财务管控大型国营钢铁企业经济责任制

（财务管控次型国营钢铁企业经济责任制20XX年20XX年XX月多年的企业涔间心同经骑,鼓过实战睑钺可以落地执行的卓诞管理方案，值得您下朝拥有2009年对经济责任制目录TOC\o"1-5"\h\z二。。九年度经济责任制总体方案 .1-6各生产厂经济责任制考核表 .7-15各职能部室经济责任制考核表 16-32\o"CurrentDocument"成本指标管理考核办法 33-37\o"CurrentDocument"产量指标管理考核办法 38-41\o"CurrentDocument"质量指标管理考核办法 42-52\o"CurrentDocument"安全指标管理考核办法 53-54设备指标管理考核办法 55-57\o"CurrentDocument"新产品指标管理考核办法 58-642009年度公司经济责任制（总则）根据公司09年总的指导思想，以创建科学发展示范企业统揽全局，全员形成一个共识，实施"差异化和低成本”两个战略，秉承"责任、沟通、激情”的价值观，切实践行"三项行动"准则，巩固提高"四个方面核心竞争能力”，创新管理思维，努力确保五项重点目标任务的实现。一、考核把握的基本原则是：1、管理部门对本专业指标负主要管理责任2、鼓励创新原则3、体现差异突出重点原则4、过程与结果并重、结果优先原则5、动态管理原则6、责权利相统一原则具体体现在：1、专业指标既考核责任单位，也连带考核主管部门2、管理与服务体现"快"和"新"3、考核项目、考核指标力求简化、量化、明确4、项目权重分配上加大关键项目、关键指标的权重5、考核方法既要坚持可比性、力求公平合理，又要不讲客观条件、强调发挥主观能动性作用6、奖惩条件既规定常规奖惩，也设立特定奖惩通过以上指导思想和基本原则的贯彻与实施，争取使2009年度的经济责任制及考核办法有新的创意，对2009年的企业经济活动管理工作发挥较大的推动作用。二、2009年度经济责任制的基本规定：1、2009年度经济责任制及考核形成：按不同的工资类型分为执行岗位等级工资（生产厂、机关部室、技改工程指挥部）和业务提成工资（经营购、销业务人员）二大类。分别设计不同的考核项目、指标和考核形式、方法。以下为执行岗位等级工资的考核规定，执行提成工资的购销业务人员考核奖惩办法另文下发。2、经测算2009年公司计划人均月工资为2390元比08年计划水平2206元增加了8.34%，各单位计划平均工资（元/人.月）分别为单位炼铁厂炼钢厂轧钢厂薄板制氧厂机关部室金额245524552406262920872020对各厂部室直接实行百分考核各专业经济责任制考核时亦直接以分为奖惩依据。为激发全体员工的工作激情，增加公司薪酬竞争力，每半年完成公司预算计划利润总额（10亿）的50%时，加发2000元/人，当完成公司预算目标利润总额（12亿）的50%时，在加发2000元/人的基础上增发5%，超过12亿，所超部分20%作为效益奖励，利润为0时，人均工资下浮5%，亏损时，人均工资下浮最多不超15%3、公司以厂部（室）为单位进行考核，两轧钢厂按生产线分别制定指标，分别考核，按实际完成情况加权汇总。4、列入经济责任制管理考核的主要指标，依据公司“差异化”的战略思想，突出重点，进一步明确各主管副总及各专业管理部门在主管的专业指标中应承担的管理责任，具体分管职责分解如下：分管职能副总经理分管职能行政副总沟通协调、文秘事务、行政管理、后勤服务和绿化保洁人力资源，制度流程、管理考核、网络和审计管理治安保卫、门卫、交通、运保、消防及人防

生产副总生产计划、生产组织协调、设备设施管理、安全管理财务副总成本、货币资金、票据收支、采购、销售、技改工程核算和会计工作经营副总采购、主副产品及废旧物资销售业务（含出口贸易）市场信息、采销计划、定价、客户管理与服务、业务核算技术副总战略规划、技术管理、生产工艺过程管理、技术难题攻关大宗原材料、产品、在产品的质检化验、计量管理、新产品开发、环保管理、能源及循环经济管理副总经理（进口）公司进口外矿、外粉工作总工程师协助技术副总做好技术中心工作公司顾问公司级各项工程建设及零星土建维修指标分解如下:

指标项目主管经理配合经理分工主管部门各工序成本在行业内实现河北省第一（最低），进入全国前十位行政副总组织管理，具体为行政费用财务部生产副总消耗总调度室技术副总原燃料配比、技术支持技术部财务副总资金、财务费用财务部经营副总采购时机、销售时机采购部、销售部五项重大安全事故率为零生产副总组织管理，具体为人身、生产及设备事故安全监察部、总调度室、机动部行政副总交通及消防事故保卫部产品逐步实现零缺陷出厂技术副总组织管理，具体为质量管理及监控技术部、计检部生产副总生产组织总调度室新产品形成五个序歹k销量140万吨技术副总组织管理，具体为产品研发，工艺控制研发部、技术部生产副总生产组织总调度室经营副总销售销售部利润总额保10争12（亿元）行政副总组织管理财务部财务副总预算、资金、票据财务部生产副总生产及设备设施、安总调度室、机全动部、安全监炼$铁厂炼钢厂轧钢厂制氧厂察司热轧卷板厂成本指标100分1(）0技术副1工泰术、质量0分技冰部00警质量否决二磁邂环、循环经立口5、能源环保产量否决不超过5分部安全经营嗨决黑过舞时机采购部、销售设备否决不超过5分部公司顾问工程建设于技改工程指挥部各位领导及主管部门对负责完成该指标承担管理责任公司安全、成本及新产品指标完不成时，主管部门在承担管理责任同时其他部室也承担连带管理的责任，对其他部室进行连带考核，安全出现死亡事故及新产品开发完不成计划（含生产量）各厂部室连带扣1分/项，铁水成本完不成各部室连带扣1分。5、主要考核指标在生产厂整体百分考核中的权重分配：以全成本考核为基本考核指标有奖有惩，其他的指标（含新产品）均为否决指标只惩不奖。各项指标考核的综合结果决定工资实际水平。各项指标考核在生产厂整体百分考核中的权重分配新产品 否决不超过10分6、关于考核指标的说明：（1）各厂各项考核指标均为以08年1-10月中实际水平最先进的五个月的平均值做为09年的考核基数。（2）同类厂、规格相近的同类设备制定相同水平的考核指标。如实际水平相差过大时，对落后单位给于两个月的改进期将指标递进拉平。（3）新建设备投产第一个月为试产期不列入考核，此后按设计能力考核三个月后进行总结评价，结合与其它企业同类设备对标结果调整考核指标水平纳入考核。7、特定情况下的工资规定：生产厂全月计划检修时全厂执行检修工资（即计划工资的基本工资部分），非全厂、非全月检修及公司外界因素影响不超过两天不予考虑，按指标完成情况予以考核，累计超过两天时其影响期间按检修工资对待，相应剔除此期间指标考核，因不可预见或其他因素影响等特殊情况出现时，按公司临时决策执行。8、各项考核指标的主管部门依据上述各项规定制定本部门所主管的考核指标的考核细则并负责管理落实。三、各厂部级单位经济责任制的具体考核内容：依据上列各项规定按各单位应履行的职责和应承担的工作任务设计制定出对各厂部级单位的经济责任制考核表。各项考核指标的主管部门或业务相关部门负责按考核表的规定要求进行考核并在规定时限内将考核结果报到管理部考核科。相关专业部室负责对主管指标的管理考核细则进行解释。

第二炼铁厂经济责任制考核表序号项目指标要求分值考核办法数据考核1安全生产五项重大事故0否决项出现一次扣8分安全监察部重伤事故（人次）0出现一人次扣4分轻伤事故（人次）1人次/3个月每超限一人次扣核2分，直到扣除安全否决分8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2炼铁成本^/吨每月以财务制定的成本计划为准100成本每增减一元工资相应罚奖该厂当月白分考核0.15分财务部3铁水产量吨每月以总调度室制定的产量计划为准否决项每月考核产量达不到计划，每少1%否决1分，最高否决5分总调度室4质量铁水合格率％99.95否决项达不到基数否3分，另每降低0.01%否0.5分，否完6分为止计检部技术部优质品率%87达不到基数否3分，另每降低1%否0.5分，否完6分为止5设备计划检修时间高炉以计划为准否决项单项检修每超1小时，否决0.067分，但最多不超过0.2分机动部烧结以计划为准非计划30、36烧结180分钟每台套每超过30分钟否决0.02

