模具设计流程与基本构造培训课件

課程名稱:模具設計流程與基本構造chap1模具設計流程與基本構造chap2板模機構chap3滑塊機構chap4斜梢機構chap5流道系統chap6溫度控制系統chap7頂出機構chap8模具鋼材與應用chap9塑膠材質分析chap10模具檢討注意事項chap11成品設計在模具上應注意事項chap12CAE-MOLD及CAV-RE對於模具開發的應用附錄課程大綱介紹

1-1模具設計流程1-2基本模具1-3兩板模三板模與熱澆道模具1-3-1兩板模1-3-2三板模1-3-3熱澆道模具1-3-4熱澆道模具的優缺點1-3-5熱澆道模具的經濟性1-3-6絕緣熱澆道模具Chap.1模具設計流程與基本構造2-1模仁:母模仁，公模仁2-2模板輔助機構:定位塊，補強柱，排氣3-1滑塊組:角銷，束塊，滑塊3-2滑塊補強機:壓板，耐磨板4-1斜梢型式:直接式，二段式，斜銷拆模4-2斜梢4-3強制回位Chap2板模機構Chap3滑塊機構Chap4斜梢機構5-1前言5-2澆道5-3冷料井(COLDSLAGWELL)5-4流道(RUNNER)5-5澆口5-6澆口平衡與模穴配置5-6-1澆口平衡5-6-2模穴配置

6-1前言6-2溫度控制的必要性6-3冷卻水管之分部6-4冷卻迴路的構造與實例

Chap5流道系統Chap6溫度控制系統7-1頂出銷種類7-2輔助頂出機構:頂出導桿，KO孔數7-3頂出銷設置位置與其大小7-3-1頂出銷設置地方7-3-2頂出銷大小

8-1模具材料的種類和用途8-2模具材料選定基準的主要條件8-2-1耐摩耗性(HPM31.HAP)8-2-2鏡面研磨性(YAG,HPM38,MPM17,HPM50)8-2-3切削加工性(快削性硬化鋼HPM1,HPM2)8-2-4耐蝕用模材PSL,HPM388-2-5其他精密塑膠模材HPM50,YHD50.ZX10

Chap8模具鋼材與應用Chap7頂出機構10-1模具開發查核表10-2針孔與成品及水孔的孔置10-3鎖模力與射出容量的關係(參考值)10-4咬花號碼

11-1分模面(PartingLine)11-2拔模斜度(draft)11-3肉厚11-4結構加強與變形防止11-5斜銷行程有無阻礙11-6ClearPc技術整理Chap9塑膠材質分析表Chap10模具檢討注意事項Chap11成品設計在模具上應注意事項Chap.12CAE-Mold及CAV-RE對於模具開發的應用12-1模具開發製作流程12-2實作案例12-3製作流程12-43D外觀比對12-52D機構量測12-5-1A-AB-B剖視圖12-5-2定位量測(A-A剖視圖)12-5-3拔模斜度量測(B-B剖視圖)12-62D輪廓比對12-6-1掃描點資料與2DCAD圖檔之整理、重合12-6-2輪廓比對誤差值12-7從簡化的熔融指數到精確的流變參數

一、簡介:熔融指數(MeltIndex)二、塑料黏度特徵曲線預測塑料流變參數三、由塑料黏度特徵曲線預測塑料變參數四、結論五、參考資料

附錄A.模具用語一覽表(一)模具用語一覽表(二)B.Benq塑膠模具開發表單C.開模檢討報告書D.試模報告書E.廠商模具開發評鑑報告F.參考資料功明工業股份有限公司在職訓練教育成型製品之設計各項要求一量產月產能、總產能需求、塑膠材料、鋼料配合、進膠配合、精度要求、外觀要求側澆口二板熱澆道三板SA型DA型SC型SD型DB型DC型DD型EA型EB型EC型ED型SB型模具型式星型配置對稱配置直線配置模穴之配置澆口的型式潛水澆口熱澆道豎澆口PS*澆口型動有扇型、圓盤、柄型、牛角型、針點、多穴可調澆口………等。熱澆道之種類單點有熱流板閥澆口(進成品)多穴針點直豎澆口針點大點小點多穴單穴多穴小點大點溫度控制方式水溫油溫冷卻棒電熱管常溫水冷凍水空氣頂出方式頂出套筒射梢脫中板/環空氣滑塊處理兩段頂出螺紋處理強制頂出PS*射梢種類有方梢、圓梢、扁梢、斜梢。排氣方式分模面模芯透氣栓透氣入子射梢模具處理熱處理深冷電鍍染黑鍍鈦鍍鉻PS*熱處理種類有氧化、高周波。倒勾脫模方式射梢滑塊齒輪油壓缸強制脫模

模具設計流程基本構造

1-1規格SASBSCSD稱呼尺寸A尺寸2025303540506070B尺寸2025303540506070B尺寸506070A.B板尺寸若為三三位數時，僅僅寫前二位既既可。上、下夾板及導梢之式樣S標準型類，導梢組立在公模上Y標準型類，導梢組立在母模上MDC

1518

大水口口功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育1-2基基本本模模座座小水口口功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育1-2基基本本模模座座規格DADBDCDDEAEBECED稱呼尺寸A尺寸2025303540506070B尺寸2025303540506070C尺寸506070A.B板尺寸若為三三位數，僅寫寫前二位既可可。上、下夾板及導梢之式樣S標準型類導梢組立在公模板上Y標準型類導梢組立在母模板上拉桿之式樣IH拉桿在內側有導套裝置IN拉桿在內側無導套裝置DH拉桿在外側有導桿裝置DN拉桿在外側無導桿裝置拉桿之長度130140150160170180190200210220230240250260270280290300310320330340350360MDC1825功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育1-2基本本模模座座1上固定板(TOPCLAMPINGPLATE)2母模板(CAVITYPLATE)3公模板(COREPLATE)4間隔板，模腳(SPACERBLOCK)5下固定板，(BOTTOMCLAMPINGPLATE)6母模仁(CAVITYINSERT)7公模仁(COREINSERT)8上頂出板(EJECTORRETAINERPLATE)9下頂出板(EJECTORPLATE)10導桿(GUIDEPIN)11導套(GUIDEBUSHING)12回位銷(RETURNPIN)13

