风雨棚钢结构施工组织设计

风雨棚钢结构施工组织设计目录施工方案及技术措施质量保证措施和创优计划施工安全措施计划施工总进度计划及保证措施文明施工措施计划施工场地治安保卫管理计划施工环保措施计划冬季和雨季施工方案施工现场总平面布置10成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺11任何可能的紧急情况处理措施预案以及抵抗风险的措施12与发包人监理及设计人的配合13招标文件规定的其他内容

1施工方案及技术措施1编制综合说明本公司认真仔细地阅读了本工程招标文件及相关资料针对工程的施工特点依据我公司在工业厂房和各类钢结构施工中所积累的丰富施工经验提出如下施工目标11工程施工目标com工质量目标com1工程质量等级为合格com2杜绝重大结构性质量事故消除一般性质量通病com3工程技术资料严格按部颁要求达到齐全正确工整同步com4确保本工程投入的项目班子在施工现场保证施工质量com5确保工程施工过程中使用的材料符合设计和规范要求com工工期目标按招标文件的规定com1本公司为本工程筹集到足够的资金确保在甲方资金不到位的情况下连续施工不影响工程进度com全施工目标com1杜绝重伤及人身死亡事故com2杜绝重大机械设备事故com3杜绝负主要责任的重大交通事故com4杜绝火灾事故com明施工目标确保文明施工争创文明工地com卫目标确保工程建设正常进行不发生治安刑事案件12编制依据com《招标文件》com《招标答疑回复》com行有关施工验收规范质量评定标准及操作规程技术标准com《质量保证体系》《质量体系程序文件》《ISO14000环境管理体系及程序文件》com企业标准技术标准管理标准工作标准13编制说明com设计的目的在于执行招标文件的规定为该工程总体施工提供较完整的纲领性文件旨在指导施工全过程com将按建设单位及公司规定及时编制施工阶段施工组织总设计送审确保优质高效安全文明地完成该工程建设任务2工程概况21本工程有如下几个主要特点1本工程涉及土建钢结构水电安装等专业故要及时协调统筹安排2本工程质量要求高必须选择经验丰富的作业承包队及施工管理人员针对关键质量控制点制定详尽的质量计划及质量管理细则并坚决贯彻执行3本工程为钢结构4钢结构构件均可在工厂采用自动化生产线加工完成施工现场用高强螺栓连接减少了焊接工作量使进度和质量得到完全保证5本工程施工点多交叉作业多屋面系统大型钢结构厂房安装均需吊装因此必须合理安排吊装顺序特别要抓好材料采购构件预制和结构吊装之间的衔接配合确保施工进度和质量3施工部署31指导思想发挥优秀施工企业管理和技术装备优势信守合同竭诚服务以优质高速高效为整体工程施工的出发点和归宿点并贯穿施工的全过程精心组织精心施工为车间工程建设作出应有的贡献32部署原则com理原则按招标文件综合说明中所确定的各项要求制定工程施工目标合理配置并确保投入生产诸要素实现预定目标com理原则本工程遵循先地下后地上先结构后围护±000m以下一次施工完成的施工规律及施工程序com制原则本工程在施工管理过程中将自始自终坚持五化即质量管理全面化计划管理网络化技术管理规范化安全文明生产标准化成本核算经常化使工程质量安全进度始终受控33技术组织部署由项目总工任组长施工员质量员及参与施工的班组组长为成员组成项目技术攻关小组积极推广应用建筑业新技术提高工程施工技术含量以施工工艺确保施工质量达到预定目标com组织部署具体见劳动力投入计划34主要周转材料《采购程序》和ZEJZB2014-1999《材料运输贮存程序》配置主要周转材料配置明细表材料名称 单位 数量 模板 钢模板 m2 100 钢管配件 钢管Φ48 t 20 十字轧头 只 500 活络轧头 只 300 接轧头 只 200 脚手片 张 100 密目式安全网 m2 500 35关键工期控制节点部署对建筑物开工及竣工日期予以明确各工序绝对施工时间均以此为准进行倒排合理安排搭接施工工序确保关键工期控制点准点完成36关键质量控制点部署根据施工质量总目标编制整个工程工程施工质量总策划经公司审核批准后作为质量控制纲领性文件工程开工前依据施工质量总策划编制单位工程施工质量策划明确每个单位施工质量目标及质量控制标准和作业标准对于影响分部工程质量的关键部位或环节设置施工质量控制点以加强对其进行质量控制本工程质量控制关键部位为建筑物定位放线钢结构预埋螺杆埋设钢结构制作钢结构吊装模板施工细部处理等37安全文明施工控制点部署1基础施工期2建筑物钢结构制作工期3安装施工期4扫尾施工期以上各施工期必须根据施工特点分阶段建立安全文明施工管理网络针对结构吊装高空坠落机械和电气设施操作及防护产品保护土建与安装配合等采取强有力的针对性预防措施4施工准备工作41技术准备com划红线桩引出控制桩建立现场测量控制网并且校核做到准确无误com纸学习和图纸会审进行图纸设计交底做好钢结构预埋螺杆埋设薄腹屋面梁预制及吊装钢结构吊装等施工技术交底com工图预算做好供材分析提出各种材料的需求量汇总表com分部分项工程的施工组织设计编制好各分部分项工程工艺卡com员落实好原材料的订购计划和供应计划做好大型屋面板外加工供求计划及相应的各类技术文件com工进度网络计划标明关键线路将主要责任落实到人保证关键工序的顺利进行使网络计划圆满地进行下去42现场准备com划场地组织前期施工人员进场解决进场交通路口问题com场临时道路搭设临时设施安排施工人员机械机具设备进场将机具安排到专人负责确保机械设备能正常投入运营com场临时供水管线com1根据一般施工经验本工程现场高峰用水在砼浇筑和养护期间经查类似工程的施工用水为1LS施工机械用水量025LS施工现场生活用水量025LS合计总用水量为15LScom2主管采用Dg40管材由水源接入口引出各用水点支线用Dg25镀锌管接出com敷设现场施工临时用电线路com1本工程现场设置一只总配电箱由触电保护器和空气开关控制内设总闸刀和插座供电线路采用三相五线制每区设立分配电箱做到一机一闸所有配电箱为铁壳并上锁并且做好接地保护符合安全生产需要com2本工程用电施工方案依照《国家TGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范》5施工总平面布置com确保工地文明整洁工人住宿在该工程附近落实施工现场全部使用硬地坪雨水汇聚四周的排水沟中临时道路和临时设施一次到位使整个施工现场布置做到文明合理整洁高效com和电布置根据建设单位提供的施工电源和水源在电源处安装电表再接出主干线根据机械和临时设施布置情况设置支线水管在水源处安装水表用Dg40主管接出再根据搅拌机和砂浆