间距。梁梁筋绑扎好经经检查的可封封梁另一侧模模板及板底模模。绑扎板下下排钢筋时先先在平台底板板上弹出控制制线，并用粉粉笔在模板上上标出每根钢钢筋的位置，待待底排钢筋、预预埋管件及预预埋就位后交交质检员复查查，再清理场场面后方可绑绑扎上排钢筋筋。梁、板按按设计保护层层厚度制作对对应混凝土垫垫块，板按11m的间距距放置垫块，在在梁底及两侧侧每1m均在各各面层上垫两两块垫块。（2）钢筋的搭接位置置、根数及搭搭接长度符合合规范要求，钢钢筋骨架做到到横平竖直、方方正、规整、搭搭接、锚固长长度、几何尺尺寸、形状、箍箍筋加密区范范围等符合设设计及验收规规范规定。钢钢筋规格不同同时，可以等等强代换，但但须通过设计计单位同意，并并办理变更手手续。（3）钢筋采用集中下下料统一制作作，现场绑扎扎成型的方法法，钢筋加工工时，要将钢钢筋加工表与与施工图复核核，检查下料料表是否有错错误遗漏，对对每种钢筋按按下料表检查查是否达到要要求，经过两两道检查后再再按下料表放放实样，试制制合格后方可可成批制作，加加工好的钢筋筋要挂牌堆放放整齐有序，钢钢筋制作的小小样均由技术术人复核无误误后，方可下下料制作。有有避雷接地的的暗柱钢筋必必须按设计要要求及施工规规范规定焊接接，确保焊缝缝长度和导电电质量。（4）钢筋保护层按设设计留设，施施工时板墙采采用塑料垫块块控制保护厚厚度，以满足足设计要求同同时保证钢筋筋位置的正确确。（八）钢筋的验收收（1）根据设计图纸检检查钢筋的钢钢号、直径、根根数、间距是是否正确，特特别是要检查查支座负筋的的位置。（2）检查钢筋接头的的位置及搭接接长度是否符符合规定。（3）检查钢筋保护层层厚度是否符符合要求。（4）检查钢筋绑扎是是否牢固，在在无松动现象象。三、砼工程施工方方案（一）、材质要求求：本工程的框架梁、板板、柱等砼采采用商品砼，用用混凝土输送送泵运到施工工部位。水泥泥必须有出厂厂合格证，水水泥及砂石进进场后必须取取样送检。合合格后方可使使用。各种附附加剂必须有有出厂合格证证及取样合格格后方可使用用。（二）、砼搅拌及及运输：砼搅拌：搅拌站搅搅拌的砼，应应严格按照施施工配合比投投料，砂石要要做到车车过过磅。外加剂剂采用固定容容器计量加料料。要求将水水泥与各种外外加剂的计量量误差控制在在±2%内，砂石控控制在±3%内。砂石要要经常测定含含水率，以便便及时调整配配合比。砼坍坍落度定时检检查或随时抽抽查，确保符符合配合比要要求。砼运输：工地搅拌拌的砼，应尽尽量减少运输输时间。现场场发现砼坍落落度过小时，未未经现场技术术负责人同意意严禁随意加加水，以确保保砼强度等级级。（三）、砼浇注及及振捣砼浇捣的一般要求求：在浇筑砼砼时，采用正正确的振捣方方法，可以避避免蜂窝麻面面通病，必须须认真对待，精精心操作。对对柱和梁采用用HZ—50型插入式振振捣器；在主主次梁交叉处处钢筋较密，可可改用HZ6X—30型插入式振振捣器；对于于楼板，当板板厚大于150mm时，采用插插入式振动器器，但棒体要要斜插，然后后再用平板式式振动器振一一遍，将砼整整平；当板厚厚小于150mm时，采用平平板式振动器器振捣。砼应分段分层连续续进行，每层层浇筑高度应应根据结构特特点、钢筋疏疏密决定，一一般分层高度度为振动器作作用部分长度度的1.25倍，最大不不超过50cm。使用插入式振捣器器时应快插慢慢拔，插点要要均匀排列，逐逐点移动，顺顺序进行，不不得遗漏，做做到均匀振实实。每一插点点要掌握好振振捣时间，过过短不易密实实，过长能引引起砼离析，对对塑性砼尤要要注意。一般般应视砼表面面呈水平，不不再显著沉降降、不再泛浆浆为准。振动动棒可采用“行列式”或“交错式”的次序移动动，但不能混混用。每次移移动间距不大大于振动棒作作用半径的1.5倍（一般为30~400cm）。振捣上上一层时应插插入下一层5cm，以消除两两层间的接缝缝。振动棒使使用时，距模模板不应大于于振动棒作用用半径的0.5倍，但又不不能紧靠模板板，且尽量避避开钢筋、预预埋件等。平板式振动器的移移动间距，以以保证振动器器的平板覆盖盖已振实部分分边缘10~200cm为准。平板板式振动器在在无筋和单层层筋平板中的的有效作用深深度为20cm；在双层筋筋平板的有效效作用深度约约为12cm。振捣斜表面砼时，应应由低处逐渐渐向高处移动动，以保证振振捣密实。浇筑砼应连续进行行。如必须间间歇，其间歇歇时间应尽量量缩短，并应应在前层砼动动凝前，将次次层砼浇筑完完毕，间歇的的最长时间按按所用水泥品品种的砼凝结结条件确定，一一般超过2h时，应按施施工缝处理。