冠梁挡墙及砼支撑施工附图

合肥市轨道交通1号线一、二期工程土建5标段冠梁、挡墙及砼支撑施工方案中国中铁十局 PAGE2目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l_Toc222081、总则1HYPERLINK\l_Toc232421.1编制依据1HYPERLINK\l_Toc225041.2适用规范、质量标准1HYPERLINK\l_Toc55152、工程概况及主要工程数量1HYPERLINK\l_Toc29773、工程水文地质及气象条件2HYPERLINK\l_Toc293283.1工程地质条件2HYPERLINK\l_Toc80983.2水文地质条件2HYPERLINK\l_Toc313613.3气象情况3HYPERLINK\l_Toc277954、冠梁及挡墙总体施工安排3HYPERLINK\l_Toc213734.1工期安排3HYPERLINK\l_Toc224774.2施工顺序3HYPERLINK\l_Toc36885、人员、机械设备、材料安排3HYPERLINK\l_Toc50926、冠梁、挡墙及砼支撑施工方法4HYPERLINK\l_Toc275816.1沟槽开挖5HYPERLINK\l_Toc160546.2桩顶整平6HYPERLINK\l_Toc153396.3测量放样6HYPERLINK\l_Toc43196.4垫层施工6HYPERLINK\l_Toc244426.5钢筋加工及绑扎7HYPERLINK\l_Toc127246.6预埋件安装及加固8HYPERLINK\l_Toc198616.7模板安装 9HYPERLINK\l_Toc72246.8混凝土施工 10HYPERLINK\l_Toc316606.9混凝土养护 11HYPERLINK\l_Toc93897、质量保证措施11HYPERLINK\l_Toc59547.1保证工程质量的组织措施11HYPERLINK\l_Toc275627.2钢筋质量保证措施12HYPERLINK\l_Toc192467.3混凝土自身质量保证措施12HYPERLINK\l_Toc130198、施工安全保证措施12HYPERLINK\l_Toc214598.1施工安全体系12HYPERLINK\l_Toc268468.2施工安全保证措施13HYPERLINK\l_Toc5359、文明施工组织及环保措施14HYPERLINK\l_Toc114729.1文明施工保证体系14HYPERLINK\l_Toc28549.2现场文明施工、环境保护15HYPERLINK\l_Toc2036710、工期保证措施18HYPERLINK\l_Toc1312710.1组织保证18HYPERLINK\l_Toc1836010.2劳力保证19HYPERLINK\l_Toc519010.3材料保证19HYPERLINK\l_Toc3044410.4技术保证19HYPERLINK\l_Toc108811、附件：冠梁、挡墙及砼支撑施工顺序图19PAGE27冠梁、挡墙及砼支撑施工方案1、总则1.1编制依据⑴招标文件、业主签订的工程承包合同；⑵《合肥市轨道交通1号线一期工程》设计图纸及有关文件；⑶现场勘察及调查所获取的有关资料；⑷现行相关施工技术规范、验收及评定标准；⑸本标段实施性施工组织设计；⑹我公司历年类似工程施工经验、技术力量、机械设备能力及经济实力。