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文档简介
框式压滤机操作规程3篇名目第1篇板框式压滤机岗位操作规程第2篇200㎡-1000㎡板框式压滤机操作规程第3篇板框式压滤机:岗位操作规程
【第1篇】200㎡-1000㎡板框式压滤机操作规程
1.设备概述:机器由液压液压系统、掌握电气掌握系统及机械系统组成,滤板共计47块,滤饼厚度30mm,液压压力23mpa,压紧板最大行程800mm。过滤物料的温度100℃
2.操作前预备工作:
a:查看滤板是否有变形或破损,假如有必需更换不合格滤板,严禁在缺板状况下工作。
b:保证每块滤布平整,剔除损的滤布。
c:检查悬浮液进口,洗涤水进口和滤液出口等管接头是否漏料等,并准时修理。
d:检查各运动部件是否敏捷自如。
e:查看液压油油位,润滑部位润滑状况,假如不符合要求应准时加注。
f:定期申请检查电气绝缘性能性能,发觉问题准时处理。
g:压力表上限、下限调整是否在规定范围(上限23mpa,下限19mpa;差额﹤4mpa)
3.操作挨次:
a:开启电源开关;
b:启动油泵电机,运转正常后按下"压紧'按钮,使压板将滤板压紧并稳定在23mpa.
c:打开"自动保压'开关,使机器进入自动保压状态。d:开启进料阀门,启动物料泵,将待滤物料打入压滤机。
e:过滤完毕,开启洗液阀门,对滤饼进行冲洗。
f:将"自动保压'开关复位,开启"松开'按钮,使压紧板退后到足够位置时关闭总电源,逐块移动滤板卸料。
4.维护与保养
a:每次工作结束,必需彻底清洗滤布。
b:清理工作场地的杂物,保持通道畅通。
c:常常检查滤板的密封面,准时清理密封面中残留的杂物,对密封面严峻受损的滤板应准时予以更换。
d:定期检查设备的绝缘性能。
e:每6个月对油箱、油缸、油泵和溢流阀等进行空载运行循环清洗一次。
f:每12个月对液压油更换一次,更换油时必需做到"三过滤'。
【第2篇】板框式压滤机岗位操作规程
一、岗位职责与权限
1.1上岗前必需穿戴好劳动爱护用品,穿好雨衣,坚持巡回检查,发觉特别准时反馈给班长或当班修理工。
1.2生产过程中发觉板框压滤机运转不正常特别震惊,出水状况无法掌握等状况时要准时报告给班长。
1.3严格按交接班制度交接班,负责本岗位场地卫生、设备卫生、搞好设备的润滑维护和保养。
1.4准时、仔细填写岗位记录表,帮助班长做好其它工作,有权拒绝违章指挥。
二、管理范围
文氏洗涤槽板框压滤机油泵掌握器
三、工艺流程
3.1来自文氏洗涤槽的洗涤液经一干文氏洗涤泵到板框压滤机,压滤出的清液回流到文氏洗涤槽,压滤机下部漏水流向浓密机,压滤出的滤饼装袋干些后投到一楼投料口合理消耗。
四、工艺指标
4.1调整进水阀门合理掌握出水大小。
4.2压紧后表显压强不得高于15mpa(红线处)
4.3油泵内油量保持在1/22/3以内。
4.4清液比重尽量维持在1.1-1.25,ph值2-4。发觉ph值不符合指标可向洗涤岗位反应。
4.5滤板数量必需大于34块。
五、开停车方法
5.1开车前预备
5.1.1检查滤板数量是否足够,有无破损,滤板是否清洁,安装是否符合要求
5.1.2检查滤布是否折叠,有无破损,出水口水龙头是否堵塞,是否打开。
5.1.3检查过滤机油压是否足够,油位是否符合要求。
5.1.4检查文氏洗涤槽,溜槽,一干洗涤泵等其他相关设施是否正常开启。
5.2开车
5.2.1将各滤板精确 对齐紧挨止推板一方,再次检查滤板,滤布有无折叠,尤其是下面两个角落处。
5.2.2向上打开掌握器电路开关,旋钮向右旋转电源指示灯亮,按压紧键开头压紧,当达到15mpa压力时系统会自动停止,人必需站在旁边,留意油泵表显,特别状况若没有停止,则人为按"停止'键停止压缩,压滤机进入自动保压状态。
5.2.3打开进水阀门,通过阀门大小掌握压滤进度保持合适的出水量。
5.3停车
5.3.1关闭进水阀门。
5.3.2停止出水后按"放松'键,活塞回程,滤板松开,活塞回退到位后,压紧板触及行程开关而自动停止,回程结束。
5.3.3手动拉开滤板,滤饼刮落,装袋运走,滤布逐一清理,滤板排版整齐开头下一个工作循环。
六、正常操作要点及留意事项
6.1在压紧滤板前,务必将滤板排列整齐,且靠近止推板,平行于止推板,避开因滤板放置位置不正而引起主梁弯曲变形。
