名企塔吊安装方案

塔式起重机安装施工专项方案编制：审核：审批：xxxx有限公司2021年5月目录TOC\o"1-1"\h\u1.编制依据 12.工程概况 23.塔机基础 24.施工部署 25.起重设备与吊索具的选择 66.塔吊安装前准备 127.安装顺序和安全质量要求 148.安装顺序和安全质量要求 179.塔机的安装 1710.塔机顶升 2411.安全装置的调试 2812.塔吊安装期间的管控 2913.安装安全技术要求 3014.重大危险源和安装安全技术保障措施 32附表一： 34附表二： 36编制依据法律法规名称编号《中华人民共和国国建筑法》中华人民共和国主主席令第911号《中华人民共和国国安全生产法法》中华人民共和国主主席令第700号《建筑起重机械安安全监督管理理规定》建设部令第1666号《建筑工程安全生生产管理条例例》国务院令第3933号《特种设备安全监监察条例》国务院第549号号令《建筑工程施工现现场管理规定定》建设部令19911年第15号号《危险性较大的分分部分项工程程安全管理规规定》住建部令第37号号《建筑施工特种作作业人员管理理规定》建质[2008]]75号《建筑起重机械备备案登记办法法》建质[2008]]76号《住房城乡建设部部办公厅关于于实施<危险险性较大的分分部分项工程程安全管理规规定>有关问问题的通知》建办质（20188）31号《北京市住房和城城乡建设委员员会关于加强强建筑起重机机械安全风险险管控工作的的通知》京建法〔20199〕7号《北京市房屋建筑筑和市政基础础设施工程危危险性较大的的分部分项工工程安全管理理实施细则》京建法[20199]11号北京市建设工程安安全复工指南南（2.0版版）相关标准规范名称编号《塔式起重机安全全规程》GB5144-22006《塔式起重机》GB/T50311-20199《起重机械安全规规程第1部部分:总则》GB6067.11-20100《建筑机械使用安安全技术规程程》JGJ33-20012《建筑施工塔式起起重机安装、使使用、拆卸安安全技术规程程》JGJ196-22010《塔式起重机操作作使用规程》JG/T100--1999《施工现场临时用用电安全技术术规范》JGJ46-20005《建筑施工安全检检查标准》JGJ59-20011《建筑施工起重吊吊装工程安全全技术规范》JGJ276-22012《起重机钢丝丝绳保养、维维护、安装、检检验和报废》GBT5972--2016相关技术资料名称相关单位QTZ7520塔塔式起重机使使用说明书xxxx有限责任任公司QY100K全液液压汽车起重重机使用说明明书施工总承包部施工总承包部工程概况工程简介工程名称：总包单位：xxxx有限公司塔机产权单位：xxxx有限公司塔机安装单位：xxxx有限公司序号项目内容1工程位置2主要功能住宅3建筑面积总建筑面积203,456..23㎡地上建筑面积108,883..84㎡地下建筑面积94,572.339㎡4工程规模模架体系选择碗扣架地下室结构形式剪力墙结构地上结构形式装配式地下室底板底标高高-10.15m最大基坑深度-13.15m建筑总高19.65m塔吊概况按照“分区布塔、全面覆盖、满足吊次、经济合理”的原则，合理布置塔吊位置，以保证施工工作面基本在塔吊的覆盖范围之内，且能满足钢筋、模板、地上钢结构构件、PC构件吊装等现场材料的水平、垂直运输需求，同时应考虑安装、运转、拆除的方便和满足地基承载能力的要求。本工程共设置11台塔吊，其中6台QTZ7520为xxxx有限公司提供设备和安装作业。塔吊编号塔吊型号臂长基础底标高安装高度顶升方向1#QTZ75204561.1555米（15节）西2#QTZ75204561.5537米（9节）西3#QTZ75204561.5546米（12节）西4#QTZ75204561.1555米（15节）东5#QTZ75204561.2537米（9节）东7#QTZ75204561.1547米（12节）西塔机的平面布置塔机简介塔机的技术参数额定起重力矩kN.m2800最大起重量kN1160总体最大臂长长m4045505560657075最大臂长端部起重重量t7.556.505.604.804.103.503.002.00平衡重t14.1615.0216.517.519.52022.525压重t1440起升高度mm预埋螺栓固定式tt50十字梁底座固定式式行走式预埋螺栓附着式212整机自重（t）预埋螺栓固定式tt74.775.375.776.376.977.578.178.7十字梁底座固定式式85.285.886.286.887.488.088.689.2行走式95.696.296.697.297.898.49999.6预埋螺栓附着式200.6201.2201.6202.2202.8203.4204204.6工作温度℃-20～～40起升机构速度m/min滑轮倍率246起重量tt36612916额定起升速