淮南矿业集团安全质量标准化标准及检查评分细则2

淮南矿业集团运输安全质量标准化标准及检查评分细则(共性标准)单位：得分：评定等级：检查时间：年月日检查项目质量标准(共性标准）标准分80分考核评分细则实得分一、工程和设备321、运输巷道运输巷道两侧（包括管、线、电缆）与运输设备最突出部分的距离必须符合《煤矿安全规程》第21条、第22条、第23条的规定及有关设计要求。5现场检查，有一处不符合规定扣2分，扣完为止，长度超过5米不得分。2、运输线路质量标准执行《煤矿窄轨铁道维修质量标准及检查评级办法》9（1）主要运输线路轨道主要斜巷绞车道、井底车场、主要运输大巷和主要运输石门轨道质量必须达优良品。①主要项目：轨距、水平、接头平整度。②一般项目：方向、轨缝、扣件、道钉及混凝土轨枕螺栓、轨枕间距、接头方式、捣固、斜巷托绳轮。4（1）、现场布点检查，每次抽查运输大巷不少于200米，弯道一处。（2）、主要项目每一项不合格扣1分，其余每三项不合格扣1分，扣完为止。(3)混凝土固定道床查主要项目。（2）其它轨道①轨道质量达到合格，不得有杂拌道（同一条线路内，铺设不同型的钢轨，异行轨道长度小于50m，或在同一条线路的两股钢轨轨型不同的轨道，均为杂拌道）②斜巷托绳轮：数量齐全、转动灵活，钢丝绳不磨轨枕和扣件。4（1）、现场检查，每200米作为一个检查段，主要检查项目（接头平整度、水平、轨距）每两项不合格扣1分，其它项目每四项不合格扣1分，扣完为止。（2）发现一处杂拌道扣1分。(3)混凝土固定道床查主要项目。（3）机车轨型新建或扩建矿井中，对运行7t及其以上机车或3t及其以上矿车的轨道，应采用不低于30kg/m；采区运送液压支架的线路轨型不低于22kg/m；运行8t电机车的线路轨型应采用不低于24kg/m。1现场检查，不符合要求不得分。3、道岔质量质量标准执行《煤矿窄轨铁道维修质量标准及检查评级办法》5（1）主要运输线路的道岔质量达到优良。①主要项目：轨距、水平、接头平整度、心轨和护轨轨工作边间距、尖轨；②一般项目：开程、轨缝、滑床板、轨撑、道钉、扣件、转辙器、轨枕、道床、捣固项目符合规定要求。2(1)现场检查，每次检查不少于3付道岔。(2)主要项目每一项不合格扣1分。其余每三项不合格扣1分。扣完为止。（2）其它轨道的道岔质量达到合格。①主要项目：轨距、水平、接头平整度、心轨和护轨轨工作边间距、尖轨；②一般项目：开程、轨缝、滑床板、轨撑、道钉、扣件、转辙器、轨枕、道床、捣固项目符合规定要求。2现场检查，主要项目不合格每两项扣1分，其余每四项不合格扣1分。扣完为止。（3）道岔轨型不低于线路轨型，消灭非标道岔。1有一项不符合要求不得分。4、轨道运输设备13(1)运输设备综合完好台台完好。质量标准执行《煤矿矿井机电设备完好标准》。1现场检查，发现一台不完好，扣1分。（2）电机车①机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接装置和撒砂装置使用正常、连接牢固，符合《煤矿安全规程》第349条规定；②机械部分：车架、轮对、缓冲装置、连接装置可靠；③电气部分：控制器：换向和操作手把灵活准确，闭锁装置可靠。电源装置：蓄电池箱固定稳妥、锁紧装置可靠。箱盖与箱体无变形、破损，绝缘衬垫齐全完整有效，插销连接器闭锁可靠；④其它项目符合规定要求。2现场检查，①项中任何一项不正常扣2分；②③④项中发现一处不符合要求扣1分，扣完为止。（3）矿车①轮对；②连接装置（包括销、链）；③车箱与底梁。2（1）、现场检查，每次检查矿车不少于20辆，一辆不完好扣1分，扣完为止。（2）、材料车、平板车按相关条文考核。（3）、连接装置与规程相违背的，发现一处扣1分，扣完为止。（4）在用防爆电气设备及防爆小型电器①防爆率100%。②符合《煤矿矿井机电设备完好标准》电气设备相关规定。包括紧固件、隔爆性能、接线、安全供电、不漏油不漏电的规定、电气性能检测是、设备使用、安全防护、涂饰、设备环境、记录和资料。③电气失爆判定见附件。5①现场检查，发现一台（件）失爆不得分。②发现一台（件）不完好扣1分。（5）小绞车（滚筒直径1.2米以下的内齿轮调度绞车和回柱绞车①符合《煤矿矿井机电设备完好标准》相关标准。包括卷筒、闸和闸轮、底座、试运行和安装。②信号装置应声光兼备、清晰、可靠，兼备通话功能。③牵引钢丝绳和保险绳连接及型式符合符合《煤矿安全规定》及集团公司相关文件规定。④绞车最突出部位距轨道外侧不小于400mm.。⑤内齿轮绞车打运液压支架等重型设备，应采用液压制动装置。⑥绞车处应悬挂使用安全注意事项和挂车数规定。3（1）、现场检查，一台不完好扣1分，扣完为止。（2）、一处不符合规定扣1分，扣完为止。二、运输装备及行车保护261、机械运送人员6（1）井下行人巷道①主要行人平巷超过1.5km，主要斜巷垂深超过50m时，必须采用机械运送人员；②有候车硐室。5（1）、现场检查，发现一处未按规定使用或使用不正常扣5分。（2）、无候车硐室一处扣2分，扣完为止。（2）上、下人地点①悬挂明显的停车上下人位置指示牌；②标明运行时刻表；③悬挂乘人管理规定1现场检查，发现一处不符合要求扣1分。2、机车行车保护3（1）司控道岔井底车场、主要运输大巷设置司控道岔。（含机车运输监控的道岔）使用电动、风动的司控道岔应达到以下要求：①尖轨与基本轨间隙超过4mm时，应发出故障信号；②尖轨与基本轨密贴无间隙；③驶过道岔的机车全部装设发射机；④发射机距道岔40m处应能操纵道岔；⑤显示器道岔位置指示应与实际方向一致。1现场检查，少使用一台或使用不符合要求扣1分。（2）红尾灯列车或单独机车都必须前有照明，后有红灯。其红灯显示距离应大于100m。1现场检查，一台机车未使用或不符合要求扣1分。（3）蓄电池机车①蓄电池机车装有容量指示器；②矿用防爆特殊型蓄电池机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携仪式甲烷检测报警仪；③使用脉冲调速控制器；④配有蓄电池漏电监测仪器。1现场检查，发现一台未使用或不符合要求扣1分。3、信号系统4（1）机车运输监控系统①新建和改扩建的大型矿井井底和运输大巷机车台数为5台及以上时，采用监控系统；②同一水平机车台数为3～6台时，采用集控系统；③同一小平机车工作台数为2～4台时，采用局控系统或简控系统。④质量标准符合《煤矿井下机车运输信号设计规范》标准。2（1）现场检查，未使用扣2分；（2）发现一处不符合规定及相关标准扣1分，扣完为止。（2）井底车场、弯道和人员密集地点①井底车场、弯道和人员密集区应使用预报警信号；②关键部位的道岔使用道岔位置指示器；③列车通过风门，必须设有两侧都收到声光信号的装置；④道岔位置安设道岔标示牌；⑤主要线路的车场应设警冲标；⑥主运巷道转弯处及石门口应装设弯道报警或行车报警装置。2（1）、现场检查，一处未使用扣2分。(2)、一处不符合要求扣1分，扣完为止。4、机车通讯同一水平使用3台以上机车时，必须使用机车通讯。2（1）现场检查，少使用一台或使用不正常扣1分，扣完为止。（2）未使用扣2分。5、斜巷提升安全保护7（1）斜巷挡车装置斜巷挡车装置符合《煤矿安全规程》第370条和集团公司有关文件规定，操作灵敏，可靠。①上口平车场入口设置控制车辆误入摘挂钩地点的阻车器；②接近上口变坡点处设置阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器；③在变坡点下方略大于一列车长度的地点，设置未连挂车辆下滑的挡车栏；④在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器；⑤在倾倾斜巷道内安设能够将运行中断绳子、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置；⑥斜巷长度超过200米挡车装置应采用气动、电动或自动控制形式。5（1）现场检查，①～⑤中有一处没有使用或不合格扣3分，扣完为止。（2）⑥中有一处不合格扣2分，扣完为止。