基坑专项施工方案

基坑围护工程施工专项方案第一章、工程概况一、一般概况1、工程名称昆山万流仓储物流园物业用房及设备房2、建筑地点江苏省昆山市开发区，长江南路东侧、吴淞江北侧3、建设单位昆山万流仓储设施有限公司4、设计单位中国联合工程公司5、围护设计单位无锡市勘察设计研究院有限公司6、勘察单位江苏省地质工程勘察院7、监理单位上海建科工程咨询有限公司8、施工单位江苏中大建设集团有限公司二、基坑概况1、本工程基坑面积约为：1200m2；周边延长米约：171.4m，基坑开挖沿筏板（局部承台承台）外边缘退线0.5m，满足侧边立模或砖胎膜施工即可。2、基坑开挖深度：本工程±0.000为黄海高程2.900m。根据场地现状标和本工程的地下室位置，本工程场地地形整体较平坦，局部地势有一定起伏。场地整平后自然地面平均黄海高程为1.820m。根据中国联合工程公司提供的基础图，基坑筏板的垫层底标高为黄海高程-2.550m、-3.550m，局部深坑垫层底标高为黄海高程-3.350m、-4.350m、-5.050m，东侧独立基础区域垫层底标高为黄海高程-2.600m、-3.200m。故基坑的开挖深度为：筏板区域4.37m、5.37m，局部深坑5.17m、6.17m、6.87m；独基区域4.42m、5.02m。三、基坑周边环境本工程周边环境南侧为本项目在建A-2仓库，北侧紧邻用地红线，西侧相对较为空旷，东侧红线外为规划市政道路。具体详见下表及周边环境图：基坑周边环境表方向环境描述东侧基坑外边线外约77.12m为用地红线线，红线处为为砖砌围墙，红红线外围约6.1m为规划市政政道路。南侧本项目在建A-22仓库，无地地下室，基础础形式为桩基基础，结构形形式为框架结结构。南侧承台顶标高为为1.9m，承台高度度为1.2m，承台边距距离基坑外边4.86m，西侧西侧相对较空旷，基基坑外边线外外约18.9m设置垃圾池池。北侧北侧基坑外边线外外侧2.0m为用地红线线，红线处为为砖砌围墙，红红线外约7.6m为已建厂房房，无地下室室，基础形式式为桩基础，结结构形式为框框架结构。备注：基坑坑底外围线的确定：筏板（局部承台承台）外边缘退线0.5m。施工时北侧围墙距离基坑较近，应做好监测，主要保护。坑顶边线的确定：根据基坑坑底边线位置+放坡的外扩位置确定。各基坑侧面的外围环境现状照片见下图。基坑环境平面图基坑北侧现状基坑南侧现状基坑东北侧现状基坑西南侧现状北侧围墙外围现状综合考虑基坑开挖深度及周边场地环境条件等因素，根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）：基坑安全等级为三级。四、工程地质及水文条件（本节采用黄海高程基准）根据本工程的基坑开挖深度，结合地勘报告，影响本基坑工程主要的土层有以下几层：①1层杂填土：黄灰色,松散状态,以粉质黏土为主,上部含植物根茎,局部含碎石,土质不均匀。场地内浅部填土的堆积时间不超过5年。厚度:0.70～4.50m;层底标高:-3.15～0.85m;层底埋深:0.70～4.50m。②2层淤泥质粉质黏土:灰色，含云母，流塑，土质不均，局部夹薄层粉土，局部层底埋深变化较大，层厚不均。厚度:0.40～13.60m;层底标高:-14.16～-2.09m;层底埋深:3.40～15.50m。②3粉质黏土:暗绿~褐黄色,含氧化物锈斑,切面光滑,可塑～硬塑状态,中等压缩性，局部夹薄层粉土。厚度:0.50～5.20m;层底标高:-8.80～-6.19m;层底埋深:7.70～10.10m。②4层砂质粉土:草黄色,含氧化铁锈斑及砂粒,切面无光泽,稍密~中密状态,中等～低等压缩性，土质不均，场地内局部缺失。厚度:1.10～7.90m;层底标高:-15.30～-12.50m;层底埋深:14.00～16.70m。土层剖面图如下：2、地下水根据勘探孔揭露，拟建场地内地下水类型属第四纪松散层中孔隙潜水及承压水。潜水主要赋存于浅部填土、黏性土中，由于浅部主要为黏性土，渗透性较弱，水量贫乏，其补给来源为大气降水，与地表迳流滞缓，以蒸发排泄为主，地下水位随季节、气候的变化较大。根据工程经验，一般承压水位低于潜水水位。本次勘察期间测得钻孔中地下水潜水水位统计结果见下表：场地地下水水位统计一览表类别数据个数水位埋深最小值((m)水位埋深最大值((m)水位埋深平均值((m)水位标高最低值((m)水位标高最高值((m)水位标高平均值((m)稳定水位280.501.600.96-0.371.040.42②4、②5、②6层及②7层粉土中地下水属承压水，补给来源主要为侧向渗流补给及上部少量越流补给，以侧向渗流排泄为主。