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文档简介

第第页共9页2021年焊接切割作业安全操作规程1焊接、切割必须遵守下列规定:工作场地必须通风良好,无易燃、___物品,并办理动火作业手续,准备好消防器材。各类气瓶在存放和使用时要距明火___m以上;乙炔瓶、氧气瓶间距___m以上;制定防火、防爆管控措施。在焊接或切割装过易燃、___品或情况不明物品的容器时,必须领取《危险作业申请单》。进入设备内部或容器内部进行焊接、切割时,必须确认无易燃、___气体或物品后并采取相关安全措施,方可作业。各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等,严禁沾染油脂。电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好;电焊机一次侧电源线不宜超过___m。2电焊作业安全操作规程:作业前,首先对电焊机漏电保护装置、焊机、焊接电源线、焊钳等进行安全检查,电线穿路时要做好防轧措施,办理动火作业手续,准备好消防器材。作业时,必须配戴劳保用品,戴好电焊手套、穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严。在高空作业时,应使用脱手面罩,并严格遵守《登高作业安全操作规程》。在黄昏和夜间工作时,必须要有良好的照明。电焊机外壳应有良好的接地,漏电保护装置动作必须立即停止作业,通知电工检修。修理、移动电焊机必须切断电源,休息或离开工作岗位要切断配电箱电源。作业时,地线禁止搭接管道、设备支架,特别是油气管道,防止发生爆炸、火灾事故。在易发生火灾的地方工作,必须做好防火措施,并要有人进行监护;完工后,要用水熄灭火星,浇湿周围环境,杜绝隐患。3气割作业安全操作规程工作前,办理动火作业手续,准备好消防器材,必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。搬运氧气瓶时,必须小心,不可碰撞滚动或甩落,氧气瓶不可放在热源附近,不可曝晒。严禁油脂抹在氧气瓶上,否则绝对禁止使用。减压阀___好后,须试验是否漏气,气阀冻结时,须用不含油性且温水加热,决不允许用火、蒸汽烘烤。开氧气瓶总阀时,须慢慢开放,面部不许对着减压气阀的方向;气焊胶管不许靠近火源。不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置,应将熄火后放置;停止工作,须将乙炔及氧气阀门关闭。氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源___m以上,不足___m的应采取严格的隔离措施;氧气瓶与乙炔发生器要保持___m以上安全距离。乙炔发生器必须有防回火装置,由电石桶取出或往里放入电石时,必须仔细小心,不可抛掷。在易燃___物品或盛装易燃物的容器、管道上或附近动火,尤其是盛装硫酸、盐酸等物质的容器和管道,必须先清洗容器、管道,并进行充分通风,确认里面没有任何可燃气体后再进行动火。2021年焊接切割安全操作规程1目的为加强对焊接切割作业的安全管理,防止因动火作业引发火灾,爆炸和人身伤害事故。2适用范围熟料部维修工段3.程序要求一般规定3.1.1焊接切割操作人员必须经过严格的培训,了解并掌握焊接切割操作技术,熟悉焊接切割设备,经培训合格后方可持证上岗,人员培训按公司相关规定执行;3.1.2在对运动设备维修前,必须锁上相应设备开关,并在主控开关上挂锁;3.1.3必须对运转时会对作业造成危险的相关设备实行断电停机并挂牌上锁;3.1.4必须确认设备已完全停止,对制动系统可靠性不能完全确认或维修时可能改变系统受力稳定性的维修作业,应另实施安全保障措施后才能作业;3.1.5特殊场所,如煤磨系统、库房、袋收尘器等,必须有动火证才能进行电气焊作业;3.1.6操作前要认真检查电、气焊工器具,发现问题要及时报告并处理;3.1.7工作中应正确使用、保管高压氧气瓶和乙炔瓶,正确调整电焊机电流,保证安全生产;3.1.8在使用电焊机前应仔细检查,确认设备安全情况,焊机接入电网时必须注意两者电压是否相符;3.1.___起动焊机时焊钳和焊件不能接触以防短路;3.1.10接线柱和电缆应接触良好,不许松动。焊机外壳接地应良好以确保安全;3.1.11氧气瓶和乙炔瓶两个压力表不应互相对峙以免气流射出时冲击另一块表造成事故;3.1.___冬天氧气出口处如有冻结现象,严禁使用明火加热,以免氧气突然大量冲出造成事故;3.1.13氧气瓶、乙炔瓶不能用起重机直接挂吊,如在高空施工必须吊运时,应装入吊蓝或适当台架上进行;3.1.___对电焊、气割、气焊作业时都应采取必要的防火措施;3.1.15操作人员在___米以上施工时,要佩戴安全带和采取防护措施;3.1.___对有一次仪表(如负荷传感器等)的设备焊割时,应与仪表技术人员联系。气焊、气割的安全规定3.2.1进行气焊和气割时,必须戴上墨镜;3.2.2严禁氧气乙炔瓶、带接触油料。氧气、乙炔瓶距不得小于m;必须留有余气;3.2.3焊接场所___米以内不得存放易燃___物品;3.2.4禁止在输电线路下放置乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备;3.2.5操作者在焊接过程中,使用乙炔气瓶时严禁卧放使用;且不得剧烈振动及受阳光爆晒,开启时要使用专用扳手;3.2.6电焊和气焊在同一场所时,氧气瓶必须采取绝缘措施,乙炔气瓶要有接地措施;3.2.7焊接所使用的氧气瓶要远离明火或热源___米以上,乙炔瓶应与明火距离保持在___米以上;3.2.8严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置;3.2.9气焊设备严禁沾染油污和搭架各种电缆。3.2.10使用气瓶的操作人员,应严禁穿着容易产生静电的化纤服装。