B质量管理工具和方法chenyunao

2022/12/211质量管理工具和方法一、质量控制工具和方法二、计划与管理工具和方法三、解决问题的模式2022/12/21陈运涛Chenyt_tcs@2质量管理工具和方法人们在质量管理实践特别是质量改进过程中，发明许多质量管理的工具和方法，其中有的用于的数据处理，有的用于过程控制和改进，还有的用于策划、收集创意和解决问题。有单一的工具和方法，也有综合性的、系统化的方法。它们以统计技术和数据处理理论为基础，应用于质量管理过程的各个环节，或者说用于解决问题的各个环节。通用方法过程方法系统方法劳力劳动的方法信息处理的工具和方法知识传递的方法2022/12/21陈运涛Chenyt_tcs@3质量管理七种工具与技术七种工具：调查表（Data-collectionForm）分层法（Stratification，分类法）因果分析图（Cause-and-EffectDiagram）排列图（ParetoAnalysis，帕累托图）直方图（Histogram）管理图（ControlChat，控制图）散布图（ScatterDiagram）新七种工具：关系图KJ法（KAWAJI，亲合图）系统图矩阵图（MatrixChart)矩阵数据分析法过程决策程序图（ProcessDesignProgramChart）矢线图（矢量图）2022/12/21陈运涛Chenyt_tcs@5一、质量控制工具和方法在质量管理中，有一些主要用于现场质量控制的收集、处理数据的工具和方法。其中包括人们熟知的日本于20世纪50～60年代开展群众性质量管理活动中开发和总结出来的、以数据收集、分析和评价为主，主要用于现场质量管理的“老七种工具”：调查表、分层法、因果图、排列图、直方图、控制图、散布图；以及流程图。2022/12/21陈运涛Chenyt_tcs@61.调查表

（检查表、核对表、统计分析表）系统地收集资料和积累数据，确认事实，并对数据进行粗略整理和分析的统计图表，它被广泛地运用于现场管理，用以迅速取得或整理数据。常用的调查表包括：(1)不合格品项目分类检查表；(2)缺陷位置检查表；(3)质量特性分布检查表；(4)矩阵调查表等，实践中还可自行设计。2022/12/21陈运涛Chenyt_tcs@7不合格品项目调查表表11.1插头焊接缺调查表

N=4873序号项目频数累计累计%A插头槽径大3367336769.14B插头假焊521388879.84C插头焊化382427087.68D插头内有焊锡201447191.81E绝缘不良156462795.01F芯线未露120474797.47G其他1234870100.00

调查者:×××

__年__月__日地点：某公司插头焊接小组

2022/12/21陈运涛Chenyt_tcs@8缺陷位置调查表2022/12/21陈运涛Chenyt_tcs@9质量特性分布调查表2022/12/21陈运涛Chenyt_tcs@10矩阵调查表2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@11调查表应应用程序序(1)明确检查查目的；；(2)明确为达达到目的的所需的的资料及及对资料料所用的的分析方方法；(3)根据目的的不同，，设计检检查表格格式，包包括调查查项目、、调查者者、调查查时间、、地点和和方式等等项目；；(4)通过对搜搜集和记记录的部部分资料料的预先先检查而而对检查查表格式式设计的的合理性性作出评评价；(5)如果需要要，则修修改调查查表格式式。2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@122.分层法分层的标标志主要要有：(1)按操作人人员的年年龄、等等级或其其作业类类型分层层；(2)按机器设设备或材材料的性性能分层层；(3)按各操作作方法的的工艺要要求，操操作参数数等分层层；(4)按时间因因素分层层；(5)按环境因因素，即即温度、、湿度、、照明度度等条件件分层；；(6)按服务对对象的属属性分层层(7)按顾客的的要求分分层等等等。分层的原原则是：：同一层次次内的数数据波动动（意见见和观点点差别））幅度尽尽可能小小，而层层与层之之间的差差别尽可可能大。。