检修时间110烧结240分钟分，最多不超过0.095分210高炉150分钟350高炉150分钟450高炉150分钟完好率％98否决项未达指标，否决0.035分大中修费用不超预算否决项每超预算2%扣2分

第一炼钢厂经济责任制考核表序号项目指标要求考核办法数据考核1安全生产五项重大事故0否决项出现一次扣8分安全监察部重伤事故（人次）0出现一人次扣4分轻伤事故（人次）1人次;2个月每超限一人次扣核2分，直到扣除安全否决分8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2炼钢加工费^/吨每月以财务制定的成本计划为准100成本每增减一元工资相应罚奖该厂当月白分考核0.32分财务部3钢坯产量吨每月以总调度室制定的产量计划为准否决项每月考核产量达不到计划，每少1%否决1分，最高否决5分总调度室4质量普碳钢坯内在质量问题0否决项超过基数否1分，另每增加1吨否0.01分，否完2分为止计检部技术部外观问题37（80吨转炉占15吨；120吨转炉占22吨；外销钢坯总量0.5%）超过基数否1分，另每增加1吨否0.05分，否完2分为止退废30超过基数否1分，另每增加1吨否0.05分，否完2分为止非计划品0超过基数否1分，另每增加1吨否0.02分，否完2分为止

出钢时间短0次每发生一次否0.1分，否完0.5分为止出钢下渣0次每发生一次否0.1分，否完0.5分为止吹氩不符合要求0次每发生一次否0.2分，否完1分为止中包液面低0次每发生一次否0.2分，否完1分为止低温叉浇0次每发生一次否0.2分，否完1分为止板坯（吨）内在质量问题0超过基数否决2分退废115超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完3分为止零星废10超过基数否决1分，另每增加1吨否0.1分，否完2分为止外观问题89超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完3分为止非计划品1270超过基数否决1分，另每增加1吨否0.01分，否完2分为止5设备计划检修时间转炉以计划为准否决项单项检修每超1小时，否决0.13分，但最多不超过0.39分机动部连铸以计划为准非计划检修时65吨转炉180分钟每台套每超过30分钟否决0.037分，最多不超过0.195分120吨转炉240分钟

间一钢连铸150分钟一钢板坯200分钟完好率％98否决项未达指标，否决0.065分大中修费用不超预算否决项每超预算2%扣2分6立匚立口新产口口以计划为准按新产品管理考核办法考核研发部

二炼钢厂经济责任制考核表序号项目指标要求考核办法数据考核1安全生产 五项重大事故0否决出现一次扣8分安全监重伤事故（人次）0项出现一人次扣4分察部轻伤事故（人次）1人次/3个月每超限一人次扣核2分，直到扣除安全否决分8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2炼钢加工费 元/吨每月以财务制定的成100成本每增减一元工资相应罚奖财务部本计划为准该厂当月白分考核0.32分3钢坯产量 吨每月以总调度室制定否决每月考核产量达不到计划，每总调度的产量计划为准项少1%否决1分，最高否决5室分4质常不合格内在质量问题36否决超过基数否1分，另每增加1计检部量规品基数项吨否0.02分，否完2分为止技术部钢（吨） 外观问题44（外销钢坯总量超过基数否1分，另每增加1坯0.5%)吨否0.05分，否完2分为止退废23超过基数否1分，另每增加1吨否0.05分，否完2分为止非计划品631超过基数否1分，另每增加1吨否0.05分，否完2分为止过程指 出钢时间短0次每发生一次否0.1分，否完0.5

标分为止出钢下渣0次每发生一次否0.1分，否完0.5分为止吹氩不符合要求0次每发生一次否0.2分，否完1分为止中包液面低0次每发生一次否0.2分，否完1分为止低温叉浇0次每发生一次否0.2分，否完1分为止5设备计划检修时间转炉以计划为准否决项单项检修每超1小时，否决0.13分，但最多不超过0.39分机动部连铸以计划为准非计划检修时间40、50吨转炉180分钟每台套每超过30分钟否决0.037分，最多不超过0.195分二钢连铸150分钟完好率％98否决项未达指标，否决0.065分大中修费用不超预算否决项每超预算2%扣2分6立匚立口新产□口以计划为准按新产品管理考核办法考核研发部

第一轧钢厂经济责任制考核表序号项目指标要求分值考核办法数据考核1安全生产 五项重大事故0否决出现一次扣8分安全监察重伤事故（人0项出现一人扣4分部次）轻伤事故（人1人次/6月每超限一人次扣核2分，直到扣除次）安全否决8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2轧钢加工费兀/吨每月以财务制定的100成本每增减一元工资相应罚奖该厂财务部成本计划为准当月白分考核0.42分3钢材产量 吨每月以调度室制定否决每月考核产量达不到计划，每少总调度室的产量计划为准项1%否决扣1分，最高否决5分4质量 一带钢工艺废121吨否决超过基数否决1.5分，另增加1吨纪检部技扎品项否0.05分，否完3分为止术部南尺寸问22吨超过基数否决1.5分，另增加1吨题否0.1分，否完3分为止表面问9吨超过基数否决1.5分，另增加1吨题否0.1分，否完3分为止外形问25吨超过基数否决1.5分，另增加1吨题否0.05分，否完3分为止一带钢工艺废60.5吨超过基数否决1.5分，另增加1吨

扎北品否0.05分，否完3分为止尺寸问题11吨超过基数否决1.5分，另增加1吨否0.1分，否完3分为止表面问题4.5吨超过基数否决1.5分，另增加1吨否0.1分，否完3分为止外形问题12.5吨超过基数否决1.5分，另增加1吨否0.05分，否完3分为止螺纹合格率%99.99超过基数否决2分，另增加0.1%吨否0.5分，否完3分为止范围外负差率%1超过基数否决3分，另增加0.1%吨否0.05分，否完5分为止包装不符合率%1超过基数否决2分，另增加0.01%吨否0.2分，否完4分为止5设备计划检修时间轧钢以计划为准否决项单项检修每超1小时否决0.245分，但最多不超过0.735分机动部非计划检修时间一扎南300分钟每台套每超过30分钟否决0.07分，最多不超过0.367分一扎北400分钟完好率97未达指标，否决0.123分大中修费用不超预每超预算2%扣2分

算6立匚立口新产□口以计划为准按新产品管理考核办法考核研发部

第二轧钢厂经济责任制考核表序号项目指标要求分值考核办法数据考核1安全生产 五项重大事故0否决出现一次扣8分安全监察重伤事故（人0项出现一人扣4分部次）轻伤事故（人1人次/6月每超限一人次扣核2分，直到扣除次）安全否决8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2轧钢加工费兀/吨每月以财务制定的100成本每增减一元工资相应罚奖该厂财务部成本计划为准当月白分考核0.42分3钢材产量 吨每月以调度室制定否决每月考核产量达不到计划，每少总调度室的产量计划为准项1%否决扣1分，最高否决5分4质量 二带钢工艺废90吨否决超过基数否决1.5分，另增加1吨纪检部技扎品项否0.05分，否完3分为止术部南尺寸问22吨超过基数否决1.5分，另增加1吨题否0.1分，否完3分为止表面问9吨超过基数否决1.5分，另增加1吨题否0.1分，否完3分为止外形问25吨超过基数否决1.5分，另增加1吨题否0.05分，否完3分为止二带钢工艺废90吨超过基数否决1.5分，另增加1吨