浇筑砼时应经常观观察模板、钢钢筋、预留孔孔洞、预埋件件和插筋有无无移动、变形形或堵塞情况况，发现问题题应立即停止止该部位浇灌灌，并应在已已浇筑的砼凝凝结前修正完完好。柱砼浇筑：柱浇筑筑前底部应先先填5cm厚与柱砼相相同的水泥砂砂浆。当浇筑筑落灰高度大大于2米时，需先先填10cm厚的水泥砂砂浆。柱砼应应分层浇筑，为为防止柱子烂烂根及振捣不不密实，振捣捣时不得触动动钢筋和预埋埋件。除上面面振捣外，下下面要有人随随时敲打模板板。柱与梁板板整浇时，应应先将柱砼浇浇到梁底，停停歇1~1.55h，待砼初步步沉实后，再再继续浇筑梁梁砼。梁板砼浇筑：浇筑筑方法应由一一端开始用“赶浆法”，即先将梁梁根据梁高分分层浇筑成阶阶梯形，当达达到板底位置置时再与板砼砼一起浇筑，随随着阶梯形不不断延长，梁梁板砼浇筑连连续向前推进进。砼表面处理：当砼砼振捣完毕后后，然后用木木抹子反复搓搓抹，提浆找找平，使砼面面层进一步的的密实，最后后在砼终凝前前再抹压收浆浆一遍，可避避免砼产生收收缩裂缝。施工缝处理：施工工缝处须待已已浇砼的抗压压强度达到1.2N//mm2后，方可继继续浇筑。在在继续浇砼前前，应将施工工缝表面凿毛毛，剔除浮动动石子，并用用水冲洗干净净，铺设无石石子或少石子子的同等级水水泥砂浆，再再行浇砼。该该部位砼，应应仔细操作振振实，以使新新旧砼紧密结结合。（四）、砼试块留留置：每搅拌100盘且且不超过100mm3的同配合比比砼，其取样样不少于二组组；每工作班班拌制的同配配合比的砼不不足100盘时，其取取样不少于二二组；每一现现浇楼层同配配合比的砼，其其取样不得少少于二组。试试块成型后，在在其表面写清清砼强度等级级、代表的工工程部位和制制作日期，见见证人姓名等等，然后一组组送测试中心心进行标准养养护，一组与与构件同条件件养护。同条条件养护的试试件按600dcc°及时送压。（五）、混凝土后后阶段1、砼养护：对于平面结构，采采用覆盖麻袋袋浇水养护或或覆盖塑料薄薄膜布进行养养护，对于竖竖向结构，可可采用包麻袋袋浇水养护或或涂刷养生液液进行养护；；在自然气温温条件下(高于＋5℃)，砼浇筑后10—12h内进行养护护，炎夏时可可缩短至2—3h。要求非抗抗渗砼养护时时间不得少于于7天。2、技术资料整理混凝土浇筑完成后后，试验员根根据混凝土配配合比申请单单、通知单上上的各项数据据填写混凝土土试块试验委委托单后，将将技术资料交交给技术资料料员。这些技术资料包括括：混凝土合合格证、混凝凝土配合比申申请单、通知知单、混凝土土开盘鉴定、水水泥出厂证明明及复试报告告、砂试验报报告、碎（卵卵）石试验报报告、掺合料料试验报告、外外加剂原材证证明及检测报报告等，如冬冬期施工还应应有测温记录录。技术资料员负责整整理以上资料料，并由质量量员将一整套套资料报监理理验收。如以以上资料不完完整或错误，资资料员将整改改意见反馈给给现场调度或或主管混凝土土的责任工程程师，由其负负责通知技术术负责人。3、拆模申请制度为保证混凝土强度度和养护质量量建立拆模申申请制度。拆拆模应提出申申请，相关责责任师认真审审核后批准方方能拆除模板板及支撑。模模板拆除按有有关施工规范范和方案的规规定，结合季季节天气情况况，由质量总总监和批准后后方可拆模。能能否拆模必须须依照同条件件试块试压后后的强度报告告，冬期施工工时侧模的拆拆除必须达到到4.0mPPpa以上上，常温施工工时侧模拆模模的强度必须须达到1.22MPa以以上；顶板的的拆除视板的的跨度，跨度度在2－8ｍ间的同条条件试块强度度值必须在775%以上。（六）、砼工程的的注意事项：：砼浇筑前，应事先先与水、电供供应部门取得得联系，以确确保浇砼期间间，现场水、电电不中断；浇浇砼过程中，如如因各种原因因中断浇砼1h以上时，必必须将搅拌机机进行拆洗。四、砌体工程施工工方案（一）、材质要求求：本工程填充墙±00.000米以上砌体体的材料为自自重不大于10KN/立方米粘土土空心砖，M5混合砂浆实实砌。±0.00米以下采用MU10机制粘土砖砖、M5砂浆砌筑。砖的品种、坚度等等级必须符合合设计要求并并应规格一致致，有出厂合合格证。砌筑筑砂浆用32.5级普硅或矿矿渣水泥、中中砂并通过5mm筛孔，M5以上的砂浆浆用砂，含泥泥量不超过5%、石灰膏的的熟化时间不不应少于7d，严禁使用用冻结式脱水水硬化的石灰灰膏。要求粘粘土砖，水泥泥有出厂合格格证。各种原原材料进场后后需取样送检检，合格后方方可使用。（二）、作业条件件：砂浆由测试中心做做好试配，确确定配合比，准准备好砂浆试试模。将砌筑筑部位的灰渣渣，杂物清除除干净后，并并浇水润湿。弹弹出轴线，墙墙边线及门窗窗洞口线，复复核后，办理理预检手续。