HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案设计

施工方案报常表工程项目名称：市古灵大道(滨江路至双沙路)工程(K3+500〜K4+575.946)编号:致：市诚信建设监理某某公司〔监理单位〕我方已完成HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案的编制,并按规定已完成相关审批手续，请予附:HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案承包单位〔章］中铁二十五局集团项目负责人：日期：年月日工业监理工程师意见：专业监理工程师：日期：年月日总监理工程师意见：总监理工程师：日期：年月日建设单位意见：建设单位〔章〕业主代表：日期：年月日市古灵大道(滨江路至双沙路)工程(K3+500~K4+575.946)HDP匹冈带增强螺旋波纹管施工方案施工单位:中铁二十五局集团编制：复核：日期：1编制依据12工程概况12.1工程概述12.2施工特点13施工准备23.1技术准备24施工部署24.1组织机构24.2施工安排24.3机具准备25主要施工方法35.1施工工艺流程35.2测量放线35.3沟槽开挖45.4管道根底45.6管道安装〔热收缩带连接〕55.7污水检查井砌筑75.8污水闭水试验85.9沟槽回填86质量保证措施96.1质量措施96.2质量标准107安全文明施工措施148环保措施15HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案1〕《市古灵大道(滨江路至双沙路)工程(K3+500〜K4+575.946)施工组织设计》2〕《给水排水管道工程施工技术与验收规》〔GB50268H2008〕3〕《市政排水管道工程与附届设施》〔06MS2014〕《给水排水标准图集》〔S5〔二〕〕5〕—2004〕6〕《埋地排水用钢带增强聚乙烯〔PE3螺旋波纹管》〔GJ/T225—2011〕2工程概况2.1工程概述K3+500〜K4+575.946段南侧污水管位丁道路中线以外24m处，管道埋深2.23〜4.12m,自东向西汇入现况污水井中，管道采用HDP在冈带增强螺旋波纹管，管径分别为DN30K日DN500两种。环刚度＞12.5KN/m2,热收缩带连接，180°砂石根底。2.2施工特点1〕局部管道位丁道路根底下，为保证路基质量，应加强回填土施工质量管理。2〕地下水埋深小，大约地下1.2m左右出现地下水，在施工过程中，应当采取相应的排水措施。3〕雨污水管线施工为分槽施工，在安装过程中，应当比照雨污水管线的埋深，装埋深较大的管道先开挖安装，埋深较小的管道后开挖安装。3施工准备3.1技术准备1〕施工前组织技术、生产、材料、经营人员认真审阅施工图纸，集中学习相关技术规，组织技术人员对作业队进展技术交底。2〕施工前核查现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，将了解和掌握的情况标注在图纸上。3〕完成施工交接桩、复测工作，并进展桩位保护和加密。4〕完成砂浆配合比、回填土标准击实实验工作。4施工部署4.1组织机构项目部成立以项目经理为组长，项目总工程师和生产副经理为副组长的组织机构，下设技术、质量、实验、测量、安全等部室，配备多个管线施工队实施流水作业方式施工。4.2施工安排在施工过程中，安排专人负责施工作业面的抽水、活淤等工作，做到不影响管道施工，现场安排合理，工序衔接严密。自东向西施工污水管线，管线沟槽开挖时，开挖沟槽的土方先堆放在外侧绿化带，堆土边缘距沟槽边不小丁2.0m。4.3机具准备施工前应将所需机具准备齐全。主要施工机具见表1.主要施工机具表表1设备名称规格型号单位数量1挖掘机小松PC220台12自卸汽车东风EQ1310W,1辆23汽车起重机QY16台14倒链HSZ-12套25GPSM量仪器南方测绘台16水准仪DZS3-1台27平■板振动夯ZN50台15主要施工方法5.1施工工艺流程测量放线T沟槽开挖T管道根底T管道安排T检查井砌筑T污水闭水试验T管道回填5.2测量放线1〕开挖前测量〔1〕沟槽开挖前根据设计图纸进展中线定位，采用极坐标方法测放管线中线桩时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点与支线段的控制点等位置测设中心桩。