（2）斜巷上、下车场及中间通道必须使用声光行车报警装置，并有“行人不行车，行车不行人”的醒目标志。1现场检查，有一处没有或不合格扣1分。（3）绞车与挡车装置1.2m及以上绞车的变坡点以下略大于1列车长度处挡车装置应与绞车实现联动。1现场检查，有一处没有或不合格不得分。6、运输设备设施4（1）充电硐室充电硐室：①具备单独新鲜风流通风；②必须设有水源；③应有比重计和温度计；④蓄电池及电源装置符合要求。⑤充电机具有自动充电功能。⑥电源装置起吊使用电动。1现场检查，有一处不符合要求扣1分。（2）矿车整修及清车设备①有满足矿车整修的设备。②清车机工作正常，管路和油箱不渗油。1没有或使用不正常不得分。（3）机车检修硐室有满足机车检修的硐室，不准挪作它用，检修记录齐全。1现场检查，没有或使用不正常不得分。（4）轨道维修机具和复轨装置使用轨道维护机具和复轨装置。1没有或使用不正常不得分。三、运输管理161、运输设备、设施实行包机制①机车、矿车、人车等运输设施实行包机制。②轨道、实行分段包片制、范围明确，责任到人，资料和现场相符。1缺一种或一种执行不好扣1分。2、测试记录和试验报告①斜巷跑车防护装置：必须定期做模拟脱钩实验，并有完整的实验记录，记录必须有单位负责人审核签字（常闭式跑车防护装置除外）。②新安装或大修后的斜井人车的防坠器，必须进行脱钩试验，合格后方可使用。使用中的斜井人车防坠器，每日进行一次手动落闸实验，每月进行一次静止松绳落闸试验。每次试验必须有完整的试验记录，记录必须有单位负责人审核签字。③窄轨车辆连接器：斜井使用的连接装置的性能指标和投用前的试验，必须符合《煤矿安全规程》第414条规定。连接装置的试验必须由有资格的单位进行试验，并提供试验报告，报告保存时间不得低于3年。④窄轨电机车的制动距离每年必须测定一次，有每台电机车完整的原始试验数据记录；有司机培训原始记录资料；有试验分析报告，报告必须经矿领导签字。2以测试记录和试验报告为依据，缺一种或一种执行不好扣1分，扣完为止。3、操作规程各工种操作规程齐全、完整，牌板应统一、悬挂整齐。1缺一种或一种执行不好扣1分。4、管理制度、岗位责任制各种管理制度、岗位责任制齐全、完整，牌板应统一、悬挂整齐。1缺一种或一种执行不好扣1分。5、运输技术资料7（1）矿井运输系统图①必须用计算机画图。②内容应包括：巷道参数、设备和设施参数、轨型参数，并每季补充一次。1没有图不得分；未用计算机出图或缺一项主要参数、每季未补充扣1分。（2）运输设备、设施的图纸及技术档案①运输设备、设施包括绞车、电机车（含电瓶）、副斜井信号、信集闭等。②运输设备、设施资料包括设备图纸、使用说明书、措施等。③技术档案的内容包括：安装图纸及安装使用时间、使用说明书、常用配件图册、调试及验收资料、大修及技术改造记录、事故及追查处理记录、试验记录等；技术档案按上述设备、设施及内容建立。1缺一种扣1分。（3）设备运行检修事故记录①班组必须建立、健全各种相应的检修及设备运行记录；区（队）必须建立主要设备、设施的事故记录。②绞车、斜巷挡车装置、斜井钢丝绳、斜井信号系统、机车、充电设备、起重设备、信集闭、副井信号及操车设备、架线、排矸设备等、必须有完整的设备运行检修及事故记录。1缺一种或一种与实际不符扣1分。（4）工程施工技术措施①措施齐全、完整。②超长、超重、超宽物件的打运措施，井下烧焊措施、平巷、斜巷打运措施，大型设备的安装更换措施、平巷及斜巷复轨措施等必须齐全完整。1缺一种或执行不好不得分。（5）技术资料计算机管理①建立运输技术资料目录。②按照运输技术资料目录用计算机管理运输技术资料。1不使用计算机管理不得分。（6）统计及报表管理①每月的机车效率、矿车周转率、全员效率和吨公里成本统计计算准确，报表齐全、并有分析处理意见。②运输季度综合报表上报集团公司及时、准确、完整。③行车记录及车辆供应统计报表准确齐全。1缺一种或一种不符合要求扣1分。(7)技术规格书及其资料报集团公司的技术规格书及其资料，规范、准确、完整、准时。1动态考核，发现一次不符合要求，扣1分。6．技术培训及考核2（1）培训①有年度培训计划，②业余培训面不低于80%。脱产培训面不低于5%。③业余培训有试卷及成绩统计计录；④脱产培训资料能调出检查。1没有计划或未完成不得分（2）特殊作业人员①从计算机内调出特殊作业人员登记记录；②从培训机构调出特种作业人员每年复训考核情况。1不符合要求或查出1人未复训不得分。7、运输安全监察①有运输安全监察员群监网员、青监岗员、并发挥作用。②运输特殊工种电机车司机、小绞车司机、信号工、把钩工、充电工、跟车工持证上岗。③上岗人员操作规范，符合规程规定。1现场检查，一项不符合要求扣1分，扣完为止。8、安全活动记录①区（队）必须每周召开一次安全会，每月进行一次全员安全活动，记录完整、齐全。②区（队）建立事故登记记录，按照“四不放过”原则进行追查，有完整的记录。1缺一项或一项不符合要求扣1分。四、文明生产61．井底车场、运输大巷和石门主要斜巷，、采区上下山、采区主要运输巷及车场；运输调度室、井下运输机电硐室、地面办公室、机车库、车间①地面运输线路、井底车场、运输大巷和石门、主要斜巷采区上下山、采区主要运输巷及车场保持清洁，无淤泥、积水、无杂物，无垃圾。②井下运输调度室、运输机电硐室（含充电房）；各硐室名称牌、制度牌板齐全、悬挂整齐；硐室门口悬挂“非工作人员禁止入内”的警示牌，硐室为不燃性材料支护；硐室内必须设置防火用具及器材，数量品种齐全，性能符合规定；硐室照明充足。③地面办公室、机车库、车间等清洁，规章制度悬挂整齐规范，检修物品及工具等摆放有序，消防器材齐全。性能符合规定。2现场检查，发现一处不符合要求扣1分。2．水沟①水沟应低于道床；②水沟通畅，盖板齐全，无损坏。③水沟内无漂浮物，不得漫水沟沿。2（1）现场检查，①、②中发现一处不符合要求扣1分。（2）②发现两处不符合要求扣1分。3.电缆、管道、照明电缆悬挂、管路敷设、照明设置必须符合《规程》及有关规定的要求。2现场检查，有两处不符合要求扣1分。生产单位：检查负责人：参加人员：淮南矿业集团运输安全质量标准化标准及检查评分细则(个性标准)新庄孜矿检查项目质量标准(个性标准）标准分20分考核评分细则实得分1、巷道行车间隙①行人侧间隙为700mm，另一侧为200mm(支架巷道为250mm)，车辆中间间隙为200mm。②矿车摘挂钩地点：行人侧间隙为700mm，另一侧为200mm(支架巷道为250mm)，车辆中间间隙为700mm。4现场检查，有一处不合格扣2分，扣完为止。2、斜巷安全防护2(1)采区(掘进)提料斜巷①使用小绞车提升时，挡车栏应与阻车器联锁；②钢丝绳挡车网出现锈蚀、断丝、严重扭曲变形应立即更换；③挡车栏与跑车防护装置开闭应在躲避硐室内操作；④斜长40米以上小绞车提升斜巷下口3-10米处应装设跑车防护装置；⑤钢丝绳连接装置应符合集团公司文件规定；⑥超过12°，提升车辆应加装保险绳。1现场检查，有一处没有或不合格扣1分。（2）双钩提升安全保护①应有错码信号。②井筒内道岔应采用气动或电动，有道岔位置显示。1现场检查，有一处没有或不合格扣1分。3、井下电机车电源装置①电机车蓄电池组连接线及极柱焊接有断裂；②极柱及带电部分裸露；③蓄电池槽和盖损坏漏液。5现场检查，有一处不合格扣5分。4、机械运人装置2（1）斜井人车①斜井人车必须使用人车信号机，保证人车跟车工在行车沿途任何地点，都能发出开车、停车和紧急停车的信号。②符合《煤矿矿井机电设备完好标准》要求。包括车体、开动机构、制动装置、联结装置、缓冲装置、闭锁装置、行走部符合规定。1现场检查，有一处不合格不得分。（2）架空乘人索道符合《煤矿安全规程》第368条及行业有关标准规定。15、直径1.2米及以上运输绞车①符合《煤矿矿井机电设备完好标准》相关要求；②钢丝绳和连接装置符合《煤矿安全规程》相关规定；③绞车应装置欠压保护、过电流保护、过卷保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护，信号与控制回路闭锁，通讯信号完整符合要求。