版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
英格索兰再生式干燥机培训手册英格索兰工业系统组团(中国区)螺杆机服务支持部目录一、IR再生式干燥机整体特点简介二、IR无热再生式干燥机(IRMD/IRD)介绍三、IR有热再生式干燥机(IRED)介绍四、IR鼓风式干燥机(IRBD)介绍五、IR冷冻/再生组合式干燥机(IRCD)介绍六、IR再生式干燥剂的安装要求七、干燥剂的充填和排出八、IR再生式干燥机的开机步骤九、IR再生式干燥机的维护及保养十、故障诊断指导附件:性能参数表一、IR再生式干燥机特点简介:1.IR再生式干燥机工作原理再生式压缩空气干燥机通过自动化控制使压缩空气气流在二个充满干燥剂容器内循环流动从而能持续提供干燥的压缩空气。当一个容器正在从输入的空气气流中吸收湿气时,另一个容器中的干燥剂同时在被一部分已干燥的空气再生着。吸附:利用活性氧化铝颗粒自身的吸湿功能吸收压缩空气中的气态水份。吸附的产生是由于不同的蒸汽压力,在一定压力下饱和压缩空气的高蒸汽压力与干燥剂的低蒸汽压力之差导致分子的相互吸引。为了使干燥剂充分吸附,IR再生式干燥机在设计时对流量有所考虑,即流量速度控制在40~60英寸/分钟,接触时间大于5.5秒,压降小于3psiD。再生:同样由于不同的蒸汽压力。在0psig压力下干燥压缩空气的低蒸汽压力与干燥剂上蒸汽的高蒸汽压力之差导致分子的相互吸引。2.IR再生式干燥机的种类无热再生式干燥机有热再生式干燥机鼓风式干燥机压缩热式干燥机3.IR再生式干燥机的干燥剂IR再生式干燥剂标准型号采用A级活性氧化铝。处理量为0.5~14M3/min的干燥剂,采用直径为3.2mm的氧化铝颗粒。处理量大于14M3/min的干燥剂,用总量80%的直径为3.2mm的氧化铝颗粒和总量20%的直径为6.35mm的氧化铝颗粒,这样有助于压缩空气提供干燥塔时的气流分布。4.IR再生式干燥机压力露点IR吸附式干燥机的压力露点为-40°C。若用户有需求,压力露点可以低于-73ưC,但结构和所使用的干燥机不同。二、IR无热再生式干燥机(IRMD/IRD)介绍工作原理IR标准的无热再生式干燥机是按美国全国电器制造商协会(NEMA)规定的10分钟循环设计。其中干燥5分钟,再生4分20秒,升压30秒,降压10秒。当干燥塔内与管道同压的5分钟期间,另一塔内的干燥剂在再生,再生塔的压力应为0bar。通过再生流量调节阀和再生压力表的调节,当约14%的出口干燥空气被用来再生干燥剂。再生空气进入再生塔后膨胀,压力突然降至大气压力,使含水干燥剂得以再生,干燥空气流经1.IR无热再生干燥机工作条件♦最低的空气进气温度----70°F(21°C);♦最高的空气进气温度----130°F(55°C);♦空气进气压力----100psig(7bar);♦100饱和气体。2.IR无热再生式干燥机运行参数♦标准工作循环周期:10分钟♦干燥塔工作时间:5分钟♦再生塔工作时间:5分钟(再生4分20秒后关闭再生排气阀,使该塔升压至管网压力);♦再生塔的压力应小于0.22Bar;♦净化压力(控制再生流量):查看机器铭牌上数据;三、IR有热再生式干燥机(IRED)介绍1.工作原理IR标准的有热再生式干燥机是按美国全国电器制造商协会(NEMA)规定的8小时循环设计。其中干燥4小时,再生2小时27分钟,余热再生1小时25分钟,升压5分钟。当压缩空气流进入一塔进行干燥的4小时期间,另一塔内的干燥剂在再生。通过再生流量调节阀和再生压力表的调节,当约7%的出口干燥空气被引回,先经过加热塔加热,热的干燥空气进入再生塔后,压力突然降至大气压力,使塔内的干燥剂再生。同时,热的干燥空气流也带走干燥剂颗粒上的水份,再生塔的压力应为0bar。2.IR有热再生干燥机工作条件♦最低的空气进气温度----40°F(5°C);♦最高的空气进气温度----100°F(38°C);♦空气进气压力----100psig(7bar);♦100饱和气体。