装配调整技术说明书-空调、冷却

汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密编号:GG10项目

装配调整技术说明书

空调系统、冷却系统编制: 批准： 2018年04月09日

版本号更新时间提出者更新内容R002018年01月19日初版编制R012018年04月09日压缩机的固定螺栓变更,从Q18208110六角法兰面螺栓_M8X110变更为：前内部空调控制模块总成的拆卸内容调整，不需要拆卸仪表板，拆卸手套箱即可；电机进水管总成安装与拆卸内容调整；固定水暖PTC总成螺钉变更,从SQ18成620六角法兰面螺栓56X20改为Q218B0620内六角圆柱头螺钉_M6X20,扭矩从7±1改为3.5±0.5：固定板式换热器总成螺栓变更，从Q140B0630LL型平垫圈组合件56义30变更为Q1840630六角法兰而嘲全JI6X30oR022018年09月13日由于螺钉号，和一汽重复，特更改标准件零件号Q1840612,Q1840616.Q1840620,Q32006,Q1840830零件号前面增加“S面“制冷剂：HFC134a,600±10克”改为“制冷剂：HFC134a,600±25克"贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密设计文件名称GG10项目装配调整技术说明书版本：R02系统名称空调系统共17页第1页空调系统装置描述电咖GG10型系列电动汽车空调系统为冷暖化一体空调，高配为电动空调（带后挡风玻璃加热），低配为电动空调（不带后挡风玻璃加热），采用双转子电动压缩机+膨胀阀控制方式，使用环保型制冷剂HFC134a。系统由电动空调压缩机、电动空调压缩机控制器、前端冷却模块（含散热器、冷凝器冷却风扇）、HVAC（含蒸发器、膨胀阀、PTC）、管路、空调而板、室外温度传感器等部件所组成，另含压力开关、0型圈、进风口滤清器等附件。1.1空调系统装置安装1.1空调系统装置安装顺序：1、安装HVAC总成：2、安装进风滤清器总成：4、安装冷凝器-蒸发器管路总成和蒸发器-压缩机管路总成，先固定蒸发器端：5、安装动力总成，此时压缩机通过压缩机支架安装在减速器上，安装压缩机-冷凝器管路总成6、安装冷凝器总成，同时把冷凝器进出口管路连接好：7、安装前内部空调控制模块总成；8、安装室外温度传感器总成。1.1.2空调系统装置拆装注意事项1.2.1排出系统的制冷剂；2.2拆卸管路应确保管路不变形或断裂：1.L1.2.3管路装配时，需先确认0型圈装在凹槽内：若在装配过程中0型圈有磨损，需更换0型圈。4、压缩机-冷凝器管路总6、蒸发器-压缩机管路总10、室外温度传感器总成2、电动空调压缩机总成5、冷凝器-蒸发器管路总14、压缩机-冷凝器管路总6、蒸发器-压缩机管路总10、室外温度传感器总成2、电动空调压缩机总成5、冷凝器-蒸发器管路总1、前端冷却模块总成7、进风滤清器总成9、前内部空调控制模块总成3、压缩机支架8、HVAC总成设计文件名称GG10项目装配调整技术说明书版本：R02系统名称空调系统共17页第2页序号零件号零件名称数量备注1S11611004AA前端冷却模块总成12S11611001AA电动空调压缩机总成13S11611005AA压缩机-冷凝器管路总成14S11611006AA冷凝器-蒸发器管路总成15S11611007AA蒸发器-压缩机管路总成16S11612002AA进风滤清器总成17S11612001AAHVAC总成18S11613001AA前内部空调控制模块总成19S11611008AA室外温度传感器总成11.1.2HVAC总成安装与拆卸(S11612001AA)1.1.2.1HVAC总成安装：将HVAC总成的主定位孔穿过车身前挡板对应凸焊螺栓，再将HVAC总成辅定位孔对准车身前挡板对应凸焊螺栓，另将HVAC总成向车身前挡板水平推进，将HVAC总成的安装支架孔、膨胀阀进出口、排水管等与前挡板相对应的凸焊螺栓、孔对接到位，如图2所示。0 1,主定位图1,主定位图2Sitech新特 Sitech新特 贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密Sitech新特 Sitech新特 贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密设计文件名称GG10项目装配调整技术说明书版本：R02系统名称空调系统共17页第3页排水管与前挡板对接时，需要从前舱向下拉排水管口直到排水管与银金完全卡接。如图3所示。图3序号名称备注1HVAC主定位安装孔紧贴凸焊螺栓，限定Y方向2HVAC辅定位安装孔与主定位共同限定Z方向3/7/8/10/11HVAC安装过孔4/6HVRC双头螺柱L5膨胀阀进出口9排水管用9个Q32206L螺母将HVAC总成的1、2、3、4、6、7、8、10、11号固定孔与前挡板固定。标准件型号及力矩见下表。序号零件号零件名称数量力矩(N•m)备注1Q322O6L六角螺母和加大锥形弹性垫圈组合件93.5±0.5紧固1、2、3、4、6、7、8、10、11号固定点