度8040402026.713低速就位速度≤5m/min电动机YZRSWF2880M-4//8555/55kWW减速机i＝21制动器YWZ3-4000/90钢丝绳规格：6×31SS+NF-116-16770变机构小车牵引速度0-500m/miin电动机YEJ160M11-4V111kWW14430r/mmin减速器蜗轮蜗杆减速器WHC112-31..5-IF钢丝绳规格：7×18＋＋FC-8-15700多层股不旋旋转钢丝绳回转机构回转速度0～0.49rr/min电动机YZRW160MM1-6V112×55.5KWn＝9008r/miin减速机G42389066减速机i=1663.25电磁制动器DZBⅡ-8塔机的部件重QTZ7520主要部件重量表序号名称称件数规格件重（kg）1塔身第一节架12000×20000×7700051172整体式标准节架32000×20000×3000021163片状式标准节122000×20000×3000020414顶升套架总成12568×25668×7733071095回转上下支承架总总成13462×18994×1833966826回转机构总成22675*2655*2770074647过渡节11550×17442×3000016708平衡臂12800×18550×1933305480910平衡重A61400×4000×275003750平衡重B41400×4000×16200225011起升机构12597×15005×9744436012电气系统150013起重臂拉杆1321114平衡臂拉杆2108015起重臂架145米1136416小车变幅机构11340×1377057317吊钩11240×2466×1863368318变幅小车11930×17000×2422167719塔帽总成11606×19887×913382512塔机基础基础施工详见塔吊基础施工方案基础验收塔机混凝土基础依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（187-2019）进行验收，该塔吊基础用C35混凝土制作基础强度达到80%以后方可安装塔机，基础预埋件的水平度应不大于1‰，接地电阻不大于4Ω。塔吊基础周围要有良好的排水设施。施工部署塔吊施工工程管理目标安全管理及职业健康管理目标：特种作业人员持证上岗率100%；安全防护用品正确配备率100%；安全防护措施执行率100%；无高空坠落事故，触电事故，起重设备坍塌事故及重伤事故发生。工期目标：在确保安全、质量和环保的前提下，一台（塔吊应在3天时间内安装完毕。塔吊部件进场组装1天，安装整机1天，检验调试和顶升1天。大雨、大风、浓雾天气时，禁止塔吊安装作业，相应工期需顺延。日期工作内容第一天第二天第三天构件卸车●构件拼装●拼装标准节●拼装顶升套架●拼装起重臂●组装平衡臂●安装3节塔身节●安装顶升套架●安装回转总成●安装塔顶●安装平衡臂●安装部分平衡重架架●安装起重臂●补齐剩余配重●穿绕起升绳●调试试车●塔机顶升●质量目标：工艺执行率100%；工程竣工一次验收合格率100%；成品保护完好率100%；确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；环境管理目标：施工现场噪声达标排放；施工现场固体废弃物分类收集安全处置；相关方无环境问题投诉。机电部机电部作业人员与岗位职责序号作业人员工种数量资格职责1拆装负责人1具有施工组织能力力、熟悉本专专业施工工艺艺流程，熟悉施工质质量和安全环环境要求。1、负责组织安排施施工人力，物力。严格格按照作业说说明书的施工工工艺要求，质量要求和和安全环境要要求进行施工工。全面负责责质量、安全全工作。2、负责安装前的安安全设施的检检查与落实,,对危险的地地点设置安全全监护人。3、发生质量、安全全事故立即上上报，同时组织本本班组职工按按照“四不放过”的原则认真真分析。4、负责每天的班前前交底。2技术员1熟悉本专业技术管管理。熟悉本本塔吊的安装装专业技术知知识。1、负责安装工作作技术措施的的编制和安全全施工的监督督。2、及时解决安装装过程中技术术问题。3安全员2熟悉本专业安全管管理,持有有行业主管部部门颁发的上上岗证书。1、负责安装工作安安全措施的编编制和安全施施工的监督。2、监督检查施工安安全措施的执执行情况。3、协助班组长进行行安装现场的的安全检查,,及时解决施施工过程中出出现的问题。4、对违章操作，有有权制止，严重者可令令其停工，并及时向有有关领导汇报报。4塔吊司机1掌握起重施工技术术，持有行业主主管部门颁发发的上岗证书书。1、负责设备安装装作业中塔机机操作。2、严格按照设备备操作规程和和使用说明书书的要求进行行操作，严禁禁违章操作，服服从指挥人员员的指挥。5电工1掌握塔机的电气技技术，持行业主管管部门颁发的的上岗证书。1、负责设备电气部部分的作业。