扎北品否0.05分，否完3分为止尺寸问题22吨超过基数否决1.5分，另增加1吨否0.1分，否完3分为止表面问题9吨超过基数否决1.5分，另增加1吨否0.1分，否完3分为止外形问题25吨超过基数否决1.5分，另增加1吨否0.05分，否完3分为止5设备计划检修时间轧钢以计划为准否决项单项检修每超1小时否决0.245分，但最多不超过0.735分机动部非计划检修时间一扎南300分钟每台套每超过30分钟否决0.07分，最多不超过0.367分一扎北400分钟完好率97未达指标，否决0.123分大中修费用不超预算每超预算2%扣2分6立匚立口新产□口以计划为准按新产品管理考核办法考核研发部

热轧薄板厂紧急责任制考核表序号项目指标要求分值考核办法数据考核1安全生产五项重大事故0否决项出现一次扣8分安全监察部重伤事故（人次）0出现一人扣4分轻伤事故（人次）1人次;6月每超限一人次扣核2分，直到扣除安全否决8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2热轧薄板加工费^/吨每月以财务制定的成本计划为准100成本每增减一元工资相应罚奖该厂当月白分考核0.38分财务部3热轧薄板产量吨每月以调度室制定的产量计划为准否决项每月考核产量达不到计划，每少1%否决扣1分，最高否决5分总调度室4质量热轧薄板工艺废品168吨否决项超过基数否决1分，另增加1吨否0.02分，否完3分为止计检部技术部表面尺寸问题81吨超过基数否决2分，另增加1吨否0.05分，否完5分为止超过基数否决1.5分，另增加1吨否0.1分，否完3分为止外形问题83吨超过基数否决2分，另增加1吨否0.05分，否完4分为止5设备计划检修时间薄板厂以计划否决单项检修每超1小时否决0.245机动部

为准项分，但最多不超过0.735分非计划检修时间薄板900分钟每台套每超过30分钟否决0.07分，最多不超过0.367分完好率98未达指标，否决0.123分大中修费用不超预算每超预算2%扣2分6新产品 以计划为准按新产品管理考核办法考核研发部

第一制氧厂经济责任制考核表序号项目指标要求分值考核办法数据考核1安全生产五项重大事故0否决项出现一次扣8分安全监察部重伤事故（人次）0出现一人扣4分轻伤事故（人次）0每超限一人次扣核2分，直到扣除安全否决8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2制氧成本元/立方米每月以财务制定的成本计划为准100成本每增减一元工资相应罚奖该厂当月白分考核0.38分财务部3氧气产量立方米每月以调度室制定的产量计划为准否决项每月考核产量达不到计划，每少1%否决扣1分，最高否决5分总调度室4设备计划检修时间以计划为准否决项单项检修每超1小时否决1.6分，但最多不超过4.8分机动部非计划检修时间不影响炼钢生产每台套每超过20分钟否决0.06分，最多不超过0.6分完好率100未达指标，否决0.395分大中修费用不超预算每超预算2%扣2分

第二制氧厂经济责任制考核表序号项目指标要求分值考核办法数据考核1安全生产五项重大事故0否决项出现一次扣8分安全监察部重伤事故（人次）0出现一人扣4分轻伤事故（人次）0每超限一人次扣核2分，直到扣除安全否决8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2制氧成本元/立方米每月以财务制定的成本计划为准100成本每增减一元工资相应罚奖该厂当月白分考核0.38分财务部3氧气产量立方米每月以调度室制定的产量计划为准否决项每月考核产量达不到计划，每少1%否决扣1分，最高否决5分总调度室4设备计划检修时间以计划为准否决项单项检修每超1小时否决1.6分，但最多不超过4.8分机动部非计划检修时间不影响炼钢生产每台套每超过20分钟否决0.06分，最多不超过0.6分完好率100未达指标，否决0.395分大中修费用不超预算每超预算2%扣2分

总办室经济责任制考核表序号考核项目考核标准评分标准数据考核内容目标额定分1经济指标配餐管理食堂及配餐：每月调查，督促配餐单位改进职工反强列的问题每月调查不少于1次米次不少于300人，形成调查问卷；对职工反映强烈的问题决绝不少于1件；尢事物中毒事件发生，食堂相邻两大菜式变更达到单日菜式的半数，每月推出一个新菜式20未按规定调查扣1分，解决职工反映强烈问题未完成目标扣1分/个，发生食物中毒事故扣5分/起，菜式变更不达标扣3分管理部外部协调和突发事件的处理每月向主管经理提交相关事件处理的报告，由主管经理评价基本满意，不超过市级以上信访案件5起10不满意扣2分，信访案件每超一起扣2分主管经理医疗管理医疗事故010每出现一起扣4分管理部预算费用绿化等费用不超预算10按月计划考核，每超预算2%扣2分财务部

2基与上级相关行政手10未按要求完成主管经理按公司要求完成础对口行续审批与完管政主管善理部门协对口上级文无上级单位批评、出现一次批评、通管理部调工作件传达贯彻，通报报等现象扣3分衔接协调工作文件管文件管理达到贯彻文件管理5发生失误扣1分/1页纪检部理标准制度流行政主管制按月计划完成5出现主管制度、规管理部程管理度、流程的完程、流程操作违规善起草及检项目的扣2分/项，查管理工作制度、流程上交不及时扣2分/次劳动纪迟到、早退、05每发现一人次扣1总办室律工作期间玩分游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象其他管业务上下游05出现失误、不配合管理部理服务部门间沟通、等现象扣1分/项次协调、配合、

服务3重点作重点工作计划每月按规定时间、"五有"标准提出5不按规定时间、标准主管经理按计划完成10为落实的扣2分/项主管经理4管理创新创新管理项目按计划完成完成计划加2分/项管理部

管理部经济责任制考核表序号考核项目考核标准评分标准数据考核内容目标额定分1经济指标减员优化定员，达到人均产钢600吨/年外包减员580人20按月计划考核，完不成计划扣2分管理部部门部室及生产厂二级科室管理优化减员350名员工培训对正、副厂部长进行干轮训参与率100%，培训效果考核率100%20按计划考核，完不成扣2分每次管理部科主任执行力培训全年组织4次培训，参与率100%考核率100%按计划考核，完不成扣2分每次预算费用本主管的预算费用不超预算10按月计划考核，每超预算2%扣2分财务部2基础管理与上级对口行政主管部门协调工作相关行政手续审批与完善按公司要求完成10未按要求完成主管经理对口上级文件传达无上级单位批评、通报出现一次批评、通报等现管理部

贯彻，衔接协调工作象扣3分信息化系统开发、服务完成系统开发任务并随时解决相关部门的业务需求规定时间、标准完成系统开发完成90%的开发需求，做到数据准确率99%；解决相关业务问题3完不成，有差错各扣一分相关厂部室薪酬、福利管理薪酬福利发放缴纳准时每月15日前延迟扣1分每天财务部薪酬福利发放缴纳准确各厂部员工薪酬、福利尢差错出现差错扣1分每起工作追踪经办会布置的重要工作决定跟进检查率100%完不成扣一分每次管理部制度流程管理完成制度、流程的制定、审核、制定及检按月计划完成5完不成扣一分每次管理部

查工作劳动纪迟到、早05每发现一人总办室律 退、工作期次扣1分间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象其他管业务上下05出现失误、不管理部理服务游部门间配合等现象沟通、协扣1^/项次调、配合、服务3 重重点工作计划 每月按规定时间、5不按规定时主管经理点"五有"标准提出间、标准工按计划完成10为落实的扣2主管经理作分/项4 管创新管理项目 按计划完成完成计划加2管理部理分/项创新

保卫部经济责任制考核表序号考核项目考核标准评分标准数据考核内容目标额定分1经济指标治安保卫偷窃案件破案率同一作案人偷窃物资出厂3次内破获10按月计划考核，完不成计划扣2分管理部物资出厂手续合格合格率100%每出现一次违规出门扣1分管理部厂内交通管理厂内交通事故010发生交通事故扣1分每起，重大交通是够扣8分安全检查部门确保交通通畅厂门口及厂内交通无拥堵情况发生发生交通事故扣1分每起，重大交通是够扣8分总调度室物资运输保卫下站物资安全无私拉、盗装、掉包等不法行为10发生1起扣1分总调度室

