北京某地新农村街坊路建设工程施工组织设计

PAGEPAGE64目录TOC\o"1-2"\u1、编制依据 42、工程概况 62.1工程概况及范围 62.2地形、地貌 62.3气象水文 62.5设计情况 62.6主要工程量表 63、工程特点及难点 73.1建设速度快 73.2沿线多为住户门口，施工扰民大 74、本公司实施该项目的条件及承诺 84.1公司的优势条件 84.2公司的承诺 85、施工部署 105.1部署原则 105.2施工总体部署 105.3施工组织机构 115.4主要劳动力安排 115.5施工机械设备的配备 116、施工总平面布置 126.1布置原则 126.2施工现场平面布置 127、施工准备 137.1技术准备 137.2材料准备 137.3资金准备 137.4现场准备 137.5劳动力准备 147.6机械设备准备 147.7工程准备 147.8项目经理部人员配置 148、主要项目的施工方法 158.1测量控制方案 158.2PE给水塑料管施工 168.3路面基层施工 198.4沥青混凝土路面面层施工 228.5水泥混凝土路面 268.6侧石铺砌 289、质量体系及保证措施 299.1质量方针 299.2质量目标 299.3质量保证体系 299.4质量控制程序 299.5质量保证措施 299.6创优规划 339.7关键部位质量保证措施 3410、工期保证措施 3510.1工期目标 3510.2组织保证措施 3510.3制度保证措施 3510.4技术保证措施 3510.5设备物资保证措施 3610.6后勤保证措施 3611、施工协调措施 3711.1与业主之间的协调 3711.2与监理工程师的协调 3711.3与设计单位的协调 3711.4与地方政府的协调 3812、技术资料管理措施 3912.1施工技术资料目标设计编制原则 3912.2资料编制数量及标准 3912.3资料收集整理要求和保证措施 3913、安全体系及保证措施 4113.1安全方针和目标 4113.2安全保证体系 4113.3安全检查工作程序 4113.4安全保证措施 4113.5现场安全施工措施 4114、季节性施工措施 4514.1成立冬施领导组织机构 4514.2施工现场准备 4514.3重点施工项目保证措施 4514.4施工安全措施 4615、现场文明施工措施 4715.1施工现场场容、场貌管理 4715.2施工现场料具管理 4815.3施工队伍管理 4816、环境保护措施 4916.1建立完善的环境保护体系 4916.2施工环境保护措施 4917、消防保卫措施 5117.1消防安全制度及措施 5117.2现场保卫制度 5218、降低成本措施 5319、新技术推广应用 5419.1高性能砼技术 5419.2施工现场地面硬化“抑尘剂”研究与使用 5419.3应用计算机等现代化管理手段 5420、施工风险预防及应对措施 5521、附图表 561、编制依据1.1《安各庄村街坊路硬化、供水管道改造工程施工招标文件》。1.2北京市怀柔区2009年新农村街坊路建设工程施工图设计（北房镇安各庄村）1.3北房镇安各庄村给水管线图纸。1.4本公司的施工经验、科研成果和成功的管理经验。1.7国家现行施工技术规范、标准；北京市标准及规定。主要规范、标准序号规范、标准名称编号1《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175-992《抗硫酸盐硅酸盐水泥》GB7403《预应力砼用热处理钢筋》GB4463-844《预应力砼用钢绞线》GB5224-855《砼外加剂》GB8076-876《砼外加剂应用技术条件》GBT119-887《碳素结构钢》GBJ700-888《道路工程术语标准》GBT124-889《水泥细度检验方法》GB1345-9110《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-200111《低碳钢热扎圆盘条》GB701-9112《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499-199813《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB13013-9114《金属弯曲试验方法》GB/T232-199815《金属拉伸试验方法》GB/T228-198716《水泥胶砂强度检验方法》GB/T17671-199917《水泥取样方法》GB12573-9018《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-200019《建筑地基处理规范》JGJ79-9120《建筑