机及临时设施的具体位置布置支管com布置根据总平面布置图临时施工道路各材料堆场做法均为素土夯实铺碎石一层com施工临设布置详见总平面布置图钢结构预制安排在公司基地车间制成com机械设备周转材料布置com砂浆搅拌机砼搅拌机为满足本工程在砌筑抹灰高峰期间砂浆用量及浇筑混凝土零星用量决定采用1台灰浆机1台350搅拌机布置在靠近砂石子及散装水泥筒附近且拌和场地设排水沟和沉淀池com其它材料及周转材料机具设备尽量减少二次搬运以就近堆放为原则方便材料进场运输和施工过程中的搬运详见总平面布置图com排水在建筑物四周做300×300mm排水明沟明沟过路地段埋设Φ250砼管在终端设800×800×1000mm集水井所有废水流入集水井经沉淀后排入建设单位指定的排污系统6主要分项工程施工技术措施comcom校正所用测量仪器对现场使用的经纬仪水准仪长钢卷尺等进行一次严格的校验和校正若有不符合要求的仪器必须进行校正方可使用保证测量时量值的准确性与灵敏度com轴线坐标测定根据建筑总平面图上的坐标系用经纬仪建立施工现场测量控制方格网继而定出建筑物在场地上的相对位置再根据施工图纸用钢尺定出每个建筑物的定位轴线最后设置龙门桩做好轴线标志并加以保护钢结构柱下独立基础轴线坐标浇砼前必须复合一次砼浇完后再复合一次误差控制在2㎜以内com标高控制±0000以下部分标高引测采用施工现场的高程坐标±0000以上部分标高控制采用在±0000层墙柱上弹出的0500m高线往上引测0500m处标高线做法可以在每一层墙柱施工时墙柱侧预埋100×100×5铁板0500m标高复核无误后在铁板上刻出三角红线com沉降观测1定出沉降观测点位置设置各永久性沉降观测标志并做好保护措施2在施工过程中设专人用水准仪对建筑物定期观测结构施工过程中每一层结构主体完工后观测一次装饰工程阶段每月观测一次每次观测采用同一线路进行观测并做好书面记录并进行复核保证测量的准确性和精度3及时整理沉降记录测出各点沉降值发现异常情况立即反馈给项目部监理公司和设计单位同时停止施工分析解决问题后再行施工4工程竣工六个月后再做一次沉降观测整理汇报给建设单位comcom本工程采用机械挖土辅以人工修正的方法进行土方开挖com因本工程现场场地开阔土方开挖时在现场适当位置进场后与业主商定堆土com基坑开挖后及时清理边缘及时验收及时浇捣砼垫层以避免坑底积水浸泡软化com基坑土方回填回填土必须按设计要求用素土回填具体要求如下⑴填土中有机含量不超过5⑵填土的最佳含水率通过实验室实验决定⑶基坑内填土最初在基坑底由于工作面不足采用蛙式打夯机夯实夯实遍数不少于6遍上部压实工具用8-12T平碾铺土厚度30-35cm压实6-8遍要求压实填土的干容重大于16gcm3在池壁外围附近由于工作面小无法采用机械压实处采用人工夯实⑷正式回填前应进行填土压实实验在满足压实系数的前提下确定每层铺土厚度压实遍数填土最优含水率⑸平碾碾压行车速度不大于2Kmh⑹第一层回填前就将原地层夯实三遍后开始回填⑺每一层填土均需在碾压前检验含水量碾压后检验压实系数实际含水量超过最优含水率±2时应对填土进行晾干或淋水24h后含水率合格后方可碾压压实系数采用贯入仪测定通过现场试验以控制压实系数所对应的贯入度检验标准贯入仪检验时检验点间距不小于10mcomcom施工工艺流程钢筋合格化验收→钢筋物理试验→钢筋翻样校对→钢筋制作→钢筋运输→扎筋→验收com主要施工质量技术措施com1钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单钢筋表面或每捆钢筋均应有标志进场时分批检验包括对标志外观检查并按规定抽取试样送试验室作力学性能试验合格后方可使用表面损伤和锈蚀严重的钢筋严禁使用油污少量铁锈等应在使用前清除干净com2本工程的钢筋现场制作制作好的钢筋必须根据不同的构件部位不同规格类型编号分类整齐堆放并挂牌标记便于查找取用com3梁筋接头用闪光对焊钢筋在制作过程中如发现异常现象应及时对该批钢筋重新检验合格后方可使用com4钢筋绑扎前应对现场施工人员进行技术交底以保证钢筋直径位置间距的准确钢筋弯钩方向搭接长度锚固长度搭接位置及接头位置应按设计图纸和现行国家施工及验收规范执行并放好垫块垫块用C40细石砼制作绑扎时要牢固无松动变形现象的发生com5钢筋绑扎完成后应自检合格后交项目部质检员复核无误后即报建设监理单位验收并做好隐蔽工程验收记录方可进行下道工序施工com6按防震要求配制箍筋135°弯角弯钩平直长度10ｄ圆盘钢筋采用卷扬机进行钢筋冷拉调直冷拉以控制冷拉率的方法进行Ⅰ级钢筋冷接率小于4％com7有关施工人员根据配料单成型钢筋进行绑扎班组负责人必须熟悉掌握施工图要求并按施工图对照配料单和半成品钢筋进行全面校对和复核确认无误后方可根据项目工程师技术交底要求及施工验收规范规定进行绑扎完工后通过自检合格交项目质量员复核无误办理隐蔽工程鉴证手续方可进行下道工序操作com分项质量目标优良comcom施工工艺流程弹线复核→翻样校对→框架柱支模→承重架搭设→平台支模→清理杂物→验收→拆模com主要施工质量技术措施com1本工程采用组合钢膜com2所有支撑体系均采用Φ48×35钢管扣件支撑模板及其支撑系统具有足够的强度刚度和稳定性确保结构构件位置形状和尺寸的正确性com3根据施工图纸做好模板配板设计包括模板平面分块图模板组装图节点大样及支撑系统位置等确保工程施工速度和质量com4支模前根据轴线和标高用钢尺等分出各构件实际尺寸位置和标高弹好墨线作为支模基准线com5楼板支模时根据层高搭设所需高度的承重架和支撑系统复核无误后铺设搁栅和模板com6模板安装过程中要进行钢筋预埋件的技术复核及隐蔽工程验收com7拆模时严格按施工验收规范和设计要求确定拆模方案防止出现事故按后支先拆先支后拆先拆非承重部分的顺序进行拆模时不能用力过猛以免损伤结构砼质量拆下的模板应及时运走并清理修复com8模板在拆除过程中必须加强保护逐块递下不得抛掷拆下后及时清理干净修复受损部件板面刷好隔离剂并按规格分类堆放便于周转使用com质量控制要点1弹线翻样校对2支模3排架柱轴线尺寸及垂直度4拆模com分项质量目标优良comcom主要质量技术措施1浇筑前模板内的杂物和水要及时清除干净2浇筑柱砼之前宜在柱墙底部先铺一层20厚不低于同设计强度的水泥砂浆3砼振捣时间宜为15-30s振至砂浆上浮后表面不再出现气泡为止插点间距以40cm为宜4砼浇筑完后表面无蜂窝孔洞露筋施工缝无灰渣等现象5砼浇筑完后12小时内盖草包和浇水养护草包应轻放避免拖拉损坏在浇水养护时间内砼应保持湿润状态开始浇水时不得冲坏砼面砼养护时间不小于7天掺外加剂时不应小于14天