彈簧(SPRING)14頂柱(SUPPTORTPILLAR)15輔助導銷(EJECTORGUIDE)16輔助導銷襯套(EJECTORGUIDEBUSHING)17停止銷(STOPPIN)18頂出孔K孔（EJECTORRODHOLD)19零度定位塊（SIDELOCKS)20斜度定位塊（TAPEREDINTERLOCKS)21滑塊（SLIDE)22耐磨板（WEARPLT)23傾斜銷（ANGULARPIN)24扁銷（EJECTORBLADE)25頂出銷（EJECTORPIN)26斜銷（LIFTER)27頂針套筒（EJECTORSLEEVE)28定位環（LOCATINGRING)29套筒銷30斜梢支撐耐磨板31打板早回頂出墊塊32冷卻水路（COOLING)功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育兩板板模模1上固定板(TOPCLAMPINGPLATE)2脫料板（STRIPPERPLATE)3母模板（CAVITYPLATE)4公模板（COREPLATE)5間隔板，模腳（SPACERBLOCK)6下固定板（BOTTOMCLAMPINGPLATE)7開閉器（PARTINGLOCK)8母模仁（CAVITYINSERT)9公模仁（COREINSERT)10上頂出板（EJECTORRETAINEREPLATE)11下頂出板（EJECTORPLATE)

12導桿（GUIDEPIN)13導套（GUIDEBUSHING)14限動桿（PUSHEERBOLT)15限動螺絲（STOPBOLT)16拉桿（SUPPORTPIN)17導套（GUIDEBUSHING)18回位銷（RETURNPIN)19彈簧（SPRING)20頂柱（SUPPTORTPILLAR)21輔助導銷（EJECTORGUIDE)22輔助導銷襯套（EKECTPRGUIDEBUSHING))23雙節頂出銷（SHDVLDERLEADERPINS)24頂出銷（EJECTORPIN)25斜度定位塊（TAPEREDINTERLOCKS)26停止銷（STOPPIN)27頂出孔，K孔（EJECTORRODHOLE)28定位環（LOCATINGRING)29澆道抓銷（RUNNERPULLERPIN)30澆道襯套（SPRVEBUSHING)31冷卻水路（COOLING)323334功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育三板板模模1上固定板（TOPCLAMPINGPLATE)2間隔板（SPACERBLOCK)3母模板（CAVITYPLATE)4公模板（COREPLATE)5間隔板，模腳（SPACERBLOCK)6下固定板（BOTTOMCLAMPINGPLATE)7流道板（HOTMANIFOLD)8母模仁（CAVITYINSERT)9公模仁（COREINSERT)10上頂出板(EJECTORRETAINERPLATE)11下頂出板(EJECTORPLATE)12導桿(GUIDEPIN)13導套(GUIDEBUSHING)14滑塊(SLIDE)15滑塊銷心(COREPIN)16回位銷(RETURNPIN)17彈簧(SPRING)18頂柱(SUPPTORTPILLAR)19輔助導銷(EJECTORGUIDE)20輔肋導銷襯套(ECECTORGUIDEBUSHING)21雙節頂出銷(SHOULDERLEADERPINS)22頂出銷(EJECTORPIN)23停止銷(STOPPIN)24頂出銷,K孔(EJECTORRODHOLE)25斜銷(LIFTER)26頂針套筒(EJECTORSLEEVE)27套筒銷28斜銷滑桿29斜銷底部滑座30熱澆道(HOTRUNNER)31熱排氣溝32隔熱板33定位環(LOCATINGRING)34冷卻水路(COOLING)功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育熱澆澆道道二片構造式模模具三片構造式模模具熱流道模具功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育模具構構造分分類類功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育三片式模具(針孔形澆口口)之動作1、優點:(1)注澆道道、澆道之損損失，尤其是是對於無法再再粉碎使用之之成形品，其其效果更大(尤其是強化化塑膠場合，其其效果大)。(2)沒有因因再粉碎樹脂脂之滲入而使使原料不齊、、或混入異物物。(3)沒有再再粉碎以及買買賣討價還價價等之調合、、調整費用。。(4)沒有澆澆道部份之形形成，所以節節省其成形能能量。(5)成形循循環變短，其其理由如下:(a)因無澆道，因因此可縮短可可塑化時間及及射出時間。。(b)因不必考慮澆澆道之固化時時間，所以成成形品之固化化及冷卻時間間短。避厚薄薄之成形品場場合，大成形品而澆澆道特別粗場場合，其效果果大。(c)三層板模具而而使用針點澆澆口時，沒有有澆道下落確確認時間及取取出機之取出出時間損失。。(d)無澆道之壓力力損失。(e)比冷澆道方式式，可降低模模溫。功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育熱澆道道模模具具的優優缺缺點功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育熱澆道道模模具具的優優缺缺點11、缺點:(1)歧管中中會滯留熔融融樹脂，有分分解、劣化、、變質等危險險。(2)澆口設設計，沒有冷冷澆道方式那那樣的自由度度。(3)開放式式澆口場合，，為防止澆口口有剩留物及及有拉絲現象象發生，對於於成形條件有有某種限制，，如此成形條件件就沒有冷澆澆方式那樣的的自由度。(4)模具價價格會高起來來。如何將上上述無澆道之之好處換算成成金額，如何何將模具價格格上昇份量，，以多少數量之之成形品本端端償還問題，，有必要在製製造模具前充充分檢討。(5)熱澆道道場合，更換換顏色或更換換樹脂需要時時間，所以有有更換顏色或或樹脂時，需需加以考慮(檢討絕緣澆澆道)。(6)成形完完成時間比冷冷澆道方式長長，因此不適適合於模具需需時常更換者者。項目冷澆道熱澆道備註模腔取數成形品重量成形循環澆道回收損失成形機運轉單價模具價格原料價格nm(g

