UL1703光伏组件认证报备详解-课件

UL1703光伏组件认证报备详解第一部分：光伏组件认证程序相关第二部分：UL1703-平板光伏组件相关测试评估第三部分：关于认证结果

UL1703光伏组件认证报备详解1第一部分：光伏组件认证程序相关1、光伏系统认证合格评估--认证申请导则；2、为什么要进行UL列名；3、可用的UL认证服务；4、光伏组件的相关测试标准；第一部分：光伏组件认证程序相关1、光伏系统认证合格评估--认21、光伏系统认证合格评估--认证申请导则；UL是光伏系统安全、性能及质量评估的全球领导者。一个安全认证机构，于1894年在美国成立，为整个光伏系统提供综合服务：光伏阵列和“系统平衡”部件，包括：光伏组件、逆变器、保险丝、连接器、聚合材料、屋面材料、聚光光伏、安装系统、太阳能光伏追踪器、太阳能集热器、光伏建筑一体化、布线、接线盒、保险丝座、汇流箱、接地装置、充电控制顺。

1、光伏系统认证合格评估--认证申请导则；UL是光伏系统安全31、光伏系统认证合格评估--认证申请导则；★认证程序：

结构审核(检查产品结构、设计和材料是否符合UL、IEC等相关标准)▼测试(提供规格说明、图纸，工程师根据适用标准进行测试，通过后首次入厂检查、发标)▼认证(UL+IEC是最理想选择，UL可依据IEC签发CB报告)▼跟踪检验服务(认证完成后，定期检查制造商工厂)▼在线认证名录(获列名认证的产品还将列入UL的在线名录中)1、光伏系统认证合格评估--认证申请导则；★认证程序：42、为什么要进行UL列名；是OSHA—职业安全健康委员会(隶属于美国劳工部)的要求；是NEC—美国国家电气法的要求；是CEC—加州能源委员会的要求；2、为什么要进行UL列名；是OSHA—职业安全健康委员会(隶53、可用的UL认证服务；列名服务认可服务分级服务3、可用的UL认证服务；列名服务63、可用的UL认证服务；3、可用的UL认证服务；73、可用的UL认证服务；3、可用的UL认证服务；83、可用的UL认证服务；3、可用的UL认证服务；94、光伏组件的相关测试标准；4、光伏组件的相关测试标准；104、光伏组件的相关测试标准；4、光伏组件的相关测试标准；11第二部分：UL1703-平板光伏组件测试评估相关1、结构部分评估测试方法及相关标准；2、安全部分评估及相关测试方法；第二部分：UL1703-平板光伏组件测试评估相关1、结构部121、结构部分；●电池片●连接线缆●互连条和汇流条●旁路二极管●盖板●接地方式●背板●边框●封装材料●安装方式●密封材料●电气间隙爬电距离●接线盒●带电部件的可接触性●连接器●标签1、结构部分；131、结构部分—背板；-可追溯性：ULR/C或随机测试；-厂家，型号-厚度及外围尺寸-需符合的标准要求：高分子材料(UL94、UL746A、UL746B、UL746C、Subject5703)火焰蔓延指数或通过防火测试的要求；RTI：最低90℃或者比最大测量温度高20℃(PET默认为105℃)；1、结构部分—背板；141、结构部分—背板；★UL94(然烧测试)★UL746A(短期性能)★UL746B(长期性能)★UL746C(电气性能)★Subject5703(背板材料的温度等绷)1、结构部分—背板；151、结构部分—背板；★UL94(然烧测试)不同厚度(最小，最大)、颜色(本色、白、黑、红)、组分(最低，最高)、密度(最大，最小)必须测试HB水平燃烧测试；V20mm垂直燃烧测试；VTM薄片材料垂直燃烧测试；5V125mm垂直燃烧测试；HBF/HF水平燃烧发泡材料测试；1、结构部分—背板；161、结构部分—背板；★UL94(然烧测试)1、结构部分—背板；★UL94(然烧测试)171、结构部分—背板；水平燃烧的判定标准：样品厚度在3.0-13.0mm之间75mm跨度内燃烧速率不超过40mm每分钟；样品厚度小于75mm在75mm跨度内燃烧速率不超过75mm每分钟；在100mm参考刻度