市政道路排水工程土压平衡顶管施工方案

西安市东月路D标（雁翔路——长鸣路）工程施工组织设计PAGEPAGE71东月路D标（雁翔路——长鸣路）道路排水工程施工组织设计西安市市政二公司东月路项目部二零零八年十一月第一章编制说明一、编制依据1、西安市市政设计研究院《西安市东月路（雁翔路-长鸣路）工程》施工图设计（工程编号：D2007215-1、D2007215-2、D2007215-3、D2007215-4、D2007215-5）。2、《西安市东月路（雁翔路-长鸣路）工程方案设计评审会》会议审会专家意见》（2008年4月）。3、国家及陕西省现行的施工验收规范、规程、标准、规定等。《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87《市政排水工程质量评定标准》GJJ3—90。4、通过踏勘工地现场、调查、搜集、咨询所获得的各种资料。5、西安市工程建设文明工地标准及当地政府环境保护等方面的的具体规定和要求。二、编制范围设计图纸及招标文件要求的有关工作内容。三、编制原则根据招标文件的要求和内容，编制本施工组织设计。1、严格遵守我公司的质量方针和ISO9000质量管理体系，在施工中严把工程质量关，确保每道工序达到规范标准。2、根据职业健康安全管理体系，结合本工程的特点，做到施工安全与社会安全同步，把安全防范工作落实到每一个角落。3、本工程时间紧，任务重，工程量大，在工期安排上必须做到合理布局，不等不靠，调动精良的设备，提高机械的使用效率，在规定的工期内，圆满完成施工任务。4、以提高经济效益为目的，采取行之有效的手段，严格控制支出，降低成本。5、环境保护工作十分重要，愈来愈得到人们的重视，在施工中必须加强环保工作，杜绝野蛮施工破坏环境的事件发生。6、为了充分体现“人民城市人民建，建好城市为人民”的宗旨，搞好文明施工做到便民、利民、不扰民，把文明施工贯穿于整个施工的全过程，争创省级文明工地。第二章工程概况及工程特点一、工程概况道路工程：西安市东月路（雁翔路-长鸣路）道路排水工程西起现状雁翔路，东至现状长鸣路，道路全长2519.790米，本工程是配合西安市东南郊浐河16号出水口系统雨水干管的实施，同时也是西安市东郊区域路网结构中比较重要的一条路。工程起点接现状雁翔路，在K0+000—K0+390段道路两侧多为农田和临建，在K0+390—K1+355段为现状沥青混凝土路（车行道宽度12—18米，规划红线宽度20—30米），本次予以保留。在K1+355—K1+650段道路线位穿过现状延南村南边缘，需要拆迁部分民房，在K1+650—K2+250段为农田，且种植大量的树苗，K0+250—工程终点有部分建筑及水泥混凝土路面需要拆迁，工程终点接现状长鸣路（车行道宽度2*11米，规划红线宽为60米）。本工程设计道路断面为：车行道宽12米，两侧路侧带各宽4米，道路红线宽度为20米。车行道路面结构组合：细粒式沥青混凝土（AC-13）上面层5厘米，中粒式沥青混凝土（AC-20）下面层7厘米，上基层二灰碎石（重量比：8：17：75）20厘米，底基层石灰土（含灰量10%重量比）30厘米，压实路床（重型）。总厚60厘米。人行道路面结构组合：面层采用6厘米厚水泥混凝土透水砖，下层为2厘米厚M10水泥砂浆，5厘米厚C20细粒式水泥混凝土垫层，15厘米石灰土（含灰量8%重量比），压实土基（轻型）。总厚28厘米。雨水工程：依据西安市雨水工程规划，东月路（雁翔路—长鸣路）雨水管道属于西安市东南郊浐河第16号雨水出水口系统雨水截流干管中游段干管。设计雨水管道分为雨水主线及复线双排管道。雨水主线管道起点位于东月路与雁翔路交叉口，上游接南郊水厂北侧规划路已设计D2400雨水管道，管道沿本次设计东月路自西向东敷设，终点接入已设计东月路（长鸣路—河堤路）段D3000雨水管道起点。雨水主线管道全长2730米（Y1—Y10），其中D2600管道长942米（Y1—Y4），D2800管道长431.8米，D3000管道长1356米（Y5—Y10），全部采用机械顶管（土压平衡）工艺。Y1—Y9段，管线位置与东月路设计道路中心线重合，最小埋深17.8米（Y1），最大埋深36米（Y5）。Y9—Y10段，管线位置位于长鸣路道路中心线西侧13米处。雨水复线管道根据道路纵坡变化情况分段进行设计，终点分别通过主线检查井Y1、Y4、Y7、Y9共四处排入主线雨水管道，复线管道设计管径D500—1500,管道合计长度1517米。污水工程：依据西安市污水工程规划，本次在东月路（雁翔路—规划四路）及（规划六路—长鸣路）新增WA、WB两段污水管道。WA段管道起点位于道路桩号K0+349m，管道走向自东向西，终点排入雁翔路现状d600mm污水管道，设计管径d400mm；WB段管道起点位于道路桩号K1+459m，管道走向自西向东，终点排入长鸣路现状d1000mm污水管道，设计管径d400—d600mm。二、地质状况1、现场地貌概况：Y1—Y2段，约372米，现状为厂房和林地、农田；Y2—Y5段，约1000米，为交大科技园区现状沥青混凝土道路；Y5—Y7段，约600米，线位穿过延南村南边缘现状为部分民房及农田（种植有大量的树苗）；Y7—Y9段，约505米，现状为小型厂房及民房；Y9—Y10，约250米，为长鸣路现状沥青混凝土道路。2、地下水勘察期间，各勘探点均揭露潜水位，地下水位埋深15.00～29.10m，相应高程415.75～433.88m。中间较高，两端较低，水位起伏与地形基本一致三、工程特点西安市东月路（雁翔路—长鸣路）道路排水工程，从设计图、工程勘察报告以及我们反复对该工程沿线摸底调查，认为本工程具有以下几方面特点：1、据地质勘察报告，在Y1—Y9段，施工中将有地下水，且地下水位较高需要降水井降低地下水，施工难度较大。2、工作坑深度在17.8—36.1米之间，全部采用钢筋混凝土逆作法支护，且该支护将直接作为检查井构成工程实体，施工质量要求高。3、由于采用土压平衡顶管施工，每台设备施工时用电量将达到150KW左右，加之施工战线较长，因此除在工地现场架设临时用电线路外，还需配备大功率(315KW)发电机组两台以解决临时用电问题。4、采用土压平衡顶管施工，泥水处理要制定详细的管理措施，施工中环境压力较大。5、过程中吊装作业、改排作业、设备操作作业等作业安全隐患多，因此安全管理在本工程中显得尤为重要。总之，该工程时间紧，任务重，安全、质量要求高，环境压力大。因此在施工中需要我们做到科学组织、精心安排、严格把关，抓安全促进度、保质量、重环保，全面完成施工任务。第三章施工部署一、施工组织机构为了加强施工管理，确保工程顺利进行，实现各项经济技术指标达标，我公司将成立西安市东月路（雁翔路——长鸣路）工程项目经理部（施工管理组织机构图见附表3—1），并抽调经验丰富、工作责任心强，有事业心的技术、管理干部加入到项目经理部的工作中。项目经理由王健同志担任，项目副经理由藤聪爱同志担任，项目工程师由李炜昀同志担任。项目经理部下设项目经理部下设材料机具部、施工管理部、技术质量考核部、安全文明部、综合部、专业施工作业队。在整个工程中，严格执行公司三合一管理体系程序文件的各项管理规定，对工程质量、工期、安全、文明施工等各项工作，按照“事先预测，过程控制，不断检查，及时改进”的程序循环进行，在循环中定期对全体人员进行质量、职业健康安全和环境管理培训，达到全员参与，确保高质量的完成各项工作，以此促进本工程顺利进行。项目经理部配备精兵强将以项目安全、质量、工期、效益、环境五项指标为导向，以精干高效、一专多能的组织机构人员为指挥核心，以统筹兼顾、快速运转，以平行流水交叉作业为手段，强化组织管理职能，全面履行施工合同。一）、技术质量考核部：1、负责工程图纸会审、交底。2、负责开工前水准点、高程点的交接桩，复线、验线。3、负责顶管工作坑坑位放样、高程线位的引测。4、负责施工技术交底、全程质量跟踪控制。5、负责技术文件资料的编制报审、收集递交。6、负责工程变更、洽商、签证的办理。