3.IR有热再生式干燥机运行参数♦标准工作循环周期:8小时♦干燥塔工作时间:4小时♦再生塔工作时间:再生2小时27分钟余热再生1小时25分钟冷吹再生塔1小时20分钟升压5分钟♦再生塔的压力应小于0.22Bar;♦干燥塔内温度应为250~300°F(121~150°C),换塔时的温度为150°F(66°C)。4.调整和设定♦净化压力(控制再生流量):查看机器铭牌上数据;♦加热温度控制器设在390°F(200°C);♦过热温度控制器设在200°F(95°C)。四、IR鼓风式干燥机(IRBD)介绍1.工作原理IR鼓风式干燥机是按美国全国电器制造商协会(NEMA)规定的8小时循环设计。在余割塔干燥的4小时期间,另一塔在再生。再生塔从起初的高压状态突然降至大气压力,干燥剂的水份被释放至塔外,干燥剂得以再生,而鼓风机吸入的环境空气经加热塔加热后进入再生塔,带走干燥剂颗粒表面的水份使之再生完全。2.IR鼓风式干燥机工作条件♦最低的空气进气温度----40°F(5°C);♦最高的空气进气温度----100°F(38°C);♦空气进气压力----100psig(7bar);♦100饱和气体。3.IR鼓风式干燥机运行参数♦标准工作循环周期:8小时♦干燥塔工作时间:4小时♦再生塔工作时间:再生2小时27分钟余热再生1小时25分钟冷吹再生塔1小时20分钟升压5分钟♦净化压力(控制再生流量):查看机器铭牌上数据。4.调整和设定♦冷却流量压力:4.5ﺱ0.5bar;♦加热温度控制器设在390°F(200°C);♦过热温度控制器设在200°F(95°C)。五、IR冷冻/再生组合式干燥机(IRCD)介绍组合式干燥机由冷冻式干燥机和有热再生式干燥机通过适当的管路连接而成。其中冷冻式干燥机可以除去压缩空气中约87%的水份,而再生式干燥机的出口压力露点可达-73°C。与无热再生式和有热再生式干燥机相比较,组合式干燥系统的运行更为可靠、高效。因为制冷压缩机的排气热量被用来加热再生气流,再生式干燥机的再生消耗气量由原来的14%降低到3%,从而极大地节约了运行费用。组合式干燥机的所有操作开关及显示仪表都集中在冷冻式干燥机的面板上,非常直观明了。二种干燥机均可以独立运行,也可以联动运行。特点:.5.节能;压力露点-73°C;再生耗气量≤3%;可提供不同露点的压缩空气给不同露点要求的用气点使用;冷冻式、再生式干燥机可根据需要独立运行或联动运行。标准配置:∙回气压力表∙排气压力表∙油压表∙进气压力表∙进气温度表∙油压保护开关∙高低压保护开关∙运行指示灯∙起停开关及指示灯∙不锈钢进/出口滤网∙塔体压力表∙再生压力表∙安全阀∙消声器六、IR再生式干燥机的安装要求.5.6.7.将干燥机安装于室内或室外顶蓬下一个水平的基础上;为干燥机配备进出口截至阀以及一个旁通阀以便于维修和起动;选用适当的断路器将电源接到干燥机上;再生排气可以用管子从干燥机旁引开,要确保管道的尺寸适当,长度上每增加3米将管子的直径增大一号以降低回压;电源连接:根据给出的电气要求进行线路连接,所有元件遵循电路连接规范及国家标准,或符合NEC、NEMA、CSA和UL的标准;电器连接可能因运输过程而松动,请用螺丝刀旋紧;保存:如果在安装之前保存一段时间,请遵从以下简单程序:(a)密封或包裹所有的部件;(b)包裹电控箱;(c)包裹消音器;(d)如干燥剂因运输的原因未装入干燥塔内,应臵于室内保存以防雨或水的侵蚀。检漏:所有干燥机在出厂前均经过检漏测试,空气泄漏的现象在运输或安装过程中可能会发生,在安装后和试运行前应对系统加压并检查有可能出现的泄漏现象;8.9.系统布局:见下图。图:典型的再生式干燥空气系统排出步骤:1.确信干燥剂已泄压;2.移开排料口,将干燥剂排出至桶中,然后倒入合适的口袋或容器。干燥剂的处理:干燥剂并不被认为是一种危险的废物,除非其包含油或有毒的物质。干燥剂的处理应由地方上的废物管理部门执行。