设计文件名称GG10项目装配调整技术说明书版本：R02系统名称空调系统共17页第4页连接HVAC与整车仪表板线束对接的接插件（当听到咔的声音后表明插接件插好），装配示意图如下图所示:

设计文件名称GG10装配调整技术条件版本：R02系统名称空调系统共17页第5页1.1.2.2HVAC总成拆卸：—断开整车高、低压电源：—回收系统制冷剂：—拆卸固定于膨胀阀进出管路的压板螺母，将管路与膨胀阀分离开:一一拆卸固定HVAC总成与前围板的2个螺母：—拆卸仪表板；—拔开仪表板横梁线束、动力电缆与HVAC各处的插接件；—拆卸仪表横梁、进风滤清器，详见各部件拆卸方法；—拆卸固定HVAC总成与前阚板支架的7个螺栓：—拔出排水管总成：一一卸下HVAC总成3进风滤清器总成安装与拆卸(S11612002AA)3.1进风滤清器总成安装：——将进风滤清器总成沿HVAC外循环进风口方向安装到位：用两个SQ1840616的六角法兰面螺栓将进风滤清器固定到流水槽后部本体上:HVAC总成设计文件名称

系统名称GG10设计文件名称

系统名称GG10装配调整技术条件

空调系统版本：R02共17页3.2进风滤清器总成拆卸：一将两个连典_的六角法兰面螺栓卸下，即可拆下进风滤清器总成:序号零件号零件名称数量力矩(N•m)备注1SQ1840616六角法兰而螺栓M6X1623.5±0.51.1.4空调管路的安装与拆卸（压缩机-冷凝器管路总成：S11611005AA;冷凝器-蒸发器管路总成:S116U006AA;蒸发器-压缩机管路总成：SU611007AA）L4.1空调管路的安装：—按照下图将冷凝器-蒸发器管路摆放至下图位置上，并将冷凝器-蒸发器管路的压板孔套入膨胀阀入口处的螺柱，并用1个SQ32006六角法兰而螺母M6拧紧固，将冷媒电磁阀支架套入相对应的螺柱，并用1个1个SQ32006六角法兰面螺母M6拧紧固；—按照下图将蒸发器-压缩机管路摆放至下图位置上，并将蒸发器-压缩机管路的压板孔套入膨胀阀出口处的螺柱，并用1个SQ32006六角法兰面螺母M6拧紧固定；—在空调管夹安装支架总成处将冷凝器-蒸发器管路管夹先与安装孔对准，然后再将蒸发器-压缩机管路管夹会放对准安装孔后，用1个SQ1840620六角法兰而螺栓M6X12拧紧固定：—将前舱线束压力开关接插件对插，冷媒电磁阀接插件对接：膨胀阀入口处的螺柱膨麻㈣出口处的螺柱安装冷媒电瞰阀端柱空调管夹安装支架总成设计文件名称 GG10装配调整技术条件 版本：R02系统名称 空调系统 共17页第7页序号零件号零件名称数量力矩（N・m）备注1SQ32006六角法兰面螺母M637±12SQ1840612六角法兰面螺栓M6X1237±13SQ1840620六角法兰而螺栓M6X2017±1设计文件名称GG10装配调整技术条件版本：R02系统名称空调系统共17页第8页-如上图所示，先将冷凝器-蒸发器管路装配到板式换热器总成中，再将蒸发器-压缩机管路装配到板式换热器总成中，用1个SQ1840620六角法兰面螺栓M6X20拧紧固定；—如上图所示，将冷凝器-蒸发器管路管夹固定于水箱横梁右支撑板本体上方安装孔对准，用1个SQ1840612六角法兰而螺栓M6X12拧紧固定：—如上图所示，将蒸发器-压缩机管路管夹先固定于水箱横梁右支撑板本体下方安装孔对准，用1个SQ1840612六角法兰而螺栓M6X12拧紧固定：—如下图所示，将蒸发器-压缩机管路压板装配到压缩机进口处，用1个SQ1840620六角法兰而螺栓M6X20拧紧固定：—如下图所示，将冷凝器-蒸发器管路的压板孔套入冷凝器出口处的螺柱，并用1个SQ32006六角法兰面螺母M6拧紧固定：——如下图所示，将压缩机-冷凝器管路的压板装入压缩机出口处，并用1个SQ1840620六角法兰面螺栓M6X20拧紧固定，另外一端床板孔套入冷凝器入口处的螺柱，并用1个SQ32006六角法兰面螺母M6拧紧固定；

