南水北调三标施工组织设计(三标段)

施工组织设计目录（一）施工方案与技术措施（二）拟投入本标段的主要施工设备表（三）劳动力计划表（四）质量管理体系与措施（五）安全、文明管理体系与措施（六）环境保护管理体系与措施（七）工程进度计划与措施及施工进度表（八）成本控制措施（九）冬雨季施工技术措施（十）减少噪音、降低环境污染的措施（十一）地下管线及其它地上地下设施加固措施（十二）组织机构及人力资源配备计划（十三）拟配备本工程的实验和检测仪器设备表（十四）施工总平面图（一）施工方案与技术措施第一节工程概况工程名称：河南省南水北调渠首及沿线土地整治重大项目（第一期）II片区延津县第二年度工程第三标段工程地址：延津县境内本标段工程内容：土地平整、沟渠、桥涵、道路、防护林等工程。第二节施工准备（1）技术准备①熟悉、审查施工图纸和有关资料，掌握设计意图、目的和图纸的内容；做好图纸自审、会审和现场签证工作；掌握施工现场的自然条件和技术经济条件。②对建设单位交付的测量网点进行复测和验收，在施工现场引入本工程的高程和坐标基准点。③编制施工图预算、施工预算；编制单位工程施工组织设计；编制项目质量计划和关键工序作业指导书。④对项目所需的规范、规程、标准图以及有关记录表格向公司有关部门提出申请。（2）物资设备准备①材料准备：选择合格的供应商并与之签订供货合同；编制材料进场计划表。②机具准备：调集、配备本工程所需要的各种机具，并做好维修和保养；编制各种机具进场计划表。（3）劳动力组织准备①建立项目组织领导机构。②选择精干的专业队伍。③向作业班组进行施工进度计划和技术交底。④建立健全各项管理制度。（4）施工现场准备①做好“五通一平”的延续事宜。②按施工平面布置图布置建造临时设施。③进行材料、机具堆放场地的准备。④制定安全防范、保安措施。（5）施工用水、用电准备施工用水用电从相邻地段直接引出。第三节主要施工方法与技术措施一、测量工程由于本工程子目多、占地面积大，施工测量直接关系到工程的建设速度和工程质量，因此，对施工测量提出了严格要求，包括：组建测量小组，建立健全测量管理制度，精密仪器的选用，建立施工控制网，建筑物定位放线等一系列项目都要按施工测量规范规定进行测量。1建立施工测量小组建立施工测量小组负责工程的测量定位放线、抄平，高程控制等贯穿施工全过程，人员有6人组成。2建立测量管理制度建立健全施工测量管理制度，是搞好工程施工测量和提高施工质量的前提和保障，特制定如下：(1)设置施工测量管理机构；(2)测量成果及资料的管理制度；(3)自检复线及验线制度；(4)仪器操作及安全作业制度；(5)仪器检校及安全维护管理制度。㈠对施工测量内计算的要求A.施工测量的各项计算，依据控制网、总平面布置图进行推算，步步校核、结果可靠。B.计算中做到步步校、校的方法采用复算校核，对算校核总校核。㈡施工测量打印记录的要求A.妥善保存测量打印记录的原始数据。B.打印记录填写在“水平角观测手薄(测回法)”、“水准测量观测手薄”的表格中，表中项目记录完整。C.记录填写规定表格时，字体工整、清晰、整齐。㈢测量精度要求A.构筑物工程基线相对于临近基本控制点，平面位置允许误差±50mm，高程允许误差±50mm。B.要妥善保护好测量控制点、基线的永久埋石、标架和水准点，使之容易进入和通视。二、土地平整工程（1）土方平整：考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在田块内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，田块平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。（2）田埂施工：表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。三、农田水利工程（一）沟渠工程施工方法1、工序流程：测量定线→沟渠土方开挖→沟渠衬砌→整理验收2、施工方法与操作要点沟渠开挖前要先进行定位放线，采用挖掘机开挖，人工修整及清基，若遇渗水，采用挖井集中抽水并加快施工速度，若遇软基底，渠道填方分层夯实，压实度达到设计要求。沟渠衬砌，先浇筑砼齿墙，再施工两侧边坡衬砌，后压顶砼，最后浇筑渠道底板。边坡衬砌前先修好边坡，开挖并休整好横肋。采用槽钢侧模，震动梁振捣，浇筑按先横肋后边坡面的顺序，由底及顶浇筑砼。3、技术措施（1）材料控制：作为三方材检验工作，不合格材料一律不准进场，已进场的应予以清除，优化砼和砂浆配合比，做好施工过程中的取样和化验工作。所用水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，在运输、保管过程中不得受潮、结块、强度不稳定时不得使用。（2）施工测量应准确及时，定期进行仪器校正，定期复测基本导线和水准点，确保测量成果的准确性，使测量真正起到指导施工的作用。（3）施工要求模板极其支架，应具有足够的稳定性、刚度及强度，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。模板最早拆除时间为砼强度达到设计强度的70%，模板拆除时应及时进行维修，并采取防锈措施。拌制砼，必须严格按实验配比单进行配料，根据确定的配比情况，选定拌和时间宜采用2.5min左右，料筒内余料应＜5%，停止或停车45min以上时，筒内余料应清除，并用石子加清水搅5—10min，冲洗干净。振捣器两次插入间距不得大于振捣作用的1.5倍，两次振捣接触应加温振捣。并深入下层3—5cm，振捣时应按序进行，以免漏振。砼浇筑完毕后，应做常规养护。为保证砼质量达到设计要求，不断提高砼施工质量，应对施工过程中的各主要环节及硬化后的质量进行控制和检查。（二）机井工程：机井工程在施工中要分批进行，在首批井施工完毕后，根据单眼出水量状况，在保证出水量达到60吨/小时以上要求的前提下，适当调整井位、井数。地质勘测：在进行打井前，施工单位自行地质勘测，以确保打井地质岩性符合打井地质要求，保证打井过程中安全以及投入生产使用后的出水质量和使用需求。1）测量放线根据监理人员提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由工程处技术科给每台钻机提前定出每个井位点，每放1个井位，用直径25mm钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤粉，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10mm，交给钻机自行管理，开始前由钻机和工程技术复验后浇监理批准后方可施工。2）成孔钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理复核后方可开钻。泥浆配制：泥浆配制1.02-1.08kg/cm，粘度18-22S。含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。成孔：整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查赶过此值时应进行纠偏。清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08g/cm，砂率小于4%时，即可得终孔深度，终孔垂直度运行偏差≤0.5%，用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度，即可得终孔垂直度。