（分类法法、分组组法）是是指按照照一定的的标志，，把搜集集到的大大量有关关某一特特定主题题的统计计数据和和意见加加以归类类、整理理和汇总总，使数数据所反反映的事事实更加加醒目，，使人们们解决问问题的思思路更加加清晰。。2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@13分层法应应用程序序（1）收集数数据和意意见；（2）将采集集到的数数据或意意见根据据目的不不同选择择分层标标志；（3）分层；；（4）按层归归类；（5）画分层层归类图图。2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@143、因果分分析图应用程序序为：(1)把要解决决的质量量问题作作为若干干事项带带来的结结果，用用简短的的语言给给予概括括，置于于由左向向右的箭箭头末端端；(2)分析可能能导致问问题产生生原因的的主要类类型，可可能的类类型为机机器、原原材料、、操作者者、操作作方法和和环境，，即4M1E。分别标标于主箭箭头的上上下两侧侧；(3)再寻找下下一层次次的原因因，标在在主因枝枝上，以以此类推推，再逐逐层展开开，有时时可展到到3-4层。(4)以最末一一层的原原因中选选取和识识别少量量对结果果有最大大影响的的原因，，即“要因”，对其研研究、论论证，作作为改进进的关键键点。（石川图图、特性性要因图图、树枝枝图、鱼鱼刺图）），为现现场管理理问题找找出错综综复杂的的原因，，并把它它们理出出头绪，，分出因因果层次次，从最最明显的的原因出出发，层层层深入入，力争争找到最最深层次次的，并并能采取取改进手手段的原原因来，，然后对对症下药药，力图图从根本本上解决决质量问问题的方方法。2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@15飞机延误误人员原因因机械故障障旅客未上上飞机值机慢行李差错错天气不适适机场问题题因果分析析图行李未装装机2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@16应用因果果图时注注意的问问题(1)建立因果果图时必必须通过过有效的的方法，，比如头头脑风暴暴法，充充分发扬扬民主，，畅所欲欲言，集集思广益益，把每每个人的的意见都都记录下下来；(2)确定需要要分析的的质量问问题(特性)不能笼统统，要具具体，一一张因果果图分析析一个主主要质量量问题。。即因果果图只能能用于单单一目标标研究；；(3)因果图的的层次要要分明。。最高层层次的原原因应寻寻求至可可以采取取措施为为止。(4)要因一定定是在末末端(最高层次次)因素上，，而不是是在中间间层次上上。(5)因果图本本身只能能用于分分析原因因或建立立假设，，而是否否是真正正原因特特别是要要因，需需要进行行验证来来确定。。(6)因果图与排列列图、对策表表结合起来应应用，即我国国企业所谓的的“两图一表表”会收到很很好的效果。。2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@174.排列图应用程序为：：(1)确定进行质量量分析的问题题（例如，产产品缺陷的原原因）；(2)搜集影响问题题的项目数据据，并将相同同项目（原因因）归类，统统计各类项目目（原因）的的出现频数；；(3)按频数大小由由高到低把各各类项目（原原因）排序，，以长方形表表示在横轴上上，高度即为为频数；(4)计算每个项目目（原因）占占总项目（原原因）的百分分比；(5)计算累计比率率（即累计频频率），画出出累计频数曲曲线，该曲线线用来表示各各项目的累计计作用。（帕累托分析析），将质量量改进项目从从最重要到最最次要进行排排队的一种简简单的图示技技术。质质量改进进项目中，通通过区分“关关键的少数和和次要的多数数”，就可找找到最具改进进潜力的问题题，从而用最最小的努力获获得最大的改改进。帕累托分析示意图频数累计百分比N=99010050900800700600500400300200100458297805535283746.3%76.3%84.3%89.9%93.4%96.3%绘制日期：XX年X月绘图者：XXX原因（事项））12345672022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@195.