根据室内试验及工程经验，场地浅部影响基坑的各土层渗透性评价见下表：各土层渗透系数汇总表层序土层渗透系数渗透性评价室内土工试验值经验推荐值KV(cm/s))KH(cm/s))K(cm/s)①1--*5E-05微透水②16.51E-0667.72E-0665E-06微透水②24.98E-0666.13E-0666E-06微透水②31.06E-0661.51E-0662E-06微透水②46.33E-0557.59E-0557E-05弱透水第二章、编制依据一、国家相关法律法规二、主要规范规程1、国家标准（1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）（2）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）2015版（3）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）（4）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）（5）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）（6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）（7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2、行业标准（1）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）（2）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）（3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）（4）《建筑与市政地下水控制技术规范》（JGJ111-2016）（5）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）3、地方标准三、其他文件（1）业主提供的本工程周边环境资料；（2）业主提供的总平面图和施工图（中国联合工程公司）；（3）江苏省地质工程勘察院提供的《昆山万流仓储物流园项目岩土工程勘察报告》（工程编号：SK2016005）；（4）无锡市勘察设计研究院有限公司提供的昆山万流仓储物流园物业用房及设备房基坑围护工程设计说明及图纸。第三章、基坑特点及对策一、施工特点本工程仅基坑东南、西侧为临时施工道路，施工场地仅有一个施工出口，对施工技术措施、施工机械的选择有严格的要求，对现场的交通组织也需要合理的安排。同时，在基坑开挖过程中如何保证基坑安全，尽可能减小对周边环境的影响，更是我们技术管理的重中之重。本项目基坑在施工中所造成的难度主要反映在以下以下方面：槽钢支护桩施工、淤泥质土层开挖和北侧围墙保护。二、主要对策1、钢板桩施工本工程基坑围护采用9m长32B槽钢钢板桩，从基坑支护剖面图中看出钢板桩穿透2-3层粉质黏土层，进入2-4层砂质粉土，地勘报告显示2-3土层为粉质黏土层，介于硬塑和可塑状态之间，极限侧主力标准值达到50Kpa，可能会给钢板桩打入带来问题。钢板桩打入深度及各土层厚度图施工时如遇沉桩困难，可采用更大型号的打桩设备，或者采用引孔措施，引孔直径为200mm，长度为5m，施工时采用随钻随打。本基坑预计施工时离南侧基坑边较近的结构主体部分已施工完毕，模板脚手架已经拆除。如果未完全拆除，需要做好监测，注意围护桩施工时对脚手架及模板支撑的影响。2、淤泥质土层开挖（1）本工程消防水池部位挖深4.37m、泵房部位挖深5.37m，局部深集水井坑挖深5.17m、6.17m、6.87m，独立基础区域4.42m、5.02m。查本工程《岩土工程勘察报告》基坑所处位置从上至下分别为1-1杂填土、2-2层土淤泥质粉质粘土，其两层厚度达到4m，较厚的淤泥质粘土层影响挖土施工。（2）经项目部讨论，考虑到本工程基坑开挖面积较小，决定采用分层开挖方式，第一层将坑顶标高平整至围檩底部，第二层挖土深度约1.5m，坡度1：2，第三层机械挖至坑底设计标高以上300mm处，坡度1:2，预留的300mm厚土层采用人工清理至坑底设计标高。3、北侧围墙的保护经与项目部现场讨论，对于基坑北侧临边处围墙，暂时不予以拆除，在施工工程中应加强对其监测并做好临时支护。一旦发现变形过大，应立即停止施工，并及时对围墙进行拆除。第四章、施工组织管理机构一、项目部管理机构1、公司管理层面公司总经理：谈俊儒，公司副总：王卫华，公司副总兼总工：洪鑫质检、技术科：张宗成，本项目现场联系：陈强；安全科：刘建国，本项目现场联系：朱利军合同、预决算管理：杨英。2、为全面完成本工程的各项施工任务，保质保量保进度，公司将特别委派生产、技术、管理、业务等方面均能力出众、经验丰富的干部出任项目总指挥，由项目总指挥推荐并选定项目经理，会同项目经理在公司各部门中优先抽调专业人才，组成优秀的项目经理部。项目经理部的组成：项目经理、项目技术负责、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员等。项目管理组织机构(如下图)项目经理项目经理技术负责生产经理技术负责生产经理质检员技术员安全经理施工员材料员质检员技术员安全经理施工员材料员各施工作业层各施工作业层二、管理人员组织序号岗位姓名电话工作范围1项目经理朱涛138129300711全面负责施工管理理2生产经理江菲133909755527配合项目经理负责责工程施工管管理量，财务务及与外部协协调。