内蒙古某光伏农业大棚电气施工方案

主题内容及适用范围本作业指导书讲述了电气安装工程的施工工艺，适用于电气安装工程的施工。引用标准1、内蒙古香岛宇能一期65MWp光伏农业大棚项目工程电气施工蓝图施工质量验收及评价规程（第二部分：电气专业）GB50794-2012光伏电站施工规范GB/T50795-2012光伏发电工程施工组织设计规范《光伏发电站施工规范》GB50794—2012；三、施工操作要求3.1概述电气安装质量优劣影响整个建筑物的工程质量，因此有必要制定一套合理可行的安装工艺标准，作为提高和保证工程质量、安全生产及运行使用的基础。本施工作业指导书是根据国家颁布的（电气装置安装工程施工及验收规范及电力行业质量评定标准，结合本工程特点，并参照有关技术资料编制。随着科学技术的不断发展，新技术、新工艺、新材料、新设备将会不断出现）这样对电气设备安装也将提出新的要求，今后在实际工作中逐步总结经验，地一步修改和完善。3.2施工准备工作电气设备安装前的施工准备工作，是安装工程中的一项重要工作，不但关系着安装工作的顺利进行，同时也影响安装质量，因此，在电气设备安装前必须做好施工准备工作。3.2.1施工前应详细熟悉设计图纸，对重要工程和复杂工程的设计图纸应进行会审，充分了解设计意图和各工种交叉配合情况。3.2.1.1弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，并作备料准备，对采用代用设备和材料，要考虑供电的可靠和安全符合工艺要求和技术经济等条件。3.2.1.2注意图纸提的施工要求。3.2.1.3对配合施工问题，在施工前要尽量考虑好各工种之间的作业协调问题，不要在施工时发生冲突，要满足有关规定要求等。3.2.2施工前必须熟悉设计、施工规范和设备技术文件的有关规定，并研究确定施工程序和方法。如有关国家部颁发的相关安装技术规范、质量标准以及本部门颁发的有关规定。3.2.3施工前应了解一下施工条件和机具准备情况。3.2.3.1设备、材料。3.2.3.2一般工具、机具、仪器、仪表和特殊机具。3.2.3.3有关建筑物的设备基础。3.2.3.4工程所必需的安全技术措施。3.2.3.5施工现场的水源、电源及工具、材料存放场所等临时设备。3.2.3.6电气安装综合进度安排和施工现场总平面布置。3.2.4作业条件和土建施工加强联系，密切配合，按土建提供的内墙平线，地面标高，留凿打所有施工用的楼板墙洞，墙槽，预埋好所有箱盒，在土建粉刷前所有电气暗管，要全部完成，根据土建施工进度，严格按照工艺规定进行施工。3.3安装工艺标准及质量要求3.3.1组件安装A光伏组件搬运时必须不低于两人进行搬运，防止磕、碰、划伤和野蛮操作。B光伏组件与Z型钢接触面不吻合时，应用金属片调整垫平，方可紧固，严禁强行压紧。3.3.2明管敷设A钢管及支架安装，应平直牢固、排列整齐，管口应光滑有护口、连接紧密。B跨越伸缝和沉降处的接线盒应固定牢固，做好沉降处理。C钢管固定点的间距允许偏差50mm，同规格钢管的间距允许偏差5mm，钢管的水平在2m段内允许偏差3mm。D钢管弯曲半径不应小于外径的六倍，只有一个弯不小于外墙四倍，表面不应有显著的折皱不平和弯偏现象。E电力电缆保护管采用90º弯头时，钢管弯曲半径不应小于其外径的12倍。F接地线焊接牢固可靠，焊缝应平整，不应有裂缝，防腐处理应均匀，无遗漏。G敷于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。3.3.3暗管敷设A管口应光滑有护口，连接紧密，跨越伸缩和沉降处的接线盒应固定牢固。B电管弯曲半径不小于管外径6倍，表面不应有显著的折皱不平，弯扁程序不应大于管外径的10％。C接地焊接牢固可靠，不应有裂缝，防腐处理均匀，无遗漏。D暗敷管道应做好隐蔽工作，画示意草图。E暗配电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。F埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应有保护管保护。