3）井管安装采用钢丝绳托盘下管法。下管时采用四根兜底绳，分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘的钻钉孔。将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔，销往四根兜底绳，销钉要伸到穿绳以下15cm左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。安装井管时，先将托盘上沿涂上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在接口处缠3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹蔑均匀地围在接头处，使井管与托盘连接牢固，将中心绳放松8-10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托盘沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔内，至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根井管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不使摇摆，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。根据钻孔记录，确定各含水层高程，有二个以上含水层时，应将两个含水层之间的隔水层分为二段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水量相适应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规定砾石。②井管外封闭（非透水层）：进行井管外风波前安装井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。填入方法与填入砾石相同，应注意防止因粘土球填入井孔受压缩致使填入的砾石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的各填25%左右，粘土球直径为25mm呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，溶化时间进行试验，根据试验结果，确定粘土球湿度。安装井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用25mm左右半干状态粘土球徐徐填入，填至计划位置，依次类推，进行井管外封闭。5）洗井填滤料结束后进行洗井，按井的结构、管材，钻井工艺及含水层特征选择洗井方法和机具，实施不同机具交错和联合洗井法。洗井方法：要求用活塞和空压机联合洗井，洗井时间为6个台班。洗井完毕后，基本要达到水清砂净，即井底沉淀物厚度应小于井深的5/1000。成井验收：机井成井后提交竣工报告，包括：管井结构和地层柱状，即岩层名称、岩性描述、厚度和埋深；钻孔及下管深度；井壁管和过滤管的规格及其设置位置；地下水静水位和动水位；电测井资料，含水层的砂样、试验抽水成果、井水含砂量、水质化验成果、管井使用应注意的事项等。机井成井后，应由设计、施工、监理等有关单位在现场验收，验收内容应包括：①井位、井深和井径符合规划设计要求；②试验抽水，机井的出水量应符合设计出水量；③井水含砂量和水质应符合设计要求和用水标准；④井底沉淀物厚度，应小于井深的5/1000；⑤机井轴线垂直度就小于2°。6）水泵安装、调试本工程潜水泵安装工程主要用于一二级站水位降低时抽水使用。安装使用要点①潜水泵安装使用前，先检查电缆线及插头是否完好无损，各处的螺栓有无松动，有无油渗出水泵壳。电机的绝缘电阻应符合要求，还需安装漏电断路器等保护设施，每台水泵都附有接地标记，进行可靠接地。接着检查潜水泵电压波动范围是否在额定电压之间，不然会影响电机的寿命，甚至烧坏。②接好与出口相配的输送管，用紧箍扎紧，在提手处套绳，以备提放使用，切勿用电缆线吊放水泵。水下工作时应采取措施，以防水泵过滤网被堵塞，使水泵不能正常工作。③潜水泵工作时，要注意水位下降。潜水泵不能露在水面工作。更不能长时间脱水工作，以免电机发热，烧坏水泵电机定子绕组。若准备一段时间不再使用，不宜浸泡水中，几分钟，清洗水泵内泥浆，擦干置于通风处备用。④泵的找正电机轴与泵轴连接时，以泵的轴线为基准找正，两半联轴器的径向位移、断面间隙、轴线倾斜应符合设计技术文件的规定。⑤泵的试运转在电机试运转前，土建工程全部结束，现场清理完毕。泵体安装检查结束，起动前进行的试验项目，辅助设备系列安装完毕，各种介质符合标准，分部试验运行良好。电机的保护、控制、测量、信号等回路的调试完毕动作正确，固定牢固，连接紧密。电机外壳油漆完整，接地良好。照明、通讯、消防设施齐全。电机在空载情况下进行第一次启动，空载运行时间为2小时，工作人员记录好电机的空载电流。电机在试运行过程中，电机的旋转方向符合要求，无异常声音。电机各部分温度不超过产品技术条件的要求。电机振动的双倍的双振幅值不应超过0.12mm。带负荷启动次数应符合产品技术条件规定。试运行前检查电机转向应符合泵转向要求，各紧固连接部位不应松动，润滑油脂的质量、规格和数量应符合设备技术文件的规定。轴承润滑良好。管路冲洗干净，保持畅通，安全、保护装置灵敏、可靠。水泵出口阀门处与关闭位置。盘车灵活、正常。水泵试运转不小于2小时，但不能在出口阀门全关闭情况下长期运转，填料函压盖松紧适当，运转中应无异常振动和响声，滚动轴承温度不超过70℃，滑动轴承温度不超过70℃。运转时，压力、流量值应正常，电流不应大于额定值。安全保护装置及仪表均应安全、正确、可靠。水泵停止运转后，关闭出口阀门，放净泵内积水。（三）井亭工程施工：3.1土方开挖工程①挖土前各项施工准备工作到位后，方可进行土方开挖。②在挖土前进行测量定位，放出灰线。③挖机作业时，按设计方案要求的坡度放坡，人工进行边坡修整。④挖土时水准仪随挖土进程引测标高，用小木板桩作挖土标高控制点，每3m左右设立一根，以确保挖土标高和坑、槽底平整。⑤开挖过程中严格按施工方案进行，严禁超挖现象出现。槽底部留200mm人工清底，以确保基底土体不被扰动。3.2土方回填土方回填施工顺序基坑底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收（1）填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净：基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。（2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿或增加压实遍数等措施。（3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm；人工打夯不大于200mm（4）回填土每层至少夯打三遍，检验压系数达到设计要求。