安装工程施工组织设计

安装工程施工组织设计工程名称：金水区琉璃寺村城中村改造村民安置工程23#楼建设单位：河南瀚宇置业有限公司监理单位:黄河工程咨询监理有限责任公司施工单位：河南国基建设集团有限公司编制人：审核人：审批人：专业监理工程师：总监理工程师：TOC\o"1-5"\h\z第一章编制依据及原则4第一节编制依据4第二节编制原则5第二章工程概况5第一节工程简介5第二节设计安装概况6第三节施工环境特征11第四节项目管理特点及总体要求12第三章施工部署13第一节项目的质量、进度、安全、文明施工目标13第二节项目管理总体安排14第三节项目组织机构17第四节施工程序18第四章施工方案18第一节施工流向及施工顺序18第二节施工阶段划分18第三节室内给水管道安装19第四节室内排水管道安装23第五节电气线管配线安装26第六节电缆敷设32第七节配电箱安装37第八节照明灯具安装38第九节调试43第五章施工进度计划43第一节编制依据43第二节施工进度计戈U44第三节保证工程进度措施45第六章资源需求计划47第一节主要材料、设备需求计划47第二节施工机具、设备需求计划48

4950第三节劳动力需求计划------第七章施工准备工作计划TOC\o"1-5"\h\z第一节施工准备工作50第二节技术准备50第三节现场准备50第八章质量计划51第一节质量管理体系51第二节管理职责53第三节资源管理55第四节服务55第五节成品、半成品保护56第六节安全技术措施59附：1、施工进度计划表49502、质量安全保证体系第一章编制依据及原则第一节编制依据工程给水排水、暖通空调、电气施工图;

施工现场资料；安装工程质量评定验收标准及国家行业标准、规范、规程、标准图集:规范名称1工程建设标准强制性条文一房屋建筑部分（2002版）电气部分2建设工程文件归档整理规范GB/T50328--20013建筑给水排水及米暖工程施工质量验收规范GB50242-20024建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20025火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-20076建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125:20017卫生设备安装99S3048给水塑料管安装02SS4059建筑排水设备附件选用安装04S30110室内管道支架及吊架03S40211钢制管件02S40312防水套管02S40413室内消火栓安装04S20214常用小型仪表及特种阀门选用安装01SS10515小型潜水排污泵选用安装01S30516管道及设备防腐及保温05YS817电气竖井设备安装04SD701-118电缆桥架安装04D701-319防密及接地安装99D50102D50120给水排水管道施工及验收规范GB50268-199721通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200222智能建筑工程质量验收规范GB50339-200323管道及设备保温98R41824压力表安装图01R40525防排烟设备安装图99K10326风管及支吊架03K1324.国家及地方关丁环境保护等方面的法规;第二节编制原则根据施工合同的要求，针对本工程的特点，本着精心组织、科学安排、突出重点、均衡生产、加强管理、确保节点工期、合理投入、安全文明、全面创优的原则，在充分发挥本公司的优势，调动作业人员长处和潜力的基础上编制本施工方案，以指导施工的顺利实施，在实施中实现各项承诺，达到预期的目标。第二章工程概况

第一节工程简介1.工程名称：金水区琉璃寺村城中村改造村民安置工程23#楼建设单位：河南瀚宇置业有限公司设计单位：河南同济建筑设计有限公司监理单位：黄河工程咨询监理有限责任公司施工单位：河南国基建设集团有限公司工期：总承包工程工期为天质量等级：合格。工程概况及范围：工程概况本工程建筑面积12154.76肘，主体高度49.95m,届一类建筑，地下一层，主体十四层，地下一层为设备房及储藏室。本工程用电总负荷4306.1KVV一级负荷为637.7KW其中消防动力负荷为483.2KVV三级负荷为3668.4KW工程范围电气：照明供电系统，动力供电系统，电话系统，有线电视系统，网络系统，对讲系统，火灾自动报警及联动控制系统，防密及接地系统；给排水：生活给水系统，生活排水系统，消防栓系统，压力排水系统，灭火器等系统;暖通系统：通风换气及消防防排系统，自动控制系统，风管系统。按合同规定的水电、智能建筑、通风安装。工程地点：郑州市文化路西边，杭州路北边。工程性质：综合楼第二节设计安装概况一、电气工程1、总则1.1本工程应严格按照国家现有的施工验收规范中各相关规定进行施工。1.2工程所选用的电气设备、主要材料及配件，必须具有生产厂家产品出厂合格证，并按设计要求核对其型号、规格无误后，方可安装。1.3在不改变系统接线和满足相关规范要求的前提下，线路走向可根据具体情况和施工习惯酌情调整。若需修改设计时，必须按照国家规定的设计变更制度及程序办理，应有设计单位的更改通知或核定签证。1.4施工过程中，应与土建及相关专业工种密切配合，共同做好土建预留洞及线管预埋工作。2、设计依据根据业主要求，本工程初步设计文件，各专业提供的资料及国家现行规范进行设计。3、供电电源及负荷分类：本工程电源由23#楼变电所引来，电压等级380/220V,本工程要求一、二级用电负荷正常电源由普通母线段引出。本工程防排烟风机，消防电梯等消防设备为一级负荷，采用耐火电缆供电；客梯，排污泵为二级负荷，采用采用耐火电缆供电；其它普通负荷为三级负荷，采用阻燃电缆或导线供电。4、照明系统：应急照明供电采用灯具自带蓄电池供电，应急工作时间均不小丁90分钟，所有安装高度低丁2.4m的灯具均设地线，公共场所灯具采用节能灯，楼梯间采用声光控开关。5、动力配电系统：动力设备分一般动力设备和消防动力设备两类，消防动力设备为消防电梯及防排烟风机，其它为一般动力设备，一二级负荷用电设备为双电源供电，并在末端配电箱进行切换，两路电源分别由正常及急母线供电，消防设备热继电器过滤仅报警不切断电源。6、电话、电视、网络、对讲系统：电话总交换机设丁电管井内，电话支线采用RVV-4*0.5;电视前端箱设丁电管井内，电视支线采用SYWV-75-5终端电视信号要求68土5bB;网络配线架设丁电管井内，网络支线采用五类电源；对讲系统室内只埋设套管，具体穿线由专业公司配合完成；弱电系统导线管井内沿弱电桥架敷设，出桥架穿硬质塑料管暗敷至相应终端。7、火灾自动报警及联动控制系统：该工程届于一级保护对象，采用集中报警系统，消防控制室设在9顺，内设联动型总线制火灾自动报警控制器，消防广播控制柜及消防电话总机；消火栓按钮设在消火栓箱内，消火栓按钮能直接启动消火栓泵。火灾报警后由消防控制室发出信号至消防风机控制箱，启动相关部位消防风机，并接收其反馈信号。火灾确认后，由消防控制室发出信号至配电箱，切除相关区域的非消防电源并点亮应急疏散指示灯。消防控制室强制电梯停于首层。8、防富及接地系统：该工程届三类防富建筑，采用避富网与避富针相结合的避富保护方式，沿女儿墙顶明敷设①10镀锌圆钢做避$带，利用框架柱内对角两根主筋（①>16）垂直方向焊通做引下线，四角引下线距室外地坪0.5m处预留测试端子，利用基础阀板内钢筋做自然接地极，并做总等电位联结及卫生间做局部等电位联结，所有进出建筑物的金届管道及电缆金届外皮在入户处均与建筑物做总等点位联结，引下线与接地极相互焊连构成防$接地系统，屋顶的所有金届物体均与防富装置可靠连接，防富接地，重复接地，设备接地公用接地极，接地极电阻值R<1欧，每三层设置均压环，均压环与引下线可靠连接,60m及以上外墙的栏杆、门窗等较大的金届物与防富装置可靠连接。9、管线敷设：桥架若与其它专业管道打架可根据现场情况调整，强电桥架中间加防火隔板，去每个双电源箱的两个回路均安装在桥架的两侧，所有回路出桥架的均穿管明敷。所有电缆桥架穿越设备房及不同防火分区时需用防火堵料分隔，桥架接地点不少于两处。10、节能设计及其它：公共区域照明选用高光效节能灯，楼梯间，走道灯具采用声光控制；该工程配电系统采用TN-S接地形式，沿电管井上下通长敷设一根40*4扁钢做为接地十线，与基础接地极可靠连接，系统专设PE线，相线截面SV16时PE线为16,S>16时PE线不小于相线一半。应急照明灯和灯光应急疏散标志，应设玻璃或其它不然烧材料制作的保护罩。电梯负荷以实际位置，可根据具体负荷相应调整十线供电电缆截面大小。二、建筑给水排水1、说明1.1工程设计中所选用的给水排水器材和设备，应有出厂合格证及法定检测中心的鉴定合格证。1.3给水排水管道及其配件，必须严格按国家标准图的要求进行安装，在保证施工安装质量的前提下力求做到方便使用和维修，美观大方。1.4凡遇管道需要穿墙，穿基础时，必须配合土建施工预留孔洞或预埋套管。1.5给水及消防管道跨越建筑物伸缩缝时，应在管道上安装可曲挠橡胶接头。1.6安装在天花板下的给排水管道应配合其它专业施工，当管道交义时按有压管让无压管、小管让大管的原则进行调整，要特别注意保证排水管的坡度，以保证排水畅通无阻。