桩基技术规范》JGJ94-9421《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-9622《公路工程技术标准》JTJ001-9723《公路工程名词术语》JTJ002-8724《公路路基设计规范》JTJ013-9525《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》JTJ017-9626《公路路基施工技术规范》JTJ033-9527《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-200028《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-200029《公路土工试验规程》JTJ051-9330《公路土工合成试验规程》JTJ/T060-9831《公路土工合成材料应用技术规范》JTJ/TO19-9832《公路工程水泥砼试验规程》JTJ053-9433《公路工程石料试验规程》JTJ054-9434《城市道路工程质量检验标准》DB29-50-200335给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-9734《公路工程金属试验规程》JTJ055-8335《公路工程水质分析操作规程》JTJ056-8436《公路工程集料试验规程》JTJ058-200037《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ057-9438《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-20039《公路路基路面现场测试规程》JTJ059-9540《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-9841《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-9542《公路工程地质勘察规范》JTJ064-9843《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》JTJ074-9444《公路勘测规范》JTJ061-9945《公路全球定位系统（GPS）测量规范》JTJ/T066-9846《公路桥位规范》JTJ062-9147《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032-9448《公路改性沥青路面施工技术规范》JTJ036-9849《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-200050《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》DBJ01-90-20042、工程概况2.1工程概况及范围本工程为北京市怀柔区2009年新农村街坊路建设工程，本次施工招标范围包括道路硬化和给水管线改造。2.2地形、地貌本工程位于怀柔，怀柔区位于北京市东北部，属华北经燕山山脉向内蒙古高原过渡的阶梯地带。除东南部为华北平原北缘的平原区外，其余均为山地。拟建工程沿线无不良地质现象。2.3气象水文拟建区域无地表水流过。2.5设计情况道路设计为AC13沥青混凝土路面和C30水泥混凝土路面，给水管线为PE塑料管。2.6主要工程量表项目名称单位工程量主要街坊道路工程石灰稳定土m222431二灰碎石m222431沥青混凝土m222431次要街坊道路工程水泥混凝土m219818石灰稳定土m219818给水管线PE给水塑料管m23500检查井座1173、工程特点及难点3.1建设速度快本工程位于乡村内，道路较为零散，总里程较大，管线总长度也比较大，工期较为紧张。3.2沿线多为住户门口，施工扰民大由于工程沿线多为乡村房屋门口，施工对当地居民的正常生活和出行带来干扰较大。4、本公司实施该项目的条件及承诺4.1公司的优势条件我公司长期从事市政工程的施工，拥有雄厚的施工技术力量和一批处于国内外先进水平的成套施工机械设备。特别是近几年，相继从国外引进了具有国际先进水平的各种筑路机械设备以及实验、测量、检测仪器。近些年来公司总体实力有较大提高，经济效益好，社会信誉高，具有承担较大风险进行资本运营的能力。如果我单位有幸中标，在收到招标文件后我们将组织精干的项目班子和工程技术人员，对标书进行了认真细致的学习研究，并深入现场进行调查，对工程特点难点进行了深入的分析，明确工程施工的方针目标和部署，提出保证施工质量、工期的技术措施。