)s1(sec

)r(%)D(日幣)a1(日幣)b(日幣/kg)nm(g)s2(sec)無D(日幣)a2(日幣)b(日幣/kg)當為同樣當為同樣每1個當為同樣當為同樣澆口損失(每每一個)=mr100b100x冷澆道場合之之成形費用Pnx3600S1==PS1nx3600熱澆道之好處處=(1)+(2)-(3)=mrbx10-5+P(S1-S2)3600n熱澆道可能採採算之最低數數量N=(a2-a1)/[mrbx10-5+P(S1-S2)3600n]熱澆道場合之之成形費用=Pnx

3600S1=PS2nx3600功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育熱澆道道模模具具的經經濟濟性例，n=4,m=15g,r=3%,p=2500(日幣),b=200(日幣)，s1=15sec,s2=10sec,a1=3,000,000(日幣)，a2=3,800,000(日幣)時，熱熱澆道之好處處15x3x200x10-5+2500(15-10)3600x4=0.09+0.86=0.95(日幣)模具之回收=3,800,000-3,000,000N=8,00,000N熱澆道可能回回收之最低數數量N=800,000=842,000(個)0.95仍將上述例子子之生產數與與熱澆道好處處作成圖形表表示的。功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育生產性與總成成本之關係熱澆道道模模具具的經經濟濟性1、優點:(1)構造簡簡單，模具價價格比熱澆道道便宜。與三三層板構造的的針點澆口方方式之模具相相比，價格卻卻稍高。(2)澆道部部份之樹脂可可簡單取出，，所以使用需需作樹脂更換換，顏色更換換者。2、缺點:(1)受限於於適用樹脂，，需有熱安定定性之樹脂及及固化速度慢慢之樹脂，所所以很適合於於PE及PP。AS(苯乙稀AerylStyrene)也有可能，但但因固化速度度快，所以比比PE、PP困難。(2)中止成成形時，澆道道部份會固化化，所以必須須拆卸固定模模取出固化之之澆道部份。。3、設計應注注意事項:分佈器之澆道道徑為16mm以上至25mm程度，成形循循環長者，需需將澆道徑加加粗，成形品品之澆口部份份，也有不加加熱者，如圖圖使用魚雷管管者較安全，，現在差不多多採用這種設設計較多，魚魚雷管及澆口口部份之設計計，完全與熱熱澆道場合一一樣。其次需加以考考慮設計者為為如何在成形形中止，再開開始時，如何何將固化澆道道在短時間內內取出。分配器部份在在模具上分成成2部份，藉藉鎖模力而模模具不分開。。射出時模腔腔內平均壓力力會降低到射射出壓力之1/2~1/3，但在分分配器可考慮慮其仍接受全全部之射出壓壓力。如果分分佈器之投影影面積為Acm2,射出壓力為p(kg/cm2),成形機之鎖模模力為P(kg)時，必須滿足足A<=P/p。魚雷管之溫度度控制，也可可一方面查看看澆口狀況而而手動調整電電壓，但與熱熱澆道場合一一樣使用察覺覺器(Sensor)作正確之溫度度控制較好。。功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育緣熱澆澆道道模模具具的優優缺點點Chap.2板模模機機構1、母模仁:(1)本體型型即母模板，，適用於較大大成品如Pancel如圖(2-1)，A為模穴深度，，A+B=模板高度，B>=60mm。(2)鑲入型，適用用較小成品如如圖(2-1，1),之之模仁需高於於母模板0.2mm。(3)為模穴深度，，C+D=模仁深度，D.>=C。。圖2-1圖2-1.1功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育板模機機構22.公模仁:一般必為鑲鑲入型，適用用於各種產品品，如圖(2-1.2)A為入模穴深度度A+B=公模板高度大型模具:B>A*1.5如Pancel一般模具:B>A如lens等圖2-1.2功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育2-2模模板板輔助助機機構1.定位塊:減少模具合模模時所產生之之誤差，讓錯錯模及模仁摩摩擦降至最低低(1)規格型型:為標準化化之產品，其其配合斜度為為10度(2)自然型型:如圖之公公模板必為PDS-3級以上之鋼材材，其配合斜斜度視情況發發揮使用下列列情況者必使用:(A)模穴配置偏心心。(B)多處插破。(C)不對稱性滑塊塊。2.補強助:幫助公模不因因射壓而產生生變形，其外外徑越大及數數量越多，模模具壽命越長長使於中大型模具如PANEL&DOOR模具，及模穴穴配置偏心。。功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育圖2-2排氣孔孔的設設置置排氣孔的設置(1)不產生毛邊的排氣孔深度成形材料排氣孔深度(mm)PEPPPSSBABSSANPPOPOMPMMAPAPPSPCPBT0.020.01~0.020.020.030.030.030.030.01~0.030.030.005~0.0150.01~0.030.01~0.030.005~0.015(A)流道的排氣孔(B)杯蓋類的排氣孔©深肋的排氣孔(D)頂出梢的排氣孔(E)凸殼處的排氣孔(F)梢類的配合間隙當排氣孔3.排氣:排排氣乃為將殘殘留於模具腔腔內之空氣及及由成型材料料發生之揮發發物等排出而而設置者。功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育Chap3滑塊機機構構滑塊機構:滑滑塊機構一般般用於成品無無法直接脫模模時。3-1滑塊組組:1.角銷銷:其目目的為將滑塊塊向前推，且且讓滑塊不受受射出壓力而而退後。2.滑塊塊:一般般都為成品無無法直接脫模模部份，角度度B=A+2~3公模若有滑塊塊槽必不能開開口，避免降低公模模板壽命。3.定位塊:其目的為將將滑塊向前推推，且讓滑塊塊不受射出壓壓力而退後。。圖3-1功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育(1)鑲入型型:若使用於於受力面積小小時其定位塊塊可可不必與公公模板靠破受受力面積大一一定得與公公模板靠破如如圖(3-1)(2)自然型型:用於受力力面積大之滑滑塊組圖(3-1,1),如PANEL跑整面滑塊。。圖3-1.13-2滑滑塊塊補強強機構構因滑塊是動件件，且受力所所以在滑動的的過程會產生生摩擦力，故故加裝壓板和和耐磨板，來來增加模具壽壽命，尤其PANEL上有大滑塊時時為必要之機機構如圖(3-2):壓板及耐磨磨板。滑塊補強機構構圖3-2功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育斜梢梢與與束束塊塊D.滑塊厚度過厚厚束塊須插入入公模螺絲由由上面固定，，如圖示C.