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。（5）回填土每层填土夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。（6）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。3.3基础工程3.3.1(1)对于全体参与施工人员进行质量、安全教育、强调质量、安全的重要性，以确保工程质量达到合格，安全无事故。(2)分别向各工种做出施工技术交底，使各施工人员明确质量要求和标准，熟知各工序的操作规范。首先以口述形式做出技术交底，再用书面形式做出技术交底，交底人和接受人分别签字。(3)做好施工（包括轴线、地质情况），隐蔽检查记录。(4)进场原材料要有出厂合格证和复试报告。严禁使用不合格材料。3.4钢筋工程绑扎前应充分熟悉图纸，核对半成品钢筋的规格、级别、形状、尺寸、数量是否与配料单、挂示料牌相符,并备好铁丝和绑扎工具，I级钢筋末端做180°弯钩，II级钢筋末端做90°弯钩，单梁内钢筋如需接头，采用焊接，构造柱钢筋采用绑扎接头，其搭接长度I级钢筋不小于40d，II级不小于45d，任何情况下，钢筋的锚固长度不应小于250mm，搭接长度不应小于300mm。绑扎时，除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分交叉点，可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不发生位移，双向受力钢筋必须全部扎牢。钢筋保护层的支垫，用和砼同等强度等级的砂浆制作垫块，等钢筋绑扎完毕，用垫块支起保护层，梁柱垫块：35×35×25mm，板垫块：35×35×15mm。3.5模板工程：本工程结构中，柱、梁、板模板支设，其中梁柱采用组合钢模支设方法。顺序为：弹线→搭设支撑→支柱模→铺梁底模→放梁筋→立侧模→铺板底模→补缺、加固。1）弹线：先将建筑物主轴线引至现浇板顶上，然后细分出局部轴线。为了便于控制，再分出辅助轴线。2）设置支撑：根据辅助轴线弹出支撑立柱的中线，即根据主次梁的布局设置纵横支撑立柱，再根据梁板跨度的大小，确定支撑立柱及横担的间距。3）控制梁柱轴线：将辅助轴线引至柱底柱边，以控制柱的轴线位置、平面方位和垂直度。根据柱边线分出梁边线，再引至梁底横担上，根据梁的截面尺寸，将梁底模控制在轴线位置上。a.梁底标高由于梁底标高控制了柱头、板底的高度，那么，在确定梁底标高时，要相当慎重，必须当场检查，即查梁头标高及起拱高度。一般将梁底标高提高5—10mm，以抵消施工荷载和扰动造成的下沉，检查符合要求后，方可立梁侧模及铺板底模。b.支撑设置支撑中线弹好后，先搭设梁两端及中部的支撑，即三排主支撑确定了梁的位置、标高，然后再加密，且两端及中部立梁底横担并有确定的位置（两端横担距柱边以100mm为宜）。横担附近扣件应严格检查，以确保牢固，并加设重叠扣件，以提高主支撑的承载能力。浇筑混凝土中，在扣件底部画线，以便于检查是否滑动。由于混凝土施工时，对梁侧模板压力较大，不宜撑牢，因此常在梁上部用艹形组合钢管对拉，如果钢管组合不能满足要求时，可在梁两侧加斜支撑，防止模板中部爆裂及膨胀。c.拆模顺序：先拆板底模、梁侧模，再根据混凝土强度情况拆除梁底模。d.支撑加固：对于高度大于2m的支撑体系，必须搭设扫地杆，杆间距1.2-1.4m，以确保支撑体系整体受力，并防止个别支撑滑动，造成不必要的下沉或塌落。3.6混凝土工程在施工现场搅拌混凝土时严格执行试验室出的配合比，控制水灰比和坍落度。混凝土浇筑与振捣，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀，排列逐点移动按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，振捣上层混凝土时应插入一层5cm，以消除面层间的接缝，振捣要密实，不能漏振或过振，振捣完毕后，应随即用铁铲摊平拍实，待混凝土表面无水渍时，再用木抹子挫毛，以防止出现干缝裂。混凝土养护:为了保证新浇的混凝土有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩产生裂缩，混凝土浇筑完毕后，视气温变化情况每间隔一定时间浇水养护，保证混凝土表面湿润，不宜浇到水养护的，采用喷洒养生液的方法养护，普通混凝土连续养护时间不少于7天。3.7抹灰工程砂浆采用机械搅拌，施工中严格控制配合比，砂浆的配合比和稠度等经检查合格方可使用。砂浆的生产量和使用量相配合，严禁将硬化的砂浆捣碎后再次使用。抹灰前，应对基底表面的平整度进行全面检查并凿毛，清除表面的积灰、污垢和油渍等，并洒水润湿。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5-7mm，涂抹混合砂浆每遍厚度宜为7-9mm。抹灰过程中，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。施工过程中及施工完毕应防止震动及碰撞以防止空鼓。抹灰工程验收：严格按照施工规范及质量评定标准进行验收。抹灰层空鼓超过200cm2处须及时处理。处理方法是利用手提切割机沿空鼓部位周长切割，然后将空鼓部位凿除，这样处理可防止空鼓扩大。四、桥涵主要施工工艺：（1）挖填土方①土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。②挖土方位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。③场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。④工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底⑤根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。⑥开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。⑦开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。⑧对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞地不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。⑨回填的土料基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm，且不应集中。环马取样的方法及数量应符合规定。（2）模板工程：模板以定型钢模板为主，辅以木模板。模板及其它架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。控制拆模时间：拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除，底模应在与结构同条件养护的试块达到下列规定强度时，方可拆除。（3）钢筋工程：钢筋进场时应两证齐全，按规格、部位、编号分别加垫木堆放，绑扎前应检查有无锈蚀现象。除锈后再绑扎。必须严格按照图纸及规范要求施工。砼浇筑前，要做好隐蔽验收工作，并需建设单位代表签证认可。绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。（4）砼施工施工顺序：弹线、抄平→绑柱钢筋→支柱模板→浇砼→支梁、板模板→绑扎梁、板钢筋→浇砼。砼配合比必须通过试验确定，砼搅拌要严把计量关；砼由实验室出具配合比通知单，施工时，严格计量，由专人负责，装料顺序一般为：石子→水泥→砂子→水，搅拌时间不少于90秒；出料后，应及时运输，防止离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象；浇筑前应将根部杂物清理干净，浇筑时严禁踩踏钢筋和用振捣器振动钢筋，发现模板松动、胀模，应停止施工，及时采取加固措施。在砼浇筑过程中，设专人经常检查模板、支撑、钢筋、预埋件、预留孔洞等有无变形，移位或跑浆情况，发现问题应立即停止浇注进行处理；砼浇筑完毕后，应在１２小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护期一段不少于７昼夜。（5）砌石工程浆砌块石石料为质地坚硬、新鲜，不易风化剥落，没有裂纹的块石。其抗水性，抗冻性、抗剪强度、抗压强度等物理力学指标均应符合设计施工图的规定。块石必须洁净无污，表面无泥垢和水锈，重量不小于20kg。外型应块大、方整、上下两面平行且大致平整，无尖角，薄边，最小边尺寸大于20厘米，宽度不小于厚度的两倍，长度不小于厚度的2.5倍。砌筑砂浆的标号，应与浆砌石的设计标号相一致，各种标号的砂浆配合比，应根据现场材料组成经试验确定。试验成果必须送监理工程师审阅批准后，方可进行砂浆拌制。砂浆原材料及其贮存、运输、养护、质量保证应按本现浇混凝土有关原材料的规定执行。砂浆拌和必须均匀，稠度3-5厘米，且须有良好的保水性能和和易性，当气候变化时可适当调整，但不得出现泌水现象。砂浆必须随拌随用，一次拌料应在其凝结之前使用完毕，拌和须在水泥地面或铁皮上进行。浆砌块石砌体必须采用座浆法分层砌筑。砌筑作业应挂线施工，自下而上，分层卧砌，上下错缝，内部搭砌大块封边，表面平整，注意美观。必要时应设置拦结石，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法，不得留有空缝。在铺筑砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灰缝厚度为2.5厘米左右，砂浆饱满无空隙，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝或干填碎石块。砌体基础的第一层石块应座浆将大面向下，砌体的第一层及其转角等处应选用较大的平整块石，对顶层也应选用较大的平整块石砌筑。浆砌体每天砌筑高度不宜超过1.2米，砌筑作业过程中因故临时间断时，应留阶梯状，但其阶梯最大高差不应超过0.5米。浆砌石勾缝时，砌体补露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm。应保持块石的自然接缝，勾缝砂浆标号应高于砌筑砂浆。勾缝前必须清除砌体表面粘结的砂浆、泥浆和杂物，开凿瞎缝，洒水湿润，但不得残留积水，砂浆应分次向缝内填塞密实，应按实有砌缝勾平整，砌筑完毕后应保持砌体表面湿润，做好养护。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工，在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。技术措施:1、材料控制浇筑所用的水泥、砂、石、水及外加剂的质量必须符合有关规定。2、施工要求钢筋的焊接、绑扎成型：钢筋必须具有出厂证明书、并在使用前抽样检查，质量合格才能使用，焊接、绑扎施工符合设计及规程要求。砼工程：砼原材料、配合比和塌落度等指标严格按设计及规范要求控制。砼搅拌采用集中搅拌。砼浇筑时，桩基表面必须凿毛，砼采用插入式振动器振捣，砼振捣同时还应采用木锤敲打模板外侧，以减少气孔。施工完毕应按气温对砼进行养生。五、田间道路工程：1、土方开挖由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。雨季路基施工（1）雨季施工前应做好施工准备工作，区分路段，进行适合于雨季施工项目的安排，并利用雨季修建施工便道，选择地势较高处搭建临时住址、库房，车辆停放场地的平整、铺筑等。便道应能晴雨畅通。（2）雨季路基施工，应特别注意做好排水工作，开工时须开挖排水沟道，以利雨水排除，可利用边沟位置沟通排水沟把水引向出口。在地势低洼地段应在边沟外侧作好围堰，防止雨天汇水。（3）利用雨季储备足够的工程材料与生活物质并作好施工机械设备的保养修理。（4）雨季施工填筑路堤应用透水性好的碎、卵石、沙砾、石方碎渣和沙类土作为填料。利用挖土作填方时，应随挖随填及时压实。（5）路堤应分层填筑。每层表面保持由路中间路侧的2%-3%的排水坡度，并注意当天填筑的土层，当天完成压实。（6）开挖路堑前在路堑边坡坡顶2米以外挖截水沟并接通出水口，用以截断坡顶上的来水。（7）雨季开挖路堑宜分层挖掘，每挖一层均应设置排水横坡。挖方边坡不宜一次挖到设计标准，应沿坡面保留30cm，待雨季结束后再整修到设计坡度。以挖作填的挖方要随挖随运随填。（8）雨季开挖不宜一次挖到路床标高，挖至设计标高以上30-50cm时应停止开挖，并在两侧挖临时排水沟。待雨季过后在挖至路床设计标高后压实。2、原土夯实：采用轮胎式振动压路机碾压4～6遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。3、砼路面：3.1水泥砼路面施工工艺流程确定板块确定板块剔除板缝上部赶光压实补仓拆模唰油成活放行切缝、灌缝拉毛、养生木抹找平振捣（二）准备原材料检验砂垫层成活基层验收隐蔽检查验收现场取样砼搅拌运输模板安装砼配合比振捣（一）摊铺砼找平安装伸缩缝板、传力杆、钢筋测设剔除板缝上部赶光压实补仓拆模唰油成活放行切缝、灌缝拉毛、养生木抹找平振捣（二）准备原材料检验砂垫层成活基层验收隐蔽检查验收现场取样砼搅拌运输模板安装砼配合比振捣（一）摊铺砼找平安装伸缩缝板、传力杆、钢筋测设3.2施工方法砼路面施工前，场地应清理干净，支模板，调整路面平整度、拱度，模板应支撑牢固，不漏浆，并涂脱模剂，钢木模板合理搭配使用，保证砼不会粘在模板上，砼应均匀浇筑在模板内不应有离析现象，砼应先用插入式震捣器捣实，再用平板振捣器反复震捣。在砼经初步整修后用长度3米的直尺检查新铺路的表面平整度，直尺检查出来的高处用手工清除高出的砼，用直尺做检查与前一次检查至少重叠1/2直尺长度。用有塑性砼锯缝机械设备在砼上做出横向纹理。路面养护可采用洒水养护，接缝可依据规范要求进行施工，在工程交工前所有的接缝均应封闭好。砼的搅拌要严格按施工配合比进行计量、拌合，摊铺时按规范要求进行取样检测，正在下雨或估计4小时内有雨时不得浇筑砼。施工前做好防雨措施，确保施工继续进行。施工注意事项：（1）测量放线①根据设计图纸放出路中心及路边线，在路中心上除一般中心桩外，还应设置各伸缩缝、曲结起迄点和纵坡变直点等中桩，并相应在路边各设一对控制桩。主要中心桩应分别固定在路边稳固位置或建筑物上。②测量放线必须经常复核。（2）安装模板摊铺砼之前，应先将路边模板安装好。当采用半幅路面施工时，还应将纵缝线处模板安装好。如为企口式纵缝，则模板也应做成相应的企口形状。