7、负责工程质量事故的分析、定性、处理。8、负责工程测量仪器及各种试验仪器的效验、保存。9、负责QC小组的日常事务，技术创新课题的编制和实施等。10、负责分包队伍技术资质确认，结算中工程质量的确认签字。11、负责工程完工时的竣工资料编制，进行工程交验。12、积极配合好与其它部门的沟通协调。二）、综合部：1、负责工程资金计划、调配、拨付。2、负责工地员工的考勤管理、工资管理、福利发放。3、负责对公司各部门的日常沟通、管理。4、负责项目部日常党政工团的工作，职工进修培训管理。5、负责“三合一”管理体系认证工作及资料编制。6、负责项目部对内、对外各种合同、协议、责任书的签订执行。7、负责民工工资结算、审核，大包队伍计量结算审核，结算单签字确认。8、负责项目部日常行政计划、采购、发放。9、负责项目部计划、统计、核算、信息传递以及每月月报，在工程竣工时编制、审核工程决算。10、负责对其它部门的责任考核，达标奖、劳动竞赛奖的核实计提。11、积极配合好同其它部门的沟通协调。三）、施工管理部：1、负责工作坑围档，施工用电等。2、负责工程施工范围内的障碍调查，编制障碍图。3、负责工作坑的支护、改排、开挖、钢筋砼墙体的浇筑。4、负责引测高程、坐标点至坑底，道轨的安装就位。5、负责管道现场堆放、吊装、顶进设备安拆，管道顶进。6、负责检查井盖板的吊装、安装，管内缝处理、闭水试验、检查井筒砌筑，工作坑回填。7、负责路面切割开挖、恢复。8、负责工程结算、计量。9、负责协助处理工程质量事故（分析、定性、处理）。10、全程负责第一线生产安全，落实安全奖罚责任。11、积极配合好其它部门的沟通、协调。四）、材料、机具管理部：1、负责本工程所需材料的计划、采购、供应。2、负责本工程材料台账、进入库帐。3、负责库房，工地现场库房管理。4、负责每月向项目经理部出示主材供应、领用、存货、损坏情况汇报。5、负责梁厂盖板梁预制、运输。6、积极配合好其它部门的工作。五）、安全文明部：1、全程负责工程自开工至竣工的施工安全管理。2、负责民工进场前安全教育、安全交底、安全监督、安全奖罚及安全资料的编制。3、负责工程验线各顶管坑的外围协调（水、电、地、开挖占用、绿化、路灯、村民等）。4、负责工程全线的文明施工管理和文明工地创建文明，施工资料的编制。5、负责安全标语、安全警示的布署。6、负责安保用品的采购、发放、检查。7、负责分保队伍安全资质的确认，结算单中工程安全方面的应签字确认。8、积极配合好其它部门的沟通、协调。二、施工前准备本工程用５天时间完成各项施工准备工作。施工准备阶段具体工作包括：组织有关人员认真学习图纸、操作规程及技术规范；进行技术交底、放线、验线；架设施工用线电路，对施工沿线详细调查，绘制地上、地下障碍图；规划现场平面布置，搭设临建设施；对影响工程的障碍物和有关部门予以交涉，进行拆除或迁移等。三、公用设施及文物防护首先要按照市政委《关于在工程建设中保证管线安全的若干规定》把安全防护工作落实到工程建设与管理的全过程；对于施工中遇到有关历史文物对象，不擅自处理，报相关部门解决。四、劳动力供应计划劳动力根据工程进度要求，针对施工工序，拟定各施工段的需求计划，确保每道工序劳力充足，但不要出现怠工现象，在施工中动态增减各工种人员。劳动力供应计划表序号工种单位数量序号工种单位数量1木工人49普工人1002砼工人1010钢筋工人83瓦工人1511质检工人44电工人312电焊工人45测量工人46架子工人67保卫人88机械工人20合计人186五、材料供应计划施工中主要材料和周转材料需求计划根据工程进度及时做好安排，并提前上报分公司材料股，按时提供，防止出现因材料不能及时到位导致施工进度延后，同时保证质量，不合格材料坚决杜绝进场。六、机械设备供应计划本工程时间紧，任务重，为了更好地完成施工任务，我项目部将调动精良的机械设备，投入到该工程施工中，以提高工作效率，提高工程质量。根据工程需要，本工程顶管施工中须配备如下施工机械和设备：名称及型号数量用途DK2600土压压平衡顶管机机1台掘进机DK3000土压压平衡顶管机机1台掘进机315KWA变压压器2台施工用电发电机50KW2台紧急停电降水用电电50Mp主顶泵站站2台顶进泵站200T液压千斤斤顶16台顶镐100T中继站千千斤顶20台*9中继间31.5Mp中继继站油泵9台中继间φ2600环形顶铁铁1个管道顶进φ3000环形顶铁铁1个管道顶进φ2600U形顶顶铁4个管道顶进φ3000U形顶顶铁4个管道顶进名称及型号数量用途门式起重机35TT（龙门吊）2台下安管、挪移顶铁铁泥浆搅拌机2台制备膨润泥浆注浆泵4台管道管壁注浆全站仪2”1台测量激光经纬仪2”2台中线测量激光垂准仪2”1台中线控制水准仪S32台高程测量水泵（扬程H=770m）10台降水运土车4辆泥土运输钢筋调直切断机3台钢筋加工钢筋弯曲机3台钢筋加工电焊机3台钢筋焊接施工升降机1台工作坑上下水车2辆施工用水9-26型离心式式通风机4台管道内通风第四章现场平面布置一、现场平面布置图说明现场平面布置图主要反映施工区域现场布局，包括办公区、施工区、生活区、料场及施工围挡。二、现场平面布置图西安市东月路（雁翔路-长鸣路）道路排水工程主要位于交大科技园及城中村（延兴门村）范围内，征地及拆迁量较大，且存在交大科技园现状道路，需要进行交通疏导。根据我们反复对施工现场踏勘、了解，为了便于施工管理，决定项目经理部 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井西北侧的空地上。第一作业队、主料场与项目经理部设在一起，有利于全线的管理，第二作业队设在Y3井处，第三作业队设在Y9井处。根据现场的具体情况和施工具体情况，每个顶管工作坑设具体布置见后附图。三、现场平面布置图管理规划现场平面布置图管理规划采用统一协调布置，动态管理，符合文明施工和创卫要求。第五章施工方案东月路（雁翔路-长鸣路）道路排水工程的实施将以雨水干管顶管施工为主体，雨水复线、污水管道及道路施工在雨水干管顶管施工过程中根据现场条件及时穿插进行。雨水复线及污水管道采用明开槽施工，道路在雨水复线、污水管道施工完后施工采用流水节拍法施工。一、降水方案1、位置、地形及地貌管道沿线地貌单元东线属黄土梁洼地貌，沿线地形整体中部高，东部和西部低，勘探点地面高程438.75～455.77m，高差17.02m。2.1地层据勘探揭露，道路沿线地层自上而下依次由第四系全新统人工填土（）、上更新统风积（）黄土、残积（）古土壤和中更新统风积（）黄土、残积（）古土壤组成。各层土的野外特征分述如下，埋藏条件及层位组合关系详见附录№10～13。①1层杂填土()：主要由砖瓦碎块组成，含少量粘性土。成份杂乱，结构松散。局部为路面及路基垫层，较密实。①2层素填土（）：主要由粘性土组成，含零星炭渣，结构杂乱。局部为耕土，含植物根系。④层黄土（）：褐黄色，大孔结构，含少量白色钙质条纹及结核，可见虫孔及蜗牛壳碎片，具较强湿陷性，硬塑。⑤层古土壤（）：红褐色，孔隙发育，含多量白色钙质条纹，见零量结核，团粒结构，底部约0.3m结核层。局部具湿陷性，硬塑。⑦层黄土（）：黄褐色，孔隙发育，可见云母片及蜗牛壳碎片，局部具湿陷性，可塑。⑧层古土壤（）：红褐色，针状孔隙发育，零星虫孔，含多量白色钙质条纹，见零量结核，团粒结构。夹薄层黄土，属红三条，可塑。⑨层黄土（）：黄褐色，少量针状孔隙，含零星钙质结核，可见蜗牛壳碎片，软塑。⑩层古土壤（）：红褐色，针状孔隙发育，零星虫孔，含大量白色钙质条纹，见零星结核，团粒结构。可塑。⑾层黄土（）：黄褐色，针状孔隙较发育，含零星钙质结核，可见虫孔及蜗牛壳碎片。可塑。2.2地下水勘察期间，各勘探点均揭露潜水位，地下水位埋深15.00～29.10m，相应高程415.75～433.88m。中间较高，两端较低，水位起伏与地形基本一致。3.工程沿线周围环境条件本工程起点位于东月路与雁翔路交叉口，途经铁道第一勘察设计院西安分院西南侧、交大科技园、延兴门村、延南李官村、公园南路南延伸段至长鸣路，终点接入东月路（长鸣路—河堤路）段D3000雨水管道起点（位于长鸣路），沿线附近地表建筑物较多，对施工有一定的影响。