砌砌筑前，在墙墙转角处及砖砖墙与砼墙柱柱交接处立好好皮数杆，皮皮数杆上应标标明门窗洞口口，圈过梁及及木砖、拉结结筋等标高位位置，皮数杆杆距墙角或墙墙皮50mm为宜，竖立立的应垂直、牢牢固、标高一一致。根据最下一皮砖的的标高，拉通通线检查，如如水平灰缝厚厚度超过20mm，则用细石石砼找平，不不得用砂浆或或砍砖包合子子找平。常温天气时，应提提前一天将砖砖浇水湿润，以以保证砌筑砂砂浆的正常凝凝固。（三）、施工工艺艺：砖墙砌筑前，还应应在有基层上上根据弹好的的位置线进行行排砖，通常常第一皮排丁丁砖。窗间墙墙的位置尺寸寸应符合排砖砖模数，若不不符合模数，可可用七分头或或丁砖排在窗窗间墙中间，门门窗洞口两边边顺砖层的第第一块砖应为为七分头。砌筑时先进行盘角角，每次不得得超过五层，随随盘随吊线，使使砖的层数、灰灰缝厚度与皮皮数杆相符。该该工程砖墙厚厚240及180，可单面挂挂线。线长时时，中间应设设支线点，拉拉紧后应窗线线看平，使水水平缝均匀一一致，平直通通顺。砌一砖砖混水墙时宜宜采用外手挂挂线，以照顾顾砖墙两面平平整。砌砖宜采用一铲灰灰、一块砖、一一挤揉的“三一”砌筑法或采采用铺浆法（包包括挤浆法和和靠浆法）采采用外手挂线线，以照顾砖砖墙两面平整整。砌砖宜采采用一铲灰、一一块砖、一挤挤揉的“三一”砌筑法或采采用铺浆法（包包括挤浆法和和靠浆法）。砖砖要砌得横平平竖直，灰浆浆饱满，做到到“上跟线，下下跟棱，左右右相邻要对平平”。采用铺浆浆法砌筑时，铺铺浆长度不得得超过500mm，要求将水水平和竖向灰灰缝厚度控制制在8—12mm，宜为10mm。每砌五皮皮砖左右可要要用靠尺检查查墙面垂直度度和平整度，随随时纠正偏差差，严禁事后后凿墙。混水水墙要随砌随随将舌头灰刮刮尽。砌筑砂浆应随搅拌拌随使用，水水泥砂浆应在在3h内用完；混混合砂浆应在在4h内用完，不不得用过夜砂砂浆。墙体日砌高度应按按规范要求。纵横相交墙宜同时时砌筑，当不不能同时砌筑筑时应留斜槎槎，槎长不得得小于2/3槎高。后砌砌隔墙、横墙墙和临时间断断处留斜槎有有困难地，可可留直槎，并并沿墙高每隔隔500mm每120mm墙厚预埋1根φ6.5拉结筋，其其埋入长度从从留槎处算起起，每边均不不得小于500mm，末端做90℃弯钩。预留孔洞和穿墙管管洞等均按设设计要求砌筑筑，不得事后后开凿墙。砌砌筑门窗时，若若先立门窗框框，砌砖应离离开门窗框边边3mm左右，若后后塞门窗框，则则按弹好的位位置线砌筑，一一般位置宽比比门洞实际尺尺寸大10~200mm。当门洞高高度在2m内时，每边边应预埋三块块防腐木砖；；当门洞高度度大于2m时，每边预预埋四块。砖墙与构造柱连接接处，砌筑马马牙槎，每一一马槎沿高度度方向的尺寸寸不宜超30cm（四皮砖），砌砌筑马牙槎时时应先退后进进。砖墙与构构造柱间应沿沿墙每50cm设置水平拉拉结筋，每边边伸入墙内不不应小于1m。墙体抗震拉结筋的的位置、规格格、数量、间间距均按设计计要求留置，不不得错、漏放放。砖墙与砼砼墙、柱交接接处，在砼墙墙、柱相应部部位预埋铁件件，铁件采用用5mm厚钢板制作作，沿高度每每50cm设一道，以以焊接拉结筋筋。当墙净高高大于4m时。当墙净净长超过5m时，墙与顶顶部结构拉结结方式应符合合设计图纸的的要求。第四节屋面面工程本次工程屋面防水水：主要采用用卷材柔性防防水。（一）、材料要求求防水卷材其质量和和技术性能应应符合有关现现行国家标准准的规定，并并有出厂合格格证。（二）、作业条件件1、基层应进行检查查，并办理交交接验收手续续。基层必须须牢固，无裂裂缝、松动、起起鼓、凹坑、起起砂、掉灰等等缺陷。2、基层表面应平整整光滑，均匀匀一致，其平平整度用2M直尺检查，空空隙不超过10MM，并应平缓缓变化。基层与突出屋面的的女儿墙、天天窗、变形缝缝、烟囱、管管道等连接部部位，应做成成半径为100~1150MM的圆弧或钝钝角。3、基层必须干燥，含含水率不大于于9%，刮五级以以上大风、下下雨天或雨后后基层尚未干干燥时，均不不得施工。4、防水层施工前基基层应清扫干干净，施工温温度为5℃以上。（四）、施工操作作工艺基层处理：应用水水泥砂浆找平平，并按设计计要求找好坡坡度，做到平平整、坚实、清清洁、无凹凸凸形、尖锐颗颗粒，用2M直尺检查，最最大空隙不应应超过5MM。并按相关关施工工艺进进行。（五）、质量标准准1、防水卷材的品种种、标号、性性能及配合比比，必须符合合设计要求和和施工规范的的规定。2、卷材防水层严禁禁有渗漏现象象。3、卷材防水层的表表面平整度应应符合排水要要求，无积水水现象。4、防水卷材涂刷应应均匀，不漏漏底，不堆积积。