3技术负责人丁其元131516511949负责施工技术管理理4安全经理朱利军135116266173施工现场安全生产产管理5施工员刘海成185015066995协调指挥各分项工工程施工6质量员施小彬135849733750施工工序和产品的的质量控制7材料员陈涛188968100627负责施工材料组织织和材料验收收8预算员徐丹188968100628负责施工现场的各各项计量工作作第五章、施工总体部署一、施工总体部署1、充分考虑总施工进度节点的要求以及满足施工需要等因素，在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置、施工部署、施工方法的确定时，将以提高施工进度为原则，同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理，以此进行施工场地的总体合理规划。2、施工时将按照“分区施工，统筹管理，突出重点，同时施工”的原则安排施工流程。在土方开挖、垫层浇筑、底板混凝土浇捣进行合理分区，各分区交错、流水施工。特别是在土方开挖等对周边环境影响较大的阶段，尽可能减少大体量卸载对边坡稳定性，以及对坑外土体变形产生的影响。确保“限时”施工的实现，达到材料、设备、劳动力均衡使用的目的。3、按照“分层、分块开挖”的原则进行施工组织。二、基坑支护材料、土方开挖工程量统计序号项目名称计量单位工程数量19m长32B槽钢米5752300宽翼缘H型型钢米24238m长300宽翼缘H型型钢米124钢牛腿12.6号号槽钢米6856x19(a)钢钢丝绳米36614挂网钉米1707钢筋网片6.55@200XX200平方米5108混凝土立方米209降压管井口410土方量立方米120011排水沟米171三、主要施工材料机械设备1、混凝土喷射面层设备序号设备名称单位数量备注16m3/minn移动式空气气压缩机台22砼喷射机台23钢筋切断机台14钢筋调直机台15电焊机台26灰浆搅拌机台17风镐台28水泵台29风焊器具套12、打桩设备一览表序号设备名称单位数量备注1液压履带起重机QNY3812振动锤DZ45A13交流弧焊机Bx1-500--324气割设备氧气、乙炔气23、土方开挖机械设备一览表设备名称型号规格数量使用部位大挖掘机卡特3202土方开挖小挖掘机神刚2002（暂定）抓铲挖掘机EX-2002自卸车5511124、测量设备一览表设备名称型号规格数量额定功率使用部位水准仪T21测量设备经纬仪J21电子全站仪苏州一光1钢卷尺50m25、照明设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1碘钨灯1000W1010KW四、现场人员配备1、项目负责人1名2、施工技术员2名3、起重指挥1名4、电焊工2名5、打桩工2名第六章、施工流程本次基坑总的施工顺序为：施工准备→平整场地→测量放线→施打钢板桩、型钢立柱→基坑开挖→施工围檩、支撑，护坡→土方开挖至坑底→施工水泵房底板（配电房东侧独立基础及短柱）→水泵房区域换撑施工（局部拉设钢丝绳）→独立基础区域土方回填→支撑拆除→施工水泵房外墙和顶板→土方回填→拔出钢板桩→孔内回填一、测量放线1、全面调查基坑范围围内的地上、地地下障碍物，制制订切实可行行的排障计划划和处理方案案。2、根据建设单位提供供的建筑红线线、控制点、水水准点和施工工图纸，进行行测量放线工工作，设置测测量控制网。基基坑范围内所所有轴线桩、水水准点都要引引出机械施工工活动区以外外和围墙上，并并加以保护。3、根据轴线桩、支护护施工图纸，测测放桩位和基基坑支护边线线，并加以保保护。现场场地平整至设设计标高后，开开始施放钢板板桩施工定位位轴线，定位位轴线要求用用白灰撒线，并并且位置准确确，线路顺直直。在钢支撑撑安装时采用用水准仪进行行精确定位，安安装之前应在在钢板桩上做做好控制点，将将钢支撑的安安装高度、水水平位置分别别用红漆标出出。二、钢板桩施工钢板桩位置的定位位放线→挖沟槽→安装导梁→施打钢板桩→拆除导梁→挖土→垫层、基础础施工→土方回填→拔除钢板桩桩1、安装导梁在钢板桩施工中，为为保证沉桩轴轴线位置的正正确和桩的竖竖直，控制桩桩的打入精度度，防止板桩桩的屈曲变形形和提高桩的的贯入能力，一一般都需要设设置一定刚度度的、坚固的的导架，亦称称“施工围檩”。导架采用用单层双面形形式，通常由由导梁和围檩檩桩等组成，围围檩桩的间距距一般为2.5～3.0米，双面围围檩之间的间间距不宜过大大，一般略比比板桩墙厚度度大8～15mm。安装导架架时应注意以以下几点：（1）采用经纬仪和水平平仪控制和调调整导梁的位位置。（2）导梁的高度要适宜宜，要有利于于控制钢板桩桩的施工高度度和提高施工工工效。（3）导梁不能随着钢板板桩的打设而而产生下沉和和变形。（4）导梁的位置应尽量量垂直，并不不能与钢板桩桩碰撞。2、打钢钢板桩（1）全线采用32BB槽钢钢板桩桩。钢板桩采采用合适的锤锤击机施打，施施打前一定要要熟悉地下管管线构筑物的的情况，认真真放出准确的的支护桩中线线。必要时钢钢板桩施工前前采用挖机挖挖除浅部道路路路基、块石石等地下障碍碍物。施打前前项目部应确确定钢板桩的的施打顺序，本本工程应从东东南角开始施施打，具体打打桩顺序详见见打桩顺序布布置图，第一一根钢板桩为为试桩，根据据试桩施工结结果，可以采采取加大振动动锤设备或采采取引孔措施施。（2）打桩前，对钢板板桩逐根检查查，剔除连接接锁口锈蚀、变变形严重的钢钢板桩，不合合格者待修整整后才可使用用。（3）在插打过程中随随时测量监控控每块桩的斜斜度不超过2%，当偏斜过过大不能用拉拉齐方法调正正时，拔起重重打。