使用焊(割)炬安全事项3.3.1使用焊炬必须先检查气密性,而且它的各连接部位,气体通道及调节阀等处,不得沾有油脂;3.3.2焊炬点火时应先开乙炔阀,点燃后开氧气阀调节火焰;关火时应先关乙炔、后关氧气;停止使用时严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接;3.3.3使用割炬时应清理干净工件表面的漆皮、锈层等,而且不能在水泥地上作业,以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人;3.3.4使用割炬要先作点火试验,以检查割嘴是否___好。3.4.防回火3.4.1焊(割)炬不要过分接近熔融金属;3.4.2焊(割)嘴不能过热;3.4.3焊(割)嘴不能被金属熔渣等杂物堵塞;3.4.4焊(割)炬阀门必须严密,以防氧气倒回乙炔管道;3.4.5乙炔瓶阀门不能开得太小,如果发生回火,要立即关闭乙炔发生器和氧气阀门,并将胶管从乙炔发生器或乙炔瓶上拨下。如乙炔瓶内部已燃烧(白漆皮变黄、起泡),要用自来水冲浇降温灭火;3.5.焊割防火防爆3.5.1开启氧气瓶时,用力不要过猛过快,以免因摩擦生热而引起瓶阀着火;3.5.2焊割操作时要防止氧气、乙炔、液化石油气产生静电而发生火灾、爆炸。应注意检查以上气体装置,不得发生泄漏;3.5.3焊割作业结束后,要认真对现场进行检查,清除遗留下的各种火种,防止发生事故。3.6.电弧焊安全规定3.6.1电焊机接头必须由电工接线,以免损坏电焊机或发生触电事故;3.6.2电弧焊现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防品。雨天时不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋;3.6.3焊接时,焊工和配合人员必须采取防止发生触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施;3.6.4焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热;3.6.5严禁对运行中的压力管道,装有易然___物品的容器和在受力构件上进焊接和切割;3.6.6焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器;3.6.7接地线及手把线都不得搭在易燃、___和带电源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轨道上。焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时,面部应避开被清理的焊缝;3.6.8在载荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升情况,如超过601时必须停止运转并降温;3.6.9作业后,清理场地,灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余热后,方可离开;3.6.10焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳。3.7.高处焊接安全要求3.7.1高处焊接作业人员必须经过体检合格,系紧安全带,穿好胶底防滑鞋后方能上岗;3.7.2应把焊接点下的可燃___物品移开,并放到安全地点。防止火花、熔融金属引起燃烧爆炸事故;3.7.3电焊机与高处焊接作业点的距离大于___米时,焊机应有专人看管,以备紧急时立即拉闸断电,确保安全;3.7.4高处焊接处下有可燃气体管道,应用湿麻袋、石棉板等隔热材料覆盖。落下的熔融金属要妥善处理。3.8.电焊设备安全3.8.1电焊机要有防止过载的热保护装置,各导电部分之间要有良好的绝缘设施,并有良好的保护接地;3.8.2电焊钳与焊接电线连接要牢固可靠,钳口与焊条要保特良好接触,不得使用没有绝缘装置的电焊钳,不能将过热的电焊钳放入水中冷却;3.8.3焊接电缆应有良好的导电能力及良好的绝缘外表。焊接电缆线需横过马路或通道时,必须采取一定的保护措施,不能将电缆搭在气瓶、乙炔发生器或盛有易燃物品的容器以及其他材料上。3.9.焊工“十不焊割”3.9.1焊工未经安全技术培训考试合格,未领取操作证者,不能焊割;3.9.2在重点要害部门和重要场所,未采取措施,未经单位有关领导和安全、保卫部门批准和办理动火证手续者,不能焊割;3.9.3在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格隔离等安全措施,不能焊割;3.9.4未经领导同意,擅自拿来的物件,在不了解其使用情况和构造情况下,不能焊割;3.9.5焊接场所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割;3.9.6在容器内工作时,如没有低压照明和通风不良及无人在外监护,不能焊割;3.9.7盛装过易燃、___气体、液体、固体的容器、管道,未经用碱水等彻底清洗和处理,未消除火灾爆炸危险的,不能焊割;3.9.8有可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位,未采取切实可靠的安全措施,不能焊割;3.9.9有压力的管道或密闭容器,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等,不能焊割;3.9.10在一定距离内,有与焊割明火操作相抵触的工种,如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等,不能焊割。3.10.个体防护3.10.1正确使用电焊面罩及气割眼镜;3.10.2正确使用防

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