鸭嘴榔头实训报告

习报告】榔头实训报告篇一班级姓名工位一、材料12mm厚板料二、工时8课时三、步骤1、锯、锉加工基准面2、划线11mm，锯、锉成11mm长条3、锉削另外两对面，成11×11长条，并将长度做到63mm，锯、锉头尾部5、钻孔并加工，装榔头柄（带回家完成）榔头实训报告篇二工基本功实训报告》

4、基本功实训报告姓名xxx一、实训目的（1）锻炼我们的耐心、毅力和细心（2）熟悉各种工具的使用方法及作用（3）通过钳工实训培养了我们对钳工基本操作技能，正确使用各具、熟练掌握量具的使用方法，划线基本原理和钳工锯、锉、钻孔的操法。二、实训要求训期间，必须服从安排实训，穿工作服，不旷课，尊重老师的指导、遵律。注意安全重视操作实践，努力及时完成各项操作和作业。三、实训任务制作鸭嘴榔头，掌握锯割、锉削、钻孔、划线、攻丝等钳工的基本操作四、制作过程中遇到的困难时锯弓的握法不正确、装夹工件时、工件与台虎钳未平行、锯削时用力解决问题方法（1）锯削时，首先站立姿势要正确，握锯弓时右手满握锯弓手柄，大拇指十指上。左手控制锯弓方向，大拇指在弓背上，其它四指扶在锯弓前端（2）装夹工件时，检查缝线有没有按竖直线放置应与台虎钳平行，锯条安装的太松或相对与锯弓平面扭曲，致使锯削时锯缝不直。起锯是锯削的开头，直接影响锯削的质量。起锯分远起锯和进起锯，通常情况下要采用远起锯，因为这15度左右为宜）锯削角太大，切削阻力大，锯齿易被卡住而崩齿；起锯角太小，特不易切入材料，容易跑锯而划伤工件。起锯时，可用左手的大拇指对锯条进行靠导。推进时稍慢，压力适当，速；回程时不施加压力，速度稍快。（3）锯削时用力要均匀，如果不均匀就会使锯条左右偏摆导致锯缝的歪斜。锯削时眼睛的视线应观察锯条是否与竖直线重合，锯缝的歪斜应急时的更正，如果锯缝左歪时锯削时应克易的向左歪斜，反之则向右，使其锯削达到所需技术要五、实训感想束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻砂轮一般应场地的边缘，以保证安全。损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。榔头实训报告篇三嘴榔头考核表》榔头实训报告篇四嘴榔头的制作》教学设计嘴榔头的制作》教学设计嘴榔头的制作》教学设计（1）教师提问学生解读任务单和该产品的加工步骤，判断学生是否明确任求。（2）教师观察点评学生使用专业化语言，从专业思维的角度与客户进行沟流的情况，向学生给出合理化建议。（3）教师查看学生填写任务单的情况，给予评价。）观察学生参与情景模拟的学习态度，评价其学习参与性和获取信息有径。）学生提交班组拟写切削加工参数给教师，教师判分。）学生使用专业化语言描述产品加工前期准备工作，以及提交工量具清）学生提交设计完成的产品加工计划书，教师给予指导意见。）学生提交加工过程中的误差处理方案。）各班组汇报本组制定的加工计划方案书，师生共同点评及判分。（1）检查各班组生产加工前期准备工作。（2）评价学生对机械加工设备规范操作情况、工装夹具、工具、量具正确（3）评价学生在实施作业过程中的团队合作能力。（4）评价学生使用专业化语言描述加工过程，评价其对生产工艺的概括能口语表达能力。（5）评价学生在产品加工工序，进一步分析产品加工工艺过程，以及有效工方法，总结分析和反思迁移能力。（6）评价学生作业过程符合“8S”工作规范和现场管理制度要求。）教师对各组学生进行产品检测的操作情况进行评价，教师评分。）学生提交鸭嘴榔头产品给教师，教师判分。）评价学生在检验过程中的工作态度，评价其质量意识和社会责任感。）学生将完成的鸭嘴榔头提交教师评价，教师给予判分和总结性评价。）评价工作过程中的总结分析和反思迁移能力。）评价学生在汇报过程中的表现，评价其工作态度、沟通表达能力和应力。、学习任务教学组织流程活动１课前完成制作鸭嘴榔头工作页的前臵作业（1）教师课前检查学生的作业完成情况。（2）组织各小组互相检查工作页完成情况，控制时间。（3）打分并记录学生成绩，学习积极性，参与度。件3））教师根据生产任务的要求，向学生讲解机械加工常用专业知识，并要生运用金工工具进工零件。演）进行沟通交从而明确任务单的要求。（1）工作任务以班组为单位，通过网络检索以及从相关书籍中获取机械零工的加工信息。（2）学生明确工作任务要求，掌握“制作鸭嘴榔头”的工艺和切削加工参数选择等知识。教学活动4编制制作鸭嘴榔头的生产加工计划方案书（1）在教师指导下，学生以班组合作方式，运用互联网或资料库的途径查、工艺流程的制定规范、机床设备和辅助工装夹具的使用、工具与材料清单等。（2）教师指导学生，各班组分析产品加工的工艺流程和加工步骤，进行编品加工计划方案书。（3）结合前期加工实际情况各工作组设想有可能出现在加工过程中的失误，多种解决方案，供生产加工备用。（4）以班组为单位，选派代表向全体师生汇报本班组的鸭嘴榔头制作计划书，师生共同点评，并根据点评意见进行修改。（5）在教师指导下，根据机械加工的流程、车间主管的要求以及实际生产，优化本班组的产品加工方案书。（1）以情景模拟形式，各班组按照工具与材料清单到创库领取工具、量具料。（2）各班组按照产品加工方案书，按照相关技术方件施工。在此过程中，指导学生把握辅助工装夹具的设计与安装、加工步骤、误理、工具和量具的使用。榔头实训报告篇五工小榔头实训论文》题 目 头制作学院