（4）钢板桩施打采用用屏风式打入入法施工。屏屏风式打入法法不易使板桩桩发生屈曲、扭扭转、倾斜和和墙面凹凸，打打入精度高，易易于实现封闭闭合拢。施工工时，将10-20根钢板桩成成排插入导架架内，使它呈呈屏风状，然然后再施打。通通常将屏风墙墙两端的一组组钢板桩打至至设计标高或或一定深度，并并严格控制垂垂直度，用电电焊固定在围围檩上，然后后在中间按顺顺序分1/3或1/2板桩高度打打入。（5）屏风式打入法的的施工顺序有有正向顺序、逆逆向顺序、往往复顺序、中中分顺序、中中和顺序和复复合顺序。施施打顺序对板板桩垂直度、位位移、轴线方方向的伸缩、板板桩墙的凹凸凸及打桩效率率有直接影响响。因此，施施打顺序是板板桩施工工艺艺的关键之一一。其选择原原则是：当屏屏风墙两端已已打设的板桩桩呈逆向倾斜斜时，应采用用正向顺序施施打；反之，用用逆向顺序施施打；当屏风风墙两端板桩桩保持垂直状状况时，可采采用往复顺序序施打；当板板桩墙长度很很长时，可用用复合顺序施施打。总之，施施工中应根据据具体情况变变化施打顺序序，采用一种种或多种施打打顺序，逐步步将板桩打至至设计标高，一一次打入的深深度一般为0.5～3.0米。钢板桩打入时有一一人专门指挥挥，随时调整整钢板的垂直直度，保证其其垂直，钢板板桩在插入土土体比较浅时时（4～5m）,用线锤或经经纬仪控制钢钢板桩垂直度度。桩顶标高高与自然地面面相平，第一一根桩用水准准仪控制桩顶顶标高，后的的桩参照前面面桩的标高，每每隔10米距利用用水准仪复核核一次桩顶标标高。使打入入的桩整齐，受受力均匀。在打钢板桩的过程程中，应随即即检查其平面面位置是否正正确，桩身是是否垂直，如如发现倾斜（不不论是前后倾倾斜或左右倾倾斜）应立即即纠正或拔起起重打。纠正正时用钢丝绳绳拉住桩身，边边拉边打，逐逐步纠正。对对先打的钢板板桩适度预留留偏差。钢板板桩采用振动动等方法下沉沉。开始沉桩桩时宜用自重重下沉，待桩桩身有足够稳稳定后再采用用振动下沉。打打桩机械采用用38吨履带吊车车，DZ45A型振动动沉拔桩锤。3、钢钢板桩拔除（1）拔除前要注意钢板板桩的拔除顺顺序、时间及及桩孔处理方方法。对于封封闭式钢板桩桩墙，拔桩的的开始点宜离离开角桩五根根以上，为东东南角的第七七根桩，必要时还还可用跳拔的的方法间隔拔拔除。拔桩时时会产生一定定振动，如拔拔桩再带土过过多引起土体体位移及不均均匀沉降，给给已施工的地地下结构、两两侧建筑基础础及防风网基基础带来危害害。（2）拔桩机械釆用挖掘掘机加振动锤锤，挖掘机在在振动锤振拔拔的同时向上上引拔。振动动锤产生强迫迫振动，破坏坏板桩与周围围土体间的粘粘结力，依靠靠挖掘机向上上牵引克服拔桩阻力力将桩拔出。拔拔桩时，先用用振动锤将锁锁口振活以减减小与上的粘粘结，然后边边振边拔。较较难拔的桩，可可选用柴油锤锤先振打，然然后再与振动动锤交替进行行振打和振拔拔。为及时回回填桩孔，当当将桩拔至比比基础底板略略高时，暂停停引拔，用振振动锤振动几几分钟让土孔孔填实。拔桩桩产生的桩孔孔，可用振动动法、挤实法法和填入法，及及时回填以减减少对邻近环环境的影响。①拔桩前拆除平整夯夯实作业场地地。修筑临时时运输道路，清清除桩头附近近堆土，检修修机械设备。②拔桩选用振动拔桩桩机、挖掘机机配合，并符符合下列规定定：a、拔桩前用振动锤锤卡头卡紧桩桩头，使起拔拔线与桩中心心线重合；b、拔桩开始振动锤锤先振动1-1.55min后，使钢板板桩周围的土土“液化”，减少土对对桩的摩阻力力后挖掘机开开始向上拔桩桩，要求缓慢慢提升；c、钢板桩起到可用用挖掘机直接接拔除时，停停振。钢板桩桩同时振起几几根时，用落落锤打散；d、拔出的钢板桩应应及时运至现现场指定位置置；③钢板桩逐根试拔，易易拔桩先拔出出。起拔时用用落锤向下振振动少许，待待锁口松动后后再起拔；④拔桩中，操作方法法正确、拔桩桩机振幅达到到最大负荷、振振动30min时仍不能拔拔起时，停止止振动，采取取其他措施。⑤拔出的钢桩进行修修整，并用冷冷弯法调直后后待用。（3）本工程钢板桩拔除除采用振动拔拔除法，拔桩桩顺序：拔桩桩的开始点从从离开东南角桩角第七根以上处处进行拔除，与与插桩顺序相相反，拔桩机机械选择与打打桩机械一致致。①拔桩时，可先用振动动锤将板桩锁锁口振活以减减小土的阻力力，然后边振振边拔。为及时回回填拔桩后的的土孔，在把把板桩拔至此此基础底板略略高时（如500mm）暂停引拔拔，用振动锤锤振动几分钟钟，尽量让土土孔填实一部部分，对拔除除的钢板桩及及时进行清理理，并涂抹油油脂。②供振动锤使用的电电源应为振动动锤本身电动动机额定机功功率的1.2～2.0倍。③对引拔阻力较大的的钢板桩，采采用间歇振动动的方法，每每次振动15min，振动锤连连续工作不超超过1.5h。（4）土孔处理：对拔桩桩后留下的桩桩孔，必须及及时回填处理理。回填的方方法有：振动动法、挤密法法和填入法，本本项目采用填填入法,材料选用水水泥浆回填。三、立柱桩施工打桩机械采用388吨履带吊车车。沉桩工艺艺为：安装导导向回檩、起吊、钳钳口夹紧、起起吊定位、垂垂直沉桩到设设计标高，依依次类推完成成整个沉桩作作业。可参考考钢板桩部分分。四、围檩施工1、首先在钢板桩上上测量围檩位位置，在围檩檩下部按2m间距设置钢钢牛腿，牛腿腿长度300mm；钢牛腿采采用12.6号槽钢制作，钢钢牛腿焊接在在钢板桩上。