杭州湾跨海大桥机电工程施工组织设计

施工组织设计表1、施工组织设计文字说明综合说明编制说明编制依据工程概况工程施工部署设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法人员准备生产准备材料采购加工准备对外协调准备主要工程项目的施工方案、施工方法预埋、预焊件预埋安装配电箱柜安装电缆敷设电缆保护管敷设电缆桥架敷设灯架制作安装灯具设备安装防雷、接地装置安装低压配电及照明系统调试重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及措施确保工程质量和工期的措施，项目质量保证体系冬季雨季及台风期的施工安排及项目安全保证体系质量安全保证体系确保文明施工的措施培训方案测试及试运行方案承包人对本项目成本控制和目标承包人对项目信息管理措施承包人对项目经理部的管理考核承包人在项目竣工验收阶段的管理承包人在项目缺陷期阶段的维护措施及服务承诺承包人在项目保修阶段的维护措施及服务承诺其他应说明的事项表2分项工程进度率计划表3工程管理曲线表4施工总平面布置表5主要分项工程施工工艺框图表6施工总体计划表表7单代号网络图表1、施工组织设计文字说明1、综合说明：编制说明本施工组织设计作为施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备和周转材料配备、主要分项工程的施工方法、工程质量控制措施、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。编制依据：(1)甲方提供的《施工图设计，第九卷，景观工程，第二册照明系统设计》、《施工图设计，第八卷，交通工程，第六册桥上照明设施》及招标文件、补遗。(2)国家及有关部委现行的施工规范、验收标准、施工技术标准及安全操作规程。(3)我单位有关现场的勘探及调查资料、从事类似工程施工中积累的经验、技术总结及工法等科研成功。(4)我单位目前的施工能力、技术装备和机械设备以及仪器仪表情况。工程概况本工程施工段项目为杭州湾跨海大桥机电工程照明( ZM合同段，杭州湾跨海大桥是国道主干线-同三线跨越杭州湾的便捷通道。大桥北起嘉兴市海盐郑家城 ，起点桩号K49+000,跨越宽阔的杭州湾海域后止于宁波市慈溪庵东水路湾 ，终点桩号K85+00Q桥梁全长36Km本次投标项目合同段为照明（ZM）段，计划工期为2007.3-2007.10.31，该工程内容主要包括大桥照明，景观照明；1、路面照明：从桩号K49+00AK85+000共36KM的主线桥面照明，海中平台和南岸服务区匝道桥的路面照明，含光源、灯具、灯杆、及配套控制设备的供应和安装；2、钢箱梁内照明：（南北航道桥钢箱梁）北航道桥起点桩号 K52+069，终点桩号K52+977，全长908m南航道桥起点桩号K64+037，终点桩号K64+615,全长578ml（海中平台匝道桥钢箱梁）A匝道桥长178mB、C匝道长约464.4m,DE匝道桥长约463.9m,总长约2034.6m。含光源、灯具、配套控制设备供应和安装；3、索塔内检修照明：斜拉索塔内照明动力配电，为钢箱梁桥照明提供电源。北航道桥斜拉桥索塔有两处，一处位于桩号K52+299,另一处位于K52+747；塔内竖井（空腔）高度175M;南航道斜拉桥索塔位于桩号K64+297,塔内竖井（空腔）高度192m含光源、灯具、配套控制设备供应和安装；4、引桥箱梁内检修照明：北引桥、中引桥、南引桥混凝土箱梁内的检修照明配电。5、景观照明：北航道桥、南航道桥和南北引桥的照明及绕塔平台和相关预埋件。其中航道桥景观照明包括索塔照明、斜拉索照明、箱梁底照明等，引桥景观照明为轮廓照明，具体范围为航道桥K52+069~K52+977和K64+037~K64+615引桥K49+015.5~K51+015.5和K82+688.5~K84+6885含景观灯具研发、定制、设备供应安装和维护。工程施工部署1、施工总体设想充分展现我公司的企业优势，创造精品工程，创造绿色施工环境，为建设单位提供全方位的优质服务，让建设单位满意、放心，是我公司承建本工程的施工总体设想。综合分析本合同段工程结构的特点，现场的施工条件，根据招标文件的要求，为尽快全面展开施工，首先要找到施工落脚点，以点带面，创造中小机械设备施工条件，以突破重点工程。根据本工程的独特性及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想是科学管理，严格要求，文明施工和采用先进的施工手段。集中技术熟练的施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标，优质、高速地完成本工程施工任务。以ISO9001质量保证体系为标准，实行项目法管理。成立项目经理部，负责整个项目具体事务的运作，项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。同时，公司设立工程指挥部，参与重大问题的决策；切实做好重点工程重点调配、重点实施、重点保证；切实做好工程施工的指导及后勤等工作。工程指挥部、项目经理部组成结构将是一个知识密集型领导班子，具有丰富的理论、施工经验。形成以理论指导实践，能吃苦耐劳，能打大仗硬仗的强有力的组织管理班子。2、施工平面布置 :本照明工程施工特殊，各种施工界面艰巨，且多工种混合作业，工期紧迫，工程量大，为保证工期，按时完成施工任务，必须统一安排现场平面，布置合理。既要顾全大局，又要兼顾各工种间的配合，科学的组织施工生产，真正做到文明施工。对施工平面管理和临时设施作出如下安排：临时设施放置两处（业主指定），分别为南北岸桥头现有的临时用房（面积1000平方米）,具体平面布局根据施工现场实际情况而定。物资堆放场地视现场情况大小，少量物资直接在临时场地开辟堆放，若有大批量设备进场，不适宜在临时设施堆放，可根据附近空地开辟场地，专门堆放，专人看护。因大桥的特殊性，特别在大桥中间段施工，为提供施工效率，可现场设置短期临时性施工场地，并做好桥面的清洁工作，不允许对桥面的损坏和污染。工程水电应有专人管理，施工垃圾集中堆放，待晚上再外运到规定的垃圾余渣堆场处理。通道中间不能堆放余泥、杂物，一旦发现要及时清理干净。临时设施场地必须配置灭火器，由安全员定期检查，彻底做好防火安全生产工作，保证安全措施的落实。3、施工总目标质量目标：工程质量的优劣，不仅影响到工程的安全、寿命和正常使用，也直接影响到承包者的信誉，是企业在激烈的市场竞争举足轻重的筹码。