消防消防检查行政公共区域无10发生火灾扣2安全监察部管理和隐患整火灾出现分每起，重大改火灾扣8分预算本主管的不超预算10按月计划考财务部费用预算费用核，每超预算2%扣2分2基与上相关行政按公司要求完成10未按要求完主管经理础级对手续审批成管口行与完善理政主对口上级无上级单位批评、出现一次批管理部管部文件传达通报评、通报等现门协贯彻，衔接象扣3分调工协调工作作公用监督到位无失误5完不成，有差相关厂部室磅房错各扣一分管理薪酬1福利各厂部员工薪酬、出现差错扣1发放缴纳福利尢差错分每起准确制度完成制度、按月计划完成5完不成扣一管理部流程流程的制分每次管理定、审核、

制定及检查工作劳动纪律迟到、早退、工作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现一人次扣1分总办室其他管理服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务05出现失误、不配合等现象扣1^/项次管理部3重点重点工作计划每月按规定时间、"五有"标准提出5不按规定时间、标准主管经理:按计划完成10为落实的扣2分/项主管经理4管理创新创新管理项目按计划完成完成计划加2分/项管理部

总调度室经济责任制考核表序号考核项目考核标准评分标准数据考核内容目标额定分1经生产下达生产每月26日前10延迟扣1分每销售部济计划时间天生产厂指制定品种计划24小时内延迟扣1分每销售部标下达天生产铁水、钢010延迟扣1分每管理部计划坯、带钢、厂完成螺纹钢、卷率板生产均衡调度工作失误率早调会或经生产厂影响生产几率为办会指出调零度协调不利影响生产扣2分生产重大生产010发生1起扣1总调度组织事故分室大宗采购计划每月26日10完不成扣2分采购部原材下达

料采购计划2基与上相关行政按公司要求完成10未按要求完主管经础级对手续审批成理管口行与完善理政主对口上级无上级单位批评、出现一次批管理部管部文件传达通报评、通报等现门协贯彻，衔接象扣3分调工协调工作作数据满足生产100%5有差错各扣相关厂管理数据需求、一分每次部室报表数据准确率制度完成制度、按月计划完成5完不成扣一管理部流程流程的制分每次管理定、审核、制定及检查工作劳动迟到、早05每发现一人总办室纪律退、工作期次扣1分间玩游戏、吃零食等

违反公司劳动纪律现象其他管理服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务05出现失误、不配合等现象扣1分/项次管理部3重点工作重点工作计划每月按规定时间、"五有"标准提出5不按规定时间、标准主管经理按计划完成10为落实的扣2分/项主管经理4管理创新创新管理项目按计划完成完成计划加2分/项管理部

机动部经济责任制考核表序号考核项目考核标准评分标准数据考核内容目标额定分1经济指标设备运转作业率指标每月不超过一项15延迟扣1分每天管理部完成率指标每月不超过一项15延迟扣1分每天管理部重大设备事故发生率010延迟扣1分每厂安全监察部预算费用大中修费用不超预算10超预算扣2分财务部2基础管理与上级对口行政主管部门协调工作相关行政手续审批与完善按公司要求完成8未按要求完成主管经理对口上级文件传达贯彻，衔接协调工作无上级单位批评、通报出现一次批评、通报等现象扣3分管理部事故管理设备事故责任认定报告及时性7日内4有差错各扣一分每次安全监察部设备事故认定；监督完成整改措施督促落实；有检查报完不成扣分

生告特种设备管按期组织报检、对定期检测3完不成扣管理部理不能报检的特种设率100%分备进行跟踪并自检制度流程管完成制度、流程的按月计划5完不成扣管理部理制定、审核、制定完成一分每次及检查工作劳动纪律迟到、早退、工作05每发现一总办室期间玩游戏、吃零人次扣1食等违反公司劳动分纪律现象其他管理服业务上下游部门间05出现失管理部务沟通、协调、配合、误、不配服务合等现象扣1分/项次3重重点工作计划每月按规5不按规定主管经点定时间、时间、标理工"五有"标准作准提出按计划完10为落实的主管经成扣2分/项理4管创新管理项目按计划完完成计划管理部

安全监察部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准评分标准数据来源内容目标额定分1经济指标安全指标重伤010重伤出现一人次扣4分管理部轻伤人数各厂不超指标10按月度考核，一厂超指标扣1分五项重大事故010出现一起扣8分安全事故处理责任认定报告及时性3-7日内出责任认定报告5延误扣1分/天主管经理制定整改措施督促落实5未制定措施扣2分未落实扣1分预算费用主管预算安全费用不超预算10每超2%扣2分财务部2基础管理与上级对口行政主管部门协调工作相关安全手续审批与完善按公司要求元成10未按要求完成主管经理对口上级文件传达贯彻，衔接协调工作无上级单位批评、通报出现一次批评、通报等现象扣3分管理部安全教育对生产“二级”安全教育检查每月检查一轮3未检查或检查未发现三级教育率达不到100%扣1分/次管理部出项主管制度、规程、流安全相关制度，程操作违规项规程、流程的完按月计划完成的扣1分/项，制度、规程、流程管理与监控善工作7制度、流程上交不及时扣1分/次管理部月度抽查的制不少于15个工种度规程的工种数完不成目标扣1分/项迟报扣1分/事故报表及时准确次，瞒报扣4分/次迟到、早退、工劳动纪律作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律05每发现一次扣1分保卫部总办室现象其他管业务上下游部门间沟通、协调、5出现失误、不管理理与服务配合、服务配合等现象扣1^/项次部3重点工作重点工作计划每月按规定时间、“五有"标准提出5不按规定时间、标准提出扣1分/项主管经理按计划完成15未落实的扣2分/项次主管经理4管理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部

规划发展部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准评分标准数据来源内容目标额定分1经济指标技术改造项目设计公司下达的项目技术设计及相关工作技术合理、设计符合要求（按计划进度考核），审核准确20不及时扣3分，出现失误扣4分/次主管经理布局总图及公辅设施的规划总体布局及公辅设施符合公司发展，项目间的配套满足需要10延误扣1分/天主管经理战略规划制定出公司总体战略发展规划按公司安排提出发展规划建议方案20未制定措施扣2分沫落实扣1分主管经理预算费用本部门主管的预算费用不超预算10每超2%扣2分主管经理2基础管理与上级对口行政主管部门协调工作相关安全手续审批与完善按公司要求元成5未按要求完成主管经理对口上级文件传达贯彻彳衔接协调工作无上级单位批评、通报出现一次批评、通报等现象扣3分管理部

制度、规程、流程管理与监控安全相关制度，规程、流程的完善工作按月计划完成5完不成目标扣2^/项管理部迟到、早退、工作期间玩游戏、劳动纪吃零食等违反05每发现1人保卫部总律公司劳动纪律次扣1分办室现象其他管理与服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务5出现失误、不配合等现象扣1分/项次管理部3重点工作按月工作计划进行考核每月按规定时间、"五有"标准提出5不按规定时间、标准提出扣1分/项主管经理按计划完成15未落实的扣2分/项主管经理4管理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部

技术部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准评分标准数据来源内容目标额定分1经济指标质量指标管理各厂经济责任制质量考核指标不完成项<7项20完不成扣1分/项*厂管理部质量异议销售产品质量异议起数（不包括新投产生产线和新品种）炼钢3起/月；轧钢3起/月10每厂超过1起扣1分销售部质量异议缺陷率不超过（新产品除外）0.05%完不成目标扣1分预算费用本部门主管的预算费用不超预算10按月计划考核，每超预算2%扣2分财务部2基础管理与上级对口行政主管部门协调工作相关工艺技术手续手续审批与完善按公司要求完成5未按要求完成主管经理对口上级文件传达贯彻，衔接协调工作无上级单位批评、通报出现一次批评、通报等现象扣3分管理部重点技术按公司要求完成公司重点技术4完不成计划扣主管经

指标指标计划2分/项理工艺事故管理完成工艺事故调查按“五有"标准形成事故调查报告2未按要求提出报告扣2分/项主管经理工艺监控按工艺标准完成对生产关键工艺环节的工艺监控工艺标准执行率100%4完不成计划1分/厂生产厂计检部制度、规程、流程管理与监控对公司、本部门规章，制度，流程和规程的理解、传达、执行及检查理解、传达、执行、检查率100%5完不成目标扣1分/项管理部劳动纪律迟到、早退、工作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现1人次扣1分保卫部总办室其他管理与服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务5出现失误、不配合等现象扣1分/项次管理部3新产品新产品新产品项目部下达工作任务及职责执行完成率100%10按新产品管理考核办执行4重点按月工作计划进行考核每月按规定时间、5不按规定时间、标准提出扣1主管经理