4.2公司的承诺如果我公司有幸中标承建此工程，我们将组织强有力的项目领导班子，发挥公司管理、装备、技术的整体优势，遵循设计原则。以“质量第一，用户至上，信守合同”为宗旨，精心组织施工，坚持“创建精品工程，提供满意服务”的质量方针。为北京人民交上一份满意的答卷。4.2.1工期承诺本合同段业主招标总工期为61日历天，即2009年9月4.2.2质量承诺本工程的质量标准为全部分项工程质量达到合格等级，主要分项工程达到优良等级，单位工程的优良率达到90%以上。4.2.3环保及文明施工承诺在整个施工过程中，按照国家及北京市环境保护和文明施工的要求，以及公司“文明四区”建设的要求，力争环境保护达到北京市“环保示范工程“；现场管理达到北京市“安全文明工地”的标准。4.2.4保修服务承诺我公司从工程交付之日起，即开始展开工程保修服务工作。在保修服务期间，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的态度，以有效的制度措施做保证，以优质迅速的维修服务维护业主的利益。4.2.4.1定期回访制度在公司项目工程部的监督指导下，自本工程交付之日组织回访小组对该工程进行回访，小组由公司主管经理或公司总工程师带队，公司工程科、质检科、技术科及项目经理等参加。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，责成有关单位、部门认真处理解决，同时认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。4.2.4.2服务项目内容我公司作为承包方，对所承担工程的服务负全部责任，各专业施工的项目将由我方责成其进行服务。4.2.4.3服务措施服务期内，我方将成立工程服务小组，成员由施工经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成。在工程施工期间，服务小组将配合业主做好各种保修服务工作。5、施工部署5.1部署原则5.1.1工期目标本项目业主要求总工期为61日历天，即2009年95.1.2质量目标本工程的质量标准为全部分项工程质量达到合格等级，主要分项工程达到优良等级，单位工程的优良率达到90%以上。5.1.3文明施工施工现场达到北京市“安全文明工地”标准，环境保护达到北京市“环保示范工程”标准。5.2施工总体部署5.2.1施工组织原则施工中遵循先结构后土方，先地下后地上，逐步实现地下地上流水施工，，同期展开，施工中充分考虑季节的特性，分阶段掀起施工高潮。给水管线施工：为确保阶段工期及总工期目标的实现，施工将全线划分为两个作业区段，配置两套作业设备，重点区段重点配置，施工区段间采用平行施工作业法，每个区段内分别组织流水作业。道路施工：由两个作业队负责施工，平行开展作业，在管线施工验收合格后即开始施工。5.2.2具体工期及工作量如下：施工准备：9月20日—9月24日，完成施工人员进场，设备进场，以及前期的各项资料报审。给水施工：9月25日—10月25日，完成给水管线工程的各项工序并验收合格。道路工程：10月10日—11月10日，完成道路工程的各项施工。清理现场：11月11日—11月15日，完成施工现场各工作面的清理、整修工作。工程退场、验收：11月16日—11月20日，完成施工验收及工程退场工作。【施工进度计划横道图】附后5.3施工组织机构项目部设六部一室：工程部、技术部质量部、财务部、拆迁办、合约部、物资设备部、办公室、试验检测中心，其中技术部下设测量室、资料室。按照施工区段划分设两个管线作业队、两个道路作业队，承担全线的施工任务。在施工中各个作业队由经理部统一指挥，协调工作，在各方面配合协调，使整体作战的优势得以发挥。见【本合同段组织机构图】5.4主要劳动力安排各作业队劳动力需要量配置表施工队伍技术工人普工管线作业一队105管线作业二队105道路作业一队2010道路作业二队20105.5施工机械设备的配备施工机械按工程性质及工程量大小和具体的施工作业面情况配备。施工设备类型包括混凝土浇注设备、土方作业设备、路面设备及施工保障设备等。【拟投入本合同工程的主要施工机械表】附后6、施工总平面布置6.1布置原则6.1.1施工现场布置原则6.1.1.1现场施工道路、围挡、水电布置紧密结合现场实际情况适于现场的材料运输和施工操作。现场采用公司标准围挡将施工现场与社会进行隔离，场区布置合理，保证便于施工、保证社会人员、车辆等的正常流动，标志鲜明并与周遍环境相协调；施工道路靠近施工区，便于材料运输；现场附近有电源便于解决用电问题；加工场远离居民区，防止扰民。6.1.1.2开工前，施工现场做到四通一平，即：通水、通电、通路、通讯、施工场地平整。