从战略意义上而言，质量既是工程核心中的核心，也是企业的生命线。保证本工程质量达到优良验收标准。工期目标：总工期8个月，计划从 2007年3月开工，2007年10月31日竣工，随后6个月的试用期。文明施工及环保目标：文明施工是体现一个企业现象的窗口，并可以从一个侧面反映企业的施工管理水平，它对搞好文明施工提高工程质量和生产效率，减少安全事故的发生均能起到重要作用。本公司将把文明施工作为现场管理工作中的一个重要组成部分紧抓不放，争创文明施工样板工地。统一规划，统筹安排；挂牌施工，场地整洁。安全控制目标在施工过程中，我公司将强化安全生产管理与安全教育，采取各项有效措施，严格执行国家发布的相关安全生产法规、施工安全规则，杜绝死亡事故和重伤事故，确保现场安全生产达标。4、施工作业部署示意图5、总体施工进度计划根据工程项目现有的施工环境、桥梁主体工程的进度，以及工程量、工期要求、施工所经历的期节，以及各分项、分部、单位工程先后施工顺序和相互制约时间，我们编制了实施性的施工进度计划，以确保各项目工程按期施工完成详见附表——施工进度计划表6、总体施工机械的配置依据工程项目、工程数量、工期要求，拟投入足够数量的机械设备及质量检测仪器，并按照分项、分部工程开工顺序及时组织进场，以确保各项工程按时开竣工。本项目计划上场机械、车辆、各类工程试验及测量仪器详见表B-3(a)-拟投入本合同工程的主要施工机械表表B-3(b)-拟配备本合同工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备表7、与相关单位的协调配合：开工前主动与主体施工单位、特别是机电标中 JTS、BPD^同段施工单位联系协调，解决有关交叉施工问题，制定有针对性措施，使施工中互不影响，互不干扰，文明施工。我公司若中标，将立即按建设单位、监理单位、设计单位的要求做好各项工作，按时优质完成本工程。2、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法我公司是具有十多年生产照明设备和安装施工的专业单位，施工机械齐全，施工人员都经过系统全面的专业知识培训和考核，持有上岗证，因此我司能确保在工程开工后3-5天内使设备机具和项目经理部的管理人员完成动员并进入现场开始正式施工管理，为安装人员进场施工作好生活、工作条件准备。施工人员和施工机械设备达到施工现场后照明设备和材料按计划运送到指定施工现场。进行安装的材料如电缆、保护管、桥架、及安装辅料等将委托生产厂直接运到工地指定地点，以便施工队伍进场后，经过短暂的生活安定后能立即投入工程施工之中要达到上述目的。施工准备应放在首位，因为施工准备工作使整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司和项目部共同制定施工准备计划和组织准备及技术准备，确保工程顺利进展。人员准备因在施工生产进入高潮时会有大量的施工人员同时进场作业，为此，我们将加大对施工作业人员的管理，形成项目经理部、施工队、作业班组的管理网络，实现结构合理、组织有序、动态调配的劳动力管理原则。(1)进入现场所有劳动力接受项目部的统一管理、指挥。(2)项目经理部根据工作量，施工进度计划编制劳动力需求计划。劳动力使用过程中实行动态管理，需则进，完则退。(3)特殊工种一律持证上岗。(4)劳动力进场后，统一组织培训后再上岗。(5)制定严格的工作制度和劳动生产纪律，实行定额管理，签订劳务合同，奖罚兑现。(6)建立技术培训学习制度及开展思想政治、法制教育活动，进一步提高施工作业人员的操作技能，达到先培训后上岗的管理要求。提高遵纪守法的意识和法制素质,促进精神文明、物质文明的建设。并尽一切的努力丰富精神文化娱乐生活。(7)做好后勤保障工作，夏天做好防暑降温、冬季做好防寒保暖，让广大施工作业人员有高度的政治热情，饱满的工作精力，心情愉快地投入施工生产。(8)教育职工妥善处理同当地相关单位地关系，积极与交通、治安、环卫等部门配合，处理因施工而发生地各种矛盾，团结一致，快速、优质、安全地完成工程任务。(9)根据本投标的特点，合理安排工作时间，避免在人、车流量大的时间段进行施工。生产准备(1)施工场地准备：施工场地的平整，临时水、电管线的敷设及临时设施的搭设(2)临时设施的布置：项目部有关人员经过到施工现场实地观看测量，通过几个平面布置方案的比较，确定加工场地安排。(3)机械设备的布置：大型机械设备现场设置，专人看管。(4)施工用电准备：供电线路采用三相五线制，分两路布线。(5)机械设备、周转材料和建筑材料的准备由于施工现场较窄，周转材料及设备材料应根据施工计划有组织的进场和订购，按施工总平面图合理堆放或者就近定点专人看护。(6)加工、定货计划(材料、半成品、成品、机具、模板)施工材料采购加工准备物资供应的组织管理机构：物资供应部在项目经理部的领导下，负责按照设计和合同清单要求的设备材料进行采购、加工、检验、接收、保管、分供等工作。物资采购、加工、供应计划：根据现场施工各个工序按计划执行的实际情况，及早编制订货、加工计划，并根据施工计划执行过程中的变化而调整，保证施工安装的设备材料供应。设备的到货计划还须交给建设和监理，以便建设单位和监理监督执行。有关设备、材料的产品合格证及试验报告单应随设备材料一起交接，切实地把好设备、材料质量关，以保证工程质量。对外协调准备办好开工、夜间施工、散体物料运输、消防、施工用水、施工用电等申请申报手续，加强与建设单位和监理单位等施工单位的联系，为工程的顺利进场提供有利的条件。办好永久用电的设计、报批等手续，为施工做好准备。3、主要工程项目的施工方案、施工方法，各分项工程的施工顺序根据工程的招标文件要求，针对此安装工程的特点，我们认为整个工程当监理工程师签发开工令后，首先从对整个桥体根据工程安装需要及现有的工作环境进行定点勘测开始，以后分组进行各种设备的安装，及供电系统总体调试、试运行，并做好善后服务及保证修正缺陷所需的劳力、材料、设备，直至业主满意为止。总体施工安装调试方案一、施工方案制定原则（1）体现“均衡有序、突出重点、保证工期”的原则。（2）采取专业组施工。实行施工人员和施工项目相对固定的原则。（3）推广应用新技术、新工艺和新材料，采用先进施工机械设备实施以机械作业为主的原则。二、总体施工程序（1）施工准备阶段熟悉图纸资料，领会设计意图，掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料，做好技术交底，合理配备劳动力、设备、材料等。（2）施工阶段a、配合阶段，了解施工环境，和土建密切配合，做好预留预埋工作，不得遗漏；预留，预留位置正确、规范。b、接地避雷系统在土建基础工作时，安装就要与该工种密切配合，力求同步做好接地系统的施工工作。接地避雷系统必须严格按照规范进行施工。柱内主筋（引下线）要通层焊接牢固，均压环也要逐层焊好。c、安装阶段，配管配线、桥架、电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工，安装到位。照明系统首先应全面检查预埋、预留位置、管路通畅、道路等情况，做好补配、改配工作，同时将拉线用铁线穿入，将管口封牢，再验线、穿线、校线，装配电箱等，等具备装灯条件后，照明部分上灯具，然后送电调试。（3）收尾阶段

