合肥市青少年活动中心高大模板支架技术交底

技术交底记录工程名称合肥市青少年活动动中心项目交底日期2020年月日分项工程名称模板及支架工程分部工程名称二区主体结构交底内容：一、施工准备本工程为一层二区区主体结构，结结构标高6.6m，结构类型型为框架结构构+钢结构，钢钢筋混凝土梁梁板结构采用用木模板体系系，模板支撑撑体系采用承承插型盘扣式式支撑体系；；模板：尺寸：915x11830x115mm。

木枋：40×900×2000mmm木枋，要求规规格统一，尺尺寸规矩。钢管：

Ф488×3mm。可调顶托：Φ366。垫块：100mmm×100mmm×15mmm。方圆扣：8.0MM钢。

脱模剂：水性脱模模剂。

木工圆锯，手提电电锯、打眼电电钻，木工刨刨床，线坠，靠靠尺板，方尺尺，翘棍等。本工程主要结构构构件分类如下下表：主要结构构件分类类一览表构件名称柱构件编号构件截面形状计算及图纸选型构件截面尺寸模架高度同类构件截面尺寸（与计算选型同类型构件）柱柱1矩形800mm×800mm6.6m600mm×600mm柱3矩形1500mm×1600mm6.6m1200mm×1200mm梁梁3矩形1000×17006.6m1000×1500板板1矩形250mm厚6.6m120mm、140mm、150mm、200mm厚二、施工工艺（一）柱模板安装装

校校核控制线→模板安装→方圆扣安装→校正、复核

柱模板安装注意事事项：1、一层斜柱底面斜斜撑八道，每每道两根全部部落地，斜撑撑根部用Ф16以上钢筋固固定；二层斜柱底面斜撑撑八道，底部部与格构柱相相连，斜柱两两侧每步各增增设一道水平平钢管，伸入入斜柱内不少少于6跨与外侧格格构柱连成整整体，详见E-3轴方向剖面图（后附）；2、模板拼缝、交接处处应贴双面胶胶带（如下图图）。3、预埋螺栓：预埋螺螺栓放置在板板面下口1000mm处后期外墙墙模板按层高高下挂150mm制作;模板安装时时，先在楼层接茬处贴20mm宽胶带，墙墙面清理干净后外模就就位，紧固围围楞。4、压脚条：柱模板底底部外侧设置置模板压脚条条，压脚条宽宽度为50mm，采用钢钉钉固定在混凝凝土楼板面上上5、清扫口：柱模板底底部设置200mmm×200mmm清扫口；（二）梁模板安装装

弹出出梁轴线及水水平线并进行行复核→

搭设梁模板板支架

→安装梁底楞→安装梁底模模板→梁底起拱→

绑扎钢筋

→

安装梁侧模模板

→安装另一侧侧模板

→梁侧加固→复核梁模尺尺寸、位置→

与相邻模板板连接牢固梁模板安装注意事事项：1、梁构件安装时，模模板面与钢梁梁接触面间隙隙至少在15cm以上，起拱拱率按设计图纸要求求；2、三层高大模板在支模模时，悬挑处高高大模板下方方立杆应在水平方向上上拉通；板模板安装

校核控制线→

支支模架搭设

→铺设木枋→模板安装→校核标高平平整度模板拆除模板拆除顺序与安安装顺序相反反，先支后拆拆，后支先拆拆，先拆除非非承重模板，后后拆除承重模模板，先拆外外墙模板后拆拆内墙模板1、模板拆除的一般般要点：

(1)侧模拆除：：在混凝土强强度能保证其其表面及棱角角不因拆除模模板而受损后后，方可拆除除。(2)底模的拆除除，必须执行行《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》(GB500204)的有关条款款，并在拆模模申请书批准准后方可拆除除模板。

(3)拆除模板的的顺序和方法法，应按照配配板设计的规规定进行。若若无设计规定定时，应遵循循先支后拆，后后支先拆；先先拆不承重的的模板，后拆拆承重部分的的模板；自上上而下，支架架先拆侧向支支撑，后拆竖竖向支撑等原原则。