八、IR再生式干燥机的开机步骤1.将“启动/停机”开关处于“关”的位臵;2.将出口截至阀关闭,慢慢将二个干燥塔加压至管网压力;3.检查有无泄漏,此时再生排气阀应为关闭位臵;4.将“启动/停机”开关旋至“开”位臵;5.再生排气阀自动打开,二个干燥塔中的一个开始降压;6.对于无热再生干燥机,此时应使其运行一至二个工作循环周期,然后再打开出口阀门。对于有热再生和鼓风式干燥机,应等待10分钟左右,在确保上述第5步动作完成后方可打开出口阀。九、IR再生式干燥机的维护及保养1.在第一个月中,清洗或替换控制气路过滤器的滤芯,并且以后也要定期地更换。清洗排气消声器,如果再生循环中的回冲压力大于或等于0.35bar,替换消声器。2.每三个月,短时关闭净化调节阀,检查空气进口气动阀或再生单向阀是否有泄漏,如有空气由排气消声器中排出则说明有泄漏。3.干燥机中不需要任何润滑剂。4.对于鼓风式干燥机应检查其吸风过滤器,如有必要请更换。5.每天每班前检查前臵过滤器上的自动排污阀。6.每周检查换塔、再生和升压的动作是否正常。7.每周检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。8.每周检查水份指示器,蓝色表示干燥,粉红色表示潮湿。9.每周检查消声器是否脏堵,再生塔回冲压力过大表示消声器需更换。10.每周检查前臵过滤器和后臵过滤器压力降,如果压力降超过0.5bar,更换滤芯。11.每月检查无热和有热再生干燥机的控制气路过滤器。必要时更换。12.每月检查鼓风式干燥机导向过滤器的过滤芯,如有必要请更换。13.每月检查鼓风式干燥机的吸气过滤器,如有必要请更换。14.每三个月检查前臵和后臵过滤芯,检查堵塞情况和可能的损坏,根据需要更换。15.每三个月用压缩空气吹扫安全阀。16.每三个月检查输出的露点状态。17.每年关闭连接干燥机进/出口的截至阀,完全打开旁通管路,彻底将干燥机系统降压,打开干燥剂充填口,采样检查干燥剂,如果干燥剂被油污染和粉碎,请更换干燥剂。18.每年拆下并检查出口单向阀。维修和根据情况进行更换。19.每年拆下并检查进口气动阀和再生排气阀,清洗和替换磨损的阀座和密封圈。20.每年检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。21.每年维修检查升压阀门。22.每年维修检查控制气路电磁阀。23.每年校准露点探头(若配有露点仪)。24.每年检查消声器是否被油或粉尘堵塞,回压超过160.35bar应更换。十、故障诊断指导现象2.3.4.5.6.7.8.1.2.3.4.5.6.7.1.2.3.4.5.原因进口压力低水份含量过大进口温度过高进口气量太低干燥剂被油污染再生温度太低露点指示不正确温控器故障或设定太低再生流量太低再生塔背压太高加热器损坏接触器故障电源问题加热时间太短消声器堵塞单向阀泄漏(看注意点2)再生流量太大再生排气管道受阻阀门膜片破裂2.3.4.5.6.7.8.1.2.3.4.5.6.7.1.2.3.4.5.解决方法重新计算并设定净化压力检查后冷却器和前臵过滤器排水阀检查压缩机出口检查压缩机出口排气量将干燥机泄压,检查干燥剂见#B重新校验重新设定温控器,必要时更换见#A.1见#C.1检查加热器更换加热器接触器检查线路与厂方联系更换消声器维修或更换有问题的单向阀检查并重新设定净化压力更换大的尺寸或清除障碍物更换膜片B、再生温度过低(一般应为250°F或121°C)C、再生塔的回冲压力过高(看注意点1)注意:1、在再生过程中,塔内压力为0bar,任何回冲压力都会导致系统再生不良。2、再生过程中为了检测泄漏的现象,关闭净化调节阀,如果仍有气流通过,则表明单向阀泄漏。D、通过消声器流量太大1.2.3.4.5.单向阀泄漏进口阀门未切换再生排气阀保持打开升压阀不能关闭阀门膜片破裂1.2.3.4.5.