6当砼强度大于12MP时才允许上人7试块组数应满足每50m3不少于一组每台班不少于一组坍落度测试次数同试块8试块制作完成后应送入试验室进行标准养护另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为拆除模板时强度依据comcom施工工艺流程弹线找平→立皮数杆→摆头角→拉通线→砌砖→清理com主要施工技术措施砌体工程各类砌体墙体除按设计说明要求外尚需注意1砌块在砌筑前要提前1-2ｄ浇水湿润烧结粘土砖含水率宜为10-15％粘土空心砖含水率为5-8％2砌筑前应将砌筑部分清理干净放出墙身中心线及边线浇水湿润基层表面高差超过30mm处用C15以上细石砼打平后可砌筑不得仅用砂浆找平3在墙体的转角处及交接处立起皮数杆在皮数杆之间拉准线依据准线逐皮砌筑4砌体水平缝和竖向缝宽度宜为10mm但不小于8mm也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满不得小于80％宜采用挤浆或加浆方法不得出现透明缝严禁用水冲浆灌缝5墙体中的洞口管道沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋不得遗漏防止今后凿洞开槽宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁6墙体砌筑前应将砖水泥砂等送去材料检测中心检验合格后开具设计所需砂浆配合比并在施工过程中根据设计施工规范要求以及监理单位要求对材质砂浆进行取样制作试块并设专人养护送检7墙体砌筑时应提前浇水湿润砖体严禁干砖上墙砌筑砂浆应保证有较好的和易性和流动性确保墙体灰缝的饱满度和砖墙粘结牢固等质量要求8组砌方法采用三一法砌砖并立好皮数杆定出门窗洞标高单面挂线反手操作砌筑时要上跟线下跟棱做到三皮一吊五皮一靠随时检查纠正墙体偏差保证符合施工验收评定标准和质量要求9组砌方法要正确上下错缝搭接砌筑灰缝应饱满密实严禁集中用于一处10埋入砖砌体中的拉结筋应设置正确平直拉结筋外露部分在施工中不得任意弯折砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑11墙体砌筑完毕后班组在自检基础上项目部质检员对墙体应全面细致检查符合设计和施工规范要求后方可进入下道工序com质量控制点1弹线找平2立皮数杆3摆头角拉通线4清理com分部分项质量要求优良comcom施工工艺流程表面清理→刷清油→刮腻子→打磨→刷漆com主要施工质量技术措施com1油漆应根据设计要求采购应具有防腐坚韧附力强耐候性抗腐性好与底层结合好的产品com2基层表面应清理干净基层的缺棱掉角麻面缝隙应候补填平基层含水率必须符合以下要求渗剂型＜10％木材面＜12％com3配料要符合设计要求先做样板待设计建设单位确认后方可施工com4油漆施工应在抹灰电气等工程完成并验收合格在温湿度符合油漆正常成膜条件时施工严禁在尘土飞扬的环境中施工com5油漆施工完毕和施工过程中应注意保护油漆成膜硬化条件及成膜硬化部分不受沾污周围受到沾污在油漆干燥前及时清理干净com分项质量要求优良68钢结构施工com屋面梁制作com1工艺流程材料核对验收→放样号料切割→拼装Ｈ型钢→自动埋弧焊→外观检查→超探检查→矫正→钢柱和屋面梁组装→焊接→制孔→防腐处理→验收出厂com材料验收com1结构钢材须提供材料质量保证书以及型钢的出厂合格证其材料要求应满足GB1591-88的规定com2材料入库后由专职质量员作外观检查严禁出现分层及大面积凹形麻坑等现象主要钢材6mm8mm10mm12mm钢板应做力学试验及焊接试验试验合格后方可投入生产com号料切割com1放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割刨边和磨平等加工余量com2号料应使用经过检查合格的样板避免直接用钢尺所造成的过大偏差或看错尺寸而引起的不必要的损失号料应使用与孔径相等的圆规并打上样冲作出标记便于钻孔检查孔位是否正确com3Ｈ型钢或厚板超过13mm的零件用多头切割机和半自动切割机下料气割前将钢材切割区域表面的铁锈油污等清除干净气割后清除熔渣和飞溅物Ｈ型钢下料除考虑焊接收缩量外根据还应根据Ｈ型钢截面尺寸考虑2～3mm的磨平余量com4该工程钢柱和屋面梁为变截面钢梁放样下料时应特别注意外观尺寸和加工精度下料前必须进行排料施工人员按排料图下料以保证施工质量减少材料损耗com5翼板腹板需要拼接应按长度方向拼接接头长度应大于800mm梁的接缝应在全长三分之一或四分之一位置翼板与腹板拼接缝应错开200毫米之上com拼装com1下料完毕的零件须检查合格并清除掉连接接触面的沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈毛刺污垢后方可进入组装工序com2型钢拼装平台采用水准仪测平制作用胎模的零件应平整统一com弧焊com1焊丝应光亮无锈蚀焊剂须经电热烘箱300℃烘焙保温2小时随用随取防止受潮com2自动埋弧焊在专用焊接平面进行施焊前应清除焊道杂物包括定位焊焊渣油污水迹等缝隙过大部位应预先用手弧焊填好com3起弧和息弧应设起息弧板com4Ｈ型钢经自动埋弧焊后应进行外观检查和采用超声波进行20的探伤com矫正com1采用Ｈ型钢矫正机矫正矫正应缓且多次进行防止反翘com2翼板与腹板垂直度＞2mmcom二次下料和端铣com1焊接完毕的Ｈ型钢用半自动气割机进行二次下料达到图纸尺寸要求com2用于钢柱或需磨光顶紧的构件还需采用铣床进行端部铣平com3端铣后的构件必须确保接触面应有70贴紧用03mm厚塞尺检查可插入面积之和不得大于接触顶紧面总面积的30边缘最大间隙不应大于08mmcom4外露铣平面涂防锈油保护com屋面梁的组装com1经过端铣后的Ｈ型钢按照施工图及翻样单加工成钢柱和屋面梁不得随意改变尺寸遇有尺寸矛盾或不符情况应由施工员确认不得盲目修改com2构件组装在测平的组装平台进行com3柱底与柱身应贴实柱底板应有临时撑固定防止柱底板焊接过程中翘曲严重com4高强螺栓摩擦面需有防变形措施可采用刚性大的零件与摩擦面作紧密固定以保证焊后摩擦面的平整comcom1挑选具有施焊压力容器资格的焊工进行施焊保证焊接质量com2施焊前由施工员召集焊工进行焊前技术交底做到所焊构件心中有数com3角焊缝转角处宜连续绕角施焊起弧熄弧弧坑应填满com及修磨com1构件完成后检验各部位是否符合设计及规范检验项目包含焊后对柱身梁身侧弯翘曲联接板加劲板的变形com2清除高强螺栓磨擦面连接板接触面的飞边毛刺焊接飞溅物焊