具体如下：①接收坑Y2东北方向约40米有一栋住宅楼（高层）。②接收井Y4西南及西北方向约20米有交大科技园的办公楼（多层）。③工作井Y3西侧30米有交大数码家园的高层住宅楼。④Y7～Y9沿线存在有延兴门村及延南李官村大量的民房及部分厂房。4．基坑降水设计4.1设计依据１、西安市东月路（雁翔路～长鸣路）道路排水工程施工设计图；２、技术标准：（1）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—99。（2）《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111－98；（3）《岩土工程治理手册》4.2降水目的根据管道设计标高及施工进度，保证基坑内地下水降至坑底下1.0-2.0m。5．降水方法5.1降水方法的选择：该工程在雨水管Y1-Y8段需做降低地下水水位。根据地勘报告的分析研究，该段地下水位埋深为15.0-29.10米，地下水属于潜水类型，含水层为粉质性粘土，土质渗透性中等，渗透系数为3-5m/d,地勘报告中的渗透系数5-8m/d偏大。相对隔水层为古土壤层，本工程采用管井抽降地下水方法。5.2降水井及井位的确定井径的确定必须满足工程降水的需要，二则考虑凿井工艺及工费，井径拟定为Φ600mm，降水井布设在管线走向两侧，错位排列。依据顶管工程技术要求，工作（接受）坑：降水井距离中心6.5米；管道顶进工序：降水井距离管道中心线3.5米。依据设计图纸并结合地勘资料，Y8-Y10段由于地下静水位埋深在管道设计标高以下，故不需考虑做降水处理。仅计算Y1-Y2段、Y2-Y7段、Y7-Y8段沿线降水井深、井间距、井数。计算方式：R=10*S*K式中：R：影响半径（m）S：预测水位降深值K：含水层渗透系数（m/d）计算结果见表：Y1-Y2段影响半径为128-165m，Y2-Y7段影响半径为176-228m,Y7-Y8段影响半径为169-219m，根据陕西省地质矿产局第一水文地质工程地质队多年经验值相比，计算值偏大，可信度差，不可参考。应用第一水文队资料值：R在30-60m间。(这也和《建筑基坑支护技术规范》F..0.7建议值R=50m相吻合。)5.3降水井深度的确定根据地勘报告及现场的实际情况，为施工安全，在管道埋深的基础上暂定加上2m为要求降深值S,在要求降深值的条件下计算各段井深：依据经验值Y1-Y2段井深28-33m、Y2-Y7段井深32-42m、Y7-Y8段井深42-38m.5.4井间距及布井数的确定依据经验值确定井间距分别为25m、20m、25-30m,预算布井数分别为15眼、80眼及10-12眼，井间距及各段布井数详见计算表5.5.降水井施工5.5.1施工准备材料、机械、无砂混凝土管(滤管)、滤网、2～4mm砂砾混合料、钻机、泥浆泵、潜水泵测水位仪、流量表等。5.5.2井点测量定位→（挖井口→安护筒→）钻机就位→钻孔→井底回填砂粒→吊放井管→回填井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔泵管→封井。5.3.3操作要点及技术要求1、定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。2、采用锅锥成孔，孔径一般为750mm，成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内;并在井管与孔壁间填充砾石滤料。3、安装水泵。水泵安装后，对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。4、观测井中地下水位变化，做好详细记录。5.3.4质量要求1、基坑沿线井点应同时抽水，使水位差控制在要求限度内。2、井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比地面高0.5m。3、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1.0m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。4、每台水泵应配置置一个控制开开关，主电源源线路要沿深深井排水管路路设置。5、降水井成孔直径径必须大于滤滤管外径5ccm以上，确确保滤管外围围的过滤层厚厚度。6、滤管在井孔中位位置偏移不得得大于滤管壁壁厚。5.5.5安全要要求1、施工现场应采用用两路供电线线路或配备发发电设备，正正式抽水后干干线不得停电电、停泵。2、定期检查电缆密密封的可靠性性，以防磨损损后水渗入电电缆芯内，影影响正常运转转。3、降水期间，必须224h有专职电工工值班。4、电缆不得有接头头、破损，以以防漏电。5.3.6环保措措施1、含泥砂的污水，应应在污水出口口处设置沉淀淀池或用泥浆浆车及时运出出场外。池内内泥砂应及时时清理，并做做妥善处理，严严禁随地排放放。2、泥浆车及车轮携携带物应及时时进行清洗，洗洗车污水应经经沉淀后排出出。5.6降水方案实实施意见：5.6.1前述降降水方案是依依据地勘报告告、工程要求求，依据经验验设计的，应应在3号坑或7号坑先打叁叁眼深50米降水试验井井，做抽水试试验，测得抽抽水量、动水水位，在计算算求得施工区区渗透系数K值，影响半半径R值。5.6.2因本降降水工程地形形、水位差别别较大，降水水线路长、应应将分割为多多形体，依据据抽水试验求求得的K值，再计算算影响半径R，求出井间间距及井深，然然后调整前述述井间距、井井深、井数。6．降水监测与维护护6.1降水监测（1）降水监测与维护护期应对各降降水井和观测测孔的水位、水水量进行同步步监测；（2）抽水开始后，在在水位未达到到设计降水深深度以前，每每天观测各降降水井和观测测孔三次水位位、水量；（3）当水位达到降水水设计深度，且且趋于稳定时时，每天观测测一次，雨季季时可适当增增加观测次数数；（4）绘制出水量Q与与时间t和水位降深深值S与时间t过程曲线图图，分析水位位水量下降趋趋势，预测设设计降深要求求所需时间；；（5）在基坑开挖过程程中，应随时时观测基坑侧侧壁、基坑底底的渗水现象象，并应查明明原因及时采采取工程措施施。6.2降水维护（1）降水期间应对抽抽水设备和运运行状况进行行维护检查，发发现问题及时时处理，使抽抽水设备始终终处在正常运运行状态；（2）抽水设备应进行行定期保养，降降水期间不得得随意停抽；；（3）注意保护井口，防防止杂物掉入入井内；（4）发现基坑出水、涌涌砂，应立即即查明原因，组组织处理。（5）当发生停电时，应应及时采用备备用电源，保保持正常降水水。（6）降水监测与维护护期，待基坑坑中的基础结结构高出降水水前降水位高高度即告结束束；当地下水水位很浅，且且对工程环境境有影响时，可可适当延长。7．排水沿雨水管线走向设设直线形排水水管，排水管管采用D400PPE缠绕管，降水水井布置在距距基坑6.5米处以及管道道中心线3..5米处，根据现场场实际情况，设设置出水口，最最终排入市政政排水管网。其其中Y1井及Y1-Y2段可排入雁雁翔路现状管管道，Y2-Y5段可排入已已成规划路现现状管道，Y5-Y6可排入已成成规划路现状状管道，Y6-Y8井之间敷设D400HDPE缠绕管排入入公园南路污污水管道。（见见临排管道示示意图）。8．其它事宜（1）降水井施工完毕毕后应及时进进行洗井工作作，洗井工作作时间不小于于20小时。（2）出水量的控制，根根据计算，降降水井内稳定定水位处于224.0m时时，基坑降水水满足设计要要求。（3）降水工作结束后后，用砂石将将降水井填实实至基础垫层层下0.5米，其上用防防渗砼回填至至垫层表面。二、雨水主线雨水水检查井开挖挖方案1.1、雨水主线线工作（接收收）坑设置及及地下管线改改迁根据GB502688-97《给水排水水管道工程施施工及验收规规范》6.2节的规定，顶顶管工作坑设设在Y1、Y3、Y5、Y7、Y9，接收坑设设在Y2、Y4、Y10。