6.2开头工作时,进料压力必需掌握在出厂铭牌上标定的最大过滤压力以下。
6.3过滤开头时,进水阀应当缓慢开启。
6.4由于滤布纤维的毛细作用,过滤时,滤板密封面之间有清液渗漏属正常现象。
6.5用水冲洗滤布和滤板时留意不要让水溅到油箱的电源上。
七、不正常现象缘由及处理方法
序号故障现象产生缘由排解方式1滤板之间跑料1油压不足
2滤板密封面有杂物
3滤布不平整,折叠
4进料泵压力或流量超高1重新上油
2清理滤板
3整理滤布
4重新调整阀门大小2滤液不清1滤布破损
2滤布选择不当1检查并更换滤布
2更换滤布3保压不灵1油路泄露
2活塞密封圈磨损1检修油路
2检修更换加油
八、安全留意事项
9.1不允许进水阀、"压紧'装卸等同时开启。
9.2待机器完全停稳后方可清理
9.3装板时留意安全,防止砸手。
九、巡回检查及交接班制度
10.1检查板框压滤机底座、油泵是否正常,检查各处滤布是否有折叠,漏水状况是否严峻。
10.2检查进水阀及各处出水口是否正常,防止溢流。
10.3具体做好
【第3篇】板框式压滤机:岗位操作规程
一、岗位职责与权限
1.1上岗前必需穿戴好劳动爱护用品,穿好雨衣,坚持巡回检查,发觉特别准时反馈给班长或当班修理工。
1.2生产过程中发觉板框压滤机运转不正常特别震惊,出水状况无法掌握等状况时要准时报告给班长。
1.3严格按交接班制度交接班,负责本岗位场地卫生、设备卫生、搞好设备的润滑维护和保养。
1.4准时、仔细填写岗位记录表,帮助班长做好其它工作,有权拒绝违章指挥。
二、管理范围
文氏洗涤槽——板框压滤机——油泵掌握器
三、工艺流程
3.1来自文氏洗涤槽的洗涤液经一干文氏洗涤泵到板框压滤机,压滤出的清液回流到文氏洗涤槽,压滤机下部漏水流向浓密机,压滤出的滤饼装袋干些后投到一楼投料口合理消耗。
四、工艺指标
4.1调整进水阀门合理掌握出水大小。
4.2压紧后表显压强不得高于15mpa(红线处)
4.3油泵内油量保持在1/2—2/3以内。
4.4清液比重尽量维持在1.1-1.25,ph值2-4。发觉ph值不符合指标可向洗涤岗位反应。
4.5滤板数量必需大于34块。
五、开停车方法
5.1开车前预备
5.1.1检查滤板数量是否足够,有无破损,滤板是否清洁,安装是否符合要求
5.1.2检查滤布是否折叠,有无破损,出水口水龙头是否堵塞,是否打开。
5.1.3检查过滤机油压是否足够,油位是否符合要求。
5.1.4检查文氏洗涤槽,溜槽,一干洗涤泵等其他相关设施是否正常开启。
5.2开车
5.2.1将各滤板精确 对齐紧挨止推板一方,再次检查滤板,滤布有无折叠,尤其是下面两个角落处。
5.2.2向上打开掌握器电路开关,旋钮向右旋转电源指示灯亮,按‘压紧’键开头压紧,当达到15mpa压力时系统会自动停止,人必需站在旁边,留意油泵表显,特别状况若没有停止,则人为按“停止”键停止压缩,压滤机进入自动保压状态。
5.2.3打开进水阀门,通过阀门大小掌握压滤进度保持合适的出水量。
5.3停车
5.3.1关闭进水阀门。
5.3.2停止出水后按“放松”键,活塞回程,滤板松开,活塞回退到位后,压紧板触及行程开关而自动停止,回程结束。
5.3.3手动拉开滤板,滤饼刮落,装袋运走,滤布逐一清理,滤板排版整齐开头下一个工作循环。
六、正常操作要点及留意事项
6.1在压紧滤板前,务必将滤板排列整齐,且靠近止推板,平行于止推板,避开因滤板放置位置不正而引起主梁弯曲变形。
6.2开头工作时,进料压力必需掌握在出厂铭牌上标定的最大过滤压力以下。
6.3过滤开头时,进水阀应当缓慢开启。
6.4由于滤布纤维的毛细作用,过滤时,滤板密封面之间有清液渗漏属正常现象。
6.5用水冲洗滤布和滤板时留意不要让水溅到油箱的电源上。
七、不正常现象缘由及处理方法
序号
故障现象
产生缘由
排解方式
1
滤板之间跑料
1油压不足
2滤板密封面有杂物
3滤布不平整,折叠
4进料泵压力或流量超高
1重新上油
2清理滤板
3整理滤布
4重新调整阀门大小
2
滤液不清
1滤布破损
2滤布选择不当
1检查并更换滤布
2更换滤布
3
保压不灵
1油路泄露
2活塞密封圈磨损
1检修油路
2
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