5、泛水、檐口及变变形缝的防水水层应粘贴牢牢固，封盖严严密，附加层层、泛水立面面收头等做法法应符合施工工规范的规定定。6、保护层涂层应与与卷材粘结牢牢固，覆盖严严密，颜色、厚厚薄均匀一致致，表面清洁洁，不应有漏漏底现象。（六）、施工注意意事项防水层严禁在雨天天、雪天施工工；五级风及及其以上时不不得进行施工工，气温低于于0℃时，不宜进进行冷粘贴或或自粘贴施工工；热熔贴法法施工气温不不宜低于-10℃；施工中途途下雨、下雪雪，应做好已已铺卷材周边边的防护工作作。第五节装装饰工程施工工方案拟定总的装饰装修修施工程序为为：先室内、后后室外；上下下交叉施工；；粗装修在前前，精装修在在后；样板先先行，大面积积施工在后，按按总的进度计计划组织施工工。1、内外装饰装修大大面积施工前前必须做好样样板墙及样板板间的施工，先先确定施工标标准、工艺流流程，施工层层次及质量标标准，然后会会同建设单位位及监理单位位，质检单位位共同检验符符合优良标准准后方可大面面积施工。2、内外装饰施工要要与安装工程程事先定出具具体配合方案案和确定先后后施工顺序，做做到相互协调调，紧密配合合。3、内外粉刷前，先先将混凝土面面錾毛，砖墙墙面提前一天天浇水浇润，以以利粉刷层与与基层胶结牢牢固。4、室内装饰装修前前，对主体结结构进行全面面检查验收。室室内粉刷时要要全部挂线冲冲筋。墙面必必须平整、垂垂直、阴阳角角要方正。一、窗工程施工方方案88型塑钢窗安装方案案1、材料要求（1）塑钢窗规格、型号号应符合设计计要求，五金金配件配套齐齐全，并具有有出厂合格证证。（2）填缝材料、密封封材料、连接接铁脚等应符符合设计要求求和有关标准准的规定。（3）进场前应先对塑塑钢窗进行验验收检查，不不合格者不准准进场。运到到现场的塑钢钢窗应分型号号、规格堆放放整齐，并存存放于仓库内内。搬运时轻轻拿轻放，严严禁扔摔。2、主要机具设备机械设备：电锤、扳扳手、钳子、水水平尺、线坠坠。3、、作业条件（1）主体结构经有关关质量部门验验收合格。工工种之间已办办好交接手续续。（2）检查门窗洞口尺尺寸及标高是是否符合设计计要求。有预预进而件的门门窗洞口还应应检查预埋件件的数量、位位置及埋设方方法是否符合合设计要求？？如果不符合合设计要求，则则应及时处理理。（3）按图纸要求尺寸寸弹好窗中线线，并弹好室室内+50CM水平线。（4）检查塑钢窗，如如有偏差超标标、表面损伤伤、变形及松松动、外观色色差较大者，应应与有关人员员协商解决，经经处理，验收收合格后才能能安装。4、施工操作工艺（1）划线定位1）根据设计图纸中中门窗的安装装位置、尺寸寸和标高，依依据门窗中线线向两边量出出门窗边线。该该工程以顶层层窗边线为准准，用线坠或或经纬仪将窗窗边线下引，并并在各层门窗窗口处划线标标记，对外别别不直的口边边应剔凿处理理。2）门窗的水平位置置应以楼层室室内+50CM的水平线为为准向上反，量量出窗下皮标标高，弹线找找直。每一层层必须保持门门窗下皮标高高一致。（3）塑钢窗的安装就位位根据划好的门窗定定位线，安装装塑钢窗框，并并及时调整好好门窗框的水水平、垂直及及对角线长度度等符合质量量标准，然后后用木楔临时时固定。（4）塑钢窗的固定可用金属膨胀螺栓栓或塑料膨胀胀螺栓将塑钢钢窗的铁脚固固定到墙上。（5）窗框与墙体间缝缝隙间的处理理塑钢窗安装固定后后，应先进行行隐蔽工程验验收，合格后后及时按设计计要求处理门门窗框与墙体体之间的缝隙隙。4、成品保护（1）塑钢窗装入洞口临临时固定后，应应检查四周边边框的和中间间框架是否用用规定的保护护胶纸和塑料料薄膜封贴包包扎好，再进进行窗框与墙墙体之间缝隙隙的填嵌和洞洞口墙体表面面装饰施工，以以防止水泥砂砂浆、灰水、喷喷涂材料等污污染损坏塑钢钢窗表面。在在室内外湿作作业未完成前前，不能破坏坏门窗表面的的保护材料。（2）严禁在安装好的的塑钢窗上安放放脚手架、悬悬挂重物。严严禁施工人员员碰擦塑钢窗。（3）交工前撕去保护护胶纸时，要要轻轻剥离，不不得划破膜。5、安全措施（1）安装用的梯子应应牢固可靠，不不应缺档，梯梯子放置不应应过陡，其与与地面夹角以以60º-770º为宜。严禁禁两人同时站站在一个梯子子上作业。高高凳上作业人人要站在中间间，不能站其其端头，防止止跌落。（2）材料要堆放平稳稳。工具要随随手放入工具具袋内。上下下传递东西时时，不得抛掷掷。（3）机电口袋具必须须安装触电保保安器，以确确保操作人员员人身安全。（4）经常检查锤把是是否松动，电电焊机、电钻钻是否有漏电电现象，一经经发现立即修修理，决不能能勉强使用。6、施工注意事项（1）施工时必须严格格做好产品保保护，及时补补封破损掉落落的保护胶纸纸和薄膜，及及时清除溅落落在窗表面的的灰浆污物。