主要是对零星部位继续完成安装工作，以及分系统的调试，为总体调试做好准备，同时做好资料积累和整理工作注：原则上按此程序施工，若施工有变化或工种交叉情况，电气安装相应进行调整（一）预埋、预焊件预埋a）所有预埋件、预焊件采用的钢材及焊条材料应具有质量证明书，并符合现行有关国家标准的规定。b）焊件焊缝及金属裸露面的涂装按施工规范进行，确保不起皮、不生锈，与周围颜色一致。c）工程所用的全部预埋、预焊件必须根据定点设备安装施工图纸及现场勘测需要，深化设计图纸，严格按照图纸施工，并且切实做好与桥主体工程的配合工作，协调工作。d）钢管预埋要求与土建施工进度紧密联系，不漏埋、不错埋。预埋时严格按规范要求施工，钢管连接采用套管或丝接，接地线不小于 10mm2，盒箱固定牢固、位置正确，并用纸封堵严实，不使水泥浆渗入，并要作好隐蔽工程记录及监理工程师的验收。（二）配电箱、智能控制柜安装（1）基本要求：a、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求，附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、说明书齐全。b、设备本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。c、设备本体内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损等缺陷。d、设备本体有明显的接地装置保护（PE）及中性线（N）。（2）基础型钢安装：a、调直型钢：将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。b、按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢安装允许偏差见表：基础型钢安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）/、直度每米11全长5水平度每米12全长5c、基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的 2倍，然后将基础型钢刷三遍防腐漆。（3）柜（盘）稳装：a、柜（盘）安装：应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻炉 12.2孔，高压柜钻炉16.2孔，分别用M12M16镀锌螺丝固定。柜、（盘）安装允许偏差见表：柜（盘）安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）1垂直度每米1.52水平度相邻两柜顶部2成列柜顶部53/、平度相邻两相闻1成列柜向4柜问缝隙2b、柜（盘）就位，找正、找平后，柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。c、柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与接地干线连接d、配电柜安装在震动场所时应采取防震措施。e、配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启的柜门应用裸铜软导线与接地的金属构架做可靠的连接。f、配电柜的漆层应完整、无损伤，固定电器的支架等均应刷漆。安装于同一室内且经常监视的柜，其颜色应协调一致。(4)配电箱、控制柜的交接验收工程交接验收：a、配电箱、控制箱的固定及接地应可靠，漆层应完好、清洁整齐。b、配电箱、控制箱所装的电器元件应齐全完好，安装位置正确。固定牢固。c、所有的二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。d、箱体内一次性设备的安装质量验收要求符合国家现行有关标准规范的规定(三)电缆敷设(1)电缆敷设包括：开箱检查、架线盘、敷设、锯断、固定、配合试验、临时封头、挂牌。(2)敷设电缆前的准备工作选定接头位置，根据电缆的到货盘长进行配盘；检查电缆的电压等级、型号、截面是否符合要求，其表面有无损伤，并用兆欧表对其绝缘性能进行测试，合格后依次按顺序编号排放；检查电缆的质量说明书是否齐全，对阻燃电缆是否有国家有关部门颁发的检验合格报告。(3)电缆线路敷设和安装的一般要求a、电缆线路敷设的一般规定：电缆型号、电压、规格应符合设计要求;电缆外观应无损伤，绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断;电缆放缆支架应放置稳妥，钢轴的强度与长度应与电缆盘重量和宽度相配合；敷设前应按设计的实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头；在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施；电缆敷设时，不应损坏电缆沟、箱梁、电缆井和人井的防水防火层。b、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格应相同。c、电力电缆在终端头与接头附近应留用备用长度。d、电缆各支持点间的距离应符合设计规定。水平敷设时电缆各支持点间的距离为 400mm，垂直敷设时电缆各支持点的距离为 1000mm，全塑型电力电缆水平敷设沿支架固定时，支持点间的距离允许 800mm。e、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。垂直固定点电缆外层与夹具间应加防止电缆损伤的保护垫层。