搭建材料加工棚、材料存放库及临时办公区、施工队生活区、钢筋加工场，施工现场按我公司标准临设布置。临时用地尽可能设于道路规划红线内及边缘，不占用施工场地，方便出行。施工、生活临时设施将于进场后5天内建成完善。6.1.1.3临设场地使用按照施工进度情况，采取“谁先施工谁先入住，谁先完工谁先撤场”的灵活方式。首先是管线施工队伍入住，其次是道路作业队。6.2施工现场平面布置6.2.1施工道路、社会车辆导流施工道路采用现况街坊道路。由于工程施工影响附近居民的出行，在施工时采取隔街施工的方法，根据现场实际情况，优化施工先后顺序，以最小程度影响居民出行为原则。6.2.2施工围挡施工围挡设置在材料加工区周围，采用封闭围挡的形式。6.2.3施工临时用水施工水源采用当地自来水源，保证施工用水及生活用水。远离水源的施工现场用水由自备水车运输至现场。6.2.4施工临时用电施工临时用电要利用既有农用电网电力，辅配以移动式发电机供现场使用。6.2.5办公及生活区平面布置村庄的东北角采用活动彩钢板房搭建项目部办公区、生活区和各作业队生活区、试验检测室，并设置材料加工区及材料库等设施。【施工总平面布置图】附后7、施工准备7.1技术准备（1）组织学习招标文件及施工规范，了解掌握设计意图，进行图纸会审。同时根据设计图纸内容，明确应收集的技术资料、标准、规范、试验规程等内容，做好技术保障工作。（2）完成交接桩事宜，建立测量控制系统。对水准点、导线点进行复测。按施工要求加密坐标点、水准点建立控制网，同时加强对全线控制点桩和每个构筑物的桩位测设及保护工作。（3）结合现场编制实施性施工组织设计及分项工程施工方案、技术交底，完成各类构筑物的模板设计及订购。同时对作业队人员进行技术交底，并配合监理提前作好单位工程、分部工程、分项工程的划分工作。（4）完成试验室的建设和仪器标定，及时对原材料进行检验、试验。提前编制自检及见证试验的详细计划，进行砼、砂浆等配合比试验，出据配合比试验报告单、取土场土质试验及施工用水水质检验等试验工作。7.2材料准备工程开工前编制材料计划，各种材料均由项目经理部物资部负责统一采购，按计划时间供应，经中心试验室检验合格后方可使用。7.3资金准备按照施工图纸编制施工图预算，制定资金流量计划，筹集施工起动资金，满足前期施工需要，确保施工顺利进行。在银行建立帐户，办理动员预付款及各项保险业务。7.4现场准备施工现场地质调查，清理障碍物，保护周边永久设施。（1）施工便道：根据现场考察，本标段施工便道将充分利用原有道路和新建部分施工道路形成施工便道系统。（2）临时用电、用水：根据现场考察，本标段沿线可借用农村高压线路，以保证电力供应。同时配备75千瓦的交流发电机1台，以供电力不足处的补给及临时断电应急用。用水须与有关方面协商，利用沿线既有自来水水源取水。（3）主要临时设施本段工程临时设施主要为：项目部办公区、作业队生活区、材料加工场、材料堆放区。施工设施本着节省、提高利用率的原则，所建临时工程利用荒地。所用的场地区内须进行地面硬化。（4）地下管线调查对本标段的地下管线和障碍物进行调查、勘察，绘制详细的平面位置图，供管线改移和障碍物破除使用。施工前必须明确位置，做好明显标志，并做好保护工作。7.5劳动力准备工程中标后立即成立该工程项目部并组织管理人员进场，并做相应施工准备工作。按总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人员进场。所有人员在上岗前5天到位，以便组织工程情况交底、调试设备。为保证工程实施，我公司将安排自有技术工人投入施工生产，机械手、测量工、试验员均持证上岗，木工、瓦工、管工主要由我公司固定劳务基地工人担任，少量辅助工种由当地劳动力补充。所有施工人员进场前进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防等项目的技术培训和交底。7.6机械设备准备施工所需机械设备要在进场前完成检修，达到运转正常的条件方能进场。进场机械设备型号要满足施工计划要求，并配备一定的易损件配件，便于现场及时维修更换。7.7工程准备在施人员进场，设备到位，材料试验、测量复核等各项准备工作完成的情况下，编制开工报告，申请正式开工。7.8项目经理部人员配置针对本标段工程特点及施工难点，我单位将派出有管理经验和相应施工资质的人员担任该工程的项目经理和有多年从事市政工程施工的技术骨干担任该项目的总工程师，经理部配备优秀的各专业技术业务管理人员组成强有力的指挥班子。作为本标段施工组织的最高指挥机构和唯一的对外结算单位。8、主要项目的施工方法8.1测量控制方案（1）控制点检测与横断面复核=1\*GB3①控制点检测控制点检测从业主接桩后,对导线点进行检测，导线检测采用《工程测量规范》技术标准所规定的导线标准，用全站仪检测。