前停止燃烧；★UL94(然烧测试)1、结构部分—背板；水平燃烧的判定标准：★UL94(然烧测试181、结构部分—背板；★UL746A(短期性能评估)HWI热线圈引燃测试；HAI高流电弧引燃测试；CTI相对电痕指数；耐紫外和浸水(背板测试：燃烧等级没有变化、拉伸强度保持70%(50%)、剥离强度保持70%(50%))1、结构部分—背板；★UL746A(短期性能评估)HWI热线191、结构部分—封装材料；-可追溯性：ULR/C或随机测试；-厂家，型号-厚度及外围尺寸-需符合的标准要求，UL1703对封装材料只有可追溯性的要求。可追溯性试验一般为：红外线光谱分析(通过样本的红外线辐射透射率与辐射波长倒数绘制)；热重量分析(用高温天平将样品加热至高温，加热过程中逐渐的重量转变)；热示差扫描(通过热示差扫描仪，确定材料跃迁温度的测试方法)；1、结构部分—封装材料；可追溯性试验一般为：202、测试部分—温度测试；试验参数：总辐照度：1000W/m2空气质量：1.5环境温度：40℃平均风速：1m/sec合格/失败标准：不超出零部件的温度额定值；对聚合物材料，不要超过温度参数+20℃；不超出规定的表面温度要求；2、测试部分—温度测试；试验参数：合格/失败标准：212、测试部分—漏电流测试；试验参数：试验电压：等于系统电压；试验条件：22-28℃和电池额定工作温度±2℃合格/失败标准：可接触的边框：10μA；可接触的电路部件：1mA；可接触绝缘之上的导电箔：1mA；2、测试部分—漏电流测试；试验参数：合格/失败标准：222、测试部分—耐压试验；试验参数：试验电压：1000V+2倍系统电压；合格/失败标准：不能发生电弧和绝缘的击穿；2、测试部分—耐压试验；试验参数：合格/失败标准：232、测试部分—湿绝缘电阻试验；试验参数：试验电流：2倍串联保险丝额定值；持续时间：2分钟合格/失败标准：允许的最大电阻=0.1Ω；常见失效模式：边框的密封；进线点；接线盒与背板密封；接线盒盖；灌胶不当；2、测试部分—湿绝缘电阻试验；试验参数：合格/失败标准：常见242、测试部分—接地连续性测试；2、测试部分—接地连续性测试；252、测试部分—接线盒强度试验；试验参数：35磅，垂直施力于接线盒与背板的粘结面，持续1分钟合格/失败标准：不会增加火灾或电击的风险；常见失效模式：接线盒和背板之间的粘合失败；2、测试部分—接线盒强度试验；试验参数：合格/失败标准：常见262、测试部分—环境试验序列之水喷淋(水喷淋、温度循环、湿冻试验)；2、测试部分—环境试验序列之水喷淋(水喷淋、温度循环、湿冻试272、测试部分—环境试验序列之水喷淋(水喷淋、温度循环、湿冻试验)；试验参数：组件正反两面均需喷淋，各持续1小时合格/失败标准：水进入接线盒内；漏电流或耐压试验未通过；2、测试部分—环境试验序列之水喷淋(水喷淋、温度循环、湿冻试282、测试部分—环境试验序列之温度循环(水喷淋、温度循环、湿冻试验)；试验参数：见左图，持续0-45天；测试项目：接地连续性；电路连续性；合格/失败标准：电路或接地连续性受阻；火灾或电击的风险加大；无法通过漏电流、湿绝缘、接线盒强度、接地电阻连续试验2、测试部分—环境试验序列之温度循环(水喷淋、温度循环、湿冻292、测试部分—环境试验序列之湿冻循环(水喷淋、温度循环、湿冻试验)；试验参数：见左图，持续10天；测试项目：接地连续性；电路连续性；合格/失败标准：电路或接地连续性受阻；火灾或电击的风险加大；无法通过漏电流、耐电压、湿绝缘、接线盒强度、接地电阻连续试验2、测试部分—环境试验序列之湿冻循环(水喷淋、温度循环、湿冻302、测试部分—热斑试验(测试电池片和压层在电池受到遮挡产生热斑的可靠性)；试验参数：在保持电池片温度处于或高于NOCT的同时，对待测电池片施以电压电流，保持1小时；然后，关，直至电池片温度回到室温的±10℃范围内，重复试验100小时，持续10天；合格/失败标准：没有出现焊接的