电缆上不得有、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。f、机械牵引敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器，敷设电缆时的牵引速度不宜超过 15m/min。g、在复杂条件下敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计，确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向，校核牵引力和侧压力，配备足够的敷设人员和机具。h、电力电缆接头布置应符合下列要求；并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开；电缆明敷时的接头，应用托板托置固定；i、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。j、标志牌的装设应符合一列要求：在电缆终端头，电缆接头、拐弯处、夹层内、箱梁及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设编号标志牌。交联电芯电缆，照明单芯电缆应加注相别；标志牌上应注明线路编号，规格宜统一。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点，并联使用的电缆应有顺序号，标志牌应能防腐，挂装应牢固。k、电缆的固定，应符合下列要求：在下列地方将电缆加以固定：垂直敷设或超过 45度倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头处的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5~10m处；（4）箱梁、沟道内电缆的安装a、电缆的排序应符合下列要求：电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上 ;高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。b、并列敷设的电力电缆，具相互间的争距应为符合设计要求。（5）管道内电缆的敷设a、在下列地点，电缆应加装具有一定机械强度的保护管或保护罩：电缆进入建筑物、箱梁、穿过楼板及墙壁处；从沟道引至电杆、设备、墙外表面或层内行人容易接近处，距地面高度 2m以下的一段；其它可能受到的机械损伤的地方。b、保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于 100mm伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm保护罩根部不应高出地面。c、管道内部应无积水，且无杂物堵塞，穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。d、电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，消除杂物。穿入管中电缆的敷设量应符合设计要求。（6）电缆终端头和中间头制作的一般规定a、电缆终端与接头制作时，由经过培训的熟悉工艺的专业人员持证上岗。b、电缆终端及接头制作时，严格遵守制作工艺规程。c、保证室内施工现场有消防器材，室内施工有临时电源。d、35KV及以下电缆终端与接头符合下列要求：e、型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求相一致；f、电缆线芯连接金具，均采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆芯紧密配合，间隙不应过大；截面直径为线芯截面的1.2~1.5倍,采用压接时 ,压接钳和模具应符合规定要求.g、制作电缆终端的接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：电缆绝缘状况良好 ,无受潮；塑料电缆内不得进水；附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；施工用具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。h、电力电缆接地应采用钢绞线或镀锡铜编织线。i、电缆终端与电气置的连接，应符合现行国家标准《电气置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定。j、电缆终端和接头的制作要求：制作电缆终端与接头一律采用配套工具，进行压接或焊接，从剥切电缆开始直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩件等应清洁；电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施；装配、组合电缆终端的接头时，各部位间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮密封措施。塑料电缆宜采用橡胶自粘带、粘胶带、胶粘剂（热熔胶）热缩件等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好；电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位相一致。（7）调试和交接验收A、调试供电与照明系统的设计、安装、试验、接电与试运行，除符合国家的有关标准及相适应的国际标准外，还需符合当地供电部门的有关规定。系统安装完毕后，应从部分到整个系统进行分部测试，其步骤分法，需经监理工程师或监理工程师代理人批准，方为有效。B、交接验收在验收时要按下列进行检查：1、电缆规格应符合规定；排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。2、电缆的固定、弯曲半径、有关距离和相序排列等应符合设计要求。3、电缆终端的相色正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好。4、在验收时，应提交电缆路径的协议文件，变更设计的证明文件和竣工图，制造商提供的产品说明书，试验记录，合格证件及安装图纸等技术文件。