设计文件名称GG10装配调整技术条件版本：R02系统名称空调系统共17页第9页序号零件号零件名称数量力矩(Nem)备注1SQ32006六角法兰面螺母M627±12SQ1840620六角法兰而螺栓M6X2027±1LL4.2空调管路的拆卸：——断开整车高、低压电源；——回收系统制冷剂；——拆卸蒸发器-压缩机管路总成、冷凝器-蒸发器管路总成时，需先拆卸前舱下护板总成、高压线缆护板总成，拆卸固定在前挡板下横梁的上的高线线束支架，拆卸固定在板式换热器总成上的SQ32006六角法兰而螺母M6：——拆卸蒸发器-压缩机管路总成前需拆卸充电机、前舱下护板总成，然后依次拆压缩机人口管路压板SQ1840620六角法兰面螺栓M6X20,卸膨胀阀出口管路压板SQ32006六角法兰面螺母M6,管路管夹2个SQ1840612六角法兰而螺栓M6X12后，即可取下蒸发器-压缩机管路总成；蒸发器•压缩冷凝器•蒸发器管路总成机管路总成F机管路总成&前舱卜.护板总成高压线观护板总成充电机Q32006充电机板式换热器固定螺栓机管路总成SQ32006SQ1S10612Sitech新特 Sitech新特 贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密Sitech新特 Sitech新特 贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密设计文件名称GG10装配调整技术条件版本：R02系统名称空调系统共17页第10页SQ1S10620SQ1S10620电动空调压缩机总成一一拆卸冷凝器-蒸发器管路总成时，需拆下充电机、膨胀箱总成、前舱下护板总成，然后依次拆卸冷凝器出口管路压板SQ32006六角法兰而螺母M6,拔下前舱线束冷媒电磁阀接插件、压力开关接插件，拆卸膨张阀入口管路压板SQ32006六角法兰面螺母M6、拆卸冷媒电磁阀支架SQ32006六角法兰而螺母M6,管路管夹2个SQ1840612六角法兰而螺栓M6X12,即可取下冷凝器-蒸发器管路总成;拆卸压缩机-冷凝器管路总成时，需拆下前舱下护板总成，然后依次拆下压缩机出口管路压板SQ1840620六角法兰面螺栓M6X20.冷凝器入口管路压板SQ32006六角法兰面螺母M6,即可取下压缩机-冷

设计文件名称GG1O装配调整技术条件版本：R02系统名称空调系统共17页第11页-所有拆卸管路接口需做好清洁和防异物进入保护O1.1.5压缩机支架安装与拆卸(S11611002.4A)1.1.5.1压缩机支架安装：——把压缩机支架侧而装配至减速器总成表面，用1个Q1851035TF61六角法兰面螺栓」I10X1.25X35将其固定在减速器上：一一用2个SQ1840830六角法兰面螺栓」18X30将其固定在减速器总成上.：序号零件号零件名称数量力矩(N•m)备注1Q1851035TF61六角法兰面螺栓，I10X1.25X35160±5固定压缩机支架2SQ1840830六角法兰而螺栓_M8X30225±4固定压缩机支架1.1.5.2压缩机支架拆卸：—断开整车高、低压电源；—回收系统制冷剂：—拆卸前舱下护板总成，电动空调压缩机总成；——将固定压缩机支架的1个Q1851035TF61六角法兰面螺栓_M10XL25X35和2个SQ1840830六角法兰面螺栓』8X30拆下。电动空调压缩机总成前舱卜护板总成压缩机支架