熔化；不能出现分层；火灾或电击的风险加大；2、测试部分—热斑试验(测试电池片和压层在电池受到遮挡产生热312、测试部分—反向电流过载试验；试验参数：反向施加1.35倍的最大串联保险丝额定电流2小时；合格/失败标准：组件无燃烧或碳化情况；组件上的粗滤布或棉纸无燃烧或碳化情况；2、测试部分—反向电流过载试验；试验参数：合格/失败标准：322、测试部分—屋面防火试验；★火焰蔓延试验试验参数：规格1.02*1.83m持续10分钟；规格1.02*2.44m持续10分钟；规格1.02*3.96m持续4分钟；合格/失败标准：火焰不得超出试验架的长度或宽度；无燃烧或炽热的部件从试验架上掉落；2、测试部分—屋面防火试验；★火焰蔓延试验332、测试部分—屋面防火试验；★表面延烧试验试验参数：规格1.02*1.83m，一个燃烧块；规格1.02*2.44m，2个燃烧块；规格1.02*3.96m，20个燃烧块；合格/失败标准：组件上不得烧出孔洞；无燃烧或炽热的部件从试验架上掉落；；2、测试部分—屋面防火试验；★表面延烧试验342、测试部分—机械试验之应力试验(应力、撞击、按压、划伤和机械载荷)；试验参数：20磅，持续1分钟；合格/失败标准：导体无移动；导线或线缆无损坏；2、测试部分—机械试验之应力试验(应力、撞击、按压、划伤和机352、测试部分—机械试验之冲击试验(应力、撞击、按压、划伤和机械载荷)；试验参数：5磅，1.3m高度，4个角均需测试；合格/失败标准：不得增加火灾或电击的风险；针对接线盒。2、测试部分—机械试验之冲击试验(应力、撞击、按压、划伤和机362、测试部分—机械试验之按压试验(应力、撞击、按压、划伤和机械载荷)；试验参数：Φ1.6mm,4磅，持续1分钟；Φ12.7mm,20磅，持续1分钟；合格/失败标准：不得增加火灾或电击的风险；必须通过按压试验后的漏电流测试；2、测试部分—机械试验之按压试验(应力、撞击、按压、划伤和机372、测试部分—机械试验之划伤试验(应力、撞击、按压、划伤和机械载荷)；2、测试部分—机械试验之划伤试验(应力、撞击、按压、划伤和机382、测试部分—机械试验之划伤试验(应力、撞击、按压、划伤和机械载荷)；试验参数：划伤小车施加于样品表面1分钟，然后在样品背板上以6”(152.4mm)每秒的速度拉动；合格/失败标准：不得增加火灾或电击的风险；增加结构支持(提高玻璃厚度、变更框架设计等)；2、测试部分—机械试验之划伤试验(应力、撞击、按压、划伤和机392、测试部分—机械试验之机械载荷试验(应力、撞击、按压、划伤和机械载荷)；试验参数：静载荷，1.5倍设备载荷，默认每平方英尺30磅，静置30分钟；合格/失败标准：不得增加火灾或电击的风险；增加结构支持(提高玻璃厚度、变更框架设计等)；2、测试部分—机械试验之机械载荷试验(应力、撞击、按压、划伤402、测试部分—其它试验(应力、撞击、按压、划伤和机械载荷)；★端子扭矩试验：★零部件试验：接线盒试验、连接器试验等；★腐蚀性气体试验★金属镀层厚度试验★电弧试验2、测试部分—其它试验(应力、撞击、按压、划伤和机械载荷)；41第三部分：关于认证结果1、常见的组件认证失败原因；2、认证、报备的区别；3、认证过程中背板经常出现的主要问题及背板认证需进行的相关测试；第三部分：关于认证结果1、常见的组件认证失败原因；421、常见的组件认证失败原因(按失败几率排序)；★★★★★热斑，一次通过率约为50%，认证7-8次没通过的也很多；★★★★湿绝缘，环境序列试验中，进箱前后的耐压、湿绝缘、拉力不通过；★★★温度试验(开路、短路、50%遮挡)不通过；★★拉力测试不通过★淋雨不通过1、常见的组件认证失败原因(按失败几率排序)；★★★★432、认证报备的区别；★针对太阳能电池组件认证有两种认证：一种是成品、组件的认证，取得认证结果后，UL提供商标使用权、在线列名服务，商标为UL或CUL(美国、美国+加拿大)；测试项目要看客气自己的要求，