深度指示器失效保护，防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式，缠绕式绞车应装设定车装置；④牵引载荷及掛车数符合规定。⑤提升信号必须经上口或下口转发。2发现一处不符合规定扣1分，扣完为止。6、无极绳绞车①符合《煤矿矿井机电设备完好标准》及集团公司有关文件规定。②运输轨道道岔采用标准道岔。2现场检查，发现一处不符合要求扣1分，扣完为止。7、牵引网络（1）整流变电房按地面车间和机电设备完好标准检查。1现场检查，发现一处不符合要求扣1分。（2）馈电线①馈电电缆绝缘电阻；②馈电点所用馈电线夹连接应紧密；③严禁使用铁馈电线夹。（3）架线①轨面至接触线最低点的高度。②接触线悬挂点间距。③地面牵引网络的防雷与接地，牵引变流所架空馈电线出口、接触线每一独立供电区段电源、电车库接触线终端的防雷装置完好；接地装置完好。（4）架线电机车质量标准符合《煤矿矿井机电设备完好标准》有关规定。8、地面出矸系统(包括胶带机出矸）按《煤矿矿井机电设备完好标准》和有关运输管理规定标准执行。2现场检查，发现一处不符合规定扣1分扣完为止。淮南矿业集团运输安全质量标准化标准及检查评分细则(个性标准)谢一矿(本井)检查项目质量标准(个性标准）标准分20分考核评分细则实得分1、巷道行车间隙①行人侧间隙为700mm，另一侧为200mm(支架巷道为250mm)，车辆中间间隙为200mm。②矿车摘挂钩地点：行人侧间隙为700mm，另一侧为200mm(支架巷道为250mm)，车辆中间间隙为700mm。4现场检查，有一处不合格扣2分，扣完为止。2、斜井(巷)安全防护3(1)采区(掘进)提料斜巷①使用小绞车提升时，挡车栏应与阻车器联锁；②钢丝绳挡车网出现锈蚀、断丝、严重扭曲变形应立即更换；③挡车栏与跑车防护装置开闭应在躲避硐室内操作；④斜长40米以上小绞车提升斜巷下口3-10米处应装设跑车防护装置；⑤钢丝绳连接装置应符合集团公司文件规定；⑥超过12°，提升车辆应加装保险绳。2现场检查，有一处不符合要求扣1分，扣完为止。（2）双钩提升安全保护①应有错码(防同钩)信号。②井筒内道岔应采用气动或电动，有道岔位置显示。1现场检查，有一处没有或不合格扣1分。3、井下电机车电源装置①电机车蓄电池组连接线及极柱焊接有断裂；②极柱及带电部分裸露；③蓄电池槽和盖损坏漏液。5现场检查，有一处不合格扣5分。4、机械运人装置斜井人车①斜井人车必须使用人车信号机，保证人车跟车工在行车沿途任何地点，都能发出开车、停车和紧急停车的信号。②符合《煤矿矿井机电设备完好标准》要求。包括车体、开动机构、制动装置、联结装置、缓冲装置、闭锁装置、行走部符合规定。2现场检查，有一处不符合要求扣1分，扣完为止。5、直径1.2米及以上运输绞车①符合《煤矿矿井机电设备完好标准》相关要求；②钢丝绳和连接装置符合《煤矿安全规程》相关规定；③绞车应装置欠压保护、过电流保护、过卷保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护，信号与控制回路闭锁，通讯信号完整符合要求。深度指示器失效保护，防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式，缠绕式绞车应装设定车装置；④牵引载荷及掛车数符合规定。⑤提升信号必须经上口或下口转发。2发现一处不符合规定扣1分，扣完为止。6、牵引网络（1）整流变电房按地面车间和机电设备完好标准检查。2现场检查，发现一处不符合要求扣1分，扣完为止。（2）馈电线①馈电电缆绝缘电阻；②馈电点所用馈电线夹连接应紧密；③严禁使用铁馈电线夹。（3）架线①轨面至接触线最低点的高度。②接触线悬挂点间距。③地面牵引网络的防雷与接地，牵引变流所架空馈电线出口、接触线每一独立供电区段电源、电车库接触线终端的防雷装置完好；接地装置完好。（4）架线电机车质量标准符合《煤矿矿井机电设备完好标准》有关规定。7、地面出矸系统按《煤矿矿井机电设备完好标准》和有关运输管理规定标准执行。2现场检查，发现一处不符合规定扣1分扣完为止。淮南矿业集团运输安全质量标准化标准及检查评分细则(个性标准)李一矿检查项目质量标准(个性标准）标准分20分考核评分细则实得分1、巷道行车间隙①行人侧间隙为700mm，另一侧为200mm(支架巷道为250mm)，车辆中间间隙为200mm。②矿车摘挂钩地点：行人侧间隙为700mm，另一侧为200mm(支架巷道为250mm)，车辆中间间隙为700mm。4现场检查，有一处不合格扣2分，扣完为止。2、斜井(巷)安全防护3(1)采区(掘进)提料斜巷①使用小绞车提升时，挡车栏应与阻车器联锁；②钢丝绳挡车网出现锈蚀、断丝、严重扭曲变形应立即更换；③挡车栏与跑车防护装置开闭应在躲避硐室内操作；④斜长40米以上小绞车提升斜巷下口3-10米处应装设跑车防护装置；⑤钢丝绳连接装置应符合集团公司文件规定；⑥超过12°，提升车辆应加装保险绳。2现场检查，有一处没有或不合格扣1分。（2）双钩提升安全保护①应有错码信号。②井筒内道岔应采用气动或电动，有道岔位置显示。1现场检查，有一处没有或不合格扣1分。3、井下电机车电源装置①电机车蓄电池组连接线及极柱焊接有断裂；②极柱及带电部分裸露；③蓄电池槽和盖损坏漏液。5现场检查，有一处不合格扣5分。4、机械运人装置3（1）斜井人车①斜井人车必须使用人车信号机，保证人车跟车工在行车沿途任何地点，都能发出开车、停车和紧急停车的信号。②符合《煤矿矿井机电设备完好标准》要求。包括车体、开动机构、制动装置、联结装置、缓冲装置、闭锁装置、行走部符合规定。1现场检查，有一处不合格不得分。(2)平巷人车符合《煤矿安全规程》及《煤矿矿井机电设备完好标准》有关规定。1（3）架空乘人索道符合《煤矿安全规程》第368条及行业有关标准规定。15、直径1.2米及以上运输绞车①符合《煤矿矿井机电设备完好标准》相关要求；②钢丝绳和连接装置符合《煤矿安全规程》相关规定；③绞车应装置欠压保护、过电流保护、过卷保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护，信号与控制回路闭锁，通讯信号完整符合要求。深度指示器失效保护，防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式，缠绕式绞车应装设定车装置；④牵引载荷及掛车数符合规定。⑤提升信号必须经上口或下口转发。2发现一处不符合规定扣1分，扣完为止。6、牵引网络（1）整流变电房按地面车间和机电设备完好标准检查。2现场检查，发现一处不符合要求扣1分，扣完为止。（2）馈电线①馈电电缆绝缘电阻；②馈电点所用馈电线夹连接应紧密；③严禁使用铁馈电线夹。（3）架线①轨面至接触线最低点的高度。②接触线悬挂点间距。③地面牵引网络的防雷与接地，牵引变流所架空馈电线出口、接触线每一独立供电区段电源、电车库接触线终端的防雷装置完好；接地装置完好。（4）架线电机车质量标准符合《煤矿矿井机电设备完好标准》有关规定。7、地面出矸系统按《煤矿矿井机电设备完好标准》和有关运输管理规定标准执行。1现场检查，发现一处不符合规定扣1分。淮南矿业集团运输安全质量标准化标准及检查评分细则(个性标准)李嘴孜矿检查项目质量标准(个性标准）标准分20分考核评分细则实得分1、巷道行车间隙①行人侧间隙为700mm，另一侧为200mm(支架巷道为250mm)，车辆中间间隙为200mm。②矿车摘挂钩地点：行人侧间隙为700mm，另一侧为200mm(支架巷道为250mm)，车辆中间间隙为700mm。③人车停车地点：行人侧间隙为1000mm。4现场检查，有一处不合格扣2分，扣完为止。2、斜井(巷)安全防护3(1)采区(掘进)提料斜巷①使用小绞车提升时，挡车栏应与阻车器联锁；②钢丝绳挡车网出现锈蚀、断丝、严重扭曲变形应立即更换；③挡车栏与跑车防护装置开闭应在躲避硐室内操作；④斜长40米以上小绞车提升斜巷下口3-10米处应装设跑车防护装置；⑤钢丝绳连接装置应符合集团公司文件规定；⑥超过12°，提升车辆应加装保险绳。