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文档简介
-PAGE46-一、工程概况赵市中学校安二期工程由常熟市赵市中学投资兴建,由常熟市第八建筑安装工程有限责任公司总承包施工,总建筑面积为5183m2,框架三层。工程位于赵市中学内。本工程为框架结构,二次结构中构造柱较多,保证构造柱钢筋的施工质量是本工程的重点,确保构造柱钢筋的施工质量在提高工程填充墙整体稳定性中起到重要的作用。二、QC小组概况1、小组简介表1小组简介QC小组名称常熟八建赵市中学学QC小组课题类型现场型课题名称提高二次结构中构构造柱钢筋的的施工质量小组成立时间2016.09..15小组注册号苏虞建QC20113039课题注册时间2016.10..09课题注册号苏虞建QC20113039小组人数9人小组平均年龄41活动时间2016年09月月15日~2016年11月15日成员培训情况小组成员接受QCC教育均在488课时以上出勤率100%制表人:唐敏东日期:2016年9月18日2、小组成员情况及分工表2小组成员及情况分工序号姓名性别年龄学历职称职务组内分工1陈云男36本科工程师组长2邵惠良男52大专工程师技术负责人副组长3陆正康男52中专工程师项目副经理组员4唐敏东男30本科技术员项目资料员记录员续表2小组成员及情况分工序号姓名性别年龄学历职称职务组内分工5周仁忠男53中专技术员项目施工员组员6陈惠萍男49中专技术员项目施工员组员7陈利忠男40中专技术员钢筋工组长组员8汪六三男50高中技术员瓦工班组长组员9李军其男46高中工程师木工班组长组员制表人:侯健日期:2016年09月18日3、小组活动形式及内容表3QC小组活动形式和内容项目内容形式次数参加人数现状调查查阅资料,分析近近几年来公司司施工过的框框架结构二次次结构中构造造柱的施工质质量情况。分析调查46人针对质量问题找出要因针对发现的质量问问题进行统计计研究,采用用数据分析的的方法得出主主要质量问题题;采用头脑脑风暴法,集集思广益得出出造成质量问问题的要因集中讨论38人要因分析制定对策对得出的各项要因因进行确认,得得出影响构造造柱施工质量量的末端因素素;针对末端端因素制定相相应的对策集中讨论58人实施对策落实对策措施,制制定专人负责责,实行全过过程施工控制制现场实施跟踪检查查108人效果检查对已完成部分进行行检查并将信信息及时向组组长反馈,共共同进行讨论论分工到位68人总结巩固对活动过程资料进进行整理,汇汇总经验形成成工法或指导导书;总结本本次活动经验验,进行自我我评价集中讨论49人制表人:唐敏东制表日期:2016年09月18日4、小组活动时间计划进度表表4QC小组活动时间计划进度表时间过程2016年09月月份2016年10月月份2016年11月月份2016年12月月份15182025283125811141720232631147101317202329135101215选定课题现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策对策实施效果检查总结巩固说明:红色代表为P阶段蓝色代表为D阶段紫色代表为C阶段粉色代表为A阶段制表人:唐敏东时间:2016年09月18日三、选题理由理由一:理由一:本工程框架结构中构造柱较多,况且构造柱所处位置复杂,钢筋的施工合格率不到80%,构造柱钢筋施工质量的好坏关系到整个工程的质量。(重要性)理由二:本工程公司确定的的质量目标为扬子杯优质工程,构造柱钢筋的施工质量是评选的重点内容,因此必须要保证构造柱钢筋施工质量符合规定(必要性)理由四:构造柱是提高填充墙整体稳定性的重要措施之一,如能保证构造柱钢筋的施工质量,是提高工程质量的关键。