科技学院专 业 姓名学 教师2011年7月1日摘要教育十分重要的一门必修课。金工实训是工程训练的,,、概况、还有当中的心得体会进行概述。关键词综合素质，金工实训目 引言.................................................1金工实训概述................................................................................................11金工实训内容........................................................................................................................11钢锯的使用..........................................................................................................................12打磨机的使用及注意事项..................................................................................................23钻孔机的使用与注意事项..................................................................................................22总结......................................................................................................................................2谢辞.............................................................................................................4这几十年以来，大学越来越重视学生的动手能力了，所以开设了许多实训课程。然而不同专业有不同的实训内容，学校会根据不专业，培养符合专业要求的钻孔机，沙磨等工具制作出一个符合老师标准的小铁锤。通过这次实训不仅能使我们学习到各种工具的使用，而且还可以锻炼我们的耐力、耐心，最重要的还是们懂得分析问题，解决问题，总结实训内容等。金工实训概述金工实习使学生获得机械制造的基础知识，完成本专业必须后面的专业课学习打下基础。金工实习包括钳工、车工、和磨工。解钳工的工艺范围、应用及安全技术，能够正确使用，掌握金属凿削、锉削、锯割和划线等操作方法，能够按独立加工形状简单的零件或成品。悉车床的组成，各部分名称、作用和操作方法，车床圆与端面、切槽与切断、孔加工、车圆锥面、车成型面与法。能够按图样技术要求，独立地加工轴、套、螺纹类零简单车刀的刃磨。理部分主要讲授刀具的几何角度与切削要素、刀具材、切削热及温度，刀具磨损与耐用度、刀具几何参数的合有根据工艺要求合理选择各类刀具、确定刀具几何要素、切削用量和设计标准刀具能力。制造工艺学程设计、典型零件加工工艺和质量，生产率，经济性生掌握机械加工工艺的理论知识，了解典型零件加工的常艺技术，具有编制、贯彻工艺规程和分析解决工艺技术问能力。1金工实训内容实训内容包括钢锯的使用，打磨机的使用，游游标卡尺的使用，打孔机1钢锯的使用（1）钢锯的安装首先定好钢锯架的尺度，然后注意钢锯齿的方向，最后放锯固定好锯。（2）钢锯的使用方法两个手抓住钢锯的两端从而可以很好的控制钢锯锯的方向，也可以使它不会左右摆动，锯的时候一推一拉，推的时候用一点里=力向（3）钢锯的使用时的注意事项不能太用力压锯以免压断锯，卡锯的时候不出来从新锯过，要不会很容易弄坏锯的，还有使用的时候心碰伤他人，同时不能让钢锯左右摇晃要不锯的物料就会2打磨机的使用及注意事项（1）打磨机的使用首先我们应懂得打磨机的开开关的之前，必须用手抓好打磨机，以免在无意识的情况时的惊慌而造成打磨机磨伤。