G进入落地式配电箱的电线管，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。3.3.4金属软管敷设A软管与钢管或调和连接应用软管接头连接。B软管应用管卡固定，其固定点间距不应大于2m。C不得利用金属软管作为接地导体。3.3.5硬塑料管敷设A插入法连接：插入深度为管内径的1.1～1.3倍。B套接法连接：套管长度为连接管内径的1.5～3倍，连接管的对口处应在套管的中心。C明配硬塑料管应排列整齐，固定点的距离均匀，管卡与终端转弯中心，电气器具或接线连接的距离为150～500mm，中间管卡最大的距离见附表2；D穿越楼板应用钢管保护，其保护高度距楼板面不应低于50mm;埋于地面内的硬塑料管，露出地面易受机械操作的一段，应有保护措施。E埋于地下受力较大处的硬塑料管，宜使用管壁厚的定期管。3.3.6半硬塑料管敷设A半硬塑料管适用于一般民用建筑的照明工程暗配敷设，不得在高温场所和顶棚内敷设。B半硬塑料管应使用套管粘接法连接。套管的长度不应小于连接管外径的2倍，接口处应用胶保剂粘接牢固。C半硬塑料管的弯曲半径不应小于外径的6倍，宜减少弯曲，当线路直线段超过15m或直角弯超过3个小时，均设接线盒。D半硬塑料管敷设于现场捣制的混凝土结构中，应有预防机械操作的措施。3.3.7盒箱安装应平整、牢固，与钢管连接紧密：接地跨接，做好防腐处理；安装标高位置应近图施工，做到准确无误，同时及时补好箱四周缝隙。钢管进入灯头盒、拉线盒及配电箱时，配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm。明配管应用锁紧螺母或护圈幅固定，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。3.3.8管内穿线A线盒箱内导线应有适当余量，导线连牢固，包扎紧密，不应操作蕊线，穿线时导线应理整齐。B穿线前应清理管内水份和污物。C穿在管内绝缘导线的额定电压不低于500V。D不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列几种情况可除外：电压为85V及以下回路。同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。照明花灯的所有回路。同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。E同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。F导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内送接。G管内导线总截面面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40％。H敷设于垂直线管中的导线每超过下列长度时，应在管口处或接线盒中加以固定；(a)导线截面50m㎡及以下为30m。(b)导线截面70～95m㎡为20m。(c)导线截面120～240m㎡o18。(d)导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护线套保护导线；在不进入盒箱垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。3.3.9塑料护套线配线A敷线前应按图考虑作出正确合理的布线方案，然后弹粉线再钉钢筋轧头，轧头间距应均匀，一般在18㎝左右一档。B导线不得扭较、死弯和绝缘层损伤等缺陷，导线应平直、整齐、固定牢靠。C穿过梁、墙楼板和跨越线路等应有保护管，并做好沉降伸缩缝的处理，其两端要求固定牢靠，并留有一定的余量。D线路固定点，间距允许偏差5㎜，水平度允许偏关5㎜，垂直偏差5㎜。E导线接头连接牢固，包扎紧密，不应操作蕊线，在对接和分支处应设接盒或器具内安装。F塑料护套线不得直接埋入抹灰层内暗配、敷设及不得在室外露天的场所明配敷设。、G暗配在空心楼板孔内的导线，必须用塑料护套线或回套塑料护的绝缘导线，并应符合下列要求：穿入导线前，应将管内的积水、杂物清除干净。穿入导线时，不得损伤导线的护套层，并能便于换线。