1.2适用规范、质量标准（1）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）2003版；（2）《工程测量规范》（GB50026-93）；（3）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；（4）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）；（5）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）；（6）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；（7）《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ/T27-2001）；（8）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-1999）；（9）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；（10）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；（11）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。（12）国家、部委颁发的其他相关规范和标准及省、市有关规定。2、工程概况及主要工程数量合肥市轨道交通1号线一、二期工程土建5标段主要为明挖车站+盾构区间，共计2站3区间。其中两个车站为葛大店车站和望湖城车站。葛大店站位于二环路与祁门路之间的包河大道路口，车站偏包河大道路东侧设置。本站为地下二层岛式车站，结构形式为双层双跨矩形框架结构,总长为200米，标准段宽度19.9米。望湖城站位于庐州大道与望湖中路交叉口下方，车站垂直庐州大道东西向布置。车站主体为地下二层岛式（12m）车站，其中地下一层为站厅层，地下二层为站台层。车站总长276.1m，标准段总宽20.9m，站台计算长度120m。葛大店及望湖城车站冠梁、挡墙工程数量如下：序号工区项目长度（m）混凝土量（m3）HPB300钢筋筋（t）HRB400钢筋筋（t）备注1葛大店冠梁及挡墙458.60431.0826.2543.22望湖城冠梁及挡墙160.00150.405.8618.373、工程水文地质及气象条件3.1工程地质条件根据地质勘查资料，本工程钻孔灌注桩施工范围工程地质条件如下：葛大店站属于工程地质Ⅴ单元，望湖城站属于工程地质Ⅲ单元。葛大店车站地区土层自上而下主要为杂填土①1层，粘土层②层、粘土③层。其中杂填土①1层属于人工填土层（Qml），岩土工程特征主要为杂色，稍密-中密，湿，局部饱和，以建筑垃圾、路基填土为主，含大量灰渣、砖块、碎石，一般厚度约为0.5～3.0m，主要位于基坑顶部。粘土层②层属于第四纪全新世冲洪积层（Q4lal+pl），岩土工程特征主要为灰褐色～黄褐色，坚硬～硬塑，中压缩性，含氧化铁、少量铁锰结核及灰白色高岭土，局部夹粉质粘土薄层或透镜体，断面粗糙，干强度高，主要位于车站顶板位置，厚度约为4.8m。粘土③层属于第四纪晚更新世冲洪积层（Q3al+pl），主要岩土工程特性为棕黄色～褐黄色，坚硬～硬塑，中压缩性，含铁锰结核，局部夹粘土团和粉砂薄层，断面粗糙，主要位于车站中楼板位置及车站底板位置，厚度约为18m。望湖城站地区土层自上而下主要为粉质粘土填土①层，粘土层②层、粘土③层。粉质粘土填土①层属于人工堆积层（Qml），主要岩土工程特性为灰褐色～灰黑色，松散～稍密，湿～饱和，以粉质粘土为主，局部为耕植土，含灰渣、砖渣、碎石、植物根系，该层分布较连续,层厚约为3.8m。粘土层②层属于第四纪全新世冲洪积层（Q41al+pl），主要岩土工程特性为：褐灰色～黄褐色，坚硬～硬塑，含氧化铁、铁锰结核、钙质结核及灰白色高岭土，局部铁锰质结核富集，断面光滑，干强度高，层厚约为3.4m。