2、在牛腿上放置围围檩，围檩采采300宽翼缘H型钢，围檩檩接长部位断断面处做法详详下图所示。3、将围檩焊接在围围护桩翼缘上上。4、两侧围檩相交部部位，将一侧侧围檩焊于另另一侧围檩翼翼缘上，此围围檩焊接翼缘缘部位应增焊焊加劲板，焊焊缝要求满焊焊，焊缝宽度度8mm，焊缝质量量要求达到二二级。5、在基坑四角设置44根角撑，角角撑采用3000宽翼缘H型钢，长度6.3~77.6m，角撑与围围檩之间应满满焊，焊缝宽宽度8mm，焊缝质量量要求达到二二级。围檩与与钢板桩之间间如果存在间间隙，需用填填实，材料为为钢片。6、钢结构焊接质量量保证措施。（1）焊接施工前搭设焊焊接防护措施施（防风棚、防防雨棚等）。（2）焊接使用药芯焊丝丝，并使用大大流量的CO2气体进行焊焊接保护，增增加CO2保护气柱的的挺度，提高高抗风能力，形形成对焊接熔熔池的渣—气联合保护护。（3）焊接前进行焊口清清理，清除焊焊口处表面的的水、氧化皮皮、锈、油污污。（4）严格按照焊接HYPERLINK"/web/zhuanyeziliao/gongyi/"工艺艺评定所得参参数施焊。（5）焊接过程中严格控控制层间温度度。（6）焊道之间熔渣的清清除必须彻底底。（7）分次完成的焊缝，再再次焊接前要要进行预热处处理，焊后进行后后热处理。（8）焊接时采取合理的的焊接顺序进进行施工（如如两人、三人人或者四人对对称焊）。7、开挖挖前应对对钢支撑焊焊接部位作可可靠的统一检检查后方可开开挖。五、土方开挖1、挖土土总流程清理场地→第一层层土方平整至至钢牛腿下部部(约1.6米)→第二层挖土土深度约1..5m→第三层机械械挖至坑底设设计标高以上上300mm处→坑底清理、基基础垫层施工工→砼养护→基础底板、换换撑板施工（支支模、扎筋、浇浇混凝土）→砼养护→拆撑→水池泵房防防水施工→回填2、土方方开挖原则（1）基坑内土方严格按按照“分层、分段段、对称、均均衡、适时”的原则进行行开挖，并做做到与钢板桩桩支护协同配配合，严禁钢钢板桩未施工工就进行超挖挖。结合钢板板桩设置，采采取分层开挖挖，由西向东开挖。（2）土方开挖，在充分分了解周边各各有关道路、管管线等设施的的保护要求，实实际开挖过程程中，充分重重视基坑监测测数据，并及及时根据监测测数据调整施施工流程或方方案，强调信信息化施工。（3）土方开挖采取机械械开挖与人工工开挖相结合合的方式，一一般情况下采采取机械开挖挖，坑角土方方宜采用人工工配合小反铲铲开挖。基坑坑开挖至距离离基底300mm时宜改用人人工清理坑底底，严禁超挖挖，开挖过程程中严禁碰撞撞支护体系。（4）严格按照土方施工工组织设计要要求进行土方方开挖，土方方随挖随运，不不得随意堆在在基坑边。（5）开挖后期，基坑边边坡顶面禁止止堆载。开挖挖至坡底后尽尽快展开基础础施工，以减减少基坑曝露露时间。（6）施工流程展开、开开挖段的划分分、支护结构构施工及养护护等，应坚持持限时开挖与与支撑，且保保证挖土工作作连续、快速速开挖、快速速支撑、快速速封底的原则则。3、挖土土施工（1）在土方工程正式施施工前，考虑虑到本工程的的土方开挖量量较小，做到到天气预报信信息的收集工工作，拟选择择在7d内无雨天气气进行开挖，土土方开挖时，为为防雨水浸泡泡槽底，沿基基坑底层边300mm外预留200mm宽、200mm深临时排水水沟，且在转转角处及中间间设临时集水水坑，现场配配备一定数量量的水泵，随随时抽出坑内内积水。（2）本工程采用分层开开挖方式，第第一层将坑顶顶标高平整至至围檩底部，第第二层挖土深深度约1.55m，坡度1：2，第三层机机械挖至坑底底设计标高以以上300mm处，坡度1:2，预留的300mm厚土层采用用人工清理至至坑底设计标标高。挖土采用由东向西西退挖的方式式进行，出土土口设置在基基坑西侧，基坑土土方开挖时空空土方车和实实车均从南侧大门进出出。（3）挖土至坑底设计标标高后及时通通知建设单位位组织勘察、设设计、监理等等单位进行地地基验槽，做做好记录，如如发现地基土土质与地勘报报告不符时，与与有关人员研研究及时处理理。达到要求求后及时进行行垫层施工，每每一块坑底的的无垫层暴露露时间严格控控制24h以内，下部部土体开挖时时尽量采用盆盆式开挖方式式，有效的控控制围护结构构变形和坑外外地面沉降，坑坑底的无垫层层暴露面积不不得大于2550㎡。4、土方方回填（1）施工准备工作①土方左侧部分部分分待地下室外外墙防水施工工及试水试验验完毕后再进进行土方回填填，右侧部分分独立基础浇浇筑完毕达到到设计强度后后即开始逐步步回填。②做好隐蔽验收工作作，办理好各各项隐蔽验收收手续，各项项手续齐全、合合格后方可进进行回填。③将坑内积水、淤泥泥、建筑渣屑屑等清理干净净。④手推车、打夯机、铁铁锹、耙、锄锄等要准备齐齐全，劳动力力准备到位。⑤对参加填土人员进进行安全、技技术交底。（2）主要施工方法①根据本工程的特点点拟定采用素素土回填，采采用分段分层层回填夯实，分分层厚度≤300mm，压实系数≥0.94。回填应四四周均衡进行行。回填前应应事先排除积积水、清除基基坑中的浮泥泥杂物。室内内外地坪填土土要求同基坑坑回填土。②施工时采用人工回回填土，用手手推车送土，人人工用铁锹、耙耙、锄等工具具进行回填，打打夯机夯实，分分层夯实的遍遍数不得少于于三遍。