矩形工作作坑底部长度度B=D1++S；L=L1++L2+L33+L4+LL5式中B矩形工工作坑的底部部宽度（m）;D1管道外外径（m）；S操作宽度度（m），可取2.4～3.2m；L矩形工作作坑的底部长长度（m）；L1工具管管长度（m）；L2管节长长度（m）；L3运土工工作间长度（m）；L4千斤顶顶长度（m）；L5后背墙墙的厚度（m）。经过计算Y1、YY3、Y5、Y7、Y8、Y9工作坑坑底底平面净尺寸寸为11.55m*7.0m；Y2、Y4、Y6坑底平面净净尺寸为6..0m*6.0m。考考虑到钢混支支护结构的厚厚度，具体坑坑位开挖尺寸寸如下：①、工作坑Y1：开开坑尺寸122.8m*8.3m；Y1井位于雁翔翔路东侧一汽汽车修理厂出出入口处。需需对Y1地下北侧3米现状DN200给水铸铁管管道进行改迁迁，迁移长度度30米；Y1井地下南侧侧2.5米有现状DN400给水铸铁管管道进行改迁迁，迁移长度度30米。②、接收坑Y2：开开坑尺寸7..3m*7.3m；③、工作坑Y3：开开坑尺寸133.1m*8.6m；④、接收坑Y4：开开坑尺寸8..0m*8.0m；需需对Y4井南侧1米现状DN300给水管道进进行改迁，迁迁移长度需220米；南侧5米现状DN200给水管道进进行改迁，迁迁移长度需220米；南侧8米有现状1.2米宽现状电信信管道也需改改迁，迁移长长度需30米。⑤、工作坑Y5：开开坑尺寸133.5m*9.0m；⑥、接收坑Y6：开开坑尺寸8..0m*8.0m；需需要征地。⑦、工作坑Y7：开开坑尺寸133.5m*9.0m；Y7井与公园南南路和东月路路的道路交叉叉点重合，需需对Y7东侧2米公园南路已已成的D500污水管道及及西侧已成的的D1500雨水管道进进行改迁（其其中D500污水管道尚尚未投入使用用，可临时拆拆除）。⑧、工作坑Y8：开开坑尺寸133.1m*8.6m；需需要迁移2根高压杆、2根通信杆及及拆迁部分厂厂房。⑨、工作坑Y9：开开坑尺寸133.1m*8.6m；其其北侧有一高高压电杆需在在施工前进行行迁移。⑩、接收坑Y10：：Y10为126o转角非标井井（五边形），边边长约6米。其西侧有有一低压电杆杆需在施工前前进行迁移。1.2、雨水主线线雨水检查井井工作坑布置置、交通疏导导及征地拆迁迁工作坑的布置应遵遵循安全、方方便、利于施施工的原则，坑坑上布置时应应考虑现场办办公用房、钢钢筋加工区、变变配电室、机机修房、龙门门吊等生产性性设施，坑底底布置时主要要考虑设备机机具的摆放位位置、工作空空间、维护结结构的牢靠等等，同时，应应全局考虑文文明施工及创创卫的要求。布设方法顶管坑围挡：工作作坑围护长度度应满足各种种辅助用房、料料场、工作坑坑等综合因素素。（附图5--14：工作坑围围挡布置图）（1）、工作坑Y1：：拟定围挡范范围70m*20m，将占占用雁翔路东东侧人行道及及东侧一个车车行道，故需需在析出设立立交通警示牌牌及警示红灯灯，并派专人人指挥交通；；同时需对汽汽车修理厂征征用拆迁至道道路红线范围围。（2）、接收坑Y2：：拟定围挡范范围40m*20m，，将将中断现状道道路的交通。根根据现场实际际情况，施工工前，需在紧紧贴Y2西侧的围墙墙内征地800m*40m，用以以做临时便道道。便道结构构拟采用1︰6灰土25cmm;二灰石20ccm；AC-25沥青砼7cmm；路宽5米。（3）、工作坑Y3：：拟定围挡范范围70m*20m，将中中断现状道路路交通。现场场不具备做便便道的条件，交交通量也不大大，可采用封封闭施工，行行车可依交通通导向牌绕行行。（4）、接收坑Y4：：拟定围挡范范围12m*12m，Y4井处于现状状道路十字中中心，考虑到到交通量较小小，故尽量缩缩小了围挡范范围，同时设设立交通警示示牌及红灯，并并派专人进行行交通疏导。（5）、工作坑Y5：：拟定围挡范范围70m*20m，因Y5井与延南村村村委会办公公室位置冲突突，施公前，需需对村委会进进行征地拆迁迁。（6）、工作坑Y6：：拟定围挡范范围70m*20m，需要要征地（延南南村）。（7）、工作坑Y7：：拟定围挡范范围24m*60m，Y7井处于公园园南路与东月月路十字中心心，考虑到不不中断将来公公园南路的交交通，该工作作坑的围挡其其长边与顶管管方向垂直，占占用公园南路路的全幅快道道及两侧隔离离带，行人及及行车可从两两侧慢道通行行。（8）、工作坑Y8：：拟定围挡范范围20m*60m，Y8与现状水泥泥路相交，开开坑围挡将阻阻断交通，需需做临时便道道，还需拆迁迁厂房及迁移移2根高压杆和2根通信杆。（9）、工作坑Y9：：拟定围挡范范围60m*20m，Y9在东月路和和长鸣路的相相交位置，将将占用长鸣路路西侧慢道及及快道，施工工期间，此段段道路可改为为东侧快道双双向行驶，并并设交通导向向牌。（10）、接收坑Y100：拟定围挡挡范围20mm*30m，此处处为长鸣路与与东侧一水泥泥路的交叉口口，施工中将将占用长鸣路路西侧慢道、人人行道及半幅幅西侧快道，施施工期间，采采用交通导向向将行车导入入东侧快道行行驶通过。2.施工部署方案案2.1施工工艺流流程：（钢筋筋混凝土逆做做法施工方法法） 第一分段土方开挖挖→人工修整→钢筋制作安安装→模板制作安安装→第一段井体体混凝土浇注注→模板拆除→第二段东侧侧土方开挖→→第二段东侧侧钢筋制作安安装→与第二段另另一侧井壁竖竖向接缝安装装橡胶止水带带→第二段东侧侧模板制作安安装→第二段东侧侧井体混凝土土浇注→…→→…→井底封封底→顶管施工→导流槽砌筑筑抹灰→井内预留梁梁板施工→收尾。1、施工工艺流程及及进度控制计计划简介根据本工程具体特特点和现场实实际情况，结结合施工方案案选择的施工工方法、操作作工艺等。以本工程Y7井为例将混凝土浇筑筑划分为十二二个施工段，其其中每分段各各划分为两个个施工区。本工程工期控制按按照总进度控控制、分段工工期控制相结结合的方法进进行。通过优优化施工方案案来控制总进进度计划，通通过合理组织织、精心施工工来加强分段段进度计划。2、具体工艺流程（以以Y7井为例）第一段（33.6604—31.1004）：机械开开挖2.5米深，人工修修整1天→钢筋绑扎0.5天→支设东区模模板、浇筑砼砼0.5天→技术间歇1天→支设西区模模板、浇筑砼砼1天→脱模、清理理现场1天。本段施施工工期5日历天，在在此期间，应应同时进行门门式吊车的安安装、调试。第二段（31.1104—26.8）：抓斗出出土挖深1..304米（31.1004—29.8）人工修整0.5天→钢筋绑扎0.5天→支设模板、浇浇筑砼1天→技术间歇0.5天→脱模、清理理现场0.5天→二次东区抓抓斗出土挖深深3米（29.8—26.8）人工修整1天→钢筋绑扎1天→支设模板、浇浇筑砼0.5天→脱模清理、安安装临时护栏栏0.5天→二次西区抓抓斗出土挖深深3米（29.8—26.8）人工修整1天（同时进进行东区顶板板支模、绑扎扎钢筋）→钢筋绑扎1天（同时进进行东区顶板板砼浇筑）→支设西区墙墙体模板、浇浇筑砼1天→脱模、清理理现场0.5天→支设西区现现浇板、梁模模板、绑扎钢钢筋、浇筑砼砼1天。本段施施工工期10.5日历天。第三段（26.88—23.8）：东区机机械开挖土方方、人工配合合挖深3米、人工修整1天→后续工序同同第二段。本本段施工工期期8日历天。第四段（23.88—20.8）：施工工工艺流程同上上，工期8日历天。第五段（20.88—17.8）：施工工工艺流程同上上，工期8日历天。（每每段挖深均为为3米）……第十一段（3.88—0.8）：施工工工艺流程同上上，工期7日历天。第十二段（0.88—-1.6）：挖深2..4米，施工工艺艺流程同上，工工期7日历天。总施工工期93..5日历天。在施工过程中，应应严密观察有有无地下水，如如发现应立即即采取降水、支支护措施，未未发现按正常常施工程序施施工。2.2施工工期期计划及机械械设备安排根据总工期施工计计划要求，以以Y7井为例基坑坑开挖施工时时间为：20008年12月10日~2009年3月6日。