粘土③层属于第四纪晚更新世冲洪积层（Q3al+pl），主要岩土工程特性为：灰黄色～褐黄色，坚硬～硬塑，含氧化铁、铁锰结核、钙质结核、高岭土，局部铁锰结核富集，断面光滑，干强度高，局部夹粉质粘土薄层，层厚约为10.6m。3.2水文地质条件地貌单元属于南淝河二级阶地，地下水类型为上层滞水，水位埋深1.05~2.68m。主要接受大气降水、管沟渗漏、绿化灌溉补给。沿线地下水对混凝土结构有弱腐蚀性；对钢筋混凝土中的钢筋在干湿交替条件下有微腐蚀性，在长期浸水的环境下对钢筋混凝土中的钢筋有微腐蚀性。3.3气象情况合肥市地处北亚热带湿润季风气候区，四季分明，气候温和，雨量适中，光照充足，无霜期长。根据本地气象资料显示：多年平均气温15.7℃，夏季极端最高气温41℃，冬季极端最低气温－20.6℃，年平均相对湿度76%，年平均日照时数2218h，年平均无霜期227d。冰冻期82d左右，土壤冻结深度一般在6～8cm，最大冻深达11cm。本地区多年平均降水量为982.6mm。受冷锋、低涡、台风等影响，汛期5～9月多，全年盛行风向为东北偏东南，多年平均风速2.3m/s。4、冠梁及挡墙总体施工安排根据总体施工组织设计要求，组织钻孔灌注桩施工，优先安排车站主体结构钻孔灌注桩先行施工。4.1工期安排计划2012年11月11日开工，2012年12月20日完工，计划工期40日历天。4.2施工顺序根据围护桩施工顺序、管线改移进度及各施工节点工期、总工期要求：⑴葛大店站：先组织西侧的冠梁及挡墙施工，由中间向两侧施工，待东侧管线迁改完毕后，再组织由东侧向两侧施工，然后与南北两侧主体部位形成闭合。最后施工风亭、出入口段。⑵望湖城站：先组织施工车站主体北侧的冠梁及挡墙，由中间向两端施工，待北侧冠梁及挡墙施工完毕后，施工南侧主体部位的冠梁及挡墙，由中间向东西两侧施工。最后施工风亭、出入口的围护桩。5、人员、机械设备、材料安排根据冠梁及挡墙施工的特点及工期安排，合理配备相关机械设备、仪器、人员，确保其施工的质量、进度和安全。如下表：表1：冠梁及挡墙施工机械配置表表2：测量仪器及试验设备配置表表3：冠梁及挡墙施工人员安排表表1冠梁及挡墙施工机械配置表序号机械名称型号规格单位数量备注1吊车25T台1～2租赁2柴油发电机200KW台1～2租赁3钢筋弯曲机GW40台2～4自购4钢筋切断机GJ40台2～4自购5钢筋套丝机GC40台1～2自购6电焊机BX-400台5自购7钢筋调直机GT16/12台2自购8振捣棒/个5自购9风镐/台3自购表2测量仪器及试验设备配置表序号仪器设备名称型号规格单位数量备注1全站仪Leica12001+台2自购2水准仪DSZ2台4自购3混凝土标准养护控控制仪BYS-3台1自购表3冠梁及挡墙施工人员安排表序号名称单位数量备注1钢筋工人202混凝土工人83木工人43电焊工人44机修工人25试验工人26测工人28普工人209技术员人4材料安排：材料物资将根据工程进度分批进场，混凝土为商品混凝土。钢筋均按照钢筋采购招标文件指定的厂家进料，钢筋等材料已进场。6、冠梁、挡墙及砼支撑施工方法车站钻孔桩桩顶设置钢筋砼冠梁，与钻孔桩连接成整体，截面尺寸为：800mm×800mm（宽×高）或600mm×800mm（宽×高）。东西两侧冠梁之间设砼支撑，做为第一道围护支撑，截面尺寸：1000mm×800mm（宽×高）。冠梁施工安排在钻孔桩完成后分段组织施工，每施工段按20m一段考虑,砼角撑与冠梁同时施工。冠梁的具体施工工艺流程如图所示：6.1-1冠梁施工工艺流程图桩头开凿桩头开凿垫层施工测量放线混凝土垫层拆模养护立模，预埋件安装灌注混凝土钢筋制作钢筋检测钢筋绑扎合格模板工程检验合格桩基检测沟槽开挖6.1沟槽开挖（1）冠梁土方开挖应分段进行（平均开挖深度2m），开挖一段支护一段。