2、柱模板拆除：

(1)工艺流程：：拆除拉杆或或斜撑→自上而下拆拆除柱箍→拆除部分竖竖肋→模板及配件件运输维护。

3、梁、板模板拆除除

(1)工艺流程

拆除支架部分水平平拉杆和剪刀刀撑→拆除侧模板

→下调楼板支支柱

→

使模板下降

→分段分片拆拆除楼板模板板

→木龙骨及立立杆→拆除梁底模模板及支撑系系统

(2)拆除工艺施施工要点：

①拆除支支架部分水平平拉杆和剪刀刀撑，以便作作业。而后拆拆除梁侧模板板上的水平钢钢管及斜支撑撑，轻撬梁侧侧模板，使之之与混凝土表表面脱离。

②下调UU形托撑后，轻轻撬模板下的的龙骨，使龙龙骨与模板分分离，或用木木锤轻击，拆拆下第一块，然然后逐块逐段段拆除。切不不可用钢棍或或铁锤猛击乱乱撬。每块模模板拆下时，或或用人工托扶扶放于地上，或或将U形托撑在下下调相当高度度，以托住拆拆下的模板。严严禁模板自由由坠落于地面面。

③拆除梁底模板的方方法大致与楼楼板模板相同同。但拆除跨跨度较大的梁梁底模板时，应应从跨中开始始下调支柱顶顶翼托螺杆，然然后向两端逐逐根下调，拆拆除梁底模支支柱时，亦从从跨中向两端端作业。（3）底模拆除时的混混凝土强度要要求现浇整体式结构的的模板拆除期期限按设计规规定，如设计计无规定时，应应满足下列要要求：不承重的模板，其其混凝土的强强度在其表面面及棱角不致致因拆模而受受损坏时，方方可拆除；现浇结构拆模时所所需混凝土强强度一览表构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率板≤2≥50%＞2，≤8≥75%＞8≥100%梁≤8≥75%＞8≥100%悬臂构件—≥100%四、模板支架构造造要求1）柱模架构造要求求：构件编号主要构造参数同类构件尺寸柱11）模板：采用覆膜木模板，模板厚度为15mm。2）次楞：木枋竖向排布，间距不大于250mm。3）主楞：采用8.0M钢（方圆扣），截面为80×18×5，3m以下采用加密，间距为350mm，非加密区间距为400mm，第一道距离柱底为150mm；采用方柱加固件配合固定销作为柱箍。4）压脚条：柱模板底部外侧设置模板压脚条，压脚条宽度为50mm，采用钢钉固定在混凝土楼板面上。5）定位钢筋：柱模板底部内侧设置定位钢筋，钢筋规格为Ф6，下层楼板混凝土浇筑完成后，采用钻机在楼板上钻孔50mm深，定位钢筋插入孔内50mm、外露长度50mm，柱模板转角处设置1根，沿柱截面边长不大于500mm设置1根。6）清扫口：柱模板底部设置200mm×200mm清扫口。7）斜撑：沿竖直方向设置2道钢管斜撑，支撑点分别位于柱高1/2和2/3位置，斜撑水平间距≤2m。600mm×600mm柱31）模板：采用覆膜木模板，模板厚度为15mm。2）次楞：木枋竖向排布，间距不大于250mm。3）主楞：采用8.0M钢（方圆扣），截面为100×25×7，3m以下采用加密，间距为200mm，非加密区间距为250mm，第一道距离柱底为150mm；采用方柱加固件配合固定销作为柱箍。4）压脚条：柱模板底部外侧设置模板压脚条，压脚条宽度为50mm，采用钢钉固定在混凝土楼板面上。5）定位钢筋：柱模板底部内侧设置定位钢筋，钢筋规格为Ф6，下层楼板混凝土浇筑完成后，采用钻机在楼板上钻孔50mm深，定位钢筋插入孔内50mm、外露长度50mm，柱模板转角处设置1根，沿柱截面边长不大于500mm设置1根。6）清扫口：柱模板底部设置200mm×200mm清扫口。