（2）门窗玻璃厚度与与扇梃镶嵌槽槽及密封条的的尺寸配合要要符合国家标标准及设计要要求，安装密密封条时要留留有伸缩余地地，以免密封封条脱落。二、楼地面装饰饰饰面施工方案案该标内工程主要采采用水泥砂浆浆楼地面。1、材质要求砂浆采用32.55级普硅水泥泥和中砂拌制制，要求普硅硅水泥有出厂厂合格证及复复试报告，中中砂应过5mm筛，含泥量量小于3％。2、作业条件顶棚及内墙抹灰已已经完毕，门门框已经立好好并保护。地面垫层已做好，其其强度达到5.0Mppa以上。在墙面上弹出十550cm水平线，用用以控制面层层标高。3、施工工艺铺找平砂浆：按十十50cm水平线定出出面层找平层层厚度，拉好好十字线，即即可铺找平层层水泥砂浆。采采用1:3的干硬性水水泥砂浆，稠稠度以手捏成成团，不松散散为宜。铺前前洒水湿润基基层，扫水灰灰比为0.4－0.5的素水泥浆浆一度，然后后随即摊铺砂砂浆，铺好后后用刮杠刮平平、拍实，用用抹子找平，其其厚度适当高高出按水平线线定的找平层层厚度1－2mm。面层：采用1:22的水泥砂浆浆，用刮杠刮刮平、拍实，用用抹子抹平。三、一般抹灰内外外墙面装修方方法1、材质要求选用32.5级普硅水水泥或矿渣水水泥、中砂及及成品石灰膏膏拌制抹灰砂砂浆，要求水水泥有出厂合合格证和复试试报告，砂子子级配和含泥泥量等符合施施工规范要求求。2、作业条件主体结构通过质监监、监理和业业主等有关部部门进行验收收合格后方可可进行。脚手眼用M5水泥泥砂浆填红砖砖堵严，窗台台松动的砖凿凿除后用M5水泥砂浆重重新补砌。检查门窗框及需要要埋设的配电电管、接线盒盒、管道套管管是否安装牢牢固，连接缝缝隙应用1:3水泥沙浆或1:1:6水泥石灰混混合砂浆分层层嵌塞密实。对于门窗框边缝应应用软填料填填实，并在窗窗框上贴好保保护膜，并做做好外露铁件件的防腐工作作。根据室内外墙体高高度及现场条条件提前搭设设脚手架，要要求架子离开开墙面及墙角角20－25Cm。在各房间四周墙面面上及外墙面面周边弹上+50cm水平线或±0.0000标高线。砼结构，砖结构表表面的灰尘、污污垢和油渍应应清除干净，在在抹灰旁两开开浇水湿透。3、施工工艺顶板抹灰：清除砼砼凸出部分及及其他杂物，用用毛刷把表面面残渍和浮尘尘清理干净，然然后涂刷掺水水重10%的107胶水泥浆一一遍，随抹1:0.33:3混合砂浆将将顶板缝抹平平，厚度可分分层灰抹，每每遍厚度要在在5～7mm。贴灰饼：用线锤、方方尺及拉通线线等方法贴灰灰饼，灰饼用用与墙面打底底相同的砂浆浆（内墙面1:1:6混浆，外墙墙面为1:3水泥砂浆）制制作成5cm见方，竖向向及水平距离离按l.2－l.5左右。然后后在灰饼间冲冲筋。砼栏板面打底灰：：在砼结构面面湿润的情况况下，先刷107胶素水泥浆浆一道随刷随随打底。打底底采用1:3水泥砂浆，厚厚度控制在12mm左右，分层层（5－7mm）分遍与冲冲筋找平，用用大木工尺刮刮平，木抹子子搓平搓毛，终终凝后浇水养养护。四、油漆、涂料工工程施工方案案内外墙体、天棚涂涂料、涂漆工工程施工方法法1、材料要求（1）涂料油漆有出厂合格证、产产品说明书。其其种类、颜色色、性能及技技术指标应满满足调计要求求及有关规范范规定的质量量标准。贮存存时不得直接接曝晒。（2）白水泥、1077胶、大白粉粉、石膏粉、滑滑石粉、乳胶胶漆。上述材料应符合规规范规定的质质量标准。2、作业条件（1）基层抹灰经过全全面检查验收收。（2）搭好内脚手架。（3）提前做好涂刷涂涂料油漆样板板，并经设计计、质量检查查和监理人员员、建设单位位等有关部门门检查鉴定，达达到设计及规规范要注，方方可组织施工工。（4）施工现场的环境境温度不低于于10℃。3、施工操作工艺（1）基层处理①将基层灰尘、油污污和灰渣清理理干净。②用白水泥（或大白白粉）、滑石石粉与107胶（或合成成树脂溶液）调调腻子，补平平基层表面的的裂缝和凹凸凸不平处，干干透后用砂纸纸磨平，然后后满刮腻子，待待干燥后用1号砂纸打磨磨平整，并清清除浮灰。（2）涂刷涂料油漆扫布尘刷后向用涂油应根环况稀第七节安装工工程施工方案案一、工程概况主要有工程给排水水及电气安装装。按甲方提供图纸，确确定施工方案案。二、施工准备做好施工准备，可可以保证工程程有计划、有有步骤地进行行、减少施工工中的混乱，对对实现均衡施施工缩短工期期，确保工程程质量和安全全生产，将起起到重要作用用。1、熟悉和审查施工工图纸资料，在在施工前解决决好图纸资料料方面存在问问题。