束塊兼斜角梢梢採嵌入方式式螺絲由正面面固定如圖示示B.束塊採嵌入方方式螺絲由正正面固定如圖圖示A.(束塊留自然)滑塊背部與與母模板相靠靠處，母模板板留自然斜面面，如圖示功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育斜銷機機構斜銷機構使用用時機，是成成品無法直接接脫模且滑塊塊無法使用時時。4-1斜銷型型式:1.直接式:(1)角度A介於3°~15°之間，，A越大其斜銷磨磨損越大。(2)加裝襯襯套，幫助頂頂出時之穩定定性必須於公公模板下，若若不加裝襯套套其公模也必必須和公模仁組組合一起線割割。(3)回位銷銷下裝彈簧輔輔助斜銷回定定位如圖4-1圖4-1功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育斜銷機機構22.二段式:(1)拉桿必必須埋入公模模裡，避免頂頂出時拉桿受受剪力斷裂如如圖4-1.1。(2)注意頂頂出高度，必必要時需做限限高柱。(3)拉桿頭頭應如圖4-1.2只削削兩道槽，以以增強頭部之之強度。圖4-1.1圖4-1.2功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育斜銷機機構33.斜銷拆模模:應將卡勾勾肉全部在斜斜銷上，如圖圖4-1.3角度A-3º~5º角度B-0.5º~1ºº。圖4-1.3功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育4-2斜斜銷銷:4-2斜銷:1.斜銷材質質=DH2F，斜度3º~9ºº特殊可以10º(大面積斜銷)表面氮化處處理，結構如如圖所示。2.公模板與與承板:斜銷銷經過處採取取鑽圓孔方式式除非特殊才才採取鑽斜孔孔或線割。3.斜銷耐模模板:公模板板式承板斜銷銷經過處需有有耐板，厚度度=15mm，材質=P5(2311)表面氮化處理理。4.斜銷座:斜銷不可直直接與下頂出出板，材質=DH2F表面氮化處理理功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育傾斜式式滑動動模模芯功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育4-3強強制回回位1.在下列情情況下必使用用:(1)斜銷上上有靠破或插插破。(2)滑塊與與頂出銷有干干涉。2.目前使用用強制回位機機構方式有下下列:(1)頂出板板鎖上成形機機之頂出桿，，由成形機拉拉回。(2)加裝外外購強制回位位機構。功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育流道道系系統統5-1前言流道系統的功功用，是在導導引從成形機機的噴嘴所射射出的熔融材材料，進入成成形空間(模模穴)中成形，流道道系統由下示示部份構成:(噴嘴)澆澆道道流流道澆澆口(成形空間)排排氣孔冷料井冷冷料井(附註)*經經過適當排氣氣能防止“出出料不全”以以及防止在在工件上產生生燒蝕的小點點，並能形成完美的熔熔接。*此系統的設設計是否適當當，直接影響響成形品的外外觀、物性、、尺寸精度和和成形週期。。功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育流道道系系統統5-2澆道成型機能量與與澆道口直徑徑之關係成形機能量OZ澆道口直徑mm2以下33~8412以上5使用例摘要使用例摘要噴嘴端面r與澆道襯套前端R之關係:r<R一般情形R=r1+(0~0.1)澆道襯套前端D與噴嘴端面d之關係:d<D一般情形:D=d+(0.5~1.0)功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育流道道系系統統3一般所使用的的豎澆口尺寸寸例小形(約80g以下)中形(約349g以下)大形dDdDdD聚苯乙烯聚乙烯ABC樹脂聚碳酸2.52.52.53445533336678334587810成形重量豎澆口直徑材料成形重量:1個射出數的的射出重量(g)d.D豎澆入口及未未端直徑(mm)5-3冷料井井(COLDSLAGWELL)射出成型機的的噴嘴前端在在射出後，仍仍有少量熔融融的材料殘留留，此殘留材材料在下次的的射出成形前前可能已經固固化，若不設設法收集此種種已固化的材材料，就可能能引起流道或或澆口的阻塞塞，即使進入入成形空間，，也會造成成成形品外觀不不良。冷料井井就是用來收收集這些已固固化的材料，，冷料井通常常設在澆道未未端與流道末末端兩處，一一般流道冷料料井長為流道道直徑之1.5倍。圖(a)與(b)為一般常用形形，圖(c)適用於軟質塑塑膠材料功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育流道道系系統統4流道為成形材材料從澆道到到成形空間的的主通路，依依材料的流動動性、成形品品的重量及投投影面積來決決定形狀及大大小。圓形流流道體積最大大而接觸面積積最小，有助助於熔融材料料的流動和減減少其溫度傳傳到模具中，，廣泛應用一一般場合，但但在加工上，，模具必須兩兩面切削加工工，故較費時時是其缺點。。U形流道因為中中在模具單側側加工，較省省時，所以常常被使用，尤尤其是三板式式點狀澆道口口之模具，大大都使用U形流道。U形流道唯一之之缺點為與同同一斷面積之之圓形流道比比較，有較大大之接觸面積積。標稱尺寸45(7)8(9)1012d457891011單位:mm註:()內值避免使使用(a)圓形流道標稱尺寸45(7)8(9)1012R233.544.556M467891012單位:mm(b)U形流道標稱尺寸45(7)8(9)1012W467891012H34.055.56.078單位:mm(C)梯形流道5º~10º功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育流道道系系統統5流道的斷面尺尺寸過大時，，一來浪費材材料，二來冷冷卻時間增長長，成形週期期亦隨之增長長，形成成本本上之浪費。。斷面尺寸過過小，則材料料的流動阻力力不易造成充充填不足，或或者必須增高高射出壓力始始能充填，故故流道斷面大大小應適合成成形品之重量量或投影面積積。流道長度宜短短，因為長的的流道不但會會造成壓力損損失，不利於於生產性，同同時亦浪費材材料。但是，，材料以低溫溫成形時，為為增高成形空空間的壓力來來減少成形品品收縮下陷時時，或欲得肉肉厚較厚的成成形品而延長長保壓時間，，減短流道長長度並非絕對對可行。因為為流道過短，，則成形品的的殘留應力增增大，且易生生毛邊，材料料的流動不均均，所以流道道長度也應適適合成形品之之重量。標稱尺寸成形品重量(OZ)43612812以上1012大型標稱尺寸成形品重量(OZ)610以下750(7.5)20085009800101200