主要做一些短期性能的测试：比如燃烧，HAI,HWI,火焰蔓延,局部放电等；另一种是原材料认证(认可)，像背板，商标为反AUL，取得认可后，组件厂可以使用，但即使是更换已取得认可的背板，也仍需报备认证；测试项目主要做HF10,温度，淋雨测试等等；2、认证报备的区别；★针对太阳能电池组件认证有两种认证：443、认证过程中背板经常出现的主要问题及背板认证需进行的相关测试；★认证过程中经常出现的主要问题：--组件认证结果失败后，UL只通知组件商，某项认证失败，而不会针对具体的失败原因进行具体分析；--很多问题不能单独的说是背板的原因，我个人觉得多数情况下是一种匹配问题。当然如果背板和大多数EVA都不能匹配的话，那本身肯定是有问题的—肖工；--常见的背板问题是测试过程中鼓泡，绝缘性能不好，一些特殊测试出现火灾迹象等等；3、认证过程中背板经常出现的主要问题及背板认证需进行的相关测453、认证过程中背板经常出现的主要问题及背板认证需进行的相关测试；★背板报备需进行的相关测试：--表观；--淋雨、HF10(湿冻)；--温度；--其它像可追溯性、ULR/C或随机测试、厂家，型号、-厚度及外围尺寸确认，)背板没有燃烧等级的要求；--UL有专门负责测试项目确认的工程师，确认认证后会通知生产商，但目前还没有具体的测试项目列表；3、认证过程中背板经常出现的主要问题及背板认证需进行的相关测46UL1703光伏组件认证报备详解第一部分：光伏组件认证程序相关第二部分：UL1703-平板光伏组件相关测试评估第三部分：关于认证结果

UL1703光伏组件认证报备详解47第一部分：光伏组件认证程序相关1、光伏系统认证合格评估--认证申请导则；2、为什么要进行UL列名；3、可用的UL认证服务；4、光伏组件的相关测试标准；第一部分：光伏组件认证程序相关1、光伏系统认证合格评估--认481、光伏系统认证合格评估--认证申请导则；UL是光伏系统安全、性能及质量评估的全球领导者。一个安全认证机构，于1894年在美国成立，为整个光伏系统提供综合服务：光伏阵列和“系统平衡”部件，包括：光伏组件、逆变器、保险丝、连接器、聚合材料、屋面材料、聚光光伏、安装系统、太阳能光伏追踪器、太阳能集热器、光伏建筑一体化、布线、接线盒、保险丝座、汇流箱、接地装置、充电控制顺。

1、光伏系统认证合格评估--认证申请导则；UL是光伏系统安全491、光伏系统认证合格评估--认证申请导则；★认证程序：

结构审核(检查产品结构、设计和材料是否符合UL、IEC等相关标准)▼测试(提供规格说明、图纸，工程师根据适用标准进行测试，通过后首次入厂检查、发标)▼认证(UL+IEC是最理想选择，UL可依据IEC签发CB报告)▼跟踪检验服务(认证完成后，定期检查制造商工厂)▼在线认证名录(获列名认证的产品还将列入UL的在线名录中)1、光伏系统认证合格评估--认证申请导则；★认证程序：502、为什么要进行UL列名；是OSHA—职业安全健康委员会(隶属于美国劳工部)的要求；是NEC—美国国家电气法的要求；是CEC—加州能源委员会的要求；2、为什么要进行UL列名；是OSHA—职业安全健康委员会(隶513、可用的UL认证服务；列名服务认可服务分级服务3、可用的UL认证服务；列名服务523、可用的UL认证服务；3、可用的UL认证服务；533、可用的UL认证服务；3、可用的UL认证服务；543、可用的UL认证服务；3、可用的UL认证服务；554、光伏组件的相关测试标准；4、光伏组件的相关测试标准；564、光伏组件的相关测试标准；4、光伏组件的相关测试标准；57第二部分：UL1703-平板光伏组件测试评估相关1、结构部分评估测试方法及相关标准；2、安全部分评估及相关测试方法；第二部分：UL1703-平板光伏组件测试评估相关1、结构部581、结构部分；●电池片●连接线缆●互连条和汇流条●旁路二极管●盖板●接地方式●背板●边框●封装材料●安装方式●密封材料●电气间隙爬