机械设备安排：前前期安排1台挖机开挖挖出土，安排排2辆车进行土土方运输。后后期安排一台台小挖机，可可根据现场施施工情况安排排车辆。3．基坑开挖及支撑撑施工方案图3-1龙门吊及铺设走行轨示意图3.1基坑（雨水水井）土方开开挖（以Y7为例）图3-1龙门吊及铺设走行轨示意图土方开挖第一次采采用机械挖深深2.5米，人工修槽槽验收合格后后，再进行下下道工序。44.0米以下均采用用小挖机挖方方。第二次及及以后向下挖挖土，均先开开挖一侧，待待次侧混凝土土强度达到80％设计强度度后再开挖另另一侧，循序序渐进以防止止井壁向下沉沉降。3.2土方的运输输垂直运输采用门式式起重机。门门式起重机最最大轨距取116米，钢轨采用QU80钢轨，最大起起重重量取30T。吊斗吊土卸卸止坑沿3米以外，铲车车运至临时堆堆土场堆放，够够一定方量后后装车运走。3.3注意事项根据坑壁土层情况况确定每次开开挖深度，施施工中应对土土体外鼓加强强观测，发现现外鼓时及时时处理。15米以下土层如如果含水率过过高，开挖后后土壁外鼓严严重不能保证证井体外侧几几何尺寸及施施工质量要求求时，在井四四周做高压旋旋喷桩。使井井壁混凝土强强度大于等于于80%设计强度后后，方可进行行下一次开挖挖。施工前对临近建筑筑物和地下埋埋设物进行调调查，应避免免对现状造成成破坏及造成成不必要的损损失。3.4土方开挖挖施工技术措措施（1）基坑开挖施工前前，基坑四周周围浇打高330cm宽50cm的混混凝土围挡墙墙，围挡墙上上设钢管安全全护栏围挡，防防止雨季雨水水流入基坑。（3）基坑边缘堆置土土方和建筑材材料，或沿挖挖方边缘移动动运输工具和和机械，应距距基坑上部边边缘不少于33m，并且不不能超过设计计荷载值。（4）基坑开挖至基底底垫层以上3300mm时时，应及时进进行清底验槽槽，并采用人人工挖除剩余余土方，挖至至设计标高后后应及时平整整基坑，疏干干坑内积水，垫垫层。减少暴暴露时间，防防止曝晒和雨雨水浸刷破坏坏地基土的原原状结构。（5）基坑开挖前应预预见事故的可可能性，施工工前准备一定定数量的应急急材料，作好好基坑抢险加加固准备工作作。当围护结结构出现渗漏漏水的情况时时，应对土层层中的渗漏点点进行封堵，以以避免造成地地下水大量流流失及周边建建（构）筑物物的安全。砂砂、涌土、坑坑底隆起失稳稳，围护结构构变形过大或或有失稳前兆兆，应立即停停止施工，并并采取切实有有效的措施，确确保施工安全全、顺利进行行。（6）加强监控量测，重重点做好围护护结构、基底底土体和地下下水水位、水水压力监测，确确保结构和施施工安全。3.5提升系统统安装一台30t的的行走龙门架架，龙门架跨跨度16m（以Y7为例），两两侧悬臂梁33.5m，行行走速度200m/分。龙门吊吊在施工结构构过程中，主主要用于钢筋筋吊运、模板板的吊装、小小挖机吊装及及土方调运。龙龙门吊及铺设设走行轨见图图3-1。三、钢筋混凝土井井浇筑方案1、工程量介绍设计雨水干管检查查井均采用钢钢筋混凝土结结构，共设10座，其中Y1﹑Y3﹑Y5﹑Y7﹑Y8﹑Y9为顶管工作作坑；Y2﹑Y4﹑Y6﹑Y10为顶管接收坑，具体的的井尺寸为：：工作坑Y1井：井尺寸寸12.8mm*8.3m﹑接收坑Y2井：井尺寸寸7.3m*7.3m﹑工作坑Y3井：井尺寸寸13.1mm*8.6m﹑接收坑Y4井：井尺寸寸8.0m*8.0m﹑工作坑Y5：井尺寸133.5m*9.0m﹑接收坑Y6：井尺寸8..0m*8.0m﹑工作坑Y7：井尺寸133.5m*9.0m﹑工作坑Y8：井尺寸133.1m*8.6m﹑工作坑Y9：井尺寸133.1m*8.6m﹑接收坑Y10：Y10为126o转角非标井井（五边形），边边长6米、接收坑，井的深度为为20米到38.6米不等。混凝土强度等级：：池体C30；垫层C100。混凝土抗抗冻标号：F150；混凝土抗抗渗标号：S6；按抗渗要要求，池体中中必须掺加ULB高效复合防防水外加剂，掺掺量按有关要要求；毛石混混凝土中，毛毛石强度等级级MU30,水泥砂浆强强度等级M10；机制制粘土砖MUU10；水泥砂浆M10.保护层厚度：顶板板：30mmm，壁板；355mm,底板上：355mm，底板板下：40mmm，梁柱：：35mm。2、施工计划和安排排2.1、混凝土施施工原则及浇浇筑层段划分分安排：施工采用从上到下下的逆作法施施工，支护采采用：砼井壁壁使用钢制大大模板，根据据设计图的板板块，按一个个板块（3米）进行施工工，如果板块块大于3米采用分2次，按2个板块进行行施工。浇筑筑按照每0.3-0..4米进行分层振振捣.2.2、设计各层层段主要工程程量安排：(以Y7为例)侧墙体板各段砼浇浇注量如下：：第一施工段：深度度为2.5米，墙体厚度度为0.2米，砼体积222.1M3。第二施工段：深度度为4.3004米，墙体厚度度为0.4米，砼体积744.72M33。（分2次浇注）。第三施工段：深度度为3米，墙体厚度度为0.5米，砼体积644.5M3。第四施工段：深度度为3米，墙体厚度度为0.5米，砼体积644.5M3。第五施工段：深度度为3米，墙体厚度度为0.65米，砼体积822.68M33。第六施工段：深度度为3米，墙体厚度度为0.65米，砼体积822.68M33。第七施工段：深度度为3米，墙体厚度度为0.8米，砼体积1000.32MM3。第八施工段：深度度为3米，墙体厚度度为0.8米，砼体积1000.32MM3。第九施工段：深度度为3米，墙体厚度度为1.0米，砼体积1223.0M33。第十施工段：深度度为2.0米，墙体厚度度为1.0米，砼体积822.0M3。第十一施工段：深深度为3米，墙体厚度度为1.0米，砼体积1223.0M33。第十二施工段：深深度为2.4米，墙体厚度度为1.0米，砼体积1333.65MM3。2.3、砼浇筑筑时间安排大体积砼浇筑时，尽尽量将开始浇浇筑时间安排排在下午气温温较低时，拟拟计划安排浇浇筑时间如下下表2-1，具体时间间以现场通知知为准：砼浇筑时间表2--1施工段部位浇筑时间备注第一板块高程33.604～331.10442008年12月月10第二板块高程31.104～226.802008年12月月15第三板块高程26.80～233.802008年12月月27第四板块高程23.80～200.802009年1月44日第五板块高程20.800～117.802009年1月112日第六板块高程17.80～144.802009年1月220日第七板块高程14.80～111.802009年1月228日第八板块高程11.80～8..802009年2月44日第九板块高程8.80～5.8802009年2月112日第十板块高程5.80～3.8802009年2月119日第十一板块高程3.80～0.8802009年2月227日第十二板块高程0.80～-11.62009年3月66日3、施工准备本工程为地下结构构，井结构基基本处于水位位之下，根据据设计要求，池池体中必须掺掺加池体中必必须掺加ULB高效复合防防水外加剂，防水要求高，混凝土自防水是防水工程的关键。混凝土施工是结构工程最关键的一道工序，本工程结构砼拟全部使用商品混凝土。为确保砼施工质量，项目部组建管理机构，完善管理体系，要求管理人员从材料进场前要求所用的水泥、骨料、外加剂等必须具有出厂合格证或检验报告，否则不得使用。施工时必须按配合比，经常检查坍落度，严格控制搅拌时间和路途运输时间，杜绝现场加水稀释，每班设专人值班，项目部技术质量管理人员对混凝土的工程质量要各负其责，责任到位，并与其经济利益挂钩，确保混凝土工程施工质量。3.1、组织机构构我公司成立以项目目经理、总工工程师、项目目副经理、施施工技术部、材材料设备部、安安全质量部、施施工作业队为为主的混凝土土浇筑施工管管理小组，主主要负责实施施混凝土施工工的有关组织织管理，混凝凝土连续供应应，按施工工工艺组织施工工，全面保证证混凝土施工工质量。3.2、劳动力安安排计划作业队配备前前台（现场）工工长每班1名，操作人人员2班每班27人，其中钢钢筋10人，模板10人，混凝土土浇注6人，共计劳劳动力54人。