2现场检查，有一处没有或不合格扣1分，扣完为止。（2）双钩提升安全保护①应有错码信号。②井筒内道岔应采用气动或电动，有道岔位置显示。1现场检查，有一处没有或不合格扣1分。3、井下电机车电源装置①电机车蓄电池组连接线及极柱焊接有断裂；②极柱及带电部分裸露；③蓄电池槽和盖损坏漏液。5现场检查，有一处不合格扣5分。4、机械运人装置3（1）斜井人车①斜井人车必须使用人车信号机，保证人车跟车工在行车沿途任何地点，都能发出开车、停车和紧急停车的信号。②符合《煤矿矿井机电设备完好标准》要求。包括车体、开动机构、制动装置、联结装置、缓冲装置、闭锁装置、行走部符合规定。1现场检查，有一处不合格扣1分，扣完为止。(2)平巷人车①符合《煤矿安全规程》及《煤矿矿井机电设备完好标准》有关规定。②司机必须配备漏泄通讯。1（3）架空乘人索道符合《煤矿安全规程》第368条及行业有关标准规定。15、直径1.2米及以上运输绞车①符合《煤矿矿井机电设备完好标准》相关要求；②钢丝绳和连接装置符合《煤矿安全规程》相关规定；③绞车应装置欠压保护、过电流保护、过卷保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护，信号与控制回路闭锁，通讯信号完整符合要求。深度指示器失效保护，防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式，缠绕式绞车应装设定车装置；④牵引载荷及掛车数符合规定。⑤提升信号必须经上口或下口转发。2发现一处不符合规定扣1分，扣完为止。6、地面出矸系统按《煤矿矿井机电设备完好标准》和有关运输管理规定标准执行。3现场检查，发现一处不符合规定扣1分，扣完为止。淮南矿业集团运输安全质量标准化标准及检查评分细则(个性标准)潘一矿检查项目质量标准(个性标准）标准分20分考核评分细则实得分1、巷道行车间隙①行人侧间隙为800mm，另一侧为250mm(支架巷道为300mm)，车辆中间间隙为200mm。②矿车摘挂钩地点：行人侧间隙为800mm，另一侧为250mm(支架巷道为300mm)，车辆中间间隙为1000mm。③人车停车地点：行人侧间隙为1000mm。4现场检查，有一处不合格扣2分，扣完为止。2、斜巷安全防护采区(掘进)提料斜巷①使用小绞车提升时，挡车栏应与阻车器联锁；②钢丝绳挡车网出现锈蚀、断丝、严重扭曲变形应立即更换；③挡车栏与跑车防护装置开闭应在躲避硐室内操作；④斜长40米以上小绞车提升斜巷下口3-10米处应装设跑车防护装置；⑤钢丝绳连接装置应符合集团公司文件规定；⑥超过12°，提升车辆应加装保险绳。2现场检查，有一处没有或不合格扣1分，扣完为止。3、井下电机车电源装置①电机车蓄电池组连接线及极柱焊接有断裂；②极柱及带电部分裸露；③蓄电池槽和盖损坏漏液。5现场检查，有一处不合格扣5分。4、井下临时充电点①充电点必须安设瓦斯超限断电报警仪；②配备清洁水源；③配有蒸馏水、比重计、温度计等；④每次同时充电不得超过两组。⑤电源装置符合完好标准规定。⑥有专用起吊装置。2现场检查，有一处不合格扣1分，扣完为止。5、机械运人装置2(1)平巷人车①符合《煤矿安全规程》及《煤矿矿井机电设备完好标准》有关规定；②司机必须配备漏泄通讯。1发现一处不符合规定扣1分。（2）架空乘人索道符合《煤矿安全规程》第368条及行业有关标准规定。16、直径1.2米及以上运输绞车①符合《煤矿矿井机电设备完好标准》相关要求；②钢丝绳和连接装置符合《煤矿安全规程》相关规定；③绞车应装置欠压保护、过电流保护、过卷保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护，信号与控制回路闭锁，通讯信号完整符合要求。深度指示器失效保护，防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式，缠绕式绞车应装设定车装置；④牵引载荷及掛车数符合规定。⑤提升信号必须经上口或下口转发。2发现一处不符合规定扣1分，扣完为止。7、无极绳绞车①符合《煤矿矿井机电设备完好标准》及集团公司有关文件规定。②运输轨道道岔采用标准道岔。1现场检查，发现一处不符合要求扣1分。8、地面出矸系统(包括胶带机出矸）按《煤矿矿井机电设备完好标准》和有关运输管理规定标准执行。2现场检查，发现一处不符合规定扣1分扣完为止。淮南矿业集团运输安全质量标准化标准及检查评分细则(个性标准)潘二矿检查项目质量标准(个性标准）标准分20分考核评分细则实得分1、巷道行车间隙①行人侧间隙为800mm，另一侧为250mm(支架巷道为300mm)，车辆中间间隙为200mm。②矿车摘挂钩地点：行人侧间隙为800mm，另一侧为250mm(支架巷道为300mm)，车辆中间间隙为1000mm。③人车停车地点：行人侧间隙为1000mm。4现场检查，有一处不合格扣2分，扣完为止。2、斜巷安全防护采区(掘进)提料斜巷①使用小绞车提升时，挡车栏应与阻车器联锁；②钢丝绳挡车网出现锈蚀、断丝、严重扭曲变形应立即更换；③挡车栏与跑车防护装置开闭应在躲避硐室内操作；④斜长40米以上小绞车提升斜巷下口3-10米处应装设跑车防护装置；⑤钢丝绳连接装置应符合集团公司文件规定；⑥超过12°，提升车辆应加装保险绳。2现场检查，有一处没有或不合格扣1分，扣完为止。3、井下电机车电源装置①电机车蓄电池组连接线及极柱焊接有断裂；②极柱及带电部分裸露；③蓄电池槽和盖损坏漏液。5现场检查，有一处不合格扣5分。4、井下临时充电点①充电点必须安设瓦斯超限断电报警仪；②配备清洁水源；③配有蒸馏水、比重计、温度计等；④每次同时充电不得超过两组。⑤电源装置符合完好标准规定。⑥有专用起吊装置。2现场检查，有一处不合格扣1分，扣完为止。5、机械运人装置2(1)平巷人车①符合《煤矿安全规程》及《煤矿矿井机电设备完好标准》有关规定；②司机必须配备漏泄通讯。1现场检查，有一处没有或不合格扣1分。（2）架空乘人索道符合《煤矿安全规程》第368条及行业有关标准规定。1现场检查，有一处不合格扣1分。6、直径1.2米及以上运输绞车①符合《煤矿矿井机电设备完好标准》相关要求；②钢丝绳和连接装置符合《煤矿安全规程》相关规定；③绞车应装置欠压保护、过电流保护、过卷保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护，信号与控制回路闭锁，通讯信号完整符合要求。深度指示器失效保护，防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式，缠绕式绞车应装设定车装置；④牵引载荷及掛车数符合规定。⑤提升信号必须经上口或下口转发。2发现一处不符合规定扣1分，扣完为止。7、无极绳绞车①符合《煤矿矿井机电设备完好标准》及集团公司有关文件规定。②运输轨道道岔采用标准道岔。1现场检查，发现一处不符合要求扣1分。8、地面出矸系统(包括胶带机出矸）按《煤矿矿井机电设备完好标准》和有关运输管理规定标准执行。2现场检查，发现一处不符合规定扣1分扣完为止。淮南矿业集团运输安全质量标准化标准及检查评分细则(个性标准)潘三矿检查项目质量标准(个性标准）标准分20分考核评分细则实得分1、巷道行车间隙①行人侧间隙为800mm，另一侧为250mm(支架巷道为300mm)，车辆中间间隙为200mm。②矿车摘挂钩地点：行人侧间隙为800mm，另一侧为250mm(支架巷道为300mm)，车辆中间间隙为1000mm。③人车停车地点：行人侧间隙为1000mm。4现场检查，有一处不合格扣2分，扣完为止。2、斜巷安全防护2(1)采区(掘进)提料斜巷①使用小绞车提升时，挡车栏应与阻车器联锁；②钢丝绳挡车网出现锈蚀、断丝、严重扭曲变形应立即更换；③挡车栏与跑车防护装置开闭应在躲避硐室内操作；④斜长40米以上小绞车提升斜巷下口3-10米处应装设跑车防护装置；⑤钢丝绳连接装置应符合集团公司文件规定；⑥超过12°，提升车辆应加装保险绳。