做法是是：各专业施施工人员在熟熟悉图纸资料料和了解设计计意图的基础础上，紧紧围围绕以下四方方面内容，从从施工角度各各自提出图纸纸资料存在问问题，然后由由项目组织各各专业有关施施工人员进行行讨论，以确确定初审后图图纸资料方面面存在的问题题，一式两份份，分别报送送建设单位和和设计单位，最最后由建设单单位定时召开开多方图纸会会议，逐一解解决提出的问问题。（1）施工图纸资料是是否符国家的的有关技术政政策、规范和和规定，包括括所在地区有有关质监、消消防、供水、供供电、电讯等等方面规定，如如有不符，应应逐一提出。（2）施工图纸是否一一致，包括安安装图纸与土土建图纸之间间，以及安装装水、电、风风、设备各专专业图纸之间间，设计表达达是否一致，有有无矛盾之处处。（3）施工图纸资料是是否正确，按按图纸施工是是否可能。按按设计图纸施施工会发生水水管碰着照明明灯具等。（4）设计图资料是否否齐全、清楚楚、明确。图图纸资料完整整概念应包括括施工图纸，设设计说明，系系统图，剖视视图，非标准准构件图和非非标准设备制制作图，以及及设备技术文文件等。如缺缺少或者不全全，都应逐一一提出补全，必必须明确，2、编制安装工程施施工组织设计计和施工方案案。3、根据合同工期和和建设单位要要求，结合现现场条件，设设备材料准备备情况以及土土建进度计划划，编制设备备安装进度网网络计划。4、根据设备安装工工程进度表，制制订安装需要要主要施工机机具计划表。5、提出预制加工件件，绘制加工工图，事先安安排预制加工工，包括通风风管、排水管管、消防喷淋淋管、空调水水管、支吊架架，非标准构构件的预制加加工。6、明确安装工程技技术要求和执执行的施工验验收规范，如如：《建筑给排水及采采暖工程施工工质量验收规规范》GB502422-20022《给排水管道工程程施工质量验验收规范》GGB502268-977《通风与空调工程程施工质量验验收规范》GGB502243-20002《电气装置安装工工程1kV及以下配线线工程施工及及验收规范》GB50258-96《电气装置安装工工程电气照明明装置施工及及验收规范》GB502259-96《电气装置安装工工程低压电器器施工及验收收规范》GBB502554-96《电气装置安装母母线装置施工工及验收规范范》GB550258--96《电气装置安装工工程电缆线路路施工及验收收规范》GBB501668-96《建筑电气安装工工程质量电梯梯电气装置验验收规范》GGB503303-20002《电气装置安装工工程接地装置置施工及验收收规范》GBB501668-96《电气装置安装工工程盘柜及二二次回路线施施工有验收规规范》GB550111--92《有线电视系统工工程技术规范范》GB50200--94《采暖与卫生工程程施工及验收收规范》GBB502442-20002《建筑安装工程质质量检验评定定统一标准》GBJ300-887、作出交叉配合施施工安排，主主要有：安装装与土建施工工之间交叉配配合，安装各各专业施工之之间的交叉配配合；以及安安装与装饰之之间交叉配合合，做法是根根据安装工程程进度表，结结合装饰和土土建实际进度度，提出交叉叉配合施工的的项目、时间间和要求。三、施工部署1、为了加强现场管管理，有计划划地组织施工工，现场建立立安装工程项项目管理组，同同时建立质量量保证体系，使使安装工程按按期、保质的的完成。2、以主动积极的态态度，配合好土建建施工，为下下一步安装创创造良好的条条件。要求是是在建筑物中中安装所需要要的各种预埋埋件和预留孔孔，做到不遗遗漏，尺寸和和位置正确，由于这方面面的工作内容容较多，且分散繁琐琐，一般不容易易做好。如地地下电梯井上上预埋的许多多套管（供引引入电源、水水源、污水排排放管），各各层楼板及墙墙上预埋的暗暗电管、钢套套管、接线盒盒和预埋孔等等。3、重视并切实做好好隐蔽工程的的检查和验收收，以工序质质量保证工程程质量。在建建立安装工程程上，水电安安装的隐蔽工工程验收项目目多。现场质质检人员要予予以重视，严严加控制，凡凡检查不符合合要求的，不不得签证，不不得隐蔽，不不得进行下一一道工序，切切实做到不漏漏项，不使工工程质量留有有隐患。4、严格把住材料和和配件质量关关，由于安装装材料品种繁繁多，材料来来源渠道多种种多样，稍有有不慎及易发发生将不合格格或不符合设设计要求的材材料用于工程程，影响工程程质量，为了了杜绝这种现现象，应建立立正常的来料料检查验收制制度，并填单单签证认可。当当对某种材料料有疑问时，可可进行抽样检检验或实验，以以确定是否符符合设计要求求。5、合理部署，妥善善安排，缩短短调试周期。在在不影响正常常施工条件下下，有计划按按系统分期分分批完成部分分调试工作，减减少最后全面面的调试工作作量，为缩短短调试时间创创造条件件。