3.3、物资设备备准备混凝土供应单位：：选择市政二二公司混凝土土搅拌站。3.4、技术准备备1）、内业技术准备备工作主要包包括：①、认真阅读、审核核施工图纸，学学习施工规范范，编写审核核报告；②、编写各种施工工工艺标准、保保证措施及关关键工序作业业指导书；③、结合工程施工特特点，编写技技术管理办法法和实施细则则；④、备齐必要的参考考资料；⑤、对施工人员进行行上场前的技技术培训。2）、外业技术准备备工作主要包包括：①、详细调查现场及及砼供应商各各种工程材料料料源的调查查与合格性测测试分析、试试验报告的实实际情况；②、各种仪器设备的的测试计量和和检验，并办办理计量合格格证书，进行行状态标识；；③、施工作业中所涉涉及的各种外外部技术数据据搜集。3）、制定方案及相相关措施：①、制定方案施工准备期间，会会同甲方和监监理工程师和和相关单位调调查和复核施施工情况，确确定砼浇筑方方案及施工方方法。②、制定砼预防纠正正措施施工前结合施工经经验及相关规规范，针对大大体积砼施工工中出现的各各种病害，制制定相应的预预防措施。③、应急方案针对施工过程中可可能出现的各各种情况，制制定应急预案案。4）、协调我们设一名外协人人员配合业主主，积极主动动的做好协调调工作。①、与监理工程师的的协调 a、充分配合监理工工程师的“质量、进度度、投资”控制和合同同、信息管理理职能。b、在施工过程中，严严格按照经甲甲方及监理工工程师批准的的施工方案进进行质量管理理。在班组自自检和安全、质量部门专检的的基础上，接接受监理工程程师的验收和和检查，并按按照监理要求求，予以整改改。c、贯彻质量控制、检检查、管理制制度。所有进进入现场的成成品、半成品品、设备、材材料等均按要要求向监理工工程师提交产产品合格证、质质保书及进场场报验单。d、隐蔽工程等质量量检查，严格格执行上道工工序不合格，下下道工序不施施工的原则。e、积极配合监理工工程师完成对对各试验项目目的送检。②、与当地政府及居居民之间的协协调a、为保证居民正常常生产、生活活，施工过程程中尽量减小小噪音，方便便群众，并与与居民搞好关关系。b、及时解决因施工工给居民带来来的不便等。4、混凝土施工方案案井壁墙按“竖向分层层、逐层由下下往上现浇”的方式进行行结构的施工工。4.1、浇筑方法法采用导流槽连接，第第一板块采用用环形浇注，第第二板块以下下采用人工由由左到右、（或或从右到左）从从下向上的浇浇注，每浇注注300mm～400mmm，及时振捣捣。4.2、混凝土振振捣采用插入式振捣器器。本工程防防水要求严格格，尤其注意意结构自防水水，混凝土振振捣按照以下下要求施工：：1）、混凝土振捣人人员必须是有有经验的技工工，保证不漏漏振和过振。2）、振捣与浇筑同同时进行，方方向与浇筑方方向相同。插插点采用“行列式”，移动间距距不应大于振振动半径的1.5倍。4.3、混凝土养养护1）、编制混凝土养养护作业指导导书，并报监监理批准后严严格执行；2）、指派专人负责责养护，气温温较低时拆模模后即时覆盖盖，气温较高高时拆模后即即时养护。5、技术质量保证措措施影响砼质量的主要要因素有：拌拌制砼原材料料的质量，砼砼配合比，砼砼拌和运输、模板板、灌注工艺艺、施工环境境、养护等，而而本工程均使使用商品砼，固固保证砼质量量的难点、重重点在于主体体结构浇筑远远距离输送砼砼和砼接缝处处理的质量。故故在组织措施施上、施工技技术管理上给给予充分的保保证。保证其其抗压强度、抗抗渗标号必须须满足设计要要求，并且有有良好的抗裂裂性能。5.1、组织保保证措施1）、成立以项目总总工程师为主主的混凝土施施工管理小组组，主要负责责实施混凝土土施工的有关关组织管理，按按施工工艺组组织施工，全全面保证混凝凝土质量。2）、结构混凝土灌灌注前，首先先由项目总工工程师组织作作业人员就混混凝土灌注工工艺，施工技技术性能特点点和施工注意意事项等进行行灌注技术交交底。项目现现场生产指挥挥人负责组织织灌注施工机机具、商品混混凝土的运输输、及灌筑作作业的劳动力力布置。项目目的质检、技技术部负责相相应部位灌注注质量检验和和监督。3）、浇筑前，应协协同相关专业业对所有隐蔽蔽工程及预埋埋件、预留孔孔再次进行逐逐一确认其准准确性。4）、灌注作业时，项项目经理部相相关的质量、技技术、机电、物物资等部门组组成现场值班班小组，专职职负责落实混混凝土供应，按按施工工艺组组织施工，并并督促关键部部位如防水结结构细部的混混凝土灌注质质量。5）、专职的混凝土土试验人员到到商品混凝土土搅拌站，抽抽检搅拌站对对配合比实施施的情况，确确保商品混凝凝土质量。6）、混凝土灌注施施工采取灌注注质量责任承承包，项目经经理和项目作作业人员签定定质量责任合合同,并制定相应应的奖罚措施施。5.2、准备措施施1）、做到班前交底底明确落实浇浇筑方案,对浇筑的起起点及浇筑的的进展方向应应做到心中有有数。2）、为了确保浇筑筑连续进行,对每次浇灌灌混凝土的用用量计算准确确,对所有机具具进行检查和和试运转,对备品、备件和现场场发电机有专专人管理和值值班,保证人力、机机械、材料均均能满足浇筑筑速度的要求求。3)、注意天气预报,,尽量避免选选在雨天浇灌灌混凝土。在在天气多变季季节施工,为防止不测,应有足够的的抽水设备和和防雨物资。4)、对模板及其其支架进行检检查。应确保保尺寸正确,强度、刚度度、稳定性及及严密性均满满足要求。浇浇筑前应确认认模板工程应应经监理验收收合格。5)、对钢筋及预预埋件进行检检验。检查钢钢筋的级别、直直径、位置、排排列方式及保保护层厚度是是否符合设计计要求,并认真作好好隐蔽工程记记录。浇筑前前应确认钢筋筋、预埋件等等隐蔽工程经经监理验收合合格。5.3、混凝土运运输混凝土场外运输用用混凝土运输输车，采用导导管浇筑。连连续浇筑能力力确保每小时时浇注30～40M35.4、配合比的的选用与控制制1）、防水混凝土的的配合比，应应根据工程要要求，选材要要求，结构条条件和施工方方法，通过试试验确定。其其抗渗等级应应比设计要求求提高0.2MPPa。配合比的的各项技术指指标应符合下下列规定：①、选用低水化热水水泥，水泥用用量不应小于于280kgg/m³，水灰比不不大于0.45。②、含砂率宜为355～40%，灰砂比应应为1：2～1：2.5。③、防水混凝土的设设计的坍落度度控制在160±200mm,2）、本工程主体结结构均采用商商品砼，配合合比由供给单单位设计、监监理批准。由由于该工程，技技术标准要求求高，灌注工工艺和施工技技术性能要求求高，为确保保砼质量，用用于本工程的的商品砼的配配合比由我单单位联合商品品砼搅拌站共共同选定，并并对整个结构构砼拌制实施施全过程监督督管理。3）、砼搅拌站必须须严格按配合合比供应砼，每每一运输车必必须有配料单单和砼使用部部位及性能有有关资料，砼砼运输至施工工现场必须接接受检查验收收后方能用于于施工。4）、砼配料必须按按重量比准确确称量，计量量允许偏差为为水泥、水、外外加剂、粉煤煤灰为±1%，砂、石为±3%，用于砼的的原材料必须须进行检验和和试验，各种种原材料必须须符合规定标标准，砂、石石每次都要测测含水量，如如有变化，应应及时调整砼砼的配合比。5）、各料颜搅料出停时清。砼拌合合时间应符合合规范要求。6）、砼运输不能漏漏浆，并防止止离析，夏季季施工，砼运运输车要有遮遮盖。浇注时时如发现离析析，必须进行行二次拌合。砼砼运输时间应应由实验室根根据水泥初凝凝时间及施工工气温通过实实验确定。5.5、原材料要要求按照设计图纸要求求，混凝土采采用C30SS6级商品混凝凝土。为保证证混凝土的质质量，首先需需要对配合比比进行优化，控控制好用水量量、水灰比、砂砂率、水泥用用量及粉煤灰灰用量，使混混凝土的入模模温度、抗渗渗指标和耐蚀蚀系数达到要要求。水泥：采用抗渗性性能好，泌水水性小，水化化热低和具有有一定抗侵蚀蚀性的低碱性性水泥，散装装水泥进场时时应该有出厂厂合格证并按按要求进行抽抽检，检验合合格后报监理理，批准后方方可使用，不不合格者坚决决退货。