计检部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准评分标准数据来源内容目标额定分1经济指标质量检验进厂原料质量检验准确准确率100%，我方责任的质量异议010发生一起扣2分采购部过程产品、产品检验准确率发生一起扣2分销售部生产厂质量异议外观质量问题产品零出厂10发生一起扣2分销售部物资计量物资计量失误率0%10无进出厂及厂际间计量工作失误原因修改磅单发生一次扣1分/次管理部预算费用本部门主管的预算费用不超预算10每超过2%扣2分财务部2基础管理与上级对口行政主管部门协调工作相关工艺技术手续手续审批与完善按公司要求元成10未按要求完成主管经理对口上级文件传达贯彻，衔接协调工作无上级单位批评、通报出现一次批评、通报等现象扣3分管理部

质量管理体系每月对质量管理体运行进行检查一轮/月5未检查扣1分管理部外审通过率1UU%未通过扣3分制度、规程、流程管理与监控完成计量质检相关管理制度、流程的完善起单及检查管理工作按月计划完成5出现主管制度、规程、流程操作违规项的扣2分/项，制度、流程上交不及时扣2分/次管理部劳动纪律迟到、早退、工作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象U5每发现1人次扣1分保卫部总办室其他管理与服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务5出现失误、不配合等现象扣1分/项次管理部3新产品新产品新产品项目部下达工作任务及职1U按新产品管理考核办执行责执行完成率1UU%4重点工作按月工作计划进行考核每月按规定时间、“五有"标准提出5不按规定时间、标准提出扣1分/项主管经理按计划完成15主管经未落实的扣2分/

研发部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准评分标准数据来源内容目标额定分1经济指标产品研发立匚立口匚1①■&新产品月产量12万吨40完不成每2%扣1分技术部产品发展规划报告1^份/半年不具体、不明确扣1分/项，不提出扣3分管理部新产品开发月工作计划28日前迟一天扣1分，分解不具体、不明确扣2分/项销售部新产品设计和开发策划书（含产品技术标准等）合同评审后3日内完成迟一天扣1分，有失误扣2分/项技术部新产品技术标准起草合同评审前1日内完成迟一天扣1分，有失误扣2分/项技术部参加新产品开发市场调研及技术评估返厂1周内完成可行性报生告迟一天扣1分，有失误扣2分/项综合业务部预算费用本部门主管的预算不超预算10每超过2%扣1财务部

费用分与上级对口行政主管部门协调工作相关工艺技术手续手续审批与完善按公司要求完成未按要求完成主管经理对口上级文件传达贯彻，衔接协调工作无上级单位批评、通报5出现一次批评、通报等现象扣3分管理部新产□□技术服务每次组织的技术服务活动都能及时参加，且提供2基础管理新产口口的售前售后技术服务满意度100%10的技术分析及时有效，不及时参加扣3分，技术分析失误扣5分销售部制度、规程、流程管理与监控完成计量质检相关管理制度、流程的完善起草及检查管理工作按月计划完成5出现主管制度、规程、流程操作违规项的扣2分/项，制度、流程上交不及时扣2分/次管理部劳动纪律迟到、早退、工作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现1人次扣1分保卫部总办室其他管理业务上下游部门间沟通、协调、配5出现失误、不配管理部

与服务合、服务合等现象扣1分/项次3重点工作按月工作计划进行考核每月按规定时间、“五有"标准提出5不按规定时间、标准提出扣1分/项主管经理按计划完成15主管经理未落实的扣2分/项4管理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部

能源环保部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准评分标准数据来源内容目标额定分1经济指标能源管理分解、完成工序能耗年度计划完成烧结工序能耗指标30完不成目标扣1分/厂计检部完成高炉工序能耗指标完不成目标扣1分/厂完成转炉工序能耗指标完不成目标扣1分/厂完成轧钢工序能耗指标完不成目标扣1分/厂能源分析、管理对比先进企业指标、提出分析及解决措施并落实不提出扣2分/次，不落实扣2分/次排放检测达标率排放点的每月检测率达标率实现全部达标10不达标扣2分/项能源环保部预算费用本部门主管的预算费用不超预算10每超过2%扣2分财务部2基础与上级对口行相关工艺技术手续手续审批与完按公司要求完成10未按要求完成主管经理

管理政主管部门协调工作善对口上级文件传达贯彻彳衔接协调工作无上级单位批评、通报出现一次批评、通报等现象扣3分管理部以早调会提出生生产区域卫生管理卫生合格2产厂卫生不合格为准，出现卫生不总办室环保管理合格扣2分/项环保设备检查每周抽查各厂环保设备的使用情况，3机动部周二在公司早调会完不成扣2分/项上通报，并；落实考核制度、出现主管制度、规规程、能源画报相关制程、流程操作违规流程管度、流程的完善及按月计划完成5项的扣2分/项，管理部理与监检查监控工作制度、流程上交不控及时扣2分/次迟到、早退、工作劳动纪律期间玩游戏、吃零食等违反公司劳05每发现1人次扣1分保卫部总办室动纪律现象其他管理与服业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务5出现失误、不配合等现象扣1分/项管理部

务次3重点工作按月工作计划进行考核每月按规定时间、"五有"标准提出5不按规定时间、标准提出扣1分/项主管经理按计划完成15未落实的扣2分/项主管经理4管理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部

采购部经济责任制度考核表序号考核项目内容考核标准目标额定分评分标准数据来源1经济指标采购任务备品备件及时完成不影响生产20出现影响生产扣2分总调度室原材料不发出库存低影响生产的预警，月度采购计划完成率90%按调度计划1)发出库存低影响生产预警，扣1分/次2)总调室未完成月度采购计划完成率，扣2分/项采购质量各种进厂大宗原燃料指标达到公司标准20达不到标准口1分/项计检部采购时机规定原料种类低于对比厂平均价10元10完不成扣1分/种财务部2基础管理合同安全合同差错率010出现一项差错扣1分管理部财务部合同执行的违约率出现一份违约合同扣1分资金票据票据到位率100%-105%5财务部完不成扣1分制度、规程、流程管理与完成计量质检相关管理制度、按月计划完成5出现主管制度、规程、流程操作管理部

监控流程的完善起单及检查管理工作违规项的扣2分/项，制度、流程上交不及时扣2^/次劳动纪律迟到、早退、工作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现1人次扣1分保卫部总办室其他管理与服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务5出现失误、不配合等现象扣1分/项次管理部3重点工作按月工作计划进行考核每月按规定时间、“五有"标准提出5不按规定时间、标准提出扣1分/项主管经理按计划完成15未落实的扣2分/项主管经理4管理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部

销售部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准评分标准数据来源内容目标额定分1经济指标销售任务带钢、钢坯、螺纹钢、卷板销售任务完成月计划销售任务30完不成扣2分/项销售部新产品销售任务完不成扣2分/种研发部销售价格产品价格高于对比厂家平均价:钢坯、带钢小户20元，卷板30元10完不成扣1分/项财务部2基础管理合同安全合同差错率010出现一项差错扣1分管理部财务部合同执行的违约率出现一份违约合同扣1分资金票据票据到位率100%5完不成扣1分财务部制度、规程、流程管理与监控能源画报相关制度、流程的完善及检查监控工作按月计划完成5出现主管制度、规程、流程操作违规项的扣2分/项，制度、流程上交不及时扣2^/次管理部劳动纪律迟到、早退、工作期间玩游戏、05每发现1人次扣1分保卫部总办室

吃零食等违反公司劳动纪律现象其他管理与服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务5出现失误、不配合等现象扣1分/项次管理部3新产品新产品新产品项目部下达工作任务及职责执行完成率100%10按新产品管理考核办执行4重点工作按月工作计划进行考核每月按规定时间、“五有"标准提出5不按规定时间、标准提出扣1分/项主管经理按计划完成15未落实的扣2分/项主管经理5管理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部

