棉纺织工艺精梳准备课件

第三章精梳第三章精梳1精梳工序的任务：1.排除不符合纺纱要求的短纤维。梳棉生条中短纤维含量12～14%,当精梳落棉率为13～16％时，可排除生条中40～60%的短纤维。精梳工序的任务：22.较为彻底地清除条子中的杂质和纤维结粒。在正常工艺条件下，精梳工序可排除50～60％的杂质，10～20％的棉结。2.较为彻底地清除条子中的杂质和纤维结粒。在正常工艺条件下，33.在精梳过程中使纤维进一步伸直、平行、分离。生条中的纤维伸直度仅为50％左右，精梳工序可把纤维伸直度提高到85～95％。3.在精梳过程中使纤维进一步伸直、平行、分离。生条中的纤维伸44.通过合并作用，使各种原料得到进一步混和并制成符合要求的精梳条。生条的重量不匀率为2～4％，精梳条的重量不匀率仅为0.5～1.5％。4.通过合并作用，使各种原料得到进一步混和并制成符合要求5

精梳目的

均匀成条清除杂质

梳理纤维

排除短绒精梳目的均匀成条清除杂质6一、准备工序的目的（1）制成小卷，便于精梳机加工。（2）提高小卷中纤维的伸直度、平行度与分离度，以减少精梳时纤维损伤和梳针折断，减少落棉中长纤维的含量，有利于节约用棉。3－1准备工艺一、准备工序的目的3－1准备工艺7对小卷的质量要求是：（1）小卷的纵向结构要均匀，以保证小卷的定量准确和梳理负荷均匀；（2）小卷的横向结构均匀，即小卷横向应没有破洞、棉条重叠、明显的条痕等，以保证钳板对棉层的横向握持均匀可靠，防止长纤维被锡林抓走；（3）小卷的成形良好、容量大、不粘卷。对小卷的质量要求是：8二、准备工艺1．预并条机—条卷机2．条卷机—并卷机3．预并条机—条并卷联合机二、准备工艺9棉纺织工艺精梳准备课件10精梳准备工序预并－条卷预并－条并卷(牵伸大，主要用于29mm以下细绒棉)条卷－并卷(并合由两次小卷进行，均匀效果好)单道并合数6～8206～84820～246牵伸数6～81.2～1.36～831.2～1.86两道合计总并合120～160288～384120～144总牵伸7.2～10.418～247.2～10.8精梳准备工序预并－条卷预并－条并卷条卷－并卷单并合数611预并条机→条卷机特点：机器少，占地面积少，结构简单，便于管理和维修；由于牵伸倍数较小，小卷中纤维的伸直平行不够，且由于采用棉条并合方式成卷，制成的小卷有条痕，横向均匀度差，精梳落棉多。预并条机→条卷机12条卷→并卷特点：小卷成形良好，层次清晰，且横向均匀度好，有利于梳理时钳板的握持，落棉均匀；适于纺特细特纱。条卷→并卷13预并条→条并联合机特点：小卷并合次数多，成卷质量好，小卷的重量不匀率小，有利于提高精机的产量和节约用棉。但在纺制长绒棉时，因牵伸倍数过大易发生粘卷；且此种流程占地面积大。预并条→条并联合机14三、选择准备工艺的原则：（1）总牵伸和总并合数要适当（2）工艺道数按“偶数准则”配置三、选择准备工艺的原则：15棉纺织工艺精梳准备课件16四、准备工艺的设备1、并条机2、条卷机3、并卷机4、条并卷联合机四、准备工艺的设备1、并条机17棉纺织工艺精梳准备课件181条筒2棉条3压辊4导条板导条辊6导条罗拉7牵伸罗拉8紧压辊小卷10棉卷罗拉条卷机1条筒条卷机19条卷机的组成：喂入机构牵伸机构成卷机构条卷机的组成：20棉条2从机后导条台两侧的棉条筒1中引出，经导条辊5和压辊3引导，绕过导条钉转向900后在V形导条板4上平行排列，由导条罗拉6引入牵伸装置，经牵伸形成的棉层由紧压辊8压紧后，由棉卷罗拉10卷绕在筒管上制成条卷9。棉条2从机后导条台两侧的棉条筒1中引出，经导条辊5和压辊3引21Chemnitzer1579型条卷机Chemnitzer157922STMA191B条卷机STMA191B条卷机23STMFA331条卷机STMFA331条卷机24机型A191BFA331FA334并合数16-2020-2420-24成卷宽度/mm230230、270，300250、230成卷最大直径/mm400400450小卷定量/g·m-140-5045-6050-70牵件型式三上三下双区二上二下单区四上六下曲线牵伸倍数1.1-1.41.1-1.41.3-1.7罗拉直径/mm383835×27×27×35×27×27棉卷罗拉直径/mm456410410成卷速度/m·min-130-4050-7049-69小卷加压方式及加量/N机械式（289×2）气动式（280×2）气动式（6×105Pa）满卷自停方式机械式气动式气动式落卷方式人工自动自动产量/kg·h-180-120160-240最大250机型A191BFA331FA334并合数16-2020-2425并卷机1条卷小卷2棉卷罗拉3导卷罗拉4牵伸装置5曲面导板6输出罗拉7紧压罗拉8成卷罗拉9并卷小卷并1条卷小卷2棉卷罗拉326并卷机的组成：喂入机构牵伸机构并合机构棉卷加压机构成卷机构并卷机的组成：27六只小卷1放并卷机后面的棉卷罗拉2上，小卷退解后，分别经导卷罗拉3进入牵伸装置4，牵伸后的棉网通过光滑的曲面导板5转向900，在输棉平台上六层棉网并合后，经输出罗拉6进入紧压罗拉7，再由成卷罗拉8卷成精梳小卷9.六只小卷1放并卷机后面的棉卷罗拉2上，小卷退解后，分别经导卷28日本丰田TL100并卷机日本丰田TL100并卷机291棉条条筒2导条罗拉3牵伸罗拉4曲面导板5紧压罗拉6精梳小卷7成卷罗拉8导条罗拉条并卷联合机条并卷联合机30条并卷联合机的组成：喂入机构棉层加压机构成卷机构条并卷联合机的组成：31条并卷联合机喂入部分由二或三部分组成，每一部分各有16-20根棉条经导条罗拉2喂入，棉层经牵伸装置3牵伸后成为棉网，棉网通过光滑的曲面导板4转向900，在输棉平台上二至三层棉网并合后，经输出罗拉进入紧压罗拉5，再由成卷罗拉7卷成精梳小卷6。条并卷联合机喂入部分由二或三部分组成，每一部分各有16-32项目FA344SXF1358A并合数小卷：6棉条：28成卷规格（直径×宽度）/mm450×300500×300喂入定量/g·m-1小卷：50-75棉条：2-7棉条筒规格（直径×高度）/mm