沟槽开挖首先开挖围护桩内侧土体(开挖深度约1.8m)，然后开挖围护桩外侧土体。最后开挖钢筋笼上方土体,开挖时应将钢筋笼上方土体轻轻剥落,再将土体倒运至地面。开挖时应注意钢筋笼钢筋不被破坏。钢筋笼上方土体清理完毕后将围护桩两侧底面和边坡再次清理干净、彻底、到位。冠梁底标高以上15cm~30cm采用人工开挖。在开挖的过程中局部要放坡开挖，如果局部不具备放坡开挖条件时采取垂直开挖。垂直开挖到冠梁底标高时人工清底铺平，采用钢管、方木加竹胶板支护垂直开挖段土体，防止土体坍塌发生安全事故影响正常施工。开挖过程中应对管线特别注意,开挖时应由现场技术人员亲自指挥开挖,严禁私自开挖。司机及现场领工应保持高度敏感心里,如遇见开挖不正常情况时立即通知现场技术人员,待查明问题原因后再进行开挖。土方开挖前应观察作业范围内的建筑物、测量监测点位等,如作业范围内有不可避免的建筑物或测量点位时立即通知现场技术人员,由现场技术人员决定如何施工作业或者不进行作业。（5）开挖完成后使用拉土车将挖出的土体运出,并及时清理现场。经现场技术员检查收方合格后方可退场。6.2桩顶整平(1)人工用风镐凿除灌注桩桩顶砼至冠梁底标高以上5～10cm，再用凿子剔凿至标高处，清除表面浮浆、松动的砼碎块等。按要求对桩体进行小变形检测。(3)调直桩顶钢筋，清除桩顶钢筋上的浮锈、污渍和桩顶上的灰尘。(4)用气泵把开凿面吹喷干净，经质检员验收后，方可绑扎钢筋。6.3测量放样根据施工图及现场导线控制点，用全站仪测定结构轮廓线、轴线及高程，并打入木桩或钢筋，作为立模及钢筋绑扎的依据。6.4垫层施工将开槽后冠梁区域的场地夯实，依据设计底高程浇筑10cm厚C15混凝土垫层作为冠梁底模。6.5钢筋加工及绑扎（1）钢筋加工：采用常规绑扎钢筋施工。钢筋在加工场地集中加工，加工前应对钢筋进行检验，合格后才能使用。严格按设计图纸进行钢筋加工，加工好的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐，并注意防雨防锈。钢筋采用机械连接或焊接方式连接。（2）钢筋安装：先安装骨架筋，再安装框架筋，最后安装箍筋。施工中必须确保钢筋定位准确，在钢筋绑扎前先在底模弹上底层钢筋的定位线，并依据定位线进行钢筋的绑扎。（3）角撑钢筋及砼支撑预埋件应与冠梁钢筋同时绑扎，且钢筋锚入冠梁深度不小于30d。钢筋加工允许偏差值（mm)项目允许偏差调直后局部弯曲d/4受力钢筋顺长度方方向全长尺寸寸±10弯起成型钢筋弯起点位置±10弯起高度0-10弯起角度2º钢筋宽度±10箍筋宽和高+5-10钢筋绑扎位置允许偏差表检验项目允许偏差箍筋间距+10mm主筋间距列间距+10mm层间距+5mm钢筋弯起点位移+10mm受力钢筋保护层+5mm同一截面内受拉钢钢筋接头面积积占钢筋总截截面积百分比比焊接不大于50%绑接不大于25%6.6预埋件安装及加固主体结构冠梁钢支撑支座位置应设钢板预埋件，砼支撑位置应设预埋钢筋，预埋件安装及加固预埋位置应正确：中心线位移允许误差±10mm；水平及高程±5mm。对预埋件进行准确定位，控制预埋件的三维误差（中心线位移允许误差±10mm；水平及高程±5mm），预埋件与冠梁箍筋采用点焊连接。为防止在砼浇筑过程中不发生倾斜、旋转、上浮、下沉等现象，造成预埋件位置不准确，可采用拉、撑、焊接等措施进行加固，以增加预埋件的抗震能力。模板安装完成后，应再次检查预埋件的平面位置、垂直度及法线位置是否准确。混凝土浇筑时，要避开混凝土直接冲击钢筋及预埋件，以免引起预埋件位移。振捣时严禁振捣棒接触预埋钢板。砼完成后要及时对预埋件进行修复调整，确保预埋件位置正确。