2、严格按照相应的的电气操作规规程和使用说说明书的施工工工艺要求、质质量要求和安安全环境要求求进行施工。6拆装工5掌握拆装施工技术术，持有行业业主管部门颁颁发的上岗证证书1、进行各部件的拆拆装。2、严格按照操作规规程和使用说说明书的施工工工艺要求、质质量要求和安安全环境要求求进行施工。7信号工2持有行业主管部门门颁发的上岗岗证书，熟悉本专业业操作规程。1、负责拆装过程程中的指挥信信号。2、信号指挥工具具统一采用对对讲机，1人人在塔上指挥挥，1人在地地面指挥。8汽车吊司机（外租）1掌握起重施工技术术，持有行业主主管部门颁发发的上岗证书书。1、负责塔机安装装过程中安装装设备的操作作。2、严格按照相应应操作规程进进行施工，服服从现场指挥挥人员的指挥挥，严禁违章章作业。工具的配备序号工具名称规格数量备注1活扳手10#、12#、118#各1把2梅花扳手36-41、244-27各4把3螺丝刀300*108把4八角锤4B、8B、122B各4把5撬棍Φ25mm2-4把6钢丝钳8#4把7吊索Ф20*14米4付8吊索Φ24mm*6m//Φ24mm*14m各4付9卡环5T、10T各4付10白棕绳50米11倒链3T、5T、100T各1个12油压千斤顶8T、20T各1个13两滑轮组/2个14对讲机/3对15水平仪/1台16经纬仪/1台17万用表/1个18汽车吊QAY100K1辆安全用具的配备序号名称规格单位数量备注1警戒线m150完好2安全帽玻璃钢个每人一个完好3安全带条作业人员每人一条条完好4工具袋个4完好5防滑鞋双拆装工每人一双完好6绝缘鞋双电工每人一双绝缘合格7灭火器台2完好有效8绝缘手套副每人一副起重设备与吊索具的选择汽车吊的选型塔机安装时选用QY100K汽车吊配合安装作业,汽车吊回转半径16米，主臂长度39.2米，额定起重量14.9吨，回转总成为最重部件重量8.425吨；汽车吊回转半径9米，主臂长度39.2米，额定起重量18.4吨，起重臂为最重部件重量11.364吨；起重性能满足要求。塔机安装平面塔机安装立面塔机安装立面塔机安装立面汽车吊的起重性能与技术参数汽车吊技术参数起重机作业状态技术参数表类别项目单位参数主要性能参数最大起重量t100最小额定幅度m3转台尾部回转半径径平衡重处mm4200副卷处mm4500基本臂最大起重力力矩KN.m3450（4m××88t）支腿跨距（全伸）纵向m7.56横向m7.6起升高度基本臂m12.8最长臂m48.8最长臂+副臂m66.8起重臂长度基本臂m12.8最长臂m49最长臂+副臂m49+18.1工作速度参数起重臂起臂时间s75起重臂伸缩时间全伸/全缩s160最大回转速度m/min2起升速度主起升机构m/min105副起升机构m/min104发动机参数发动机型号TAD720VEE发动机额定功率174/23000发动机额定扭矩854/14000起重机行驶状态主要技术参数表类别项目单位参数外形尺寸整机全长mm15230整机全宽mm3000整机全高mm3860轴距mm1420+24220+17000+14220+15005重量参数行驶状态总质量kg54.8轴荷1轴t72轴t73轴t94轴t126轴t126轴t7.8动力参数发动机额定功率Kw/（r/miin）306/18000发动机额定扭矩N.m/（r/mmin）2010/12000发动机额定转速r/min1900行驶参数最高行驶速度Km/h75最小转弯直径m24最小离地间隙mm310接地角°23离去角°15制动距离（车速330km/hh）m≦10最大爬坡度%40百公里油耗L70汽车吊起重性能100吨汽车吊主副臂起重性能表19.2t配重幅度m主臂m12.817.221.62630.434.839.243.64831008048870615706154.342406575448.74236.531.174747.544.138.633.52924.5840.54040.235.331.127.223.319.3934.5353532.328.725.421.818.4141030303029.926.623.620.617.513.4122322.824.123.320.918.515.711.61416.616.417.718.618.516.414.211.361612.213.414.214.914.91310.1189.210.411.211.812.311.69.2208.18.99.51010.28.3226.37.17.78.28.47.7245.76.26.87.07.1264.55.15.75.86.1284.64.74.85.1303.33.94.04.2323.23.33.5342.52.72.9362.12.4381.61.9391.5401.142安装汽车吊站位处支腿作用力计算汽车吊自重：G1=54.8t；平衡重重量：G2=19.2t；构件最大重量：Q=11.364（取QTZ7520塔机45米起重臂重量）根据公式计算：按照垂直载荷平均分担四只支腿乘以2倍不均局系数，汽车吊支腿下方垫2米*2米的路基箱。