直方图直方图的应用用程序是：(1)收集数据（25个以上）；(2)确定数据的极极差：R（最大值减去去最小值）；；(3)确定组距:h(h=R/K,K为组数，常取取10)；(4)确定各组界限限值；(5)编制频率分析析表；(6)按观察数据值值比例画横坐坐标，按频数数比例画纵坐坐标；(7)画直方图。（频数直方图图）用一系列列宽度相等（（表示数据范范围的间隔）），高度不等等（表示在给给定间隔内的的数据数）的的长方形表示示。它是把实实际过程中测测试得出的数数据按一定的的组距加以分分组归类作出出直方图，然然后与设计规规格的公差范范围对比，判判断生产过程程是否稳定。。测试数据频数N＝样本数X＝样本平均值值S＝样本标准差差2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@20直方图常见类类型（形状））A正常型B偏向型C双峰型D孤岛型E平顶型F锯齿型2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@21TlTlTuMXTlTuMXTuTlMA理想型B偏心型C过程能力无富裕型XMTuTuTlMXTlTuMXD过程能力富裕型E

过程能力不足型F陡壁型直方图的类型（对照标准/公差范围Tl，Tu

）2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@22对照规范分析析几种直方图图图例工序调整措施a)理想型图形对称分布，且两边有一定余量，是理想状态，此时，应采取控制和监督办法。c)偏心型与公差中心M重合。b)无富余型采取措施，减少标准偏差S。能力富余型工序能力出现过剩，经济性差，可考虑改变工艺，放宽加工精度或减少检验频次，以降低成本。d)和c）能力不足型已出现不合格品，应多方面采取措施，减少标准偏差S或放宽过严的公差范围。2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@23(1)直观地显示了了质量波动的的状态；(2)通过对直方图图的分析，找找出生产波动动的可能原因因。正常型，过程程稳定，只有有一般变异原原因引起的随随机波动影响响；偏向型直方图图的形成可能能由单向公差差（形位公差差）要求或加加工习惯所致致；双峰型直方图图可能由于数数据来自两个个不同的总体体所致；孤岛型直方图图说明过程中中可能发生某某种异常，如如：原料混杂杂，操作疏忽忽，质量误差差等等；平顶型直方图图则说明生产产过程中可能能有缓慢因素素的影响；锯齿型可能由由于分组过多多或预测数据据不准所致。。(3)根据上述分析析，确定质量量改进的环节节，如果是正正常型，还要要对照标准公公差进行分析析，判断工序满足足标准要求的的程度。直方图的应用用2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@246.散布图它是研究两个个变量之间相相互关系的图图示方法，是是一种简单的的回归分析技技术。质量管理中，，常常需要研研究两个或多多个变量之间间的关系，其其中有些是确确定的函数关关系，有些则则是有关但不不完全确定的的关系，这些些关系即为散散布图的研究究对象。2022/12/20陈运涛涛Chenyt_tcs@25散布图图的观观察与与应用用在散布布图中中，成成对的的数据据形成成点子子云，，研究究点子子云的的分布布状态态，既既可推推出数数据间间的相相关程程度。。应用散散布图图应注注意的的事项项(1)应将不不同性性质的的数据据分层层作图图，否否则将将会导导致不不真实实的判判断结结论；；(2)散布图图相关关性规规律的的应用用范围围一般般局限限于观观测值值数据据的范范围内内，不不能任任意扩扩大相相关判判断范范围；；(3)散布图图中出出现的的个别别偏离离分布布趋势势的异异常点点，应应在查查明原原因后后予以以剔除除。2022/12/20陈运涛涛Chenyt_tcs@26散布图图的分分析1.定性分分析：：对照典典型图图显著性性检验验定量分分析2.定量分分析：：回归方方程相关系系数方差分分析2022/12/20陈运涛涛Chenyt_tcs@27散布图图的应应用程程序(1)确定要要研究究的数数据组组，成成对数数据（（X,Y）。