装修改造工程施工给排水工程施工方案

装修改造工程施工给排水工程施工方案第一节给水管道安装给水管道是本工程中室内给水管道做法之一，采用粘接。给水系统安装工艺流程安装准备T预制加工T干管安装T立管安装T支管安装T管道试压T保温T管道水冲洗施工要点（1）安装准备：认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。（2）预制加工：按设计图纸绘制管道分路、管径、变径、预留管、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工断管、套螺纹、安装零件、调直、校对，按管段分组编号）。⑶支吊架安装：1）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密。2）立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定:立管和横管支吊架的间距公称外径DN/mm20253240506375110横管/mm6508950111250141515立管/mm10121517182020203）明管敷设的支架采取防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管点处，应采取可靠的固定措施。⑷干管安装：1）管道安装时，不得有扭曲；穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。2）室内管道安装，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或套管。管道穿越屋面、楼板部位时，应采取严格的防渗漏措施。立管安装结束，经检查无误后在板底支模，用C15细石混凝土或M15膨胀水泥二次嵌缝。第一次为楼板厚度的2/3，待达到50%的强度后再进行第二次嵌缝到结构层面。楼面面层施工结束，在管道周围应采用M10水泥沙浆砌筑高度大于等于20mm，宽度大于等于25mm的阻水圈；套管应嵌在楼板整浇层或找平层内，但不得贯穿楼板；套管应高于最终完成面50mm。管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接。支管安装支管明装：将预制好的支管从立管甩依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留高度、位置是否正确，找平找正后埋设支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。支管暗装：确定支管高度后划线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留要设在明处，加好丝堵。管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道的隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，再进行隐蔽工作。管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。⑻管道保温:给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。(9)管道冲洗消毒：给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗流速宜大于2m/s，冲洗时应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设泄水，冲洗时间控制在冲洗出处排水的水质与进水一致为止。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20~30mg/I游离氯水灌满管道进行消毒；含氯水在管道中应滞留24h以上。管道消毒后，用饮用水冲洗，并经卫生监督部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后方可交付使用。第二节排水管道安装本工程中排水管道采用排水管道，管件连接方式采用粘接。材料要求和主要机具材料要求：管材为硬质聚氯乙烯()，所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承应有梢度，并与插配套。其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。作业条件：暗装管道包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。⑵室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。操作工艺⑴工艺流程：安装准备T预制加工T干管安装T立管安装T支管安装T卡件固定T封堵洞T闭水试验T通水试验预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断要平齐，用铣刀或刮刀除掉断内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插先插入试验，不得全部插入，一般为承的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承后涂抹插，随即用力垂直插入，插入粘接时将插中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多粘连时应注意预留方向。⑶干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70〜1mm。干管安装完后应做闭水试验，出用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮1mm,上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留封严和堵洞立管安装：首先按设计坐标要求，将洞预留或后剔，洞尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20〜30mm)。合适后即用自制。型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度，找出预留坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管和堵洞打开下一层立管扫除，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除。