汽车吊位置处支腿作用力：(54.8+19.2+11.364)×2/4×2×2=10.6t/m²=106KPa根据地勘报告此处分层承载力标准值为190Kpa＞106Kpa。吊索具的选择塔吊最重部件TCT7526起重臂75米臂架组合重量11.364吨，考虑动载1.1。所使用的吊索主要选用抗拉强度1770MP的6×37+1的纤维芯直径24钢丝绳，使用四绳吊装。吊装示意图钢丝绳实际受力计算P--每根钢丝绳所受的拉力Q--起重设备的重力n--使用钢丝绳的根数a--钢丝绳于垂线的夹角P=（11.364×1.1×9.8）/（4×cos30°）=35.4KN钢丝绳的容许拉力计算P钢丝绳的容许拉力(KN)钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN)查表取（336KN）Ψ-套环钢索时降低系数80%计算K钢丝绳使用安全系数取6P=0.8×0.82×336/6=36.74KN36.74KN>35.4KN汽车吊与吊索具的验收汽车吊的验收流动式起重机的产权单位应提供产品合格证、自检合格证明等文件确保流动式起重机的安全使用。依据《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号；《建筑工程施工现场安全资料管理规程》DB11/383-2017AQ-C8-5流动式起重机械检查验收表验收（见附表一）吊索具的验收钢丝绳的验收依据《起重机用钢丝绳保养、维护、检验、报废》GB/T5972-2016中的规定对钢丝绳进行使用前的验收，确保钢丝绳润滑良好，接头连接正确、牢固。使用吊、索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。应提供产品合格证、自检合格证明等文件验收见附表二塔吊安装前准备项目经理部前期准备1）塔吊安装前需办理备案手续，请项目部配合我公司及时提供所需资料；2）施工项目部应清理现场，提供塔吊部件摆放场地，保证汽车吊站在护坡桩以外，同时需保证塔吊大臂放置场地。3）在安装作业区范围内设置封闭安全作业区域，封闭区域拉设警戒带，并放置安全标识。封路路段两端，放置禁行标志，并安排专人看守负责，非塔吊安装人员，禁止入内。4）施工项目部应根据汽车吊支腿反力，检查汽车吊支腿位置的承载力，保证承载力满足要求。技术准备1）施工单位会同安装单位编制完善可行的的施工方案，并经安装专业公司、公司技术负责人审核、审批通过，报监理单位同意方可实施作业。2）组织有关技术人员及安装人员了解工程概况，作业要求﹑塔机参数﹑现场情况，掌握所制订的施工方案，并对方案反复推敲，完善，安装时做到万无一失。3）组织所有安装人员学习掌握关于塔机的操作规程和规范，以及项目制定的安全技术操作规程，做到有章可循，避免违章作业。拆装公司前期准备1）会同施工项目部制定塔吊安装专项方案，报总包并监理审批后方可进行安装作业2）塔吊安装前，负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响工期。3）安全技术交底：施工方案实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场管理人员进行方案交底；施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认，以确保施工安全和质量。产权单位的准备1）检查钢结构无变形、开焊、裂纹；检查各传动机构工作正常；检查各限位、保险装置齐全、有效；检查电缆无破损、开关无损坏、动作灵敏。2）配合施工项目部办理安装手续。安装前的检查安装前的检查是用眼检查外观，起重工和塔司工长要对所有零、部件进行清点，看一看是否有遗漏的地方。对结构件的主要部位,易损件进行检查，是否齐全有无损坏。主要部件结构是否有损坏、开焊、裂缝、变形，影响安装使用质量，尤其各结点、连接点连接牢固，防松、防退装置齐全。塔基基础是否符合要求，外形尺寸和预埋件水平度是否符合要求。主卷各部滑轮运转是否灵活和有无损坏，钢丝绳磨损程度是否还能继续使用。安装的工具是否齐全，安全劳保用品是否齐全。电工对各部电气进行检查，电气有无缺损，电缆是否齐全，有无破损处，各插接件是否齐全，电源是否就位，闸箱和开关是否匹配，是否符合安全技术要求。修理工检查各传动部分是否有缺损，各减速箱是否完好，无渗漏和缺油现象。检查安装作业区有无障碍。检查液压系统有无泄漏，压力是否正常。安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。