模具制造工艺培训课件

模具制造工艺技术12/24/20221第一章模具制造工艺技术综述一、学习目标二、主要内容三、本章重点四、课后习题12/24/20222学习目标

本章主要了解模具制造的全过程（即模具合同的签订—模具设计—零件加工—装配—试模—管理）。了解模具制造技术的完整概念，懂得模具在整个制造过程中的次序。3返回上一张下一张其重点为模具制造工艺过程。12/24/20223学习内容模具的生产过程模具制造的基本要求与特点模具制造的流程4返回上一张下一张12/24/20224模具的生产过程模具的生产过程整个生产过程可用下述框图表示。返回上一张下一张12/24/20225具体地说，模具生产过程分以下六个阶段。(1)分析产品要求以及成型工艺。(2)模具结构设计即总成设计。返回上一张下一张12/24/20226(3)生产准备(4)模具成型零件加工(5)装配与试模(6)验收与试用返回上一张下一张12/24/20227

模具的标准零、部件，通用标准零件(如螺钉、销钉)，以及冷却、加温系统中的标准、通用元件，都是在其他工厂生产的。模具厂只是依据模具设计要求，按一定顺序，将其与本厂加工完成的成型件等装配成模具厂的产品。此生产过程之总和，定义为模具生产过程。返回上一张下一张12/24/20228

模具的种类很多，按照GB7635—87规定。包括冲压模、塑料模、锻造模、铸造模、粉末冶金模、橡胶模、无机材料成型模(玻璃成型模、陶瓷成型模等)、拉丝模等。返回上一张下一张12/24/20229模具的生产过程又可以划分为技术准备，备料，零、组件加工，装配和试用鉴定五个阶段。如图1—1所示。返回上一张下一张12/24/202210返回回上一一张张下一一张张12/18/202211模具具工工艺艺工工作作在模模具具生生产产过过程程中中，，直直接接改改变变制制件件的的形形状状、、尺尺寸寸、、相相互互位位置置、、性性能能的的生生产产过过程程称称为为工工艺艺过过程程。。工艺艺技技术术人人员员编编制制工工艺艺技技术术文文件件，，用用于于指指导导生生产产。。1.模模具具工工艺艺工工作作的的主主要要内内容容(1)编编制制工工艺艺文文件件模模具具零零件件加加工工工工艺艺规规程程、、模模具具装装配配工工艺艺规规程程、、原原材材料料清清单单、、外外购购件件清清单单和和外外协协件件清清单单等等。。返回上一张张下一张张12/18/202212模具工工艺技技术人人员应应结合合本企企业生生产和和技术术状态态等条条件编编制模模具加加工工工艺文文件。。(2)二类类工具具的设设计和和工艺艺编制制模具零零件和和模具具装配配中所所用的的各种种专用用工具具，允允许利利用通通用工工具改改制。。注意应应该将将二类类工具具的数数量和和成本本降低低到允允许的的最小小程度度。返回上一张张下一张张12/18/202213二类工工具有有：非非标准准的铰铰刀和和铣刀刀、各型面面检验验样板板、非非标准准量规规、仿形加加工用用靠模模、电电火花花成型型加工工电极极、型面检检验放放大图图样等等。(看图图片)返回上一张张下一张张12/18/202214(3)处理理加工工现场场技术术问题题如解释释工艺艺文件件和进进行技技术指指导调整加加工方方案和和方法法办理尺尺寸超超差和和代料料等处理原原则：：在处处理加加工现现场技技术问问题时时，既既要保保证质质量又又要保保证生生产进进度。。12/18/202215(4)试模模和鉴鉴定工工作解决问问题对模具具的最最终技技术质质量状状态作作出正正确的的结论论。返回上一张张下一张张12/18/2022162.模模具工工艺文文件的的编制制模具零零件加加工工工艺规规程的的常用用格式式如表表1——1所所示。。