1现场检查，有一处没有或不合格扣1分。（2）双钩提升安全保护①应有错码信号。②井筒内道岔应采用气动或电动，有道岔位置显示。1现场检查，有一处没有或不合格扣1分。3、井下电机车电源装置①电机车蓄电池组连接线及极柱焊接有断裂；②极柱及带电部分裸露；③蓄电池槽和盖损坏漏液。5现场检查，有一处不合格扣5分。4、井下临时充电点①充电点必须安设瓦斯超限断电报警仪；②配备清洁水源；③配有蒸馏水、比重计、温度计等；④每次同时充电不得超过两组。⑤电源装置符合完好标准规定。⑥有专用起吊装置。2现场检查，有一处不合格扣1分，扣完为止。5、机械运人装置2（1）斜井人车①斜井人车必须使用人车信号机，保证人车跟车工在行车沿途任何地点，都能发出开车、停车和紧急停车的信号。②符合《煤矿矿井机电设备完好标准》要求。包括车体、开动机构、制动装置、联结装置、缓冲装置、闭锁装置、行走部符合规定。1现场检查，有一处不合格不得分。(2)平巷人车①符合《煤矿安全规程》及《煤矿矿井机电设备完好标准》有关规定；②司机必须配备漏泄通讯。16、直径1.2米及以上运输绞车①符合《煤矿矿井机电设备完好标准》相关要求；②钢丝绳和连接装置符合《煤矿安全规程》相关规定；③绞车应装置欠压保护、过电流保护、过卷保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护，信号与控制回路闭锁，通讯信号完整符合要求。深度指示器失效保护，防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式，缠绕式绞车应装设定车装置；④牵引载荷及掛车数符合规定。⑤提升信号必须经上口或下口转发。2发现一处不符合规定扣1分，扣完为止。7、无极绳绞车①符合《煤矿矿井机电设备完好标准》及集团公司有关文件规定。②运输轨道道岔采用标准道岔。1现场检查，发现一处不符合要求扣1分。8、地面出矸系统(包括胶带机出矸）按《煤矿矿井机电设备完好标准》和有关运输管理规定标准执行。2现场检查，发现一处不符合规定扣1分，扣完为止。淮南矿业集团运输安全质量标准化标准及检查评分细则(个性标准)谢桥矿检查项目质量标准(个性标准）标准分20分考核评分细则实得分1、巷道行车间隙①行人侧间隙为800mm，另一侧为250mm(支架巷道为300mm)，车辆中间间隙为200mm。②矿车摘挂钩地点：行人侧间隙为800mm，另一侧为250mm(支架巷道为300mm)，车辆中间间隙为1000mm。③人车停车地点：行人侧间隙为1000mm。4现场检查，有一处不合格扣2分，扣完为止。2、斜巷安全防护2(1)采区(掘进)提料斜巷①使用小绞车提升时，挡车栏应与阻车器联锁；②钢丝绳挡车网出现锈蚀、断丝、严重扭曲变形应立即更换；③挡车栏与跑车防护装置开闭应在躲避硐室内操作；④斜长40米以上小绞车提升斜巷下口3-10米处应装设跑车防护装置；⑤钢丝绳连接装置应符合集团公司文件规定；⑥超过12°，提升车辆应加装保险绳。1现场检查，有一处没有或不合格扣1分。（2）双钩提升安全保护①应有错码信号。②井筒内道岔应采用气动、液动或电动，有道岔位置显示。1现场检查，有一处没有或不合格扣1分。3、井下电机车电源装置①电机车蓄电池组连接线及极柱焊接有断裂；②极柱及带电部分裸露；③蓄电池槽和盖损坏漏液。5现场检查，有一处不合格扣5分。4、井下临时充电点①充电点必须安设瓦斯超限断电报警仪；②配备清洁水源；③配有蒸馏水、比重计、温度计等；④每次同时充电不得超过两组。⑤电源装置符合完好标准规定。⑥有专用起吊装置。1现场检查，有一处不合格扣1分。5、机械运人装置2(1)平巷人车①符合《煤矿安全规程》及《煤矿矿井机电设备完好标准》有关规定。②司机必须配备漏泄通讯。1现场检查，有一处不合格不得分。（2）架空乘人索道符合《煤矿安全规程》第368条及行业有关标准规定。16、直径1.2米及以上运输绞车①符合《煤矿矿井机电设备完好标准》相关要求；②钢丝绳和连接装置符合《煤矿安全规程》相关规定；③绞车应装置欠压保护、过电流保护、过卷保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护，信号与控制回路闭锁，通讯信号完整符合要求。深度指示器失效保护，防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式，缠绕式绞车应装设定车装置；④牵引载荷及掛车数符合规定。⑤提升信号必须经上口或下口转发。2发现一处不符合规定扣1分，扣完为止。7、无极绳绞车①符合《煤矿矿井机电设备完好标准》及集团公司有关文件规定。②运输轨道道岔采用标准道岔。2现场检查，发现一处不符合要求扣1分，扣完为止。8、地面出矸系统按《煤矿矿井机电设备完好标准》和有关运输管理规定标准执行。2现场检查，发现一处不符合规定扣1分扣完为止。淮南矿业集团运输安全质量标准化标准及检查评分细则(个性标准)张集矿检查项目质量标准(个性标准）标准分20分考核评分细则实得分1、巷道行车间隙①行人侧间隙为800mm，另一侧为250mm(支架巷道为300mm)，车辆中间间隙为200mm。②矿车摘挂钩地点：行人侧间隙为800mm，另一侧为250mm(支架巷道为300mm)，车辆中间间隙为1000mm。③人车停车地点：行人侧间隙为1000mm。2现场检查，有一处不合格扣2分。2、斜巷安全防护3(1)采区(掘进)提料斜巷①使用小绞车提升时，挡车栏应与阻车器联锁；②钢丝绳挡车网出现锈蚀、断丝、严重扭曲变形应立即更换；③挡车栏与跑车防护装置开闭应在躲避硐室内操作；④斜长40米以上小绞车提升斜巷下口3-10米处应装设跑车防护装置；⑤钢丝绳连接装置应符合集团公司文件规定；⑥超过12°，提升车辆应加装保险绳。2现场检查，有一处没有或不合格扣1分，扣完为止。（2）双钩提升安全保护①应有错码信号。②井筒内道岔应采用气动或电动，有道岔位置显示。1现场检查，有一处没有或不合格扣1分。3、井下电机车电源装置①电机车蓄电池组连接线及极柱焊接有断裂；②极柱及带电部分裸露；③蓄电池槽和盖损坏漏液。5现场检查，有一处不合格扣5分。4、机械运人装置2(1)平巷人车①符合《煤矿安全规程》及《煤矿矿井机电设备完好标准》有关规定。②司机必须配备漏泄通讯。1现场检查，有一处没有或不合格扣1分。（2）架空乘人索道符合《煤矿安全规程》第368条及行业有关标准规定。1现场检查，有一处没有或不合格扣1分。5、直径1.2米及以上运输绞车①符合《煤矿矿井机电设备完好标准》相关要求；②钢丝绳和连接装置符合《煤矿安全规程》相关规定；③绞车应装置欠压保护、过电流保护、过卷保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护，信号与控制回路闭锁，通讯信号完整符合要求。深度指示器失效保护，防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式，缠绕式绞车应装设定车装置；④牵引载荷及掛车数符合规定。⑤提升信号必须经上口或下口转发。2发现一处不符合规定扣1分，扣完为止。6、无极绳绞车①符合《煤矿矿井机电设备完好标准》及集团公司有关文件规定。②运输轨道道岔采用标准道岔。2现场检查，发现一处不符合要求扣1分。7、牵引网络2（1）整流变电房按地面车间和机电设备完好标准检查。现场检查，发现一处不符合要求扣1分，扣完为止。（2）馈电线①馈电电缆绝缘电阻；②馈电点所用馈电线夹连接应紧密；③严禁使用铁馈电线夹。（3）架线①轨面至接触线最低点的高度。②接触线悬挂点间距。③地面牵引网络的防雷与接地，牵引变流所架空馈电线出口、接触线每一独立供电区段电源、电车库接触线终端的防雷装置完好；接地装置完好。（4）架线电机车质量标准符合《煤矿矿井机电设备完好标准》有关规定。8、地面出矸系统按《煤矿矿井机电设备完好标准》和有关运输管理规定标准执行。