电动空调压缩机总成前舱卜护板总成压缩机支架设计文件名称GG10装配调整技术条件版本：R02系统名称空调系统共17页第12页1.L6电动空调压缩机安装与拆卸(S116H001AA)1.6.1电动空调压缩机总成安装：一一把电动空调压缩机从侧而放入压缩机安装支架总成的对应孔中：一一用3个Q1XT08110001压缩机安装螺栓_M8X110将电动空调压缩机固定在压缩机支架上:-将高压线束插件与压缩机高压接插件对接，前舱线束:接插件与压缩机低压接插件对接，低压接插件 商乐接插件1.1.6.2电动空调压缩机总成拆卸：一一断开整车高、低压电源；-回收系统制冷剂；―-拆卸前舱下护板总成；-拆卸固定空调管路的2个SQ1840620六角法兰而螺栓」16X20：-拆卸固定电动空调压缩机总成的3个Q1XT08U0001压缩机安装螺栓_X8X110：电动空调压缩机总1.1.7前端冷却模块总成安装与拆卸(S11611004AA)1.7.1前端冷却模块总成安装：前端冷却模块总成是散热器总成、冷凝器总成、冷却风扇总成三者集成为一个总成供货状态。—将前端冷却模块总成下部2个安装点插入前横梁焊接总成的相应孔中：—再将2个车身冷凝器安装支架套入上部安装点；—车身冷凝器安装支架拧紧螺栓即可将前端冷却模块固定；—连接前舱线束:与冷却风扇接插件。贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密Sitech新特 Sitech新特 贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密设计文件名称GG10装配调整技术条件版本：R02系统名称空调系统共17页第13页冷却风扇总成冷凝器总成散热器总成下部安装点前横梁焊接总成车身冷凝器安装支架前横梁焊接总成冷凝器总成散热器总成下部安装点前横梁焊接总成车身冷凝器安装支架7.2前端冷却模块总成拆卸：一一断开整车高、低压电源：一一回收系统制冷剂；——卸除前保险杠、车身冷凝器安装支架（见前保险杠、车身冷凝器安装支架说明）；——拔出前舱线束与冷却风扇接插件；——拆卸压缩机-冷凝器管路总成冷凝器进口压板、冷凝器-蒸发器管路总成冷凝器出口压板，并将管路和冷凝器分离开；松开散热器出水管口，并将冷却液放出回收;再次松开散热器进水管口、散热器除气管口;向上提拿出前端冷却模块总成，

设计文件名称GG10装配调整技术条件版本：R02系统名称空调系统共17页第14页车身冷凝器安装支架8前内部空调控制模块总成的安装与拆卸(S11613001AA)1-1.&1前内部空调控制模块总成的安装：——对接2个仪表板线束与空调控制面板接插件：-用2个SQ1840616六角法兰面螺栓」16X16将空调控制而板固定在仪表横梁支架上。