(四)电缆保护管敷设一、线管的裁、弯、套丝(1)裁管：一条线管定长为4米，裁管时要先长后短，这样能减少线管的损耗率裁管时，割管器的进刀量每次不可太深，以进刀后旋转刀片不大吃力为准，刀片洞线管外径旋转1〜2周后进一次刀，并需在割管前在切口处滴上机油润滑，以延长刀片的寿命。(2)弯管：裁好尺寸线管应先需弯曲的线管弯好后方可进行套丝工作，否则会在弯管时将以套好丝的螺纹破坏。(3)套丝：套丝时，要不断将机油滴在丝刀上，保持润滑减轻阻力，套完丝，要将管口用圆锉锉平，以免在穿电线时将电线刮伤。二、线管安装：根据现场设计加工支架、吊架、抱箍铁件。弯管、支架、吊架、预制加工，明管弯管半径不小于管内径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍，加工方法等用冷煨支架，吊架应按设计图要求进行加工。根据测定管路的垂直平走向弹出线来 ,按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀,管卡与终端 ,转弯中点,电气器具或接线盒边间距为150-300MM。电缆保护管的内径大于电缆外径的1.5倍，其不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑无毛刺，金属电缆管不应有严重锈蚀。穿越高速公路的电缆保护钢管，管径不小于100mm电缆从地下或电缆沟引出地面时应加保护管，保护管长度不得小于2.5m,并用抱箍固定，固定点不得小于2处；电缆上桥应加固定支衬，支衬间不得大于2m配管弯曲半径一般不小于管外径 6倍。如有一个弯时，应不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架应按设计图要求进行加工。明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。管路敷设与连接管路敷设，水平或垂直敷设明配管 ,允许偏差值 ,管路在2米以内时，偏差为3MM全长不应超过管子内径的1/2。检查管路是否畅通 ,内则有无毛剌,管子不顺直应调直。敷设时，将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，将钢管固定在支架上 ,不准许将钢管焊接在其他管道上。9）在铺设线管的途径上，每隔1.5〜2.5m的距离装上吊件或吊杆。电缆保护管按设计要求采用镀锌管或 HBBft璃钢管。镀锌管之间连接采用丝接，接头处跨焊或螺接导体作接地保护，管子与灯头盒、接线盒之间应加钠子或保护圈连接，连接处也应用导体跨接。玻璃钢管要用承插连接并加密封圈，另敷设接地扁钢作接地体；（五）电缆桥架敷设.槽式桥架（托盘）、（托盘）的支（吊）架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。. 槽式桥架 （托盘）的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。. 槽式桥架 （托盘 ）在每个支吊架上的固定应牢固；槽式桥架 （托盘）连接板的螺栓应紧固，螺母应位于线槽 （托盘）的外侧。.当直线段钢制电缆桥架超过 30m铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过 15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。.电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。.电缆桥架水平敷设时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5米-3米；垂直敷设时，其固定点间距不宜大于 2米。.几组电缆桥架在同一高度平行敷设时，各相邻电缆线槽间应保持维护、检修距离。.电缆槽架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50M处，设有编号、型号及起、止点等标记。.非带电金属部分的接地或接零。.组装桥架要平直，水平误差不大于 5mm中心偏差不大于5mm安装牢固,配件齐全，所有螺栓要拧紧；.桥架的固定支架按设计要求施工，如设计无要求，一般水平桥架间距 2m，垂直桥架1．5m；.桥架、支架选用M12的金属膨胀螺栓固定，最好选用厂家配套的定型产品；.安装桥架时，桥架盖板先拆下分别保管，待电缆敷设后再统一装上；桥架应安装牢固，横平竖直，避免与其他设备相碰。（六）灯架的制作与安装灯具支架安装：灯具支架包括测位、划线、打眼、安装支架、焊接、进行防腐处理。1）灯架的制作要求a、灯架钢结构工程钢结构所采用的钢材及焊接材料应具有质量证明书，并符合设计要求和现行国家标准的规定。b、灯支架及钢管均采用热镀锌钢材。（2）灯架的安装a、钢结构的安装安装前应对景观类的定位轴线、基础轴线的标高、地脚螺栓、预埋件位置等进行检查，并办理交接验收；安装前对钢构件的的质量进行检查。缺陷超出施工规范规定的允许偏差时，应进行处理；钢结构灯柱应整体进行安装，就位后应立即进行校正、固定。b、钢结构的涂装焊缝的涂装应按设计要求和施工规范的规定进行，先刷两次防锈底漆，再进行表面漆涂刷。（七）灯具设备施工（1）灯具检查：a、灯具要求：根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求；多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质，采用封闭式或密闭式灯具；可能受机械损伤的场所，应采用有保护网的灯具；b、灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定；所有灯具的连接线采用绝缘穿刺线夹；灯体内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施；穿入灯体的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损。c、特种灯具检查：各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯具应有特殊标志；(2)灯具安装：本工程施工应按照国家规范《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》组织施工及验收，灯具安装包括测位、划线、灯具组装、接线、接地、检查连接支线的电缆截面、相位、接焊包头。