疤污垢com高强螺栓孔com1高强螺栓群孔采用专用钻模板制孔com2螺栓孔群划线定位要仔细并由质量员进行校核后方可制孔com施工库房钢结构工程防腐按设计要求先喷砂除锈刷防锈漆二度再刷浅灰色涂料com1除锈防腐质量优劣取决于除锈的质量构件表面除锈方法与除锈等级应与设计采用的涂料相适应按设计及厂家要求Sa25为喷射除锈经喷砂处理后钢材表面应露出光亮的金属本色并且没有氧化皮铁锈和油漆层等附着物com2涂刷涂刷方法以滚涂为主刷子为辅进行开始涂装前应由质安科对除锈质量进行检查验收认可后方可涂装com1编号应与翻样单编号统一com2防腐前应考虑编号丢失柱子编号在柱底板屋面梁宜用钢印编号com3构件按GB205-95规范由质安科和车间联合验收后方可出厂com4构件转交吊装队应具备构件清单com构主体吊装工程结构吊装可采用吊机分次吊装法即先将所有柱子一次吊装完并予校正固定第二次对屋盖系统逐间进行吊装com1吊装流程准备工作→钢柱就位→柱间支撑及校正→屋面梁现场拼装→逐跨吊装屋面→屋面支撑及校正→第二次油漆→檩条固定→金属压型板安装→收尾com2吊装前准备com21钢结构安装前应对建筑物的定位轴线基础轴线和支承面标高地脚螺栓位置等进行检查基础砼强度达到设计要求基础周围回填夯实基础的轴线标志和标高基准点准确齐全基础的支承面地脚螺栓的允许偏差应符合规定支承面标高允许偏差±30mm其不平度11000地脚螺栓中心偏移不大于50mmcom22安装前所有构件须经有关部门检查合格确认并应清除其表面的油污泥砂灰土等杂物com23所有构件进场时间和规格必须按照施工部署统一安排切忌运输与吊装脱节造成施工混乱压实现场道路要保证吊车进出的畅通com24高强螺栓连接到应按出厂批号复验扭矩系数其平均值的标准偏差符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范》的规定并按批号分别存故入库com吊装com1钢柱脚采用成对斜垫板作支承垫板设置在靠近地脚螺栓的栓脚底板加劲板下每根地脚螺栓侧设１组垫板垫板与基础面和栓底面的接触应平整二次浇灌混凝土前垫板向应焊接固定com2钢柱用直立吊绑扎要牢固起吊落钩要平稳进行螺栓孔不得气割扩孔就位后拧紧地脚螺栓com3钢柱标高控制吊装前由柱顶引线到距柱底15m处并在该处作好标记待整排钢柱吊装完毕后采用水准仪扫瞄如标高超标可通过柱底垫放的斜垫铁调节达到要求com4垂直度控制采用2台经纬仪来控制钢柱两侧面垂直度并作好技术复核工作com5钢柱吊装完毕后要拧紧地脚螺栓并搭设柱独立脚手架以便于安装屋面架com梁安装com1钢柱安装完毕后进行屋面梁现场拼装屋面梁拼接时下面垫放枕木用水准仪控制屋面梁拼装的平直度调整完毕后用高强螺栓进行连接固定com2屋面梁起吊采用四点绑扎两头设牵引绳起吊由专人负责指挥落钩要平稳com3安装高强度螺栓时螺栓应自由穿入孔内不得强行敲打并不得气割扩孔穿入方向宜一致并便于操作高强螺栓不得作为临时安装螺栓com4高强螺栓的安装应按一定顺序施拧宜由螺栓群中央顺序向外拧紧并应在当天终拧完毕com5高强度螺栓的拧紧应分初拧和终拧初拧扭矩宜为终拧扭矩的50com6高强螺栓扭矩检查应在终拧1小时以后24小时以内完毕扭矩复查时应将螺母返回30°～50°再拧至原位测定扭矩该扭矩应在检查扭矩的±10以内com7每跨屋面梁安装完毕后及时安装屋面支撑com8钢结构主体安装完毕后及时对柱底板的基础顶面的空隙采用细石混凝土二次浇灌com压型钢板围护安装com1工艺流程施工准备→Ｃ型钢檩条和拉条安装→檐口放线→屋面板安装→墙体板安装→防水处理com2材料进场com21材料进场厂商应附原厂出厂材质检验证明com22检验成型浪板规格尺寸厚度com23检验各式收边料规格尺寸厚度com24检验零配件自攻螺丝垫片止水胶等com25彩色钢浪板外观不得有拖位伤痕色斑表面膜层磨损扭曲污染色差翘角等现象com26材料进场时应堆放在指定之区域所有材料应有适当之包装以免损毁com3吊运com31材料进场设置指定地点前须分批分类另放不立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖com32地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木枕木高6公分以上材料不得接触地面枕木间距不得大于3公尺com33材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧com4铺设及固定金属压型钢板铺设顺序原则上是由下而上先墙面后屋面由常年风尾方向起铺com41墙面a以墙角做起点由左而右或由右而左依顺序铺设b以自攻螺丝沿每一板谷固定于圈梁墙筋其搭接处则由板中心固定于圈梁墙筋com42屋面a以山墙边做起点由左而右或由右而左依顺序铺设b第一片板安置完妥后沿板下缘拉准线每片板依准线安装随时检查不使发生偏离c铺设面以自攻螺丝沿每一板肋中心固定于檩条上com43收边a屋面含雨蓬收边料搭接处须以铝拉钉固定及止水胶防水b墙面收边料打接处须以铝拉钉固定c屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头须以止水胶防水d屋脊盖板及檐口泛水含天沟须铺塞山型发泡PE封口条com构施工质量控制com1建立钢结构工程的制作安装质量管理网络com2加强钢结构的外观质量特别是焊缝成型的控制com3钢结构焊接时对可能变形较大的部位采用刚性固定要注意焊接次序先焊短后焊平集中的焊缝和多层焊要跳开焊大焊缝要采用分段对称焊从焊接工艺上保证焊接质量com4选用具有焊接资格的焊工从人员素质上保证焊缝质量com5柱底必须端部铣平端铣后要进行检查记录并保证偏差在允许范围内方可进行柱底板拼装com6自动埋弧焊要严格把握焊接参数及时检查克服埋弧焊易产生气孔的质量通病com7金属防腐要抓好关键工序除锈这一关用电动砂轮机进行除锈后必须保证结构表面干净无油无锈无污物涂装时要随时检查漆膜厚度并作书面记录com8高强螺栓连接要保证摩擦角的抗滑度系数合格后方可安装高强螺栓拧紧应分初拧和终拧并应在施工当天终拧完毕作好扭矩检查记录com9高强螺栓孔用钻模板制孔保证孔100的自由穿入com10夹芯钢板安装前在檐口处放出定位线相邻压型钢板端部的波形应对正69厂房电气工程厂房电气工程的工作内容为配管穿线配电箱安装厂房的避雷接地等com线1配管A进入配电箱的电线管路排列应整齐B埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础在穿过建筑物基础时应加保