砂：选用级配合格格、质地坚硬硬、颗粒洁净净的天然砂，粒粒径为0.16—5.0mmm，级配为中中砂，砂中含含泥量应不大大于3%，砂中的泥泥块含量应不不大于1%，砂的坚固固性重量损失失率应小于8.0%，砂中云母母、有机物、硫硫化物等有害害物质含量应应在规定标准准之内。碎石：碎石粒径不不超过30mmm，碎石中中针片状颗粒粒含量不大于于15%，所含泥土土不得成块状状或包裹碎石石表面，含泥泥量不大于1%，泥块含量量不大于0.5%，吸水率不不大于1.5%，坚固性重重量损失率不不大于8%，强度和碱碱活性检验应应合格。水：采用西安市生生活饮用水。5.6、结构砼的的施工控制1）、做好砼浇注准准备①、砼浇筑前必须搞好好技术交底工工作，对所有有施工机械进进行一次检查查，备足、备备齐各种施工工用料。②、板钢件符方清的土的物2）、砼分层浇筑，分分层振捣，每每层厚度不超超过300～400mmm，。3）、振捣时间宜为为10～30S，以砼开始始出浆和不冒冒气泡为准，避避免漏振，欠欠振和超振。6、停电时应急预案案现场配备50KWW柴油发电机2台，置于一一级总配电箱箱附近，配备备电工2名，发电机机组人员2人，现场一一旦停电，立立即启动柴油油发电机作业业，保障浇捣捣施工作业。四、管道顶进方案案1、管道顶进方法选选择通过认真学习图纸纸，根据现场场的实际情况况，对该工程程拟定以下管管道顶进方案案：由于管径非常大，管管道埋设深，做做检查井费用用高，为降低低工程造价，尽尽量增大各井井段管道长度度，从而减少少检查井的个个数，管道设设计全部采用用机械顶管。本次顶管机械选用DK2600及DK3000土压平衡顶管机。土压平衡式顶管施工是一种全新的施工概念和施工理论，顶管掘进机在顶进过程中与其所处土层的土压力和地下水压力处于平衡状态，同时其排土量与掘进机切削刀盘破碎下来的土的体积处于一种平衡状态。土压平衡式顶管施施工具有以下下优点：①适用的土质范围广广，适用于N值为0～50的软粘土和和沙砾土层，是是全土质的顶顶管掘进机；；②采用低速大扭矩传传动方式，刀刀盘切削力较较高，过载系系数能达到3.0以上；③有独立、完善的土土体注水，注注浆系统，可可对挖掘面土土体进行改良良，从而扩大大适用范围；；④采用中心支承式刀刀盘，结构紧紧凑，重量轻轻，寿命长，维维修保养方便便；⑤能保持挖掘面的稳稳定，地面变变形小；⑥施工时的覆土要求求不高，最小小为0.8倍管外径，这这是其他任何何形式的顶管管施工所无法法做到的；⑦弃土的运输、处理理比较方便、简简单；⑧作业环境好，没有有气压式那样样的压力环境境下作业，没没有泥水式那那样的泥水处处理装置；⑨操作方便、安全，没没有气压式的的压缩空气系系统，也不需需要泥水式的的泥水循环系系统。2、顶管段单元长度度的确定根据设计图纸，将将Y1、Y3、Y5、Y7、Y8、Y9设为顶管工工作坑，Y2、Y4、Y6、Y10设为接收坑坑（见下图）。此此方案的好处处在于管道顶顶进距离较短短，主顶力相相对较小。整整个工程具体体顶进方案见见图：（图4：施工平面面布置图）3、土压平衡机械顶顶管工艺流程程

1.机机头掘进

2..搅笼出土

3..砼管顶进

4.土车出土

5.顶铁吊出

66.砼管吊入

7.顶铁吊入

8.正常顶进

管道顶进操作要点点：（1）、掘进机（工具具管）：由隔隔板将工具管管分前后两段段，中间设纠纠偏油缸；工工具管最前端端是刀盘；其其后是密封舱舱，承受水压压力、土压力力；再后是动动力舱。由螺螺旋出土机将将密封舱内的的土不断地输输出，随着后后背千斤顶的的不断顶推，工工具管前端刀刀盘不断切削削并输出泥土土，实现了管管道顶进。（见见附图）（2）.注浆：随着管道顶进，要要通过预设在在管道壁的注注浆孔将“触变泥浆”注入管外壁壁和土层之间间的空隙中。触触变泥浆是由由膨润土、水水和掺合剂按按一定比例混混合而成。一一般情况其配配比（重量比比）大致是：：水:土=（4～5）：1土：掺合剂=（220～30）：1触变泥浆制作要配配比正确，搅搅拌均匀，拌拌合后需要静静置24h可使用。注浆时要按照“先先压后顶、随随顶随压”的原则操作作，防止管壁壁空隙得不到到及时填充而而引起地层坍坍塌。顶进结束后，应对对泥浆套的浆浆液进行置换换，置换浆液液采用水泥沙沙浆并掺加适适量的粉煤灰灰制成：浆液液凝固后，拆拆除注浆管道道，将注浆口口封堵。（3）．纠偏管道顶进中，由于于各种不平衡衡外力的影响响如：地层变变化，局部涌涌水，操作不不当等，管道道中心可能发发生偏移。若若不及时纠正正，偏移扩大大，管道顶进进阻力急剧增增加，可能造造成接头拉开开，外部泥浆浆泄漏，地层层下陷，造成成事故。管道顶进过程中发发现管道偏移移时要立即采采取措施纠正正，要依照“随偏随纠，在在顶进过程中中纠偏，一次次纠偏量不能能过大的原则则”。纠偏可采取调正纠纠偏千斤顶的的方法，结合合测量结果，分分析纠差的发发展趋势，分分次逐步纠正正。4、主要设备的配备备为了更好地完成施施工任务，该该工程将配备备足够适宜的的机械设备，配配备检验、测测量和试验仪仪器，以提高高工作效率，保保证工程质量量。名称及型号数量用途DK2600土压压平衡顶管机机1台掘进机DK3000土压压平衡顶管机机1台掘进机变压器3315KKWA2台机头用电50Mp主顶泵站站2台顶进泵站200T液压千斤斤顶16台顶镐100T中继站千千斤顶20台*9中继间31.5Mp中继继站油泵9台中继间φ2600环形顶铁铁1个管道顶进φ3000环形顶铁铁1个管道顶进φ2600U形顶顶铁4个管道顶进φ3000U形顶顶铁4个管道顶进名称及型号数量用途门式起重机35TT（龙门吊）2台下安管、挪移顶铁铁泥浆搅拌机2台制备膨润泥浆注浆泵4台管道管壁注浆全站仪2”1台测量激光经纬仪2”2台中线测量激光垂准仪2”1台中线控制水准仪S32台高程测量水泵（扬程H=770m）10台降水运土车4辆泥土运输钢筋调直切断机3台钢筋加工钢筋弯曲机3台钢筋加工电焊机3台钢筋焊接施工升降机1台工作坑上下水车2辆施工用水9-26型离心式式通风机4台管道内通风5、后背及安装后背安装前应先根根据管道的外外径及顶进长长度等因素计计算顶管需要要的最大顶力力,并计算出工工作坑壁原状状土作后背时时所能承受的的最大压力,设计出顶管管后背的结构构。顶管所需需要的最大顶顶力公式计算算（采用何莲莲法）：对于土压平衡顶管管机，采用触触变泥浆时:P=K(PF+FF2)=K〔πD12/4*K0(H+D1/2)+πDLf〕式中P计计算的总顶力力（KN）K安全系数数，粘性土在在1.01.5间取值D1工具具管外径（m）K0静止土压力力系数，粘性性土在0.330.770间取值H管顶覆土土高度（m）D管道外径径（m）L管道计算算顶进长度（m）f单位面积积管壁与土的的平均摩阻力力KN/MM2；粘性土取12计算最大管径D33000、最大埋深深36.1米、最长顶进进长度Y5Y6段311米，其最大顶顶力为：P=1.3*〔33.14*33.62/4*0..5*(333+3.6//2)+3..14*3..6*3111*12〕=54843..246KKN因钢筋混凝土后背背按200000KN设计，所所以在Y5Y6段段顶进时必须须加设中继间间。6、安装导轨安装导轨以便保证证管子的顶进进方向，其安安装质量直接接影响着管道道的顶进质量量，所以安装装导轨，一定定要精益求精精。安装成型型的导轨要求求牢固，在使使用中不产生生变形位移，两两条导轨均应应平行于管道道中线，平面面距离及高程程均应符合设设计要求，其其纵坡应与管管道设计坡度度一致。该工工程采用工字字形钢导轨，其其强度、刚度度均应符合施施工要求，外外观应顺直顶顶面水平，无无起伏扭曲变变形现象。两两导轨内间距距按下式计算算A=2√[d-（h-e）](h-ee)式中A-两导轨内距；d-管外外径；h-轨高高e-管外底距砼平基的的距离,一般取2cmm。安装导轨时首先根根据管径、管管长计算确定定钢轨长度及及钢轨之间的的间距，利用用经纬仪把管管中心线移测测至工作坑基基础上，再用用垂球和钢尺尺放样出两导导轨的平面位位置，最后用用水准仪在工工作坑内设临临时水准点，测测量确定导轨轨的安装高程程，经复测无无误后用C20砼固定浇筑筑。