〔2〕管线中现状没10m一点，桩顶钉中心钉，在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩与坡度测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉一对高程桩。每对高程装上钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向间距为10m2〕开挖过程测量开挖过程中，测量人员必须对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进展检测，并在人工活底前测放高程控制桩。3〕人工活底后测量沟槽见底后，采用极坐标方法向槽底管线中线控制桩；采用水准测量或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。5.3沟槽开挖1〕管线基槽开挖前应将土方标高挖至设计路面高程，再按照施工图纸开挖进展管线施工。2〕开挖前，用白灰撒处沟槽上口线、中线、下口线，并随时保证灰线活晰。从管道下游向上游采用挖掘机分段开挖，同时休整边坡。3〕沟槽边坡坡度按照放坡系数执行，在施工过程中根据现场土质情况灵活调整，确保边坡稳定。4〕表层耕植土、杂填土等不适宜材料由自卸汽车统一运至业主指定的弃土场；用丁回填的土方在现场临时堆放，多余的土方外弃至弃土场。5〕设计槽底高程以上预留200mm不挖，采用人工活槽见底。开槽后，邀请业主、勘察设计与监理人员共同验槽，确保地基承载力，必要时采取适当的措施进展加固处理。6〕沟槽根底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。允许偏差见表2。沟槽明挖土方工程允许偏差表表2项次检查项目规正值或允许偏差〔mm〕检查方法1高程-50用水准仪检查2长度、宽度+100用水准仪检查3外表平■整度202m靠尺4边坡按设计要求用坡度尺5.4管道根底沟槽检验合格后，采用中粗砂铺筑砂垫层。采用人工溜槽将回填用砂送人槽底，人工摊铺底层砂垫层，并采用ZN50平板振动夯进展夯实。管道一侧的工作面宽度见表3。管道一侧的工作面宽度表3管道的外径D0〔mm〕管道一侧的工作面克度bi〔mm〕混凝土类管道金届类管道、化学建材管道DoM500刚性接口400300柔性接口300500<D0M1000刚性接口500400柔性接口4001000<D0三1500刚性接口600500柔性接口5001500<D0三3000刚性接口800〜1000700柔性接口600管道安装〔热收缩带连接〕热收缩带连接是通过对用交联材料制成的热收缩带进展火焰加热，使热收缩带外表的热熔胶与管材外外表粘接成一体，热收缩带冷却固化形成包定的包紧力的管道连接方法。下管T活洁接口T安装热收缩带T加热T冷却T入井1〕下管用两根吊带作为吊具，吊车下管，保证管道缓慢、平稳下落。根据设计井段与管节长度排列，用电锯切割调整管道的长短。根据管节长度在接口对应的砂垫层部位设工作坑，以便丁安装热收缩带。工作坑随安管随挖，宽度为30cm左右大于管径20cm深度为管外底以下30cm连接完成后与时回填中粗砂并夯实。管道就位后，复测高程与轴线，确保管道纵断面高程与平面位置准确。第一节管为根底管节，为了确保管道安装时根底关节不位移，在管两侧适当加设碎石垫实。2〕活洁接口首先应把连接部位的管材外壁打磨干净、对管材进外表处理，再将热收缩套丁需连接的两管端，然后进展加热使热收缩管（带）的壁与管材外壁粘合，待冷却后形成包定的包紧力达到管材连接要求。3〕安装热收缩带将管道的外外表和热收缩带上的杂物去除掉，确保连接区段洁净枯燥。用热收缩带将已水平对齐的管道的接头局部紧紧包住，在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接结实。4〕加热预热待接收两端到打磨线以，使外表温度达到40C-50C,首先应用红色火焰从一端开始，沿热缩管圆周方向均匀移动〔严禁火焰沿长轴方向移动或在一处停留〕，待一端的一周收缩好后，再逐渐延伸加热〔注意同样要一周一周地均匀加热，而不能沿轴线直线移动加热，否如此会造成外表起皱或开裂〕。