某公司空调配置方案

.PAGE1.新增30位化纤改造生产线******复合式空调机组技术附件二○一○年月日一、工艺流程1、工艺空调机组工艺流程排风新风↑↓┌→表冷1→表冷2→喷淋→二加→侧吹送风机→中滤→亚高滤→侧吹风回风→回风机→混风→粗滤→┤└→表冷→喷淋→环境送风机→环境风工艺空调机组系统流程说明：复合式空调机组是按照生产工艺要求送出合格、稳定的侧吹风和卷绕风。它通过回风机从纺丝和卷绕间或螺杆间〔冬季抽取回风经粗效过滤器过滤后进入空调器,再经过混风系统按控制要求排出一定量的车间回风,并加入适量的室外新风后进入中效过滤器,然后空气进入喷淋室内,对空气进行洗涤,去除所含油污,同时增加空气湿度,使其相对湿度达到机器露点。在夏季空气经过表冷器进行冷却降温以达到露点温度。一路侧吹风经过二加器进行热交换,达到工艺需要的侧吹风送风温度、送风湿度；然后经过风机加压后流入亚高效过滤器,进行净化处理,最后进入各纺丝位。另一路环境风通过送风机送入卷绕、纺丝和平衡车间。环境送风可通过人工切换为侧吹风使用。2、特色说明空调机组在设计上以节能降低空调机组的运行成本和方便使用为原则：A、喷淋段设置外置式回水箱。采用设置外置式回水箱,内插双重不锈钢网过滤器,可不停机清除喷淋水箱内的污泥。同时外置式回水箱下沉15mm,并在外置式回水箱安装排污口,可以有效排除池内剩水。B、亚高效过滤段采用套门型式。以减压舱结构的套门型式可在不停机情况下更换滤袋,保证纺丝连续生产。C、变频器控制。风机全部采用变频器调节使得送风压力以及车间差压运行稳定,同时可以有效节省电能。D、空调机组框架采用热镀锌型材制成,可以有效防止锈蚀现象,延长空调机组使用寿命。E、风机与电机配用三角带轮采用优质铸铁锥套带轮,方便维修和保养。二、工艺空调机组技术参数送风风量送风温度送风湿度送风余压过滤精度侧吹风200,000m3/h20～25±1℃85±5%600±5Pa三级/EU9环境风120,000m3/h25～27≥65%400Pa一级/EU3四、工程设计条件及依据1、室外新风参数〔按甲方提供气象条件选取,参考地：XX地区冬季气象条件夏季气象条件干球温度-4℃35.7℃相对湿度75％Rh63％Rh大气压力769mmHg754mmHg回风参数温度≥25℃,湿度50～70％Rh温度≤32℃,湿度50～70％Rh2、公用工程条件〔以下为单机量,供参考机组型号ASC-32F机组数量一台冷冻水进水温度7～8℃；出水温度12～13℃；管道压力0.2～0.3MPa饱和蒸汽温度130℃；管道压力0.2～0.3MPa喷淋水压力0.2～0.3MPa；常温；硬度≤16；PH值6.5～7.5动力电源三相；电压380Vac±10％；频率50Hz；每台电控柜独立电源额定冷量198×104kcal/h蒸汽耗量720kg/h喷淋水量250m3/h电机功率324kw水泵功率30kw五、空调机组风机与水泵选型1、空调机组风机的选型〔环境风可切换侧吹风使用,风机生产厂使用风量<m3/h>风机型号风机转速风量m3/h全压Pa电动机型号数量回风256,0001250660rpm128,00065037kw2台侧吹风200,0001400920rpm198,0792,182160kw1台环境风120,0001250900rpm129,0761,74990kw1台2、喷淋水泵选型〔生产厂家：上XX方泵业空调机组水泵型号流量扬程功率数量DFG200-315/4/30230m3/h30m30kw一台六、空调机组主机技术规范1、主机结构与设备选材技术规范系列空调机组为新／回风混合型〔参见机组工艺流程图,无底板落地式。×95>③过滤器滤料为无纺布,插装式的袋式过滤器,铝合金框架。592×592×400mm592×592×500592×592×500送回风机：高效节能低噪声离心通风机。生产厂家：********公司。风机轴承：风机轴承为进口NSK。配注油孔。三角皮带：进口。配注油孔。风机安装：弹簧阻尼减震器落地安装,维护更换快速方便。风机口：风机口与壁板之间采用工业帆布软接,以求减振、隔合,减震隔音效果好。带轮：风机与电机配用三角带轮采用优质铸铁锥套带轮,方便维修和保养。