在打磨的时候你能为了加快，这样可能会损坏打磨机，所以我们要循序渐进，慢慢的（2）打磨时注意旁人以免打磨的火红的铁砂射到别人身上；在暂停打磨时3钻孔机的使用与注意事项（1）首先我们是先固定好铁块，其次调节钻头使得它到自己想打孔的地方，自己的想要的地方，那就再调节固定铁块架子知道达到自开开关，当钻孔机正常运转后按下钻头，而且按下去的时能犹豫直接按下去以免钻头打偏。（2）钻孔的时候注意给铁块浇水以免铁块与钻头过热，还有不能为了更好清钻孔而靠的太近钻头位置，要不可能会造成铁屑飞出打到眼睛。2总结2011年经过这次金工实习，我在这方面学到很多的东西。对“金工“这一在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“金工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次金工实习的内容是会发现做它的艰辛了。到了实训地点，虽然老师当时也已经到了，可是他不己在那里胡乱弄，因为还没到时间上课。可是就是由于我，就在一个同学拿起锯子想开始锯物料了，为的就是希望可是就是因为我的乱来，老师实在忍不住了，他看到那同他，而且但是老师也狠狠骂了我们，所以当时觉好不友善啊，可是上课时，我发现，其实他骂的好、骂的没错，我们是超级错误的，因为听了老师的讲课后，知道我们的锯法不仅不能达到很好的效率，而且还会锯坏钢板和弄坏锯子。上课时间到了，可是不幸的是很不愉快的是很多同学迟到了，第一次课就那么多人迟到，这让老师不得不生气，所以老师好不留情的做出了一个决定——进行点名，点到名字没到理。这件事业使得我们班在老师的心中留下了很不好的印象。点完名有些同学赶过来了，可是还有些没到，但是课还是如时进行。榔头实训报告篇六工实训小榔头教案》训指导实训课程的性质和任务电专业的理论实践一体化课程，是基础技能实训必修不可缺少的重要工种。其任务是使学生具备有从事本专业初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力，其他专业知识和职业技能打下基础。、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉、弯曲铆接、以及基本测量技能和简单的热处理及设备和。它的任务是使学生全面掌握中级钳工所需要的工艺知识中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能实训课程教学目标大纲重点要求对实习生做三个方面的培养与锻炼）知识掌握点钳工在工业生产中的地位。钳工基本知识和钳工工艺理论。常用钳工工具、量具、设备的使用方法。中等复杂零件钳工加工工艺的编制。钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。理论和操作技能达到中级水平。）能力训练点1．着重掌握掌握钳工加工基本技能，能按图进行基本的钳工加工；读专业范围内的一般机械图。确调试，维护及使用钳工的简单设备、常用工具、工量具夹具。4．能按图进行完成简单部件的装拆方法及组装技能。钳工的基本操作方法。）素质培养点1．培养学生养成安全文明生产的习惯。2．培养学生安全与质量意识加强职业道德意识。学生行为习惯和吃苦耐劳的精神、激发学生对钳工兴趣。热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神；实训教学内容）安全教育培养学生对制度、规程遵守的意义；树立学生安全意识；明白安全第一，防为主的方针；杜绝事故的发生；）钳工入门牢记钳工实训的安全技术规则。知道什么是钳工，及其分类；培养学解钳工在工厂生产中的工作任务；了解钳工实习场地设备和本工种操工量刃具；了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求；了解钳工习方法；）常用量具常用量具类型及长度单位基准，掌握游标卡尺、千分尺的使用与维护方）划线划线工具及其使用方法，掌握基本线条的划法，能进手技巧能力；）錾削和热处理錾削工具及其使用方法及热处理，能正确錾切板料、棒料，会錾削技术不高的平面。）锯割板料、棒料、管料的方法和要领。掌握手锯的构造；方法；掌握正确的锯割操作姿势，并能达到一定的锯割精方法；初步掌握钢皮尺、高度游标卡尺的使用；）锉削、选用方法。掌握平面锉削时站立的姿势和动作；初的方法；初步掌握刀口尺、刀口角尺、游标卡尺的使用；文明知识。掌握刀口尺、刀口角尺、游标卡尺、的保养方法。）