(2)搜集二二者的的成对对数据据，一一般不不少于于30对。(3)标明X轴与Y轴。(4)描点作作图(当两对对的数数据值值相同同时，，即数数据点点重合合时，，可围围绕数数据点点画同同心圆圆表示示，或或在该该点最最近处处画点点)。(5)分析变变量的的相关关程度度。2022/12/20陈运涛涛Chenyt_tcs@287.流程图图流程图图就是是用一一些简简单、、容易易识别别的标标识符符号表表示一一个过过程(如加工工过程程、检检验过过程、、改进进过程程等)的步骤骤(或活动动)的图示示技术术。流程图图可用用于描描述现现有的的过程程，也也可用用于设设计一一个新新过程程。通通过在在建立立流程程图时时对过过程各各步骤骤的研研究，，可以以发现现潜在在的失失效原原因和和改进进区域域。2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@29流程图举例例2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@30建立流程图图的程序描述现有过过程的程序序包括以下下8个步骤：（1）识别过程程的开始和和结束。（2）观察从从开始到到结束的的整个过过程。（3）规定在在该过程程中的步步骤（输输入、活活动、判判断、决决定、输输出）。。（4)画出表示示该过程程的一张张流程图图草图。。（5）与该过过程中所所涉及的的有关人人员共同同评审该该草图。。（6）根据评审结结果修改流程程图草图。（7）与实际过程程比较，验证证改进后的流流程图。（8）注明正式流流程图的形成成日期，以备备将来使用和和参考（它可可用作过程实实际运行的记记录，也可用用来判别质量量改进的程度度和机会）。。设计新过程流流程图的程序序包括以下7个步骤：（1）识别该过程程的开始和结结束。（2）使此新过程程中将要形成成的步骤（输输入、活动、、判断、决定定，输出）形形象化（符号号化）。（3）确定该过程程中的步骤（（输入、活动动、判断，决决定、输出））。（4)画出表示该过过程的流程图图草图。（5）与预计该过过程中所涉及及的有关人员员共同评审该该草图。（6）根据评审结结果修改流程程图草图。（7）注明正式流流程图的形成成日期，以备备将来使用和和参考（它可可用作为设计计该过程的运运行的记录，，也可用来判判别质量改进进的程度和机机会）。2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@31二、计划与与管理的工具具20世纪70年代以后，适适应质量管理理发展的要求求，在质量管管理的计划活活动中，日本本的质量实践践者又提出了了以关系图、、KJ法、树图、矩矩阵图、矩阵阵数据法、过过程决策程序序图、矢线图图为主要内容容的质量管理理工具和方法法，为了区别别于生产现场场质量改进活活动中常用的的七种工具，，而称为的““新七种工具具”。新七种工具以以解决思考性性的、定性的的问题为主，，着重于对于于语言信息的的分析处理，，主张先行一一步提出问题题，强调预见见性，属于对对未来进行规规划的方法。。2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@321.关系图（Relationship-diagram）关系图是用箭箭头线表示事事物之间因果果关系的一种种连线图，也也称为关联图图。关系图法是一一种运用关系系图，以群体体的方式解决决问题的方法法。确定了所所要解决的问问题后，若干干成员组成一一个小组，由由全体成员多多次反复构画画关系图。在在这一过程中中小组成员充充分发挥创造造性思维，利利用关系图明明确各种复杂杂的因素之间间的因果关系系，就问题形形成共识，最最终找到解决决问题的对策策。2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@33关系图举例问题要因1236459711810问题要因12345678A中央集中型B单向集约型要素12345678C关系表示型图11.10关系图的形式2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@34关系图的用途途关系图不仅能能找出这种联联系，还能找找出重点；而而后者则是要要协调不同立立场的人员所所提出的各种种意见。