7）斜撑：沿竖直方向设置2道钢管斜撑，支撑点分别位于柱高1/2和2/3位置，斜撑水平间距≤2m。1200mm×1200mm梁模架构造要求构件编号主要构造参数同类构件尺寸梁31）模板：15mm厚黑色双面覆膜木模板；2）侧模次楞：梁侧沿长度方向铺设8根木枋；3）侧模主楞：采用Ф48×3.0双钢管，横向布置，竖向间距为500mm，；4）梁底次楞：梁底沿长度方向铺设8根木枋；5）梁底主楞：采用Ф48×3.0双钢管，顺梁跨方向设置，间距同梁底支撑立杆；6）立杆：梁底立杆纵距450mm，共布置五排立杆（含梁板共用立杆），等距离布置，梁两侧立杆间距为B+500mm（B为梁宽度）；7）横杆：扫地杆距离地面高度200mm，步距1.5m，共布置5道横杆，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度≤500mm。8）剪刀撑：梁支模架剪刀撑与周围楼板支模架的剪刀撑同步搭设并连成整体。9）顶托：梁下立杆设置顶托，顶托伸出钢管长度不得大于200mm，立杆顶部自由端（包括顶托高度）不得大于500mm。10）垫板：每根立杆底部设置排架每根立柱底部均应设置木垫板，木垫板不小于200×200mm×15mm垫板。11）对拉螺杆：采用Ф14螺杆，梁侧设置3道对拉螺杆，距梁底300mm、800mm、1300mm；对拉螺栓水平间距为500mm；梁底设置一道步步紧，间距为500mm。12）梁侧设置2道斜撑，用于加固梁侧。注：梁侧对拉螺栓设置原则为首道距离梁底300mm，按500mm×500mm进行梁侧对拉螺杆布置。1000×1500板模架构造要求构件编号主要构造参数同类构件尺寸板1(250mm)1）模板：15mm厚黑色双面覆膜木模板；2）板底次楞：采用木枋支撑，间距为200mm。3）板底主楞：采用Ф48×3双钢管，间距同板底支撑立杆。4）立杆：板底立杆间距采用0.9m×0.9m。5）横杆：扫地杆距离地面高度≤200mm，步距1.5m，共布置5道横杆，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度≤500mm。6）竖向剪刀撑：在架体外侧周边及内部纵、横向每5m～8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m～8m。7）水平剪刀撑：在竖向剪刀撑顶部交点平面处设置顶部水平剪刀撑。8）顶托：板下立杆设置顶托，顶托伸出钢管长度不得大于200mm，立杆顶部自由端（包括顶托高度）不得大于500mm，当大于500mm时须增加纵横向横杆。9）垫板：每根立杆底部设置200×200×15mm垫板。160mm300mm350mm构造详图：平面图剖面图4）特殊部位模架构构造序号部位/构件主要构造参数1楼梯1、非封闭式楼梯踏步宜选用木模板，混凝土浇筑随打随抹一次成活，并加护角。2、楼梯支撑架立杆宜垂直于水平面搭设，扫地杆距地200mm，横杆步距1500mm，随梯段坡度倾斜设置。并设置垂直于梯段的斜撑。3、休息平台支模架水平杆应延伸到梯段支模架进行拉结。2边梁梁侧增加斜撑水平杆隔一加一，与内支模架拉结至少两跨，斜杆底部离结构边大于100mm（边梁根据梁类型对应的参数进行搭设）。3后浇带1、后浇带支撑体系单独搭设；2、后浇带独立支撑采用扣件式钢管进行搭设，一二层层高较高，每侧3排立杆，并设置剪刀撑；三四层每侧3排立杆，并设置剪刀撑。