综合业务部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准评分标准数据来源内容目标额定分1经济指标市场预测每月完成预测报告3次10完不成扣1分/次管理部市场预测准确率>70%完不成扣1分主管经理资金票据票据到位率100%-105%10完不成扣1分财务部资金使用无违规使用及损失出现一次扣1分客户开发完成对主要竞争对手、管理合作供应商、客户资料调查10家/月15完不成计划扣0.5分/家管理部开发有国际影响力的销售客户和采购供应商每月完成3次沟通、一年内开发一个客户和供应商完不成客户沟通计划扣3分/项；完不成年度计划扣10分管理部客户服务每月组织与客户沟通活动（处理质量异议除外）>3次10完不成扣1分/次采购部销售部技术部

每月完成客户满意度调查一季度之3次；客户满意度之89.2%完不成扣1分技术部质量异议结案率 92%完不成扣1分销售部预算费用本部门主管的预算费用不超预算10每超过2%扣1分财务部2基础管理合同安全合同差错率010出现一项差错扣1分管理部财务部合同执行的违约率出现一份违约合同扣1分制度、规程、流程管理与监控能源画报相关制度、流程的完善及检查监控工作按月计划完成5出现主管制度、规程、流程操作违规项的扣1分/项，制度、流程上交不及时扣1分/次管理部劳动纪律迟到、早退、工作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现1人次扣1分保卫部总办室其他管理与服务业务上下游部门间沟通、协调、配合、服务5出现失误、不配合等现象扣1分/项次管理部3新产新产□口新产品项目部下达工作任务及职责执行完成率100%10按新产品管理考核办执行

品4重点工作按月工作计划进行考核每月按规定时间、"五有”标准提出5不按规定时间、标准提出扣1分/项主管经理按计划完成15未落实的扣2分/项主管经理5管理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部进出口部经济责任制度考核表序号考核项目考核标准评分标准数据来源内容目标额定分1经济指标进出口任务完成公司下达的外矿（块、粉）等采购任务按月计划考核外矿、外粉采购量151）发出库存低影响生产的预警，扣1分/次2）未完成月度计划采购量的90%扣2分/项总调度室销售部组织完成好公司下达的出口销售任务按月计划考核出口量内部原因完不成扣2分/项进出口价格进出口价格/利进口价格不高10进口价格完不财务部

润于国内进口平均水平，出口年内同期与国内比较累计多创造500利润成扣1分，出口价格完不成扣1分资金安全资金使用无违规使用及损失10完不成扣2分财务部贷款回收率100%完不成扣2分2基础管理合同安全合同差错率010出现一项差错扣1分管理部合同执行的违约率出现一份违约合同扣1分制度、规程、流程管理与监控能源画报相关制度、流程的完善及检查监控工作按月计划完成5出现主管制度、规程、流程操作违规项的扣1分/项，制度、流程上交不及时扣1^/次管理部劳动纪律迟到、早退、工作期间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现1人次扣1分保卫部总办室其他管理与业务上下游部门间沟通、协调、配5出现失误、不配管理部

服务合、服务合等现象扣1分/项次3重点工作按月工作计划进行考核每月按规定时间、“五有"标准提出5不按规定时间、标准提出扣1分/项主管经理按计划完成15未落实的扣2分/项主管经理4管理创新创新性管理项目按计划完成完成计划加分2/项管理部

技改工程指挥部经济责任制考核表序号考核项目考核标准评分标准数据考核内容目标额定分1济工程管理300万吨工程扫尾按计划完成10玩不成目标扣2分/项生产机动部热试投产按计划完成10玩不成目标扣2分/项生产机动部配合已完工项目热试投产按规定要求完成10方案未及时提出扣1分，未组织实施扣2分生产机动部工程验收完成300万吨一、二期工程验收工作按规定时间、工程标准要求完成工程验收工作10玩不成目标扣2分/项生产机动部零星维修工程按计划完成5玩不成目标扣2分/项生产机动部300万吨工程审计决算工作按计划完成5玩不成目标扣2分/项财务部预算费用主管工程费用不超过预算10玩不成目标扣2分/项财务部2基础管理与上级对口行政主管部门协调工作相关项目建设手续审批与完善按公司要求完成10未按要求完成任务主管经理管理部

对口上级文件传达贯彻，衔接协调工作无上级批评、通报10出现一次批评，通报等现象扣3分机动部总办室档案管理完工项目涉及图纸、技术资料等文件管理设计图纸资料。设备技术资料。施工技术资料。手续完备、资料齐全、按时归档5手续不全扣2分，资料丢失扣3分，不按时归档扣2分机动部总办室制度、流程管理与监控工程相关制度、流程的完善及检查监控工作按月计划完成5出现主管制度、流程操作违规项的扣2分/项，制度、流程上交不及时扣2分/项管理部劳动纪律迟到、早退、工作时间玩游戏、吃零食等违反公司劳动纪律现象05每发现1人次扣1分管理部3重点工作重点工作计划每月按规定时间、‘五有’标准提出5不按规定时间、标准提出扣1分/项主管经理按计划完成15未落实的扣2分/项主管经理

4管翻新创新性管理项目按计划完成完成计划加2分/项主管部成本指标管^考核办法根据公司09年的考核思路，加大成本考核比例及考核力度，为此特质定本考核办法，具体如下：一、各厂成本考核比例为100%二、考核原则1、每月末下达下月月度成本考核指标，以09年预算计划成本作为成本考核指标，实施动态考核。2、炼铁执行全成本考核（铁水及铸铁核算成本），以铁成本考核代表铁前各工序，高炉工序以前各产品考核成本及其完成结果会带入高炉成本，包括烧结、球团、TRT发电、燃气发电、铸铁等。全成本二原燃料消耗*计划价格+加工费用原燃料消耗、费用指标以预算规定为准、主要原燃料价格按月度预测提出3、炼钢、轧钢、热轧卷板三厂考核执行加工工费考核。加工费定义：加工费：是指考核成本扣除原料消耗单位（每吨）价值后的成本额。炼钢加工费等于成本扣除一吨钢铁料综合价值后的成本额；轧钢加工费等于成本扣除一吨钢坯综合价值后的成本额；热轧卷板加工费等于成本扣除一吨钢坯综合价值后的成本额；4、制氧执行全成本考核5、对主管部门及生产产厂与考核各工序新产品成本的评价考核；研发部提出新产品研发计划时，须成本预测，实际完成超计划成本10%，对主管部门及生产产厂予以考核。6、铁前产品产量以计量磅单为依据生产厂验收入库数据为准；制氧厂以各厂使用量作为产量依据，能源环保部提供计量数据7、原料质量对唱本影响的调整，成本考核中原燃料质量标准以08年1-10月份原料进厂平均为基值，由技术部确定单位值变动对成本的影响定额，作为今后考核调整依据;实际原料质量为上仓原料质量数据由计检部统计确认。三、考核计算办法1、各厂成本及加工费每增减一元，各厂考核奖惩分值如下：炼铁厂0.15分（约3.68/人）炼钢厂0.32分（约7.86/人）轧钢厂0.42分（约10.1/人）热轧薄板厂0.38分（约9.99/人）制氧厂38.5分（约803.5/人）考核分数=100+（计划成本-实际完成成本）*奖惩值财务部每月7日前将成本完成结果报管理部，由管理部计算总分值和工资额附：各单位09年度预算成本表产量指标管理考核办法一、考核目的：确保超额完成公司09年度预算计划产量任务目标。二、考核范围：炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、热轧薄板厂、氧气厂。三、考核依据：公司2009年度预算。四、考核办法：月计划考核、试试否决。1.产量计划设定：在确保全年各月下达计划之和大于或等于年计划的前提下，总调度室每月下达的生产作业计划为审核依据，以最'‘终考核工资产量’’进行考核，玩不成计划予以否决。2.09年公司对客观因素影响产量不再进行补产，公司外界因素影响停产累计不超过两天及公司内部工序影响不予考虑，公司外界因素影响停产累计超过两天时，其影响其间按检修工资对待：①为保证检修质量，原则上不鼓励提前完成检修，但对实际检修时间与计划检修时间的差异（提前或延长时间完成检修），由总调度室根据实际检修完成时间调整（增、减）月度计划产量。②设备及设备质量引起的停产、减产不予考虑，但对于停产、减产由机动部予以分析，并提出对相关检验人员的处理意见。③焦碳质量对铁厂质量影响不考虑补产。.折算设定：系数、比例。（附表1）.新投产设备：新设备试产期间不予考核.考核产量的计算：考核产量=实际产量+折产增减产量.考核标准每月考核产量达不到月计划，每少1%否决1分，最高否决5分。相关要求.总调度室每月26日下达下月的生产作业计划，6日完成考核.以各厂月报表每月3日报总调度室.各厂月报表每月3日报总调度室4.研发部每月3日前报总调度室。附：08年度计划及目标产量表08年产品品种规格折算系数表2009年计划成本、目标成本汇总项单位设备产品名称;_|_川勺二了丁日计划成本计划总成本计划年产量目标年产量铁一铁1780m3*1铁水1780m3*1铁水450m3*5铁水小计铁水二铁450m3*3铁水350m3*1铁水210m3*2铁水