护管保护C电线管路的弯曲处不应有折皱凹穴和裂缝等现象弯扁程度不应大于管外径的10弯曲半径应符合下列要求a明配时一般不小于管外径的6倍如只有一个弯时可不小于管外径的4倍b暗配时不应小于管外径的6倍埋设于地下或混凝土楼板内时不应小于管外径的10倍D在电线管路超过下列长度时中间应加装接线盒其位置应便于穿线a管子长度每超过30m无弯曲时b管子长度每超过20m有一个弯时c管子长度每超过15m有二个弯时d管子长度每超过8m有三个弯时E钢管不应有折扁和裂缝管内无铁屑及毛刺切断口应锉平管口应刮光F钢管的连接应符合下列要求a丝扣连接管端套丝长度不应小于管接头长度的12在管接头两端应焊跨接地线G钢管进入接线盒及配电箱时管口露出盒箱应小于5毫米明配管应用锁紧螺母或护圈帽固定露出锁紧螺母丝扣为2-4扣H金属软管引入设备时应符合下列要求a软管与钢管或设备连接应该用软管接头连接b软管应用管卡固定其固定点间距不应大于1米c不得利用金属软管作为接地导体I本工程所有电气管线凡沿墙壁明敷的管线一律由支架吊架支撑并用管卡固定支架均应防腐处理钢管支架间最大距米如下表管径mm 15―20 25―32 40―50 电线管DG 10 15 20 2配线A敷设的导线应便于检查更换B配线工程使用的导线均为铜芯导线其截面为10mm2C导线的连接应符合下列要求a在剖开导线的绝缘层时不应损伤线芯b铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊或压接法连接或参照建筑电气安装工程图集中有关导线通接的做法来施工c分支线连接的接头处干线不应受来自支线的横向拉力d多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡后再连接e使用压接法连接铜芯导线时连接管接线端子压模的规格应与线芯截面相符f绝缘导线的中间和分支接头处应用绝缘带包缠均匀严密并不低于原有的绝缘强度在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处应用绝缘带包缠严密D穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500伏E管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行在穿入导线之前应将管中的积水及杂物清除干净F导线在管内不得有接头和扭结其接头应在接线盒内连接G管内导线的总截面积包括外护层不应超过管子截面积的40H导线穿入钢管后在导线出口处应装护线套保护导线在不进入盒箱内的垂直管口穿入导线后应将管口作密封处理I引入设备的末端导线必须采用镀锌金属软管保护J配电导线色别要分清A相黄色B相绿色C相红色N线黑色com安装1配电箱安装A导线引出板面均应套设绝缘管B配电箱安装垂直偏差不应大于3毫米其面板四周边缘应紧贴墙面箱板应安装牢固C明装配电箱底距地14米D三相四线制供电其各项负荷层均均分配箱板内应分别设置零线和保护地线PE线汇流排零线和保护线应在汇流排上连接不得绞接并应有编号E配电箱板上应标明用电回路名称F配电箱采用铜绞线接地2吊架的安装应符合下列规定a隔振支吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件规定b钢隔振支架焊接应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定焊接后必须矫正c隔振支架应水平安装于隔振器上各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀高度误差应小于2mmd使用隔振吊架不得超过其最大额定载荷量com3避雷接地安装A本建筑为二类防雷建筑物接地与防雷接地共用接地装置接地电阻不大于1欧姆B严格按图纸接地极接地网引下线预埋工作焊接紧密回填土层符合要求C所有配电箱接用电设备金属外壳设备等接地干线联为一体并与所有接地线焊联一体D接地装置的安装应密切配合土建隐蔽部分必须在覆盖前作好隐蔽资料及记录E库房设距地300mm的等电位联结MEB端子板所有管路箱体均需接地F接地线弯曲处不得是直角死弯宜在转弯处做150～200mm的一段圆弧G避雷带或接地线跨越建筑物变形时应加设补偿可用接地线本身弯成弧状代替H接地线为40×4镀锌扁钢避雷带为Ф10镀锌圆钢I圆钢焊接的搭接倍数不应小于6D且为双面焊扁钢的搭接长度为2倍的扁钢宽度且焊缝数量不少于３个焊肉要饱满而不咬肉清除焊渣后做好防腐J在屋面女儿墙装设避雷带作为接闪器利用建筑物钢作为防雷引下线K接地型式为TN－C－S系统电源进户处作重复接地PE线与N线分开后不应再合并610厂房给排水工程厂房给排水工程的施工内容为消火栓系统安装com程施工准备位测量管道安装冲洗试压栓安装验收610要施工方法com及支管安装A焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定B无缝钢管采用法兰连接法兰应垂直于管子中心线其表面应相互平行法兰的衬垫不得突入管内其外圆到法兰螺栓孔为宜无缝管焊接前必须对管口开Ｖ型坡口C不同管径的管道焊接连接时如两管径相差不超过小管径的15可将大管端部缩口与小管对焊如果两管相差超过小管径15应加工异径短管焊接D管道对口焊缝上不得开口焊接支管焊口不得安装在支吊架位置上E管道焊接时先点焊三点以上然后检查预留口位置方向变径等无误后找直找正再焊接紧固卡件拆掉临时固定件F管道穿过建筑物的变形缝时应设置柔性短管穿过墙体时应加设套管套管长度不得小于墙体厚度管道的焊接环缝不得位于套管内套管与管道的间隙采用不燃烧材料填塞密实H消火栓箱体要符合设计要求栓阀为单出口产品应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用I消火栓支管要以栓阀的坐标标高定位甩口核定后再稳固消火栓箱箱体找正稳固后再把栓阀安装好栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧箱门开启应灵活2质量保证措施和创优计划一质量管理体系1质量方针我们的质量方针是百年大计质量第一持续改进造福人民2质量目标我们的质量目标是达到合格工程我们将在工程施工中严格按照现行的规范和招标文件及合同文件的规定加强施工管理从严控制工程质量确保工程质量科学管理精心施工合理制定工程进度计划严格按照国家及市有关安全操作规程施工坚决杜绝事故发生在施工过程中严格按照规范精心施工争取各工序均达到优良确保合格争创优良3组织机构为保证质量保证体系持续有