成形品重量模腔取數<10g10~30g30~60g80g<12483~44564~5566~85688~1066~810-功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育各種成形材料的L/t與射出壓力的關係射出壓力(Kg/cm2)L/t材料樹脂名射出壓力L/t各種成形材料的L/t與射出壓力的關係1.5006001.2007009009001.000280~250140~100280240~200300~260360~200210~110硬質PVC硬質PVC硬質PVC軟質PVC軟質PVC聚碳酸酯聚碳酸酯酚樹酯1.3009007009007001.3009001.000170~130140~100110~70280~200240~160180~120130~90180~100各種成形形材料料的L/t與射出壓壓力的的關係L/T的圖解流動比=L1+L2+L3t1

t2流動比=L1+L2+L3+L4+Lt1t2t3t功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育澆口形形狀及及使使用要要點澆口形狀適用材料優點缺點(1)直接澆口(DIRECTGATE)硬質PVCPEPPPCPSPAPOMASABSPPMA1.節省流道加工2.壓力損失少3.可成型大或深度較深之成品1.澆口殘留痕跡影響外觀及增加後加工2.平而淺的成品易產生翹曲，扭曲3.澆口附進殘留應力4.一次只可成形一個成品，除非使用多噴嘴成形機(2)側狀澆口(SIDEGATE)硬質PVCPEPPPCPSPAPOMASABSPPMA1.澆口與成形品分離容易2.可防止塑膠逆流3.澆口部產生磨擦熱，可再次提昇塑膠溫度，促進充填1.壓力損失大2.流動性不佳的塑膠容易造成充填不足或半途固化3.平板狀或面積大的成形品，由於膠口狹小易造成氣泡或流痕的不良現象(3)重疊澆口(OVERLAPGATE)硬質PVCPOMASABSPPMA1.可防止成形品產生流痕2.具側狀澆口之各項優點1.壓力損失大2.澆口切離稍因難(4)凸片澆口(TABGATE)硬質PVCPOMASABSPPMA1.澆口附近的收縮下陷可消除2.可排除過剩充填所致的應變，以流痕的發生3.可緩和澆口附近的應力集中4.澆口部產生磨擦熱可再次提昇塑膠溫度1.壓力損失大2.澆口切離稍困難(5)膜狀澆口(FILMGATE)與扇形澆口(FANGATE)平板狀或面積較大之成品使用此種澆口PPPOMABS等較多使用此種澆口1.可均勻充填防止成品變形2.可得良好外觀之成形品，幾無不良現象發生1.澆口切離稍困難功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育澆口形狀適用材料優點缺點(6)環形澆口POMABS圓筒狀之成形品常使用此種澆品1.可防止流痕發生1.澆口切離稍困難(7)盤型澆口(DISKGATE)用於成形品中央有較注道直徑大的貫穿孔的場合PSPAASABS1.可防止流痕發生2.節省流道加工3.具直接澆口之功用，壓力損失少1.澆口切離稍困難2.一次只能成形一個成品3.成形品之孔中心必須與注道對應(8)點狀澆口(POINTGATE)PEPPPCPSPAPOMASABS1.澆口痕跡不煩顯著，可不必後加工2.澆口位置可自由選擇3.澆口可從數點注入，應力及應便變較少4.適合多數成形品之成形5.具限制澆口之優點1.壓力損失大(9)潛形澆口(SUBMARINEGATE)PSPAPOMABS1.澆口自動切斷，免除後加工2.成形品的外側或內側可自由設定澆口位置1.壓力損失大功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育澆口形狀狀及使使用要點點5-6-1澆澆口口平衡衡與模模穴穴配置置5-6-1澆澆口平衡與模模穴配置:熔融的材料到到達二個以上上的澆口時間間各不相同，，到達第一澆澆口的材料已已經開始充填填成形空間，，而其他的澆澆口可能材料料尚未到達，，因此成形壓壓力不高。在在最後的成形形空間接近充充填完成之瞬瞬間，則成形形壓力會驟然然上昇，此時時，通過第一一澆口的材料料因冷卻而進進行固化，此此固化之材料料會被壓入或或引起充填不不足的現象，，這在一次成成形多個成形形品的場合會會形成流痕或或收縮下陷或或充填不足現現象。若欲使熔融的的材料同時完完成充填，則則遠離注道的的澆口要比接接近的澆口大大些，而且澆澆口尺寸微小小的差異，不不只對充填時時間大有影響響，也影響澆澆口的封閉時時間，致使成成形品重量或或成形收縮不不同，因而尺尺寸相同的成成形空間會得得到尺寸不同同成形品。因因此欲得到同同重量同尺寸寸，品質均勻勻的成形品，，則有於澆口口平衡之計算算，通常是在在一定長度的的澆口間調整整其寬與深。。5-6-2模模穴配置1.多穴模一一定必為配置置平衡且澆口口平衡，如圖圖。2.單穴模其其模穴配置可可能偏心，但但其澆口位置置應依然在模模板中心，如如圖。功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育溫度度控控制制系統統在射出成形中中，射出於模模具內約200ºC的樹脂固化，，從約60ººC的模具取出成成形品。此溫溫度差是樹脂脂傳到模具的的熱被冷卻水水奪去所致。。此時，模具具各部溫度不不均勻，成形形空間各部溫溫度也不均勻勻不過，至少少在固化的終終點，成形空空間內樹脂溫溫度若不均勻勻，一定發生生熱應力，這這會造成變形形、破裂。使模具內的樹樹脂提早固化化，取出成形形品，可縮短短成形週期，，提高生產力力。