安装顺序和安全质量要求安装顺序安装基础节—安装第一节架—安装3节加强节—安装顶升套架—安装回转支撑—安装塔头—安装驾驶室—安装平衡臂—安装部分配重—安装起重臂—安装其余配重—穿绕钢丝绳—试运行—塔机的顶升至指定高度-塔机验收-交付使用。QTZ7520塔机安装流程图塔机安装的质量要求结构连接：螺栓紧固符合要求，销轴按规定用开口销锁住；塔身：塔身在独立状态下，垂直度偏差控制在3‰以内；工作机构：各传动部位连接可靠，螺栓无松动；制动间隙调整合理；小车无爬行，行走无哨轨；回转平稳，润滑良好，无异常响声电气设备：接线牢固、正确；接地可靠良好，接地电阻≤4Ω安全装置、安全设施：各限位、保险装置齐全、灵敏可靠；安全防护设施齐全、可靠。液压传动：压力正常、工作平稳可靠、无泄漏。钢丝绳：钢丝绳润滑良好，接头连接正确、牢固。安装顺序和安全质量要求安装顺序安装基础节—安装第一节架—安装3节加强节—安装顶升套架—安装回转支撑—安装塔头—安装驾驶室—安装平衡臂—安装部分配重—安装起重臂—安装其余配重—穿绕钢丝绳—试运行—塔机的顶升至指定高度-塔机验收-交付使用。塔机安装的质量要求结构连接：螺栓紧固符合要求，销轴按规定用开口销锁住；塔身：塔身在独立状态下，垂直度偏差控制在3‰以内；工作机构：各传动部位连接可靠，螺栓无松动；制动间隙调整合理；小车无爬行，行走无哨轨；回转平稳，润滑良好，无异常响声电气设备：接线牢固、正确；接地可靠良好，接地电阻≤4Ω安全装置、安全设施：各限位、保险装置齐全、灵敏可靠；安全防护设施齐全、可靠。液压传动：压力正常、工作平稳可靠、无泄漏。钢丝绳：钢丝绳润滑良好，接头连接正确、牢固。塔机的安装QTZ7520塔机的安装工艺安装第一节架将塔吊第一节架放在基础节上，注意塔吊的顶升方向（即顶升时起重臂朝向）。安装塔身节架安装需注意：确保连接孔和销轴的清洁，不带油污及毛刺；连接销轴必须打到位，销轴帽需紧贴鱼尾板，所有销轴必须穿立销，立销必须穿开口销，并将开口销开至30°以上（以下需用到销轴的地方做法相同）。安装塔身3个整体节架（加强节）安装塔身3个整体节架：吊一节预先组装好的标准节（可先将加强节平台组装好，把栏杆固定在平台上，把爬梯固定好），安装到已安装好的基节上，按照安装基节的程序用8根专用销轴将基节和加强节连成一体，并并将连接销轴打到位。再安装好加强节的爬梯及基节平台的栏杆。安装顶升套架：顶升套架包括走道道平台、扁担担梁、油缸：：将爬升架缓缓慢套装在标标准节外侧，调整好166个爬升导轮轮与标准节的的间隙(间隙隙为2～3mm)，即即塔身节主弦弦杆与相应的的爬升架主弦弦杆的间隙基基本相等。安安装好顶升油油缸，将液压压泵站吊装到到平台中间，接接好油管，检检查液压系统统的油缸，将将液压泵站吊吊装到平台中中间，接好油油管，检查液液压系统的运运转情况，应应保证油泵电电机风扇叶片片旋向与外壳壳箭头标识一一致，以避免免烧坏油泵。安装套架需注意：套架油缸一侧必须同基节和标准节的爬爪在同一侧；吊装套架的绳子应等长，以免因偏载而引起套架变形或使套架与标准节间产生扭距；套架平台的防护栏杆必须齐全，且各相邻栏杆间必须用夹板连接固定。（注意塔机的顶升方向）安装回转支承组装回转支承，将将回转支承（11）与下回转转支承（2）用用54个M227*2455的高强螺栓栓连接好，将将回转支承（11）与上回转转支承（3）（带带回转机构）用用54个M227*2455的高强螺栓栓连接起来，螺螺栓的预紧力力为13500N.m。采采取双螺母拧拧紧和锁紧。用用2个M122*25的螺螺栓将爬梯与与上回转支承承架连接。用用4根ø255*130的的销轴将引进进轨道固定在在下回转支承承上。照下图A在回转支支承总成（11）上装上两两根8米吊具具（2），将将吊绳的有环环端穿入销轴轴（3），吊起回转支支承总成，照照下图B将回回转支承总成成将回转支承承总成吊放到到塔身节上导导轨应位于顶顶升套架开口口侧。照下图图C用销轴（55）连接回转转下支承（11）和塔身标标准节架，用用安全销和开开口销固定，然然后拆掉吊具具，安装回转：回转支承、上下回回转支承架，回回转机构平台台，栏杆等部部件按图，组组装好后，安安装到套架II节架顶部。地地面上将操作作室的一切电电气设备装配配好后，吊起起安装在回转转上支承架侧侧面，并用销销子固定好。安装塔顶：塔顶节架按图用销销轴与回转上上支承架固定定。安装平衡臂：平衡臂在地面拼拼装好，装上上起升机构、平平衡臂拉杆、平平台、挡风、栏栏杆、等部件件，然后将平平衡臂吊起，用用销轴与回转转上支承架连连接固定，然然后将平衡臂臂尾部抬高，直直至臂上的拉拉杆与塔顶上上的拉杆用销销轴联接好后后，放平平衡衡臂，装上部部分平衡重。安装起重臂架根据不同臂长所需需安装的拉杆杆的臂架节（拉拉杆的选用详详见塔机说明明书）。装上上变幅小车和和小车牵引小小车机构；连连接和穿绕变变幅小车的钢钢丝绳，再将将起重臂拉杆杆装于臂架上上。用吊车将将起重臂吊起起。