(社会性)理由三:本工程构造柱比较多,如能在施工过程中严格控制好构造柱的施工质量,不仅能加快工期,而且可减少返工,节约材料用量,节约人工消耗。(经济性)选定课题加强二次结构中构造柱钢筋的施工质量表5公司以往工程构造柱施工质量调查表工程名称称检查情况“怡鑫佳苑”构造柱钢筋“恒基曼城”构造柱钢筋“紫霞花园”构造柱钢筋合计合格点300325340965不合格点657585225合格率78.33%76.92%75%76.68%平均(965-225)/965==76.688%调查人:陈云制表人:唐敏东制表日期:2016年09月18日从公司以往施工的框架结构工程中可以看出,构造柱钢筋的平均施工质量合格率只达到77%,由此我项目部迫切需要开展QC小组活动来提高构造柱钢筋的施工质量。四、现状调查小组对目前已经施工的一层构造柱施工质量中检查发现较多的问题进行了分析,发现按照规范要求进行验收构造柱施工质量合格率仅为78%。根据钢筋工程的施工工艺,我们对影响构造柱钢筋施工质量以及验收合格率的几个方面主要问题进行了统计,并依此作出了不良问题排列图。表6不良质量问题调查表序号项目频数频率%累计频率%1钢筋偏位5848.348.32钢筋抗拔力不足5545.894.23钢筋规格错误32.596.74钢筋上粘结混凝土土21.798.35其他21.7100合计120100调查人:陈云制表人:唐敏东制表日期:2016年09月18日由上表做出如下质量问题排列图:图1不良问题排列图制图:侯健制图日期:2016年09月18日从以上排列图可以看出,钢筋偏位以及钢筋抗拔力不足是其中的关键少数项,因此得出影响到构造柱钢筋的主要质量问题是:1.1.钢筋偏位&2.钢筋抗拔力不足五、目标值及可行性分析1、设定目标值加强施工质量控制,保证构造柱钢筋施工质量合格率达到90%。。现状值现状值77%目标值90%2、设定依据根据现状调查做出的不良质量问题排列图,我们可以很直观的看出影响到构造柱钢筋施工的主要质量问题是钢筋偏位及钢筋抗拔力不足。这两项质量问题属于常见的构造柱施工中的质量通病,针对这两项主要问题加强在施工过程中的控制,加强构造柱钢筋施工质量是可行的。从排列图看出“钢筋偏位”和“钢筋抗拔力不足”占质量问题的94.2%,如果把这两个问题缺陷率各解决到剩2.5%、1.6%(即检查120个点各只有3、2个质量问题);那构造柱钢筋的质量合格率为(120-3-2-3-2-2)/120=90%。而且以上两个问题是本次QC活动重点解决的问题,其问题得到解决的同时也可以降低其他缺陷的出现频率。所以我们把目标设定为“构造柱钢筋施工质量合格率提高到90%以上”。3、可行性分析不利条件不利条件(1)工人质量意识差,熟练工较少,工期紧张,往往忽视了施工质量,此为不利因素。(2)工人为了减少劳动量,偷工减料,导致构造柱钢筋施工质量降低,为不利因素。有利条件有利条件(1)加强在施工前、施工中的过程控制及跟踪检查,及时发现存在的问题并提出整改措施,定专人负责实行责任制,有利于本次小组活动的开展。(2)公司具有丰富的实际施工经验及完善的质量目标方针,以过硬的施工技术保证施工质量,且对工程创优提供极大的资金支持。(3)公司对于我们项目部开展QC小组活动一直以来都给予强有力的支持,由QC小组组长项目经理刘华指导我们小组开展工作,在技术上给我们提供了强有力的保障。(4)建设单位及监理单位对本工程的质量、安全目标期望比较大,特别是质量施工方面,所以在管理上比较严格。这在客观上也是在鞭策我们要脚踏实地的开展好工作,确保工程质量、安全的目标实现。项目部所有管理人员也比较有信心把本次QC活动开展好。