边模的高度应与路面的厚度相同。边模一般用硬木或槽钢做成。人工摊铺时，一般可用4-8cm厚的模板，但在弯道上和交叉边缘处，可用1.5-3.0cm厚的模板，以便形成弧形。在安装模板时，按放线位置，先把模板安放在基层上，再用水准仪检查其高程,然后沿模板内外两侧将铁钎打入基层，铁钎的间距以能保证模板在摊铺震捣时不致变形为准。一般铁间距内侧为1.0-1.5cm，外侧为0.5-1.0m。对于弯道及交叉口边缘处设置的薄模板，铁钎应适当加密，以免浇筑砼时模板变形。摊铺砼后，即将内侧铁钎拨出。外侧铁钎的顶端应稍低于板顶高，以便利砼震捣和夯板的操作。为便于装拆并增加模板的稳定性，可采用在模板外侧铺设横卧木板，并每隔50cm以横卧木为点加设支撑。模板底面与基层间若有空隙，则应用石子或木片垫衬，以免震捣砼时模板下沉。对于垫衬后剩余的空隙，可用砂填满充实，以免漏浆而使砼板侧面形成蜂窝。模板装好后，应先用水平仪检查调和是否准确，然后在其内涂刷隔离剂，以便拆模。（3）砼的摊铺①砼的摊铺摊铺砼料之前，应先检查模板、传力杆、接缝板安装位置是否正确，尺寸是否符合规定，是否牢固。如砼有离析现象，应用铁铲翻拌均匀。摊铺时用铁铲撒铺混合料，不得撒场抛掷，在模板附近，必须用方铲以扣铲法扔铺砼，并插捣几下，使浆水捣出，以免发生空洞、蜂窝现象。摊铺砼时将模板内侧铁钎及地拨出。摊铺后的松散砼表面，应略高于模板顶面，使振实后的路面高度与厚度符合设计要求。②砼的捣实砼摊铺到一半厚度后，立即用铁耙和刮板刮平，再用2.2KW的平板振捣器再振捣一遍，然后加铺砼到顶面，整平后换1.2-1.5KW的平板振动器再振一遍，振捣沿纵向一行一行地向路中移动，每次移动时平板位置需重叠10-20CM。振捣器在同一位置不得停留过久，一般约10-15S，以达到表面振出水浆不再沉落为准。凡振捣不到之处，如模板边缘、窨井、进水口附近,应用插入式振捣器振捣，或用捣钎捣实，平板式振捣器振动后，对表面低洼处应用混凝土进行找补振实。（4）整面与拆模①混凝土表面整面为使混凝土表面更加平整，可在终凝前用长45cm、宽20cm的木抹子反复抹平，然后用铁抹板拖抹至少三次，铁抹板尺寸与木抹相同，有时还可再用拖光带沿左右方向轻轻拖几次，将表面用棕刷沿横坡方向轻轻刷毛，也可用金属梳或尼龙梳梳成深1-2mm的横槽，或在表面撒少量的石屑，或用切割机将路面切割成深5-6mm、宽3mm、间距20mm的小横槽，效果更好。对路面接缝，应将其两旁混凝土整平并使其侧壁垂直，相邻两板齐平，当压缝板拨出后，要消除缝内留的砂浆块等杂物，并用1/4圆弧镘刀把缝缘顶角抹成半径为0.7cm左右的小圆角，抹面时不能加干水泥或水泥砂浆粉，抹面与扫毛工作应站在横跨在两侧模板上的工作桥上进行。②模板的拆除当混凝土达到一定的强度后，即可拆除模板，拆模时间视气温而定，见表。拆模时应先起一模板支撑、铁钎等，然后用扁头小铁棒插入模板与混凝土之间，慢慢向外撬动模板，撬动时切勿损伤混凝土板角和企口，拆下的模板必须平放，并保护好，防止变形，以便转移到他处使用。（5）养护与填缝①混凝土的养护的目的是防止混凝土中水分蒸发过快而产生缩裂、保护水泥水化过程的顺利进行，养护工作应在抹面2小时以后，混凝土表面已有相当的强度，用手指轻轻压没有痕迹时开始进行。养护时，一般用混麻袋、草编席，2-3cm厚砂子或锯末覆盖于混凝土表面上，每天洒水2-3次，养护时间一般为14-21天，具体时间视气温而定。养护好以后，将覆盖物拿去，但伸缩缝处的覆盖物暂不移去以防尘土、小石子等杂物进缝内，增加添缝困难。②填缝混凝土表面养护期满后即可进行填缝，也可以混凝土初步硬结后进行，填缝前需要将缝内的小石子、垃圾等用钩子钩出一，灰尘则用鼓风机或其他工具吹净，必要时可用水冲洗，伸缩缝内如有水泥砂浆块，则必须凿除，以保证伸缩缝贯通，否则将有可能导致路面拱胀而破坏，接缝清理后，还需令其干燥。必要时可用手提喷灯烘干，然后在其侧壁表面涂一层沥青漆，沥青漆要提前一天涂，等干燥后再填缝。灌缝填料，可用装有四个小轮的小漏斗沿接缝缓慢进行，填料用漏斗中的手持插钎灌入缝中，并予捣实一对与路面齐平，然后用热烙铁慰平并扩一层干砂石粉，已防行车粘轮。理想的填料应在能长期保持弱性与韧性，热天缝隙窄时不软化挤出，冷天缝隙增宽时能胀大面不胞裂，用时还要混凝土粘牢，防止土、砂、雨水进入缝内，此外，还要耐磨、耐疲劳、不易老化。六、农田防护工程1）植树前的准备工作a.施工前要了解设计意图，由设计和有关人员向施工单位进行交底。应包括设计要求、配合情况、工程预算，定点依据以及需说明的有关问题。b.施工前要落实苗木，专人看苗号苗。落实工力。材料，机械的来源。还应进行定点放线，重点地区、配合复杂处，定点放线后应有设计和有关人员验点。c.主要项目施工方法场地平整：根据现场实地考擦，本工程种植场地基本平整。和已有道路及邻近建筑物场地相比略有高差，所以施工时主要以装载机平整配合人工平整。主要施工方法如下：①先以邻近道路路边石为基准线，用水准仪抄出邻近种植区域标高，每隔6m标注在桩上。所引出标高线应以临进道路为准，因势就势。原则为和路边石平齐，并不影响道路走势。②以测出的木桩控制标高为准，用装载机进行粗平，平整区域为超出种植区域2.5M宽度。③机械初步平整后，在根据基准线测出标高，根据二次测出的标高进行精细平整、耙平、造地形。④人工平整后，根据图纸设计要求的种植行距、株距，用测量仪放出种植框线图，用白灰标出。⑤在施工中还应注意对原有地下施工管网、道路进行妥善保护，对个别种植区域存在有建筑垃圾的，应采取相应换土措施。我们首先进行现场土方工程。土方工程再分为机械施工和人工施工。技术人员根据图纸、树种及种植位置，大致放出种植树边线，在此范围内进行机械平整。首先清理垃圾、杂物至指定地点。对于现场高差大于60cm时，进行修坡：坡度大于8％。待清理完毕后，技术人员进行定位放线。定点放线是在现场测出苗木栽植位置和株行距。由于树木栽植方式各不相同，定点放线的方法也有很多种，常用的有以下2种。(1)坐标定点法根据植物配置的疏密度，先按一定的比例在设计图及现场分别打好方格，在图上用尺量出树木在某方格的纵横坐标尺寸，在此位置用皮尺在现场相应的方格内。(2)仪器测方法用经纬仪或狭小平板仪据地上原有基点或建筑物、道路将树群或孤植树依照设计图上的位置一次定出每株的位置。(3)目测法对于设计图上无固定点的栽植，如灌木丛、数群等可用上述两种方法画出群植的范围，其中每株树木的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行定点，定点时应注意植株的生土要求并注意自然美观。定好点后，多采用白灰打点或打桩，标明树种，栽植数量、坑径。整形式(行列式)放线法对于成片整齐式种植或行道树的放线方法，也可用仪器和皮尺定点放线，定点的方法是先将绿地的边界、园路广场和小建筑物等的平面位置作为依据，量出每株树木的位置，定上木桩，写明树种名称。一般行道树的定点是以路牙石的中心为依据，定点时如遇电杆、管道、涵洞、变压器等应躲开。不应拘泥于设计的尺寸而应遉照于障碍物相距的有关规定来定位。2）刨坑刨坑刨槽的质量标准：刨坑刨槽位置要标准，坑径应根据根系、土球大小土质情况而定，刨坑刨槽要直上直下成桶形，不得上下大小或上小下大不然会造成窝根或填土不实。坑径一般比规定的根系或土球直径大20－30cm。如土质含有害物质白灰、沥清、土质过粘过硬则应加大坑径1－2号。刨坑的操作方法：刨坑时要找准位置，以所定位置为中心按规定坑径划一圆圈作为刨坑的范围。