在成形的的品質，生產產性兩方面，，都須調整模模具溫度，不不過，實際上上，很難正確確把握熔融樹樹脂充填後對對模具傳熱而而冷卻固化狀狀態，有很多多複雜因子，，不易在理論論上究明，只只能敘述概念念。澆口起的流動動距離與熱傳傳導的關係可可考慮下列三三要素:(1)熔融樹樹脂的射出壓壓力與溫度。。成型(3)模具的的構造及溫度度。第(2)要素的樹脂脂一定，故考考慮(1)(3)兩項目目。調整這些溫度度而左右充填填速度和冷卻卻速度，冷卻卻速度及開模模時期為重點點之一。增快冷卻速度度、開模，有有助於提高成成形效率，但但太快的話，，成形品可能能變形。為了改善成形形性，需要最最適模具溫度度與其分佈，，成形時收縮縮未必均勻，，造成殘留應應變，經日應應變，所以冷冷卻效果要使使固化中的模模具溫度均勻勻。結晶性樹脂、、耐隆、POM、PP等在固化時保保持高模具溫溫度，調節結結晶化程度，，改良機械性性性質。功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育模具溫度調節節方法的適否否，如後所述述對於成形性性、成形效率率、製品品質質等皆有很大大影響，因此此在模具設計計開始，就該該事先做詳細細檢討。1.與成形性性、成形效率率的關係模具溫度愈高高則模穴內的的材料流動性性愈佳，因而而填充狀態良良好，但相反反冷卻時間長長，從成形效效率(成形循循環時間)來來看並不好。。冷卻方法不適適當，則模穴穴的各部分無無法適當地冷冷卻，不僅無無法使模溫下下降，而結果果無法縮短循循環時間，因因此製品的各各部分冷卻速速度需均一。。2.與製品品品質的關係(1)從製品品的光澤等外外觀方面來看看一般模具溫度度太低的話，，製品的光澤澤不良，而在在玻璃纖維強強化塑膠的場場合，模具溫溫度高則可以以防止製品表表面纖維的浮浮出，而且可可得光澤佳的的製品，另外外除此之外，，也可防止流流痕及結合線線的發生。(2)成形收收縮率方面來來看在相同射出壓壓力條件下來來比較的話，，一般模具溫溫度愈高成形形收縮率愈大大，同時也會會助長製品發發生收縮下陷、翹曲曲、彎曲變形形等。(3)由製品品變形發生的的注意點來看看製品的肉厚大大，冷卻不完完全則表面發發生收縮下陷陷現象。另外外雖然肉厚適適當，但製品品的各部分未未能均一冷卻，則各各部分的冷卻卻速度不同，，因此熱收縮縮的量也不一一樣，而使製製品發生彎曲曲、翹曲等變變形現象。因此模具溫度度需配合製品品肉厚及所使使用的塑膠材材料，各部分分保持適當溫溫度，使各部部分的冷卻速速度均一。(4)從製品品的特性方面面來看溶融材料往模模穴填充時，，模具溫度低低的話，很快快即固化，因因此必需提高高射出壓力。。這種現象製製品肉厚薄的時候特特別顯著。因因於此時所加加壓力而使製製品內部發生生應力，待製製品冷卻固化化後殘留於內內部，此即所謂的殘留留應力。模溫溫愈低，則材材料需以較大大射出壓力來來成形，因此此殘留應力大大。種殘留應力是是使製發生龜龜裂、彎曲變變形的原因。。應力龜裂的的現象在聚碳碳酸酯(PG)與變性PPO等溶融時粘度高的材料料較易發生。。功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育溫度控控制制的的必必要要冷卻水水管管之之分分部部欲提高成形效效率，獲得變變少的成形品品時，模具構構造須能對應應於成形空間間的形狀或肉肉厚，進行均均勻的高效率率冷卻。在模模具加工冷卻卻管路時，管管路的數目、、大小配置極極其重要。另外，為了避避免模具的局局部的冷卻，，有關冷卻孔孔徑與製品面面的距離及孔孔的間隔等，，J,、D.Robinson發生了下圖所所示的相對關關係。但是有有關厚肉部，，當然冷卻溝溝配置會有所所變化，而成成圖所示的關關係。功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育模仁之徑1≧3mm1.僅在模具開時流動空氣2.使用邏輯封2≧5mm1.放戶鋼棒2.依吸熱管冷卻3≧8mm噴流式4擋片5扭式擋片6雙螺紋方式之冷卻Ø12-Ø5標準品(HASCO)7由中央噴流，通過螺絲而出8空氣閒隙等常有之形內噴流式外側雙渦旋式9≧3mm使用鈹銅模仁功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育細模仁仁之冷冷卻有關冷卻孔的的大小，是以以射出成形機機的大小(鎖鎖模力)為基基準，採用以以下的經驗值值。鎖模力100ton止模具直直徑5~8mm鎖模力300ton止模具直直徑8~10mm鎖模力500ton止模具直直徑10~12mm鎖模力500ton以上的模具直直徑12~16mm平均肉厚迄2mm8~10mmØ平均肉厚迄4mm10~12mmØØ平均肉厚迄6mm10~14mmØ這裡要注意的的是，再怎麼麼大的模具也也不要使用14mmØ以上的徑，因因為如此不易易造成亂流流，而使熱效效率降低。6-4冷卻卻迴路的構造造與實例冷卻機構:適適當的冷卻循循環機環機構構可有效降低低成形時間。。(1)冷卻方式如6-4圖，大大型模具如Panel之快速接頭，，應埋入模板板內，以方便便未來模具之保養維修。。(2)冷卻水水道直徑快速接頭為PT1/4:水道直徑於為為10mm快速接頭為PT1/8:水道直徑於為為6.0mm圖6-4功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育6-4冷冷卻迴迴的構構造造與實實例冷卻回路實例(一)鑽孔法圓筒成形品外周冷卻方法。沿成形品的外周對接鑽孔，以塞堵住不要部份。