导线在板孔内不得有接头，分支接头应放在接线盒内连接。3.3.10硬母线安装依据(GB50-147电气装置安装工程高压电器施工及验收规范)参考安装。A绝缘子要进行耐压试验必须符合规范要求，做好耐压记录数据。B绝缘子及支架应平整、牢固、位置正确、间距均匀。绝缘子应清洁，不应有裂纹和伤痕。C母线安装应平直、排列整齐、线间距离一致、间距均匀。允许偏差5㎜。3.3.12变压器安装（GB50148电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范）A变压器到达现场后应及时进行外观检查和妥善保管，检查内容（a）变压器油箱及共所有附件应齐全，无锈蚀或机械损伤。（b）油箱箱盖或钟罩法兰联接紧栓齐全，密封良好无渗油现象，浸入油中运输的附件，其油箱也应无渗出现象。（c）充油套管的油位应正常无渗油。（d）做好检查记录。B电力变压器绝缘油，瓦斯继电器和温度计的耐压调试必须符合规范规定，并做好耐压、调整试调记录。C变压器的轮距中心线与轧距中心线应对正，允许偏差不应大于10mm，滚轮的止动装置应牢固可靠。D装有瓦斯继电器的变压器顶盖，沿瓦斯继电器方向应有1～1.5％的升高坡度。E变压器部件安装应牢固可靠，连接紧密，无渗油现象；瓷套管应清洁，不应有裂纹和伤痕；远方测定气体膨胀式温度计的软管不应有压扁和扭扁现象。F注油正确、吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好，吸湿剂应干燥，油封油位应在油面线上。G变压器到达现场手，应检查油箱密封情况，变压器内油的绝缘强度，并测量绕组的绝缘电阻值（运输时不装套管的变压器可以不测），并做好记录。H装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。I有载调压切换装置传动机构应固定牢靠，且操作灵活，无卡阻现象传动机构的磨擦部分应涂以适于当地气候条件的润滑油；调换开关的触头及铜编织线应完整无损，且接触良好，其限电阻应完整无断裂现象。切装装置在极限位置时，其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确，位置指示器动作正常，指示正确，调换开关油箱内应清洁；油箱密封良好，绝缘油绝符合产品要求。J不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与旧油不宜混合使用，否则应做混油试验。K母线连接应紧密牢固，防腐处理应均匀，无遗漏；3.3.13高压开关安装依据（适用于3～10KV子油开关，隔离开关负荷开关及熔断器等工程）参考安装。A耐压调正试验必须符合规范规定，做好数据记录。B各种开关和支架安装，位置应正确、平整、牢固、部件完整；瓷件清洁，不应有裂纹和伤痕；制动部分动作灵活、准确；SF6(六氟化硫)C接地线连接应紧密牢固，防腐处理应均匀，无遗漏。3.3.14成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程A耐压调整试验必须符合规范要求，做好数据记录。B成套配电柜（盘）内的设备应齐全、完整，固定牢固，瓷件清洁，没有裂纹和伤痕，制动应灵活准确。C单体和成排安装垂直允许偏差1.5/1000，水平度允许偏差3mm。D配电柜（盘）内的设备应齐全、完整，固定牢固，瓷件清洁，没有裂纹和伤痕，制动应灵活准确。E二次结线应固定牢固，与电器或端子排的连接应紧密，排列整齐，标志清晰齐全。F母线排列正确，有两个电源的配电柜（盘），母线相位的排列应一致，相对的母线相位的排列对称。G接地线连接应紧密牢固，盘凹油漆应完好，防腐处理应均匀无遗漏。H柜、盘安装在振动场所，应采取防震措施。3.3.15低压电器安装（适用一般式的控制器、主令控制器接触器、磁力起动器、手动开关、刀开关、溶断器、变阻器及电磁铁安装）A低压电器及支架安装应平整牢固，排列整齐，部件完整，瓷件清洁，不应有裂纹和伤痕，制动部分动作灵活准确电器和支架应紧密。B控制器和铃控制器安装灵活，触点应有足够压力。C接触器、磁力起动器及自动开关安装的应平整，触头应有足够的压力，接触良好，在通电合闸时，应无交强制响声。