制订开展质量量管理活动的的计划；质量方针的设设定与展开；；制造过程中的的质量改进，，特别是提出出解决潜在质质量问题的对对策；推动QC小组活动；解决顾客投诉诉的问题；改进企业的业业务活动；解决在交货期期管理、过程程管理方面存存在的问题。。2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@35关系图的应用用程序提出要达到的的目标及所要要解决的问题题，用双椭圆圆圈表示。提出认为与问问题有关的一一切主要原因因（或达到目目标的手段）），并用简明明而通俗的语语言表示出来来，用 圆圈圈起。用箭头表示出出问题与原因因之间、各主主要原因之间间、目标与手手段之间的逻逻辑关系。箭箭头方向通常常是由原因指指向结果，目目标指向手段段。掌握全貌。进一步归纳出出重点项目，，在图上可画画上阴影线表表示强调。2022/12/20陈运涛涛Chenyt_tcs@362.KJ法KJ法也称称为亲亲和图图法，，由日日本的的川喜喜田二二郎开开发出出的一一种创创造性性问题题解决决法。。又称称为亲亲和图图法。。KJ法所使使用的的亲和和图是是按照照头脑脑风暴暴法的的思想想设计计的，，并成成为头头脑风风暴法法的有有效工工具之之一。。它它针对对未来来要解解决的的问题题或未未知、、未接接触过过的领领域的的问题题，搜搜集有有关的的想法法、意意见等等语言言文字字资料料，并并根据据其内内在的的相互互关系系（亲亲和性性）作作成归归类合合并图图，进进而从从中找找出应应解决决的问问题和和明确确问题题的形形态。。该该方法法搜集集语言言文字字资料料，毋毋需量量化，，侧重重于综综合而而非分分析和和分层层，主主要用用感情情、灵灵感等等来归归纳问问题。。2022/12/20陈运运涛涛Chenyt_tcs@37KJ法的的主主要要用用途途(1)掌握握有有关关处处于于不不清清楚楚状状态态的的事事实实的的资资料料，，用用以以认认识识事事实实；；(2)把一一些些零零散散状状态态的的事事实实资资料料，，他他人人意意见见，，自自己己的的设设想想等等归归纳纳起起来来，，使使之之系系统统化化；；(3)突破破现现状状，，使使处处于于混混乱乱状状态态旧旧有有概概念念和和思思路路系系统统化化；；(4)计划划组组织织，，将将团团队队中中各各个个人人的的想想法法系系统统化化，，调调动动团团队队所所有有成成员员参参与与的的创创造造过过程程；；(5)有效效地地贯贯彻彻方方针针，，进进行行信信息息反反馈馈。。2022/12/20陈运涛涛Chenyt_tcs@38KJ法的应应用程程序决定作作图的的题目目。应应当注注意的的是，，亲和和图适适合于于解决决那些些比较较复杂杂的棘棘手问问题以以及那那些需需要花花费时时间慢慢慢才才能掌掌握其其本质质的问问题，，对于于那些些需要要速战战速决决的或或是比比较简简单的的问题题则不不大适适合。。搜集语语言文文字资资料。。可采采用直直接观观察、、面谈谈、阅阅览、、个人人思考考等方方法，，该步步骤的的目的的在于于把握握事实实，应应防止止主观观臆断断、先先入为为主，，避免免掺杂杂个人人成见见。卡片化化，即即将语语言文文字资资料作作成卡卡片。。整理卡卡片。。阅读读每张张卡片片，把把感觉觉到内内容有有相连连的（（有亲亲近感感的））卡片片集中中，即即根据据语言言文字字的亲亲和性性，凭凭借““感觉觉”来来整理理，而而并非非依据据道理理分析析、成成见、、已有有的标标准来来进行行。把归为为一组组的卡卡片内内容用用简单单语言言进行行归纳纳并加加以记记录，，作为为标题题卡。。作图。。把全全部内内容作作成易易于理理解的的图解解形式式，按按确定定的位位置排排列卡卡片，，再以以适当当符号号画出出卡片片间的的相互互关系系。以口头头或书书面的的形式式发表表。即即把亲亲和图图的梗梗概内内容以以口头头或书书面的的形式式表达达出来来。2022/12/20陈运涛涛Chenyt_tcs@39亲合图图示例例2022/12/20陈运涛涛Chenyt_tcs@403.树图（（tree-diagram）树图也也称为为系统统图，，是一一种通通过对对目的的和手手段进进行系系统的的展开开，以以寻求求解决决问题题、实实现目目的的的最佳佳手段段和措措施的的分析析方法法。