4降板降板处反坎制作50*90mm微型止水台与结构一次现浇，微型止水台与止水钢板具有相同的作用。施工时，定好混凝土反坎的精确位置，采用2块40*90mm木枋进行支模，木枋竖直放置，木枋之间用板条固定，并使止水台居中设置。焊制“L”定位筋与箍筋焊接牢固进行定位，同时可作为止水台的配筋。反坎设计有配筋的应一次预埋。5楼梯抽拉条相邻两块楼梯板底面在施工缝位置留置一条宽100mm的空隙，空隙内放置可抽拉板条；五、质量验收标准准材料材质要求求如下表：构配件名称检查项目公称尺寸（mm）允许偏差（mm）检测量具立杆钢管外径48±0.5游标卡尺钢管壁厚3.0±0.15游标卡尺长度—±5.0钢卷尺杆件直线度—L/500专用量尺杆端面对轴线垂直度—0.3角尺水平杆钢管外径48±0.5游标卡尺钢管壁厚3.0±0.15游标卡尺长度—±0.5钢卷尺两端插头平行度—≤1.0专用量尺可调托撑顶托板厚度5±0.2游标卡尺螺杆外径32±2.0游标卡尺可调底座垫座板厚度6±0.2游标卡尺螺杆外径32±2.0游标卡尺现浇结构模板安装装偏差允许范范围如下表：：项目允许偏差（mm）轴线位置整体基础15独立基础10墙、柱、梁8垂直度柱、墙层高≤6m10＞6m12标高层高±10全高±30截面尺寸基础+15，-10墙、柱、梁+10，-5楼梯相邻踏步高差±6电梯井洞中心位置10长、宽尺寸+25，0表面平整度8层高垂直度预埋板10预埋螺栓5预埋管5其他10预留洞、孔中心线位置15六、安全文明施工工保护措施1、材质及其使用的安安全技术措施施：扣件的紧紧固程度不应应小于，且不不应大于。对对接扣件的抗抗拉承载力为为3kN。扣件上螺螺栓应保持适适当的拧紧程程度。对接扣扣件安装时其其开口应向内内，以防进雨雨水，直角扣扣件安装时开开口不得向下下，以保证安安全。各杆件件端头伸出扣扣件盖板边缘缘的长度不应应小于100mm。钢管有严严重锈蚀、压压扁或裂纹的的不得使用。禁禁止使用有脆脆裂、变形、滑滑丝等现象的的扣件。外防防护架严禁钢钢竹、钢木混混搭，禁止扣扣件、绳索、铁铁丝、竹篾、塑塑料混用。严严禁将外径48mm与51mm的钢管混合合使用。2、平模存放时应770º-800º自稳角，两两块大模板应应采取板面对对板面存放的的方法，长期期存放模板，并并将模板换成成整体。大模模板存放在施施工楼层上，必必须有可靠的的防倾倒措施施，不得沿外外墙围边放置置，并垂直于于外墙存放。没没有支撑或自自稳角不足的的大模板，要要存放在专用用的堆放架上上，或者平堆堆放，不得靠靠在其他模板板或物件上，严严防下脚滑移移倾倒。3、平模叠放时，垫垫木必须上下下对齐，绑扎扎牢固，用拖拖车运输，车车上严禁坐人人。4、在大模板拆装区区域周围，设设置围栏，并并挂明显的标标志牌和操作作规程，禁止止非作业人员员入内。组装装平模时，应应及时用卡具具或花篮螺丝丝将相邻模板板连接好，防防止倾倒。5、全现浇结构安装装作模板时，必必须将悬挑端端固定，位置置调整准确后后，方可摘钩钩，外模安装装后，要立即即穿好销杆，紧紧固螺栓。安安装外模板的的操作人员必必须挂好安全全带。6、在模板组装或拆拆除时，指挥挥、拆除和挂挂钩人员，必必须站在安全全可靠的地方方方可操作，严严禁人员随大大模板起吊。7、大模板必须有操操作平台、上上下梯道（或或上下爬梯），走走桥和防护栏栏杆等附属设设施，如有损损坏，应及时时修理。大模板螺栓栓必须用专用用工具箱进行行吊装。8、拆模起吊前，应应复查穿墙销销杆