冷卻回路實例(二)溝槽法成形品的形狀淺而寬時，在可動側型模板設渦旋式的冷卻溝槽。冷卻回路實例(三)隔板法細小的心型銷或使用套筒頂出之模具，其冷卻管用鑽孔法或構槽法均不易加工，可在心型銷細端，作階段式的冷卻孔，內裝隔板，使冷卻水路分隔。冷卻回路實例(四)套管法圓筒形成形品，對直接澆口附近的冷卻，使用套管作主要之冷卻。成形品外周則並用環狀管路作冷卻。冷卻回路實例(五)間接法細長之心型銷，無法使用套管噴水式冷卻之場合，可使用導熱管(heatpipe)作間接冷卻，效果尤佳。冷卻迴迴路實實例例1功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育Chap7頂出出機機構構讓成品順利離離模，方便取取出。7-1頂頂出銷種類:如下1.徑銷銷:大量應應用於各種模模具2.雙層徑銷銷:徑梢直徑徑小於Ø2.0時，即改換雙雙層徑銷。3.頂出套筒筒:應用於深深長Boss頂出，若心銷銷直徑小於Ø2.5時，公模則必必須做火山口口，火山口製作與與否應以成品品不縮水為原原則。4.扁銷銷:應用於於深長RIB頂出，且有逃逃氣作用可幫幫助成形充填填。5.頂出塊塊:應用於成品外外型側壁頂出出。功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育7-2輔輔助助頂出出機構構頂出導桿使用用時機如下:(1)模具配配置偏心。(2)頂出銷銷直徑小於Ø2.0數量多時。(3)斜銷數數量眾多。2.KO孔數正常情況況下為1孔但但有下列情況況時最少為2孔，保持頂頂出平衡(A)模具配置偏心心。(B)斜銷數量眾多多。(C)模具尺寸大時時如Panel模具。功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育7-3頂頂出出銷設設置位位置置與其其大小小成形作業時之之脫模(成形形品頂出)，，為左右成形形品品質，成成形作業能率率之要素之一一依成形材料料之不同，澆澆口方式不同同等而種種方方法，其代表表式方法有圓圓銷、角銷、、套筒銷，及及脫料板等。。使用任一方方法，並不能能完全確保成成形品品質。。因此有必要要設計問題少少，且萬一有有故障，容易易修理之方法法。7-3-1頂頂出銷設置地地方設計時應先確確認殘留頂出出銷痕跡是否否會影響大局局。組合後，，會出現於表表面的地方或或作測定、組組合基準的地地方，這些地地方大部份會會影響成形品品機能而不能能設置較多。。其他可設置置的地方，有有深加強筋或或突面，或為為維持精度而而無法設置脫脫模斜度的地地方，可考慮慮其為脫模阻阻力大的地方方。又在易於存積積氣體之深處處，需設置兼兼有排氣效果果的頂出銷。。7-3-2頂頂出銷大小頂出銷因下理理由，應盡量量取外徑大之之銷，使其相相當於單位面面積之脫模力力及壓力變小小。1.防止因射射出壓力而彎彎曲。2.防止因脫脫模阻力而彎彎曲、破損。。3.防止白化化。功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育模具鋼鋼材與與應應用材質SKD-61NAK-80TDACP-20PDS-5PDS-3S55CSK3REMARK硬度HRC48-50HRC36~40HRC36~40HRC28~32HRC28~30HRC23~24HRC12~14HRC10~12Ps:SKD-61為熱處理後之硬度，TDAC為氮化處理後之硬度，SK3為滲碳處理後之硬度模座*母模板**母模仁****公模板**公模仁******定位塊**滑塊****束塊****壓板**耐磨板*斜銷**頂出銷**REMARK功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育功明工業股份份有限公司在在職訓練教育育塑膠模模具零零件件常用用材材料表表模具材材料料的的種種類類和用用途途1.模具材料料塑膠成型對不不同特性塑膠膠成型製程中中所衍生的應應力問題，不不僅是模具製製造時的考慮慮要點，也是是模具材料選選擇的依據。。由於鋼材的的性能可藉著著合金元素的的添加，特殊殊生產方法及及熱處理而調調整其應力值值，故成為一一極佳的模具具材料。況且且，更可利用用表面處理技技術以改善鋼鋼材表面性能能，使其具有有較長的使用用壽命與經濟濟性生產法。。模具材料選用用的最重要條條件，需具塑塑膠成型溫度度下的高壓縮縮強度:耐磨磨耗性，特別別是增加充填填料使用時:適當的韌性性與耐腐蝕性性;最後便便是良好的熱熱傳導。除此此之外，模具具加工合乎經經濟性，模具具製作商當然然希望其加工工性良好，如如某種情況下下需具有冷滾滾齒能力;熱熱處理的尺尺寸穩定性也也是必要的，，表面材質的的良好拋光也也需要考慮。。最後，因需需時常於短時時間要取得適適合不應力的的模具，因此此不同類型鋼鋼材的尺寸標標準也是要求求之一。模具材料料之選擇擇是否適適當，對對模具壽壽命、加加工性、、精度等等大有影影響。其其要求內內容因模模具的構構造、使使用的成成形材料料，成形形品的機機能、外外觀、尺尺寸精度度、物性性、機能能而異，，一般為為滿足這這些因素素，模具具材料的的要求條條件如下下:(1)容容易取得得(2)切切削加工工性良好好(3)加加工面美美觀(4)耐耐磨耗性性大(5)無無針孔等等內部缺缺陷(6)熱熱處理容容易，熱熱變形少少特別要求求尺寸精精度者使使用已熱熱處理的的材料或或應變少少的空冷冷模具鋼鋼。近年年因生產產批量大大，塑膠膠用模具具也要求求淬火，，故常後後者的材材質。