使臂根铰铰点与回转上上支承架的铰铰点耳对正，用用销轴连接起起来，然后再再将头部抬起起，使拉杆处于于拉紧状态，这这时起重臂约约上翘1//70，最最后松脱滑轮轮组上的起升升钢丝绳。将将已装好的起起重臂拉杆的的自由端用销销轴与塔顶节节架连接。臂臂架拉杆与塔塔顶节架连接接的方法如下下：接通起升机机构的电源，放放出起升钢丝丝绳按图99.8.1缠绕好钢丝丝绳，用汽车车吊逐渐抬高高起重臂的同同时开动起升升机构收回起起重钢丝绳，直直至将起重臂臂拉杆拉近塔塔顶拉板见（图图9.8..2），按（图9.8..3）将长拉拉杆与塔顶短短拉板、短拉拉杆与塔顶长长拉板用销轴轴铰接，并穿穿好开口销。松松驰起升机构构钢丝绳把起起重臂缓慢放放下。最后后松脱滑轮组组上的起升钢钢丝绳。图9.8.3图9.8.1图9.8.3图9.8.1图9.8.2图9.8.2装剩余平衡重绕钢丝绳：将起升钢丝绳引出出，按图穿绕绕，将绳端固固定在臂杆头头部。检查一一切安装就绪绪，联结紧固固后，接通电电源线。试运转塔机顶升顶升准备工作检查液压油有无变变质，并按液液压泵站要求求给其油箱加加油。确认电电动机接线正正确，风扇旋旋向右旋，手手动阀操纵杆杆操纵自如，无无卡滞。清理好各个标准节节，在标准节节连接销孔内内涂上黄油，将待顶升升加高用的标标准节排成一一排，放在顶顶升位置时起起重臂的正下下方，这样能能使塔机在整整个顶升加节节过程中不用用回转机构，能能使顶升加节节过程所用时时间最短。放松电缆长度略大大于总的顶升升高度，并紧紧固好电缆。将起重臂旋转至爬爬升架前方，平平衡臂处于爬爬升架的后方方（顶升油缸缸正好位于平平衡臂正下方方）。在爬升架上层平平台上准备好好4根塔身与与过渡节架安安装用临时销销轴，在爬升升架中层平台台上准备好88根塔身标准准节连接销轴轴。塔机的回转下支承承架上装有44个销轴（每每边1个）。主要是是便于安装和和确保顶升加加节时吊装标标准节架的安安全，销轴的的直径比标准准节销轴小22mm，这些些销轴用铁链链连在回转下下支承架上，仅仅用于顶升过过程。这些销销轴仅用于顶顶升加节时回回转下支承架架支脚与最后后一节标准节节架间的连接接。这些销轴轴必须安装在在外套架前后后平台两侧与与臂架轴线相相垂直的位置置上注意：顶升操操作完成后，必须用用标准节架联联接销轴替换换掉这些特殊殊的销轴。安装标准节架联接销轴以前前，严禁禁进行任何顶顶升操作以外外的起升动作作顶升准备工作（1）检查顶升辅辅助装置的安安装并使液压压机构处于使使用状态，（2）检查顶升套套架是否与下下支座连接好好，（3）检查引进梁梁和引进小车车是否安装好好，（4）检查顶升横横梁是否与油油缸用销轴连连好并检查挂挂靴是否吊在在顶升耳座上上。顶升平衡（1）塔机只能在在将小车开到到理论平衡位位置后，才能能进行下属操操作。（2）将液压泵站站操纵推到“向向上顶升”方方向，向上顶顶升。直到回回转支承的支支腿刚刚离开开鱼尾板为止止。（3）检查塔机是是否平衡，如如不平衡移动动变幅小车进进行重新调整整，（4）可通过检验验回转支承支支腿与鱼尾板板是否在一条条垂线上，找找到牵引小车车的准确平衡衡位置，（5）可将起重臂臂变幅小车的的平衡位置在在臂架斜腹杆杆做标记，顶升原理（1）顶升程序包包括一系列操操作过程，这这些操作过程程需要重复进进行几次，（2）用顶升横梁梁上的顶升油油缸顶起塔机机上车部分，（3）用顶升套架架上的锁靴将将顶起的塔机机部分固定在在塔身顶升耳耳座上，（4）将挂靴和横横梁组件从钩钩上摘下，并并脱离耳座，收收回活塞杆，将将组件提起，（5）重新将横梁梁放到另一对对顶升耳座上上；（6）为了获得标标准节放进顶顶升套架所需需空间，此顶顶升操作重复复三遍，顶升升开始阶段活活塞杆初行程程为0.7米米；加节顶起的塔机的上部部部件用套架架上的止动靴靴(2)支撑撑在塔身最上上端的一对标标准节架的顶顶升耳座上。活活塞杆几乎全全部伸出,在在整个过程中中,套架上的的导轮不能超超出塔身的固固定部分。将将标准节架推推向塔身,引引入套架内,,见图A。将将液压系统操操纵杆推向<<<顶升>>>位置,使止止动靴(2))脱离耳座((1),使止止动靴脱离塔塔身。将液压压系统操纵杆杆推向<<下下降>>位置置,使标准节节架(4)插插入鱼尾板((5).用4×2个个销轴,安全全销和开囗销销固定标准节节,见图BB.松开引进进小车在标准准节架(8))上的4个固定附件件,并将其推推出套架。在在导轨上吊挂挂第二标准节节架之前，必须将顶起起的塔机上部部部件与下部部塔身节连在在一起。为此,将液压系统统操纵杆推向向《下降》位位置。直至回回转下支承架架的支脚（11）与最后一一个标准节架的鱼尾板相相连，装上44根安全销以以代替标准节节架联接销轴轴（2）。将将配平重物放放下，将标准准节吊钩架挂挂到吊钩滑轮轮组上，用用M20×550螺栓将安安装了通道的的另一个标准准节架与引进进小车（3）连连接紧固并提提升至导轨（44）上。