四、主要施工方法法及技术组织织措施1、配合做好各项预预埋工作(下附预留孔孔、预埋件施施作流程图)，其工作内内容有：电源源引入预埋套套管，电话通通讯引入预埋埋套管，水源源引入预埋套套管等。施工工特点是数量量多，分布面面广，工作繁繁琐，加以土土建施工为主主，稍有疏忽忽，极易发生生渗漏和位置不准等缺陷，影影响工程质量量，为此，安安装应给予配配合，并重点点做下述两项项工作：这是预埋后防止渗渗漏的最好方方法。事先安安装进行预制制，符合要求求后交付土建建预埋。在土土建预埋过程程中，安装指指定专责人员员进行复测和和检查，包括括数理、标高高和位置尺寸寸，直至符合合要求。2、认真做好管道试试漏，通球试试验和试压，保保证使用中不不漏、不堵和和承压不变形形，这在建筑筑安装工程中中是很关键的的一项工作，应应予以重视，并并采取切实有有效地措施，认认真做好。首首先，对安装装完的每一套套卫生洁具，逐逐一进行盛水水试验，管道道和接头均应应畅通，严密密不漏，作出出记录后进行行验收签证。试试验合格的每每一套卫生洁洁具，要有相相应有半成品品防护措施，不不准有遭受损损坏的可能。该工程电气部分设设计（含强弱弱电系统）在在楼地面和墙墙体内敷设，系系统多预埋量量大，因此工工作必须随土土建主体施工工。预埋时首先认真熟熟悉图纸，搞搞清回路分系系统定专人负负责盒箱标高高控制，为了了控制盒箱标高一次次到位，首先先在线管暗敷敷前要求土建建弹出+500线和模板控控制线，根据据其+50线用抄平管管或水准仪将将标高引到盒盒箱位置，为为了控制盒箱箱出墙距离，根根据土建内模模控制线，将将盒箱出钢筋筋15mm，与与模板内沿平平齐，为了盒盒子统一位置置减少弯度，管管路敷设时尽尽可能沿最近近位置敷设预预埋盒。施工工前要将其距距离位置一次次定死，这样样盒箱位置就就可得到有效效控制，开关关盒预埋距离离门洞以1550mm为为宜，电气人人员必须和土土建及其他安安装专业紧密密配合相互协协调，以免造造成相互影响响相互破坏而而导致大面积积返工，以便便准确的确定定好灯具等器器具在吊顶上上位置。进箱管暗敷时，管管子进箱端要要排列整齐，箱箱子开孔要与与管径相配套套要求一孔一一管，严禁开开长孔。预埋的电管除应保保证数量、材材质、走向、标标高符合设计计要求外，还还应保证以后后电线顺利穿穿过，管口和和接线盒不堵堵塞，为此施施工人员应做做好各道施工工作业。3、敷设电缆（线）电缆（线）敷设可可分楼层进行行，采用先远远后近、先大大后小、先动动力后控制照照明由集中到到分散、分区区完成的总原原则。（A）桥架电缆敷设时时，先丈量敷敷设段电缆起起点到终点的的距离，要求求统一考虑桥桥架内所有电电缆的起点，终终点走向，以以避免交叉或或重叠敷设。每每隔百米左右右在电缆的起起点上标记，注注明回路，电电缆两端挂牌牌。电缆与桥桥架采用专用用扎带绑扎。动动力电缆与控控制电缆一定定要分开敷设设。（B）穿管敷设：管内内穿线应分系系统、分回路路。4、灯具、开关、插插座安装（A）尽量为装饰工程程创造条件，让让装饰工程提提前进行。（B）装饰吊顶完灯具具安装完，保保持与其同步步进行（部分分可稍滞后）。（C）灯具要求生产厂厂家提供安装装图册及安装装要求，以便便复核装饰工工程的预留孔孔洞是否合适适，不合适者者尽早处理。（D）安装时一定要分分清灯具安装装方式，安装装高度要准确确无误。（E）灯具试亮：要求求每一回路绝绝缘电阻不小小于0.5Ω/500VV后方可通通电。根据设设计意图，每每个区域自成成一个控制区区，逐回路送送电，检查灯灯具的性能及及控制回路覆覆盖的范围是是否符合设计计要求，试亮亮的难点在应应急灯分布稀稀疏，范围广广，不利于检检查，但要求求逐个核对，因因应急灯有其其特殊的重要要性。5、调试运行电气专业技术人员员在电工配合合下，对各个个系统的各个个回路逐项进进行检查与调调整，每个电电器元件的调调试要严格按按规范所列项项目测试，各各级单运转考考核满足要求求，如一般电电机试运转22h，无故障障可确定电气气及控制回路路初步考核无无故障，如电电机试运行。在在试车前应先先检查电动机机的电源进线线和地线是否否符合要求。运运转时，电源源电压变化范范围不应超过过或低于额定定电压的100%，若低于于应适当减轻轻负载运行。同同时三相电压压的不平衡也也不能过大。电电动机运行电电流在正常情情况下运行不不应超过铭牌牌上额定值，同同时还要注意意，三相电流流是否平衡，任任意两相间的的电流差值不不应大于额定定电流10%%。滚动轴承承温升不超过过95℃。滑动轴承承温升不超过过80℃，声音均匀匀，运转平衡衡，无绝缘漆漆气味和焦臭臭味，则电机机试运动符合合要求。第八节外脚手架架搭拆方案