六、原因分析经过我们QC小组针对“钢筋偏位”及“钢筋抗拔力不足”两个主要质量问题进行了认真的调研分析,利用“头脑风暴法”集思广益,绘制了原因分析关联图如下,从而找出了影响本工程构造柱钢筋施工质量的末端原因:钢筋偏位钢筋偏位钢筋抗拔力不足构造柱立筋缺少绑扎点框架梁底预留构造柱钢筋缺少构造柱立筋与预留筋绑扎不牢立筋移动构造柱预留筋末端未留弯头预留筋与框架结构拉结不牢工人质量意识差工人砌筑填充墙时未注意保护,破坏已绑扎好的构造柱钢筋构造柱立筋与植筋难以绑扎植筋间距过小箍筋未加密构造柱内水电线管埋设过多箍筋间距过大钢筋与混凝土粘结面积不足植筋孔钻孔过浅植筋孔内砼碎渣未清理植筋胶强度不足植筋胶不合格水电线管影响钢筋布置植筋胶与混凝土粘结不牢图2钢筋偏位、钢筋抗拔力不足质量问题形成原因分析关联图制图:唐敏东制图日期:2013年9月28日从“5M1E”的角度即人、机、料、法、环、测六个方面对质量问题产生的原因进行分析,绘制以上的关联图。从上面的关联图可以看出,影响构造柱钢筋施工质量的末端因素有以下10个。末端因素:因素1.工人质量意识差因素2.箍筋未加密因素3.构造柱钢筋内水电线管埋设过多因素4.植筋间距过小因素5.植筋孔钻孔过浅因素6.植筋胶不合格因素7.植筋孔内砼碎渣未清理因素8.框架梁底预留构造柱钢筋缺少因素9.构造柱立筋与预留筋绑扎不牢因素10.构造柱预留筋末端未留弯头七、要因确认表7要因确认计划表序号末端因素确认内容确认方法标准时间负责人1工人质量意识差工人是否有质量意意识,对工程程质量是否关关心对随机八个施工人人员考核构造造柱质量知识识工人对施工产品具具备过程控制制、成品保护护的意识2016.09..20陈云2箍筋未加密构造柱箍筋是否加加密对每一楼层绑扎好好的构造柱进进行检查构造柱加密区为1100mm,加加密高度为楼楼层净高的11/3。2016.09..25邵惠良3构造柱钢筋内有水水电线管埋设设水电管线应避开构构造柱钢筋,应应埋设于填充充墙内对每一楼层构造柱柱内管线埋设设进行检查构造柱内未埋设水水电管线2016.10..05陈惠萍4植筋间距过小植筋是否按照构造造柱截面尺寸寸的大小进行行植入质量员对每一楼面面进行检查,植筋按照构造柱的的截面尺寸对对照植入4根钢筋2016.10..16陆正康5植筋孔钻孔过浅检查植筋深度是否否达到设计要要求采用钢针进行测量量深度达到5cm为为符合要求2016.10..24唐敏东6植筋胶不合格植筋胶、植入的钢钢筋进行检测测,对植筋胶进行检测测,对植入的的钢筋做拉拔拔试验植筋胶符合国家有有关标准的规规定,检测结结果合格。现现场拉拔试验验合格。2016.10..30周仁忠7植筋孔内砼碎渣未未清理孔内是否有碎渣每一楼层随机抽取取10处植筋孔孔进行检查孔内光滑,且擦拭拭丙酮试液2016.11..05陈云8框架梁底植筋缺少少梁底构造柱植筋是是否缺失对每层楼面进行检检查每根构造柱在梁底底必须植入与与构造柱立筋筋相对应的钢钢筋数量2016.11..08陈云9构造柱立筋与预留留筋绑扎不牢牢构造柱立筋是否与与预留筋绑扎扎查看构造柱立筋与与预留筋是否否绑扎牢固四根构造柱钢筋必必须与每根构构造柱立筋绑绑扎,且要牢牢固2016.11..09陈惠萍10构造柱预留筋末端端未留弯头构造柱预留筋是否否在末端留设设弯头在梁浇筑前对每个个构造柱预留留筋进行检查查预留筋末端留设有有180度弯头头2016.11..15陆正康制表人:唐敏东制表日期:2016年11月16日要因确认1末端因素:工人质量意识差标准:工人对施工产品具有过程控制、成品保护的意识。确认:质量员首先对八个工人进行构造柱钢筋的问卷调查,QC小组成员对问卷调查的内容进行打分,问卷内容包含构造柱对二次结构的作用、构造柱留设位置要求、构造柱钢筋绑扎要求等,然后对施工现场八个正在施工作业的工人进行观察,对是否具备过程控制、成品保护的意识进行观察。