导线检测只观测左角，因只有两个方向故不需归零，两测回角差不超过9″，在一个测站观测两个方向的边长，实际是对每一边往返观测。外界气压、气温、以及仪器加常数输入仪器，仪器便自动计算改正，显示改正后的水平距离。高程检测应用三角高程法，通过全站仪在一个测站检测测站点与前视点、测站点与后视点的高差，采用四等，一测站两组高差各读数两次，高程取值精确至1mm，每组高差相当往返各一测回。检测的角度、边长和高差分别与原有角值、原有边长、原有高差的差值，即检测结果，应提交监理工程师。=2\*GB3②横断面复核根据现状地形及设计横断面进行横断面复核，起伏较大地段，应进行加密。横断面复核从已知高程控制点开始，每400米左右与另一已知水准点闭合。（2）导线点、水准点的增设=1\*GB3①导线点增设对业主单位所交控制桩及资料进行复测校核，确认无误后方可进行控制点加密，根据本工程的特点及地理环境和现有的测量依据进行控制点加密。加密导线拟采用三级导线，布成附合导线，执行《工程测量规范》技术标准所规定的导线标准。平均边长100m，测角中误差12″，测距中误差15mm，测距相对中误差不大于1/7000，方位角闭合差24，相对闭合差不大于1/5000，如导线全长小于400m，导线全长的绝对闭合差不应大于13mm。根据三级导线标准，应用全站仪，在一测站水平角测一测回，观测两个方向的边长，形成对每个边往返测。加密的三级导线点即路线中线控制桩，执行《工程测量规范》技术标准所规定的三级导线标准,满足（技术规范中）线路中线控制桩误差不大于1/5000的精度要求。=2\*GB3②水准点增设由于桥位工作水准控制点要求较高，因此水准点增设采用《工程测量规范》技术标准所规定四等水准测量标准，采取附合水准测量，平地限差20mm，采用水准仪往测一次，水准尺为双面尺。（3）资料的整理与收集凡属观测成果，均要有书面计算记录及草图，每日做好测量日志。为保证工程竣工后资料及时归档，要求施工过程中及时填写放线报验单和复核记录，并及时上报建立，签批后立即归档，确保资料完整无缺。8.2PE给水塑料管施工8.2.1首先将工地仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若pe管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除，主要原因是刮伤过深或影响PE管的受压等级。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。pe管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。由于管线较长，为了减少运输费用，新罗段不必运至仓库，直接运输至工作面，在现场验收。8.管道的连接方式主要有：1.dn（公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；2.dn≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接；3.与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。8.pe管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下：⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；⑵将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。⑶校直两对接件，使其错位量不大于2mm；⑷放入加热板；⑸加热完毕，取出加热板；⑹迅速接合两加热面，升压至熔接压力30pa并保压冷却；⑺热熔完成。8.2.3管道安装沟槽开挖后，在沟底铺上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实，回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。8.2.4管道回填管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。管道回填分两步：（a）用沙土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度为100~150mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中，管道下部与管底的空隙处易被忽略，要注意夯实。管道接口前后200mm范围内不回填，以便试压时观察各接头质量。