⑺排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。⑻粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2〜3min，粘接场所应通风良好，远离明火。质量标准⑴主控项目隐蔽的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法:满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接无渗漏为合格。生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或下表的规定。检验方法:水平尺、拉线尺量检查。生活污水塑料管道的坡度项次管径(mm)标准坡度(%。)最小坡度(%。)150251227515831101264125105516074③排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于仙。检验方法:观察检查。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到1%。检查方法:通球检查。一般项目在生活污水管道应设置检查或清扫。排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定。检验方法:尺量检查。排水塑料管道支吊架最大间距(单位：m)管径(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.6③用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三通或5四通和0斜三通或0斜四通，立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于倍管径的90弯头。检验方法:观察和尺量检查。④室内排水管道安装的允许偏差应符合下表的相关规定。室内PVC排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标15用水准仪冰平尺)、直尺、拉线和尺量检查2标高±153横管纵横向弯曲塑料管每1m1.5全长(25m以上)>384立管垂直度塑料管每1m3吊线和尺量检查全长(5m以上)>155.成品保护管道安装完成后，应将所有管封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。6.应注意的质量问题⑴预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。接处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。粘接漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。第三节卫生洁具安装本工程中洁具安装主要包括洗脸盆、大便器、小便器的安装。施工准备(1)材料要求卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。卫生洁具的水箱应采用节水型。其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。⑵主要机具机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。其它；水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。作业条件所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。安装流程安装准备T卫生洁具及配件检验T卫生洁具配件预装T定位画线及甩处理T卫生洁具稳装T卫生洁具外观检查T通水维修T卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理T通水试验坐便器安装检查排水管下水，周围清理干净，取下临时堵头，检查管内有无杂物。墙面与排水甩画垂直中心线。将坐便器出水对准预留排水甩放平找正，在座便器两侧固定螺栓眼孔处画好印记后，移开坐便器，将印记做十字线。在十字线中心剔20mmx60mm孔洞将镀锌螺栓插入孔洞内用水泥栽牢。固定螺栓不能少于M6,专用工具打牢，专用工具采用DN15管制作，螺栓固定以后将排水封堵在墙上画水箱孔位，孔中心距地8mm。便器冲洗水箱固定螺栓不小于M10镀锌件，一般采用膨胀螺栓M10，打①14孔将螺栓先膨胀固定到墙上，然后挂水箱。如水箱孔位与实际有误差，最好将背水箱靠到墙上画孔，要求水箱出水孔与排水甩垂直，这样水箱与坐便连接的冲洗管的角尺弯能达到垂直。水箱及配件安装。要求节水型，并且防虹吸具有市法定检测单位证明。水箱配件的安装略同于其他配件安装，但要求内部摆放位置合理。泄水管不能影响漂子使用，漂子不能影响翻板使用。①先安装浮球阀：斜面橡胶垫不得装反，小头向下，如果背箱的孔不太圆，可以少量加点油灰，上根母时不能缺少垫片，方向应使浮球靠边一侧有上下活动的间隙，活动时不得紧贴水箱壁，根母拧至松紧适度为宜。安装溢水和出水阀：溢水管的方向，距离不能影响浮球上下移动，安装完试一下浮球是否影响翻板使用。将安装好的背水箱挂到墙上，螺栓加橡胶垫，上镀锌平光垫，两条螺栓同时上螺母拧至松紧适度，多余的螺栓锯掉，外露螺栓为直径的一半，然后每条螺栓螺母处上黄油。坐便器稳装要求预埋的螺栓已固定。坐便器排水甩应高出地面10MM，有利油灰密封。坐便器排水必须采用油灰密封，油灰的使用应能满足密封用量，座便器其他底边不使用密封油灰，使用白水泥或玻璃胶封边。坐便器的螺栓应使用镀锌螺栓螺母，不得小于6mm。橡胶垫应大于平光垫，盖母应使用镀络或镀锌件，螺母紧固以后，应马上抹黄油加以保护，交工前验收时将黄油擦去。蹲便器安装将胶皮碗套在蹲便器进水上，应套正套实，并连接紧固；将预留排水管周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物；找出排水管的中心线，并画在墙上，用水平尺找下水的中心线，在下水管上，放上厂家配套密封圈，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水插入排水管承内安装好，同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正，使蹲便器进水对准墙上中心线；蹲便器安装固定后，应用纸箱板保护覆盖好；在后背墙上安装冲洗阀件，与蹲便器冲水管连接，而后将蹲便器两侧用砖砌好抹光；最后将蹲便器排水临时封堵好，防止杂物进入。