检查结果见下表7-1:表7-1工人问卷得分(1000分满分,600合格)现场施工检查情况况工185对多余的箍筋归堆堆,避免踩踏踏后弯曲工291对多余的植筋胶存存放入工具箱箱内,避免污污染工387对预埋的构造柱柱柱底钢筋,采采用电焊的方方式连接梁钢钢筋工492对绑扎完成的构造造柱立筋采用用钢筋围护的的方式进行成成品保护工591对多余的箍筋归堆堆,避免踩踏踏后弯曲工690对预埋的构造柱柱柱底钢筋,采采用电焊的方方式连接梁钢钢筋工789对被踩踏弯曲的柱柱底钢筋进行行调直工888对绑扎完成的构造造柱立筋采用用钢筋围护的的方式进行成成品保护制表:唐敏东日期:2016年09月22日由上表可以看出工人不但对构造柱的问卷调查得分合格,而且对构造柱施工过程的过程控制、成品保护的意识符合规范,能满足施工要求。结论:不是要因要因确认2末端因素:箍筋未加密标准:构造柱加密区为100mm,加密高度为楼层净高的1/3,非加密区为200mm。确认:对每一楼层绑扎完成的构造柱进行检查,查看箍筋的数量及加密尺寸是否符合标准要求。对每一楼层检查八根绑扎完成的构造柱进行检查并记录,记录结果见下表7-2:表7-2构造柱检查情况构造柱检查情况GZZ1构造柱全高箍筋都都为200mmmGZZ5构造柱全高箍筋都都为150mmmGZZ2构造柱全高箍筋都都为200mmmGZZ6部分箍筋间距3000mmGZZ3构造柱柱底加密高高度500mmmGZZ7构造柱柱顶加密高高度为4000mmGZZ4构造柱柱顶加密高高度为4000mmGZZ8构造柱柱顶加密高高度为4000mm制表:唐敏东日期:2016年09月26日从上表可以看出,在随机抽取的八根构造柱钢筋箍筋间距都不符合,构造柱加密区为100mm,加密高度为楼层净高的1/3,非加密区为200mm。结论:是要因要因确认3末端因素:构造柱钢筋内水电线管埋设过多标准:构造柱钢筋内不应埋设水电线管确认:随机检查5处构造柱见下表7-3:表7-3构造柱编号构造柱内是否埋设设水电埋线是否符合规范要求求GZZ1埋设长度为为1.5m不符合GZZ2埋设长度为1.22m不符合GZZ3埋设长度为1.88m不符合GZZ4埋设长度为1.775m不符合GZZ5埋设长度为1.66m不符合GZZ6埋设长度为1.555m不符合制表:唐敏东日期:2016年10月06日从上表可以看出,随机抽取现场6个构造柱进行检查,每个构造柱都不能满足施工质量要求,构造柱钢筋内不应埋设水电管线,影响构造柱钢筋的排布及绑扎。结论:是要因图3构造柱内埋设水电管线过多要因确认4末端因素:植筋间距过小。标准:植筋按照构造柱的尺寸对照植入4根钢筋,每根构造柱钢筋之间互相的间距为16cm。四根构造柱钢筋对应标准的16cm的尺寸偏差不超过正负2cm,就为合格。确认:随机抽取植好的6处构造柱钢筋,间距如下表7-4。表7-4构造柱编号构造柱钢筋互相之之间的间距是否符合规范要求求GZZ110cm,14ccm,8cm,4cm不符合GZZ28cm,6cm,8cm,4cm不符合GZZ35cm,8cm,10cm,4cm不符合GZZ46cm,10cmm,8cm,4cm不符合GZZ57cm,7cm,8cm,5cm不符合GZZ66cm,8cm,7cm,9cm不符合制表:唐敏东日期:2016年10月18日图4植入的构造柱钢筋间距过小从上图可以看出,构造柱钢筋植筋过密,间距过小,对后续钢筋绑扎不利,影响构造柱钢筋成型质量。结论:是要因要因确认5末端因素:植筋孔钻孔过浅。标准:植筋孔深度达到5cm为标准。