6.7模板安装（1）根据放样点位，弹出立模线。（2）模板在安装前需清理干净，并涂抹脱模剂，在涂抹时不得沾污钢筋。(3)冠梁侧模采用2.44m*1.22m*1.5cm木质竹胶板，安装方向为2.44m为横向，1.22m为纵向。横向背楞采用6cm×6cm方木，第一道设在冠梁底以上20cm处，第二道设置在冠梁底以上60cm处。竖向背楞使用Φ48mm脚手架管，间距60cm。两侧模板之间用扣件和对拉螺杆连接，用PVC管套住螺杆，对拉螺栓竖向设置两道，间距40cm，横向间距60cm。两侧模板用Φ48mm脚手架管斜撑撑住，用水平尺或线锤精确校正模板的垂直度，旋紧对拉螺杆上的螺母。模板由一端向另一端安装，模板的接缝用胶带纸封闭，在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润。(4）挡墙侧模采用2.44m*1.22m*1.5cm木质竹胶板，安装方向：2.44m为横向，1.22m为纵向。横向背楞采用6cm×6cm方木，第一道设在挡墙底部，按照40cm间距依次设置。竖向背楞使用Φ48mm脚手架管，间距60cm。两侧模板之间用扣件和对拉螺杆连接，用PVC管套住螺杆，对拉螺栓竖向设置两道，间距40cm，横向间距60cm。(5）模板制作及安装的偏差应符合下表规定：模板制作及安装允许偏差项目允许偏差（mm）检验仪具轴线位置5经纬仪、钢尺截面内部尺寸＋4，－5钢尺相邻两板表面高低低差2钢尺表面平整度5靠尺或塞尺(6）模板安装完毕，经自检合格后，报监理验收。冠梁模板安装示意图挡墙模板安装示意图6.8混凝土施工冠梁及挡墙采用C30商品混凝土。浇筑混凝土前，对模板、钢筋、预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。砼浇注前检查混凝土的拌和质量，混凝土采用罐车运输，采用泵送入模。混凝土分层浇注分层振捣，每层浇注厚度为30cm。在每层砼浇注过程中，随砼的灌入及时采用插入式振捣棒振捣。振捣棒振动时移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍。振捣过程中，振动棒与模板间距保持5～10cm的距离，并避免碰撞钢筋及钢板预埋件，不得直接和间接地通过钢筋施加振动。振捣上层砼，振捣棒应插入下层砼内5～10cm。每一处振捣完毕后，应徐徐提出振捣棒。砼浇注完成后，及时收浆，立即进行养护。采用草帘对混凝土进行覆盖养护，砼的养护时间不得少于14天。砼浇筑采用一次连续浇注完成，砼浇注完成，待强度达到一定值后（不低于2.5Mpa）拆除侧模板。拆除的模板必须及时进行清理和修整，涂上脱模剂，并妥善存放。挡墙与冠梁顶面的结合面，应按施工缝处理，即基础施工时间加钢筋进行补强，下次施工前先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆再浇灌墙身砼。挡墙每隔20米设一道沉降缝，宽2cm，采用软质木板嵌缝。6.9混凝土养护施工期间要加强测温工作，控制砼的内部温度与表面温度之差以及表面温度与环境温度之差均不超过25℃。如气温低于0℃以以下时采用上上层塑料薄膜膜+下层土工布布，养护工作作设专人负责责，轮流值班班。模板和保温层,应应在砼冷却到到5℃后方可拆除除，当砼与外外界温差大于于20℃，拆模后的的砼表面，应应临时覆盖，使使其缓慢冷却却。养护时间不得小于于7天。7、质量保证措施7.1保证工程质质量的组织措措施7.1.1建立各各级领导质量量负责制项目经理、总工程程师、质检工工程师、试验验工程师、施施工作业队长长按相应职责责、管理权限限签订质量责责任状。