检修门：各段均设塑钢密封门,主要功能段检修门上方设置透视镜以供观察。调节风门：新/排/回风风阀为铝合金成型叶片,ABS齿轮传动,对开叶片,镀锌钢板框架。2、复合式空调机组功能段配置明细一、主体结构序号名称型号技术性能数量备注1壳体框板式装配结构防冷桥,符合GB/T14294-93标准1套2壁板16克聚苯乙烯,δ50内外镀锌喷塑彩钢板,钢板厚0.476mm1套3骨架热镀锌C型钢主梁10号,横梁8号,厚度2mm1套4外包边铝合金型材角铝∠95×95×3mm,槽铝30×3mm1套5封隔板功能段封板镀锌钢板与保温壁板相结合1套6密封主体框架与地基础,请用户使用混泥土在机组内部沿框架一周密封二、机组功能段结构及配置序号功能段配置型号及规格数量备注1回风机高效离心通风机KTH-1250,128000m3/h,650Pa,660rpm2套风机轴承配注油孔4套皮带PIX2套配套电动机Y250M-6P-37KW,配注油孔2台配变频器CIMR-EB4A-37KW2台减振器弹簧阻尼减振器22个配检修门及防水矿灯带观察窗,铝合金门,防水灯36V40W1套2混风段新/回/排风阀铝合金成型叶片,齿轮对开,镀锌框架9套配电动风阀驱动器GMU24-SR9台配检修门及防水矿灯带观察窗,铝合金门,防水灯36V40W2套3粗滤段滤料为无纺布效率：粒径≥1μm时≥30%过滤器阻力初阻力＜50Pa；终阻力＜150Pa袋式过滤袋592×592×4005袋式1套压差显示200mmH2OU型计1套4表冷段铜管串二次翻边铝片侧风4+2排,环风4排铜管直径16mm,壁厚0.38mm,片距3.2mm铝片厚0.13mm1套配三通合流调节阀VXF31.92〔DN150+SKC82〔驱动器1套配检修门铝合金检修门,防水灯36V40W1套5喷淋段喷淋总管与支管材质不锈钢管〔双排对喷1套水池外接回水箱材质不锈钢,壁厚2.0mm不锈钢滤网,滤网15目/英寸1套喷淋段内胆材质不锈钢,壁厚0.4mm1套前分风板/后挡水板材质为ABS,带勾型2组后分风板后挡水板后再配分风板,ABS,带勾型1组挡水板框架不锈钢角铁制作2套补水系统φ25浮球阀补水和DN40快速补水1套喷咀口径φ4mm,不锈钢咀与卡箍1套配检修门及防水矿灯带观察窗,铝合金门,防水灯36V40W1套6二加段蒸汽加热不锈钢管绕不锈钢翅片1套配二通调节阀VVF52.25〔DN25+SQX82〔驱动器1套配检修门铝合金检修门1套7侧吹送风机高效离心通风机KTH-1400,198079m3/h,2057Pa,920rpm1套风机轴承配注油孔2套皮带PIX1套配套电动机160KW,配注油孔1台配变频器160KW1台减振器弹簧阻尼减振器11个配检修门及防水矿灯带观察窗,铝合金门,防水灯36V40W1套8中效过滤滤料为无纺布效率：粒径≥1μm时≥90%过滤器阻力初阻力＜60Pa；终阻力＜200Pa袋式过滤袋592×592×5005袋式1套压差显示200mmH2OU型计1套9亚高效过滤滤料为无纺布效率：粒径≥1μm时≥99%过滤器阻力初阻力＜100Pa；终阻力＜260Pa袋式过滤袋592×592×5006袋式1套压差显示200mmH2OU型计1套配检修门及防水矿灯带观察窗,铝合金门,防水灯36V40W1套10环境送风机段高效离心通风机KTH-1250,129076m3/h,1749Pa,900rpm1套风机轴承配注油孔2套皮带PIX1套配套电动机90KW,配注油孔1台配变频器90KW1台减振器弹簧阻尼减振器11个配检修门、防水矿灯带观察窗3mm铝合金门、防水灯36V40W1套11切换装置侧吹风机口切换移门2扇环境与侧吹切换风阀2扇环境风机口配密闭风阀1台配风阀执行器3只七、自控系统与配电技术规范1、自控方案该自控系统采用美国数字式控制器控制。系统采用定露点相结合的控制方案,即根据送风温度的值计算出露点温度,以此作为控制目标方案,具有极高的控制准确度和节能效果。2、自控原理通过对新/回风温度〔湿度一般认为定值的检测与焓值计算比较,从而自动调节新／回／排风比例,实现焓值控制,最大限度节约能源,考虑到车间及纺丝工艺对新风的需求,最小新风量为大于15％。