400×1000小卷定量/g·m-150-7060-80棉网并合数62牵伸型式三上四下曲线牵件三上四下曲线牵伸成卷速度/m·min-150-6080-120项目FA344SXF1358A并合数小卷：6棉条：28成卷规33STMSR80条并卷机STMSR80条并卷机34棉纺织工艺精梳准备课件35棉纺织工艺精梳准备课件36棉纺织工艺精梳准备课件37棉纺织工艺精梳准备课件38棉纺织工艺精梳准备课件39棉纺织工艺精梳准备课件40日本丰田TS100条并卷机日本丰田TS100条并卷机41棉纺织工艺精梳准备课件42棉纺织工艺精梳准备课件43棉纺织工艺精梳准备课件44棉纺织工艺精梳准备课件45棉纺织工艺精梳准备课件46棉纺织工艺精梳准备课件47马佐里条并卷机马佐里条并卷机48棉纺织工艺精梳准备课件49棉纺织工艺精梳准备课件50棉纺织工艺精梳准备课件51棉纺织工艺精梳准备课件52棉纺织工艺精梳准备课件53棉纺织工艺精梳准备课件54棉纺织工艺精梳准备课件55棉纺织工艺精梳准备课件56棉纺织工艺精梳准备课件57第三章精梳第三章精梳58精梳工序的任务：1.排除不符合纺纱要求的短纤维。梳棉生条中短纤维含量12～14%,当精梳落棉率为13～16％时，可排除生条中40～60%的短纤维。精梳工序的任务：592.较为彻底地清除条子中的杂质和纤维结粒。在正常工艺条件下，精梳工序可排除50～60％的杂质，10～20％的棉结。2.较为彻底地清除条子中的杂质和纤维结粒。在正常工艺条件下，603.在精梳过程中使纤维进一步伸直、平行、分离。生条中的纤维伸直度仅为50％左右，精梳工序可把纤维伸直度提高到85～95％。3.在精梳过程中使纤维进一步伸直、平行、分离。生条中的纤维伸614.通过合并作用，使各种原料得到进一步混和并制成符合要求的精梳条。生条的重量不匀率为2～4％，精梳条的重量不匀率仅为0.5～1.5％。4.通过合并作用，使各种原料得到进一步混和并制成符合要求62