在烘烤过程中，还应与时用戴防热手套对已收缩部位轻轻加压，使其紧贴波形并除去剩余空气〔注意不要烤伤波纹管〕当加热收缩到距端面5cm处时，可将火焰转向加热收缩管壁的热熔胶，然后再转向外壁。待热收缩管完成后，再用微火全面均匀加热〔使热熔胶充分熔化〕至端部有热熔胶溢出。5〕冷却将管道两侧用粗砂固定的状态下自然冷却，冷却时间长短以手摸变硬为宜，约20min。5.7污水检查井砌筑井室砌筑T井流槽脚窝T踏步安装T盖板安装T井筒砌筑T抹面勾缝T井圈与井盖安装1〕井室砌筑砌前活理砌筑部位，洒水润湿，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤。“三一"砌砖法砌筑灰缝砂浆饱满度不低丁90%砌筑时上下错缝，相互搭接，水平和垂直缝宽控制在8〜12mm。墙体尺寸控制与排砖方法如下：以圆心控制中心挂线、立皮数杆，随砌随查检查井尺寸，采用丁砖砌法两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌，砌完一层再灌一次砂浆，然后铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖问竖向缝错开。2〕流槽与脚窝流槽与井室同步砌筑。流槽高度为干管管顶高，外表用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上、下游管线顺接一致。3〕踏步安装踏步随井室砌筑安装，位置竖向间距400mm，踏步外露长度为180mm,踏步水平间距300mm，从井口向下第一个踏步距口控制在22〜36mm,在砌砖时用砂浆埋劳。4〕盖板安装用1:3水泥砂浆座底，吊车吊装就位，安装要位置准确，底部平稳。5〕圆形盖板式井筒砌筑砌筑排砖要求同圆形检查井砌筑。6〕抹面勾缝mm,然后抹5mm厚找平，面层抹5mm厚铺顺压光。三层砂浆的时间间隔都在前一层定浆后随即抹下一层，间隔时间久时刷素水泥浆保证接茬质量。井墙面由下游管底至井室顶面以下全部使用1:2.5水泥砂浆抹面，抹面厚20mm,外墙用1:3水泥砂浆抹面，抹面厚20mm，至地下水位上500mm。5.8污水闭水试验砌堵T注水与浸泡T闭水1〕一般规定：管道闭水试验必须在沟槽回填前进展。井室砌筑完成后，进展闭水试验的管端两头采用砖砌管堵，在养护3〜4天到达一定强度后方可进展闭水试验。闭水试验的水位，应为试验段上游管顶以上2m.闭水过程中同时检查管堵、管道、井身，无漏水和渗水，在浸泡1〜2天后进展闭水试验。2〕质量要求m3/24h.km。5.9沟槽回填活理槽底T土质试验T填筑T压实T压实度检测1〕污水闭水试验合格，经验收合格后进展管道回填。2〕m以上时方可进展碾压，压实密实度不小丁道路夯填密度的要求，夯实过程中不得损害构筑物。3〕回填土料的要求：回填土料采用石屑回填，不得采用淤泥或淤泥质土作为回填料。回填土料应符合设计与施工规要求，最优含水率应通过实验确定。4〕工作坑回填：管道安装就位后，应与时对管道两侧同时进展回填，以稳定管身，防止接口回弹，宜用最优含水率的贵筛细土填塞。管道承口部位下的工作坑，应填入砂砾，用人工方式夯达密实。管道与根底之间三角区应填实。5〕回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进展，填土不得直接扔在管上。沟槽底至管顶以上500mm的围均采用人工打夯，超过管顶500mm以上可采用机械压实，按20cm分层铺设夯实。6〕回填土虚铺厚度参照表4执行。回填土每层虚铺厚度表4压实工具虚铺厚度〔mm〕压实工具虚铺厚度〔mm〕打夯机M200压路机200〜3007〕夯实：回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种。夯实时，管道两侧同时进展，不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进展，管道两侧和管顶以上500mm围采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大丁300mm,管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用打夯机压实工具时，应夯夯相连。