树图可可以分分为两两类:一是以以构成成要素素的展展开为为目的的—手段关关系的的“构构成要要素展展开型型”。。二是把把解决决问题题时所所采用用的手手段和和对策策作系系统性性展开开的““措施施展开开型””或““因果果展开开型””。(在表示示因果果展开开关系系时，，树图图就是是各个个原因因枝““直起起来””以后后的因因果图图。)2022/12/20陈运涛涛Chenyt_tcs@41树图的的用途途在战略略计划划活动动中，，将目目标逐逐层分分解，，逐层层落实实；新产品品研制制过程程中设设计质质量的的展开开，明明确要要达到到设计计目标标需要要哪些些质量量特性性；在质量量保证证活动动中，，展开开各部部门的的质量量保证证；解决企企业内内部Q（质量量）、、C（成本本）、、D（产量量）等等方面面的问问题；；企业内内质量量责任任制的的明确确等。。2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@42树图的应用用程序明确所要达达到的目标标，把最终终目标简洁洁地表示出出来，并记记录在卡片片上。提出实现目目标的方法法和手段，，既可从高高到低展开开，也可以以相反，或或根本不考考虑级次而而直接记录录。总之，，此阶段应应注重发挥挥群体的智智慧，集思思广益，语语言要简洁洁明了。对方法、手手段进行评评价。以““○”表示示可以实施施的；以““△”表示示未经调查查不知是否否可行的，，对这类方方法、手段段应立即调调查，尽快快明确；以以“╳”表表示不能实实施的。制作卡片。。把标有““○”的手手段，用简简洁准确的的语言记录录成卡片。。卡片系统化化。把上述述目的卡与与手段卡按按彼此目的的——手段的有机机联系进行行排列，把把最终目标标放于最左左侧，把实实现手段排排在其后，，若不止一一个可平行行排列。然然后再将这这些手段看看作目的，，进一步排排列要达到到该目的的的手段，如如此逐层由由高到低进进行排列。。若在过程程中发现未未曾给出的的新方法、、新手段还还应补充进进去。要仔仔细推敲不不要有遗漏漏，这是树树图法中最最重要的一一个步骤。。确认手段是是否能达到到目的，这这一步是将将上一步做做出的树图图从右向左左倒推，逐逐级再确认认该手段是是否能实现现目标。若若是肯定则则继续向左左侧确认，，若否定则则需补充新新手段和方方法，直至至能达到第第一步骤所所确定的目目的、目标标。制订实施计计划。即对对每个手段段的实施进进行具体落落实。完成成树图以后后，通常将将树图与对对策表结合合，针对具具体的目标标和和手段段，形成解解决问题的的对策。2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@43树图示例2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@44树图示例2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@45风扇性能原因因分析矩阵图图4.矩阵图矩阵图是以矩矩阵的形式，，展示相关事事项中各个子子要素之间相相互关系，通通过多维思考考的方法，寻寻求解决问题题着眼点的图图形。它由三个部分分组成：对应应事项、事项项中的各个要要素和对应要要素交点处表表示相关程度度的符号构成成。表示相关关程度的符号号有三种：◎◎表示强相关关关系；○表表示有关系(或弱相关关系系)；△表示可能能有关系。所谓矩阵图法法就是运用矩矩阵图，根据据各个要素之之间的相关程程度，发现有有效解决问题题的关键点，，即“着眼点点”或“设想想点”，寻求求解决问题的的方法。2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@46矩阵图举举例2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@47Ｔ型矩阵阵图2022/12/20陈运涛涛Chenyt_tcs@48Ｙ型矩矩阵图图2022/12/20陈运涛涛Chenyt_tcs@49矩阵图图法主主要用用途产品的的质量量展开开。分析产产品产产生质质量问问题的的原因因，找找出这这些原原因间间的关关系。。确定系系统产产品的的研制制和改改进的的着眼眼点。。健全质质量评评价体体系，，使之之更有有效。。从市场场与产产品的的关联联出发发制订订产品品组合合策略略。