1.7设备的接管位置，除设计图中注明者外，一律按设备要求的尺寸安装，当无要求时，可与设计人员协商确定，所有设备基础必须待产品到货后，经核实尺寸无误后方可施工。1.8给水排水管道系统在安装完毕后，必须按施工验收规范进行水压试验和通水试验，试验步骤及过程必须严格执行现行有关施工验收规范。1.9标高：给水管及压力管以管中心计，排水管以管内底计；单位：标高以m计，其余以mn#0给水系统：2.1供水方式：生活给水系统采用分区供水，1〜6层为低区，市政管网直接供水，市政管网压力为0.35MPq7〜16层为中区，采用带自动增压装置的智能化水箱供水，其中7〜11层经减压供水，17〜26层为高区，采用带自动增压装置的智能化水箱供水，其中17〜21层经减压供水。中区和高区均从设置在设备房内的两套智能化增压水箱引入。2.2管材及相关要求：地下室给水十管和管井内立管采用PSP钢塑复合管，入户后支管采用冷水用S5型PP-R管，建筑外墙以外的地埋管采用内外涂塑钢管，不锈钢卡箍柔性连接；给水立管穿楼板时应设套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm安装在卫生间及厨房内的的套管，其顶部应高出装饰地面50mm底部与楼板底面相平。套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，预留接口用丝堵封口，埋地给水管与排水管（给水管在下）交义时应采用金届套管保护或采用其它防污措施；室内给水管道横管安装时应有0002-0.005的坡度坡向泄水装置。给水立管和十管采用铜质阀门，户内支管采用与管材材质相同的阀门，DN<50时用截止阀，DN>50时用蝶阀或闸阀。住宅水表集中设在走廊内的水表井内。高区生活给水立管试验压力为1.5Mpa,其余给水管试验压力均为1.2Mpa。排水系统：3.1系统选择：本工程污、废水采用合流制，室内土0.000以上污水重力自流排入室外污水管。污水系统采用伸顶通气立管系统。地下室地面、消防电梯基坑内的积水排入集水坑后经潜污泵提升排至室外雨水井。污水经化粪池处理后，排入市政污水管。3.2管材及相关要求：住宅排水管采用UPVOS筑排水塑料管；立管、横管连接采用侧向进水型三通、四通；室内排水立管上的检查口，应高出安装处地面1米，且应高出该层卫生器具上边缘150mm检查口的朝向应便于检查；排水管的横管与横管，横管与立管的连接应采用450三通或450四通和90°斜三通或900斜四通。立管与排除管的连接应采用450弯头或弯曲半径不小于四倍管径90。弯头；管道穿越楼层时，管道的安装结束应配合土建进行支模，并用C20细石混凝土分两次浇捣密实，浇筑结束后结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm宽度不小于30mm的阻水圈；塑料排水立管每层设一伸缩节，塑料排水横管无汇合管件的直线管段大于2米时设伸缩节，伸缩节间距不得大于4米；暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。4、消火栓灭火系统：1用水量：设计室内消火栓用水量40L/S;室外消火栓用水量30L/S,火灾延续时间2小时。4.2系统设置、水源及水的贮存：消火栓系统由消防水池、消防泵、消防水箱及消防水泵接合器联合供水，消防水池设在室外，消防泵、增压稳压装置和消防水箱均设在楼内，消防水箱有效容积18m。消火栓系统为临时高压制，竖向不分区，室外消防用水量由市政管网提供。4.3压力要求：为保证消火栓出水口压力不超过0.5Mpa,地下室至18层消火栓采用减压稳压消火栓。4.4防火软卷盘及灭火器配置：本工程火灾类型为A类火灾，严重危险级；除消防电梯前室消火栓外其余消火栓箱采用组合消防柜，期内配置一套消防软管卷盘手提式磷酸铉盐十粉灭火器；电梯机房、高低压配电室等处增设磷酸铉盐十粉灭火器。三、暖通工程1、总则1.1工程设计中所选用的暖通器材和设备，应有出厂合格证及法定检测中心的鉴定合格证。1.3暖通管道及其配件，必须严格按国家标准图的要求进行安装，在保证施工安装质量的前提下力求做到方便使用和维修，美观大方。1.4凡遇管道需要穿墙，穿基础时，必须配合土建施工预留孔洞或预埋套管。1.5设备的接管位置，除设计图中注明者外，一律按设备要求的尺寸安装，当无要求时，可与设计人员协商确定，所有设备基础必须待产品到货后，经核实尺寸无误后方可施工。1.8管道系统在安装完毕后，必须按施工验收规范进行水压试验和通水试验，试验步骤及过程必须严格执行现行有关施工验收规范。1.9设计图中所注管道圆形风管以管中心为准，方形风管为上皮标高；水管道标高均以管中心为准；图中尺寸除标高以米计外，其余均以毫米为单位。2、通风换气及消防排烟系统：2.1地下储藏室设一套机械排风兼排烟系统，系统排烟（风）量L=16800/10000m3/h;无外窗卫生问设机械排风系统，排风量为10次/h；防烟楼梯间、前室及合用前室设机械防烟系统，送风量分别是25000m3/h;22000m3/h正压送风机设在26层顶。自动控制系统：系统设置：合用前室送风口与送风机联动，当某上一层着火时此层和上下两层风口打开，送风机启动；地上楼梯间送风口与相应送风机联动，当地上某一层着火时地上层所有风口打开，送风机启动；地下楼梯间送风口与相应送风机联动，当地下层着火时地下层口打开，送风机启动。第三节施工环境特征1建筑概况1.1金水区琉璃寺村城中村改造村民安置工程2#楼，是一幢高层住宅建筑，位于文化路于杭州路交汇处，环境优美，交通便利。该工程由河南瀚宁置业有限公司投资兴建，河南华创建筑设计有限公司进行设计。1.2本工程总建筑面积11357.7m2m2。地下1层，地上26层，全现浇框架剪力墙钢筋混凝土结构，地下室为人防工程，地下室以上为高层住宅楼。屋面上设电梯机房和水箱。标准层层高为2.90m,总高度为76.00m。该建筑外墙饰面采用面砖加涂料，窗为塑钢窗，门为防火门。1.3本工程地下室墙身与底板防水采用C30S6抗渗混凝土和二层4m册SBS防水卷材共同防水，屋面采用改性沥宵防水卷材。本工程届一类建筑，耐火等级为一级。框架填充墙均为A3.5加气混凝土砌块。2结构概况2.1本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，安全等级为二级，场地类别ID级，本工程按7度（0.15g）抗震设防，剪力墙抗震等级三级，抗震构造措施二级，结构设计使用年限50年。2.2本工程地基采用CFGtt加固，桩顶铺250厚级配碎石，加固后复合地基承载力特征值不小于330KP&基础采用筏板基础，筏板底标高为-5.950m。2.3基础梁、板碌采用C30抗渗混凝土，抗渗等级均为S6级。垫层采用C15混凝土，11.55m以下剪力墙混凝土强度等级为C35;梁、板均采用C30混凝土；11.57m以上剪力墙、梁、板均采用C30混凝土。2.4砌体：±0.00以下室外用MU1耿砂砖，M5水泥砂浆。±0.00以下室内采用A3.5(B06)的加气混凝土块，M5水泥砂浆。标高土0.00以上用A3.5(B06)加气混凝土块，M5混合砂浆砌筑。2.5钢筋采用HPB23晓冈筋，HRB33晓冈筋；HRB400钢板、型钢采用Q235B或16Mn焊条E43系列用于HPB23敦钢之间的焊接、钢板间的焊接。焊条E50系列用于HRB335级钢之间及HRB40CM纲之间的焊接。3气象条件郑州地区年平均气温为16.5C,夏季气温极端最高温度42C,年极端最低温度-17C。汛期在六、七、八三个月内，日最大降雨量189.4mm冬季一般为月至次年的二月，冻结期出现在十二月和元月，最大积雪深度230mm全年主导风向东北风，M季主导风向为南风。基本风0.4KN/m2，基本雪压0.25KN/nf。4工程特点本工程重点项目包括土方工程、钢筋工程、棋板工程、混凝土工程、防水工程、抹灰工程、外墙面砖、涂料工程、楼地面工程；难点项目包括大体积碌、外脚手架搭设、防水工程等。第四节项目管理特点及总体要求1、管理特点1.1质量要求高该工程质量要求必须达到合格，其各系统使用功能和观感质量必须达到国内先进水平，项目部在施工过程中应加强质量控制工作，使质量保证体系正常运转，贯穿整个工程，为企业争荣誉。1.2施工工程量大，工期紧该工程前期配合土建施工进行预留预埋工作，后期进行安装，工程量大，分部分项工程多，多单位施工无独立的水电工程安装工期，在我司承诺工期内，项目部必须采取强有力的措施，加强进度管理，实现合同工期。1.3施工配合作业多该工程交义作业点及各施工单位配合工作较多，不管是与土建之间的交义作业、与装饰之间的交义作业，还是与其它安装单位的交义作业，均应统一协调配合，确保工期质量目标。1.4安全文明施工要求高该工程施工在城区内进行，地处交通要道，周围有居民区，施工现场对材料进出场、运输、施工噪声管理、安全管理、环保管理均应有特殊措施，确保施工安全文明施工。1.5（半）成品保护工作任务重在施工过程中，安装成品、半成品分布广，对全过程需进行保护，同时必须对建筑成品及其它安装单位的施工成品进行保护，该工作在施工中是十分重要的，须采取措施,加强管理，最大限度地减少成品、半成品损失。1.6施工作业面散该工程的水电安装施工，需在各楼层进行安装施工工作，施工班组多，作业点分散,必须加强施工管理力度，使各作业面的施工工作有序进行。