（b）管道试压合格后的大面积回填（500mm厚），管顶300mm以上部分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。管顶以上300mm回填后，在进行管道试压，以防试压时管道系统产生推移。管周围200mm以内的回填土不得含粒径大于10mm的坚硬石块。8.2.5为检验供水管的驳接止水质量和供水管的安装质量是否符合设计要求，在供水管安装后，需做压水试验。压水试验共分两类，其一为施工过程中的分段试验，其二为全线驳接完成后的竣工试验。8.2.5本工程选用的pe管材有两个公称压力等级：0.6mpa、0.8mpa。1.管材适温性能。pe管道的公称压力（pn）是指在20◦c时的内水压力指标。本工程介质温度在20~40◦c之间时，按下表温度对压力折减系数（ft）修正工作压力（fw）。温度对压力折减系数水温t(◦c)203040压力折减系数(ft)1.00.870.742.确定试验压力。试验压力为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于0.8mpa。fw=fwdft/1.5其中fwd为系统正常工作状态下，选用的管材最大设计内水压力。ft由每次压水试验所测水温值确定，若没有对应的水温采用插值法计算。本工程介质温度在20~40◦c之间，试验压力见下表。水温t(◦c)203040压力折减系数(ft)1.00.870.740.6mpa管工作压力（mpa）0.40.350.3试验压力（mpa）0.80.80.80.8mpa管工作压力（mpa）0.530.460.39试验压力（mpa）0.80.80.88.2.5（1）试验段选择竣工试验的管段为全管道系统；分段试验的管段根据实际施工的分段情况确定。不同材质管段分别试验，或按较高标准段的参数试验。竣工试验的管段为全管道系统；实际施工共分六段（大坝至新水厂约1200m、新水厂至官下峡约1100m、官下峡至云盖岽水厂约1600m、云盖岽水厂至新罗陂头约1500m、新罗陂头至新罗大桥约2000m、新罗大桥至老水厂500m）。不同材质管段分别试验，或按较高标准段的参数试验。（2）试验准备在试验前，先进行管路外观质量检查，规划供排水路线，检查电源和供电线路，准备仪表设备及零部件。（3）试验机械设备供水泵1台，试压泵1台，压力表1个，带堵板法兰2个，以及进出水管路和配套阀门。8.2.5（1）将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；（2）管道充满水后，进行水密封性检查；（3）对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min；（4）升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05mpa;否则卸压后进行检查处理。（5）在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03mpa，同时检查各连接处，不得渗漏。否则卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符合要求为止。（6）试验合格后，填写试验记录并签字。8.2.5若为竣工试验，在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。方法如下：a、将管道系统内存水放空，再灌注氯溶液（浓度≮20mg/l），让其在系统内静置不小于24小时进行消毒；b、放空消毒液，再用生活饮用水冲洗管道；由卫生部门检测，符合《生活饮用水卫生标准》gb5749，则清洗合格，可交付使用。否则应重复消毒和清洗，直至符合要求为止。8.2.6施工中应注意的问题8.2.6.1.pe管的弹性模量（600mpa～900mpa）较大，易受温度影响，应贮存在室内或棚内通风良好的地方，不应露天堆放，避免阳光曝晒。材料存放处与施工现场温差比较大时，要先将管材在现场放置一段时间后才安装，并且先购回来的先使用。8.6.2.2.pe管属柔性材料，防止硬碰刮伤。8.6.2.3.热熔连接要掌握好加热时间和连接插入的力度和深度。插入太深，造成管道断面减少，插入太浅，令接口处强度降低。因此应严格按焊接参数表及规范要求操作。8.2.6.4.pe管连接的质量关键在于管与管的接头部分、与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处。在本工程中压水试验中出现过一次漏水返工现象，主要原因就是管与管的接头部分污物较多，接管质量不高。8.2.6.8.2.6.6.