电气车间工作总结

第电气车间工作总结 20__年在我们的生产中匆匆而过，回顾过去的工作，可谓是紧张而有序的。我们在一次次的事故中得到教训，对生产过程中不断暴露出的问题中探索改进。我们把加强车间管理，现场管理，加强职工素质教育作为工作重点，同时对现场暴露出的问题进行技术攻关，技术创新，积极进行技术改造项目，争取为公司长周期、稳定、满负荷、低消耗的生产奠定基础。通过大检修和生产过程的设备检修、维护、改造，现在电气设备已基本能够满足生产需求。现将我车间20__年工作汇报如下：

一、车间管理工作:

1、强抓现场管理工作:

现场电气设备的状况对安全生产有着重要的影响，同时也激发了员工爱岗敬业的精神。经过半年的努力，现场电气设备运行情况良好，并且在巡回检查中发现了许多重大隐患，得到了及时的处理，避免了更大的损失。

2、注重培养员工工作态度：

车间通过从上到下的思想教育，使每位员工都能各司其职，团结协作，爱岗敬业，极大的保证了电气设备安全稳定的运行。

3、加强岗位练兵：

为了不断提高员工的业务素质，能够解决现场出现的各类问题，将所有青年员工分派到各运行班组中，经过现场实际故障的处理，锻炼青年员工解决问题的能力。

4、建立、健全各类技术的制度：

为了提高设备技术管理，车间建立了一系列技术管理、设备安全制度，这些制度的建立为车间的技术管理奠定了基础。

二、维修检修工作：

1、日常设备维护工作：

日常设备的维护工作是最简单也是最繁复的工作，同时也是保证设备稳定运行的最基本的工作，根据车间制定的各项维护制度，我们要求每位员工严格执行，对于现场出现的各种问题，我们立足于自己解决，并经常和厂家及相关部门沟通，以保证设备正常运行。

2、大检修：

在十月份安排的大检修中，我们车间针对生产期间暴露的设备缺陷，做了详细的计划和周密明确的安排，在车间全体员工的共同努力下，为期五天的检修任务完全消除了大检修前部分设备存在的隐患和缺陷。

三、安装、抢修、整改工作：

1、原料碳材二套上料系统的投运：

在生产过程中，原料碳材上料系统严重影响了分厂的生产和正常运行，在现情况下，分厂对原料碳材上料系统增加了另外一套设备，在安装期间，我们车间在没有图纸及工期紧迫的情况下，夜以继日，组织人员加班工作，放电缆，安装配电柜，终于在公司领导指定的日期内，启动设备并正常运行。

2、设备的抢修：

从分厂开始生产至今，电器系统由于先天的设计安装存在很多的缺陷，我电气车间在人员严重不足及技术力量薄弱的情况下，完成多次抢修任务，排除许多设备安全隐患，确保了设备的正常运行。

3、整改工作：

在分厂的生产中，我电气车间在运行过程中，发现许多设备中存在的设计不合理及不符合生产运行的缺陷，积极进行情况分析及拿出具体整改方案，组织技术人员进行设备的整改，取得较为满意的效果，为分厂电器设备的正常运行奠定了基础。

四、安全管理工作：

我车间对每位员工进行必要的安全教育与培训，积极参加安全培训中心的培训，从生产管理，业务技术，工作责任心等几个方面进行针对性的重点教育，保证每个员工牢记安全，做到安全警钟常鸣，认真落实《电气安全管理制度》，使人人明确自己的安全责任，促使大家在安全生产中自觉、主动，保证了本车间在生产运行中的安全稳定。

五、目前存在的问题和需改进的措施：

1、高压系统不稳定，生产中存在操作后台经常性误报动作，严重影响生产正常稳定运行及存在巨大的.安全隐患。

2、照明系统由于设计及安装不合理，大面积瘫痪，有些部位原始就没有安装照明，存在巨大安全隐患。

3、一楼与三层半电缆槽及电缆走廊的防护工作迫在眉睫。

4、天车滑线虽经大检修期间整改，但并不尽人意，还需继续进行改造。

5、配料小皮带的整改，虽电机已到货，但鉴于目前的生产情况无法进行整改，3＃电石炉经改造非常成功。

6、原料除尘系统的电器配置，完全不能满足生产的正常运行，保护设备起不到太大作用，急需进行整改。

7、五楼电动葫芦滑线由于设计及安装的不合理，也需进行必要的改造。

8、各条皮带的跑偏与拉绳开关在改造途中，由于人员不足而停顿，存在很大的安全隐患。

9、电气人员业务水平需更上一层楼，通过理论与实践，加强电气人员业务技能的工作，不断提高电气人员整体素质与技术水平，加强劳动纪律，更好地为生产服务。

10、由于电气人员数量不足，而生产设备点多面广，需加大招聘力度，配备能够独立操作与维护的专业技术人员，确保生产的正常运行。

六、20__年主要工作计划：

1、加强电器设备管理工作，围绕分厂的生产目标，提高电器设备的完好率，努力完成分厂下达的运转率。

2、加强电气设备的备品备件管理工作，合理申报电器备品备件，保证生产和电气设备维修的需要。

3、加强用电管理，做好安全用电工作，做好节约用电工作。

4、继续