设计文件名称

系统名称GG10装配调整技术条件

空调系统版本：R02共17页设计文件名称

系统名称GG10装配调整技术条件

空调系统版本：R02共17页第15页序号零件号零件名称数量力矩(N•m)备注1SQ1840616六角法兰面螺栓_M6X1623.5±0.58.2前内部空调控制模块总成的拆卸：——拆卸仪表本体总成：——断开空调控制面板与仪表板线束的对接2个接插件：-拆卸固定空调面板面板的2个SQ1840616六角法兰面螺栓_M6X16,1.1.9.1室外温度传感器总成安装:——将室外温度传感器与线束插接件对接；——将室外温度传感器固定到室外温度传感器支架上（卡扣式）.9,2室外温度传感器总成拆卸：——取下室外温度传感器；一一断开与室外温度传感器线束接插件的连接a贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密设计文件名称| GG10装配调整技术条件 版本：R02系统名称~~ 二调系统 共17页~~~~第16页1.1.10空调系统加注制冷剂参数及工艺要求1.10.1制冷剂加注参数制冷剂：HFC134a,600±25克:1.10.2制冷剂加注工艺要求1、要求每台线生产车辆在制冷剂加注前必须经过100%氮气真空预抽设备进行氮气检漏、保压及真空预抽工艺，并将此工艺加入生产管理卡中，以便有效的进行过程控制（氮检设备为济南鑫捷瑞电气有限公司生产）.具体设备参数如下：序号步骤操作时间（s）参数要求1充气过程10sW13.5巴2正压检漏5sW0.5巴3排气过程10sW2巴4抽真空50sW5亳巴5负压检漏3s《15亳巴注:此工艺不仅可以检测空调系统是否存在泄漏，关键是可以保证CP7制冷剂加注可顺利完成.2、完成氮气检漏及保压工艺后应及时旋上空调管加注口盖，避免误操作触碰到加注口内阀芯，使空调系统与大气导通，从而失去氮检保压的意义（氮检保压的目的在于预抽真空，干燥空调系统并排出系统内其它杂质，满足CP7制冷剂加注时间要求）3、在制冷剂加注工位应将加注枪头垂直安装在加注口上，安装好后不要左右摇晃加注枪头，避免触碰到加注口内阀芯，使空调系统与大气导通，从而失去氮检保压的意义；德国杜尔设备参数如下：序号步骤操作时间（S）参数要求1粗抽15sW60亳巴2精抽50sW3.5亳巴3保压3sW4毫巴4.1.10.3冷却机油参数

设计文件名称GG10装配调整技术条件版本：R02系统名称空调系统设计文件名称GG10装配调整技术条件版本：R02系统名称空调系统共17页第17页-冷却机油：FVC68D型号，120ml.新装的空调系统无需加注，只有在维修某部件或行驶一定公里数时需予以补充。——更换部件需补充机油参考数量为：蒸发器、冷凝器：各30ml；管路：10mL压缩机油量按照实际倒出的油量进行补充。贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密Sitech新特 Sitech新特 贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密4、4、MCI・进水管总成国|1、电机进水管总成设计文件名称GG10装配调整技术条件版本：R02系统名称冷却系统共17页第1页2.1冷却系统装置描述新特GG10型系列电动汽车冷却系统分为动力系统泠却装置和动力电池热交换装置，全封闭冷却系统。系统由电子水泵、膨胀箱、水管（含三通、卡箍）组成。1动力系统冷却装置安装.1动力系统冷却装置安装顺序：1、安装电机进水管总成，将管路支架固定到托架上，待电机和充电机装配后再连接管路两端：2、安装散热器进水管总成，将管路固定到托架上，连接电机端，待前端冷却模块装配好后再连接：3、安装电子水泵总成；4、MCU进水管总成5、充电机进水管总成，将管路支架固定到托架上，再连接管路两端：6、膨胀箱总成：7、散热器除气管：8、散热器出水管总成；.2动力系统冷却装置拆装注意事项排出系统的冷却液；拆卸管路应确保管路不损伤；管路装配时，需注意“工”“土”标识。6、膨胀箱总成5、充电机进水管总成7、散热器除气管3、电子水泵总成2、散热器进水管总成8、散热器出水管总成

设计文件名称GG10装配调整技术条件版本：R02系统名称冷却系统共17页第2页序号零件号零件名称数量备注1S11621001AA电子水泵总成12S11621004AA散热器进水管总成13S11621005AA散热器出水管总成14S11621006AAMCU进水管总成15S11621010AA充电机进水管总成16S11621007AA电机进水管总成17S11621008AA膨胀箱总成18S11621009AA散热器除气管12.L2电机进水管总成安装与拆卸(S11621007AA)2.1电机进水管总成安装：——需要总装线下分装，先将电机进水管总成安装到托架总成上：——用2个SQ1840612六角法兰面螺栓M6X12将其中一个先预固定不拧紧，然后再紧固另外一个螺栓,然后再将第一个螺栓拧紧；SQ1S40612一一待充电机和驱动电机装配好后，再将管路一端和充电机出水口相连，管路的另一端和驱动电机进水口相连，并都用弹性卡箍固定，序号零件号零件名称数量力矩(N•m)备注1SQ1840612六角法兰面螺栓M6X1227±1