挖坑时应把表土与底土分别置放，如土质有好有坏应分开堆放。堆放位置以不影响栽植为宜。刨坑到规定深度后在坑底堆一土堆。挖坑的坑壁要随挖随修使其成直上直下。不要成锅底形。刨坑时如发现地下管道、电缆等地下设施应停止操作。并及时向有关领导报告解决。在斜坡处挖坑先做成一平台，平台应以坑径最低处为标准做平台，然后在平台处挖坑。3）换土、施肥种植或播种前应对该地区的土壤理化性质进行化验分析，采用相应的消毒，施肥和换土措施。种植地的土壤含有建筑物废土及其它有害成分，以及强酸性土、强碱土、盐土、盐碱土、重粘土、砂土等，均应根据设计规定，采用换土或采取改良土壤的技术措施。4）栽植①栽植的质量标准：a.植前为了减少蒸发，保持树势平衡保证树木成活，栽植前进行适理的修剪，修剪时必须剪口平滑，并注意留芽位置，根部修剪，剪口也必须平滑，修剪要符合自然树形和按设计要求而定。灌木修剪要保持其自然树形，短截时树冠要保持外低内高，疏枝应保持外刻内疏，对枯老、病虫、断枝应剪去。b.栽植的位置要符合设计图纸，栽时树木高矮、干径大小要搭配合理，排列整齐，栽植的树木本身要保持上下垂直不得倾斜、树表好的一面要迎着主要方面。栽植行道树必须横平竖直，树干应在一条线上相差不得超过半个树干，树木的高矮相邻树木不得超过50cm，栽植树篱株行距要均匀，丰满的一面要向外，高树冠大小要搭配均匀合理，栽植填土分层填实，栽植深浅要适合，一般树木应与原土相平，栽植带土球树木土球的包装物应尽量取出。c.散苗要按设计位置散苗，散苗时注意保护根系，树尖，枝条和土球完整，以保证树木的成活。②种植的质量应符合下列要求：a.种植应按设计图纸要求核对品种、规格及种植位置。b.规则式种植应保持对称平衡，高度、干径、树形近似，种植的树木应保持直立，不得倾斜，应注意观赏面的合理朝向。c.树形丰满的一面应向外，按苗木高度、树干大小搭配均匀。在苗圃修剪成形的绿篱，种植时应按造型拼栽，深浅一致。d.种植带土球树木时，不易腐烂的包装物必须拆除。e.种植时根系必须舒展，填土应分层踏实，种植深度应与原种植线一致。树木种植应符合下列要求：树木植入种植穴前，应先检查种植穴大小及深度，不符合根系要求时，应修整种植穴。带土球树木必须踏实穴底土层，而后置入种植穴，填土。对排水不良的种植穴，可在穴底铺10-15㎝砂砾或铺设渗水管、盲沟，以利排水。定植方法苗木修剪后即可定植，定植的位置应符合设计要求。定植施工的方法是：将苗木的土球或根南放入种植穴内，使其居中；再将树干立起，扶正，使其保持垂直，然后分层回填种植土，填土后将树根稍向上提一提，使根群舒展开，每填一层土应酬用锄把将土插紧实，直到填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位，初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有所偏斜就要再加扶正。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形的拦水围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径（1m），围堰边缘应整齐美观。堰土要拍压紧实，不能松散。定植后的养护管理栽植较大的乔木时，在定植后应支撑，以防浇水后大风吹倒苗木，常绿乔木采用四脚桩，用6㎝木杆固定.;落叶午乔木采用三脚桩,用4-5㎝木杆固定;丛生苗或干高较低的采用5㎝短单桩或三脚桩固定。支撑前应先用草绳缠绕树干，支撑木杆钻孔后用镀锌铁丝扎结实。树木定植后24小时内必须浇上第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，根系与土紧密结合，以利根系发育。③绿化养护措施：严格执行植物养护各项规程。根据具体环境，种植设计特点，树木品种规格等具体情况，将专职养护队分为两个班组，即树木养护班和植保班。配备绿化专业工程师一名，植保技师一名。每班配备技术员一名，及若干高等级技工，保证工作组织化、专业化、科学化。针对班组工作对象特点，配备特定机具设备和操作人员数量，有分工、有测量，各负其责，并由项目经理统抓和协调。并建立计划、执行、验收、考核等一整套行之有效的管理机制。松土，锄草。春秋季节各进行一次，夏季每月进行一次，入冬前浅翻地一次（深度5-20cm），开冻后全面平整。对危害树木严重的各类藤蔓，一旦发现，立即根除。修剪，整形。新种苗木修剪，整形的主要使用是为了促进苗木恢复生长和提高观赏性。乔木修剪以自然树形为主，其中乔木修剪主要修除徒长枝、病虫枝、交叉枝、下垂枝及枯枝烂头。修剪在秋季苗木进入休眠期进行，整形在春季苗木萌发前进行。施肥，浇水。如久旱无雨，土壤干燥（土壤反白开裂），需浇水灌溉，浇水灌溉在早晨或傍晚进行。苗木栽植后两周内需每天浇一次水，从第三周开始隔天浇水，两个月后每隔2-3天浇一次水。在夏秋蒸发量大的季节，隔天浇水期延长一个月。每次浇水必须浇透，使水分真正到达植物的根系，对植株整体也需要喷淋。苗木补缺。对死亡苗木进行清除，并在原有位置补栽新的植株；对缺空处进行补种，使绿化面貌饱满整齐。绑扎，扶正，培土。遇到连续下雨或暴风雨等灾害性天气，应加强巡检。排水不畅造成的积水要及时疏通，在暴风雨过后全面检查，树木歪斜的扶正培土，重新支撑，伤残枝剪除。在施工养护期间，如发现歪斜、倾倒苗木，立即进行重新扶正、加固。并对植株根部进行培土。(二)拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1装载汽车5吨10山东2007良好土方2吊车16吨2山东2006良好3反铲挖掘机W1-604河北2007良好4搅拌机JL-3504山东2007良好砼5平板振动器2.2KW6山东2008良好道路6插入振动器2.2KW10山东2008良好道路7汽车吊12007正常架线8冲击钻207年正常打井9蛙式打夯机2.8KW62008良好道路10刮平机22008良好平整11抽水机108年正常洗井12水准仪22007良好13经纬仪22007良好(三)劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土地平整工程农田水利工程田间道路工程农田防护工程竣工验收测量工4442砼工1820普工151530126瓦工108机械工12204安装工6（四）质量管理体系与措施1、质量管理对本工程我单位将按“科学管理、规范施工、全面履约、质量一流”的方针，进行工程施工，使工程质量达到合格，保证质量体系有效运行，提高质量管理水平。让业主满意，我们将进行有效的质量管理。2、建立质量体系a、统一思想，领导决策我们将结合本工程实际情况，编制质量计划，领导要高度重视，建立和实施质量体系。从思想上把质量作为本工程的长期战略，正确决策，在行动上，亲自参与，一抓到底。这是能够建立和实施质量体系的基本保证。b、建立质量管理的专职机构根据质量总目标和质量体系，在项目经理部设专职质安科，负责质量计划执行情况和综合统计考核工作。在总负责人的领导下，结合工种具体情况，制定和阐明质量方针，规定质量目标和质量计划，普及质量管理教育，培训质量工作人员，协调各有关部门的质量活动，建立质量决策和反馈系统，保证质量体系有效地工作。C、制定工作计划为了使建立质量体系的工作有条不紊，当签订项目合同后，项目经理部编制质量计划，按项目质量目标，明确项目经理部组织机械，职责及体系职能分配表，项目必备的控制手段，项目的质量管理相关程序的活动及控制等等。