电距离●接线盒●带电部件的可接触性●连接器●标签1、结构部分；591、结构部分—背板；-可追溯性：ULR/C或随机测试；-厂家，型号-厚度及外围尺寸-需符合的标准要求：高分子材料(UL94、UL746A、UL746B、UL746C、Subject5703)火焰蔓延指数或通过防火测试的要求；RTI：最低90℃或者比最大测量温度高20℃(PET默认为105℃)；1、结构部分—背板；601、结构部分—背板；★UL94(然烧测试)★UL746A(短期性能)★UL746B(长期性能)★UL746C(电气性能)★Subject5703(背板材料的温度等绷)1、结构部分—背板；611、结构部分—背板；★UL94(然烧测试)不同厚度(最小，最大)、颜色(本色、白、黑、红)、组分(最低，最高)、密度(最大，最小)必须测试HB水平燃烧测试；V20mm垂直燃烧测试；VTM薄片材料垂直燃烧测试；5V125mm垂直燃烧测试；HBF/HF水平燃烧发泡材料测试；1、结构部分—背板；621、结构部分—背板；★UL94(然烧测试)1、结构部分—背板；★UL94(然烧测试)631、结构部分—背板；水平燃烧的判定标准：样品厚度在3.0-13.0mm之间75mm跨度内燃烧速率不超过40mm每分钟；样品厚度小于75mm在75mm跨度内燃烧速率不超过75mm每分钟；在100mm参考刻度前停止燃烧；★UL94(然烧测试)1、结构部分—背板；水平燃烧的判定标准：★UL94(然烧测试641、结构部分—背板；★UL746A(短期性能评估)HWI热线圈引燃测试；HAI高流电弧引燃测试；CTI相对电痕指数；耐紫外和浸水(背板测试：燃烧等级没有变化、拉伸强度保持70%(50%)、剥离强度保持70%(50%))1、结构部分—背板；★UL746A(短期性能评估)HWI热线651、结构部分—封装材料；-可追溯性：ULR/C或随机测试；-厂家，型号-厚度及外围尺寸-需符合的标准要求，UL1703对封装材料只有可追溯性的要求。可追溯性试验一般为：红外线光谱分析(通过样本的红外线辐射透射率与辐射波长倒数绘制)；热重量分析(用高温天平将样品加热至高温，加热过程中逐渐的重量转变)；热示差扫描(通过热示差扫描仪，确定材料跃迁温度的测试方法)；1、结构部分—封装材料；可追溯性试验一般为：662、测试部分—温度测试；试验参数：总辐照度：1000W/m2空气质量：1.5环境温度：40℃平均风速：1m/sec合格/失败标准：不超出零部件的温度额定值；对聚合物材料，不要超过温度参数+20℃；不超出规定的表面温度要求；2、测试部分—温度测试；试验参数：合格/失败标准：672、测试部分—漏电流测试；试验参数：试验电压：等于系统电压；试验条件：22-28℃和电池额定工作温度±2℃合格/失败标准：可接触的边框：10μA；可接触的电路部件：1mA；可接触绝缘之上的导电箔：1mA；2、测试部分—漏电流测试；试验参数：合格/失败标准：682、测试部分—耐压试验；试验参数：试验电压：1000V+2倍系统电压；合格/失败标准：不能发生电弧和绝缘的击穿；2、测试部分—耐压试验；试验参数：合格/失败标准：692、测试部分—湿绝缘电阻试验；试验参数：试验电流：2倍串联保险丝额定值；持续时间：2分钟合格/失败标准：允许的最大电阻=0.1Ω；常见失效模式：边框的密封；进线点；接线盒与背板密封；接线盒盖；灌胶不当；2、测试部分—湿绝缘电阻试验；试验参数：合格/失败标准：常见702、测试部分—接地连续性测试；2、测试部分—接地连续性测试；712、测试部分—接线盒强度试验；试验参数：35磅，垂直施力于接线盒与背板的粘结面，持续1分钟合格/失败标准：不会增加火灾或电击的风险；常见失效模式：接线盒和背板之间的粘合失败；2、测试部分—接线盒强度试验；试验参数：合格/失败标准：常见722、测试部分—环境试验序列之水喷淋(水喷淋、温度循环、湿冻试验)；2、测试部分—环境试验序列之水喷淋(水