项目目经理对质量量工作全权负负责，并负责责组织、推动动、决策，对对本工程质量量负责；项目目负责人对所所管工点的工工程质量负责责，具体组织织工程质量措措施的实施，强强化对施工过过程的控制。7.1.2建立培培训学习制度度组织参加本工程施施工的全体干干部职工学习习规范、规则则、规定，熟熟悉施工的程程序和质量要要求，定期安安排培训，并并进行技术考考核，执行持持证上岗制度度。就施工过过程中遇到的的新问题、新新材料、新工工艺，及时组组织参战人员员学习，确保保每道工序的的施工质量。7.1.3强化全全面质量管理理意识对工程质量要高起起点，严要求求，全体职工工要牢固树立立起“百年大计，质质量第一”的思想观念念，把创优工工作贯穿到施施工生产的全全过程。在施施工作业队伍伍选配、机构构设置、施工工方案、管理理制度等方面面紧紧围绕创创优目标，以以保证和提高高工程质量为为主线，从每每道工序开始始，从分项工工程做起，加加强施工过程程的控制，自自始至终把好好质量关，同同时针对工程程的重点、难难点开展QC小组活动，确确保整个工程程质量处于受受控状态，全全面实现优质质生产。7.1.4建立质质量检查制建立各级质量检查查制度，项目目部采取定期期和不定期进进行质量检查查相结合的方方式，每季度度进行一次，各各作业队每月月进行一次。针针对质量通病病，设置质量量预控点，制制定事前防范范措施，施工工中加强专项项检查，确保保关键和特殊殊工序质量,杜绝质量通通病。7.2钢筋质量保保证措施钢筋采购：必须按按招标文件指指定的厂家范范围内选择，对对使用的钢筋筋，要严格按按规范规定取取样试验合格格后方能使用用。钢筋焊接：必须持持证上岗，焊焊接头要经过过试验合格后后，才允许正正式作业，在在一批焊件之之中，进行随随机抽样检查查，并以此作作为加强焊接接作业质量的的监督考核。钢钢筋配料卡必必须经过技术术主管审核后后，才准开料料，开料成型型的钢筋，应应按图纸编号号顺序挂牌，堆堆放整齐，钢钢筋的堆放场场地要采取防防锈措施。钢筋绑扎后，要经经过监理工程程师验收合格格后，方可浇浇注混凝土，7.3混凝土自身身质量保证措措施根据混凝土的强度度要求，准确确计算出混凝凝土的配合比比，并申报监监理工程师审审批，监理工工程师同意后后方可使用，使使用过程中，严严格按配合比比执行。派专人（试验人员员）到商品搅搅拌站监督检检查配比执行行情况，原材材料、坍落度度、试件取样样、称量衡器器检查校准以以及拌和时间间是否相符。混凝土运抵现场后后，必须经过过坍落度试验验，符合要求求后方能浇注注。浇注混凝土前，经经监理工程师师检查批准后后方能开始浇浇注。8、施工安全保证措措施8.1施工安全体体系建立以项目经理为为首的安全生生产保证体系系。项目经理理为安全生产产第一责任人人，对该项目目的施工安全全全面负责；；分管生产的的项目副经理理具体组织实实施各项安全全措施和安全全制度，对安安全施工负直直接领导责任任；施工技术术负责人（总总工程师）负负责组织安全全技术措施的的编制和审核核，组织安全全技术交底和和安全教育；；项目经理部部设专职安全全检查工程师师，负责本项项目各项安全全措施的制订订、监督和检检查落实；各各项目队配备备专职安全员员，负责施工工过程中各项项安全措施的的实施和落实实；各施工班班组设兼职安安全员并成立立安全岗位监监督岗，加强强施工过程中中的安全控制制。具体见下下图安全生产产保证体系图图。安全生产保证体系系框图项目部安全领导小组作业队安全领导小组安全责任制安全教育安全控制项目部安全领导小组作业队安全领导小组安全责任制安全教育安全控制安全检查安全工作体系各级业务部门现场施工负责人安全检查员参建施工人员班组兼职安全员安全作业规程安全奖励条例安全管理制度系统安全教育上岗前安全教育安全技术培训日常检查定期检查专业检查建设安全标准工地规范生产管理规范现场设施规范施工作业规范生活环境责任到人奖惩兑现提高安全意识和能力提高预测预防能力提出纠正措施消除事故隐患保证施工安全实现安全目标8.2施工安全保保证措施⑴严格执行安全生产产、消防安全全、文明施工工、劳动职业业健康的规章章制度，以及及安全施工管管理的有关条条例，严格遵遵守各项施工工作业的安全全操作规程。