2、管理总体要求本工程的总体管理要求是满足招标文件规定的各项条款，根据该工程的施工特点，采取行之有效的措施，对其进行认真的管理，达到招标文件规定的工期、技术要求、质量标准、安全防护，文明施工与环境保护的要求，搞好施工配合工作，使业主对工程满意，为企业树立良好的形象。第三章施工部署第一节项目的质量、进度、安全、文明施工目标1、工程质量目标：合格。在该工程施工过程中，我司一定严格按照设计图纸要求以及相关施工验收规范、规程、标准、图集等组织施工，并在施工全过程中严格按照ISO9002标准对工程质量进行跟踪。各分项工程的检验批按楼层进行化分，检验批的质量按有关施工质量验收规范的规定进行评定。2、工期目标：总承包工程工期为天。我公司对该工程的工程特点和安装实物工程量进行了认真研究、评审，发挥我公司的技术优势、先进装备以及以前承担类似工程所积累取得的好的施工经验，考虑建设单位的需要，我们承诺在工期规定的基础上提前完成全部安装工作，完全能达到与土建工程工期同步的要求。3、工程安全管理目标：零事故。按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99的规定实现施工现场安全达标，采取各种强有力的安全措施，建立健全安全管理组织机构，从而杜绝死亡、重伤事故；杜绝设备损坏等大事故；杜绝交通、火灾事故。4、工程文明施工目标：创文明施工现场贯彻执行中华人民共和国建设部《建筑工程现场管理规定》的有关条例，并积极认真落实，强化施工现场管理工作，文明施工，努力将该施工现场建成文明施工标准化现场。第二节项目管理总体安排1、公司将把该工程作为重点工程来管理，各部门都必须在技术、人力、物质、机具上给该工程以充分保证，各专业管理工作都应以该工程为重点，协助、指导工程施工工作，搞好各方面的协调配合。拟采用项目计算机管理技术、安装综合布置技术、机械化施工技术等先进的安装施工管理和安装施工技术在本工程施工。对业主和总包单位的指令，在收到后立即向总包及业主进行确认，并按业主及总包单位的安排，对指令的工作及时进行安排布置，落实有关的措施，对指令的执行情况，及时向业主及总包单位汇报。2、本工程由公司具有类似工程施工管理经验的机电安装分公司承担安装工作，该分公司是我司的先进管理分公司，有丰富的高层民用建筑安装经验，曾多次受到业主方的好评，工程质量和进度等管理工作均达到合同规定的要求，均一次通过政府部门对工程的验收，在这次高层建筑工程安装中，将再次为企业树立新形象。3、项目管理3.1我司将根据该工程的特点，成立项目的组织机构，配置相应的管理人员，并制定管理措施，使项目得以顺利实施。并根据合同的要求，制定内外部接口实施细则，对工程进度、质量、安全、现场、生产要素、组织协调等管理工作，按业主要求及公司的管理规定，制定符合项目特点的管理措施，通过加强项目管理，达到工程的合同规定。3.2项目管理职责3.2.1项目经理职责3.2.1.1代表企业实施工项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。3.2.1.2履行“项目管理责任书”规定的任务。3.2.1.3组织编制项目管理实施细则。3.2.1.4对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。3.2.1.5建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。3.2.1.6在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。3.2.1.7按“项目管目标责任书”处理项目经理部与国家、企业及职工的利益分配。3.2.1.8进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。3.2.1.9参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。3.2.1.10处理项目部的善后工作。3.2.1.11协助企业进行项目的检查，鉴定和评奖申报。3.2.2项目技术负责人职责3.2.2.1主持项目技术管理。3.2.2.2主持制定项目技术管理工作计划。3.2.2.3组织有关人员熟悉与审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织实施。3.2.2.4负责技术交底。3.2.2.5组织作好测量及其核实。3.2.2.6指导质量检验和试验。3.2.2.7审定技术措施计划并组织实施。3.2.2.8参加工程验收、处理质量事故。3.2.2.9组织各项目技术资料的签证、收集、整理和归档。3.2.2.10领导技术学习，交流技术经验。3.2.2.11组织专家进行技术攻关。3.2.3其它管理人员职责（略）3.2.4进入现场的主要设备、项目经理、各工种工长、质量安全员未经业主、监理方同意不得更换。4、工程计划与进度控制根据招标文件的规定，对工程计划与进度进行控制，满足业主进度的管理规定，按土建对各楼层的交工先后次序，组织对各楼层的分阶段施工，原则上在土建上升作业时进行配合预留预埋，土建封顶后进行安装工作，如土建在封顶前，能交出的安装工作面,则安装进入进行水电工程安装。各楼管井、电井的安装为重点施工作业工段，执行“样板”施工，其它部位施工综合平衡安排。以达到大楼的安装工期及质量目标，做到目标明确，便于集中人力和物力，确保整个工程进度。5、质量控制针对工程特点，我司将制定项目质量计划，保证在项目执行的各个阶段的质量工作均得到有效控制，水电工程安装主要进行预留预埋工作、观感质量、使用功能的质量控制，所有质量控制过程均应有质量记录，以便进行产品质量的追溯。6、施工配合控制按水电工程管理及施工特点，结合本工程的具体情况，根据业主、监理的安排、水电工程的施工特点、工程进度、工程质量安全等因素确定配合工作。该工程的水电工程安装主要施工配合工作是配合土建结构上升施工时的预留预埋工作，在配合土建结构施工作业时，插入进行作业的时间安排，多单位施工时工作面的合理安排及成品保护，各分部分项工程的施工布置协调，业主及监理工程帅对工程质量、进度等的工作协调。对这些工作，我们有丰富的高层建筑安装施工经验，在本工程的水电安装施工的配合工作将会使业主、监理满意。7、为加强项目部的管理工作，该工程除执行本公司颁发的施工项目管理办法外，项目部拟结合工程实际情况颁发以下主要管理制度：7.1施工现场管理实施办法；7.2工程质量管理办法；7.3现场安全文明施工管理办法；7.4工程项目进度管理办法；7.5工程项目技术管理办法；7.6工程项目成本管理办法；7.7工程项目消防安全管理制度；7.8项目管理会议制度；7.9进场设备、材料管理制度；8、项目管理的总体安排是在施工的各阶段，明确工作任务，安排实施人员，满足工程所需的材料、施工设备、施工班组等生产要素的需要，保证工程进度，实现质量、安全目标，使业主满意。根据我们多年的施工经验，预留预埋和施工布置、多单位施工的协调是制约工程进度、工程质量的主要因素，工程质量也是保证工程进度的重要因素，在施工中要特别加强这些工作的管理。9、项目安全控制必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，项目经理部应建立安全管理体系和执行公司的安全生产责任制，安全员必须持证上岗，项目经理是项目安全生产的总负责人。根据项目特点、各作业点的条件等因素，制定有效的安全措施，针对人的不安全行为，对不安全因素进行控制。10、项目竣工验收按规定的程序进行管理，主要做好竣工验收准备和各系统的功能试验工作，组织现场验收，进行竣工结算，移交竣工资料，办理交工手续。竣工后，进行项目回访保修工作。第三节项目组织机构1、为确保工期按时完成，实现工程各项目标计划，本着“精心组织，精心施工”的方针，保证工程能在统一领导、统一指挥.统一部署下正常顺利进行，组建项目经理部，负责对工程项目的全面领导，协调和指挥。在该工程项目部的主要管理人员由公司安排有丰富高层建筑安装经验及有技术专长的、公司总工程师、有一级项目经理资质的人员担任该工程的项目经理，专职服务丁该项目，专业施工员配备公司的业务骨干，项目经理和项目主要人员未经业主书面同意，不得随意更换，若现场项目经理或项目主要人员不能有效履行其职责，任何时间业主、监理有权要求进行撤换。项目经理须与发包方授权代表一起研究磋商合同的图纸，就分包合同工程把各图纸落实，此等磋商的工作必须在工程施工前进行，并在工程施工期内不断地改进。假如发包方授权代表发现此名由分包商委派的项目未能遵守上述规定，则须更换项目经理，并须事先取得发包方授权代表批准。工地经理：必须具十年以上及相当项目之工地经验，并且持有相关专业资历。负责一切对外协调及主管工程动作。工程师：需有相关之专业资历和经验。工地总管：须具十年以上工地经验。安全工程师：负责施工期间一切安全措施以符合保险公司及国家部门之要求。2、项目组织机构图(附后)：3、项目经理部人员名单序号姓名职务职称备注1张国安项目经理工程师2张永春技术负责人工程师3郭长龙管道施工员助理工程师4郭长龙电气施工员助理工程师6刘其学质检员工程师7孟红卫材料员材料员8郭伦智资料员助理工程师第四节施工程序该工程共有一个单位工程，安装先后程序应按土建交付时间及业主、监理的安排进行。在土建结构上升作业阶段与土建施工同步进行预留预埋工作，不得影响土建结构施工的工期要求。