小计铁水其中：450m3*3、350m3*1铁块全铁水总计铁水全铁总计铁水+铁块刚一炼钢1#120t*1普碳方坯方坯Q195L方坯HRB335方坯（品种）板坯(SPHC)板坯（品种）2#120t*1(新)普碳方坯

方坯Q195L方坯HRB335方坯（品种）板坯(SPHC)板坯（品种）120t小计80t*1普碳方坯方坯Q195L方坯HRB335方坯（品种）

板坯(SPHC)板坯（品种）80t小计一钢小计二炼钢40t*1普碳方坯50t*1普碳方坯40t*1、50t*1方坯Q195L方坯（品种）二钢小计普碳方坯合计方坯Q195L合计方坯HRB335合计

方坯（品种）合计板坯（SPHC）合计板坯（品种）合计全坯合计材一轧厂650轧机普碳带钢650轧机195L带钢650轧机品种带钢小计带钢二轧厂550轧机普碳带钢650轧机普碳带钢650轧机195L带钢550轧机195L带钢

650轧机品种带钢550轧机品种带钢小计带钢合计带钢一轧厂500棒、带轧机螺纹薄板薄板轧机卷板品种卷板合计卷板全坯合计矿一铁烧结烧结矿230m2*1烧结矿烧结矿

合计烧结矿二铁烧结烧结矿36m2*2烧结矿合计烧结矿总计烧结矿二铁竖炉8m2*1球团矿加工球团球团矿总计球团矿电TRT发电一铁电TRT发电二铁电合计电

煤气发电一铁电总计电氧一制氧厂6700*3氧气10000*1氧气10000*1（新）氧气小计氧气二制氧厂6500、3600,4500各一台氧气10000*1氧气小计氧气合计氧气氮一制氧氮气二制氧氮气总计氮气产量指标管理考核办法五、考核目的：确保超额完成公司09年度预算计划产量任务目标。六、考核范围：炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、热轧薄板厂、氧气厂。七、考核依据：公司2009年度预算。八、考核办法：月计划考核、试试否决。.产量计划设定：在确保全年各月下达计划之和大于或等于年计划的前提下，总调度室每月下达的生产作业计划为审核依据，以最“终考核工资产量’’进行考核，玩不成计划予以否决。2.09年公司对客观因素影响产量不再进行补产，公司外界因素影响停产累计不超过两天及公司内部工序影响不予考虑，公司外界因素影响停产累计超过两天时，其影响其间按检修工资对待：①为保证检修质量，原则上不鼓励提前完成检修，但对实际检修时间与计划检修时间的差异（提前或延长时间完成检修），由总调度室根据实际检修完成时间调整（增、减）月度计划产量。②设备及设备质量引起的停产、减产不予考虑，但对于停产、减产由机动部予以分析，并提出对相关检验人员的处理意见。③焦碳质量对铁厂质量影响不考虑补产。.折算设定：系数、比例。（附表1）.新投产设备：新设备试产期间不予考核.考核产量的计算：考核产量=实际产量+折产增减产量7.考核标准每月考核产量达不到月计划，每少1%否决1分，最高否决5分。相关要求.总调度室每月26日下达下月的生产作业计划，6日完成考核.以各厂月报表每月3日报总调度室.各厂月报表每月3日报总调度室.研发部每月3日前报总调度室。附：08年度计划及目标产量表08年产品品种规格折算系数表

2009年计划产量、目标产量项目单位设备产品名称计划日产目标日产作业天数铁一铁450m3*5铁水1780*1#1780*2#合计铁水二铁450m3*3铁水350m3*1铁水210*2合计铁水生铁总计钢一炼钢80t*3连铸坯

120*2#120*1#合计二炼钢50t*240t*1连铸坯钢坯总计连铸坯材一轧南带钢连续轧机带钢一轧北帮、带连续轧机带钢一轧合计二轧南帮、带连续轧机带钢二轧北带钢连续轧机带钢二轧合计带钢合计

材一轧北帮、带连续轧机螺纹二轧北帮、带连续轧机螺纹螺纹合计带钢连续轧机螺纹薄板薄板连续轧机（1#）薄板薄板连续轧机（2#）薄板薄板合计薄板钢材总计矿一铁烧结132m2*2烧结矿72m2*2烧结矿230*1#烧结矿230*2#烧结矿

合计烧结矿二铁烧结36m2*3烧结矿100*2烧结矿28*2烧结矿二铁合计烧结矿总计竖炉8m2*1球团矿氧一制氧6500*3、10000*2氧气二制氧6500、3600、4500、10000各一台氧气2009年产品规格折算系数表带钢类别厂别>2.5MM产量<2.5MM合计＞2.5MM产量比例<2.5MM比例折算一轧南263369713483347177921厚度＞二轧南1557842126643684484258二轧北1310972372953683923664厚度＜螺纹类项目①16①18①19①20①22①25①28合计产量67021586609617747162220860516222340比例300.26270.353290.23折算系数 0.7459 0.9415 1.0146 1.1141 1.1145 1.1846 1.1846折算方法超出计划比例的部分产量/折算系数=折算产量卷板类厂别900<W<10101015<W<1280合计900<W<10101015<W<1280薄板厂5756704130469887165842折算系数超出计划比例的部分产量/折算系数=折算产量1.16450.8355质量指标管理考核办法为了深入贯彻产品质量管控理念，更好地落实质量责任，持续提高产量品质，满足客户需求，2009年度公司质量工作以遏制厂内质量事故，控制厂外质量异议为核心，采取质量指标、质量事故、质量异议否决的方式进行质量考核，制定本质量管理考核办法。一、质量指标的否决（一）炼铁厂铁水质量指标及否决办法见下表质量指标合格率％优质频率％基数第一炼铁厂450m3高炉99.9587第一炼铁厂1780m3高炉99.9587第一炼铁450m3高炉与350m3高炉99.9587额定分数66否决办法达不到基数否3分，另每降低0.01%否0.5分，否完为止达不到基数否3分，另每降低1%否0.5分，否完为止（二）炼钢厂1、常规钢坯质量指标及否决办法见下表缺陷类型一钢80吨一钢120吨二钢额定分数否决办法内在质量问题0吨0吨36吨2超过基数否1分，另每增加1吨，一钢否0.01分，二钢否0.02分，否完为止外观问题15吨（外销钢坯总量0.5%）22（外销钢坯总量0.5%）44吨（外销钢坯总量0.5%）2超过基数否1分，另每增加1吨否0.05分，否完为止退废15吨15吨23吨2超过基数否1分，另每增加1吨否0.05分，否完为止不合格基数（吨）非计划品0吨0吨631吨2超过基数否1分，另每增加1吨，一钢否0.02分，二钢否0.05分，否完为止过程指标出钢实际过短0次0次0次0.5每发生一次否0.1分，否完为止