功明工業業股份有有限公司司在職訓訓練教育育模具具材材料料的的種種類類和和用用途途模具材料料的種類類很多，，常用的的有下列列幾件:(1)一般般構造用用壓延鋼鋼材(SS)較少用(2)機械械構造用用碳素鋼鋼(SC,SCK)(3)碳素工具具鋼(SK)(4)合金工具具鋼(SKS,SKD)(5)軸承用高高碳鉻鋼鋼(SUJ)(6)不銹鋼(SUS)(7)鎳鉻鋼(SNC)(8)鎳鉻鉬鋼鋼(SNCM)(9)鉻鉬鉬鋼(SCM)(10)鋁鉻鉬鋼鋼(SACM)(1)、、(2)通常鍛造造、壓延延、抽製製狀態使使用，(3)~(10)通常常在退火火後使用用，茲分分述如下下:(1)般般構造壓壓鋼材SS41、SS50廉價價而而易購得得，但質質軟多針針孔，用用於不需需強度、、硬度之零件件，不適適於製作作型模板板。(2)機機械構造造用碳素素鋼S25C、S50C、、S55C，廉價而易易購得，，加工性性良好可可在鍛造造、壓延狀態態或正常常化、淬淬火、回回火後使使用。功明工業業股份有有限公司司在職訓訓練教育育模具具材材料料選選定定基基準準的的主主要要條條件件一般均依依以下原原則1.容易易取得2.機械械加工性性良好3.表面面性良好好4.強度度、韌性性和耐磨磨性大5.無針針孔和沉沉澱雜質質6.可悍悍接性7.熱處處理容易易、熱變變形小8.耐熱熱性好、、熱膨脹脹係數低低功明工業業股份有有限公司司在職訓訓練教育育耐摩摩耗耗性性耐摩耗性性是模具具材料要要求條件件中最重重要的性性質，對對於模具具壽命、、精度保保持、溢溢料去除除等的後後加工等等有相當當的影響響。耐摩耗性性依合金金元素的的多少，，內部應應力的有有無而有有些變化化，一般般硬度成成比例。。因此，，模具的的分模面面的硬度度增加，，可解決決耐摩耗耗問題(有關加加入玻璃璃纖維等等的強化化塑膠，，必需考考慮樹脂脂材料與與模具材材料的摩摩耗性)在塑膠中中，以玻玻璃纖維維強化的的方法有有尼龍精精密齒輪輪與IC的塑膠模模鑄皆已已一般化化，而且且可以加加入金屬屬纖維成成為導電電性塑膠膠，用防防護電波波千擾，，也有與與亞鐵鹽鹽磁鐵(ferritemagnet)複合而成成的塑膠膠磁鐵，，其用途途日益擴擴大，今今後加入入各種添添加劑的的塑膠勢勢必增加加。這些加入入添加劑劑的複合合塑膠在在成形中中最大的的問題是是複合物物質中的的各種纖纖維在模模穴內的的摩擦，，造成的的模具摩摩耗。因因此，欲欲提高模模具耐久久性，必必需使用用耐摩性性高的模模材。功明工業業股份有有限公司司在職訓訓練教育育鏡面研磨磨性(YAG,HPM38,MPM17,HPM50)其次在射射出成模模具中最最重要的的是模具具表面、、模具的的加工面面會反映映於表面面，當要要求美麗麗的塑膠膠成形品品時，模模具材料料研磨性性便成了了主要問問題。在在研磨性性方面，，模具所所要求的的性質是是:1.無針針孔(PINHOLE)2.無擦傷3.非金金屬介在在物極少少4.均一一的組織織(無偏偏析等)5.微細細的結晶晶粒度(無粗的的組織)6.適當當的硬度度7.適當當的機械械性質模具材料料的鏡面面研磨，，必需熟熟習下列列舉的研研磨技術術。1.必需需使用研研磨能力力高的鑽鑽石膏。。氧化鉻鉻與鋁的的研磨能能力低，，使用易易讓嵌於於模材的的研磨膏，則易易發生針針孔(PINHOLE)2.不均一的的研磨力力量將發發生在橘橘子皮的的表面3.因放放電加工工，線切切割放電電加工所所發生的的變質異異常層可可用研光光方式完完全除去去。4.精密密光學凹凹凸透鏡鏡用YAG(麻淬火鋼鋼)在精密塑塑膠模材材中最高高的鏡面面加工性性，最適適作為光光學凹陷陷透鏡用用模材。。5.耐蝕蝕、鏡面面加工用用HPM38具有適合合於光盤盤用鏡面面研磨性性，而且且，不需需施予鍍鍍鉻防銹銹處理，，也能保保護模具具。功明工業股股份有限公公司在職訓訓練教育切削加工性性(快削性性預硬化鋼鋼HPM1,HPM2)塑膠成形用用模具，由由於對於射射出壓力的的強度及外外觀上的問問題點等大大部分不得得不採用一一體彫刻方方式，而切切削加工性性、塑性加加工性成了了模具製作作上的重大大因素。從從切削加工工性來考慮慮其模具材材料的話，，最好採用用切削時可可自由機械械加工的低低硬度材料料，但實際際所要求的的模具材料料，在精密密模具中，，快削性預預硬化模材材並不完全全使用於主主要模穴的的嵌入部。。但是泛用用塑膠用模模具一般所所使用的S50C，，SCM440等的軟質模模材應用於於精密塑膠膠模具的模模板上(HOLDINGBLOCK)，對於密度的的保持，並並不耐久。。此時，可可以使用硬硬質的HPM1(事先已完成成熱處理HRC40)或HPM2(HRC32)作為模板。。還有，在精精密塑膠模模具，數量量多且細小小的頂出梢梢的正確設設置及嵌入入模塊與模模板接合面面精度的保保持是精密密塑膠模具具的生命，，因此型板板材質的被被削性，加加工表面粗粗度的良好好性等，成成了很重要要的因素。。功明工業股股份有限公公司在職訓訓練教育耐蝕用用模模材材(PSL,HPM38)成形加工聚聚氯乙烯、、難燃樹脂脂(溴、氯氯等的點鹵鹵素系化合合物、磷化化合)ABS(加硫劑)聚聚縮醛(甲甲醛水溶液液)低發泡泡樹脂(氯氯、一氧化化碳物)等等的樹脂時時，模具經經常會受括括號內所示示的腐蝕氣氣體影響。。從前使用的的硬質鍍鉻鉻有(1)對於於鹵素系氣氣體的耐蝕蝕性弱(2)電鍍鍍層會帶有有電氣鍍特特有針孔或或龜裂，由由於局部電電池作用，，促進模材材與電鍍層境界部部的腐蝕，，造成早期期鍍鉻層的的剝離。功明工業股股份有限公公司在職訓訓練教育其它精精密密塑塑膠膠模模材材其它精密塑塑膠模具追追求精密紋紋理加工性性(以放電電加工面的的紋理代替替紋理加工工時)一般般鏡面加工工性，加工工面的均一一性等，可可使用HPM50(HRC40)的模材。另另外有塑膠膠磁鐵成形形用