3、质量体系的实施a、加强宣传教育质量教育是质量管理的基础工作，教育全体职工树立质量第一，本着为用户服务，对用户负责的思想，努力提高职工的质量意识，努力提高工作质量。b、质量控制措施根据技术规范标准和合同条款，项目经理部制定有关工种施工方法，操作规程，质量奖罚条例，并严格执行同各施工队，签订质量责任书，促使各施工一线单位提高质量意识和质量责任感，从而也使施工人员自学遵守各项操作规程，实行质量一票否决权制度，不放过任何一点有可能影响施工质量低劣的隐患，保证工程质量。C、把好内业关、原材料关、人员设备关内业关：熟悉设计文件，弄通设计图纸各项技术要求和规定，进一步优化施工组织设计，超前做好各项技术准备工作，对设计不合理的部分及时向业主或设计部门提出，技术人员给全场员工上技术课，进行技术交底，杜绝技术差错。原材料关：水泥、钢筋(材)均应有产品合格证书，其他进入工地的原材料必须经检验合格后方可使用到工程上，并应经常抽样检查，做到符合规范要求。人员设备关：现场技术人员跟班生产，机械操作人员做到岗前培训，定机定员，加强机械设备的维修保养，提高机械利用率。工程所有的砼及砂浆的标号均由实验室试验确定，工地建立临时实施室，配备专职的质检人员和必要的仪器设备，进行日常的质量监督控制。d、施工过程控制实现质量总目标，每个单元工程按一定的工序进行，上一道工序未经检验合格不能进入下一道工序施工，各单元工程、分项工程实行“三检制”，提交监理工程师检验，验收合格后方可进入下道工序施工。在确保机械设备工程需要的前提下要抓好机械设备的利用率、完好率，即对机械设备进行定期检查、鉴定，制定安全操作规程，维护、保养计划和交接班制度，组织实施“五定”(定员、定质、定量、定期、定人)制度。质量管理体系项目经理分管生产副经理分管质量副经理总工物资部施工部各施工作业队班组安全质量部实验室（五）安全、文明管理体系与措施1、安全管理措施1.1、安全措施坚持“安全第一，预防为主”的原则，按照国家建筑行业的有关安全生产法规，建立健全安全生产管理体系，配备一切必要的安全设施，制定完善的安全规程，落实安全生产责任制，定期举行安全教育培训，提高职工的安全意识，做好必备的劳动保护，实现安全目标，做好安全技术工作。1.2、安全生产责任制a、制定安全生产责任制度：明确各级人员应承担的安全职责，做到安全生产人人负责。b、制定安全生产奖罚制度：把安全生产同经济责任挂钩，做到奖罚分明。C、安全技术措施制度：严格安全规范执行，只要存在不安全因素，决不允许施工作业，做到安全一票否决。1.3、安全检查a、一般性检查：了解掌握整个施工安全管理情况的安全技术状况，为完善安全控制计划，搞好安全生产提供依据，提出整改和预防措施，确保安全生产。b、专业性检查：了解某专业性安全技术状况而进行的检查，主要是危险点、物进行必需检查。C、季节性检查：针对自然条件变化特点进行检查1.4、安全教育a、对新工人应进行三级教育，重点是一般知识，即生产组织原则、生产环境、生产纪委等教育；对一切从事生产与操作人员，依照其从事的生产内容，应通过有关部门或企业的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗；对特种作业人员，应参加有关部门规定的安全操作考核，取得《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。b、结合施工生产和变化，每周举行一次安全生产会议，主要学习生产变化而应注意的事项。C、结合生产组织安全技能训练，经常训练，以达到科学化，自动化。d、受季节、自然条件变化的影响时，针对变化而出现生产环境作业条件的变化进行教育，以增强安全意识，尽快适应变化，减少人为失误。e、采用新技术、新工艺、新材料、新设备之前，对有关人员进行安全知识、技能的全面教育。2、文明施工措施（1）除了有安全管理措施外，还应搞好安全防范，现场文明生产，是一种安全防范的最好一种体现，做安全宣传教育，在现场张贴、宣挂安全标语牌。（2）制订出有关设备的安全操作和保养条例，提高设备的完好率和利用率,组织检查机械设备的保养和技术状态，不符合要求，即时进行维修保养。（3）加强施工用电的安全管理，水电工作施工中由于不安全用电而引发的伤亡事故是较多的，所以，施工场地的用电(如设备、电源线、开关板等)一律由电工负责处理，其他人员不得擅自拉、接电源，对于高压、变压器等按规定做好防护栏杆，并悬挂标记。（4）消防工作贯彻“预防为主，防消结合”的方针，层层落实防火安全责任制，经常进行消防宣传教育，提高职工的消防意识，组织义务消防员。在施工现场和办公室、生产区布置灭火消防器材，消防水池、水源充足。合理配备和发放消防器材，定期进行检查和换药，对电器产品易燃易爆危险不符合消防安全技术规定的应及时改正。（六）环境保护管理体系与措施为保护施工环境，防止施工过程中产生污染源，我部将加强对施工现场环境保护工作，严格执行《环境保护法》的规定和要求，积极维护清洁适宜的生活和劳动环境，最大限度地减少和杜绝施工对周围环境的影响，特制订如下措施：1、项目部办公室负责施工环境保护工作，签订有关协议，制订具体报审办法。2、严格遵守合同中对施工环境保护的要求，任何时间均接受监理工程师、业主、政府环保机构工作人员的监督和检查，执行其对环保工作的具体要求和安排。3、遵守国家有关环境保护的法律、法规，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。4、对产生噪声、振动的施工机械，采取有效的控制措施，减轻噪声扰民。在施工作业时，噪声、振动较大的设备尽量不安排在夜间施工。5、妥善处理泥浆水，未经处理沉淀达标的污水不得直接排入沟渠，设立现场垃圾堆放场，集中堆集生活垃圾和工程垃圾，工程竣工前运至环保部门指定弃放地点。6、施工便道、营区经常洒水，保持路面湿润，避免或尽量减少扬尘污染。除设有附合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。7、由于受技术、经济条件限制，对环境污染无法有效控制时，我部将积极会同业主单位，报请政府建设行政主管部门和环境保护部门批准，并执行处理意见，保证按质量按要求做到。防污染措施：1、防尘和防止运输泼洒（1）施工现场道路降低施工现场扬尘发生，施工现场主要道路每天派洒水车进行洒水压尘。（2）施工现场、办公室由专人负责每天打扫，保护清洁卫生，洒水避免场尘。（3）区域管理施工现场区域在施工过程中要做到工完清场，各施工区域的建筑垃圾随着区域施工的进度及时清理，要求工完场清。2、降低噪声污染（1）合理安排施工工序，爆破、土方开挖、压实、土方运输施工时尽量安排在白天，不在夜间进行。（2）选用低噪声型振动器及其他电动工具。（3）教育好材料驾驶员及装卸工，夜间装卸运输材料时必须轻拿轻放，严禁乱用。3、教育员工自觉遵守施工现场的各项规章制度。4、教育员工自觉保护工地周围的花草树木。环境保护管理体系环境管理环境管理公司项目部施工作业班组管理层次法规指导、教育制定制度教育、贯彻、执行、控制自我控制、落实措施公司定期检查项目部例行检查管理手段环保教育环保措施奖罚制度环保法规学习统一思想、提高认识噪音控制水土控制尘土控制环境卫生环境监督公司年评奖罚经理部月评奖罚班组队自评惩罚（七）工程进度计划与措施及施工进度表按合同承诺工期完成该项工程，不仅是我们的责任，也是我项目部创一方信誉，造福一方人民的义务。