采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小丁200mm。8〕沟槽回填压实度参照表5。沟槽回填压实度表5槽部位压实度〔％回填土料检查数量检查方法围点数管道两侧弟5每100m管顶以上管道两侧弟0合格的两井之间每层每侧500mm以管道上部85土2原状土或1组〔每环刀法管顶500〜1000mm弟01000m2组3点〕6质量保证措施6.1质量措施1〕建立项目质量保证体系2〕严格选用管材，不得使用挤压管。外观检查有裂纹、裂缝的管材，不得使用。3〕砌砖闭水管堵和砌砖检查井与抹面，应做到砂浆饱满。砌砖体与管皮接触处、安踏步根部、制作脚窝处砂浆应饱满充实。、4〕施工中应加强对沟槽的测量复核。5〕管道回填中须注意。〔1〕管道两侧与管顶以上500mm的回填料，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。〔2〕填土分层，每层虚铺厚度符合规要求。在管道回填过程中须保证管道的安全，管道两侧与管顶以上500mm围用冲击夯夯实，回填时管道两侧对称进展，高差不得超多300mm,保证管道不发生位移和损伤。〔3〕分段回填时，相邻段的接茬留台阶，每层台阶宽度不小丁厚度2倍。〔4〕每层回填完毕，自检合格后，报监理抽检验收，合格后方可进展下层回填。6.2质量标准1〕沟槽土方开挖〔1〕主控项目地基承载力必须到达设计规定，并经有关方面签认。〔2〕一般项目地基土壤不得超挖、扰动、受冻、水浸。沟槽边坡应平整并不陡丁规程、规的规定。沟槽允许偏差见表6。沟槽允许偏差表6项目允许偏差〔mm〕检验频率检验方法围点数1槽底局程土10两井3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小丁设计规定之间6挂中心线用尺量，每侧3点2〕沟槽土方回填〔1〕主控项目mm之，不得回填含有机物、冻土与大丁50mm的砖、石等硬块。回填时沟槽不应有积水。管道承口部位下的工作坑应填充并夯打密实。本工程沟槽回填土的压实度标准按照表7中数据执行。3〕砂根底〔1〕主控项目地基承载力、配合比、压实度必须符合设计要求。〔2〕一般项目砂根底允许偏差表见表8。回填土压实度标准表7槽部位压实度〔％回填材料检查数量检查方法围点数管道根底管底根底弟0中、粗砂——用环刀法检查或米管道有效支弟5每每层撑角围100m每侧用现行国管道两侧弟5中、粗砂、碎石一组家标准管道两侧弟0屑，最大粒径小两井之间或每10002〔每《土工试管顶以上500mm管道上部85土2丁40mm的砂砾或符合要求的原土组3点〕验方法标准》GB/T5012管顶500〜1000mm弟0原土回填m3Z中其他方法注：回填土的压实度，除设计要求用重型击实标准外，其他且可以以轻型击实标准试验获得做大干密度为100%砂根底允许偏差值表8项目允许偏差检验频率检验方法围点数1厚度»设计要求15m1用尺量2高程土20、015m1用水准仪测量3宽度»设计要求15m1用尺量4〕管道铺设〔1〕主控项目管材应符合现有国家有关标准；管材不得有裂缝、管口不得有残缺。管道坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。〔2〕一般项目承口工作坑回填砂砾应密实，并与承口外壁均匀接触。管体应垫稳，管口间隙应均匀，管道不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管道铺设允许偏差见表9。管道铺设允许偏差表9仃4项目允许偏差检验频率检验方法〔mm〕围点数1中线位移M0两井之间2用水准仪测量2管底局程X000土102用水准仪测量3相邻管底局程DV0003钢尺检查注：D<700mm时，其相邻管底错口在施工中控制，不计点数；表中D未管道径〔mm〕5〕检查井〔1〕主控项目地基承载力、砖和砂浆强度等级、盖板混凝土抗压强度、井周边回填、井盖选用符合设计要求；井盖标志应明显。〔2〕一般项目井壁砌筑应位置准确，灰浆饱满，灰缝平■整，不得有通缝、瞎缝，抹面应压光，不得有空鼓、裂缝等现象。井流槽应圆顺平■滑，不得有建筑垃圾等杂物。井室盖板尺寸与预留孔位