设计文件名称

系统名称GG10装配调整技术条件冷却系统版本：R02共17页么多茨勿勿怒©充电机出水口卡箍驱动电机进水口卡箍设计文件名称

系统名称GG10装配调整技术条件冷却系统版本：R02共17页么多茨勿勿怒©充电机出水口卡箍驱动电机进水口卡箍电机进水管总成拆卸：——断开整车高、低压电源，并回收冷却液：——根据实际情况分析是否需要拆卸整个管路，只需拆卸充电机端软管时，可直接拆卸；如需要拆卸驱动电机端胶管时，需先拆卸驱动电机控制器总成；如需要拆卸整个管路时，需先拆卸驱动电机控制器总成；用卡箍钳依次松开电子水泵入水口处管路接口卡箍、膨胀箱出水口处管路接口卡箍，拔出管路。

用卡箍钳依次松开电子水泵入水口处管路接口卡箍、膨胀箱出水口处管路接口卡箍，拔出管路。贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密Sitech新特 Sitech新特 贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密设计文件名称GG10装配调整技术条件版本：R02系统名称冷却系统共17页第4页2.1.3散热器去生水管总成安装与拆卸(S11621004AA)用1个SQ1840612用1个SQ1840612六角法兰面螺栓M6X12将管路固定在总成托架上:一一待驱动电机装配好后，再将管路一端和驱动电机出水口相连，管路的另一端和前端冷却模块进水口相连，并都用弹性卡箍固定，序号零件号零件名称数量力矩(N•m)备注1SQ1840612六角法兰而螺栓M6X1227±13.2散热器进水管总成拆卸：—断开整车高、低压电源，并回收冷却液：—根据实际情况判断是否需要拆卸整个管路，两端的软管更方便拆卸:一一用卡箍钳松开驱动电机出水口处管路接口卡箍，拔出管路：—用卡箍钳松开前端冷却模块进水口处管路接口卡簸，拔出管路：-拆卸固定管路1个SQ1840612六角法兰面螺栓M6X12,取下管路，驱动电机出水口卡箍SQ1S40612前端冷却模块进水口卡掖

驱动电机出水口卡箍SQ1S40612前端冷却模块进水口卡掖设计文件名称GG10装配调整技术条件版本：R02系统名称冷却系统共17页第5页2.1.4电子水泵总成（动力系统冷却装置）安装与拆卸（SU621001AA）2.1.4.1电子水泵总成安装：用2个SQ1840830六角法兰面螺栓M8X30将其先预固定不拧紧，然后先上后下按顺序紧固;将电子水泵与前舱线束:插接件对接。序号零件号零件名称数量力矩（N・m）备注1SQ1840830六角法兰而螺栓M8X3027±1.2电子水泵总成拆卸：—断开整车高、低压电源；—用卡箍钳松开水泵入口处管路接口卡箍，拔出管路，并回收冷却液：—用卡箍钳松开水泵出口处管路接口卡箍，拔出管路：——拆卸固定电子水泵总成的2个SQ18408300六角法兰面螺栓M8X30：—取下电子水泵总成：—断开与电子水泵总成与前舱线束接插件的连接。