效地运行实现工程质量的优良目标我们建立了质量保证体系遵照施工规范要求动用先进技术管理方法和工艺流程做好施工质量的控制实行项目部施工队班组三级质量管理体制成立以项目经理技术负责人质检员施工队长班组长组成的质量领导小组项目部全员参加4质量保证体系⑴单位按ISO9001国际标准建立健全质量体系配备充足的资源按标准要求进行管理和监督ISO9001全部要素是我们的行动准则一次合格是我们的工作标准精心组织科学管理优质高效是我们的手段让用户满意是我们的最高目标施工中认真贯彻单位的质量方针落实《质量手册》《程序文件》和《技术交底》实施全过程全方位的管理以确保该工程质量目标的实现⑵建立健全该工程的质量责任制经理负责协调单位机关各职能部门及项目经理部的质量活动管理代表主管生产的经理主持该工程质量活动主持纠正和预防措施的规定并对实施和有效性组织跟踪和验证总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量组织推广新技术新工艺并组织编制质量保证措施⑶项目经理是本工程的第一负责人工地设置质检工程师作为项目经理管理助手在项目经理和项目技术负责人的直接领导下在单位质安科的指导下具体担负质量管理方面的业务工作实行质量一票否决权对工程质量实施严格严密的监控管理⑷组织好工序交接检查验收各施工班组设兼职质量检查员对本班组完成的项目按照标准进行认真质检并填写自检记录对于不符合项目自行整改关闭最后提交专职质量检查员验收同下一道工序办理交接手续上道工序存在的质量问题没有进行整改下道工序拒绝接收以保证上道工序的不合格项不转入下道工序5试验能力为了保证本标段的施工检测需要我处将安排经验丰富的检测技术人员并配备先进的检测设备进驻现场确保检测规范严格快速精确二质量保证措施质量是企业的信誉是企业的生命切实保证工程质量是我单位根本宗旨施工中我们将严格按照《招标文件》的要求进行全面质量管理做到好中求快科学合理消除一切质量隐患1组织措施1工程质量实行领导责任终身制从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制质量目标层层分解终身责任一级包一级一级保一级从严格技术把关入手抓好施工生产全过程的质量管理做到六不施工三不交接六不施工是不进行技术交底不施工图纸和技术要求不清楚不施工测量和资料未经审核不施工材料无合格证或试验不合格不施工隐蔽工程未经检查签证不施工未经工程师认可或批准工序不施工三不交接是无自检记录不交接未经监理工程师或技术人员验收不交接施工记录不全不交接2健全质量检查机构加强质量监督检查在项目经理部设置安全质量部由专职质检工程师对整个工程进行全方位检测同时队级设质检员工班有专人兼职质检工作施工时坚持自检互检交接检制度使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中2管理措施1开展全面质量管理抓好全面质量管理教育加强全员质量意识牢固树立百年大计质量第一的观念本着过程精品的原则从材料的采购供应质检验收到各个工序的施工生产过程竣工验收等执行全过程管理用良好的工作质量来保证工序质量使整个工程施工人员机械材料施工方案工艺施工过程验收与检验工序完成后的总结等处于处控状态使工作规范化程序化标准化把全面质量管理的思想方法确实应用到本标段施工的全过程2严格质量标准工程质量按标准化作业做到工序有标准有检查凡是检查都要有结论按奖罚条例对待各项工程的主要工序严格按照作业标准进行操作把新技术新工艺新方法运用到各项施工生产中去要切实保证标准化作业质量3严格控制质量程序严格执行监理工程师签证制度上一道工序没有通过下一道工序不得进行4严格奖惩制度明确质量责任实行工资奖金与工程质量挂钩奖罚分明5严把材料关外购材料必须三证出厂证合格证检验证齐全进场后需按规定抽检合格后方可使用材料必须选择质量好信誉高的厂家订购6各级管理人员工程技术人员和质检人员必须对工程量严格要求一丝不拘的执行施工规范操作规程和质量验收标准7领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业严格把关发现问题及时解决8对技术复杂施工要求高的施工部位除必须认真进行技术交底外还要现场指导先做样板再全面展开施工作业9实行全面质量管理成立主要分项的QC小组并认真开展活动对存在的质量问题制定整改措施并抓好落实在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比不断发现和处理施工操作中存在的质量问题不断提高施工质量水平10明确各级质量责任制做到责任落实到人实行优质有奖劣质受罚质量和经济利益挂钩保证质量目标的实现建立施工现场的例会制度通过工程例会经常掌握生产动态解决施工中存在的质量问题确保施工生产的顺利进行项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议总结上周施工过程中的质量情况对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底防止质量问题的产生3技术措施为了确保本标段工程质量第一必须建立健全质量体系明确质量目标确保合格争创优良第二加强全员质量意识对全体职工进行质量教育提高职工素质1建立设备精良齐全的工地试验室为了确保工程质量在开工之前首先根据工程需要建立能满足各项试验要求的工地试验室选派技术熟练的人员组成精干的试验队伍装备精良齐全的试验仪器在项目总工程师质检工程师试验工程师的指导下做好各项试验工作试验人员必须持证上岗试验仪器必须经由国家有关部门标定认可2按照设计和施工技术要求作好各项试验和测试工作进场后在开工之前首先对场区的土壤进行详细的调查和取样在此基础上作好以下试验和测试工作a进行土质分析试验详细查清场内各种土质的范围和厚度为施工采取处理措施提供可靠的依据b对场区内所有土样进行全面系统地物理性能指标试验和有关力学性能指标试验以便准确地确定土壤性质和类别为填筑压实施工提供正确的依据c对场区内各种土样按重型击实标准进行击实试验准确掌握各种土壤的最佳含水量和最大干容量为施工提供科学确定施工控制含水量范围和土壤密实度数值的可靠的依据以便于确保压实质量3确立可靠的检测方法建立严密的检测制度a确立检测手段填料压实的密实度检测是控制路基压实质量的重要环节也是评价工程质量和压实效果的基本手段对于确保工程质量极为重要为了有效地控制压实质量确保工程进度检测手段应该既能保证检测结果准确可靠又能满足工程进度的要求为此我们把检测方法定为灌砂法环刀法b建立严格的检测制度在正式进行工程检测之前首先要制定一