确认:施工人员对孔洞进行深度检查,检查结果如下:表7-5构造柱编号植筋孔深度是否符合规范要求求GZZ15cm,6cm,5cm,6cm符合GZZ26cm,6cm,5cm,6cm符合GZZ37cm,6cm,5cm,6cm符合GZZ47cm,5cm,5cm,6cm符合GZZ56cm,6cm,5cm,7cm符合GZZ65cm,6cm,6cm,7cm符合制表:唐敏东日期:2016年10月26日从上表可以看出,直筋孔洞深度都已超过或达到5cm,满足钢筋与主体结构拉结的要求。结论:不是要因要因确认6末端因素:植筋胶不合格。标准:植筋胶符合国家有关标准的规定,检测结果合格确认:施工人员对采用的植筋胶,进行抽样送检,检测结果符合要求,并且具有合格证及检测报告。对植好的构造柱钢筋邀请工程质量检测中心现场进行拉拔试验,检测合格。结论:不是要因要因确认7末端因素:植筋孔内砼碎渣未清理标准:孔内光滑,且擦拭丙酮试液。确认:对随机开好的10处构造柱孔进行检查,孔洞内都已吹扫干净,而且擦拭过丙酮试液。结论:非要因要因确认8末端因素:框架梁底预留构造柱钢筋缺少标准:每根构造柱在梁底必须植入与构造柱立筋相对应的钢筋数量确认:对施工现场某层楼面进行检查,随机抽取6处构造柱查看梁底预留钢筋数量,预留钢筋4根为合格,查看预留钢筋数量见下表7-6:7-6构造柱编号构造柱钢筋数量是否符合规范要求求GZZ13根不符合GZZ22根不符合GZZ32根不符合GZZ44根符合GZZ52根不符合GZZ64根符合制表:唐敏东日期:2016年11月10日图5框架梁底植植筋数量不够够未植入从上表及上图可以以看出随机抽抽取的6处构造柱预预留钢筋有55处预留钢筋筋数量不足44根。结论:是要因要因确认9末端因素:构造柱柱立筋与预留留筋绑扎不牢牢标准:四根构造柱柱钢筋必须与与每根构造柱柱立筋绑扎,且且要牢固确认:检查每根构构造柱立筋与与预留筋一一一对应绑扎牢牢固,如下图图:图6构造柱立筋筋与预留钢筋筋绑扎对应由上图可知,构造造柱立筋与预预留钢筋一一一对应绑扎,绑绑扎牢固可靠靠且搭接长度度符合设计要要求。结论:不是要因要因确认10末端因素:构造柱柱预留筋末端端未留弯头标准:预留筋末端端留有1800度弯头。确认:QC小组安安排钢筋工预预先制作有1180度弯头头的预留筋,在在预留时严格格把关,每个个预留的构造造柱钢筋都有有弯头。结论:不是要因要因确认要因确认我们针对关联图分分析中得出110个影响构构造柱钢筋绑绑扎施工的末端因素逐逐一进行了验验证分析,确确定了以下44个造成质量问题的主主要原因。1、箍箍筋未加密2、构构造柱钢筋内内有水电线管管埋设3、植植筋间距过小小4、框框架梁底植筋筋缺少八、制定对策表8相应对策表表序号要因对策目标措施实施地点实施时间负责人1箍筋未加密对施工现场所有的的构造柱进行行检查,如有有未加密的构构造柱一一拆拆除,进行加加密后再与预预留筋绑扎加密区间距为1000mm,非非加密区间距距为200,高度度为楼层净高高的1/3由记录员唐敏东通通过CAD软件画画出构造柱钢钢筋的施工详详图,技术负负责人邵惠良良对各施工人人员进行技术术交底,发给给施工人员每每人一份施工工详图。施工现场2016.10..02邵惠良2构造柱钢筋内有水水电线管埋设设木工在支设构造柱柱模板前,如如有发现构造造柱能有水电电管线,立即即通知项目部部进行拆除。每个构造柱内无水水电管线埋设设由项目技术负责人人邵惠良对水水电施工人员员进行技术交交底,施工员员陈惠萍明确确要求构造柱柱内不能埋设设水电管线,木木工支设构造造柱模板时,有有水电管线埋埋设立即通知知项目部。施工现场2016.10..10陈惠萍3植筋间距过小对植筋间距过小的的钢筋全部拔拔除。构造柱四根钢筋相相互间的间距距相对16ccm偏差不超超过正负2ccm钢筋植入前,施工工员先按照楼楼层控制轴线线,引测构造造柱轴线,然然后弹出构造造柱截面墨线线,然后按照照墨线进行植植筋。施工现场2016.10..20陆正康4框架梁底植筋缺少少QC小组对所有梁梁底钢筋缺少少的全部进行行植入。