根据本工程的特点，在施工中应特别重视以下几点：八、、•一般灯具采用螺栓、膨胀螺栓、尼龙塞固定，严禁使用木楔；灯具安装前应作灯具质量检查及灯内配线检查。灯具安装保证可靠性，安装灯具标准低于2.4m的金属灯具必须有可靠的接地保护。灯具的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行。所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同甲方提出明确方案经批准后执行。f、灯具安装牢固端正，位置美观正确，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线仅允许偏差 5mm。金属卤化物灯的安装：本工程的卤化物灯，电源线经触发器连接与灯具连接，并不得使电源线靠近灯具的表面；灯管灯泡必须与触发器和限流器配套使用。灯具安装用的支座吊钩、预埋件、金属膨胀螺栓须敷设牢固，在吊架、桥架上安装的灯具应有可靠支撑，电器设备的接地 （接零）措施和其它安全要求必须符合施工规范规定要求。i 、 在搬运灯具时，搬运时轻拿轻放，避免损坏灯具。j 、 灯具试亮时必须完成对各回路、绝缘电阻测试并合格后才可进行；k、 全部安装必须符合建筑防火规范要求；、 工人高空操作时系好安全带，有恐高症的应拒绝高空作业，以免发生危险。（八）路灯安装1、根据工程要求和我公司的施工经验对于路灯的安装，将采取现场拼装、整体吊装的方法进行安装。、施工工序现场拼装对运抵施工现场的灯杆等各类施工物资，会同监理工程师进行全面、仔细的检验。并按设计要求详细核对规格、型号、尺寸、数量部件是否齐全，经监理工程师检验合格认可后，方进行施工安装。检查起重工具是否良好可靠。利用汽吊将灯柱按次序插接到位。4)利用3T手拉萌产和多股8MMffi丝纯穿在灯柱内进行收紧，使各套接部位的连接部分达到设计、制造标准。利用汽吊将灯柱捎杆吊起，将灯柱搁在自制的槽钢架子上进行滑轮支架及钢丝滑轮组组的安装。路灯灯杆安装所有的灯杆设备严格按招标文件和图纸的要求制作和安装，安装质量确保达到国家优质工程所规定的指标要求，安装工艺符合国家各施工规范要求。吊装开始前，工作负责人应亲自检查工具是否良好可靠、正确估计所吊装的重量和考虑绑扎方式是否坚牢。工作人员要分散、不可通过或停留在吊杆下面。吊装时应由工作负责人统一指挥。吊装时，起重速度应均匀、平稳，禁止猛起、猛落。在吊装同时，测试员进行垂直度测试，使垂直度偏差不超过设计允许偏差，并符合国家有关标准规定。所有灯杆安装必须牢固、可靠，排列整齐，平直。确保施工及使用质量。灯杆必须焊接良好，纵向焊缝应匀称、无虚焊。在水平放置无负荷条件下，杆身直线误差应小于3%。直线段安装路灯时，在无障碍等特殊情况下，等间距与设计间距偏差应小于2%。灯杆垂直偏差应小于半个灯杆梢。直线路段安装单双挑灯排列成一直线时，灯杆横向位置偏移应小于半个灯杆根。灯杆部件安装灯具拼装，调整灯具整体平衡。各部位根据设计要求施工，电气性能必须符合电气安装的规范要求。对运抵施工现场的灯杆等各类施工物资，会同监理工程师进行全面、仔细的检验。并按设计要求详细核对规格、型号、尺寸、数量部件是否齐全，经监理工程师检验合格认可后，方进行施工安装。所有的灯杆设备严格按招标文件和图纸的要求制作和安装，安装质量确保达到国家优质工程所规定的指标要求，安装工艺符合国家各施工规范要求。所有灯杆安装必须牢固、可靠，排列整齐，平直。确保施工及使用质量。灯杆必须焊接良好，纵向焊缝应匀称、无虚焊。在水平放置无负荷条件下，杆身直线误差应小于3%。直线段安装单、双挑灯时，在无障碍等特殊情况下，等间距与设计间距偏差应小于2%。灯具安装纵向中心线和灯臂中心线要一致，灯具横向水平线与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯杆垂直偏差应小于半个灯杆梢。直线路段安装单双挑灯排列成一直线时，灯杆横向位置偏移应小于半个灯杆根。杆上路灯灯臂的抱箍紧固，不得有松动装等方向与道路方向成 90度，误差不大于3度。调试1）照明电气正常工作调试2）在系统运行正常基础上试灯并调整灯具投射角度，使其达到设计及规范要求,3、接地和防雷为了进一步保证路灯运行安全、照明系统具有一套完善的符合标准的接地系统。整个接地系统包括灯杆及其附件组成，接地、施工符合中华人民共和国相关标准及设计图纸的要求。根据GB50169-92GBJ57-83GBJ65-83接地装置完工后，经测试防雷冲击接地电阻不大于10Q,配电接地系统接地电阻不大于4Q。（钱江五桥）(钱江六桥)(九)防雷、接地装置的安装.防雷接地板利用基础柱、基础抗拔桩及混凝土底板钢筋组成引下线利用柱内两根主钢筋引下。接地线50mrK5mm镀锌扁钢敷设。.明敷接地线的安装要求(1)明敷位置不应防碍设备的拆卸与抢修，且便于检查。(2)接地线应牢固地固定在支持件上，支持件间的距离在水平直线部分一般为0.5-1.5m,垂直部分为1.5-3m,转弯部分为0.3-0.5m。(3)在接地线与桥体伸缩缝交叉时，应加装补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。也可用多股软铜线(截面应与主接地网匹配)。(4)接地线应按水平或垂直敷设，亦可于建筑物倾斜结构平行敷设。（5）接地线沿桥体水平敷设时，离地面距离宜为 250mm300mm（6）接地线与桥体间隙宜为10mnr15mm.明敷的接地线及其固定零件一般均应涂以用15-100mm宽度相等的黄绿相间的条纹。每个导体的全部长度上或每个区间或每个可接触到的部位上宜作出标志。当使用胶带时，应使用双色胶带。中性线宜涂蓝色标志。埋设于地中的接地体不应涂漆。在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号，其代号为“”。.接地线与接地体，接地线与接地线的连接均应采用搭接焊，其搭接长度应必须符合下列规定：1）扁钢为其宽度的 2倍（且至少 3个棱边焊接）2）圆钢为其直径的 6倍3）圆钢与扁钢连接时，其长度应为圆钢直径的 6倍。4）扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。5）接地线与接地极或接地极与接地极之间的焊接点，应涂防腐材料。6.所有接地扁钢均应与桥体钢筋结构焊成一体，构成电气通路。