钻孔和锪孔或立钻）的规格、性能及使用方法；掌握钻床的传动结构特点和使用方法；掌握钻孔时工件的几种基本装夹方法，并能进行一般孔的钻削加工；掌握钻削时的安全知识明生产要求。）攻丝与套丝结构性能，能正确使用攻丝和套丝工具，掌握攻丝和算攻螺纹前底孔尺寸和套丝前圆杆尺寸，熟悉螺纹歪斜的和防止方法。）矫正与弯曲矫正和弯曲的一般方法，会对板料、棒材及线材等一般材料进行矫正和，能正确计算弯曲前的毛坯尺寸。一）螺纹连接与铆接螺纹连接的要求、螺纹连接的工具，掌握螺纹连接与拆卸方法；了解铆求、铆接工具，了解铆接方法和铆接拆卸方法。二）刮削与研磨的刃磨与热处理，刮削方法的掌握及研磨材料等；了解平面与曲面研磨点。三）镶嵌锉削凹凸体角度样板四方、六方T形体等四）复合作业1、巩固前一阶段所学锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶配等操作2、培养学生对所学专业理论和操作技能的综合应用能力，为适应未来的就位打下基础；3、掌握简单机械产品的钳工加工工艺。制作錾口鎯头、六角螺母实训、对口夹板、100mm刀口直角尺、平面研磨等。（十五）相关知识1、了解机械产品的装配工艺过程；2、掌握两种常用机械设备的结构及拆装工艺。3、一般设备（机泵）的安装调试以及减速箱的拆卸组装等。（十六）巩固、提高锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶配及装配、调试等钳工操作技能，达到中级钳工要求七）实训总结，及成绩的评定、学生完成实训报告。四、实训学时及分配表（一个班按10人4周时间安排）零件图榔头实训报告篇七训报告论文》航空职业技术学院毕业设计（论文）论文题目wp-6发动机一级导向器、燃烧室、火焰筒的拆装所属系部 指导老师晋荣 职 称技师、学号专 业 航空职业技术学院制2012年05月9日录】航空发动机的分类...........................................3燃烧室的主要组成部分.......................................4各部分的主要功能...........................................5各类型燃烧室各自优缺点.....................................5燃烧室工作的方式以及过....91实训目的..................................................102实习工具..................................................113实训步骤..................................................111螺纹连接件的拧紧次序......................................122螺纹螺栓的拧紧规定........................................13锁片的锁紧要求............................................13心得体会.............................................14参考文献.............................................15审查意见书......................................161【摘要】1航空发动机的分类室单管燃烧室和全环燃烧室，环管燃烧室是介于单管间的一种，它将多个筒状燃烧室安装在一个共同的环形机航空发动机结构见图燃气涡轮发动机的涡轮是利用高压气体膨胀做功带动压气机器其他发动机附是压气机。涡轮前燃气温度一般不超过1200摄氏度，现代的单晶涡轮叶片使用高强度的合金制成的。图中站位6就是涡轮。关于材料镍基高温合金是以镍为基体(含量一般大于50%)在650～1000℃范围内具抗氧化、抗燃气腐蚀能力的高温合金。在镍基铸造高温合发展出了定向结晶涡轮叶片和单晶涡轮叶片。空洞和裂纹敏感的横向晶界，使全部晶界平行于应力金的使用性能。单晶叶片消除了全部晶界，不必加入晶界熔温度相对升高，从而提高了合金的高温强度，并进一步了合金的综合性能。分别介绍各部分的主要功能。