电子课件-《机械基础(第六版)》-A02-3658-13第十三章-联轴器、离合器和制动器

机械基础机械基础机械基础§13—2离合器§13—1联轴器§13—3制动器§13—4实训环节——联轴器的拆装机械基础§13—2离合器§13—1联轴器§1

联轴器在机器停车后用拆卸方法才能把两轴分离或连接。离合器在机械运转中可使两轴结合或分离。制动器主要用来降低机械运动速度或使机械停止运转1—电动机2—制动器3—联轴器4—减速器5—离合器6—卷筒联轴器在机器停车后用拆卸方法才能把两轴分离或连接。离合器§13—1联轴器联轴器用于连接两根不同机器或部件的轴1—离心式水泵2、4—联轴器3—减速器5—电动机§13—1联轴器联轴器用于连接两根不同机器或部件的轴1—§13—1联轴器一、刚性联轴器1．凸缘联轴器凸缘联轴器

有对中榫凸缘联轴器§13—1联轴器一、刚性联轴器1．凸缘联轴器凸缘联轴器§13—1联轴器2．套筒联轴器用平键连接套筒和轴

用圆锥销相连套筒和轴§13—1联轴器2．套筒联轴器用平键连接套筒和轴§13—1联轴器二、无弹性元件挠性联轴器1．滑块联轴器1、7—轴2、6—平键3、5—半联轴器4—滑块§13—1联轴器二、无弹性元件挠性联轴器1．滑块联轴器1§13—1联轴器2．齿式联轴器1—注油孔2—有内齿的外壳3—有外齿的套筒§13—1联轴器2．齿式联轴器1—注油孔2—有内齿的§13—1联轴器三、有弹性元件挠性联轴器1．弹性柱销联轴器1—半联轴器2—弹性柱销3—挡板§13—1联轴器三、有弹性元件挠性联轴器1．弹性柱销联轴§13—1联轴器2．弹性套柱销联轴器§13—1联轴器2．弹性套柱销联轴器§13—2离合器一、牙嵌离合器1—左半离合器2—右半离合器3—导向键

4—滑环5—对中环6—紧定螺钉7—平键§13—2离合器一、牙嵌离合器1—左半离合器2—右半§13—2离合器常用牙嵌离合器的牙型三角形

梯形

矩形牙嵌离合器只能在停车或低速转动时才能进行接合§13—2离合器常用牙嵌离合器的牙型三角形§13—2离合器二、单圆盘摩擦式离合器1—主动轴2—主动摩擦盘3—滑动摩擦盘4—从动摩擦盘5—导向型平键6—螺钉7—滑环8—普通型平键§13—2离合器二、单圆盘摩擦式离合器1—主动轴2—§13—2离合器三、多片摩擦式离合器1—主动轴2—毂轮3—压板4—外摩擦片5—内摩擦片6—外壳7—调节螺母8—滑环9—曲臂压杆10—内套筒11—从动轴§13—2离合器三、多片摩擦式离合器1—主动轴2—毂§13—2离合器外摩擦片

内摩擦片§13—2离合器外摩擦片内摩擦片§13—2离合器1．外摩擦片4随主动轴1转动2．内摩擦片5随从动轴11转动3．内、外摩擦片可沿轴向移动4．滑环8左移，曲臂压杆9将内、外摩擦片压在一起5．滑环8右移，曲臂压杆9由弹簧片顶起，内、外摩擦片分离§13—2离合器1．外摩擦片4随主动轴1转动§13—2离合器1．联轴器和离合器在功能上的共同点均用于轴与轴之间的连接，使两轴一起转动并传递转矩2．联轴器和离合器在功能上的区别联轴器只有在机器停止运转后才能拆卸，使两轴分离；离合器可在机器运转过程中随时使两轴接合或分离知识链接§13—2离合器1．联轴器和离合器在功能上的共同点知识链§13—3制动器一、带式制动器力F作用时，利用杠杆机构收紧闸带而抱住制动轮，靠闸带与制动轮间的摩擦力制动§13—3制动器一、带式制动器力F作用时，利用杠杆机构收§13—2离合器二、内张蹄式制动器1、8—销轴2、7—制动蹄3—摩擦片4—液压缸5—弹簧6—制动轮