精梳目的

均匀成条清除杂质

梳理纤维

排除短绒精梳目的均匀成条清除杂质63一、准备工序的目的（1）制成小卷，便于精梳机加工。（2）提高小卷中纤维的伸直度、平行度与分离度，以减少精梳时纤维损伤和梳针折断，减少落棉中长纤维的含量，有利于节约用棉。3－1准备工艺一、准备工序的目的3－1准备工艺64对小卷的质量要求是：（1）小卷的纵向结构要均匀，以保证小卷的定量准确和梳理负荷均匀；（2）小卷的横向结构均匀，即小卷横向应没有破洞、棉条重叠、明显的条痕等，以保证钳板对棉层的横向握持均匀可靠，防止长纤维被锡林抓走；（3）小卷的成形良好、容量大、不粘卷。对小卷的质量要求是：65二、准备工艺1．预并条机—条卷机2．条卷机—并卷机3．预并条机—条并卷联合机二、准备工艺66棉纺织工艺精梳准备课件67精梳准备工序预并－条卷预并－条并卷(牵伸大，主要用于29mm以下细绒棉)条卷－并卷(并合由两次小卷进行，均匀效果好)单道并合数6～8206～84820～246牵伸数6～81.2～1.36～831.2～1.86两道合计总并合120～160288～384120～144总牵伸7.2～10.418～247.2～10.8精梳准备工序预并－条卷预并－条并卷条卷－并卷单并合数668预并条机→条卷机特点：机器少，占地面积少，结构简单，便于管理和维修；由于牵伸倍数较小，小卷中纤维的伸直平行不够，且由于采用棉条并合方式成卷，制成的小卷有条痕，横向均匀度差，精梳落棉多。预并条机→条卷机69条卷→并卷特点：小卷成形良好，层次清晰，且横向均匀度好，有利于梳理时钳板的握持，落棉均匀；适于纺特细特纱。条卷→并卷70预并条→条并联合机特点：小卷并合次数多，成卷质量好，小卷的重量不匀率小，有利于提高精机的产量和节约用棉。但在纺制长绒棉时，因牵伸倍数过大易发生粘卷；且此种流程占地面积大。预并条→条并联合机71三、选择准备工艺的原则：（1）总牵伸和总并合数要适当（2）工艺道数按“偶数准则”配置三、选择准备工艺的原则：72棉纺织工艺精梳准备课件73四、准备工艺的设备1、并条机2、条卷机3、并卷机4、条并卷联合机四、准备工艺的设备1、并条机74棉纺织工艺精梳准备课件751条筒2棉条3压辊4导条板导条辊6导条罗拉7牵伸罗拉8紧压辊小卷10棉卷罗拉条卷机1条筒条卷机76条卷机的组成：喂入机构牵伸机构成卷机构条卷机的组成：77棉条2从机后导条台两侧的棉条筒1中引出，经导条辊5和压辊3引导，绕过导条钉转向900后在V形导条板4上平行排列，由导条罗拉6引入牵伸装置，经牵伸形成的棉层由紧压辊8压紧后，由棉卷罗拉10卷绕在筒管上制成条卷9。棉条2从机后导条台两侧的棉条筒1中引出，经导条辊5和压辊3引78Chemnitzer1579型条卷机Chemnitzer157979STMA191B条卷机STMA191B条卷机80STMFA331条卷机STMFA331条卷机81机型A191BFA331FA334并合数16-2020-2420-24成卷宽度/mm230230、270，300250、230成卷最大直径/mm400400450小卷定量/g·m-140-5045-6050-70牵件型式三上三下双区二上二下单区四上六下曲线牵伸倍数1.1-1.41.1-1.41.3-1.7罗拉直径/mm383835×27×27×35×27×27棉卷罗拉直径/mm456410410成卷速度/m·min-130-4050-7049-69小卷加压方式及加量/N机械式（289×2）气动式（280×2）气动式（6×105Pa）满卷自停方式机械式气动式气动式落卷方式人工自动自动产量/kg·h-180-120160-240最大250机型A191BFA331FA334并合数16-2020-2482并卷机1条卷小卷2棉卷罗拉3导卷罗拉4牵伸装置5曲面导板6输出罗拉7紧压罗拉8成卷罗拉9并卷小卷并1条卷小卷2棉卷罗拉383并卷机的组成：喂入机构牵伸机构并合机构棉卷加压机构成卷机构并卷机的组成：84六只小卷1放并卷机后面的棉卷罗拉2上，小卷退解后，分别经导卷罗拉3进入牵伸装置4，牵伸后的棉网通过光滑的曲面导板5转向900，在输棉平台上六层棉网并合后，经输出罗拉6进入紧压罗拉7，再由成卷罗拉8卷成精梳小卷9.六只小卷1放并卷机后面的棉卷罗拉2上，小卷退解后，分别经导卷85日本丰田TL100并卷机日本丰田TL100并卷机861棉条条筒2导条罗拉3牵伸罗拉4曲面导板5紧压罗拉6精梳小卷7成卷罗拉8导条罗拉条并卷联合机条并卷联合机87条并卷联合机的组成：喂入机构棉层加压机构成卷机构条并卷联合机的组成：88条并卷联合机喂入部分由二或三部分组成，每一部分各有16-20根棉条经导条罗拉2喂入，棉层经牵伸装置3牵伸后成为棉网，棉网通过光滑的曲面导板4转向900，在输棉平台上二至三层棉网并