露点温度的控制是经过新／回／排风比例实现焓值控制以及表冷阀<侧吹风二级表冷和环境风侧表冷并联,侧吹风一级表冷闸阀手动调节>的开度实现的；在控制住露点温度的同时,送风湿度是通过二加升温减湿以及可调节水泵的喷淋水量实现的。侧吹风的送风压力的控制是由变频器控制送风机电动机的转速实现调节。环境风的送风温度夏季通过表冷器调节,其它季节露点送风。侧吹风故障时,环境风可通过手动切换,将环境风切换为侧吹风使用。该控制方案的特点是能够最大限度地节约能源,尤其是节约能耗量最大的冷冻水。它对室外空气、车间回风温度自动地进行检测并计算其焓值,然后不断地将室外空气的焓值、车间回风的焓值进行比较,自动地根据室外空气的状态变化寻找出最佳的控制方式,使得空调机组能最充分的利用室外空气的能量,以节约大量的冷冻水和蒸汽用量。〔1新/回风温度检测、显示回路〔2新/回风与露点焓值计算与比较回路〔3侧吹风露点温度检测、显示与控制回路〔控制新/回/排风阀和表冷阀,同时环境风露点送风〔4侧吹风送风温度检测与显示回路〔5侧吹风送风湿度检测、显示与控制回路〔控制二加器〔6侧吹风送风压力检测、显示与控制回路〔控制变频器〔7环境风送风温度检测与显示回路〔8并入上期上位机监控系统中做集中监控八、卖方供货范围〔1供方提供空调机组机组。需方需按照供方提供的图纸制造空调机组土建水泥基础。〔2供方只提供空调机组电控柜。电源进线以及空调机组与电控柜相联接的动力、控制线缆以及所需敷设的桥架由需方负责自备并安装与接线,供方予以指导。九、需方负责1、提供空调车间平面、立面图。2、根据供方图纸制作机组基础。3、为供方现场施工人员提供铲车支持等必要的公用工程。4、在安装期间提供机组散件的仓储条件。5、提供电源进线以及空调机组与电控柜相联接的动力、控制线缆以及所需敷设的桥架并安装与接线。十、供方负责1、设备的非标设计、制造、运输、安装、调试。2、为设备提供一年保修及终身维修服务。3、对需方操作人员进行现场培训。4、提供设备基础图、配管图、电气接线图及全套技术文件。5、除供货合同范围外,供方一般不做其它备件。6、现场工作人员的食宿供方自理。7、但对不可抗力不承担责任。十一、安装调试1、空调机组是化纤生产过程中空气处理的重要设备,机组及自控系统由我公司负责安装调试,为保证达到工艺参数要求,不推荐用户自行安装、调试。2、机组安装期间供方自带专用工具,大型起吊设备和电、气焊机,氧气乙炔等须需方予以提供。3、机组安装完后,需方协助供方将外部管路〔包括冷水、蒸汽、水泵循环供水系统以及进出风管接通。4、与空调机组配套的电气柜和仪表控制柜就位,动力与控制电缆及电缆桥架需方提供。5、调试期间需方应派空调技术人员各一名配合工作,供方可在电气安装与调试期间同时进行技术培训。6、自控系统的调试在机组内清扫干净后即可进行,随后按需方空调机组生产的工艺参数进行联动调试。7、整套设备供方以"成套工程"形式交付需方使用,供方一般不供特殊备件。8、空调机组验收合格后,我公司向需方提供完整的技术资料。十二、性能保证指标本公司生产的空调设备自调试开车之日起,质量保证期为12个月,但不超过发货后18个月,两者以先到者为准。在按需方提供的自然条件、工作环境和工艺条件,保证提供的设备长期、稳定、正常运行。机组满足设计及使用功能要求,且应满足需方已确定的对机组平面布置、接口尺寸和机组配管、维修的要求。各功能段整体指标要求符合《组合式空调机组》国家标准〔GB/T14294-93。十三、技术服务6、如遇严重影响生产的故障,工程师将乘第一时刻交通工具奔赴现场,并根据现场情况分清相关责任,妥善解决。十四、不可抗力1、需方或供方因不可抗力的影响不能履行合同责任时,履行合同的时间将推迟,推迟履行合同的时间与不可抗力持续的时间相同。合同的价格不因不可抗力而改变。2、不可抗力发生后,受影响方<需方或供方>应立即将不可抗力发生的情况通知另一方<需方或供方>,并在不可抗力发生后十五天内提出具权威独立第三者证明,快递至另一方。供需双方应采取必要措施密切配合以减少不可抗力的影响。3、不可抗力是指战争、台风、地震、水灾、禁运、罢工等以及双方同意的不可抗力。十五、售后服务供方公司下设售后服务中心,维修调试工程师共6人,均经过暖通、电气、机