（机匣用于安装火焰筒，连接发动机压气机部分和涡轮、加力燃烧室部分，是承力（3）喷嘴用于燃油雾化；（4）旋流器使气流旋转，产生回流区，稳定燃烧过程；前发展趋势为，将上述二者结合，称之为空气雾化喷嘴；（5）帽罩使空气按照环腔、头部所需量分股时，流动不发生分离，减小流失；榔头实训报告篇八《电机实训报告.doc》实训报告绕组的设计与实训专业姓名教师设计与实训任务书自动化工程学院绕组的设计与实训一、实训目的二、异步电机的基础理论1三相异步电动机的结构2三相交流电机旋转磁场的产生3交流绕组的基本知识三、电机绕组的嵌线1绕线工具2绝缘材料与制作槽楔4同心式绕组嵌线5交叉式绕组嵌线四、实训总结及心得体会一实训目的1、由于异步电动机具有结构简单、坚固耐用、运行可靠、维护方便、容易、价格便宜和运行效率高等优点，所以在工农业、交通、国防工业以及各行各业应用非常广泛。本次实训为电机绕训，通过实训能够进一步的了解电动机的结构组成。2、更深入的了解电机的运行原理，会对三相异步电动机的定子绕组进确的三角形或者星型连接。掌握链式绕组、同心式绕组、交绕组、波绕组展开图的绘制方法；会绘制绕组展开图，能根开图进行绕组嵌放和进行绕阻端部连接。3、通过这次实训能够锻炼动手能力和团队合作能力。二异步电机的基础理论1三相异步电动机的结（一）定子（静止部分）铁心作用电机磁路的一部分，并在其上放置钉子绕组。绕组是电动机的电路部分，通入三相交流电产生旋转的磁场。固定定子铁心于前后端盖以支撑转子，并起防护、散热等作用（二）转子（旋转部分）铁心作为电机磁路的一部分以及在铁心槽内放置转子绕组。绕组（三）其他附件支撑作用连接转动部分与不动部分。端盖保护轴承。冷却电动机。2三相交流电机旋转磁场的产生（一）基本原理异步电动机旋转，必须有旋转的磁场和闭合的转子绕组。（二）旋转磁场子绕组中的电流变化一个周期时，合成磁场也按电流的相序方向在空间一周。随着定子绕组中的三相电流不断地作周期性变化，产生的合成磁场也地旋，因此称为旋转磁场。XXX 只要改变通入定子绕组的电流相序，即将三根电源线中的任意两根对调即可。这转子的旋转方向也跟着改变。榔头实训报告篇九作鸭嘴榔头锤子的启示》榔头实训报告篇十工实训报告》实训报告自动化系班级10电力2班时间2011年6月23日老师于海澜姓名学号1008040216实训目的1．在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立技能。了我们的动手实践能力、创新意识和创新能力。安全事项钳工的基本知识是用于各种各种手工工具和钻床对金属进行加工的工种，一般采用机械不太适宜或不能解决的一些工作，常用钳工来完成。钳工的常用设备钳工工作台台虎钳砂轮机台式钻床立式钻床摇臂钻床钳工的基本操作技能有划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、攻螺纹操作规程及注意事项1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，时清理和修理，并安放妥当。2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油握榔头的手不准带手套。3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工垂直。5、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。6、游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。7、使用千分表时，应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆。8、攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按,损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。9、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，量具应仔细擦净存在盒子里。嘴锤头和六角螺母的加工方法及步骤锤头加工方法及步骤1、根据图样要求落料。2、按图样尺寸锉出20×20mm的长方体。3、以长面为基准锉一端面，达到基本垂直，表面粗糙度Ra<2um。4-5×450倒角加工线。5、锉4-5×450倒角达要求。先用异形锉粗锉出圆弧，然后分别用粗、细细锉倒角，再儿异形锉细加工圆弧，最后用推锉法修整，并用砂布打6、按图划出腰孔加工线及钻孔检查线，并用φ8钻头钻孔。7、用异形锉锉通过两孔，然后按图样要求锉好腰孔。8、按划线在R12mm处钻φ5mm孔，用手锯按加工线锯去多余部分（留9、用异形锉锉R12mm内圆弧面，用钳工锉粗锉斜与R8mm圆弧面至划然后用细钳工锉细锉斜面，用异形锉细锉R12mm内圆弧面再用细钳工锉细锉R8mm外圆弧面。最后用细钳工锉及异形锉作推锉修整，达到各形面连接圆光洁、纹理齐整。10、锉R5mm圆头，并保证工件总长112mm。1