履带式起重机验收记录

履带起重机（自检）验收记录表工程名称产权各業号使用单位规格型号安装单位安装资质等级生产厂家设各编号安装日期l安装工况l主臂/副臂/项日序号安全技术要求12使用说明书等技术资料齐全资料安装（拆除）告知书齐全114作业人员持证上岗进;111验收记录齐全与11117与外电线路的距离应持合现行标准JGJ46的规定金属结构无可见裂—纹、开輝和明显变形销抽達接可靠,持合出厂要求・]達接環检齐全，规格和预紧力达到使用说明书要求工作地面•丄10工作地面坚实、平整、满足承裁要求，地面領斜度＜1%11仃走链条无備磨、损伤;上部履带報度在4omm6omm之间12起重机的行驶跑備量（前进成后通2om的轨連備差）＜25cm13磨损量〈原高度的10%14清轮完好、特动灵活可靠，无卡塞现象;清轮绝構壁厚磨损量〈原壁厚的2o%，清轮精底的磨损量〈相应钢丝绝直径的25%15清轮上的钢丝绝防脱装置完整、可靠，该装置与清轮最外缘的间机构陳＜钢丝绝直径的2o%及零16部件17卷简壁无裂纹，简壁磨损量〈原壁厚的1o%;多层装绕的卷简，端部有比最外层钢丝绝高出1.5倍钢丝绝直径的凸缘18最外缘的间陳＜钢丝绝直径的2o%19钢丝绝第—绕正确，无干涉;钢丝绝规格持合说明书规定,端部固结可靠;使用持合现行标准GB/T5972的规定20制动器无裂纹、过度磨损、塑•性变形、生件等生陷，调整适宣，制动平稳可靠续表续表E4.1项日序号安全技术要求21水平显示器能有效、真实的反映起重机水平状态，结果易于观察22重量、力短限制器、起升高度、下降深度、变福限位器齐全、灵敏、有效安全装置23回特机构在特定位置设机械式锁定装置,防止起重机行驶时特台意外特动24所有外9的传动部件防护單齐全、可靠;制动器防南單齐全、可25防后領装置工作可靠有效26防止过裁和波圧冲击的安全装置工作可靠有效,安全进流冋的调整圧力Wllo%系统额定工作圧力系统27限制负裁下降速度、保持工作机构平稳下降和微动下降的平衡同可靠有效28各波圧同无内外泄器，工作可靠有效系统29具有保护功能，使起重机在i动系统失效时自动停止相美动作，并保持不动30电i设各及电器兀件齐全、完好，绝缘•性能良好，固定率固，动作灵敏、有效31在电线易受损的地方，设置保护措施系统32机构运动的所有控制器,设置零位保护3334起重机臂长超过5om,臂象上部设置风速使35控制36非自动复位的紧急停止装置更敏、可靠系统37起重机开始工作时,应有音响报書

序号安全技术要求项日行序号空裁状态下进行起升、变福、行走等各动作的操作,检查调试:操作系统、控制系统、联锁装置动作准确•性和灵活•性;各行程限位器动作准确•性和可靠•性;各机构无漏油现象，运动平稳无异常现象38自检结论结论自检意见：专职安全员：安装技术负责人：安装项日负责人（签章）:年月日程責lll位验收意见：负责人：年月日安装lll位验收意见：专职安全员：项日负责人（签章）：年月日使用lll位验收意见：设各管理员：专职安全员：负责人：年月日总包lll位验收意见：设各管理员：专职安全员：项日负责人（签章）：年月日监理lll位验收意见：监理工程师：总监理工程师（签章）:年月日续续表E42履带起重机班前检査记录表表履带起重机班前检査记录表表E4.2工程名称产权各業号施工单位设各编号项日序号要金技术要求检查结果-i-金属结构兀可见製—数、开好和明显变形结构23工作地面45工作地面坚实、平整67-89机构清轮上的領丝纪防脱装置完整、可靠部.件1011121314水平显示器能有效、真实的反映起重机水平状态，结果易于观察15重量、力楚限制器、起升高度、下降深度、变福限位器長敏、有效安金16装置17所有外9的传动部件防护單齐金、可靠，制动器防商單齐金、可18防后倾装置可靠、有效19各波圧同无内外泄11,工作可靠有效20气动系统保护装置可靠、有效

项日序号安金技术要求21电气设各及电器兀件齐金、完好,绝缘性能良好，固定率固111作灵敏、有效电气22电'境无老化、破损等缺陷系统23臂架顶端警示灯运行正常2425与26紧急停止装置灵敏、可靠系统27音’11报警装置运行正常发现问题:维修.清况:司机:司索工:维修人:年月日年月年月日表表E4.3履带起重机周期检査记录表工程名称产权各業号施工单位设各编号项日序号要全技术要求-i-金属结构无可见製.1l1、开好和明显变形结构23達接螺栓齐金，规格和if［紧力达到使用说明书要求工作地面45工作地面应坚实、平整、满足承裁要求，地面倾斜度＜1%6仃走链条无備磨、损伤;上部履带提度在4omm6omm之间起重机的行驶跑備量（前进成后退2om的轨連備差）＜25cm7磨损量〈原高度的10%滑轮完好、特动灵活可靠，无卡塞現象;清轮绝精壁厚磨损量8〈原壁厚的2o%，滑轮持底的磨损量〈相应钢丝绝直径的25%滑轮上的钢丝绝防脱装量完整、可靠，该装量与滑轮最外象的间机构9除＜钢丝绝直径的2o%及零l0部件11卷街壁无製纹，街壁磨损量〈原壁厚的1o%;多层生—完的卷简，12最外象的间除＜钢丝绝直径的2o%13结可靠;使用特合現行标准GB/T5972的规定14制动器无裂纹、过度磨振、塑性变形、缺件等缺陷，调整适宣，制动平稳可靠15水平显示器能有效、真实的反映起重机水平状态，结果易于观察要全16重量、力短限制器、起升高度、下降深度、变福限位器灵敏、有效17装置18所有外9的传动部件防护單齐全、可靠;制动器防商單齐全、可19防后倾装置可靠、有效续表续表E4.3项日序号安金技术要求检查结果20防止过裁和波圧冲击的安金装置工作可靠有效,安金送流冋的调整圧力Wllo%系统额定工作圧力21限制負裁下降速度、保持工作机构平稳下降和微动下降的平衡系统22各波圧同无内外泄1li,工作可靠有效2324电i设各及电器兀件齐金、完好,绝缘性能良好，固定準固，动作25电线无老化、破损等缺陷26零位保护可靠、有效2728风速