出钢下渣0次0次0次1每发生一次否0.1分，否完为止吹氩不符合要求0次0次0次1每发生一次否0.2分，否完为止中包液面低0次0次0次1每发生一次否0.2分，否完为止温低叉浇0次0次0次1每发生一次否0.2分，否完为止2、钢坯质量指标及否决办法缺陷类型一线基数（吨）额定分数否决办法内在质量问题02超过基数否决2分退废1153超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完为止零星费102超过基数否决1分，另每增加1吨否0.1分，否完为止外观问题893超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完为止非计划品12702超过基数否决1分，另每增加1吨否0.01分，否完为止一钢二线板坯质量指标待正式生产后制定（三）轧钢厂带钢质量指标否决办法一轧南缺陷类型基数（吨）额定分数否决办法工艺废品1213超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完为止尺寸问题223超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.1分，否完为止表面问题93超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.1分，否完为止外形问题253超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完为止一轧北：各缺陷类型按一轧南车间50%作为09年基数进行考核，否决办法同一轧南车间。二轧南：缺陷类型基数（吨）额定分数否决办法工艺废品903超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完

为止尺寸问题223超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.1分，否完为止表面问题93超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.1分，否完为止外形问题253超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完为止二轧北:缺陷类型基数（吨）额定分数否决办法工艺废品903超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完为止尺寸问题223超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.1分，否完为止表面问题93超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.1分，否完为止外形问题253超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完为止螺纹钢筋质量指标及否决办法见下表质量指标合格率％范围外负差率％抽查包装不合格率％基数99.9911额定分数354否决办法达不到基数否决2分，另每降低0.01%否0.1分，否完为止超过基数否决3分，另每增加0.1%否0.5分，否完为止超过基数否决2分，另每增加0.1%否0.2分，否完为止（四）热轧薄板厂热轧薄板质量指标及否决办法缺陷类型基数（吨）额定分数否决办法工艺废品1683超过基数否决1分，另每增加1吨否0.02分，否完为止表面尺寸问题815超过基数否决2分，另每增加1吨否0.05分，否完为止外形问题834超过基数否决2分，另每增加1吨否0.05分，否完为止二线薄板质量指标及否决办法带正常生产后再定二、质量指标统计办法（一）铁水在正常计划检修复风后，休风时间1.5倍时间（长时间进修在恢复生产后72小时后开始考核）内生产的铁水不纳入质量否决。1、铁水合格率二（合格品量检验量）X100%2、优质品率二（优质品量/合格品量）X100%注：检验量=合格品量+废品量合格品：符合国标的产品不合格产品：不符合国标的产品，不计入产量；优质品：同时满足SV0.040%、SH0.50%的产品。（二）钢坯产量基准数：一钢80吨系统钢坯57248吨；一钢120吨系统钢坯73514吨；二钢157806吨；合格品：化学成分与外观质量符合标准要求的产品。不合格产品：包括厂内发生的内在质量问题、外观问题、退废的产品，外销钢坯被控制在厂内的产品缺陷产品，不计入产量。内在质量问题：成分不合、不吹氩、追加合金吹氩时间不够、因混浇造成的钢坯无法判定钢号、Q195等低碳钢号加入增碳剂、中包下渣。退废：轧钢时发生不合格产品，判定为炼钢责任的。外观问题：脱方、鼓肚、裂纹、气泡、划痕、压痕、重接、缩孔等。外观问题基数说明：当月有外销钢坯时，当月产量中剔除外销数量，考核基准数计算公式为：自用钢坯折算基准数+0.5%外销钢坯数量非计划品：不符合生产计划钢号的合格产品（常规品种。（三）板坯一线产量基准数：161230吨二线产量基准数：正式生产后确定合格品：化学成分与外观质量符合标准要求的产品。不合格产品：包括发生内在质量问题、外观问题、退废的产品和零星废品，厂内发生质量异议判定为板坯责任的缺陷数量，不计入产量。外观问题：脱方、鼓肚、裂纹、气泡、划痕、压痕、重接等。内在质量问题：成分不合、因混浇造成的钢坯无法判定钢号、Q195等低碳钢号加入增碳剂、中包下渣。退废：轧钢时发生不合格产品，判定为炼钢责任的。零星废：漏钢和短尺。非计划品：不符合生产计划钢号的合格产品（常规品种。（四）带钢产量基准数一轧南63957吨、一轧北按一轧南基准数、二轧南68583吨、二轧北60827吨。合格品：符合标准或技术条件的成卷带钢。不合格品：包括厂内发生的工艺废品，尺寸、表面、外形不符合标准或技术条件的产品，需返修产品在发生24小时内返修完产品，厂外质量异议发生的缺陷产品，不计入产量。厂内不合格品判定时分为A、B两类，由于指导销售。不合格品A:符合国标，不符合内控制标准要求。不合格品B:不符合国标的产品。工艺废品：不能回炉轧制的甩废、堆跑钢、不能按合格品入库的冷卷等。尺寸问题：宽度不均、厚度不均、连到弯等。表面问题：凹坑、凸块、麻坑、划痕、压痕、裂纹、横纹、氧化铁皮轧入等。外形问题：磕碰、塔形、毛刺、折边、卷边、磨边、边部凹陷、边部凸出等。（五）热轧带肋钢筋螺纹钢合格率二（合格品量/检验品量）X100%检验量=合格品量+不合格品量范围外负差率二范围外负差捆数/合格品捆数X100%各规格重量负偏差控制范围见下表：品种规格重量负偏控制范围％HRB335①16、18、20-4.0〜5.0①22、25、28-3.0〜4.0SD400（不穿水）D16-3.0〜4.0D19-2.5〜4.0D22-2.0〜4.0D25-1.0〜4.0包装不符合率=包装不符合捆数/抽查总捆数X100%合格品：符合国标的螺纹钢。不合格品：不符合国标的螺纹钢。（六）薄板一线产量基准数：183080吨二线产量基准数：待正常生产后确定合格品：化学成分、物理性能、几何尺寸、表面质量、外观质量符合标准或技术条件要求的钢卷。不合格品：包括工艺废品、表面、尺寸、外形不符合标准或技术条件的产品，需返修产

品在发生24小时内返修完产品，厂外质量异议判定为薄板厂责任的缺陷数量，不计入产量。厂内不合格品判定分为二级品和次品两类，用于指导销售。二级品：按实际物理性能判定无钢号归属的钢卷，钢卷轻微的表面和外观缺陷不符合标准的钢卷。次品：通条几何尺寸差异较大，表面和外观缺陷的钢卷，不计入产量。工艺废品：不能回炉轧制的甩废。尺寸问题：宽度不均、厚度不均、连到弯等。表面问题：凹坑、凸块、麻坑、划痕、压痕、裂纹、横纹、氧化铁皮轧入等。外形问题：小卷、磕碰、塔形、板形、折边、卷边、磨边、边部凹陷、边部凸出等。（七）说明：同一客户区域含两种及以上产品时，按各种产品产量加权平均考核。三、用户质量异议否决1、责任划分炼钢厂责任因连铸坯或板坯内在质量问题造成的带钢、螺纹钢、薄板质量异议。因内在质量问题造成的连铸坯或板坯质量异议。已发货产品与合同或提货单不符造成的质量异议。轧钢厂责任因钢卷内部缺陷及几何尺寸造成的带钢质量异议。因螺纹钢根数不准造成的螺纹钢质量异议。因螺纹钢负公差造成的质量异议负70%责任。因发货产品与合同产品或提货单不符造成质量异议。热轧板厂责任因钢卷内部缺陷及几何尺寸造成的薄板质量异议。因发货产品与合同产品或提货单不符造成质量异议。计检部责任外观、表面检验合格的产品，出厂后因外观、表面不符合合同签定的质量标准造成的质量异议。螺纹钢负公差造成的质量异议负30%责任。2、责任确定质量异议责任单位由计检部作出初步确定，如责任单位有异议，以公司主管领导最终确定为准。3、否决办法起数否决单位一钢钢坯一钢板坯二钢钢坯一轧南带钢一轧北带钢一轧北螺纹二轧南带钢二轧北带钢热轧薄板检验责任起数每月1起每月1起每月1起每季度1起每半年1起0每季度1起每季度1起每季度1起0否决办法：1、一轧北螺纹钢实行按月考核，每发生1起否决一轧北1分；一轧北带钢实行按半年考核，每超出1起否决一轧北1分，考核时按产量加权。