工程中，各种因素的影响，施工程序应服从现场实际的需要及业主、监理的施工程序安排，可流水作业，也可平■行作业，保证该工程的进度。第四章施工方案第一节施工流向及施工顺序1、施工段施工段按各楼楼层进行化分，每层为一个施工段，电井、管井单独作为一个施工段2、施工流向各楼层按照先下后上的原则进行施工流向。各施工段的安装工作施工流向，应服从业主对各施工段的工作安排，交付安装工作面等确定施工流向。3、施工顺序管道安装施工顺序：预留预埋T主管安装T支管安装电气安装施工顺序：预留预埋T桥架、配管T配电箱T电线、电缆T灯具T调试分部工程施工顺序：管道安装一电气安装一调试按部位施工顺序：先下后上，先难后易，先大后小，先里后外各分部分项工程的施工起始点由项目部根据现场的实际情况确定。在施工中应根据建设单位的总体安排，与土建施工单位、其它承包单位的配合规定顺序施工。第二节施工阶段划分土建上升结构施工为水电工程预留预埋配合阶段，土建在隔墙等施工期间为安装阶段，外装修工程完工前20天为水电工程调试验交阶段。若在施工中，业主要求进行分段竣工，我们将执行业主关丁工程分段竣工的指令，并按业主关丁分段竣工的施工安排组织施工，并按招标文件的规定，向业主提交分段竣工的施工安排及保证措施。第三节室内给水管安装1、准备1.1材料要求1.1.1钢塑复合管、PP-R管及管件的规格种类应符合设计要求，必须具有质量证明合格文件，进场时应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损等缺陷。1.1.2水表规格应符合设计要求，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖损坏等，有出厂合格证及有关质量证明资料。1.1.3阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，有出厂合格证。1.2主要机具套丝机、砂轮机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵、衬塑钢管专用工具、PP-R管专用工具等。1.3作业条件1.3.1立管安装在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行，每层均有明确的标高线，暗装竖井管道，应将竖井内的模板及杂物活除干净，并有防坠落措施。1.3.2支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。2、工艺流程安装准备一预制加工一立管安装支管安装——►管道试压一►管道冲洗►管道消蠹3、操作工艺3.1安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好各项准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交义，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录3.2预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得尺寸预制加工，主要工作为断管、上零件、校对、按管段分组编号。3.2.1钢塑复合管及PP-R管的断管采用专用工具进行断管，断管后将管口断面进行清理。3.2.2。配装管件根据现场绘制的草图，按设计要求及现场的实际情况配装管件。3.2.3钢塑复合管采用快装管件进行连接。3.2.4PP-R管热熔连接要点3.2.4.1同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。3.2.4.2PP-R管与金届管件连接，应采用带金届嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金届管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。3.2.4.3热熔连接应按下列布骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；切割管材，必须使端面垂直丁管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须活洁、干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度符合下表。公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(min)加工时间(min)冷却时间(min)201454「325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，严禁旋转。3.2.5管道支架安装3.2.5.1管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。一般选用衬塑钢管、PP-Rt专用支座，如因工程实际情况限制，不能安装专用支座，则按管道安装标准图及施工规范的规定，在现场进行支架制安。制作的管道支吊架，采用焊接连接，在现场的加工平台上进行，断料等工序采用机械的方法。3.2.5.2支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求。3.2.5.3支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。3.2.5.4管道支架水平间距应符合规范要求。3.3立管安装竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件，立管安装后吊直找正，用卡件固定，支管的甩口应露明并加好临时丝堵。3.4支管安装支管采用PP-R管暗装，采用热熔连接和专用件进行连接，安装时确定支管的高度后画线定位，采用专用管卡固定。安装好后及时封堵管口。水表安装采用丝接，安装应牢固，平直，便于读数。给水立管和装有3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。3.5管道试压管道系统安装完后，进行综合水压试验，水压试验时放净空气，流满水后加压，当压力升到规定的要求时停止加压，进行检查，观测10分种，压力降不大于0.02Mpa然后降到工作压力进行检查，如各接头和阀门均无渗漏，通知监理进行验收，办理试压手续。3.6管道冲洗管道在试压完成后即可进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收记录。4质量标准4.1主控项目41.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统的试验压力均为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6Mpa.4.1.2给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。4.1.3给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水各级系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。4.1.4给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口，粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式，塑料管和复合管与金届管件、阀门等连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。一般项目4.2.1给水水平■管应有2%-5%的坡度坡向泄水装置4.2.2给水管道和阀门安装的允许偏差如表：项次项目允许偏差(mm1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上1>25塑料管每米全长25m以上1.5>25铸铁管每米全长25m以上2>252立管垂直度钢管每米5m以上3>8塑料管每米5m以上2>8铸铁管每米5m以上3>103成排管段在问一平面上间距34.2.3管道的支、吊架安装应平■整牢固，其间距应符合规范的要求。应符合下列规4.2.3.1位置正确、埋设应平■整牢固；4.2.3.2固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；4.2.3.3固定在建筑结构上的管道支吊架，不得影响结构的安全4.2.3.4塑料管及复合管的支架最大间距：管径mm162025324050637590100立管m0.70.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平■管m0.50.60.70.80.91.01.11.21.351.554.2.4水表应安装在便丁检修，不受曝晒、污染和冻结的地方，表前与阀门应有不小丁8倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙面净距为10-30mm水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为土10mm5、应注意的质量问题防止管道受损伤。第四节室内排水塑料管安装1施工准备1.1材料要求1.1.1UPVC管所用的粘接剂应是同一厂家的配套产品，应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。1.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁薄厚均匀，色泽一致，直管段挠度不大丁1%管件造型应规矩、光滑、无毛刺、承口应有梢度，并与插口相配套。1.2主要机具手电钻、冲击钻、手据、铁口器、钢刮板等。1.3作业条件1.3.1埋设管道、应挖好槽沟，槽沟要平■直，必须要有坡度，沟底夯实。1.3.2暗装管道首先应核对各种管道的标高，坐标的排列有无矛盾，预留孔洞、预