液压油进入液压缸4，推动活塞向外伸出，克服弹簧力并使制动蹄压紧制动轮，从而使制动轮制动§13—2离合器二、内张蹄式制动器1、8—销轴2、7§13—2离合器1．弹簧3通过制动臂5使闸瓦块2压紧在制动轮1上2．松闸器6通电，利用电磁作用把顶柱顶起3．推杆4带动制动臂5外张，使闸瓦块2与制动轮1松脱三、外抱块式制动器§13—2离合器1．弹簧3通过制动臂5使闸瓦块2压紧在制§13—4实训环节

——联轴器的拆装一、实训目的通过拆装联轴器，进一步了解联轴器的结构和用途，掌握联轴器的拆装方法，培养一定的设备拆装能力§13—4实训环节一、实训目的通过拆装联轴器，进一步了解二、任务描述1—半联轴器2—螺母3—弹簧垫圈4—连接螺栓1．了解联轴器的结构及工作原理2．选择合理的拆卸工具对联轴器进行拆卸3．采用正确的工艺步骤对联轴器进行安装和调试二、任务描述1—半联轴器2—螺母1．了解联轴器的结构及工三、实训设备及工具联轴器总成钳工工作台呆扳手或梅花扳手铜棒手锤梅花扳手呆扳手

三、实训设备及工具联轴器总成梅花扳手呆扳手四、任务实施1．了解各零件之间的装配连接关系

螺栓和两个半联轴器之间都采用了过渡配合，实际产品可能有较小的过盈量四、任务实施1．了解各零件之间的装配连接关系螺栓和两个半2．拆卸联轴器（1）拆卸前

拆卸联轴器前，要对联轴器各零件之间相互配合的位置做标记2．拆卸联轴器（1）拆卸前拆卸联轴器前，要对联轴器各零件

拆卸螺母时，要按照对角拆卸的顺序，先将各螺栓拧松1～2圈（2）拆卸螺母（3）拆卸螺栓如螺栓较紧可用直径小于孔径的铜棒敲击。拆卸螺栓时还应注意将半联轴器进行适当固定，防止半联轴器歪倒伤人或损坏零件拆卸螺母时，要按照对角拆卸的顺序，先将各螺栓拧松1～2圈3．装配联轴器（1）装配前将各零件清洗干净，擦干后在零件表面涂机油（2）安装螺栓在螺栓头的端面上垫上木块，用手锤敲击木块（3）安装螺母拧紧螺母时，分两次或三次逐步对称拧紧3．装配联轴器（1）装配前将各零件清洗干净，擦干后在零件表面制作：王希波制作：王希波机械基础机械基础机械基础§13—2离合器§13—1联轴器§13—3制动器§13—4实训环节——联轴器的拆装机械基础§13—2离合器§13—1联轴器§1

联轴器在机器停车后用拆卸方法才能把两轴分离或连接。离合器在机械运转中可使两轴结合或分离。制动器主要用来降低机械运动速度或使机械停止运转1—电动机2—制动器3—联轴器4—减速器5—离合器6—卷筒联轴器在机器停车后用拆卸方法才能把两轴分离或连接。离合器§13—1联轴器联轴器用于连接两根不同机器或部件的轴1—离心式水泵2、4—联轴器3—减速器5—电动机§13—1联轴器联轴器用于连接两根不同机器或部件的轴1—§13—1联轴器一、刚性联轴器1．凸缘联轴器凸缘联轴器