5.洗脸盆安装安装前已预留了给排水管路，支撑洗脸盆台面的钢制支架也已安装完毕；装修单位根据台下盆包装箱内的台面切割图将台面开孔打磨完毕；按照安装的龙头和台面尺寸正确切割龙头安装孔；把洗脸盆暂时放入已开好的台面安装内，检查间隙，并做好记号；检查校验后，把洗脸盆放平，在洗脸盆边缘上涂上硅胶密封材料后，把洗脸盆小心放入台面下，对准安装孔，跟先前的记号相校准并向上压紧，并使用厂家随货附带的脸盆与台面的连接件，将洗脸盆与台面紧密连接；等密封胶硬化后，将龙头按照说明书上的要求及步骤安装到台面上；连接进水和排水管件。洗脸盆安装示意图如下：6.小便斗安装卫生间小便斗挂装的墙体砌筑前，根据施工图纸及小便斗的外形尺寸，在洁具安装部位的墙体内预置一副自制金属框架，该金属框架于地面生根固定，框架平面与砖墙房间内侧相平；墙体抹灰前，根据施工图及装修方案，在金属框架上确定小便斗挂钩的安装位置，并经考虑墙体装修完成面线的情况下，加工焊接在框架上的小便斗挂件，该挂件应能满足小便斗安装的实际尺寸及承重需求；在墙体内预埋安装小便斗的感应冲洗阀体，并预留安装小便斗的上下水管；墙砖贴装完毕后，安装小便斗，接驳上下水管，安装感应冲洗阀的控制面板最后在小便斗和墙体的接驳处打玻璃胶。小便斗安装示意图如下:7.卫生洁具、地漏及地面清扫等安装完成于交工前，并分系统（区、段）进行满水与通水试验;室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点应全部达到额定流量；室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接处有无渗漏；具体的检验方法：满水15min液面下降后，再灌满观察5min，液面不降，各连接件如角阀、软管等不渗不漏，给、排水畅通为合格。8.质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-22)的规定。项目序号项目允许偏差或允许值主控项目1器具受水与立管，管道与楼板接合第7.4.1条2连接排水管道接应严密，其支托架安装第7.4.2条一般项目1安装横管弯曲度每1m长2MM横管长度＜8MM允许偏差10M，全长横管长度〉10M，全长10MM卫生器具排水管及横支管的纵横坐标单独器具10MM成排器具5MM卫生器具接标高单独器具±10MM成排器具±5MM2排水管管径和最小坡度污水盆（池）管径50MM25%O单、双格洗涤盆（池）管径50MM25%o洗手盆、洗脸盆管径32〜50MM20%浴盆管径50MM20%淋浴器管径50MM20%大便器高低水箱管径1mm12%自闭式冲洗阀管径1mm12%拉管式冲洗阀管径1mm12%小便器冲洗阀管径40〜50MM20%自动冲洗阀管径40〜50MM20%化验盆无塞）管径40〜50MM25%净身器管径40〜50MM20%饮水器管径20〜50MM10%-20%9.应注意的质量问题（1）排水管道甩不准：造成卫生洁具安装位置不准，配件安装出现问题的主要原因是：卫生洁具品种繁多，造型各异，价格差别悬殊，所以安装中心须在定货的基础上，参照产品样品或实物，确定安装尺寸。或在设计交底时提出确定卫生洁具安装尺寸，确定排水支管距墙尺寸、卫生洁具的甩位置。（2）卫生洁具安装不平整、不牢固：主要原因是支架安装不牢固、支架和连接件不配套、支托架加工尺寸有误差、卫生洁具变形不规整、卫生洁具稳装后产生的缝隙未处理，安装时的定位控制线、水平控制线出现问题，对稳装后的器具未进行校正而导致不平整。卫生洁具上、下水连接处漏水：卫生洁具的塑料配件，圆度和硬度不够而造成丝扣处渗漏，冲洗管上、下接密封性差导致渗漏，卫生洁具下水变形造成使用中渗漏。地漏集水效果不好，积水地漏安装不平整，安装好的地漏篦子应低于该处地面5mm，并且应处于地面坡度的最低处。标高水平线出现问题，安装地漏时与地面施工时的水平线出现误差。10.成品保护安装后的卫生洁具固定螺栓，螺母，应表面抹黄油处理，待验收及交工前再处理干净。铜及镀铬零件等安装时应使用扳手或自制专用工具紧固，如果使用管钳，应在零件表面用布进行保护。安装完的洁具应加重保护。严禁站在洁具上安装其他设备，不能在洁具上搭脚手板。卫生洁具未交工不得使用，以保证洁具表面卫生。防止洁具瓷面受损，特别是高级卫生洁具及浴盆。所有卫生洁具的橡胶堵头，拉链，地漏蓖子，喷头，手轮，转心门的扳把等应在交工前安装。水暖工安装完的卫生洁具房间应办理交接手续交与其他工程施工，做到成品保护责任到人。第四节采暖管道安装一、施工准备作业条件1、干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。2、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。3、支管安装必须在墙面抹灰后进行。（二）、材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。项序项目允许偏差或允许值主控项目1管道安装坡度第8.2.1条2采暖系统水压试验第8.6.1条3采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条4补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条5平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条一般项目1热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条2钢管焊接第8.2.8条3采暖入及分户计量入户装置安装第8.2.9条4管道连接及散热器支管安装条、第8.2.13条、第8.2.14条、第8.2.15条2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门1%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。（三）、主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的规定。