（十）低压配电及照明系统调试方案、调试说明本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件，配以其他专业为目换而制定。调试中要求所有操作工人为持证电工，并按规程进行所有操作。电气系统调试流程图如下:(2)、调试准备：首先应充分熟悉电气原理图、设备技术文件；并根据设计要求及规范，编制单项调试方案；准备调试仪表；成立调试小组；获取相关调试的指令或许可；对准备调试的系统回路进行检查，检查是否符合调试的要求。(3)、调试的主要内容：电缆的测试；母线槽的检查、测试低压送电屏至各楼配电箱的送电照明、插座回路的测试配电屏及至设备配电箱线路和配电箱的检查。4)、调试的项目及步骤：a、电缆的测试及回路受电：电缆线路送电前测量绝缘电阻，解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓，单独测量电缆之绝缘电阻；测试电阻使用 500V摇表，确保电缆绝缘电阻不小于 2兆欧。使用2.4KV直流耐压试验器(或2500V摇表)对电缆进行持续15分钟的耐压试验；采用直流微安表测量泄漏电流。断开配电箱 /柜之二次回路的保险，单独检查配电箱 /柜的一次回路的绝缘阻值：重新接回电缆头，使用力矩扳手测试螺栓扭矩；再次测试回路的绝缘电阻(保持二次回路保险丝断开状态)；测试合格后，经首尾监护人经对讲机联系同意送电后，方可送电。注意观察各部位不应有冒烟、火花和非正常性声响；送电时应经过连续合断 3次测试后正常，方可正式送电。b、电缆回路送电后的测试：(a)相位核对：相位的核对分两次进行：接线时，按照统一原则，所有电缆按照颜色一致连接；送电后，再用相位表进行测试，若表现不正确，立即调整。(b)运行测试：合闸送电后，空载观察 24小时，检查运行情况；有条件时应安排负载运行 24小时，全面检查电缆/配电箱的运行情况是否正常；使用红外线测温仪检查配电箱总开关接头和电缆温升。c、照明器具的测试：.电气照明器具应以系统进行试电运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。.全部照明灯具通电运行开始后，要及时用钳流表、万用表测量系统的电源电压及负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。d、照明配电箱的测试：配电箱的电阻测试仅对进、出线的测试，而对箱内的线路不做测试。测试电箱的出线电阻：测试前要断开上级开关或断开线路，使用500V摇表，确保出线电缆绝缘电阻不小于 2兆欧。相位的核对：相位的测试使用相位表。先检查电缆接线是否颜色统一；送电后，再用相位表测试进线端的相位，若发现不正确，立即调整；出线端的相位亦按照以上方法进行并做相应调整。漏电断路器的测试：漏电保护的测试采用单相对地短路进行测试，线路前安装10A保险丝。测试次数不小于 2次，并且动作要全部正确。e、接地电阻的测试：防雷接地工程完成后，应进行接地电阻的测试，以检验接地电阻是否符合要求。采用辅助接地体使测试电流从接地极流经大地经由电流辅助接地体回到电源而成为闭合回路，电压辅助地极插在零电位区内，三者之间的距离必须符合要求，所用的联接线的截面积一般不应小于1〜1.5mnl反复在不同的方向测量 3〜4次，取其算术平均值。使用摇表，当发现干扰，在摇表未转动时，仪表指针已有读数，表示有直流杂散电流；指针振动时表示有交流杂散电流，应改变转动的速度，以便避免外界干扰的影响。（十一）各分项工程的施工顺序配电箱（户外型）、控制柜的施工顺序测位、划线、基础制作、设备检查、吊装、调试、试运行。电缆敷设的施工顺序开箱检查、架线盘、电缆保护管（桥架）检测、照明箱基础制作、电缆敷设、锯断、电缆终端头制安、固定、配合试验、临时封头、挂牌。路灯的施工顺序施工准备、基础及接地检测、路灯设备检查、现场拼装、整体吊装、垂直度测试、电气及接地调试、整体调试。装饰灯具施工顺序灯具确认、灯具定位、预埋件配合预埋、支架制作固定、灯具安装、灯具调试、接地连接、验收。镀锌钢管敷设施工顺序走向测绘、支架吊架制作、固定点测定、支架固定、钢管敷设、接地连接、验收。桥架敷设施工顺序桥架走向测绘、预埋件配合预埋、支架吊架制作、固定点测定、支架固定、桥架敷设、接地连接、验收。4、重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及措施一，路面保护方案施工过程中人、物、车等流动施工比较多。且各施工单位的种类不同，所使用故我方制定以下几点路面养护和保护后的施工要求：在施工过程中，所有施工人员不得进入，未能达到承载的路面施工，本段施工时间，因有项目部协调另外调整。通过项目部管理人员协调，对以浇注完成能进行施工路面，进行有效保护措施下的施工：，对路面进行覆盖保护，避免油污等杂质污染桥面，在施工段路面覆盖具有保护作用的覆盖物，如：锯末、棉布、木板等。，对此路面施工时，因在甲方及路面施工方同意的情况下，才能进入施工机具及施工人员，以免对路面造成一些不必要的损伤。进行有效的错开施工方案，在路面护养期内，我方不在其路段施工。通过协调，以不影响施工进度的前提下进行合理安排。对路面污染的保护措施：，用油机具的保护措施：，所有用油机具进场时，因进行仔细检查，对可疑漏油点进行排查。使机具达到最佳的运行效果，并无漏油情况的发生。，机具所在路面进行锯末铺垫，铺垫后在机具低部套上塑料或铁皮盒进行保护路面处理。，用油机具使用时，安排专人、专点、专时的安全检查。涂料施工时的路面保护措施：，油漆等涂料的施工中，应对路面进行覆盖处理，覆盖如：纸班、木版、塑料纸等物进行接油。，不慎洒落到路面的油漆，涂料等应及时使用香蕉水等进行清洗。二，梁底照明安装施工方案