做压水试验时，不宜加压过快、过高，否则会产生微量膨胀，导致压水试验的误差，因此必须严格按规范要求操作。8.3路面基层施工8.3.1施工工艺流程测量放线填充料摊铺整型碾压养生砂砾石灰粉煤灰料斗稳定砂砾拌和机螺旋输料器装载机装载机出料运输加水8.3.2在材料投入使用前应提前选定料源。砂砾应选用有机杂质少并具有足够的细度，土块必须粉碎，其最大尺寸不大于15mm。石灰采用钙质磨细生石灰粉，存放时间不超过1个月，其它指标也应符合设计要求，粉煤灰中Si02、A1203和Fe203的总含量应大于70％，粉煤灰的烧失量不应超过20％，粉煤灰比面积宜大于2500cm2／g。干粉煤灰和湿粉煤灰都可以使用。干粉煤灰如堆在空地上，应加水，防止飞扬造成污染。湿粉煤灰的含水量不宜超过35％。使用时，应将凝固的粉煤灰块打碎或过筛，同时清除有害杂质。施工前由工地试验室按规范或设计推荐的比例进行混合料配合比方案试验，使用振动成型法制备试件并确定标准容重，石灰粉煤灰稳定砂砾试件的7天无侧限抗压强度为0.5～0.8MPa。配合比在正式施工前应经过监理工程师批准。8.3.3试验路段开工前14天提出试验段方案的书面说明送交监理工程师，采用监理工程师批准的实验配合比在通过验收的路床上修筑单幅不小于200m的试验路段，以检验所采用的施工设备能否满足备料、拌和、摊铺和压实的施工工艺、施工组织，以及一次施工长度的适应性等。试验路段拟采用不同的压实厚度，测定其干容重、含水量及使混合料达到最佳含水量时的压实系数、压实遍数、压实程序的施工工艺。通过试验路段试拌得出保持石灰稳定土生产控制方法与体制，通过试铺提出易于摊铺、避免早期干缩裂缝、兼顾平整度与压实度要求的工艺配套措施。8.3.4混合料拌和本标段石灰粉煤灰稳定砂砾底基层采用集中厂拌法，以保证拌和质量及减少石灰、粉煤灰的损失和对环境的污染。拌合前反复调试好机械,以使拌合机运转正常,拌和均匀。各成份拌合按比例掺配,并以重量比加水,拌合时加水时间及加水量应进行记录。拌和时混合料的含水量宜高于最佳含水量1～2%，以补尝后续工序的水分损失；工地实际采用的石灰、粉煤灰剂量可比室内实验所确定的剂量适当增加，一般不少于0.5%，最多不超过1%，石灰、粉煤灰剂量不少于设计要求。拌和机生产的石灰粉煤灰稳定砂砾应非常均匀，色泽一致，没有灰条、花团和花面，拌和机内的死角中得不到充分拌和的材料应及时排出拌和机外。为保证施工进度及施工质量，本标段所用石灰粉煤灰稳定砂砾经业主与监理认可后拟就近从具有相关资质及质量保证的生产厂家购买。8.3.5混合料运输拌和好的混合料要尽快进行摊铺，从第一次在拌和机内加水拌和到完成压实工作的时间不得超过24h。当运距较远时，车上的混合料应加以覆盖以防运输过程中水分蒸发。运输混合料的自卸车，应避免在未达到养生强度的铺筑层表面上通过，以减少车辙和对摊铺层的损坏。8.3.6混合料摊铺与整形根据我们拟订的质量目标要求，为保证质量尽量采用摊铺机械摊铺。本标段采用德国进口ABG423摊铺机进行稳定土的摊铺。施工时要保证拌和机与摊铺机的生产能力互相协调，如拌和机的生产能力低时，摊铺机应低速摊铺，以减少摊铺机停机待料的情况。8.3.7混合料碾压混合料经摊铺和整形后，应立即在全宽范围内进行碾压。采用轮胎式振动压路机，直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，每道碾压应与上道碾压相重叠30cm，使每层整个厚度和宽度完全均匀的压实到规定的密实度为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆起、裂纹搓板及起皮松散等现象,实度达到重型击实试验确定的最大干容重的95%。碾压过程中,石灰稳定土的表面层应始终保持湿润。如果表面水蒸发的快，应及时补洒少量的水。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。8.3.8接缝及“调头”处处理用摊铺机摊铺混合料时，每天的工作缝应做成横向接缝，混合料施工如因故中断超过24小时以上,也应设横向接缝。先将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程等符合要求的末端挖成一横向（与路中心垂直）向下的断面，然后再摊铺新的混合料。为消除纵向接缝，采用两台摊铺机双机作业，摊铺时，采用两台摊铺机前后相距5～8m同步进行摊铺，并一同碾压。当必须分两幅施工时，纵缝应垂直相接，在前一幅施工时，靠中央一侧用方木做支撑，其高度和混合料压实厚度相同，养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑木。