项序项目允许偏差或允许值一般项目5管道及金属支架的防腐第8.2.16条6管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲（mm）每1m管径＜1mm1管径〉1mm1.5全长（25m以上）管径＜1mm狷3管径〉1mm泌立管垂直度（mm）每1m2全长（5m以上）狷0弯管椭圆率管径＜1mm10%管径〉1mm8%折皱不平度mm管径＜1mm4管径〉1mm57管道保温允许偏差厚度+0.16-0.056表面平整度mm卷材5涂抹10三、工艺流程安装准备T预制加工T卡架安装T干管安装T立管安装T支管安装T试压T冲洗T防腐T调试四、操作工艺一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。绘制草图时注意：1）公称直径＜32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径〉32mm的宜采用焊接。2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。二）干管安装3、干管安装按管道定位、画线或挂线）、支架安装、管子上架、接连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号,码放整齐。4、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。5、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫钢丝缠布）清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2〜3扣，并清掉麻头依此方法装完为止管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。6、制作羊角弯时，应煨两个75。左右的弯头，在连接处锯出坡日，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的日径必须与主管径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图6-1。图677、干管：1）住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接，如设计要求必须设置可拆连接件时，应用法兰连接。2）室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或按大小头焊连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于3mm。3）分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。集气罐的进出水，应开在偏下约为罐高度1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应设托、吊卡。自动排气阀或集气罐不允许设在居室、门厅和吊顶内。当装放凤管时，应接至有排水设施的地漏或洗池中，放风阀门安装高度不低于2.2m，放风管距池底20mm，自动排气阀的进水端应装阀门。8、排气:1）采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨房问，当装放风管时，应接至有排水设施的地漏或拖布池内。放风管阀门安装高度不低于2.2m，放风管距池底或地漏20cm。（1）2）自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设在居室，门厅和吊顶内。（2）3）采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管使预留方向准确；找直后点焊固定管径＜50mm以下点焊2点，管径）50mm以上点焊3点），然后施焊，焊后应保证管道正直。9、遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。10、管道安装后，检查坐标、标高、预留位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。11、摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留处应加临时管堵。12、为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后开，接以后不调直。13、安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。三）立管安装14、为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。15、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm（厨卫间5cm），按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2〜3扣，预留日正确为止，并清净麻头。16、检查立管的每个预留标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留必须安装临时丝堵。四）支管安装17、检查散热器安装位置及立管预留是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小散热器中心距墙与立管预留中心距墙之差）。1、18、配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。19、暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。20、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。21、立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。22、安装好的支管不得蹬踩、做支撑。五）套管安装23、暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。24、穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截，两内头套扣，用管箍连