2现场检查，发现一处不符合规定扣1分扣完为止。淮南矿业集团运输安全质量标准化标准及检查评分细则(个性标准)顾桥矿检查项目质量标准(个性标准）标准分20分考核评分细则实得分1、巷道行车间隙①行人侧间隙为800mm，另一侧为250mm(支架巷道为300mm)，车辆中间间隙为200mm。②矿车摘挂钩地点：行人侧间隙为800mm，另一侧为250mm(支架巷道为300mm)，车辆中间间隙为1000mm。③人车停车地点：行人侧间隙为1000mm。4现场检查，有一处不合格扣2分，扣完为止。2、斜巷安全防护采区(掘进)提料斜巷①使用小绞车提升时，挡车栏应与阻车器联锁；②钢丝绳挡车网出现锈蚀、断丝、严重扭曲变形应立即更换；③挡车栏与跑车防护装置开闭应在躲避硐室内操作；④斜长40米以上小绞车提升斜巷下口3-10米处应装设跑车防护装置；⑤钢丝绳连接装置应符合集团公司文件规定；⑥超过12°，提升车辆应加装保险绳。2现场检查，有一处没有或不合格扣1分，扣完为止。3、井下电机车电源装置①电机车蓄电池组连接线及极柱焊接有断裂；②极柱及带电部分裸露；③蓄电池槽和盖损坏漏液。5现场检查，有一处不合格扣5分。3、机械运人装置2(1)卡轨人车①符合《煤矿安全规程》及《煤矿矿井机电设备完好标准》有关规定。②司机及跟车工必须配备漏泄通讯。1现场检查，有一处没有或不合格扣1分。(2)顺槽人车①符合《煤矿安全规程》及《煤矿矿井机电设备完好标准》有关规定。②司机及跟车工必须配备漏泄通讯。1现场检查，有一处没有或不合格扣1分。4、直径1.2米及以上运输绞车①符合《煤矿矿井机电设备完好标准》相关要求；②钢丝绳和连接装置符合《煤矿安全规程》相关规定；③绞车应装置欠压保护、过电流保护、过卷保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护，信号与控制回路闭锁，通讯信号完整符合要求。深度指示器失效保护，防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式，缠绕式绞车应装设定车装置；④牵引载荷及掛车数符合规定。⑤提升信号必须经上口或下口转发。2发现一处不符合规定扣1分，扣完为止。5、无极绳绞车①符合《煤矿矿井机电设备完好标准》及集团公司有关文件规定。②运输轨道道岔采用标准道岔。2现场检查，发现一处不符合要求扣1分，扣完为止。7、地面出矸系统(包括胶带机出矸）按《煤矿矿井机电设备完好标准》和有关运输管理规定标准执行。3现场检查，发现一处不符合规定扣1分，扣完为止。淮南矿业集团运输安全质量标准化标准及检查评分细则(个性标准)顾北矿检查项目质量标准(个性标准）标准分20分考核评分细则实得分1、巷道行车间隙①行人侧间隙为800mm，另一侧为250mm(支架巷道为300mm)，车辆中间间隙为200mm。②矿车摘挂钩地点：行人侧间隙为800mm，另一侧为250mm(支架巷道为300mm)，车辆中间间隙为1000mm。③人车停车地点：行人侧间隙为1000mm。4现场检查，有一处不合格扣2分，扣完为止。2、斜巷安全防护采区(掘进)提料斜巷①使用小绞车提升时，挡车栏应与阻车器联锁；②钢丝绳挡车网出现锈蚀、断丝、严重扭曲变形应立即更换；③挡车栏与跑车防护装置开闭应在躲避硐室内操作；④斜长40米以上小绞车提升斜巷下口3-10米处应装设跑车防护装置；⑤钢丝绳连接装置应符合集团公司文件规定；⑥超过12°，提升车辆应加装保险绳。2现场检查，有一处没有或不合格扣1分，扣完为止。3、井下电机车电源装置①电机车蓄电池组连接线及极柱焊接有断裂；②极柱及带电部分裸露；③蓄电池槽和盖损坏漏液。5现场检查，有一处不合格扣5分。4、井下临时充电点①充电点必须安设瓦斯超限断电报警仪；②配备清洁水源；③配有蒸馏水、比重计、温度计等；④每次同时充电不得超过两组。⑤电源装置符合完好标准规定。⑥有专用起吊装置。2现场检查，有一处不合格扣1分，扣完为止。5、机械运人装置架空乘人索道符合《煤矿安全规程》第368条及行业有关标准规定。26、直径1.2米及以上运输绞车①符合《煤矿矿井机电设备完好标准》相关要求；②钢丝绳和连接装置符合《煤矿安全规程》相关规定；③绞车应装置欠压保护、过电流保护、过卷保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护，信号与控制回路闭锁，通讯信号完整符合要求。深度指示器失效保护，防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式，缠绕式绞车应装设定车装置；④牵引载荷及掛车数符合规定。⑤提升信号必须经上口或下口转发。2发现一处不符合规定扣1分，扣完为止。7、无极绳绞车①符合《煤矿矿井机电设备完好标准》及集团公司有关文件规定。②运输轨道道岔采用标准道岔。2现场检查，发现一处不符合要求扣1分，扣完为止。8、地面出矸系统(包括胶带机出矸）按《煤矿矿井机电设备完好标准》和有关运输管理规定标准执行。1现场检查，发现一处不符合规定扣1分。淮南矿业集团运输安全质量标准化标准及检查评分细则(个性标准)丁集矿检查项目质量标准(个性标准）标准分20分考核评分细则实得分1、巷道行车间隙①行人侧间隙为800mm，另一侧为250mm(支架巷道为300mm)，车辆中间间隙为200mm。②矿车摘挂钩地点：行人侧间隙为800mm，另一侧为250mm(支架巷道为300mm)，车辆中间间隙为1000mm。③人车停车地点：行人侧间隙为1000mm。4现场检查，有一处不合格扣2分，扣完为止。2、斜巷安全防护采区(掘进)提料斜巷①使用小绞车提升时，挡车栏应与阻车器联锁；②钢丝绳挡车网出现锈蚀、断丝、严重扭曲变形应立即更换；③挡车栏与跑车防护装置开闭应在躲避硐室内操作；④斜长40米以上小绞车提升斜巷下口3-10米处应装设跑车防护装置；⑤钢丝绳连接装置应符合集团公司文件规定；⑥超过12°，提升车辆应加装保险绳。2现场检查，有一处没有或不合格扣1分，扣完为止。3、井下电机车电源装置①电机车蓄电池组连接线及极柱焊接有断裂；②极柱及带电部分裸露；③蓄电池槽和盖损坏漏液。5现场检查，有一处不合格扣5分。4、井下临时充电点①充电点必须安设瓦斯超限断电报警仪；②配备清洁水源；③配有蒸馏水、比重计、温度计等；④每次同时充电不得超过两组。⑤电源装置符合完好标准规定。⑥有专用起吊装置。2现场检查，有一处不合格扣1分，扣完为止。5、机械运人装置2(1)平巷人车①符合《煤矿安全规程》及《煤矿矿井机电设备完好标准》有关规定。②司机必须配备漏泄通讯。1现场检查，有一处没有或不合格扣1分。（2）架空乘人索道符合《煤矿安全规程》第368条及行业有关标准规定。16、直径1.2米及以上运输绞车①符合《煤矿矿井机电设备完好标准》相关要求；②钢丝绳和连接装置符合《煤矿安全规程》相关规定；③绞车应装置欠压保护、过电流保护、过卷保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护，信号与控制回路闭锁，通讯信号完整符合要求。深度指示器失效保护，防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式，缠绕式绞车应装设定车装置；④牵引载荷及掛车数符合规定。⑤提升信号必须经上口或下口转发。2发现一处不符合规定扣1分，扣完为止。7、无极绳绞车①符合《煤矿矿井机电设备完好标准》及集团公司有关文件规定。②运输轨道道岔采用标准道岔。2现场检查，发现一处不符合要求扣1分，扣完为止。8、地面出矸系统按《煤矿矿井机电设备完好标准》和有关运输管理规定标准执行。1现场检查，发现一处不符合规定扣1分。淮南矿业集团运输安全质量标准化标准及检查评分细则(个性标准)潘北矿检查项目质量标准(个性标准）标准分20分考核评分细则实得分1、巷道行车间隙①行人侧间隙为800mm，另一侧为250mm(支架巷道为300mm)，车辆中间间隙为200mm。