框架梁底的构造柱柱钢筋植筋数数量完整。项目部召开会议,对对植筋工未严严格按照设计计要求植入规规定数量的钢钢筋,每发现现一个罚款550元。施工现场2016.11..12陈云制表人:唐敏东日期::2016年11月15日九、对策实施实施一实施一箍筋未加密1、实施过程:QC小组派专人人对每根构造造柱的箍筋进进行测量加密密区与非加密密区的尺寸,如如发现未满足足要求,立即即进行标记,要要求钢筋工拆拆除重新绑扎扎。箍筋加密密区间距为1100mm,非非加密区间距距为200,高度度为楼层净高高的1/3,由记记录员侯健通通过CAD软件画画出构造柱钢钢筋的施工详详图,技术负负责人邵惠良良对各施工人人员进行技术术交底,发给给施工人员每每人一份构造造柱箍筋绑扎扎施工详图,按按照施工详图图认真下料、绑绑扎。对未按按照施工详图图进行绑扎的的施工人员进进行罚款,每每发现一个构构造柱未按照照施工详图进进行施工的罚罚款50元。2、实施效果:QC小组采用以上上对构造柱箍箍筋进行图纸纸设计、技术术交底、分发发详图、奖惩惩等措施,大大大的提高了了构造柱箍筋筋位置绑扎的的正确性,保保证了构造柱柱钢筋的施工工质量。图7对策实施后(构构造柱钢筋)拍摄:陈陈云制制作时间:22016年10月06日图8对策实施后后(构造柱钢钢筋)拍摄摄:陈云制作时间间:20166年10月08日图9构造造柱钢筋施工工详图总结:目标实现!!实施二实施二构造柱钢筋内有水电管线埋设1、实施过程:1、由项目技术负责责人邵惠良对对水电施工人人员进行技术术交底,施工工员陈惠萍明明确要求构造造柱内不能埋埋设水电管线线,木工支设设构造柱模板板时,有水电电管线埋设于于构造柱钢筋筋内立即通知知项目部,由由项目要求水水电工进行拆拆除。2、项目部在留设构构造柱前,先先与水电班组组互相查阅图图纸,相互了了解水电管线线及构造柱位位置的排布,充充分协调好管管线与构造柱柱的留设位置置,互相避让让,避免管线线留设于构造造柱钢筋内。2、实施效果:项目部QC小组通通过对构造柱柱位置及水电电管线位置的的合理布设,互互相避让,以以及木工、水水电工、钢筋筋工对施工过过程的层层把把关,施工过过程监控,保保证了在后续续施工过程中中构造柱钢筋筋内无水电管管线的埋设,确确保构造柱钢钢筋不因水电电管线的埋设设,影响钢筋筋之间的绑扎扎,搭接及受受力,提高了了构造柱钢筋筋的施工质量量。图10构构造柱内无水水电管线埋设设拍摄:陈云拍摄摄时间:20016年10月15日总结:目标实现!!实施三实施三植筋间距过小1、实施过程:钢筋植入前,项目目副经理陆正正康要求施工工员先按照楼楼层控制轴线线,引测构造造柱轴线,然然后弹出构造造柱边框墨线线,然后按照照墨线四角进进行植筋,保保证构造柱钢钢筋分别植入入四个角上,互互相之间间距距不小于166cm,确保保构造柱钢筋筋的成型位置置正确。植筋完成后施工人人员立即通知知项目部QCC小组成员陆陆正康进行现现场检查植筋筋质量以及植植筋位置,确定植筋位位置正确后,,钢筋工才能能绑扎构造柱柱立筋。图11植筋间距符符合构造柱绑绑扎要求拍摄:陈云拍摄时间::2016年10月15日图12植筋与构构造柱立筋绑绑扎位置正确确拍摄:陈云拍摄时时间:20116年10月15日2、实施效果:项目部施工员采用用楼层轴线引引测构造柱轴轴线的方法,构构造柱整体位位置得以明确确,弹出构造造柱整体位置置后,构造柱柱立筋的植筋筋位置更正确确,确保构造造柱植筋后立立筋与植筋绑绑扎位置的正正确性。总结:目标实现!!实施四实施四框架梁底植筋缺少1、实施过程:项目部召开会议,对对于框架梁底底缺少植筋的的现象进行讨讨论,确定QQC小组组员员陈云派专人人定人定岗对对植筋工序进进行过程旁站站,完成后按按照图纸每一一楼层进行检检查,如相对对图纸缺少植植筋的立即记记录于册,交交予植筋工立立即进行整改改,并且整改改完成后进行行教育及对植植筋工未严格格按照设计要要求植入规定定数量的钢筋筋,每发现一一个构造柱罚罚款50元罚款。