埋件已配合完成，土建模板已拆除，操作场地活理干净，安装高度超过3米应搭好架子。1.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装，室内地平■线应弹好，初装修抹平■工程已完成，安装场地无障碍物。2、工艺流程安装准备*预制加工►干管安装管安装►支管安装——卡件固定——►封口堵洞——水试验——水试验3、操作工艺3.1预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管。管口要平齐，用铁刀或刮刀除掉断内内外飞刺，外棱铢出15。角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦干净，如有油污需用丙酮除掉，用毛刷抹粘接剂，先涂抹承口后涂技抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s-60s即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时应注意预留方向。3.2干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预槽洞或预埋套管，埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开槽沟并夯实，采用支吊架安装时应按设计标高、坐标、坡向做好支吊架。施工条件具备时，将预制好的管段，按编号运至安装部位进行安装，各管段粘接时也必须按粘接工艺要求依次进行，全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置正确，安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm干管安装后应做闭水试验，出口用充气橡胶球封堵，达到不渗漏，水位不下降为合格，地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm上覆过筛土，夯实时勿碰损管道，支吊架牢固后，再按水流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。3.3立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋，。安装前活理场地，根据需要支搭操作平台，将已预制好的立管运到安装部位，活理已预留的伸缩节，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好长度标记，然后进行组装。安装时将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入标记为止，合适后即用抱卡紧固，然后进行找正，并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。3.4支管安装剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适，活理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至现场，活除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。3.5闭水试验、通水试验排水管道安装后，按规定进行闭水试验，闭水试验采用专用的试验装置进行，分层进行闭水试验，灌水后观查液面不下降为合格，对渗漏的接口等进行修复。卫生器具及设备安装后进行通水通球试验，通水试验时在排水点灌水，在出水点观查出水量与进水量相同为合格，通球试验采用专用装置进行在排水点放入试验球，在大楼的底部接收试验球，能顺利通过排水管为合格。3.6埋地排水管采用排水铸铁管，采用水泥捻口，捻口后进行养护，回填土按施工规范的要求进行，均进行闭水试验。4、质量标准4.1主控项目4.1.1隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低丁底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。4.1.2排水管坡度应符合下表要求。项次管径mm标准坡度％0最小坡度％01502512275158311012641251055160744.1.3排水塑料管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节问距不得大丁4米。4.1.4排水主管及水平■干管管道应做通球试验，通球球球径不小丁排水管道管径的2/3，通球率达到100%一般项目4.2.1在生活污水管道上设置检查口或活扫口，当设计无要求时应符合下列要求：4.2.1.1在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口中心高度距操作地面一般为1米，允许偏差土20mm检查口的朝向应便丁检修。4.2.1.2在连接2个及以上的大便器或3个及以上的卫生器具的污水横管上应设置活扫口，与墙面的距离不得小丁400mm4.2.2排水塑料管道支吊架间距应符合下表中的规定管径mm5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.604.2.3通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用450三通和450弯头连接，并应在垂直管段顶部设置活扫口。4.2.4由室内通向室外的排水检查井的排水管，井内引入管应高丁排出管或两管顶相平，并有不小丁900的水流转角。4.2.5用丁室内排水的水平管道与水平管道、水平■管道与立管的连接，应采用45三通或45°四通和90°斜三通或900斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小丁4倍管径的90°弯头。4.2.6排水管安装允许偏差项目允许偏差mm1坐标152标高土153横管纵横方向弯曲铸铁管每1m>1全长（25m以上）>25钢管每1m管径小于等于100mm1管径大于100mmm1.5全长（25mml^±）管径小于等于100mm>25管径大于100mm>38塑料管每1m1.5全长（25m以上）>38混凝土管每1m3全长（25m以上）>754立管垂直度铸铁管每1m3全长（5m以上）>15「钢管每1m3全长（5m以上）>10「塑料管每1m3全长（5m以上）>155、应注意的质量问题5.1预制好的管段弯曲或断裂5.2接口处外观不活洁、美观第五节电气线管配线安装1、施工准备1.1所有进场材料应符合设计及有关技术标准的规定，并有材质证明书和合格证。1.2主要机具弯管器、开孔器、套丝机、电锤、焊机、钳棹、切管机、砂轮机、高凳、电工工具、万用表、兆欧表、钳型表、电阻表、台钻、电铭铁等。1.3作业条件1.3.1配管施工与土建结构施工配合进行预留预埋完成。1.3.2安装应达到的作业条件：抹灰、喷浆及油漆等工作全部完成。1.3.3喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。2、线管敷设2.1线管敷设工艺流程2.1.1暗管敷设工艺流程预制加工——►测定盒、箱位置——管路连接敷设方式形缝处理2.2安装工艺2.2.1预制加工根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯、PVC管弯曲采用专用弯管器弯曲。管子切断采用常用钢锯、割管器等到工具进行切管.钢管采用切割机或手锯进行断管，断管后应将管口进行打磨.将需要切断的管子长度量度准确，断口处平齐不歪斜，管口光滑，无毛刺。2.2.2测定盒、箱位置根据设计图纸确定盒、箱位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。2.2.3稳注盒、箱2.2.3.1稳盒、箱稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确，最大凹进深度不大丁10mm2.2.3.2稳注灯头盒、接线盒找好位置后，用高标号砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除托板，随土建结构施工时，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。