D刀开关及熔断器安装，固定触头的钳口，应有足够的压力刀天关合闸时，各刀片的动作应一致，熔断器的熔丝或熔片应压紧，不就有损伤。低压电器与母线连接应紧密。接地线连接应紧密、牢固、油漆完好，防腐处理应均匀，无遗漏。3.3.16电气器具及照明配电箱（盘）安装工程（适用于工业及民用建筑的灯具开关插座、电扇、电铃、电钟号牌干式变压器和照明器具等）A电气器具及支架安装应紧密、牢固、清洁整齐，高度一致，位置正确，开关应切断相线；暗开关、插座盖应紧贴墙面。B成排灯具暗开关、插座安装允许偏差，垂直度不大于1.5/100mm,相邻高低差不大于2mm，成排灯具不大于5mm。C电扇、电铃、号牌牌和干式变压压器、应平整整、牢固、部部件不应松动动，转动部位位动作灵活。D照明配电箱（盘）安安装，表面应应平整，位置置正确，部件件齐全，暗设设配电箱盖尖尖紧贴墙面，垂垂直度的允许许偏差不大于于1.5/11000mmm。E导线连接应牢固，包包括紧密，不不应操作蕊线线，压力应压压紧。F接地线连接应紧密密牢固，油漆漆应完好，主主防腐处理均均匀，无遗漏漏。G检查明、暗配电箱箱（板）的安安装和回路编编号符合要求求。k灯具试亮（在各回回路绝缘电阻阻测试合格后后方可进行，绝绝缘电阻值一一般不小于0.5kΩ）。I有接地螺栓的灯具具、插销、开开关等接地或或接零可靠。3.3.17避避雷针（网）及及接地装置安安装(GB501169)A接地电阻必须符合合规范规定做做好测试记录录。B避雷针（网）应完完整，固定牢牢固、垂直、转转角、弧度位位置正确。C接地母线安装平直直、牢固，不不应有高低起起付和弯曲现现象，沿建筑筑物的距离应应一致，跨越越伸缩缝和沉沉缝应有补偿偿器。D建筑物上的防雷设设施采用多根根引下线时，宜宜在各引下线线距地面的11.5～1.8m处设置断线线卡。E焊接连接处焊缝应应平整，不应应有裂缝、气气孔等缺陷，螺螺栓连接应紧紧密、牢固、失失搭接不小于于直径6倍，焊接应应牢固，位置置正确。F防腐处理应均匀，无无遗漏。3.3.18电缆缆敷设、终端端头制作(GB501168)A泄漏电流和耐压试试验必须符合合规范规程，做做好数据记录录。B电缆不得扭铰、压压扁和保护层层断裂等缺陷陷，座标和标标高正确，固固定牢固，排排列整齐，应应留有适当余余量，在直线线段转变和分分支处不应紊紊乱，标志桩桩和标志牌应应清晰齐全。C保护管敷设管口应应光滑无毛刺刺，排列整齐齐，连接紧密密，弯曲半径径应与电缆弯弯曲一致，表表面不应有显显著的折皱不不平和弯曲现现场，出入地地沟隧道和建建筑物的管口口应封闭严密密。D支架安装应平直、牢牢固、间距均均匀、排列整整齐，成排安安装支架高度度一致，允许许偏差不应大大于50mm。E在制作电缆终端头头与电缆接头头前应做好检检查工作，并并符合下列要要求。F出缆终端头、接头头的外壳与该该处的电缆金金属护套及铠铠装层均应良良好接地，接接地线应采用用铜铰线，其其截面不宜小小于10mm。G电缆终端头及接头头制作时，应应严格遵守制制作工艺规程程，应在气候候良好条件下下进行，并应应有防止尘土土和外来污物物的措施。并并控制周围空空气相对温度度条件应严格格控制。H电缆沟及隧道内应应无杂物，盖盖板齐全。I隐蔽工程应在施工工过程中进行行中间验收，并并做好签证。3.3.19架空线路路架设及路灯灯安装A高压绝缘子、避雷雷器、隔离开开关油开关耐耐压调整试验验，必须符合合规范规定。B电杆组立混凝土电电直表面应光光滑，不应有有纵向裂纹，横横向裂纹。C横担及撑铁安装，应应平整、紧密密、牢固，横横担与线路中中心线的角度度应正确。D装设应平直牢固，绝绝缘子清洁，不不应有裂纹和和伤痕。E撑杆或拉线装设的的位置应正确确，连接应紧紧密牢固，拉拉线应拉紧不不应有松股、抽抽筋、断股及及受力及受力力不均匀等缺缺陷。F导线不得有扭铰、死死弯、松股和和断股现象。G导线连接紧密，不不得有断股和和损伤等缺陷陷，同一档内内同一回路的的驰度应一致致。H导线与绝缘子绑扎扎牢固，驰度度正确，同一一档内同一回回路的驰度应应一致。I路灯安装应平正、牢牢固、高度一一致，连接线线应拉紧。J接地引下线应竖直直，连接紧密密、牢固，防防腐处理应均均匀无遗漏。