1)2)我项目所使用的为徐工QJ07工程车,其作业半径为8米。3)工程车及工程车参数如图所示:】眯新窕式模设检需作业车技术誉勉IBOaQmm21g25Meemni承医事司-a就霭价M13W0（X四粕零）看梨文EM7/N,1)2)我项目所使用的为徐工QJ07工程车,其作业半径为8米。3)工程车及工程车参数如图所示:】眯新窕式模设检需作业车技术誉勉IBOaQmm21g25Meemni承医事司-a就霭价M13W0（X四粕零）看梨文EM7/N,・二■,-tWO-iaDOQ地fi胃廿直育他人行此距熨时赵护柠・演悼・■解―工11周讨嫌班联■金鼠母影式Mkft■冏玷力车辆总31♦车型号勒梁鱼疆址啕赫子汽车比我动力率团汽油机SSKg7000nlE三，特殊安全措施在整个施工工期中，时间经历夏季，海面风力等各种气候因素， ，对施工影响施，施工安装困难，在时间进度上必须抓紧晴好天气的施工密度，并采取有效措施保证施工人员的人身和财产方面的安全。因各施工工种的交错界面，部分施工点机械设备及材料无法运抵施工点，采取船舶运输吊装至指定点。跨海大桥应防止坠海事件的发生。提高施工人员的安全教育，安全员应有针对性的进行海上跨海大桥施工中的安全教育工作，做到防患于未然。如发生施工人员坠海，其他人员不得跳海救人。急救队进行救援，项目应有各自独立的海面救援队，对本方施工作业面进行有效的巡航，以应付突发事件。灯杆立杆操作时，应做好防止灯杆后倾措施，防止灯杆落海及施工人员落海事故的发生高空作业时不得用扶梯作业，应有专业的高空作业车进行施工任务，并系好安全带。进入梁箱作业时，应提前作出梁箱作业申请，项目部登记备案。并有专业人员进行梁箱氧气含量测试，并保证通风。以防止缺氧情况发生。海面风力超过作业安全时及时停止施工人员的作业。工程施工人员，特别是需要在高处及桥体外侧面操作的施工工序，施工人员必须系安全带，并有专人看护，以防止大风等因素造成不必要的伤害。部分照明设备施工，必须做好人身安全防护工作，采取必要的安全措施，施工人员必须系安全带，并派专人在侧看护，严格按照预定的安全方案实施，不得违规操作。对需要其他工种配合的或者和其他工种交叉的工序，必须和相关工种的部门单位协商，以保证工程的顺利进行。吊索、钢梁等处的高处照明灯具安装，我们采取移动式操作平台(升降平台)来施工，以增加施工进度及施工安全；工程环境的特殊性，大部分灯具设备工作环境均是在外结构上固定，根据安装使用环境，严格做好照明设备的固定，对固定采用镀锌支架或不锈钢支架，做到稳固防腐。且照明设备明敷在桥体或钢梁结构表面，必须保证施工设备的隐蔽性，以保证不影响桥梁的美观。项目部每周组织一次全场性安全检查，以利使安全生产工作不断改进，杜绝大小事故发生。与路面施工的配合方案通过业主协调所有施工单位定期，定时召开协调会议，对各自施工进度和交叉作业面进行现场协商，并安排后续工作。我方与路面施工单位，每天由专人进行协调碰面会，对各方的施工进度，施工面等进行协调交底。对交叉施工、养护路面的路段施工进行具体安排。由路面施工单位提出具体保护路面方案， 我方在进行正确的保护措施下进行安全文明施工。5、确保工程质量和工期的措施，项目质量保证体系(一)保证质量措施：实行施工全过程的质量管理工程质量保证是一个系统工程，其任务是使工程产品的功能及各项技术指标得以良好实现，工程质量控制坚持以人为本，对人、机械、材料、方法、环境等实行全方位、全过程的动态控制。1、照明工程质量目标我们对杭州弯跨海大桥工程确立的质量目标为：确保“优良工程”，争创“钱江杯”2、质量保证体系为确保杭州弯跨海大桥工程能在质量受控的状态下有序进行，我们将严格按照ISO9002质量体系要求来做好各项工作。确保质量体系在项目部有效运行。我们将建立一支以总工程师为领导的质量检查员队伍，对设备材料、工序交接、分项分部工程进行检查验收，切实开展工程质量否决制，严禁不合格材料的入场，不合格工序不得交接，“谁施工谁负责”等质量管理制度。项目部质量管理体系图见<7.质量安全保证体系图标>3、施工过程质量控制1设备、材料供应及运输用于本工程的设备、材料须采取择优采购原则，选择有悠久生产历史、管理严格、产品优良、市场信誉好的知名产品，已取得IS09002认证的企业产品将优先采购。用于本工程设备、材料的采购将由项目经理部编制统一的设备、材料采购计划和要求；在设备采购时，要严格要求供货商采取切实可靠的安全运输方案，分批及时将设备运抵施工现场，并对进场设备按开箱验收规范进行开箱检查，并向监理工程师办理报验手续后方可投入使用。3．2重复性作业对于重复性的现场作业，应遵循现场监理工程师批准的第一次作业程序，并以第一次作业程序的样板指导后续作业的实施和检查。3．3施工过程中的五大因素控制影响施工质量有五大因素： 即4M1E，指人(man)、材料(material)、机械(machine)、方法(method)、环境(environment)，施工过程中控制好这五大因素是保证施工质量的关键。3．4施工过程质量的自控自评要保证工序质量，开展过程质量的自检自评是非常必要的，班组之间、工序之间要坚持开展“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”的检验程序，层层落实、层层把关，使施工全过程处于受控状态。3．5．1过程质量的三检自检：由班组质检员组织进行班组施工的质量自检。上班前进行交底，下班前对每项操作工作的施工全过程进行认真仔细的检查，并做好自检记录。互检：工序交接时坚持实行互检，由施工员会同专职质检员、班组质检员进行，合格后方可进入下道工序施工，并做好互检记录。专检：由专职质检员会同施工员、班组质检员进行己完工工程质量检验，并做好检验记录。3．5．2过程质量的三评一评：分项工程完成后由施工员进行分项工程质量预检，并填写分工程质量检验评定表，交专职质检员组织评定，核定质量等级。分项工程预检合格后，则填写《检验申请批复单》送监理工程师。二评：分部工程完成后，由项目部总工程师组织质检人员进行预检，并填写分部工程质量检验评定表，交分公司主任工程师组织评定，核定质量等级。三评：单位工程完成后，由分公司主任工程师组织质监部门、项目部人员进行预检，报经公司质监站核定后邀请建设单位和监理公司、质检站进行质量评定。3．6关键部位的过程质量控制工程关键部位的质量将直接影响工程质量和工程的投用，对关键部位的质量控制应更为重视和严格。关键部位的质量控制必须遵循隐蔽工程检验规范，新材料、新工艺、新技术、新设备投用规程，采取连续监控、质检员现场监督、进行标识标志等手段，确保关键部位的施工处于全过程监控状态。具体施工方案、测试方案，预先编制后报请监理工程师审批。

3.7施工质量检验方法施工内容检验方法1隐蔽隐蔽前全检2隐蔽电气设备接地实测3避雷针接地实测4重要设备安装按工序跟踪检查5大件设备吊装到场监督6大批量进场材料检查合格证明，必要时抽检13电气配管、穿线观察、量测检查14电缆敷设观察检查和记录检查15电缆头制安观察检查和测量16电缆支、桥架安装观察检查、测量18成套盘柜观察和测量，试操作19接线观察和、检察安装试验记录20照明器具观察检查和测量21照明试亮观察检查，检查试亮记录23系统通电观察检查，检查试验记录24系统调试观察检查，检查调试记录25工程交工验收检查全部施工记录和交工文件3.8不合格品控制对施工过程中出现的不合格品，按公司《不合格品的控制程序》处理。不合格品的处理原则