必要要时，重新吊吊起配平重物物将塔身的前前后力矩配平，抽出销轴（22），下一一个加节程序序即可开始，反反复顶升加节节，直至达到到所需高度注意：安装最最后一个标准准节架时必须须用标准节联联接销轴将下下部与塔身连连接，上上部与回转下支承架的支腿腿连接，上好安全销销和开口销锁锁固。安全装置的调试力矩限制器调整为了保证塔机在工工作时起重力力矩不大于额额定起重力矩矩，本塔机设设有力矩限制制器，当起重重力矩达到额额定值的800%时，变幅幅小车只能以以低速向前运运行；当起重重力矩达到额额定值的900%时，调整整相应的开关关动作，操作作台上的指示示灯亮并给出出蜂鸣报警外外，还停止起起升卷扬的起起升方向和变变幅小车向外外方向的动作作。起重量限制器调整整起重量限制分低载载高速、重载载中速限制，每每一档都规定定了该档的最最大起重量，当当卷扬机构工工作在高速档档位起重量超超过高速档的的最大起重量量时，调整相相应开关，使使该档的上升升回路断电，这这时塔机会自自动换到中速速档；当卷扬扬机构工作在在中低速档起起重量达到最最大起重量的的90%时，调调整相应的开开关，操作台台上指示灯亮亮并给出蜂鸣鸣报警；当卷卷扬机构工作作在中低速档档起重量超过过塔机的最大大起重量并小小于最大起重重量的1100%时，调整整相应开关动动作，除指示示灯亮并给出出蜂鸣报警外外，还切断起起升卷扬机构构的上升回路路，吊钩只能能下降。

幅度限位器调整①吊钩空载，当小小车运行至最最大幅度（或或最小幅度）时时限位开关动动作，小车停停止向极限方方向运行，只只能反向。②当幅度小于5米米或大于最大大幅度少5米米时，小车速速度由高速档档自动转换成成低速档运行行。

③重复复（1）、（22）动作三次次，效果一样样即可。

起升高度限位器调调整①起升高度相同，滑滑轮倍率不同同；起升高度度发生变化时时，高度限位位器均应重新新调整。②空钩以中、低档档速上升，使使吊钩达到预预定的极限高高度（臂架根根铰点高度减减去约2米）时时，上限位开开关动作，吊吊钩不能再上上升。③空钩以高速档运运行到预定高高度（臂架根根铰点高度处处约10米）时时，上限强迫迫换档开关动动作，吊钩自自动转换为中中速运行。④吊钩试运行三次次，效果一样样即可。⑤限位开关动作后后，操作手柄柄必须回零，否否则控制回路路无电。13.2.5回转转限位器调整整以电缆不扭劲时为为中间位置，调调整限位开关关中的凸轮，使使臂架只能正正、反转1..5圈。塔吊安装期间的管管控塔吊安装过程监控控汽车吊作业期间设设专人监控支支腿处沉降及及支腿下方垫垫板的稳定性性；监控汽车吊严格按按照操作规程程进行吊装作作业；塔吊安装前应核实实是否接受过过安全技术交交底，人员的的配备是否合合适，并且持持证上岗；塔吊安装时要设置置警戒区域，并并在明显位置置悬挂警戒标标志，专人看看护，严禁与与作业无关人人员进出；高处作业时要督促促操作人员系系好安全带；；塔吊安装过程中操操作人员的零零星物品及工工具应随时放放入工具袋，不不准随意乱抛抛。塔吊安装搭设无法法今天完工，因因此必须督促促作业人员在在一天工作结结束后要做好好收尾工作。严禁高空抛物；监控人员应明确职职责和权限，发发现违章行为为或有危害正正常施工的事事故隐患时，有有权采取措施施暂停施工工或操作，并并及时向安全全总监汇报。监控过程中应及时时记录监控情情况，监控结结束应将记录录结果及时反反馈到安全总总监。塔吊安装过程信号号指挥施工现场应配备44部对讲机，班班长、2名信信号工、汽车车吊司机各一一部，现场统统一使用对讲讲机指挥信号指挥工应熟悉悉起重机械的的性能参数，接接受安全技术术交底和安全全教育，作业业前选择视野野开阔站位，执执行规定指挥挥信号。作业业前查明吊物物重量、状态态、周边环境境等，掌握正正确吊装方法法；信号工发出起吊指指令前应检查查吊具、索具具、吊运容器器等是否符合合起重吊装安安全要求，严严格执行起重重吊装“十不不吊”规定；；起重吊装时，信号号工必须集中中精力，随时时跟踪吊物运运行状态，信信号传递正正确、及时、到到位，不得从从事与吊运无无关的其它事事情。紧急情情况下，信号号指挥人员必必须及时发出出停车指令，及及时疏散吊运运危险区域相相关人员；起吊物离地面，观观察吊物捆绑绑的可靠性，吊吊具、索具受受力后的状态态等。发现超超载，制动器器打滑、钢丝丝绳扭结、钩钩挂不牢，吊吊索受力不均均，吊点不当当，吊物钩挂挂附属物等，应应立即发出停停车指令，降降下重物，待待处理彻底后后方可起吊；；吊运中突遇停电或或机械发生故故障，重物不不准长时间滞滞空。塔机司司机采取措措施释放重物物下降前，信信号工及时做做好地面警戒戒、监护、疏疏散人员；严禁吊物跨越人通通过。吊物严严禁跨越人员员集中区域，必必须保持安全全距离；吊索捆扎吊运时，按按规定使用卸卸扣。起重吊运信号指挥挥执行低速起起升、低速就就位，禁止高高速起升或降降落；操作作人员有权拒拒绝违章指挥挥；信号指挥人员统一一使用对讲机机指挥，指挥挥期间使用普普通话，严禁禁使用方言；；疫情防范措施安装人员进行施工工现场必须遵遵守施工单位位的疫情防控控要求。