2、效果检查QC小组通过采取取定人定岗的的管理方法后后,组员陈云云对每一楼层层的构造柱钢钢筋进行检查查,植筋数量量均符合图纸纸设计及规范范要求,避免免了植筋工偷偷工减料,盲盲目施工的现现象发生。图16框架梁底底植筋数量正正确拍摄:陈云拍摄时时间:20116年10月15日总结:目标实现!!十、效果检查(1)实施效果1)2016年09月月20日~20166年10月25日我们完完成了二~三三层构造柱钢钢筋的下料、植植筋、绑扎施施工。我们项项目部将构造造柱钢筋质量量验收划分为为6个施工段进进行验收。在在6个施工段的的构造柱钢筋筋验收中,其其中5个施工段一一次性通过验验收,一次验验收合格率为为83%。并且且在6个施工段构构造柱钢筋的的施工,并未未产生任何重重大的质量问问题,确保了了构造柱钢筋筋的施工质量量的要求。我我们对其中11个施工段未未一次验收通通过的原因进进行了质量问问题统计,并并根据不合格格项目出现的的频率进行了了统计,作出出了以下不良良质量问题调调查表在检查100个点点中,出现的的质量问题如如下表表9不良质量问问题调查表序号项目频数频率%累计频率%1钢筋搭接长度过短短1537.537.52钢筋弯曲123067.53钢筋锈蚀61582.54钢筋偏位41092.55钢筋抗拔力不足37.5100合计40100检查人:侯健制制表人:唐敏敏东制制表日期:22016年11月15日我们根据上面表99中的不良质质量问题统计计表,再次绘绘制了不良质质量问题排列列图。从排列列图中可以看看出,钢筋偏偏位、钢筋抗抗拔力不足质质量问题出现现的频率明显显降低,因此此我们本次活活动是比较成成功的。表中中出现的钢筋筋搭接长度过过短、钢筋弯弯曲、钢筋锈锈蚀在后续66个施工段的的施工中得到到了有效改进进,确保了构构造柱钢筋施施工质量的合合格率。图17活动后不不良质量问题题排列图制图:唐敏东制制图时间:22016年11月20日目标值活动后活动前90%93%77%100%50%2)通过本次活动,从从上表可以看看出,在1000个点中,构构造柱钢筋二二个主要质量量问题出现77次,一次成成型合格率达达到了93%%,目标值为为90%,超出出了目标值33%,不仅在在施工的全过过程中确保了了构造柱施工工的质量,而而且为项目部部带来了经济济效益和社会会效益,提高高工程二次结结构质量奠定定了一定的基基础,为工程程创优提供了了良好的条件件,为公司各各项目部施工工质量的提高高起到了指导导作用,是企企业形成相关关企业工法的目标值活动后活动前90%93%77%100%50%图19活动动效果柱状对对比图制图图:唐敏东制图日期::2016年11月22日(2)经济效益通过开展本次QCC小组活动,我我们大大的加加强了构造柱柱的施工质量量,确保了工工程质监中间间验收的一次次验收完成,而而且节约了工工程成本。根根据公司预算算员测算,结结果如下:构造柱钢筋绑扎不不合格返工费费(包括箍筋筋未加密、箍箍筋缺少;部部分钢筋搭接接缺少扎丝;;植筋钢筋缺缺少等,根据据1层的构造柱柱质量问题测测算所等)::人工:155工/层,活动开开展了二层,则则可节省300工人工,按按照150元/工测算,可可为工程带来来15*2**150=44500元。植筋施工工序错误误导致的返工工费(包括植植筋孔内未清清理干净碎渣渣,导致的植植筋抗拔力不不够;植筋过过程中遗漏植植筋数量导致致的返工费)::人工:100工/层,150元/工;植
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