③回填由一端向另一一端自下而上上分层铺填，分分层厚度控制制在30cm以内。深浅浅处相连时，应应先填深处，相相平后与浅处处全面分层夯夯填，必须分分段填筑，交交接处填成阶阶梯形。打夯夯机打不到的的部位，用60～80Kg重木夯夯实实。④施工中每班所铺平平的土料，必必须夯实完毕毕，不得隔夜夜夯实，夯实实后应人工将将表面拉毛，土土层表面太干干时，应洒水水湿润后才可可继续回填，以以保证上下层层良好结合。（3）质量控制与检查①土方回填前，试验验室应协助物物资部做好回回填土的土方方选定工作，并并派专人负责责土方质量的的检验，不合合格的土方不不能用于回填填；试验室做做好土样试验验，求得最佳佳含水量。土土方回填时应应从最低处开开始，在最优优含水状态下下由下向上分分层回填，回回填厚度每层层300mm至200mm，夯实后的的干容重达到到90％，分层回回填完毕用环环刀取样，测测定其密实度度，回填结果果必须符合施施工规范和设设计要求。②土方回填过程中，应应分层进行夯夯实，在每层层表面下2/3厚度处采用用环刀法取样样检验干密度度，密实度要要达到0.94，若达不到到要严格控制制土的含水量量及增加压实实遍数，并进进行重新检验验，合格后再再进行上层回回填。③土方回填过程中，配配备一名专职职质检人员，随随时监督回填填土质量，严严格按国家现现行规范要求求进行检查，并并做好检查记记录和资料，现现场配备专职职试验人员，负负责回填前最最优含水量的的测定及回填填土取样和试试验，并及时时测定回填土土的干容重及及密实度，以以保证回填土土施工质量。六、挂网喷浆1、施施工工艺流程程边坡开挖挖——人工整修修边坡——定位放线——挂网——喷射砼2、铺设设钢板网（1）铺设6.5@@200X2200钢筋网片，网网片由Φ14@20000联系筋加强强筋固定，钢钢筋网顶部水水平覆盖宽度度大于10000mm，钢板网搭接接大于200mm。（2）根据作业面分层层分段铺设网网片，钢筋之之间搭接，可可采用焊接或或绑扎。绑扎扎长度应不小小于200mm，焊接段搭搭接长度应不不小于20d。（3）钢板网片应在喷喷射第一层混混凝土后铺设设，钢筋保护护层厚度不宜宜小于20mm。（4）质量控制要求：：钢筋网间距距允许偏差应应为±30mmm3、喷射射混凝土（1）喷射混凝土作业应应分段进行，同同一分段内喷喷射顺序应自自下而上，喷喷嘴到垂直墙墙面的距离宜宜取0.8～1.0m，并应保证证钢板网片背背侧混凝土密密实；一次喷喷射厚度不宜宜小于40mm；喷射混凝凝土所用水泥泥、水的规格格要求与注浆浆材料相同，材材料应符合现现行国家标准准《锚杆喷射射混凝土支护护技术规范》GB500086的有关规定定；面层应优优选湿喷工艺艺，采用干喷喷工艺时应采采取降低粉尘尘的措施；细细骨料采用中中砂或粗砂，含含泥量不大于于3%，且砂的含含水率宜控制制在5%～7.5%；石子采用用坚硬、耐久久卵石或碎石石，粒径5～10mm；级配为水水泥与砂石料料重量比1：4，砂率为50%；速凝剂必必须采用国家家鉴定合格产产品。（2）喷射混凝土质量量要求①喷射混凝配合比：：喷射混凝土土强度为C20细石砼，其其配比：水泥泥：砂：碎石石：速凝剂==1：2：2：0.05，水泥用强强度等级为PO42..5，碎石最大大粒径应小于于15mm。②喷射压力为0.33～0.5MPPa，喷射作作业应分段进进行，同一分分段内喷射顺顺序应自下而而上。③砼面层80mm厚厚，分两次喷喷射，第一次次喷射厚度40mm，第二次喷喷射厚度80mm。④空压机风量不宜小小于9mŒ3//min,气气压0.3～0.5MPPa，喷头水压压不宜小于0.15MMPa，喷射距离离控制在0.6～1.0m，通过外加加速凝剂控制制砼初凝时间间在5～10min。⑤喷射作业应分段进进行，同一分分段内喷射顺顺序应自下向向上，喷射砼砼终凝2h后，应喷水水养护，养护护时间为3～7h。（3）喷射混凝土作业业具体要求①作业开始时应先送送风，后开机机，再给料，结结束时应待料料喷完后再关关机。②向喷射机供料应连连续均匀，机机器正常运转转时料斗内应应保持足够的的存料。③上机前混合料搅拌拌均匀，随拌拌随用，存放放时间不超过过1小时。④钢筋网铺设完毕后后进行验收，达达到设计要求求。⑤喷射砼厚度应≥880mm，为控制好好厚度，每4㎡设立一个个厚度控制标标志。⑥喷射混凝土接茬，应应斜交搭接，搭搭接长度一般般为喷射厚度度的2倍以上。⑦对于局部超挖和小小塌方部位，一一般以喷射混混凝土加短摩摩擦锚杆和钢钢筋网行填补补，并与其他他部位圆滑相相接。⑧回弹物及时回收利利用，但不宜宜作为喷料重重新喷射。⑨喷射砼须达到设计计强度的70%（48H），方可开挖挖下层土方及及下层土钉施施工。⑩喷射混凝土终凝后后2小时浇水养养护，保持混混凝土面层湿湿润，养护期期不少于3～7小时。⑾施工中，详细记录录施工记录，填填写须真实，禁禁止造假。七、拆撑、换撑施工工西侧区域：底板混混凝土传力带带达到80%强度值→拆除第一道道支撑→地下室顶板板施工注：对于南侧局部部深坑区域须须采用钢丝绳绳将围檩与相相邻A-2仓库的框架架柱可靠拉结结后方可进行行支撑拆除。东侧区域：基础及地地下部位框架架柱施工→土方回填→拆除第一道道支撑1、在西侧区域地下室底底板施工时，换换撑带同步施施工，对顶板板混凝土浇筑筑前，根据围围护设计要求求，在底板与与围护体之间间设置传力带带，采用300mm厚素混凝土土板，在基坑坑与围护结构构之间整体浇浇筑。