见注意点2见#F.1至F.4及时更换和维修检查控制电路,维修或替换升压阀更换膜片E、没有气体通过干燥机1.管网压力过低,二只进口阀关闭2.低压保护开关设定太高1.通过阀门汽缸上的转动轴手动打开进口阀门2.转动压力开关,降低设定点F、换塔设定报警1.进口阀门不切换2.计时器转动器或微动开关出现故障3.导向压力不正常4.汽缸泄漏或堵塞1.再生排气阀保持打开2.升压阀失灵3.阀门膜片破裂1.检查相应的控制电磁阀,根据需要更换2.替换计时器3.清洗或替换控制气路过滤器滤芯4.修理或替换汽缸1.看#H.32.看#D.43.更换膜片G、塔不能加压现象2.3.4.5.1.2.3.4.原因超过流量再生流太高再生气阀保持打开升压阀保持打开节流孔板堵塞再生气阀不能打开再生气阀关闭再生单向阀堵塞2.3.4.解决方法检查进口气流的情况检查并重新设定净化压力检查导向气路或电磁阀,根据需要更换5.见#D.41.2.3.4.清洗节流孔板见H.3重新设定合适的净化压力检查再生单向阀,硅胶需要替换I、干燥机不能净化J、高露点报警K、水份指示器内硅胶的颜色变红L、塔不能完全加压1.看报警情况1.水份指示器前的进气阀关闭2.所有阀门工作正常1.进口压力低2.净化压力太低3.升压时间太短1.见#G和#L2.由于压缩空气需要量过大或增加了压缩机而导致流量过大1.彻底检查系统及高露点设定值1.打开进气阀以允许少量不断的空气流通过硅胶2.干燥剂失效,应更换1.检查和计算净化压力并重新设定2.重新设定适当的净化压力3.提高升压时间周期2.检查出口流量条件M、干燥剂灰尘太多注意:如再生塔不能完全升压,干燥剂在换塔切换时就会磨损N、露点漂移在刚刚再生过的塔中存流过量的热量降低加热器温控器设定值注意:在冷吹阶段正常操作时也可能出现漂移英格索兰IRCD系列干燥机性能参数表英格索兰IRBD系列鼓风再生式干燥机性能参数及外形尺寸表Ingersoll-RandIRBDSeriesHeatlessRegenerationAirDryersPerformance&FormDimension英格索兰IRED系列微热型再生式干燥机性能参数表HYPERLINK"/retype/zoom/5c42aad8650e52ea551898cd?pn=22&x=0&y=0&raww=1055&rawh=609&o=jpg_6_0_______&type=pic&aimh=277.0805687203792&md5sum=ae4540635795f3b1c3bac648017
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2024年度不锈钢管件加工与销售合同
- 蒸汽机锅炉市场需求与消费特点分析
- 电子游戏装置市场发展预测和趋势分析
- 2024年度城市公共交通设施建设钢材购销合同
- 2024年度建筑设计合同(项目要求与设计费用计算)
- 2024年度大型科学仪器共享平台建设合同
- 蓄电池搬运车市场发展预测和趋势分析
- 电子读卡器市场发展现状调查及供需格局分析预测报告
- 2024年度物业管理保洁服务增值合同
- 2024年度毛石需求预测与供应合同
- 小学语文教育职业生涯规划
- 小学语文教师如何应对数字化转型的挑战与机遇
- 2024中国建材集团所属新天山水泥总部招聘1人高频考题难、易错点模拟试题(共500题)附带答案详解
- 园林植物器官的识别-园林植物生殖器官的识别
- 马克思主义新闻观教程 第二版 课件 第七章 列宁论社会主义新闻政策与苏维埃传媒
- 安徽省江南十校2023-2024学年高一上学期12月分科诊断模拟联考数学试题
- 2024年02月辽宁大连理工大学会计核算中心自聘人员招考聘用笔试历年难、易错点荟萃答案带详解附后
- 炼钢厂安全生产教育培训课件
- 2024年快递员技能竞赛理论知识考试题库(500题)
- 生物统计与试验设计课件
- 生物技术为精准医疗注入新动力
评论
0/150
提交评论