作业人员工作前要要进行体温检检测。出现发发热、乏力、干干咳等症状及及体温超过337.2度的的人员不得进进行施工作业业。作业人员必须戴口口罩作业。要勤洗手。吃东西西前要先洗手手；接触自己己面部前要先先洗手。就餐时最后一刻才才脱口罩，避避免扎堆就餐餐，避免面对对面就餐，避避免就餐时说说话。尽量与与他人保持11米以上距离离。安装安全技术要求求安装作业过程中的的安全技术要要求1）塔吊的安装作业宜宜在白天进行行，如需加快快进度，可在在具备良好照照明条件的夜夜间做一些拼拼装工作，不不得在大风、浓浓雾和雨雪天天气进行。2）在安装作业过程中中，必须保持持现场的整洁洁和秩序，不不得堆存杂物物以免妨碍作作业并影响安安全。对塔吊吊的金属结构构下面必须垫垫放木枋，防防止损坏结构构或造成结构构变形。3）安装架设用的钢丝丝绳及其固定定必须符合标标准和满足安安装上的要求求。4）在进行逐件组拼或或部件安装之之前，必须对对部件各部分分的完好情况况、连接情况况和钢丝绳穿穿绕情况、电电气线路等进进行全面检查查。5）在安装起重臂和平衡衡臂时，要始始终保持起重重机的平衡，严严禁只安装一个臂就就中断作业。6）在安装作业过程中，如如突然发生停停电、机械故故障、天气骤骤变等情况不不能继续作业业，或作业时时间已到需要要停休时，必必须使起重机机已安装的部部位达到稳定定状态并已锁锁固牢靠，所所有结构件已已连接牢固，塔塔顶的重心线线处于塔底支支承四边中心心处，再经过过检查确认妥妥善后，方可可停止作业。7）安装时应按安装要要求使用规定定的螺栓、销销轴等接件，并并要有可靠的的防松或保护护装置。螺栓栓紧固时应附附合规定的预预紧力。钢丝丝绳安装应严严格执行GBB5972——2016《起起重机械用钢钢丝绳检验和和报废实用规规范》。8）安装作业的程序，辅辅助设备、索索具、工具等等，均应遵照照该机使用说说明书中的规规定或参照标标准的安装工工艺办理。安装作业的安全技技术措施1）所有参加作业业人员都必须须遵守现场施施工的各项安安全规范及本本工种安全操操作规程。进进入现场前先先进行安全教教育，进入现现场时必须先先进行技术和和安全交底。2）安装单位必须须指定一名熟熟悉该类型塔塔吊、经验丰丰富的工长现现场指挥。3）塔吊司机、塔塔吊安装人员员以及塔吊指指挥都必须持持有行业行政主管管部门签发的的特殊工种操操作证。4）塔吊安装前，安安装队必须熟熟悉现场。5）在塔吊运输过过程中，注意意塔吊部件，严严禁与相邻物物体碰撞。6）塔吊在安装过过程中，要合合理分工，必必须派专人观观察顶升套架架滚轮与标准准节间的距离离，派专人负负责销轴的连连接，派专人人负责液压油油缸的操作等等。7）塔吊在顶升过过程中严禁回回转起重臂。8）严禁高空落物物，安装人员的的工具必须装装在专用的工工具袋内，进进行现场的工工人必须戴安安全帽，高空空作业的工人人必须戴安全全带。9）五级风以上严严禁塔吊安装装作业，4级级风以上严禁禁塔吊顶升、降降节施工作业业。10）作业现场必必须设置安全全作业区，拉拉安全绳，并并派人看守。11）施工机械、设设备出入现场场，司机注意意场地周围有有无高压线，严严格执行《施施工现场用电电安全管理规规定》，加强强电源管理，防防止发生电器器火灾或人身身伤亡事故。12）操作工人进进入施工现场场必须统一着着装，佩带齐齐全的安全防防护用品，高高处作业必须须系好安全带带。14）专业安全人人员至现场监监护，发现违违章及时制止止。重大危险源和安装装安全技术保保障措施序号施工项目危险因素危害如何发生可导致后果现有控制措施及有有效性1高处作业2米及以上作业不不挂安全带。施工人员高空作业业未规范扎挂挂安全带，可可能造成高空空坠落事故。高高空落物。人员伤亡加强施工人员高空空作业安全意意识教育，加加强现场监督督，施工区域域围好警戒线线、专人看护护，工器具用用毕立即收回回工具包，常常用扳手和榔榔头系好安全全绳。2施工用电防护现场电缆泡在泥水水中，过马路路未进行防护护。电源箱、电电焊机等未规规范接地，未未安装漏电保保护器。电缆进水造成短路路，电缆或用用电设备漏电电造成触电事事故触电施工前对用电设备备进行检查，消消除触电隐患患后再进行用用电施工3塔吊拆装高空落物、高空坠坠落施工人员高空作业业未规范扎挂挂安全带，可可能造成高空空坠落事故。高高空落物。人员伤亡加强起重监护，统统一指挥，起起重臂根部超超过回转节销销结点后下降降对口，防止止顶倒塔身，注注意滑轮的固固定，防止滑滑落各部件未紧固到位位施工人员未按照要要求紧固到位位机械倾覆、人员伤伤亡专人负责检查紧固固到位情况4顶升未按说明书要求操操作，停电，恶恶劣天气操作错误导致套架架以上所有重重量无支撑，停停电导致顶升升加节过程突突然中断，恶恶劣天气导致致顶升加节突突然中断塔机倾覆、人员伤伤亡、财产损损失四角专人看护，监监护耳板、销销轴，爬爪和和滑靴上下各各2人维护，顶顶升油缸专人人