对于一一般模模具只只编制制装配配要点点、重重要技技术要要求的的保证证措施施以及及在装装配过过程中中需要要机械械加工工和其其他加加工配配合的的要求求，而而模具具的具具体装装配程程序多多由模模具装装配钳钳工自自行掌掌握。。只有对对于大大型复复杂模模具才才编制制较详详细的的装配配工艺艺规程程。返回上一张张下一张张12/18/202217返回上一张张下一张张12/18/202218模具加加工工工艺规规程编编制的的程序序包括括四个个环节节，可可以交交叉进进行。。(1)模具具工艺艺性分分析分析各各种零零件在在模具具中的的作用用和技技术要要求，，分析析模具具材料料、零零件形形状、、尺寸寸和精精度要要求是是否合合理，，找出出加工工技术术难点点，提提出合合理的的加工工方案案和技技术保保证措措施。返回上一张张下一张张12/18/202219(2)确定定毛坯坯形式式如型材材、铸铸件、、锻件件、焊焊件和和半成成品件件等，，并填填写毛毛坯备备料清清单。。(3)二类类工具具的设设计和和工艺艺编制制(4)填写写工艺艺规程程的内内容尽量采采用工工厂常常用语语，对对于关关键工工序的的技术术要求求和保保证措措施、、检验验方法法要作作必要要的说说明。。返回上一张张下一张张12/18/202220模具制制造的的基本本要求求与特特点1.模模具制制造精精度技技术要要求模具企企业与与用户户之间间的合合同的的主要要内容容有三三个方方面，，即：：模具具精度、质量量与使使用性性能；；模具具生产产周期期，即即供模模期；；模具具价格格。返回上一张张下一张张一、模模具制制造的的基本本要求求12/18/202221模具精精度等等级，，通常常需高高于制制件2级或或2级级以上上。模具每每个零零部件件的精精度与与表面面质量量有关关。见见图1—2。返回上一张张下一张张12/18/202222返回上一张张下一张张12/18/202223制造模具时，，不论采用哪哪一种方法都都应满足如下下几个基本要要求：①制造精度高高模具的工作部部分精度通常常要比制品精精度高2~4级返回上一张下一张12/18/202224② 制造周周期短③ 使用寿寿命长除了小批量生生产和新产品品试制等特殊殊情况外，一一般都要求模模具有较长的的使用寿命，，在大批量生生产的情况下下，模具的使使用寿命更加加重要。④ 模具制制造成本低模具技术人员员必须根据制制品要求经济济性地设计和和制订其加工工工艺。返回上一张下一张12/18/2022252.模具的精精度要求(1)模具成成型件尺寸精精度模具成型件主主要指凸模或或型芯，凹模模或型腔，它它们都是由二二维、三维型型面组成。一一般精度的模模具，其成型型件的尺寸精精度见表1——2。返回上一张下一张12/18/202226(2)冲模模制造精度1)冲件尺寸寸精度见见表1—3~表1—7(P7)返回上一张下一张12/18/2022272)冲裁间间隙及其均匀匀性冲裁间隙值ΔΔ越小，间隙隙的均匀性要要求越高。上、下模的定定向运动精度度，与导向副副中的导套与与导柱之间的的滑动配合的的极限偏差(δ)有关，其关关系式为：返回上一张下一张12/18/202228δ＝Κ(Δ±Δ') (2-10)式中：Δ'———为间隙值值允许变动量量；Δ——为单边边冲裁间隙值值。参见指导导性文件JB/Z211-1986、HB/Z167-1990；《板料料冲裁间隙》》；经验公式式：Δ＝0.6~1.5t(板厚)Κ——为导柱外外径与导柱、、导套配合长长的比值。返回上一张下一张12/18/2022293)冲模标标准零部件精精度①凸、、凹模精度要要求根据JB/I‘14662—1993《冲模模技术条件》》，凸模装配配的垂直度偏偏差要在凸、、凹模间隙值值的允许范围围以内。推荐荐的垂直度公公差等级见表表1-8。