K相位正确，接地良良好。3.3.2质量要求：3.3.2.1配管及管管内穿线分项项工程质量,要求导线品品种、规程、质质量必须符合合设计要求和和国家标准的的规定，导线线间和导线对对地间的绝缘缘电阻必须于于0.5MΩ，配管的品品种、规格、质质量配管的连连接方法适用用场所必须符符合设计要求求和施工规范范规定，薄壁壁钢管严禁熔熔焊连接。3.3.2.2暗配管管子最小弯曲曲半径,应大于或等等于其外径6倍,配管管子只只有一个弯头头的最小弯曲曲半径应大于于或等于管外外径4倍;管子有二个个或以上弯头头的最小弯内内半径应大于于或等于管外外径的6倍。3.3.2.3管子弯弯曲处的弯扁扁度小于管外外径0.1倍。3.3.2.4明配管管固定点间距距15-20允许偏差30㎜,25-330允许允许偏偏差40㎜,40-550允许偏差50㎜,65-1100允许偏差60㎜。3.3.2.5明配管管水平度允许许偏差3㎜,垂直度允许许偏差3㎜。3.3.2.6电气器器具及其配电电箱(盘)安装分项质质量要求,器具及配电电箱(盘)规格型号符符合设计要求求,大型灯具及及吊扇等安装装的吊钩,预埋件必须须坦设牢固,吊扇吊杆及及其销钉的防防松、防振装装置齐全,可靠。3.3.2.7箱板盘盘垂直度,箱(盘、板)体高50㎝以下允许许偏差1.5㎜,50㎝㎝以上允许偏偏差3㎜。3.3.2.8成排灯灯具中心线允允许偏差0.5㎜,明天关、插插座暗开关、插插座四板并列列安装高差允允许偏差0.5㎜,同一场所高高差允许偏差差5㎜,面板垂直度度允许偏差0.5㎜。3.3.2.9避雷针针(网)及接地装置置分项质量要要求,材料的质量量符合设计要要求,接地装置的的接地电阻值值必须符合设设计要求,接至电气设设备、器具和和可卸拆的其其它非带电金金属部件接地地(接零)的分支线,必须直接与与接地干线相相连,严禁串联连连接.搭接长度扁扁钢大于或等等于2倍宽度,元钢大于或或等于6倍外径,元钢和扁钢钢搭接允许小小于或等于6倍外径。3.3.2.10主要要电气、设备备、材料必须须有产品合格格证、电气设设备试验调整整记录、线路路绝缘、接地地电阻测试记记录。四安全技术措施4.1施工人员在在分项工程进进行施工交底底时,必须同时交交底安全技术术措施。4.2施工前班组组长要对使用用的设备机具具进行检查。4.3所有参加施施工人员都要要严格执行安安全操作规程程,遵守各种检检查制度,合理使用防防护用品,并做好新工工人进场宣传传教育工作。4.4严禁在易燃燃物品区域点点火吸烟。4.5双梯、挑板板应经常检查查牢固情况,双梯两脚之之间应用绳索索拉牢,以防双脚被被推动。4.6所有绝缘缘检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检检查性能。4.7线路上禁止带负荷荷接电或断电电,并禁止带电电操作。4.8多台配电箱(盘))并列安装时,手指不得放放在两盘接合合处,也不得触摸摸连接螺孔。4.9打洞凿槽用的铁锤锤柄牢固,不得有松动,凿子不得有有卷边,并应戴好防防护眼镜,以防尺飞刺刺防人,在打通楼板板和砖墙时,板的下面和和墙的背后不不得站人。4.10安装高压油油开关、自动动空气开关等等有返回弹簧簧的开关设力力求时,应将开关置置于断开的位位置。五变压器的调试及验验收a、变压器试运行,接接手中性点接接地系统的变变压器,在进行冲击击合闸时,其中性点必必须接地。b、变压器第一次投入入时,可全电压冲冲击电闸,如有条件时时应从零起升升压,冲击合闸时,变压器一般般由高压侧设设入。c、第一次受电后,持持续时间应不不少于10分钟,变压器应无无正常情况。d、变压器应进行5次次全电压,冲击合闸,并应无异常常情况励磁涌涌流不应引起起保护装置的的误动。e、变夺器并列前,应应先核对相位位,相位应一致致。f、带电后,检查变压压器及冷却装装置所有焊缝缝和连接面,不应有渗油油现象。g、整流装置调试耐压压试验及绝缘缘电阻测量应应符合回对二二次回路和对对地试验电压压,试验时,施加电压上上升至试验电电压值的时间间应不小于10秒,加至试验电电压后的持续续时间均为1分钟,应无击穿或或闪路现象。h、两次回路对地绝缘缘电阻测量,应使用500V兆Ω表,其数值不应应低于12MΩ,在比较潮