套系统完整严格的检测管理制度一是工作程序性管理制度把一些对质量标准具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来二是专项质量检验验收制度按照跟踪检测复检抽检三个等级进行4重视测量工作我单位将从队伍和仪器两个方面保证测量工作满足工程质量的要求a选派技术水平高操作熟练的技术人员组成精干的测量队伍经理部设测量班主要负责控制测量放线定位测量和对工程进行复核检查及其他抽查性测量工作b装配先进的测量仪器项目部配全站仪精密水准仪等先进的测量仪器以便充分地保证测量精度c测量认真作好记录所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册并附必要的文字说明隐蔽工程的施工测量资料即测量记录和计算成果作为隐蔽工程质量检查的附件施工测量资料及竣工测量资料作为工程竣工验收的附件5组建专业队伍我标段已就近调遣了施工经验丰富能力强的队伍而且派遣专业化施工队伍及管理技术人员由项目部统一组织施工3施工总进度计划及保证措施工期目标根据我单位施工能力及机械设备情况以及业主的要求为此我们将合理地组织安排施工并根据进度及其它因素及时调整工期保证按要求保质保量完工施工进度安排本施工组织设计进度的总安排按照前期紧凑中期稳定后期从容的指导思想布置在具体工期安排中前期工期安排略显严紧后期工期略为宽松以确保在业主进行设计变更延误或因变更增加工程量后仍然能达到总工期目标的目的确保工程如期完工一组织措施1快速进场迅速展开一旦我单位中标我方将在中标后马上与业主签定合同人员将迅速进场复核设计单位提供的坐标点水准点部分机械设备根据工程进展陆续进场施工便道施工用水及用电生活及生产设施陆续完成本着先通后善的原则保证主体工程顺利开工2科学组织合理安排加强施工计划管理的科学性本着突出重点兼顾一般的原则运用统筹学网络技术系统工程编制了实施性施工组织设计在实施过程中针对实际要不断充实调整及时分析制约进度的因素一方面不断努力改善施工的外部环境另一面从内部挖掘潜力实现均衡发展适时掀起施工高潮①严守工期确保规定工期内工程竣工②编制网络计划明确目标控制点充分利用网络施工方法确定并遵守循环作业的要求安排各工种水平流水推进立体交叉作业施工③由负责生产的项目副经理组织工程技术供应及施工队实行网络计划严格各项施工进度的跟踪检查④每周召开一次工程进度会议每日进行日进度检查安排⑤每日落实进度所需的材料严格按计划跟踪管理⑥搞好机械设备的维护保养机械操作专人专岗确保正常运转⑦对关键工序昼夜二十四小时组织三班连续施工作业⑧大力推行三新加快施工进度 ⑨经理部与相关人员及施工队签订工期奖罚合同严格履行合同条款3制定农忙及节假日连续施工措施该工程在施工期间跨越农忙及节假日我项目部拟采用以下措施保障在此期间正常施工①我公司常年承担大型施工任务有稳定的施工队伍②此期间能按要求正常施工的民工队我公司在今后工程施工中优选优用施工进度网络图附后4施工安全措施计划一安全方针及目标1全体施工人员树立安全第一预防为主的方针组织全体员工学习各工种安全生产的规章制度提高全员安全施工的质量意识做好施工项目的安全建设工作完善施工现场的安全设施搞好现场安全管理工作努力实现本工程安全生产无死亡的目标2安全目标1杜绝工伤死亡事故发生2降低轻重伤事故频率年度负伤频率小于1‰重伤率为零3杜绝重大火灾交通机械事故二安全管理体系及安全目标1施工安全保证体系分公司建立以经理为首的安全保证体系实行安全生产责任制并确定安全生产目标施工项目建立安全责任制项目经理为本项目安全生产第一责任人在施工生产中要全面贯彻落实有关法规标准及公司安全监督检查安全检查和安全资料的整理成立安全管理小组将安全目标进行分解并制定责任目标考核规定由项目经理主持安全活动定期检查由安全检查员具体负责安全检查并做好记录发现隐患及时处理确保整个施工过程中安全无重大事故杜绝一般事故各专业班组要制定和严格执行各工种安全技术操作规程必须满足《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中的有关规定否则坚决不得施工三安全生产管理制度1安全生产责任制11项目管理人员均应负一定的安全责任本着谁施工谁负责安全生产同步的原则由公司安技部门指定统一的1各级管理人员安全生产责任制2各部门安全生产责任制3各工种安全生产责任制4各公众安全技术操作规程5各级各部门及管理人员安全生产责任制6安全责任目标考核规定7安全检查制度8安全教育与培训制度9班前安全活动制度10特种作业人员管理制度11工伤事故报告调查处理和统计制度以上制度须经总工程师批准以企业文件形式颁布执行12项目部按照以上制度和安全责任目标进行分解将责任落实到人细找到班组四安全教育制度建立安全教育制度做好现场施工人员进场安全教育工作建立现场安全交底制度进场人员必须接受安全教育及培训新入场人员要进行三级安全教育1临时工新工人入厂要进行全面的三级安全教育三级教育为公司安全教育分公司安全教育项目部安全教育11公司教育有①一般教育建筑工程的特点安全要求和企业项目当前的安全生产形势教育②安全生产法律法规和制度教育③安全知识教育④安全事故典型案例教育12项目部教育有①施工项目情况和现场安全文明管理要求教育②本项目的安全生产保证体系教育③持证上岗和特种作业人员管理要求教育④安全生产标准和管理制度教育⑤防火防触电防中毒防事故教育⑥项目施工安全要求和注意事项教育13班组级教育有①本班组的施工情况和安全要求教育②安全操作规程和安全责任制教育③易发生事故点和有毒有害地方教育④安全防护用品的使用和保管要求教育⑤应急排险自我保护要求和技能教育2施工现场进行安全教育21进入施工现场必须带好安全帽扣好帽带并正确使用个人劳动防护用品222米以上的高处悬空作业无安全设施的必须戴好安全带扣好保险钩23高处作业时不准往上或往下乱抛材料和工具等物件24各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置方能开动使用25无操作证人员严禁使用机电设备不含手持电动工具3各操作岗位安全教育岗位教育包括经理项目经理教育施工技术管理负责人员教育安全管理负责人教育安全员教育劳务队管理人员教育其他人员的教育31项目经理教育包括①国家有关安全生产的方针政策法律法规和标准的教育②上级有关安全生产的标准规定制度和要求的教育③安全生产工作决策建立安全生产保证体系和安全生产责任制教育④处理好安全进度质量效益的关系的教育⑤事故发生机理预防工作和安全技术教育⑥典型事故案例分析和事故处理教育⑦安全检查要求和安全性评价知识教育⑧遵章指挥和其他安