为此，特根据本工程特点制订如下工期保证措施：1、周密计划根据合同工期及整个工程数量，绘制工程计划网络图，明确各道工序的施工开始与结束时间，抓各项分部工程的工期控制点。根据网络计划图作季、月、周施工计划，根据工期计划表做好：物资材料供应计划，劳动力进场计划，设备进场计划，资金运用计划等。2、精心组织实施“项目法”管理，履行项目部岗位责任制，建立高效精干的施工管理班子。组织有施工经验的专业化施工队伍进场施工。在工程管理上依照网络计划组织各道工序施工，实施专业化、机械化、立体交叉、平行流水作业。按计划组织先进的、足够数量的施工机械设备，保证工程正常进行。加大物资保障力度，建立材料供应体系，保证各种施工所用材料按施工进度的需要如期供应，并具有一定的储备量。调集有经验的、足够数量的工程技术人员及熟练工人参加该项工程施工。3、严格监控落实工期承包责任制，项目部与各工序施工人员签订工期合同，在保证质量的前提下，对提前的予以奖励，对落后的实施惩罚，罚后有补救措施。“抓质量、促进度、保工期”是现阶段加快施工进度的唯一有效办法，我们拟采用加强内部质检力度，保证监理工程师一次检测合格，并杜绝返工，以此加快施工速度，保证工期。关键线路的各道工序指定专人负责监督。加强对不良天气的预测，并做好冬、雨季施工准备措施，以防为主，避免因天气恶劣，准备工作不充分而发生停工。一旦某个阶段工期未完成计划，则在下阶段采用加大机械、设备、材料、人员投入的方法予以弥补。4、协调关系，加强服务在整个施工过程中，协调好与业主、当地政府、群众等各种关系，力争在外部环境方面不发生阻扰施工事件。加强服务力度，对下属施工队，不因材料供应、设备保障、测量、试验耽误主要工序的施工时间；对监理工程师我们保证按规范施工，按章办事，按程序报检，达到监理工程师满意，树立重信守诺的良好形象。施工进度表序号分项工程名称计划开工日期：2011年7月3日计划竣工日期：2011年12月31日180日历天1530456075901051201351501651801施工准备2测量放线3土方工程4农田水利工程5田间道路工程6农田防护工程7其它工程8清理竣工（八）成本控制措施1、成本控制内容1.1制定成本控制标准按合同文件、施工图纸及当地政府有关规定，制定资源消耗与费用范围内的物资消耗定额和各种费用支出标准。按控制标准实施施工全过程的工时、材料消耗的控制。1.2建立成本控制组织，建立以项目经理为主，各职能部门负责人参与的成本责任中心。按职能专业成立专业控制中心和建立成本实施控制中心的成本控制网络。以责任中心为核心，专业控制中心为手段，实施中心为重点，明确成本控制指标，层层分解，落实到人。1.3明确职责，成本责任中心到成本计划指标分解和平衡。制定成本控制制度和措施，审核专业控制中心，实施中心的成本管理办法和降低成本措施。明确专业控制中心，实施中心的费用承包，项目经理召开经济活动分析会，制定成本考核和奖励办法，编制预算、工程结构的审批。2、成本控制方法2.1全过程控制施工过程成本控制包括：人工费用的控制、材料费用的控制、机械费用控制和其他直接费用的控制及管理支出的控制。全员控制全员控制将成本的指标和成本耗费计划分解落实到管理部门和个人，形成纵横控制网。纵向：按项目经理、部门负责人、工长和班组长的组织层次，进行分层控制，明确控制范围，建立责、权、利责任制度。横向：项目经理将成本项目分解成小指标，分别落实到各管理部门和负责人，各管理部门落实指标的实施，要严格控制。3、成本控制措施3.1优化施工方案、科学组织施工是降低项目成本的技术保证。3.2从采购、运输、储存、管理、发放上合理的降低材料费用。3.3加强班组建设，实行经济承包责任制，合理调配劳动组合，搞好技术培训，提高劳动生产率。3.4加强定额管理的审定和分析。3.5开展合理化建议活动。3.6积极推广“四新”技术。3.7加强工程质量控制，减少返工损失。3.8提高施工机械利用率。3.9降低管理费开支。3.10开支经济活动分析，找出原因，制订措施。4、材料节约为了坚持厉行节约，反对浪费，实行生产和节约并重，达到减少材料消耗，降低成本，提高企业经济效益及管理水平目的，制定了以下各类材料节约措施。4.1加强物资计划管理。一要坚持实事求是的原则，不得粗估冒算。提高计划的准确性，防止因计划不周造成的积压、浪费现象的发生；二要坚持勤俭节约，反对浪费的原则，挖掘企业内部潜力，开展清仓利库工作；三要坚持计划的严肃性和方法的灵活性相结合的原则，计划一经订阅或批准，无意外变化，就必须严格执行。4.2加强现场管理4.2.1加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管工作，减少材料的缺方亏吨、最大限度地减少材料的人为和自然损耗。4.2.2加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。4.2.3搅拌站要严格实行配比的过磅计量，且计量准确，杜绝因计量不准造成的水泥、砂石料的浪费。4.2.4施工现场设立垃圾分拣站，及时分拣、回收、利用。4.2.5搞好限额领料工作，要按照标准规定，要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。4.2.6用经济手段管好材料管理，签订材料承包经济合同，严格执行材料节约奖励制度。4.3水泥节约本工程的主要材料为水泥，在施工过程中水泥节约计划采取以下措施：4.3.1水泥在运输过程中应轻装轻卸，散灰车运输要往返过磅，卸散灰时要敲打灰罐，卸净散灰。因特殊情况需在风雨运输水泥时，必须做好水泥苫垫工作。4.3.2水泥库要有门有锁，专人管理，水泥库内地面应做到防水防潮，水泥不得靠墙码放，离墙距离不小于10公分，库内地面一般应高于室外地坪30至50公分，在使用时做到先进先出，有散灰及时清理使用。4.3.3灌注混凝土时，要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模，各工序要及时联系，防止超拌，造成浪费。4.3.4施工操作中洒漏的混凝土、砂浆应及时清扫利用，做到活完、料净、脚下清。4.3.5搞好水泥纸袋的回收、清退工作。（九）冬雨季施工技术措施根据本工程施工工期安排，经历冬季和雨季时期，因此在施工时需采取必要的质量保护措施。1、冬季土方施工措施（1）合理安排冬季施工项目冬季施工条件差、技术要求高，因此施工组织设计中就应合理安排冬季施工项目，尽可能保证工程连续施工。一般情况下尽量安排费用增加少、易保证质量、对施工条件要求低的项目在冬季施工。（2）土方施工：①采用防止冻结法开挖土方时，根据土方工程量大小，选用不同的施工方法。对于大面积的土方工程宜采用翻松耙平法施工，即在拟施工的部位将底层土翻松耙平，其厚度宜为25～30cm。②在没有保温防冻的条件，或土已冻结时，土方开挖应根据冻土深度，采取先人工或机械破碎冻土，然后开挖的施工方法。③在冬季进行回填土施工时，可在保证基底不遭受冻结的条件下，尽量少填一些，待气温回升时再继续回填。地面面层下的填方，不得用含有冻结土块的土回填。④冬期挖、填土，宜昼夜连续进行，否则工作面上应盖保温材料，以防挖土时新露出的表层土受冻，造成继续开挖困难，或新填土遭受冻结，影响上部施工。（3）做好保温防冻工①临时设施的保温防冻：给水管道的保温，防止管道冻裂；防止道路积水，保证