设计文件名称 GG10装配调整技术条件 版本:R02 系统名称 冷却系冢 共17页 |第6页MCU进水管总成安装与拆卸(SU621006AA)5.1MCU进水管总成安装：-用卡箍钳扩张MCU进水管总成两端弹性卡箍，依次将管口套入电子水泵出水口、MCU进水口即可,MCU进水管总成拆卸：——断开整车高、低压电源，并回收冷却液：一一用卡箍钳依次松开电子水泵入出口处管路接口卡箍、XCU进水口处管路接口卡箍，拔出管路。2.1.6充电机进水管总成安装与拆卸(S11621010AA)6.1充电机进水管总成安装：一一待充电机，MCU装配好后，再将管路一端和充电机进水口相连，管路的另一端和MCU出水口相连,并都用弹性卡箍固定。序号零件号零件名称数量力矩(N•m)备注1SQ1840612六角法兰面螺栓M6X1227±1Sitech新特 Sitech新特 贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密设计文件名称GG10装配调整技术条件版本：R02系统名称冷却系统共17页第7页2.1.6.2充电机进水管总成拆卸:—断开整车高、低压电源，并回收冷却液：—根据实际情况判断是否需要拆卸整个管路，两端的软管更方便拆卸：—用卡箍钳松开充电机进水口处管路接口卡箍，拔出管路：—用卡箍钳松开MCU出水口处管路接口卡箍，拔出管路：一-拆卸固定管路1个SQ1840612六角法兰面螺栓M6X12,取下管路。膨胀箱总成安装与拆卸(SU621008AA)膨胀箱总成安装：——先用卡箍钳扩张散热器除气管连接膨胀箱入水口处、散热器出水管连接膨胀箱出水口处弹性卡箍,依次将管口套入膨胀箱入水口、出水口：一一膨胀箱总成沿膨胀箱安装支架方向插入到底即可，2.1.7.2膨胀箱总成拆卸:膨胀箱总成膨胀箱总成安装支架2.1.7.2膨胀箱总成拆卸:膨胀箱总成膨胀箱总成安装支架拔出管路:拔出管路:拔出管路;断开整车高、低压电源，并回收冷却液:用卡箍钳松开膨胀箱入水口处管路接口卡箍,用卡箍钳松开膨胀箱出水口处管路接口卡箍,向上拔出膨胀箱总成:

设计文件名称 GG10装配调整技术条件 版本：R02系统名称 冷却系统 共17页 |第8页散热器除气管安装与拆卸(S11621009AA)8.1散热器除气管安装—先用卡箍钳扩张散热器除气管连接膨胀箱入水口处：—将管路上线束固定卡扣扣在水箱横梁左支撑板上；—待前端冷却模块装配后，再将另一端固定到散热器除气口处，并用卡箍固定；8.2散热器除气管拆卸—断开整车高、低压电源，并回收冷却液：—用卡箍钳松开散热器除气口处管路接口卡箍，拔出管路:—用卡箍钳松开膨胀箱出水口处管路接口卡箍，拔出管路:—将线束固定卡从车身锁金孔上拆下。.1.9散热器出水管总成安装与拆卸(S11621005AA).L9.1散热器出水管总成安装——将散热器出水管总成连接膨胀箱出水口处，并用卡箍固定：——将散热器出水管总成连接电子水泵入水口处，并用卡箍固定:-待前端冷却模块装配好后，将管路与散热器除出水口相连C

设计文件名称 GG10装配调整技术条件 版本：R02系统名称 冷却系统 共17页第9页9.2散热器出水管总成拆卸—断开整车高、低压电源，并回收冷却液：—用卡箍钳松开膨胀箱出水口处管路接口卡箍，拔出管路：—用卡箍钳松开水泵入水口处管路接口卡箍，拔出管路：—用卡箍钳松开散热器出水口处管路接口卡箍，拔出管路。2.1.10冷却系统加注参数及工艺要求冷却液:乙二醇：水=50%：50%,2.l±0.2Lo2.2.1动力电池热交换系统装置安装2.2.1.1动力电池热交换系统装置安装顺序：1、板式换热器总成：2、换热器进水管与动力电池出水管组合件：3、水管管夹；4、换热器出水管总成：5、水暖PTC总成：6、水暖PTC出水管总成：7、安装电子水泵总成；8、安装膨胀箱总成；9、安装水暖PTC进水管总成；10、水泵进水管总成。2.2.1.2动力电池热交换系统装置拆装注意事项排出系统的冷却液；拆卸管路应确保管路不损伤：管路装配时，需注意“工”“上”标识贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密设计文件名称GG10装配调整技术条件版本：R02系统名称冷却系统共17页第10页序号零件号零件名称数量备注1S11622002AA板式换热器总成12S11622008AA换热器进水管与动力电池出水管组合件13S11622006AA水管支架14S11622003AA换热器出水管总成15S11622001AA水暖PTC总成16S11622005AA水暖PTC出水管总成17S11621001AA电子水泵总成18S11621008AA膨胀箱总成19S11622005AA水暖PTC出水管总成110S11622007AA水泵进水管总成110、水泵进水管总成8、膨胀箱总成2、换热器进水管与动力电池出水管组合件3、水管支架7、电子水泵总成5、水暖PTC3、水管支架水暖PTC出水管总成水暖PTC总成1、板式换热器总成4、换热器出水管总成2.2.2板式换热器总成(S11622002AA)安装与拆卸2.2.1板式换热器总成安装：——用2个Q1840630六角法兰面螺栓_M6X30将板式换热器总成固定在前挡板下横梁上：——将蒸发器-压缩机管路总成、冷凝器-蒸发器管路总成插入板式换热器中，并用1个SQ1840620六角法X4