在混凝凝土、素混凝凝土传力带强强度达到80%以上，经设设计同意，方方可拆除第一一道支撑；拆拆除支撑后，进进行地下室顶顶板的施工。底板换撑带大样图图2、支撑拆除流程（1）根据围护设计要要求，西侧区区域在完成基基坑底板及底底板传力带施施工、且达到到设计80%强度值值，（对于南南侧局部深坑坑区域须采用用钢丝绳将围围檩与相邻A-2仓库的框架架柱可靠拉结结后）方可进行支支撑拆除经设设计同意后方方可拆除第一一道支撑，东东侧基坑东侧侧为独立基础础区域，无地地下室，该区区域支撑拆除除前，必须完完成基础及地地下部位框架架柱施工，待待土方回填后后方可进行支支撑拆除。（2）拆撑期间，监测测单位应加强强对围护体和和周围建筑物物的监测；（3）本工程的支撑及及钢立柱均采用切割拆拆除。3、局部拆除部位梁支支撑架体的搭搭设为保证支撑梁在拆拆除过程中的的安全性，防防止在拆除中中梁体突然掉掉落，对局部部支撑梁跨度度过大的以及及格构柱节点点部位的拆除除应采取在支支撑梁下部搭搭设钢管架体体的防护措施施，具体做法法如下：钢管架材料要求：：（1）钢管采用Φ48××2.8钢管，应应符合现行国国家标准《直直缝电焊钢管管》（GB/T

137933）或《低压压流体输送用用焊接钢管》（GB/T

3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T

700）中Q235-A级钢的规定。不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。（2）扣件采用可锻铸铁铁制造的标准准机件，其材材质应符合现现行国家标准准《钢管脚手手架扣件》(GB

115831))的规定。扣扣件的附件（ＴＴ形螺栓、螺螺母、垫圈）采采用材料符合合《碳素结构构钢》(GB/TT700)中Q235--A级钢的规定定，扣件不能能有裂纹、气气孔、疏松、砂砂眼、夹灰等等铸造HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=缺陷"缺陷，钢管和和扣件均必须须有出厂合格格证及检验单单，扣件与钢钢管的吻合面面要接触良好好，螺栓不得得滑丝、夹紧紧钢管时，开开口处最大距距离小于6mm，必要时进进行抗滑扭试试验。（3）脚手板选用竹跳板板，规格为11000mmm×800mm，不得使用用腐烂、散边边或破损严重重的脚手板。4、拆除下来的钢梁梁用人工配合合塔吊吊运至指指定地点堆放放及时用装卸卸车及时清运运出场。5、支撑拆除主要施工工方法根据支撑受力特点点，为了防止止支撑拆除段段对暂未拆除除支撑段造成成冲击、对周周围环境产生生影响，拆除除时用切割机直接切切除，同时汽汽车吊要配合合拆除。6、成品保护（1）混凝土结构底板板在支撑拆除除前铺设废旧旧模板或者竹竹笆片进行保保护，防止大大块钢梁掉落落对结构板的的冲击。直螺螺纹连接的钢钢筋及时安装装保护帽。（2）支撑拆除时，集集水坑暴露在在基坑底板上上，为避免支支护拆除时垃垃圾落入集水水坑，集水坑坑全部铺设钢钢管、木方、模模板，使基坑坑封闭。八、降排水措施1、地表水：①基坑坡顶四周支护护范围内的地地表应适当垫垫高，构筑300mm高防水堤，并并用30mm厚水泥砂浆浆抹面，并且且里高外地，防防止地表降水水向地下渗透透，便于径流流远离边坡。基基坑开挖后，及及时排除地表表及坑底积水水，严禁地表表水或基坑排排除的水倒流流回渗入基坑坑，严禁坡脚脚受到浸泡。②基坑四周坡顶外11m处设置300×300截水沟，沟沟内坡度2‰，并在基坑坑东南角距沉定定池最近位置置设置抽水泵泵，及时将沟沟内积水排入入场内原有排排水沟内，具具体见排水系系统图。2、坑内排水：为了排除积聚在基基坑内的渗水水和雨水，在在坑底设置盲盲沟及集水坑坑。盲沟离开开边壁0.3m，沿基坑纵纵向30～40m布置集水坑坑，截面尺寸寸为800×800×800mm，排水沟及及集水坑宜用用砖砌并用砂砂浆抹面以防防止渗漏，在在集水坑中设设置抽水泵及及时抽出坑内内积水。3、坡面排水：在深集水水井和吸水槽槽挖深较深部部位，坡面上上设置泄水孔孔，泄水孔采采用长度为0.6m、直径60mm的PVC排水管，排排水管里端梅梅花形打眼外外裹尼龙网，外外端伸出支护护面层，间距距2.5（横向）m×1.2（竖向）m，以便将混混凝土面层后后的积水排出出。4、当基坑开挖过程中中，局部深坑坑坑底如出现现涌水，增加加轻型井点降降水，相关要要求如下：（1）轻型井点沿局部深深坑坡顶周边边布置，轻型型井点点距为为1.5m，滤水管长3.0m，共布置1套轻型井点点。坑内水位位降至开挖面面下0.5m后才能继续续开挖。（2）施工要点①抽水系统和井点系系统安装完毕毕后，应进行行试抽，达到到要求后方可可转入正常抽抽水，除遇到到特殊情况，一一般应连续工工作。②抽水期间，应按时时观测流量、真真空度，密切切注意周围环环境有无异变变，并做好原原始记录。应应与监测单位位密切配合，遇遇到情况应立立即请示业主主及有关单位位，及时协商商解决。③每根井点沉没后应应检验渗水性性能。井点管管与孔壁之间间填砂滤料时时，管口应有有泥浆冒出，或或向管内灌水水时，能够很很快下渗，方方为合格。④如发现漏气和“死井”，应该立即即处理,检查合格后后，井点孔地地面下0.5m～1.0m的深度范围围内应用粘性性土填塞。