2.2.4管路连接2.2.4.1PVC线管采用套管粘接连接，套管长度为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心。水煤气管采用套管焊接连接，在连接处焊跨接线.套管应专门加工，使两管口对齐，伸进套管的长度，为管径的2倍.镀锌钢管线管采用丝口连接，采用镀锌外丝接头，在接头处采用跨接线进行保护连接丝口采用套丝机套丝，管子钳拧紧.2.2.4.2管与管连接管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便丁穿线，无弯时，30m有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离。2.2.5管进盒、箱连接2.2.5.1盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、用气焊开孔，并应刷防锈漆。,管道入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平正牢靠，向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路。2.2.6敷设方式暗配将管放在墙中心，管口向上堵好，然后将盒、管稳好，用墙体砖对管、盒进行移稳固在楼板上配管时，先找灯位，将堵好的盒子固定后再敷管，管路每隔1m用铅丝绑扎牢。电缆导管的弯曲半径不应小丁电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303中表12.2.2-1的规定)金届导管内外壁应防腐处理；埋设丁混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50〜80mm。暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小丁15mm明配明配管弯曲半径为管外径的6倍，支吊架采用角钢支架，金届膨胀螺栓固定。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-200mm中间管卡最大间距为：名称PVC®直径(mm15-2025-3040-5065-100水平'垂直80010001200150015002000固定方式专用卡件固定在墙、梁、柱上。水平或垂直敷设的线管允许偏差全长不应超过管子内径的1/2配管采用螺纹连接的连接后螺纹宜外露2-3扣，其圆钢跨接接地线的直径不得小丁6毫米，焊接长度不得小丁圆钢直径的6倍。焊接应牢固、平整、饱满，不得有电焊、咬肉、火渣、焊瘤、钢管焊穿等现象。明配镀锌管不得采用熔焊连接，应采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接。明配镀锌钢管跨接接地应采用专用接地线卡子连接接地线，不得熔焊焊接跨接接地线。明配钢管、PVCffl性塑料管在进灯、开关、插座、箱盒的150-300毫米处应设管卡或支架固定；在转角、直线段处的管卡或支架间距应对称、均匀；管卡或支架的间距应符合国家规范规定。钢管进入箱盒450及以下必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为2〜3扣;"3及以上可以“点焊”固定，管口露出箱盒3-5毫米，焊后应补刷防腐漆及面漆。配管进箱、盒、柜必须机械开孔。吊平顶内的电气配管，宜按明配管的要求施工，不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上。灯头盒、接线盒的设置应便丁检修，并加盖板。使用软管接到灯位的，其长度不宜超过1m软管两端应用专用接头与接线盒、灯具连接牢固。金届软管本身应接地保护。各种导线都严禁在吊平顶内裸露。钢管连接处，应进行可靠接地跨接，焊接长度应不小丁其直径的6倍，镀锌钢管不允许焊接而破坏镀锌层，应用专用软导线接地跨接卡。进户管、过墙管、电源管直径40mn^上应打喇叭口，直径40mni^T的管口进箱、盘套丝戴护口。钢管与电气设备器具(电机、灯具等)问的电线保护管宜采用金届软管，金届软管的长度不宜大丁2m,且应可靠接地。2.2.7变形缝处理变形缝处理方法是在该位置采用有偿补偿措施。2.2.8金届、非金届柔性导管敷设应符合下列规定：刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大丁1.2m；可挠金届管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具问的连接采用专用接头；复合型可挠金届管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；可挠性金届导管和金届柔性导管不能做接地(P日或接零(PEN的接线导体。⑷金届软管采用管卡在与终端、转弯离中点距离宜为300mn@定；软管超过1米以上与嵌入式灯具或类似器具连接的金届软管，其固定卡，宜安装在从灯具、器具边缘起沿软管长度的中心处。3管内穿线3.1工艺流程选择导线一扫管一穿带心—放线与断_►导线连路绝缘摇测3.2安装工艺3.2.1选择导线应根据设计图纸规定选择导线。相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色的导线为中性线，用黄绿色相同的导线为保护地线。3.2.2活扫管路将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物活净。3.2.3穿带线3.2.3.1带线一般采用41.2-2.0mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10-15cm的余量。3.2.3.2在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。3.2.4放线及断线3.2.4.1放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时应置丁放线架上，采用人力放线。3.2.4.2断线时应考虑在盒、箱等的预留长度。3.2.5管内穿线3.2.5.1在管内穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线前，必须将线管内的水及杂物活除干净，疏通管道。3.2.5.2配线所采用导线型号，规格、配线的布置应符合设计要求。3.2.5.3不同回路、电压等级的导线，不得穿在同一根管内；同一交流回路的导线应穿丁同一钢管内。3.2.5.4钢管内的导线不应有接头；导线的接头必须置丁接线盒内。3.2.5.5导线与设备、器具的连接应符合下列要求：（1）截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪焊锡，或压针尖端子后再与设备、器具的端子连接。（2）截面为10mm以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。（3）截面为10mm25t以上的多股铜芯线采用接线鼻子压接或线芯插在线鼻子内搪满锡后与设备、器具的端子连接。3.2.5.6绝缘导线选用统一的颜色线，A、B、C相线分别为黄、绿、红色，零线（N线）为淡蓝色，保护地线（PE线）为黄绿双色线。3.2.5.7绝缘导线与接线鼻子（端子）压接，其压摸与导线，接线端子的规格要相匹配；压接时，压接深度，压口数量和压接长度应符合产品技术的有关规定。3.2.5.8在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后须将管口密封。3.2.5.9当管路较长或转弯较多时，在穿线的同时往管内注入适量的滑石粉。3.2.5.10两人穿线时，应配合协调，一拉一送，不得强行拉线。管内的导线总数不应多丁8根。3.2.6导线连接3.2.6.1导线连接应具备的条件:3.2.6.2导线接头不能增加电阻值；3.2.6.3受力导线不能降低原机械强度;3.2.6.4不能降低原绝缘强度。为满足上述要求，在导线连接时，必须先削掉绝缘再进行连接而后加焊，包缠绝缘。3.2.6.2导线连接方法导线连接采用绞接法、缠绕法、缠卷法、压线帽等方法。导线与端子板连接采用压接法。4、质量标准4.1主控项目不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿丁同一导管内，同一交流回路的电线应穿丁同一管内，且管内导线无接头。4.2一般项目4.2.1电线穿管前应活除管内杂物和积水，管口应有保护措施，不进入接线盒、箱的垂直管口穿入电线后，管口应密封。4.2.2当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致。即保护地线（PE线）应是黄绿相问色，零线用淡蓝色，相线用：A相-黄色，B相-绿色，C相-红色。5、应注意的质量问题5.1暗配线管应防止堵塞。5.2明配线管应注意管路的水平■度及垂直度第六节电缆敷设1、施工准备1.1材料要求1.1.1所有材料规格型号及电压等级符合设计要求，并有产品合格证。