⑵严格遵守安全劳动动的规章制度度，进入施工工现场必须按按规定正确戴戴好安全帽，高高空作业必须须穿戴安全带带，不得穿硬硬底鞋，施工工作业应按规规定穿戴劳动动安全防护用用品。在施工工区域不准赤赤脚、赤膊，不不准穿拖鞋、凉凉鞋。⑶施工现场临时用电电，必须按照照《施工现场场临时用电安安全技术规程程》的要求进进行三相五线线配电，所有有用电设备必必须装设漏电电保护装置，要要实行“一机、一闸闸、一漏、一一箱”，电器设备备及电箱应有有防雨、防水水措施，用电电设备以及金金属外壳必须须接有可靠牢牢固的接地或或(接零)保护，防止止人体触电，用用电安装、接接线及拆卸必必须由持证电电工实施。⑷施工机械及施工机机具，必须符符合安全的要要求，作业前前应检查机械械、机具的连连接螺丝、接接头、滑轮、制制动器、钢丝丝绳及电气等等各部位是否否正常、安全全可靠方可使使用，转动及及传动部位应应有安全防护护装置，防止止人体接触。⑸机架要保持平衡稳稳定，防止倾倾翻，在松软软地面环境下下施工时，要要预防地面下下沉，确保施施工过程及移移机行走的安安全，机架起起吊物件时下下面及周边禁禁止站人，严严禁上下抛掷掷物件。⑹旋挖钻在施工过程程中要严格按按照操作规程程作业并服从从现场管理人人员的指挥，不不能随意的移移动、旋转，以以防造成人员员伤亡。严禁禁违章指挥；；严禁违章作作业；严禁酒酒后操作；机机械作业时，操操作人员不准准擅自离开工工作岗位或将将机械交给非非本机操作人人员操作。⑺严格按起重作业安安全操作规程程施工，起重重工必须熟悉悉施工方法，起起重设备的性性能，起重物物的特点和确确切重量以及及施工安全的的要求。⑻钢筋笼整个吊装过过程中应专人人指挥，统一一指挥信号。吊吊车进场必须须有合格证，设设专人操作，定定责定岗，上上岗前进行技技术培训，合合格后持证上上岗。⑼雷雨、台风季节，安安装有避雷器器，遇有行雷雷闪电，作业业人员应远离离桩机，遇有有大暴雨和台台风，以及六六级以上大风风等恶劣气候候应停止施工工作业，并应应做好防雨、防防风、防雷的的安全措施。⑽在施工范围要设置置安全围栏，张张挂安全标志志和警示牌以以及配备消防防灭火器。⑾电焊等特种作业人人员必须持证证上岗。⑿开钻前应进行人工工开挖探孔，避避免对地下管管线的破坏。⒀钻孔桩灌注完成后后必须在孔洞洞口加盖防护护盖，防止造造成事故。9、文明施工组织及及环保措施9.1文明施工保保证体系建立文明施工管理理体系，按照照国家、合肥肥市的规定和和要求，建立立文明施工管管理制度，落落实文明施工工责任制。建建立健全岗位位责任制，签签订文明施工工责任书，把把文明施工责责任落到实处处，增强文明明施工意识，树树立文明施工工形象。文明施工保证体系系框图9.2现场文明施施工、环境保保护9.2.1组织保保证与责任分分工成立以项目经理为为组长、副经经理为副组长长、各部门选选责任心强的的人为组员的的文明施工管管理小组，采采取“标准明确，责责任到人”的管理目标标责任制，明明确各有关人人员的分工与与职责，将文文明施工落到到实处。全面面开展创建文文明工地活动动，创造良好好的施工环境境和氛围，保保证工程顺利利完成。文明施工管理组织织机构图9.2.2文明施施工管理制度度⑴建立创建“文明工工地”领导小组，全全面开展创建建文明工地活活动，做到：：施工现场人人行道畅通；；施工工地沿沿线单位畅通通；施工中无无管线高放，施施工现场排水水畅通无积水水，施工工地地道路平整无无坑塘；施工工区域与非施施工区域严格格分隔，施工工现场挂牌施施工，管理人人员佩卡上岗岗；工地现场场施工材料堆堆放整齐，工工地生活设施施文明，工地地现场开展以以创文明工地地为主要内容容的思想政治治工作。