设计文件名称 GG10装配调整技术条件 版本：R02系统名称 冷却系彖 共17页|第11页而螺栓_M6X20将管路固定在板式换热器上：一一将前舱线束接插件与板式换热器的接插件口连接；——将换热器进水管与动力电池出水管组合件与板式换热器的进水口相连，并用卡箍固定：——将换热器出水管总成与板式换热器的出水口相连，并用卡箍固定：序号零件号零件名称数量力矩(N•m)备注1Q1840630六角法兰面螺栓_M6X3027±12SQ1840620六角法兰面螺栓_M6X2017±12.2.2.1板式换热器总成拆卸：—断开整车高、低压电源，并回收冷媒；—将前舱线束接插件从板式换热器上拆下：—将换热器出水管总成从板式换热器上拆下，并回收冷却液：—将换热器进水管与动力电池出水管组合件总成从板式换热器上拆下：—将固定空调管路的1个SQ1840620六角法兰而螺栓_M6X20拆下；—将固定板换的2个Q1840630六角法兰面螺栓_M6X30拆下，并取下板式换热器。3换热器进水管与动力电池出水管组合件(SU622008AA)与水管支架(S11622006AA)安装与拆卸2.2.3.1换热器进水管与动力电池出水管组合件与水管支架安装：——将换热器进水管与动力电池出水管组合件上管夹孔放入前挡板下横梁上的螺柱中，并用一个SQ32006六角法兰而螺母」16将其预紧固：——用水管支架将管路固定在车身镀金上，并用一个SQ32006六角法兰而螺母」16将其紧固：——将第一个装配的SQ32006六角法兰而螺母」16紧固：——将一端和电池的出水口相连，一端和板式换热器进水口相连，一端和水暖PTC出水管出水口相连，一端和水泵进水管总成进水口相连，并都用卡箍固定；Sitech新特 Sitech新特 贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密贵安新区新特电动汽车工业有限公司产品开发过程文件 ★秘密序号零件号零件名称数量力矩(N•m)备注1SQ32006六角法兰面螺母_M627±1设计文件名称GG10装配调整技术条件版本：R02系统名称冷却系统共17页第13页拆卸管路与4个接口卡箍，将胶管和管路接口断开:-拆卸转向执行机构并将固定换热器进水管与动力电池出水管组合件的一个SQ32006六角法兰而螺母_M6拆下后，取下管路总成。2.2.4换热器出水管总成(S11622003AA)安装与拆卸2.4.1换热器出水管总成安装将换热器出水管总成一端与板式换热器出水口相连，并用卡箍固定;——将换热器出水管总成的另一端与电池入水口相连，并用卡箍固定;2.4.2换热器出水管总成拆卸一一断开整车高、低压电源，并回收冷却液：——松开固定管路两端的卡箍，将管路取下。2.2.5水暖PTC总成安装与拆卸(S11622001AA)2.5.1水暖PTC总成安装：一一将水暖PTC总成用4个Q218B0620内六角圆柱头螺钉J46X20固定在动力总成托架上:一一将低压接插件固定在右前纵梁的安装孔上：

设计文件名称GG10装配调整技术条件版本：R02系统名称冷却系统共17页第14页高乐接插件高压线束固定点将高压线束上2个线束:卡固定动力总成托架上锁金孔中;待充电机装配好后，将高压接插件与充电机相连,序号零件号零件名称数量力矩(N•m)备注1Q218B0620内六角圆柱头螺钉」I6X2043.5±0.55.2水暖PTC总成拆卸：—断开整车高、低压电源，并回收冷却液：—将低压接插件从右前纵梁的安装孔拆下：—将高压接插件从充电机上拆下，并拆下充电机，将高压线束固定