1.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。1.1.3电缆外观完好，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象，橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。1.1.4各种金届型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓、应采用镀锌件。1.1.5其它附届材料，电缆盖板、标示牌等应符合要求。1.2主要机具电缆敷设支架、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶、绝缘摇表、电工工具、对讲机。1.3作业条件1.3.1施工场地符合桥架、电缆支架的安装要求，竖井等部位土建工作结束。1.3.2电缆沿线模板等设施拆除完毕，场地活洁干净，道路通畅。1.3.3放电缆的支架等准备完毕，电缆沿线的照明符合要求。1.3.4电缆桥架、电缆支架等施工完毕。2、工艺流程准备工作桥架安装支架安装电缆敷设挂标志牌电缆头制安3、操作工艺3.1准备工作3.1.1施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级等应符合设计要求，外观无扭曲、坏损等。3.1.2电缆敷设前对电缆进行绝缘测试，并应达到要求。[13.1.3电缆敷设的联络对讲机，沿线的状况等应符合敷设要求。11jI3.2桥架安装3.2.1按设计规定的坐标、标高尺寸进行放线定位，并复查。根据设计图，从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平■或垂直线，确定并标出支撑物的具体位置。3.2.2桥架支架采用成品支架，采用金届膨胀螺栓固定丁板、梁、柱上。支架的问距符合设计要求，安装牢固。3.2.2.1支架固定金届膨胀螺栓固定桥架支架：(1)适用丁C1以上混凝上构件及实心砖墙上，不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。钻孔直径的误差不得超过+0.5mn^0.3mm深度误差不得超过+3mm钻孔后应将孔内残存的碎屑活除干净。打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内，表面平■齐为宜。用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大丁2mm3.2.2.2桥架支撑件安装⑴桥架支撑件在室内安装常用的几种型式，参照国标图86SD169电缆桥架安装⑵自制支架与吊架所用扁铁规格不应小丁30x3mm扁钢规格不小丁25x25X3mm圆钢不小丁48。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。（3）支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，保证安装后横平竖直。3.2.3桥架连接采用供货商配套的螺栓进行连接，在转弯及分支处采用专用的桥架配件，并满足最大电缆的弯曲半径要求。桥架安装牢固，横平竖直。3.2.3.1镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少丁2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。3.2.3.2直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15叫有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；3.2.3.3电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小丁桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表；电缆最小允许弯曲半径（D为电缆外径）序号电缆种类最小圆需弯曲半径1有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D2聚氯乙烯绝缘电力电缆10D3交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D4多芯控制电缆10D3.2.3.4当设计无要求时，电缆桥架水平■安装的支架间距为1.5〜3m；垂直安装的支架间距不大丁2m；3.2.3.5敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；3.2.4金届电缆桥架及其支架和引入或引出的金届电缆导管必须接地（PB或接零（PEN可靠，且必须符合下列规定：3.2.4.1金届电缆桥架及其支架全长应不少丁2处与接地（P日或接零（PEN干线相连接；3.2.4.2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mmo3.3电缆支架安装3.3.1电缆井内采用L50*5的角钢作电缆支架，支架按标准图的形式选形为门形支架，尺寸按标准图确定。3.3.2支架采用机械加工制作，在平■台上组合，焊接连接。焊接后检查焊缝质量和制作尺寸。合格后及时油漆。3.3.3支架采用金届膨胀螺栓固定丁电缆井壁上，支架间距为1-1.5米。支架安装牢固3.3.4采用吊线方法控制支架的安装位置。3.3.4电缆支架采用PE线BVR10mm2井内接地扁钢主接地线相连接。3.4电缆敷设3.4.1采用人力或机械牵引电缆。3.4.2先敷设在桥架中的电缆，再敷设在电缆井中的电缆。3.4.3电缆在桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交义，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。3.4.4电缆井内敷设时，住宅电缆采用人力在各楼层进行牵引，电梯和屋顶光彩照明电缆采用机械牵引，敷设时各楼层安排专人对电缆进行监护，电缆到位后及时绑扎固3.4.5电缆敷设严禁有绞拧、销装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。3.4.6桥架内电缆敷设应符合下列规定：大丁45度倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理；电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点；敷设丁垂直桥架内的电缆固定点间距，不大丁下表的规定电缆种类固定点间距电力电缆全塑型1000出全塑型外的电缆1500控制电缆10003.4.7电缆在桥架上可以无间距敷设，应分层敷设且排列整齐，不应交义。3.4.8桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止点等标记。标记应活晰齐全，挂装整齐。3.4.9电缆敷设时弯曲半径应满足下表要求(表中D为电缆外径)电缆形式单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘15D20D3.5标志牌采用塑料电缆标志牌，标志牌上标明设计回路、电缆规格型号、起始位置等，标志牌应牢固、活晰3.6电缆终端头制安3.6.1剥去电缆绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。3.6.2根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电，塑料带包缠应紧密，开状呈枣核状。3.6.3压电缆芯线接线端子3.6.4将作好的终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。3.6.5根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。3.6.6线路检查导线（电缆）敷设完毕，应进行自检，检查导线（电缆）是否符合设计要求和有关施工规范的规定，不符合的部分立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。3.6.7绝缘摇测电气器具未端安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线接通，摇测应将十线和支线分开，一人摇测、一人应及时读数并记录，摇动速度保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上开关、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法与上述相同，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。摇测电缆绝缘值时应请业主、监理工程师进行现场检查并及时签证。