导轨外侧侧砼应比导轨轨顶平底1ccm，内侧砼砼浇注成弧形形,弧度同所要要顶进管子的的外壁弧度。砼砼浇注完后导导轨内侧用制制作的弧形样样板进行检查查，砼顶面应应比设计管外外壁高程低22cm。7、中继间中继接力顶进长距离顶进时，因因管道周围摩摩擦力越来越越大，顶进阻阻力超过主顶顶千斤顶的容容许总推力，或或混凝土管节节的容许压力力或工作坑后后背土体容许许反力，无法法一次达到顶顶进距离要求求时，可采用用中继接力顶顶进技术。它它是在顶进管管段中间设置置中继千斤顶顶，担负中继继站之间的管管段顶进。中中继千斤顶推推进前面管段段后，主顶千千斤顶在推进进中继站后面面的管段；从从而实现接力力顶进，全线线推进。中继间个数的确定定i≥(F/ηmax**Fijs)-11(1)式中i中中继间个数（取取整数）FF总的顶顶推力maxFijss中继间间最大顶推力力η液压作用效效率系数0.70.9计算Y5Y6段段311米D3000顶进所需中中继间个数为为：i=54843..246/（20*1000*10**0.8）=3.433i取4i≥(F/Fpipe))-1(2)式中Fpipee管道允许顶顶推力KNFpipe=σccA/S式中σc管体抗压强强度KPaA加压面积积m2S安全系数数取2.53.0Fpipe=400*103*3.3**3.14**0.3/228=444408.5KNi≥(54813.2446/444408.5))－1=0.2234i取1结合（1）和（22），所以Y55Y66段在顶进时时需加设4个中继间。通通过计算也可可以看出加4个中继间，管管体抗压强度度也能满足要要求。8、下安机头下安机头前，应先先在地面上检检查大齿轮箱箱、液力耦合合器、电机轴轴承箱、纠偏偏泵站、油脂脂泵、出土机机减速箱等油油液是否充足足。DK-2600土土压平衡顶管管机机头重约约48T，DK-30000土压平衡顶顶管机机头重重约60T，下安机头头时采用100T吊车和现场场龙门吊配合合的方法。起吊时，吊车所吊吊部分钢绳应应保持600夹角，且机机头应向刀头头侧倾斜约50，以减轻龙门门吊的垂直拉拉力，吊装用用钢绳直径≥35mm，吨吨位≥75T.机头落至导轨上之之后，不要急急于摘掉吊钩钩，应及时复复核机头中线线与设计管道道中心线是否否重合，及时时纠正，并将将倾斜仪读数数调整为00。然后，对机头进行行通电试运转转，重点对控控制系统、液液压纠偏系统统、主刀盘、出出土仓、润滑滑系统等进行行逐项试验、全全面检查，发发现异常及时时检修。9、配套设备的安装装及调试（1）、主顶泵站：主顶泵站应空箱吊吊装，就位后后固定、接线线、加液压油油，连接液压压油管时应注注意顺序，连连接正确后打打开球阀、启启动电机并将将泵站油压调调至28Mpa（限值为31.5Mpa），并对液液压油缸逐个个试验，调节节油缸伸出速速度至3-4cm/分钟，油缸缸伸出长度限限值≤1490mmm.（2）、注浆管、注水水管的连接试试通。10、洞口封堵设设计及机头进进洞顶管过程中，无论论管子是从顶顶进坑出洞，还还是在接收坑坑进洞，管子子与洞口之间间都必须留一一定的间隙，如如果不对此间间隙进行处理理，地下水和和泥浆就会从从该间隙流到到坑内，从而而影响顶管坑坑的正常作业业。针对该工工程，将在洞洞口安装止水水密封胶圈，橡橡胶的拉伸量量大于300‰，肖氏硬度度在50±50度范围以内内。（图15：洞口止水胶胶圈构造图）（1）、洞口锅底形土土体开挖考虑到机头进洞后后，机头外壁壁与土体产生生的摩擦力应应大于刀头转转动产生的反反力矩，才能能保证机头不不旋转及正常常推进，所以以在机头进洞洞前必须沿轴轴线方向开挖挖锅底状土体体，深度1.5-2..0m,开挖时必须须严密注意土土体稳定。（2）、进洞时的中线线及高程控制制进洞时的中线及高高程偏差直接接会影响到今今后顶管质量量及成败，根根据长距离顶顶管经验，机机头进洞时的的中线应于设设计中心线严严格重合，坡坡度取0，水平顶进进约20米后，再考虑虑顶管坡度。11、注浆减摩为了减少顶进过程程中的阻力，除除在顶管掘进进机上涂抹工工业蜡外，在在顶进时对管管子外壁周围围注入润滑浆浆，注浆施工工方法如下：：①、顶管润滑浆注浆浆选用天然钠钠基膨润土；；②、为了防止注出的的润滑浆和土土砂倒灌，在在注浆孔放入入一只单向阀阀。③、注浆混凝土管的的安排：在掘掘进机头后连连续放四节有有注浆孔的混混凝土管子，然然后每隔两节节管子放一只只有注浆孔的的管子，放设设4只带注浆孔孔的管子，以以后每隔6节管子安放放一只有注浆浆孔的管子。④、注浆量：每顶进进1米压入0.22立方米润滑浆浆液，注浆压压力0.15～0.25MPa。顶进过程程中按具体情情况适当地调调整浆量与注注浆压力。注注浆量视具体体顶力大小而而定。此外注浆、调浆都都安排有专人人负责。而且且，对注浆压压力、注浆量量以及注浆过过程出现的一一些问题都有有完整的记录录。12、测量控制⑴.平面控制为确保两井间顶管管贯通，横向向、竖向误差差﹤10mm，在在两端头井附附近埋设地面面导线点，利利用控导点和和地面导线点点，以导线测测量形式，将将平面控制成成果引测到施施工现场。井下控制顶进方向向的基准点用用钢架埋设成成固定点，采采用激光经纬纬仪跟踪观测测机头平面偏偏差方向。⑵.高程控制利用设计图纸提供供的已知水准准点，采用往往返观测的方方法，将高程程引测到工作作井附近，并并设立施工高高程控制点。地面高程传递到井井下时，采用用标准钢尺垂垂直悬挂，下下系重锤至标标准拉力，然然后地面、井井下两台水准准仪同时观测测。在井下步步设2～3个固定的高高程控制点。顶管机头高程控制制用水准仪和和连通管两种种方式，连通通管测量是从从掘进机到管管尾挂一根R10mm的透透明塑料管，管管内充满水，根根据连通原理理，读出两端端液面差，，再再计算出掘进进机头水平偏偏差。每顶进进20cm测量量一次偏差值值，做到及时时掌握机头姿姿态和发展趋趋势，以便及及时纠偏。⑶.顶推力的控制在顶进过程中，推推进距离与实实际推力和理理论推力之间间要有一个对对比曲线。当当实际推力小小于理论推力力时为正常；；反之视为不不正常。一旦旦发生不正常常情况，就因因引起重视，并并采取有效的的补救措施，纠纠正这种状况况。13、垂直运输及水平平运输本工程下管、顶铁铁移动、土方方垂直运输，采采用门式起重重机。门式起起重机最大轨轨距取30米，钢轨采用QU80钢轨，最大大起重重量取取35T。管内土方运输采用用电瓶车运输输。电瓶车道道轨每节5mm，导轨间用用专用轨卡连连接，洞口处处的转换导轨轨长度宜为2.53m，中继间间处电瓶车道道轨应设置为为伸缩道轨。工作坑深度H≤224m的工作作坑采用定制制钢梯，H≥24m的工作作坑采用施工工升降机械，供供施工人员上上下。（图16：上下人梯梯示意图）14、通风及有害气体体监测由于长距离顶管的的施工时间较较长，工作人人员在管子内内要消耗大量量的氧气，为为防止缺氧或或顶管过程中中，土层内的的有害气体逸逸入管道内（如如沼气等），将将根据向管道道内的输送空空气量为300m3/(h.人)，采用9-26型离心通风风机专用管道道向掘进机输输送新鲜空气气，安装通风风机的数量以以顶进长度和和确保输送量量的指标而定定。由于管道埋设较深深，因此在顶顶管施工中，将将在管道内安安装有害气体体检测仪，随随时都可直观观地测量出管管道内有害气气体的含量，及及早预警，杜杜绝管道内有有害气体超标标。15、施工用电本工程用电范围相相对较广，主主要用电项目目为顶管连续续施工、钢筋筋混凝土结构构施工及夜间间施工照明（碘碘钨灯）等，总总体用电量较较大。单个顶管工作坑用用电设备分析析及计算：①顶管机+油泵：1150KW②一套中继间间：15KWW③行式起重机（龙门门吊）：30KWW④注浆泵：3KW⑤螺旋机：3KWW⑥皮带机：3KW⑦水泵：3KW/台⑧碘钨灯：1KW以Y7—Y5段601m（需六套套中继间）顶顶管夜间施工工最大用电量量计算：150KW+155KW*66+30KKW+3KKW+3KKW+3KKW+3KKW*6+11KW*66=303KW考虑到各工作坑相相距较远，建建议在各工作作坑围挡范围围内架设315K