全管理注意事项教育32施工技术管理负责人员教育包括①国家有关安全生产的方针政策法律法规和标准的教育②上级有关安全生产的标准规定制度和要求的教育③技术工作安全生产责任制教育④安全技术理论和措施编制要求教育⑤典型事故案例及其技术问题分析教育⑥安全技术研究和总结工作教育33安全管理负责人教育包括①国家有关安全生产的方针政策法律法规和标准的教育②上级有关安全生产的标准规定制度和要求的教育③安全生产工作决策建立安全生产保证体系和安全生产责任制教育④事故发生机理预防工作和安全技术教育⑤典型事故案例分析和事故处理教育⑥安全检查要求和安全性评价知识教育⑦组织和作好安全检查和安全性评价工作教育⑧安全管理报告研究和总结工作教育⑨指导各级安全管理人员作好安全监督工作的教育34安全员教育包括①安全员岗位工作内容和职责教育②安全检查监督工作的知识和技能教育③发现问题及时报告的教育35劳务队管理人员教育内容①国家有关安全生产的方针政策法律法规和标准的教育②上级有关安全生产的标准规定制度和要求的教育③安全生产工作决策建立安全生产保证体系和安全生产责任制教育④处理好安全进度质量效益的关系的教育⑤典型事故案例分析和事故处理教育⑥安全检查要求和安全性评价知识教育⑦遵章指挥和其他安全管理注意事项教育⑧生产防护技术三宝等安全用品使用要求教育⑨中小型机械临时用电的安全使用要求教育⑩民工安全生产的要求教育36其他人员的教育包括①岗位安全工作规定和安全责任制教育②岗位安全操作和防护技能教育37特殊工种专业安全教育其教育主要包括①持证上岗要求和定期复审教育②特种作业的操作和防护要求教育③危急情况下的处置要求教育4安全检查制度41安全检查分主管部门检查公司级检查工地自检等多种形式每种检查均应有检查记录检查单位下发隐患整改通知书项目部在规定期限内整改然后填写隐患整改报告单并请有关单位复查验收42公司级检查有巡季检专项检季节性检查项目部有自检周检半月检检查记录需要统一的记录表43日常检查范围安全标志及安全标志布置总平面图红色标志禁止标志黄色标志警告标志兰色指令标志黑色电力标志绿色提示标志检查记录检查安全健康计划检查医疗设备及急救箱检查现场用电检查现场工作环境脚手架检查气焊电焊施工检查梯道四口防护及跑道检查机械防护罩检查可燃易燃物存放检查危险材料使用吊车及垂直运输设备44检查后的行动检查方①传讯通知②根据不同违反情况罚款制定违反罚款目录公示共同监督实行a非严重违反b严重违反c故意违反d重复违反e忽略降低危险f其他处罚5分部分项工程安全交底制度51根据安全施工组织设计结合具体施工方法及施工现场作业环境制定出全面有针对性的安全技术交底52安全技术交底与施工技术交底同步应根据施工进度施工部位分阶段交底安全技术交底应一式两份交底人与被交底人各持一份且双方签字后生效53施工工艺复杂技术难度大作业条件危险的应单独进行交底以引起操作者高度重视6班前安全活动利用当班工作开工前有班组长向班组成员进行班前安全交底并检查个人防护用具施工部位作业环境安全条件机械设备的安全检查防护装置是否齐全有效并将安全活动由班组长或委派本班组安全员仔细填写记录本7特种作业人员持证上岗制度本项目下列特种作业人员必须持证上岗电工架子工电气焊工机械操作工8工伤事故处理制度依据国家和地区的相关法规和规定执行五安全生产保证措施1现场设专职安全员要结合现场实际情况绘制本工地现场安全标志布置总平面图现场按此图设置安全标志不得遗漏如在人行通道口楼梯口预留洞口雨篷等危险处要有安全防护栏及明显的警示标志防护栏杆采用Ф48×35的钢管进行搭设密目网围护围护高度不小于12米横杆间距≤04米2脚手架搭设及安全网挂设严格按脚手架搭设方案和《建筑施工安全技术操作规程》执行3现场各种用电机械电气线路要实行三级配电两级保护应严格执行一机一闸一漏一箱的规定漏电保护装置应符合规定配电箱应上锁并有防雨措施及安全标识专职安全员应组织电工机械工经常定期检查其完好程度4现场应有消防保卫安全标志制定防火制度设有消防栓或配备一定数量的消防器材严格执行现场使用明火审批制度5现场临时用电严格按本方案现场临时用电设计和安全用电措施执行建筑施工现场临时用电干线应采用电缆埋地敷设绝缘导线穿钢管或塑料管埋地敷设并采用三相五线制6各种机械要有专人管理与操作定期检修保持完好非机械工严禁开动机械7任何人不得在2米以上向下或向上乱扔器材垃圾工具等砌体工不得向外砍砖8脚手架上严禁超载如架板上摆砖只能侧码三层材料不要集中堆放等按安全技术规范施工允许荷载为结构架3000N㎡装修架2000N㎡工具式脚手架1000N㎡9斜道的坡度应为13每30～40cm设一防滑条临边要设防护栏杆及挡脚板10所有进入现场人员必须遵守安全纪律如九不准不准在井架上行走不准在井架下停留不准吊栏久停空中等安全宣传教育做到人人皆知人人遵守5文明施工措施计划1文明施工措施现场文明施工制度A成立以项目经理为主的现场文明施工领导小组每周定期对现场进行一次文明施工检查发现问题及时整改B现场必须悬挂统一规格的六牌三图标志牌加强场地的场容场貌管理各种材料必须按规格堆放整齐并标识清楚办公室库房工具间等要保持清洁整齐并且责任制度上墙现场的施工道路应平整排水畅通砂石场及主干道应进行硬化C实行文明施工责任制划分责任区明确责任人执行奖罚制度D在施工过程中必须保证施工区域文明整洁每个工作面均应做到工完料清E加强宣传教育工作使职工在生产生活方面自觉养成良好的习惯形成人人维护现场爱护公物的良好气氛2现场文明施工控制措施A宣传形式现场临街进口搭设门楼门楼一侧设4m×6m广告牌进门处设五牌一图其中施工现场平面图按按施工阶段及时调整内容标注齐全布置合理五牌一图的标准为2m×2m蓝底红字现场悬挂标语内容为企业承诺企业质量方针承建单位等会议室内悬挂荣誉展牌悬挂一图十三板各项管理制度规范化服务达标标准职业道德规范明示上墙办公室清洁整齐文件图纸归类存放B现场围挡施工现场设置25m高围挡封闭围挡用砖砌筑墙身顺直表面整洁坚固C封闭管理现场出口设大门门卫室有门卫制度进入施工现场均佩带工作卡项目管理人员统一着装举止文明礼貌待人禁止讲粗话野话门头设置企业标志D施工场地现场进口处打混凝土硬地面厚15cm行车道路打20cm厚5m宽混凝土硬路面道路通畅平坦干净临建占道提前绘图办理手续工地办公室更衣室宿舍库房等搭设整齐风格统一主要道路办公生活区域前做混凝土地面现场门口设花坛花盆办公区内空地设置花园种植工地现场新建筑物四周围可利用的地方均种植绿地增强自身的环保意识现场卫生有专人负责工地不见常明灯常流水工地设临时排水沟排水沟定期清理保证通畅有危险的排水沟设置明显标志和防护泥浆污水经过滤沉垫后再排入下水道搅拌机棚内排水设