有对中榫凸缘联轴器§13—1联轴器一、刚性联轴器1．凸缘联轴器凸缘联轴器§13—1联轴器2．套筒联轴器用平键连接套筒和轴

用圆锥销相连套筒和轴§13—1联轴器2．套筒联轴器用平键连接套筒和轴§13—1联轴器二、无弹性元件挠性联轴器1．滑块联轴器1、7—轴2、6—平键3、5—半联轴器4—滑块§13—1联轴器二、无弹性元件挠性联轴器1．滑块联轴器1§13—1联轴器2．齿式联轴器1—注油孔2—有内齿的外壳3—有外齿的套筒§13—1联轴器2．齿式联轴器1—注油孔2—有内齿的§13—1联轴器三、有弹性元件挠性联轴器1．弹性柱销联轴器1—半联轴器2—弹性柱销3—挡板§13—1联轴器三、有弹性元件挠性联轴器1．弹性柱销联轴§13—1联轴器2．弹性套柱销联轴器§13—1联轴器2．弹性套柱销联轴器§13—2离合器一、牙嵌离合器1—左半离合器2—右半离合器3—导向键

4—滑环5—对中环6—紧定螺钉7—平键§13—2离合器一、牙嵌离合器1—左半离合器2—右半§13—2离合器常用牙嵌离合器的牙型三角形

梯形

矩形牙嵌离合器只能在停车或低速转动时才能进行接合§13—2离合器常用牙嵌离合器的牙型三角形§13—2离合器二、单圆盘摩擦式离合器1—主动轴2—主动摩擦盘3—滑动摩擦盘4—从动摩擦盘5—导向型平键6—螺钉7—滑环8—普通型平键§13—2离合器二、单圆盘摩擦式离合器1—主动轴2—§13—2离合器三、多片摩擦式离合器1—主动轴2—毂轮3—压板4—外摩擦片5—内摩擦片6—外壳7—调节螺母8—滑环9—曲臂压杆10—内套筒11—从动轴§13—2离合器三、多片摩擦式离合器1—主动轴2—毂§13—2离合器外摩擦片

内摩擦片§13—2离合器外摩擦片内摩擦片§13—2离合器1．外摩擦片4随主动轴1转动2．内摩擦片5随从动轴11转动3．内、外摩擦片可沿轴向移动4．滑环8左移，曲臂压杆9将内、外摩擦片压在一起5．滑环8右移，曲臂压杆9由弹簧片顶起，内、外摩擦片分离§13—2离合器1．外摩擦片4随主动轴1转动§13—2离合器1．联轴器和离合器在功能上的共同点均用于轴与轴之间的连接，使两轴一起转动并传递转矩2．联轴器和离合器在功能上的区别联轴器只有在机器停止运转后才能拆卸，使两轴分离；离合器可在机器运转过程中随时使两轴接合或分离知识链接§13—2离合器1．联轴器和离合器在功能上的共同点知识链§13—3制动器一、带式制动器力F作用时，利用杠杆机构收紧闸带而抱住制动轮，靠闸带与制动轮间的摩擦力制动§13—3制动器一、带式制动器力F作用时，利用杠杆机构收§13—2离合器二、内张蹄式制动器1、8—销轴2、7—制动蹄3—摩擦片4—液压缸5—弹簧6—制动轮

液压油进入液压缸4，推动活塞向外伸出，克服弹簧力并使制动蹄压紧制动轮，从而使制动轮制动§13—2离合器二、内张蹄式制动器1、8—销轴2、7§13—2离合器1．弹簧3通过制动臂5使闸瓦块2压紧在制动轮1上2．松闸器6通电，利用电磁作用把顶柱顶起3．推杆4带动制动臂5外张，使闸瓦块2与制动轮1松脱三、外抱块式制动器§13—2离合器1．弹簧3通过制动臂5使闸瓦块2压紧在制§13—4实训环节

——联轴器的拆装一、实训目的通过拆装联轴器，进一步了解联轴器的结构和用途，掌握联轴器的拆装方法，培养一定的设备拆装能力§13—4实训环节一、实训目的通过拆装联轴器，进一步了解二、任务描述1—半联轴器2—螺母3—弹簧垫圈4—连接螺栓1．了解联轴器的结构及工作原理2．选择合理的拆