冲压工艺与模具设计复习题

一填空题每空一分，共计20分在冲压工艺中有时也采用加热成形方法加热的目的是（ ），增加材料在一次成型中所能达到的变形程度；（ ）提高工件的成形准确度材料对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的（ ）。冲裁件的切断面由（ ）、（ ）（ ）（ ）四个部分组成。当间隙值较大时冲裁后因材料的弹性回复（ 凹模尺寸冲孔件孔径( )。凸凹模分开制造时它们的制造公差应符合( )的条件。按工序组合程度分冲裁模可分为( )( )和( )等几种。对于大中型的凸、凹模或形状复杂，局部薄弱的小型凸、凹模常采用（ ）。、材料的塑性（ ），塑性变形的稳定性越强，许可的最小弯曲半径就（ ）。在弯曲工艺方面，减小回弹最适当的措施是（ ）。拉深件的壁厚（ ）。下部壁厚略有（ ），上部却有所（ ）。二单项选择题每题2分共计20分拉深后坯料的径向尺寸 ，切向尺寸 _ 。A、增大减小B、增大增大C、减小增大D、减小减小有凸缘筒形件拉深、其中 对拉深系数影响最大。A、凸缘相对直径B、相对高度C、相对圆角半径3．为保证弯曲可靠进行，二次弯曲间应采用 处理A、淬火B、回火C、退火D、正火4、弯曲件为 ，无需考虑设计凸、凹模的间隙。A、π形B、V形C、U形D、桶形5、能进行三个方向送料，操作方便的模架结构是 。A、对角导柱模架B、后侧导柱模架C、中间导柱模架D、四导柱导架6、凸模与凸模固定板之间采用 配合，装配后将凸模端面与固定板一起平。A、H7/h6B、H7/r6C、H7/m6D、M7/h67、侧刃与导正销共同使用时，侧刃的长度应 步距。A、≥B、≤C、＞D、＜8、对步距要求高的级进模，采用 的定位方法。A、固定挡料销B、侧刃+导正销C、固定挡料销+始用挡料销D、固定挡料销+侧刃9、模具的合理间隙是靠 刃口尺寸及公差来实现。A、凸模B、凹模C、凸模和凹模D、凸凹模10、斜刃冲裁比平刃冲裁有 的优点。A、模具制造简单B、冲件外形复杂C、冲裁力小D、冲裁力大三简答题每题5分共计30分1、什么是加工硬化现象？它对冲压工艺有何影响？2、普通冲裁件的断面具有怎样的特征？这些断面特征又是如何形成的？3、降低冲裁力的措施有哪些？4、影响板料弯曲回弹的主要因素是什么？5、拉深过程中工件热处理的目的是什么?6、什么是校形？校形的作用是什么？三分析题（15）上图示为冲裁的凸凹模工作示意及其冲件的断面，请分析各个冲件断面为什么出现了如此大的差异？四计算题（15分）10模的相关尺寸（凸模按6级，凹模7级制造。2c

=0.04，2c =0.06材料厚度材料厚度t(㎜)非圆形圆形10.750.5工件公差Δ0.750.5寸寸(mm)≤3>3~6>6~10>10~18>18~30IT6IT70.0060.0080.0090.0110.0130.010.0120.0150.0180.021<1≤0.160.17~0.35≥0.36<0.16≥0.161~2≤0.200.21~0.41≥0.42<0.20≥0.20答案：1填空题提高塑性，降低变形抗力冲压成形性能；圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺落料件尺寸小于,大于凸模尺寸δ 凸+δ 凹≤Zmax-Zmin单工序模、级进模、复合模镶拼结构越好，越小采用校正弯曲二选择题1）A2)A3)B4)B5)B6)A7)C8)B9)C10)C三简答题圆角带的形成发生在冲裁过程的第一阶段（即弹性变形阶段）主要是当凸模隙从而形成圆角带。光亮带的形成发生在冲裁过程的第二阶段（即塑性变形阶段），当刃口切入（占比例越大，冲裁件断面的质量越好）。断裂带是由于在冲裁过程的第三阶段（即断裂阶段），刃口处产生的微裂纹度。以采取以下措施来降低冲裁力，以实现“小设备作大活”的目的：1（注意避开板料的“蓝脆”区温度达到降低冲裁力的目的。2、采用斜刃冲裁的方法：冲压件的周长较长或板厚较大的单冲头冲模，可采用上；冲孔时斜刃做在凸模上3大值。但这种结构不便于刃磨，所以仅在小批量生产中使用在弯曲的过程中，影响回弹的因素很多，其中主要有以下几个方面：）材料的机械性能材料的屈服极限σ s愈高、弹性模量Ｅ愈小，弯曲变形的回弹也愈大。）相对弯曲半径r/t相对弯曲半径r/t愈小，则回弹值愈小。因为相对弯曲半径愈小，变形程件不易弯曲成形的原因。）α弯曲中心角α愈大，表示变形区的长度愈大，回弹的积累值愈大，因此弯曲中心角的回弹愈大，但对曲率半径的回弹没有影响。）模具间隙不稳定。）弯曲件的形状弯曲件的几何形状对回弹值有较大的影响。比如，Ｕ形件比Ｖ形件的回弹要小些，这是因为Ｕ形件的底部在弯曲过程中有拉伸变形的成分，故回弹要小些。）弯曲力在拉深过程中材料承受塑性变形而产生加工硬化，即拉深后材料的机械性能发生变化，其强度、硬度会明显提高，而塑性则降低。为了再次拉深成形，需081015等，若工艺过程制订得合理，模具设计与制造得正确，一般拉深次数在3～4次的情况下，可不进行中间退火处理。对于高硬化金属材料，一般经1～2行。校形是指工件在经过各种冲压工序后，因为其尺寸精度及表面形状还不能校形的目的是把工件表面的不平度或圆弧修整到能够满足图纸要求。一般来说，对于表面形状及尺寸要求较高的冲压件，往往都需要进行校形。三分析题主要是冲裁间隙不同造成的，该间隙的大小，直接影响着工件切断面的质量、a过小，bC为间隙过大。四计算题2cmax

-2c

=0.02min落料：D =（D -x△）+δd=(16-0.75X0.08)=15.94+0.018mmd1 1max 0 0D=（D -2c ）0 =（15.94-0.04）0 =15.90 mmp1 d1 min -δp -δp -0.011由于δ +δ =0.018+0.011=0.029>0.02,公差校核不合格重新分配公差d pδ =0.6（2c -2c ）=0.012d max minδ p

max

-2c

min

）=0.008

=15.94

+0.012mm；D

=15.90 mmd1 0 p1 -0.008同样：D =（D -x△）+δd=(8-0.75X0.06)+δd=7.955+0.015mmd2 2max 0 0 0D=（D -2c ）0 =（7.955-0.04）0 =7.9150 mmp2 d2 min -δp -δp -0.011由于δ +δ =0.015+0.009=0.024>0.02,公差校核不合格重新分配公差d p

=7.955

+0.012mm；D

=7.9150 mmd2 0 p1 -0.008孔心距：L=（L

+0.5△）±1/8△=20±0.005mmd min冲孔：d p1

+min

-δ

=(4+0.75X0.04)0

-δ

=4.03

-0.008

0mmd d1

+2cp1

)+δdmin

=(4.03+0.04)+δ0

=4.07+0.012 mm0 0由于δ +δ =0.008+0.012=0.02公差分配合格d p同样dp2

=(d2min

+

-δp

=(6+0.75X0.06)0

-δ

=6.045

-0.009

0mmd d2

+2cp2

)+δdmin

=(6.045+0.