②矿车摘挂钩地点：行人侧间隙为800mm，另一侧为250mm(支架巷道为300mm)，车辆中间间隙为1000mm。③人车停车地点：行人侧间隙为1000mm。4现场检查，有一处不合格扣2分，扣完为止。2、斜巷安全防护采区(掘进)提料斜巷①使用小绞车提升时，挡车栏应与阻车器联锁；②钢丝绳挡车网出现锈蚀、断丝、严重扭曲变形应立即更换；③挡车栏与跑车防护装置开闭应在躲避硐室内操作；④斜长40米以上小绞车提升斜巷下口3-10米处应装设跑车防护装置；⑤钢丝绳连接装置应符合集团公司文件规定；⑥超过12°，提升车辆应加装保险绳。2现场检查，有一处没有或不合格扣1分，扣完为止。3、井下电机车电源装置①电机车蓄电池组连接线及极柱焊接有断裂；②极柱及带电部分裸露；③蓄电池槽和盖损坏漏液。5现场检查，有一处不合格扣5分。4、机械运人装置架空乘人索道符合《煤矿安全规程》第368条及行业有关标准规定。25、直径1.2米及以上运输绞车①符合《煤矿矿井机电设备完好标准》相关要求；②钢丝绳和连接装置符合《煤矿安全规程》相关规定；③绞车应装置欠压保护、过电流保护、过卷保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护，信号与控制回路闭锁，通讯信号完整符合要求。深度指示器失效保护，防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式，缠绕式绞车应装设定车装置；④牵引载荷及掛车数符合规定。⑤提升信号必须经上口或下口转发。2发现一处不符合规定扣1分，扣完为止。6、无极绳绞车①符合《煤矿矿井机电设备完好标准》及集团公司有关文件规定。②运输轨道道岔采用标准道岔。2现场检查，发现一处不符合要求扣1分。7、地面出矸系统(包括胶带机出矸）按《煤矿矿井机电设备完好标准》和有关运输管理规定标准执行。3现场检查，发现一处不符合规定扣1分扣完为止。淮南矿业集团运输安全质量标准化标准及检查评分细则(个性标准)谢一矿(望峰岗井)检查项目质量标准(个性标准）标准分20分考核评分细则实得分1、巷道行车间隙①行人侧间隙为800mm，另一侧为250mm(支架巷道为300mm)，车辆中间间隙为200mm。②矿车摘挂钩地点：行人侧间隙为800mm，另一侧为250mm(支架巷道为300mm)，车辆中间间隙为1000mm。③人车停车地点：行人侧间隙为1000mm。4现场检查，有一处不合格扣2分，扣完为止。2、斜巷安全防护采区(掘进)提料斜巷①使用小绞车提升时，挡车栏应与阻车器联锁；②钢丝绳挡车网出现锈蚀、断丝、严重扭曲变形应立即更换；③挡车栏与跑车防护装置开闭应在躲避硐室内操作；④斜长40米以上小绞车提升斜巷下口3-10米处应装设跑车防护装置；⑤钢丝绳连接装置应符合集团公司文件规定；⑥超过12°，提升车辆应加装保险绳。3现场检查，有一处没有或不合格扣1分，扣完为止。3、井下电机车电源装置①电机车蓄电池组连接线及极柱焊接有断裂；②极柱及带电部分裸露；③蓄电池槽和盖损坏漏液。5现场检查，有一处不合格扣5分。4、井下临时充电点①充电点必须安设瓦斯超限断电报警仪；②配备清洁水源；③配有蒸馏水、比重计、温度计等；④每次同时充电不得超过两组。⑤电源装置符合完好标准规定。⑥有专用起吊装置。2现场检查，有一处不合格扣1分，扣完为止。5、无极绳绞车①符合《煤矿矿井机电设备完好标准》及集团公司有关文件规定。②运输轨道道岔采用标准道岔。2现场检查，发现一处不符合要求扣1分，扣完为止。6、地面出矸系统(包括胶带机出矸）按《煤矿矿井机电设备完好标准》和有关运输管理规定标准执行。4现场检查，发现一处不符合规定扣1分扣完为止。通风安全质量标准化标准及检查评分办法说明（试行）第一条通风安全质量标准化矿井必须具备以下条件：（一）考核期内未发生“一通三防”2人及以上责任死亡事故。（二）考核期内未发生因“一通三防”责任造成重大经济损失的事故（如因自燃事故造成封头、封面等）。第二条通风安全质量标准化矿井分为三个等级：一级：总分在90分及以上；二级：总分在80分及以上；三级：总分在70分及以上。第三条考核评分办法（一）通风安全质量标准化，满分100分。标准分为共性和个性两大部分，共性标准占70分，个性标准占30分。1、共性标准共分为7大项，均为通风安全规范化要求，具体见《淮南矿业集团通风安全质量标准化标准及检查评分细则（共性标准）》。2、个性标准实行一矿一策，适时进行修订，重点考核矿井瓦斯治理指标、技术创新项目完成情况，瓦斯超限控制以及矿井瓦斯治理重点工作开展情况，具体见《淮南矿业集团通风安全质量标准化标准及检查评分细则（个性标准）》。（二）以矿井为单位对通风安全质量标准化进行考核评级，检查评分执行《淮南矿业集团通风安全质量标准化标准及检查评分细则》。采用扣分方法，本项分数扣完为止。（三）专业扣分项目及扣分标准：1、每发生一起煤与瓦斯突出事故或“一通三防”责任事故死亡1人，扣20分。2、每发生一起责任瓦斯高值超限事故或“一通三防”责任重大非人身事故扣10分。3、每发生一起“一通三防”责任重伤事故或严重“三违”扣3分。（四）矿井通风安全质量标准化得分计算方法：1、共性标准得分，记作a，a=考核期内矿井共性实际得分。2、个性标准得分，记作b，b=考核期内矿井个性实际得分。3、专业扣分，记作c。通风安全质量标准化得分：记作w，w=a+b-c（五）检查方式实行季度动态监管，半年统一检查、验收、考核。矿井通风安全质量标准化得分=（动态抽查得分*50%）+（统一检查得分*50%）。淮南矿业集团通风安全质量标准化标准及检查评分细则（共性标准）单位：得分：评定等级：检查时间：年月日检查项目质量标准标准分评分细则得分一、通风系统及局部通风（10分）1、通风巷道失修率不高于7%、严重失修率不高于3%。综采工作面向外20m范围内的上下风巷，净断面不小于6m2，其它采煤工作面不小于3m2，“Y”型通风工作面回风巷净断面不小于5每发现一项（处）不合格的，扣1分。局扇循环风的，每发现一处扣3分。2、采区、采掘工作面风量充足，风量富余系数符合规定，不存在不合理串联通风；矿井有效风量利用率不低于85%，外部漏风率不大于5%。3、突出煤层突出危险区域采掘工作面回风严禁直接切断其他工作面唯一安全出口。4、一台局扇不得同时向２个作业的掘进工作面供风，掘进面局扇供电实行“三专两闭锁”，主备局扇实现自动切换，局扇严禁循环风。55、局扇安设、风筒吊挂、风筒出口离迎头距离符合规定。通风设施设置、永久设施的墙体、周边掏槽深度、周围环境、管路埋设及管理符合规定。二、打钻、瓦斯抽采（20分）1、抽采钻孔孔径不小于108mm，封孔管径不小于50mm。预抽孔口负压不低于13KPa。钻孔封孔24小时内孔口瓦斯浓度不小于40%。10每发现一处不符合规定的，扣2分。2、打钻喷孔严重地点必须安设防喷装置，全负压通风巷道配风量不小于1000m3/min，独头巷道供风量不小于600m3、抽采管路严密不漏气，钻场汇流管径不小于150mm，采掘面抽采管径不小于200mm。抽采系统管路与抽采泵相匹配。10每出现一处瓦斯治理工程滞后的，扣2分；其它每发现一处不符合要求的，扣1分。4、按规定使用防喷、防尘装置，钻杆上架，钻屑装袋，水沟通畅；计量装置安设、使用、管理、记录规范；抽采、打钻图牌板内容齐全、填写规范、吊挂整齐。5、瓦斯治理工程进度满足需要。三、监测监控、瓦斯管理（10分）1、瓦斯传感器安设率100%，断电浓度、断电范围符合要求。井下监控设备安设位置符合要求。5发现一处瓦斯传感器断电浓度、断电范围不符合要求的，此项不得分。属人为原因造成中断、误报的，每次扣2分，其它每次扣1分。2、出现中断、误报必须追查分析原因,无人为原因造成井下中断、上传中断、误报现象。地面中心站配置、设备使用、管理、维护、记录符合要求。瓦斯传感器、瓦斯便携仪偏差符合规定。3、排放瓦斯符合规定。5每发现一处不符合要求的，扣1分。4、临时停风地点，必须断电撤人，设置栅栏，揭示警标。巷道内瓦斯浓度（或CO２）超过3%，必须24小时内封闭。