返回上一张下一张12/18/202230②冲模模架精精度根据JB/I'8050—1999《冲模模模架技术条件件》和JB/T8071—1995《冲模模模架精度检查查》标准规定定，其模架精精度等级划分分为：滑动导向模架架分：I级和和Ⅱ级。滚动导向模架架分：0I和和0Ⅱ级。冲模模架又分分：上、下模模座为铸铁材材料的称铸铁铁模架；其材材料为钢时，，则称钢板模模架。它们的的精度等级划划分相同。返回上一张下一张12/18/202231上、下模座导导柱与导套安安装孔的轴线线对基准面的的垂直度公差差规定为：0I级和I级级的模座：0.005/100。0Ⅱ级和Ⅱ级级的模座：0.010/1000。。冲模模架的位位置精度和导导向副的配合合精度见表1-9~表1-13。返回上一张下一张12/18/2022324)冲件批量量与模具精度度模具寿命与冲冲件生产批量量相适应见表表。返回上一张下一张12/18/202233(3) 塑料料注射模制造造精度1)塑件精度度的影响塑件尺寸公差差见表1-14。塑料注注射模型芯和和型腔的设计计与制造公差差一般为塑件件尺寸公差的的1/4。返回上一张下一张12/18/202234① 塑料注射射模精度等级级：根据GB/I‘12556.2－1990标准，，塑料注射模模共分为Ⅰ级级(合格)、、Ⅱ级、Ⅲ级级(优等)。。其分级指标标见表1-15。返回上一张下一张12/18/202235①模模架主主分型型闭合合面贴贴合间间隙值值Ⅰ级：：0.020mm。。Ⅱ级：：0.030mm。。Ⅲ级：：0.040mm。。②模模架主主要模模板组组装后后基准准面移移位偏偏差值值Ⅰ级：：0.020mm。。Ⅱ级：：0.040mmⅢ级：：0.060mm返回上一张张下一张张12/18/202236一般，，塑料料注射射模、、玻璃璃模、、压铸铸模和和冲模模的凸凸、凹凹模型型面表表面粗粗糙度度要求求较高高，见见表2.56。。表面面粗糙糙度在在模具具零件件加工工表面面上的的使用用范围围见表表1-27,1-28。。返回上一张张下一张张12/18/202237返回上一张张下一张张12/18/202238三、模模具的的生产产和工工艺特特点1.模模具的的生产产特点点(1)属属于单单件、、多品品种生生产(2)模模具加加工向向机械械化、、精密密化和和自动动化方方向发发展(3)客客观要要求模模具生生产周周期短短(4)模模具生生产的的成套套性(5)试试模和和调整整由由于于模具具生产产的上上述特特点和和模具具设计计的经经验性性，模模具在在装配配后必必须通通过试试冲或或试压压，最最后确确定是是否合合格。。同时时有些些部位位需要要试修修才能能最后后确定定。返回上一张张下一张张12/18/2022392.模模具的的工艺艺特点点(1)模具具加工工上尽尽量采采用万万能通通用机机床、、通用用刀、、夹、、量具具和仪仪器，，尽可可能地地减少少专用用二类类工具具的数数量。。返回上一张张下一张张12/18/202240(2)在模模具设设计和和制造造上较较多的的采用用“配配作法法”、、“同同镗法法”等等，使使得模模具零零件的的互换换性降降低，，这是是保证证加工工精度度，减减小加加工难难度的的有效效措施施。(3)在制制造工工序的的安排排上，，工序序相对对集中中，以以保证证模具具加工工质量量和进进度，，简化化管理理和减减少工工序周周转时时间。。返回上一张张下一张张12/18/202241模具制制造的的流程程返回上一张张下一张张模具制制造工工艺的的主要要内容容为模模具零零件的的制造造工艺艺和模模具装装配工工艺两两个主主要内内容。。12/18/202242模具制制造工工艺路路线43返回上一张张下一张张12/18/202243零件加加工每个需需要加加工的的零件件，都都必须须按图图样要要求制制订其其加工工工艺艺（填填写工工艺卡卡），，然后后分别别进行行粗加加工、、半精精加工工、热热处理理及精精修抛抛光。。（一