4、质量标准4.1主控项目4.1.1金届电缆桥架及支架和引入或引出的金届电缆导管必须接地（P日或接零（PEN可靠，且必须符合下列规定：4.1.1.1金届电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PB或接零（PEN十线相连接。镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mr2i4.1.2电缆敷设严禁有绞拧，护层断裂和表面严重划伤等缺陷。一般项目4.2.1电缆桥架安装应符合下列要求：4.2.1.1直线段钢制电缆桥架长度超过30m应设伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝应设置补偿装置。电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小丁桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径为10R4.2.2当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3m;垂直安装的支架问距不大丁2m.4.2.3桥架与支架间螺栓、桥架连接板固定螺栓固定无遗漏，螺母位丁桥架外侧。4.2.4敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架、按设计要求位置，有防火隔堵措施。4.2.5桥架内电缆敷设应符合下列规定：4.2.5.1电缆出入竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口等处做密封处理。电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点，敷设丁垂直桥架内的电缆固定点间距不大丁1000mm4.2.6电缆的首端、未端和分支处应设标志牌。5、应注意的质量问题5.1防止电缆芯线与接线端子压接不紧固，压接时模具与芯线规格一致，压接数量不得小丁二道。5.2电缆芯线的长度以能调换相序为宜，不宜过长或过短，电缆头卡固时，应注意找直、找正、不得歪斜。第七节配电箱安装1、施工准备1.1材料要求配电箱采用成品成套配电箱，应符合设计要求的参数，并有出厂合格证。产品检验报告。外观整洁，无脱漆及损伤现象。1.2主要机具电锤、水平尺、吊线球、开孔器、兆欧表。1.3作业条件电井内的抹灰、喷浆等土建工作已完成。2、工艺流程弹线定位一►明装配电箱一箱固心—绝缘摇测3、安装工艺3.1弹线定位根据设计要求找出配电箱的位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位，确定金届膨胀螺栓的位置。3.2配电箱安装3.2.1明装配电箱安装在墙上固定配电箱时，位置确定后，用金届膨胀螺栓固定。将导线引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将PE线压在明显的地方，并将箱调整平直进行固定，在电具、仪表较多的面板上安装后，应先用仪表校对无差错，调整无误后试送电。3.2.2安装配电箱拆开配电箱：3.2.2.1安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。3.2.2.2安装箱体：墙体上固定配电箱箱体：量好尺寸，定好金届膨胀螺栓位置，再用电锤打眼。安装金届膨胀螺栓，固定箱体，对箱体找平找正。3.2.2.3安装箱内盘芯：将箱体内杂物活理十净，如箱后有分线盒也一并活理十净，然后将导线理顺，分活支路和相序，并在导线未端用自胶布或其它材料临时标注活楚，再把盘芯与箱体安装牢固，最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线按要求压接牢固。3.2.2.4安装箱盖：把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错，调整无误后试送电，最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧，并标明各个闸具用途及回路名称，以方便以后操作。3.3.2暗装配电箱安装暗装配电箱与土建墙体施工时，进行配电箱箱体安装，采用土建砂浆等材料进行固定箱体安装应横平竖直.安装牢固.箱体安装后，在土建墙面装修完成后，再进行配电箱内的电器元件安装.3.3.2.1暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯等各个步骤可参照明装配电箱。3.3.2.2安装箱体：根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位，根据箱体的标高及水平尺寸核对进箱的线管的长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐等，如管路不合适，应及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后，将箱体按标定的位置固定牢固，最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金届网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。3.3.4落地式配电箱安装落地式配电箱安装，先安装配电箱基础槽钢，基础槽钢采用焊接连接，必须焊接牢固，基础槽钢横平■竖直，误差控制1mm内.基础槽钢与配电箱的连接采用镀锌螺栓连接，并按规范的规定，进行接地连接.3.3绝缘摇测配电箱全部电气安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间、相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间，两人进行摇测，同时做好记录。4、质量标准4.1主控项目4.1.1配电箱的门和框架的接地端子问应用裸编织铜线连接，且有标识。并采用PE线BVR6mm＜接地主干线相连接。4.1.2箱内配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密，不伤芯线，不断股。同一端子上导线连接不多丁2根，防松垫圈等零件齐全。4.1.3箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大丁30mA动作时间不大丁0.1s。4.1.4箱内分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。一般项目4.2.1位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱盖紧贴墙面，箱涂层完整。4.2.2箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。4.3.2.3箱安装牢固，垂直度允许偏差为1mm底边距地面为1.4m。5、应注意的质量问题配电箱的标高或垂直度超出允许偏差，应及时进行修正。第八节照明灯具安装1、施工准备1.1材料要求1.1.1各型灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤，变形、油漆脱落、灯罩破裂等现象。1.1.2与灯具安装有关的其它材料应符合灯具安装的要求，并有合格证等。1.2主要机具电锤、兆欧表、万用表。2、工艺流程检查灯具一组装灯具一装灯具一通电试运行3、操作工艺3.1检查灯具3.1.1按设计要求检查灯具的规格、型号等，灯具配线正确，各种标志灯指示方向正确无误，应急灯必须灵敏可靠。3.1.2灯具的配线应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。3.1.3灯内配线检查：3.1.3.1灯内配线应符合设计要求及有关规定，导线绝缘良好，无漏电现象；3.1.3.2穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；3.1.3.3灯箱内的导线不应过丁靠近热光源，并采取隔热措施，灯具内配线应严禁外露；3.1.3.4使用螺纹灯口时，相线必须压在灯芯柱上；3.1.3.5萤光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。3.1.2特种灯具检查：3.1.2.1各种标志灯的指示方向正确无误；3.1.2.2应急灯必须灵敏可靠；3.1.2.3事故照明灯具应有特殊标志；3.1.2.4供局部照明的变压器必须是双圈的，一次应装有熔断器；3.2组装灯具灯具组装按制造商的说明书规定进行灯具组装。3.3灯具安装3.3.1灯具安装采用螺钉固定，螺钉不得少丁两颗，固定牢固可靠。尺量控制安装误差。3.3.2安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法，严禁使用木楔固定。3.3.3照明灯具在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时，灯具周围应采取防火隔热措施，并选用