5、上隅角、钻场瓦斯管理符合要求，无瓦斯积聚。6、瓦斯检查地点的设置、记录符合要求。四、防治煤与瓦斯突出（15分）1、突出煤层顶（底）岩巷掘进、石门揭煤层位控制符合要求。10每发现一处不符合要求的，扣2分。2、防突措施控制范围、钻孔间距、措施超前距等符合规定。3、揭煤设计、防突措施编制、审批符合要求，现场执行规范。4、防突预测（校检）点标志清楚，预测（校检）钻孔数目、指标选用、距离控制、牌板填写符合规定。5每发现一处不符合规定的，扣1分。5、反向风门、压风自救、避难硐室、远距离放炮距离、隔离式自救器设置符合要求。6、预抽消突评价选用的瓦斯压力、瓦斯含量等基础参数测定准确；瓦斯预抽量、预抽率、预抽范围、预抽消突评价审签程序符合规定。7、防突预测图编制、使用、管理符合要求。五、防治自然发火（5分）1、有自燃隐患的采煤工作面收作、底区及沿空采掘活动等编制、落实专门防火措施。5每发现一处不符合规定的，此项不得分。2、发现自燃隐患及时上报集团公司（CO超24ppm）。3、防火管理制度、防火台帐、检查记录齐全。4、巷道高冒处必须设点检查CO、温度等，有自燃隐患的必须及时处理。六、综合防尘（5分）1、采掘机内外喷雾、移架喷雾齐全，并正常使用。打钻使用防尘装置,控制粉尘飞扬，现场无积尘。5每查出一处不符合要求的，扣1分。2、采煤工作面两巷距上下出口不超过30米、掘进工作面距迎头不超过50米、所有运煤转载点必须安设净化喷雾，并正常使用。3、隔爆设施安设、使用符合规定要求。七、井下爆破（5分）1、井下炸药库管理、使用符合规定。5每查出一处不符合要求（或不规范）的，此项不得分。2、井下爆破作业执行“一炮三检”、“一炮三泥”和“三人连锁”放炮制。3、放炮停电、撤人、警戒符合要求。4、爆破操作行为符合规定要求。生产单位：检查负责人：参加人员：淮南矿业集团通风安全质量标准化标准及检查评分细则（个性标准）检查项目质量标准标准分评分细则得分一、新庄孜矿1、完成矿井保护层开采面积、瓦斯抽采量、瓦斯抽采率、抽采钻孔量、瓦斯利用量计划；完成矿井沿空留巷Y型通风工作面开采个数计划。30保护层开采指标未完成的，扣3分，其它每一项指标未完成的，扣2分；每发生一起＜3%瓦斯超限的，扣1分；每一项未能按时完成技术创新任务的，扣1分；每出现一次误揭煤层的，扣3分；每发现一次违章放炮的，扣5分；每出现一个被保护层瓦斯抽采不符合规定的，扣2分。2、控制3%以下瓦斯超限次数。3、按时完成集团公司下达的“一通三防”技术创新任务。4、杜绝误揭煤层。5、放炮管理无严重“三违”。6、被保护层瓦斯抽采效果符合规定。二、谢一矿1、完成矿井保护层开采面积、瓦斯抽采量、瓦斯抽采率、抽采钻孔量、瓦斯利用量计划；完成矿井沿空留巷Y型通风工作面开采个数计划。30瓦斯抽采量指标未完成的，扣3分，其它每一项指标未完成的，扣2分；每发生一起＜3%瓦斯超限的，扣1分；每一项未能按时完成技术创新任务的，扣1分；每发现一次违章放炮的，扣5分；每出现一个被保护层瓦斯抽采不符合规定的，扣2分。2、控制3%以下瓦斯超限次数。3、按时完成集团公司下达的“一通三防”技术创新任务。4、放炮管理无严重“三违”。5、被保护层瓦斯抽采效果符合规定。三、李一矿1、完成矿井瓦斯抽采量、瓦斯抽采率、抽采钻孔量计划。30每一项指标未完成的，扣2分；每发生一起＜3%瓦斯超限的，扣3分；每发生一起自然发火事故的，扣5分。2、瓦斯零超限。3、杜绝自然发火事故。四、李嘴孜矿1、完成矿井瓦斯抽采量、瓦斯抽采率、抽采钻孔量计划。30每一项指标未完成的，扣2分；每发生一起＜3%瓦斯超限的，扣3分；每发生一起自然发火事故的，扣5分。2、瓦斯零超限。3、杜绝自然发火事故。五、潘一矿1、完成矿井保护层开采面积、瓦斯抽采量、瓦斯抽采率、抽采钻孔量、瓦斯利用量计划；完成矿井沿空留巷Y型通风工作面开采个数计划。30瓦斯抽采量指标未完成的，扣3分，其它每一项指标未完成的，扣2分；每发生一起＜3%瓦斯超限的，扣1分；每一项未能按时完成技术创新任务的，扣1分；每出现一处预抽专项措施不规范的的，扣2分；每出现一个被保护层瓦斯抽采不符合规定的，扣2分。2、控制3%以下瓦斯超限次数。3、按时完成集团公司下达的“一通三防”技术创新任务。4、预抽专项措施规范。5、被保护层瓦斯抽采效果符合规定。六、潘二矿1、完成矿井保护层开采面积、瓦斯抽采量、瓦斯抽采率、抽采钻孔量计划；完成矿井沿空留巷Y型通风工作面开采个数计划。30保护层开采指标未完成的，扣3分，其它每一项指标未完成的，扣2分；每发生一起＜3%瓦斯超限的，扣3分；每一项未能按时完成技术创新任务的，扣1分；每出现一次误揭煤层的，扣3分；每出现一个被保护层瓦斯抽采不符合规定的，扣2分。2、瓦斯零超限。3、按时完成集团公司下达的“一通三防”技术创新任务。4、杜绝误揭煤层。5、被保护层瓦斯抽采效果符合规定。七、潘三矿1、完成矿井保护层开采面积、瓦斯抽采量、瓦斯抽采率、抽采钻孔量、瓦斯利用量计划；完成矿井沿空留巷Y型通风工作面开采个数计划。30瓦斯抽采量指标未完成的，扣3分，其它每一项指标未完成的，扣2分；每发生一起＜3%瓦斯超限的，扣1分；每一项未能按时完成技术创新任务的，扣1分；通风系统改造工程缓慢的，扣3分；每出现一个被保护层瓦斯抽采不符合规定的，扣2分。2、控制3%以下瓦斯超限次数。3、按时完成集团公司下达的“一通三防”技术创新任务。4、矿井通风系统完善，无风量不足和风速超限现象。5、被保护层瓦斯抽采效果符合规定。八、谢桥矿1、完成矿井保护层开采面积、瓦斯抽采量、瓦斯抽采率、抽采钻孔量、瓦斯利用量计划；完成矿井沿空留巷Y型通风工作面开采个数计划。30瓦斯抽采量指标未完成的，扣3分，其它每一项指标未完成的，扣2分；每发生一起＜3%瓦斯超限的，扣3分；矿井主要回风道出现风速超限的，扣3分；每出现一个被保护层瓦斯抽采不符合规定的，扣2分。2、瓦斯零超限。3、无风速超限现象。4、被保护层瓦斯抽采效果符合规定。九、张集矿1、完成矿井瓦斯抽采量、瓦斯抽采率、抽采钻孔量、瓦斯利用量计划；完成矿井沿空留巷Y型通风工作面开采个数计划。30抽采钻孔量指标未完成的，扣3分，其它每一项指标未完成的，扣2分；每发生一起＜3%瓦斯超限的，扣3分；矿井未实现分区通风的，扣3分。2、瓦斯零超限。3、通风系统合理，实现分区通风。十、顾桥矿1、完成矿井保护层开采面积、瓦斯抽采量、瓦斯抽采率、抽采钻孔量、瓦斯利用量计划；完成矿井沿空留巷Y型通风工作面开采个数计划。30保护层开采指标未完成的，扣3分，其它每一项指标未完成的，扣2分；每发生一起＜3%瓦斯超限的，扣3分；每一项未能按时完成技术创新任务的，扣1分；每出现一处煤巷未能实现预抽掩护的，扣3分；每出现一个被保护层瓦斯抽采不符合规定的，扣2分。2、瓦斯零超限。3、按时完成集团公司下达的“一通三防”技术创新任务。4、下山采区煤巷掘进实现岩巷穿层钻孔预抽掩护施工。5、被保护层瓦斯抽采效果符合规定。十一、丁集矿1、完成矿井保护层开采面积、瓦斯抽采量、瓦斯抽采率、抽采钻孔量、瓦斯利用量计划；完成矿井沿空留巷Y型通风工作面开采个数计划。30每一项指标未完成的，扣2分；每发生一起＜3%瓦斯超限的，扣1分；每一项未能按时完成技术创新任务的，扣1分；每出现一处预抽专项措施不规范的的，扣2分；每出现一个被保护层瓦斯抽采不符合规定的，扣2分。2、控制3%以下瓦斯超限次数。3、按时完成集团公司下达的“一通三防”技术创新任务。4、预抽专项措施规范。5、被保护层瓦斯抽采效果符合规定。十二、潘北矿1、完成矿井瓦斯抽采量、瓦斯抽采率、抽采钻孔量计划。30每一项指标未完成的，扣2分；每发生一起＜3%瓦斯超限的，扣3分；每出现一次误揭煤层的，扣3分；2、瓦斯零超限。3、杜绝误揭煤层。十三、顾北矿1、完成矿井瓦斯抽采量、瓦斯抽采率、抽采钻孔量计划。30每一项指标未完成的，扣2分；每发生一起＜3%瓦斯超限的，扣3分；每发生一起自然发火事故的，扣5分。2、瓦斯零超限。3、杜绝自然发火事故。检查负责人：参加人员：检查时间:年月日井下钻孔施工工程安全质量标准化标