材料选择1、

落地式脚手手架使用的毛毛竹应选用4年生长期，长长5米以上，厚6毫米以上的的新竹或经搭搭设连续使用用保持韧性，表表皮为青色或或黄色的旧竹竹。凡有腐烂烂、虫蛀、通通裂、刀伤、酶酶变等不得使使用。2、

落地竹脚手手架各杆直径径要求如下：：立杆：有效效使用段内小小头直径为60毫米大横杆：：挑选直径较较大的毛竹――约100毫米铺榀横杆杆：有效使用用段内小头直直径为60毫米小横杆：：小头直径为为60毫米顶撑：小小头直径为55毫米剪刀撑：：有效使用段段内小头直径径为60毫米栏杆、挡挡脚杆：有效效使用段内小小头直径为45毫米3、

竹榀应使用用质地坚实，其其表皮呈青黄黄色、韧性好好，腐烂、虫虫蛀、断裂，30毫米左右宽宽的竹片编织织而成，榀径径长1~1.2米，纬长同同搭设架净宽宽，经竹片不不少于5道，四周经经纬竹片应钻钻孔，用铅丝丝绑扎封闭。4、

绑扎绳系特特制聚丙拉丝丝绳制成，其其规格通常为为0.5×00.5毫米,拉力不少于0.25KKN,根据绑扎需需要裁成定长长。5、

联墙件使用用材料直径为为6mm圆钢或8#铅丝材料，毛毛竹或40×60毫米小方木木作压（顶）结结材料。

立杆基础：：1、

立杆座落在在素砼垫层上上，排水畅通通，没有积水水，脚手架搭搭设高度255m。2、

立杆不埋地地，离地面30cm处，设置纵纵向及横向扫扫地杆，设置置扫地杆的做做法与大横杆杆相同。

搭设要求：：1、

脚手架搭设设必须配合施施工进度搭设设，搭设高度度必须保证高高出施工层1米以上。2、

本工程立杆杆纵距为0.5米，横距为为0.5米，步距为1米。3、

脚手架各杆杆件的交叉点点部位或平等等相搭（杆件件搭接、立杆杆与顶杆紧靠靠）应使用聚聚丙拉丝绳绑绑扎。4、

联墙件要求求每楼层设置置一到道，预预埋直径6毫米，钢筋筋或双股8#铅丝在构造造柱内和圈梁梁内，距离脚脚手架顶部不不大于4米，布置方方式应结合建建筑结构情况况作矩形或梅梅花形排列。5、

脚手架内侧与建筑物的净空不能大于0.2米。6、

作业层应铺满竹榀，竹榀四角应用22#镀锌铁丝绑扎或聚丙拉丝绳绑扎。7、

纵横向布置中间每隔4跨设一道