第七章、基坑监测1、监测内容本次布置了10个个围护结构顶顶部水平、垂垂直位移观测测点，6个周边建筑物物沉降监测点且注意意对北侧围墙墙的监测,北侧围墙布布置9个围墙位移监监测。2、监测要求（1）首次观测成果是是各周期观测测的初始值，应应具有比各周周期观测成果果更准确可靠靠的观测精度度，宜采取适适当增加测回回数的措施。（2）应定期对使用的的基准点或工工作基点进行行稳定性检测测，点位稳定定后，检测周周期可适当延延长，当对变变形成果发生生怀疑时，应应随时进行检检核。（3）观测前，对所有有的仪器设备备必须按有关关规定进行检检校，并作好好记录。（4）使用同一仪器和和设备，固定定观测人员，采采用相同的观观测路线和观观测方法。（5）尽可能在基本相相同的环境和和条件下工作作。3、监测安排（1）水平、垂直位移移的监测基坑土体开始开挖挖时，每天观观测一次；当当监测值接近近或超过警戒戒值时，及时时预警或报警警，并增加监监测次数至每每天二次；底底板施工期间间可以根据实实际情况减少少监测次数成成每二至三天天一次，浇好好底板后可以以三至五天观观测一次。（2）监测报警值见监测专项设计。第八章、安全文明施工1、施工现场必须遵遵守安全生产产六大纪律和和工地有关的的规章制度。2、对参加施工的全全体员工，必必须三上岗一一讲评制度，对对特殊工种、起起重机械等必必须要有专人人负责，专人人指挥。3、注意安全用电，设设备保持清洁洁完好，每天天上班前必须须对起重机械械、吊具设备备、电器、电电源进行检查查，检查完好好后方能施工工。4、必须使用好劳防防用品，对参参加施工的人人员要衣装整整齐，礼貌待待人。5、对大型机械、履履带吊机必须须铺设路基箱箱，不得在软软地基及松土土上行走施工工。6、操作人员（起重重工、电焊工工等）在施工工时不得随意意在支撑上面面行走。7、支撑等长构件起起吊时必须加加强指挥，避避免因惯性等等原因而发生生撞坏现场其其它设施或伤伤人。8、经常检查起吊钢钢丝绳损坏情情况，如断丝丝超出要求应应立即更换。9、挖土过程中挖土土机械严禁碰碰撞支撑，操操作人员必须须谨慎操作。10、施工时要特别注注意通道一面面，注意行人人的安全，建建设总包单位位做好拔桩对对周围建筑物物和地下管线线的保护措施施；行人设置置围护隔离措措施。11、由于该建筑物所所处的地理位位置比较特殊殊，乙方在拔拔桩施工和机机械退场时，总总包单位应留留置足够的使使用空间，保保证施工机械械的正运围转转，以便工程程施工的顺利利进行。12、注意对立柱桩的的成品保护。（1）机械开挖土方时时，应注意铲铲头与立柱桩桩保持一定的的距离，不得得碰撞立柱桩桩，基坑边配配合人工清土土，避免挖土土损坏支护结结构构件。（2）支护工程施工完成成后，仍应注注意对支护结结构的成品保保护工作，在在基坑未回填填之前，不得得拆除、损坏坏支护结构构构件，以确保保基础施工阶阶段基坑的安安全。第九章、应急救援预案一、应急小组组织织构架及职责责应急小组组织构架架现场应急小组主要要人员职责:序号岗位姓名电话工作范围1项目经理朱涛138129300711全面负责施工管理理2生产经理江菲133909755527配合项目经理负责责工程施工管管理量，财务务及与外部协协调。3技术负责人丁其元131516511949负责施工技术管理理4安全经理朱利军135116266173施工现场安全生产产管理5施工员刘海成185015066995协调指挥各分项工工程施工6质量员施小彬135849733750施工工序和产品的的质量控制7材料员陈涛188968100627负责施工材料组织织和材料验收收8预算员徐丹188968100628负责施工现场的各各项计量工作作救援电话：：医院急救120公司值班电话：5573226688市安监站电话：5513012253朱涛负责立即组织织人员进行抢抢救伤员；江菲负责组织人员员进行塌方处处理。朱利军负责立即同同医院、劳动动部门的联系系，说明详细细事故地点、事事故情况，并并派人到路口口接应。刘海成负责现场物物资、车辆的的调度。二、应急预案启动动流程1、对于本工程的各项项内容，严格格按照检测数数据指导施工工，当变形值值超过设计规规定的报警值值时，应立即即启动应急预预案。2、基坑北侧的变形监监测及保护工工作，为重中中之重。对于监测的各项内内容，当超过过报警值时，应应立即启动应应急预案。一旦有现场人员发发现(看到、听到)现场发生事事故、险情征征兆，应急预预案随即启动动。三、应急抢险、救救援措施当出现险情或正在在发生险情时时，项目部应应急工作小组组一方面将情情况如实上报报上级部门，向向监理、设计计工程师等相相关单位汇报报，另一方面面立即根据事事故、事件类类别和严重程程度选取针对对措施。1、围护位移值报警警(1)检查现场状状况和之前的的施工记录，查查找是否同时时有其他险兆兆或危险行为为，比如围护护体是否渗水水、土方是否否没有按要求求分块限时挖挖、出现未撑撑先挖情况等等，一方面将将有关情况及及时反馈设计计单位，另一一方面现场进进行原因分析析，必要时对对围护的强度度进行测试。(2)增加人力、机机械加快当前前施工分块的的速度，力求求尽快起到作作用。2、围护破坏当发现围护有裂缝缝时，测得裂裂缝宽度以及及当时位移情情况，反馈给给围护设计单单位，根据围围护设计单位位指令进行加加固。3、周边监测超过报报警