探索现现有材材料、、元器器件、、技术术的新新应用用领域域等等等。2022/12/20陈运涛涛Chenyt_tcs@50矩阵图的应应用程序制作图型。。画出两列列纵栏、一一行横栏，，分别设定定一个事项项(如图中的““现象”、、“工序””和“原因因”)。分别整理各各个事项的的要素，并并填入各栏栏内(如要素1、要素2、……；原因1、原因2、……；××不合格、……)。填写是可可以按重要要程度、发发生的频率率等顺序。。分析各要素素间的关联联关系。分分析两栏间间的关系，，根据相关关程度使用用相应的符符号标记在在交战处。。确认关联关关系。在各各样要素的的层面，确确认要素间间的关系和和相应的符符号。评价关系程程度，寻找找解决问题题的着眼点点。必要时时还可以对对各个交点点处的相关关程度评分分，评价要要素的重要要程度和解解决问题的的优先顺序序。2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@515．矩阵数数据分析析法（matrix-dateanalysis）当前述矩矩阵图中中的各个个要素之之间的关关联程度度能够定定量表示示时，亦亦即要素素间的关关联程度度能在交交叉点处处用数据据表示时时，对这这些数据据进行计计算和整整理，以以找出解解决问题题的途径径或对问问题的评评价的方方法。矩阵数据据分析的的主要是是在多变变量分析析法中应应用较广广的“主主成分分分析法””。这一一方法是是新七种种工具中中唯一的的定量分分析方法法。这个方法法的主要要用途在在于：从市场调调查所得得到的数数据中，，把握产产品的质质量特性性。在新产品品规划中中，对产产品感官官特性进进行分类类、整理理，使之之体系化化。在制造环环节，对对各种因因素盘根根错节、、互相影影响的复复杂工序序进行分分析。从大量的的数据资资料中分分析产生生不良品品的原因因等等。。2022/12/20陈运涛Chenyt_tcs@526.过程决策策程序图图（PDPC、ProcessDecisionProgramChart）现实中，，为实现现目标的的而制定定的计划划很难保保证会完完全按照照预期顺顺利进行行，系统统中也常常常会出出现一些些意想不不到的故故障，有有时甚至至会酿成成重大的的事故。。PDPC法是一种种计划、、预测和和预防的的方法，，就是要要事先就就尽可能能地考虑虑到各种种可能出出现的情情况，提提出相应应的能够够导致最最佳结果果的处置置方案，，并随着着事态的的发展不不断进行行修正和和预测，，引导事事物向着着所希望望的方向向行进的的途径。。它的工具具就是PDPC图。2022/12/20陈运运涛涛Chenyt_tcs@53ＰＤＤＰＰＣＣ图图A1A2A3ApB1B2BqC1C2C3CrD1D2DsZPDPC法思路示意图A02022/12/20陈运运涛涛Chenyt_tcs@54PDPC法的的一一般般应应用用步步骤骤集体体讨讨论论所所要要解解决决的的问问题题，，即即确确认认初初始始状状态态Ao和理理想想状状态态Z。初初步步提提出出一一系系列列实实施施手手段段，，据据此此展展开开讨讨论论。。对各各子子项项进进行行讨讨论论，，预预测测实实施施结结果果，，若若预预计计可可能能行行不不通通，，则则提提出出另另外外的的方方案案。。根据据各各事事项项的的内内容容、、紧紧迫迫性性、、工工时时、、难难易易程程度度等等，，确确定定实实施施程程序序，，排排列列起起来来，，用用箭箭头头指指向向目目标标状状态态。。确定定预预测测过过程程终终了了的的日日期期。。在实实施施过过程程中中，，根根据据新新发发现现的的情情况况和和问问题题对对PDPC图进进行行修修正正、、补补充充，，甚甚至至推推倒倒从从来来。。2022/12/20陈运涛涛Chenyt_tcs@557.矢线图图（Arrowdiagram）矢线图图是基基于时时间，，拟订订日程程计划划和实实施进进度管管理的的网络络图。。它是是计划划评审审技术术（PERT）与关关键路路径法法（CPM）在质质量管管理中中的应应用。。矢线图图把所所有的的作业业(或工作作)组织成成为一一个系系统，，便于于从整整体上上计划划与协协调，，既是是一种种有效效的计计划方方法，，又是是一种种组织织和控控制生生产的的手段段。任何一一项工工程或或计划划，都都需要要很多多具体体