喷淋、温度循环、湿冻试732、测试部分—环境试验序列之水喷淋(水喷淋、温度循环、湿冻试验)；试验参数：组件正反两面均需喷淋，各持续1小时合格/失败标准：水进入接线盒内；漏电流或耐压试验未通过；2、测试部分—环境试验序列之水喷淋(水喷淋、温度循环、湿冻试742、测试部分—环境试验序列之温度循环(水喷淋、温度循环、湿冻试验)；试验参数：见左图，持续0-45天；测试项目：接地连续性；电路连续性；合格/失败标准：电路或接地连续性受阻；火灾或电击的风险加大；无法通过漏电流、湿绝缘、接线盒强度、接地电阻连续试验2、测试部分—环境试验序列之温度循环(水喷淋、温度循环、湿冻752、测试部分—环境试验序列之湿冻循环(水喷淋、温度循环、湿冻试验)；试验参数：见左图，持续10天；测试项目：接地连续性；电路连续性；合格/失败标准：电路或接地连续性受阻；火灾或电击的风险加大；无法通过漏电流、耐电压、湿绝缘、接线盒强度、接地电阻连续试验2、测试部分—环境试验序列之湿冻循环(水喷淋、温度循环、湿冻762、测试部分—热斑试验(测试电池片和压层在电池受到遮挡产生热斑的可靠性)；试验参数：在保持电池片温度处于或高于NOCT的同时，对待测电池片施以电压电流，保持1小时；然后，关，直至电池片温度回到室温的±10℃范围内，重复试验100小时，持续10天；合格/失败标准：没有出现焊接的熔化；不能出现分层；火灾或电击的风险加大；2、测试部分—热斑试验(测试电池片和压层在电池受到遮挡产生热772、测试部分—反向电流过载试验；试验参数：反向施加1.35倍的最大串联保险丝额定电流2小时；合格/失败标准：组件无燃烧或碳化情况；组件上的粗滤布或棉纸无燃烧或碳化情况；2、测试部分—反向电流过载试验；试验参数：合格/失败标准：782、测试部分—屋面防火试验；★火焰蔓延试验试验参数：规格1.02*1.83m持续10分钟；规格1.02*2.44m持续10分钟；规格1.02*3.96m持续4分钟；合格/失败标准：火焰不得超出试验架的长度或宽度；无燃烧或炽热的部件从试验架上掉落；2、测试部分—屋面防火试验；★火焰蔓延试验792、测试部分—屋面防火试验；★表面延烧试验试验参数：规格1.02*1.83m，一个燃烧块；规格1.02*2.44m，2个燃烧块；规格1.02*3.96m，20个燃烧块；合格/失败标准：组件上不得烧出孔洞；无燃烧或炽热的部件从试验架上掉落；；2、测试部分—屋面防火试验；★表面延烧试验802、测试部分—机械试验之应力试验(应力、撞击、按压、划伤和机械载荷)；试验参数：20磅，持续1分钟；合格/失败标准：导体无移动；导线或线缆无损坏；2、测试部分—机械试验之应力试验(应力、撞击、按压、划伤和机812、测试部分—机械试验之冲击试验(应力、撞击、按压、划伤和机械载荷)；试验参数：5磅，1.3m高度，4个角均需测试；合格/失败标准：不得增加火灾或电击的风险；针对接线盒。2、测试部分—机械试验之冲击试验(应力、撞击、按压、划伤和机822、测试部分—机械试验之按压试验(应力、撞击、按压、划伤和机械载荷)；试验参数：Φ1.6mm,4磅，持续1分钟；Φ12.7mm,20磅，持续1分钟；合格/失败标准：不得增加火灾或电击的风险；必须通过按压试验后的漏电流测试；2、测试部分—机械试验之按压试验(应力、撞击、按压、划伤和机832、测试部分—机械试验之划伤试验(应力、撞击、按压、划伤和机械载荷)；2、测试部分—机械试验之划伤试验(应力、撞击、按压、划伤和机842、测试部分—机械试验之划伤试验(应力、撞击、按压、划伤和机械载荷)；试验参数：划伤小车施加于样品表面1分钟，然后在样品背板上以6”(152.4mm)每秒的速度拉动；合格/失败标准：不得增加火灾或电击的风险；增加结构支持(提高玻璃厚度、变更框架设计等)；2、测试部分—机械试验之划伤试验(应力、撞击、按压、划伤和机852、测试部分—机械试验之机械载荷试验(应力、撞击、按压、划伤和机械