机械精度设计第十讲-06版

机械精度设计与检测技术

Designofmechanicprecision&measurementtechnique2006.10第十讲通知下周（第14周）起～17周，做本课程实验，共4学时。请同学们尽快去测量实验室预约登记。第五章表面粗糙度表面粗糙度（定义）——加工表面上具有的较小间距的微小峰谷所组成的微观几何形状特性旧标准中称为表面光洁度与表面光亮度、表面清洁度概念不同是广义的加工表面轴承环喷嘴表面粗糙度对零件的功能特性——例如配合、强度、摩擦、密封、抗腐蚀、外观等等——有重要影响连杆钢球轴工作台为什么要研究表面粗糙度？罐头刹车块建筑瓷砖表面粗糙度评价涉及到各个工业部门、各种产品表面粗糙度对零件的功能特性——例如配合、强度、摩擦、密封、抗腐蚀、外观等等——有重要影响为什么要研究表面粗糙度？高分子小球表面粗糙度对零件的功能特性——例如配合、强度、摩擦、密封、抗腐蚀、外观等等——有重要影响表面粗糙度评价涉及到各个工业部门、各种产品人造骨关节医用胶管人造髋关节为什么要研究表面粗糙度？

为什么要研究表面粗糙度？表面粗糙度：由切削刀具刃口的光滑程度、走刀痕、材料匀细程度及其变形、以及摩擦等因素影响而形成的随机性微小起伏。一般λ≤1mm；表面波度：由切削过程中的机械振动等原因引起的表面轮廓的周期性变化。一般1≦

λ≤10mm；.形状误差：由机床导轨等处的形状误差引起的表面轮廓的缓慢起伏。一般λ≥10mm。5.1表面粗糙度的评定方法5.1.1基本术语取样长度samplinglengthl——规定的用于提取表面粗糙度特征的基准线长度l=0.080.250.82.585.1表面粗糙度的评定方法5.1.1基本术语取样长度samplinglength

l——规定的用于提取表面粗糙度特征的基准线长度l=0.080.250.82.582.评定长度evaluationlength

ln

ln=5l

3.轮廓中线m

——

一个取样长度内的评定基准直线最小二乘中线算数平均中线5.1.1基本术语5.1.2评定参数Ra算术平均偏差（轮廓高度参数1）——l内，轮廓各点至中线距离绝对值的算术平均值2.Rz微观不平度十点高度（轮廓高度参数2）4Ry轮廓最大高度（轮廓高度参数3）5.1.2评定参数Sm轮廓平均间距（轮廓间距参数1）

——轮廓中线间距平均值5.S轮廓单峰平均间距（轮廓间距参数2）

——相邻单峰在中线上的投影间距的平均值说明：最小取值间距＝0.01l,最小取值高度＝0.1Ry6.tp轮廓支撑长度率（轮廓形状参数）

——轮廓截线总长度与取样长度之比必须同时给出水平截距CC——峰顶线至截线距离5.2表面粗糙度参数及其选用Ra主参数，在常用范围内优先选用Ra可以单用，也可以组合使用，如Ra/RzRa/RyRz特殊情况下使用：如很光滑、很粗糙、或很软的表面Sm、

S、tp作为附加评定参数使用1.参数的选用2.允许值的选用GB的数值系列见表5－12.允许值的选用根据零件的使用功能要求选择见表5-22.允许值的选用不同的加工方法对应的粗糙度值见表5-35.3表面粗糙度的图上标注——用任意方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值（最大值）为aum——用去除材料的方法获得的表面粗糙度——用不去除材料的方法获得的表面粗糙度（保留加工前的表面状态）5.3表面粗糙度的图上标注标注规定：高度参数上限高度参数下限加工纹理S,sm,tp,,l加工方法等加工余量——必须标注——可以缺省关于加工纹理的规定：平行纹理垂直纹理交叉纹理多向纹颗粒理状纹理同心圆纹理辐射状纹理5.4表面粗糙度的检测1.针描法——用电动轮廓仪测量——当前的主流方法

StylusBeamKnifeEdgePivotsFerriteSlug(Armature)CoilCoil针描法原理早期的电动轮廓测量仪－TaylorHobson现在的的电动轮廓测量仪－TaylorHobson现在的的电动轮廓测量仪－TaylorHobson便携式电动轮廓测量仪－TaylorHobsonPiezoTransducer便携