⑵健全以项目经理具具体领导、业业务部门指导导、各作业班班具体落实的的管理网络，增增强管理力量量。⑶对进场施工的队伍伍签订文明施施工、保护地地下管线协议议书，建立健健全岗位责任任制，把文明明施工责任落落到实处，提提高全体施工工人员文明施施工自觉性与与责任性。⑷严格按照合肥市文文明施工要求求，并结合车车站的实际情情况，制定文文明施工细则则，按其要求求文明施工。管管理小组对各各班组定期检检查，随时抽抽查，逐项打打分，综合评评比，进行奖奖罚。⑸加强施工人员文明明施工意识，对对职工进行文文明施工教育育，每周召开开文明施工例例会，并由专专职人员举办办文明施工讲讲座，宣传文文明施工准则则，提高每一一位员工文明明施工意识，讲讲职业道德、扬扬行业新风，在在合肥市树立立我集团公司司良好的企业业形象。9.2.3现场文文明施工措施施⑴科学组织施工，精精心管理，各各工序衔接井井然有序，工工人操作标准准化、规范化化和制度化，确确保工程质量量。⑵认真执行国家及业业主有关安全全生产和劳动动保护法规、章章程、文件，建建立安全生产产责任制，特特殊工种人员员持证上岗，保保证施工用电电安全和工地地照明，配全全备足消防器器材并保持状状态良好。⑶在确保质量、安全全的前提下，保保证工程的形形象进度。⑷环境卫生：成立环环境保护领导导小组，标准准明确，责任任到人，做好好环境卫生与与保护工作。⑸交通疏解：积极配配合有关部门门认真做好交交通疏解工作作，确保车辆辆和行人顺畅畅与安全。⑹施工内业资料齐全全、整洁、数数据可靠，及及时反映现场场状况及工程程进度状况。9.2.4环境保保护措施本站施工环保要求求高，加强管管理、采取措措施妥善做好好施工期间对对周围环境的的保护、维持持工程周围地地带环境的洁洁净。在遵守守国家和合肥肥市有关环境境保护要求的的基础上，根根据工程环境境和工程特点点，制定以下下环境保护措措施：⑴加强施工管理，强强化环保意识识。健全企业业的环保管理理机制，定期期进行环保检检查，及时处处理违章事宜宜。并与地方方政府环保部部门建立工作作联系，接受受社会及有关关部门的监督督。⑵成立以项目经理任任组长的环境境保护领导小小组，配备一一定的环境保保护设施和技技术人员，认认真学习环境境保护知识，共共同搞好环境境保护工作。⑶切实贯彻环保法规规，严格执行行国家及地方方政府颁布的的有关环境保保护，水土保保持的法规、方方针、政策和和法令，结合合设计文件和和工程实际，及及时提报有关关环保设计，按按批准的文件件组织实施。编编制实施性施施工组织设计计时，把施工工生产的环保保工作作为其其中一项内容容，并认真贯贯彻执行。⑷合理安排施工，避避免机械过于于集中；合理理安排施工时时间，尽量避避免安排噪音音大的工序在在中午、夜间间和节假日施施工。⑸加强废水废气废碴碴的管理：弃土（石）、弃渣渣的排放要事事先取得监理理工程师的批批准，并报请请市有关部门门批准，不得得随意排放。土石方外运要严格格遵守市政府府有关规定，夜夜间运输，一一次不能装得得过满，在出出大门前认真真冲洗，并要要加篷布遮盖盖严防掉渣，保保证行驶途中中不污染道路路和环境。施工及生活用的废废水、污水要要经过沉淀、初初步净化后再再排入排污系系统，防止污污染地表水及及地下水。采采取切实有效效措施，不得得使有害物质质（如燃料、油油料、化学品品、以及超过过允许量的有有害气体和尘尘埃、弃碴等等）污染场地地周围的环境境以及草地和和树木。固体废弃物的处理理：施工营地地和施工现场场的生活垃圾圾，经常清理理打扫，集中中堆放；施工工和生活中