如摊铺机、压路机等大型机具必须到已压实的作业面上“调头”，应在“调头”处的8～10m长的范围盖一张厚塑料布（或彩条布），然后在其上覆盖10cm8.3.9养生碾应完成后立即进行养生，可以采用洒水养生，每天洒水次数以保持基层表面湿润为度，养生期不少于7天。养生期间必须封闭交通，养生期过后解除封闭，但应将车速限制在30Km/h以下，而且应禁止重型车辆通行。8.4沥青混凝土路面面层施工8.4.1AC13沥青混凝土8.4.2在路缘石安装完成后在已完基层上喷洒乳化沥青封层。乳化沥青封层施工：沥青封层在已完成的基层上洒布。在洒布沥青之前应对路缘石适当加以保护以防污染，将基层表面的松散材料及尘土清扫干净，用空压机吹扫使表面无尘埃，露出坚硬的基层表面，视其干燥程度适当洒水，湿润程度以不影响沥青的均匀洒布和渗透时方可进行洒布。洒布用量符合规范规定，洒布应均匀，不产生滑移和流淌，当发现浇洒沥青后有空白、缺边时，应立即用人工补洒，有积聚时应予清除。洒布时应保证前后喷洒的接茬搭接良好，在每段接茬处，用铁板横铺在本段起点前及终点后，长度为1～1.5m，分幅浇洒时纵向搭接宽度宜为10～15cm。之后人工洒布石屑，石屑粒径应在5-10mm范围内，洒布量应为3m3/1000m2，撒料后及时扫匀，达到全面覆盖一层、厚度一致、集料不重叠也不露出沥青的要求，当局部有缺料时，人工适当找补，局部集料过多时，应将多余集料扫出。洒布一段集料后，立即用6～8t双钢轮压路机碾压2遍，碾压时每次轮迹重叠30CM，从路边逐渐推移至路中,碾压速度不超过2Km/h沥青封层根据面层铺筑进展情况安排施工,在铺筑面层之前不开放交通。喷洒乳化沥青后至少24h后方可进行面层施工。8.48.4.3.1材料与配比沥青混凝土采用优质的石灰岩石料，所有石料均要求采用反击式破碎机加工成具有良好的颗料形状，具有足够的强度和耐磨性，其具体指标应符合设计要求；细集料（天然砂、人工砂、石屑）应干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其它有害杂质，并有适当的级配，其技术指标应符合招标文件及设计图纸的规定；沥青材料主线及匝道下面层使用国产重交通沥青，进场沥青都应附有制造厂的证明和出厂试验报告，要说明装运数量、日期及定货数量等，并重新进行取样和化验，使用前均应得到监理工程师的批准。沥青混合料的配合比设计，选用符合图纸要求的材料，参考规范及标书提供的配合比，用马歇尔试验等方法确定矿料级配及沥青用量。稳定度试验至少做5组试件，测定其密度、稳定度、流值，并计算其空隙率和饱和度，使沥青混合料的各项技术指标符合规定要求。8.4.3.2试验段施工根据公路技术规范及招标文件的要求，沥青混合料路面施工前，必须在开工前14天由监理工程师批准并在现场监理工程师的指导下，用投入本项工程的全部机械设备及沥青混合料修筑单幅长不小于200m的试验路段，以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性，获取沥青混合料生产施工的技术指标。在监理工程师批准后选出上道工序验收合格，并在48小时前已洒布乳化沥青的单幅路段，按设计图纸在单幅路段两侧进行测量放线，每5m钉一桩橛，并用水准仪测出高程。将摊铺机组装就位并进行预热，按规范提供的松铺系数计算摊铺厚度，开始进行摊铺。测出虚铺高程及摊铺温度后上压路机按事先拟定的方案进行碾压，每碾压一遍，在选出的桩号附近测出高程和压实度，直至压实度达到要求后方可赶光。12h后，对其厚度、密实度、沥青含量及矿料级配和项目进行取样试验，汇总各项技术资料，写出试验路段总结，包括施工作业注意事项，报监理工程师审批后进行大面积施工。8.4.3拌和时沥青在沥青池内融化，用导热油间接加热至155～160度，将集料和矿粉充分烘干，石料要加热到190～200度，沥青混合料出厂温度为控制在175～185度。各种规格的集料、矿粉和沥青按要求的配合比分批配料，拌和时间通过试拌确定，一般每锅拌和时间宜为30～50s，其中干拌时间不小于5s。拌和好的混和料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时混和料不得使用，并应及时调整，所有过加热、碳化、起泡或含水的混和料及超过正常温度高限30度的沥青混合料必须废弃。拌和好的沥青混合料不能立即铺筑时，将其放入带保温设备的成品贮料仓储存，储存时间不超过72h。各类沥青混合料的生产，由质量检查员检验合格（包括试验抽提检验合格）方可出厂，并每天按类别出据产品合格证。8.4.3为确保沥青混合料的运输质量，采用T817自卸汽车运输，每天对车槽清理干净，为防止沥青与车厢板的粘结，车厢底板和侧板喷涂一薄层油水混合液（柴油和水的比例为1：3），但不得有余液积聚在车厢底部。为保温、防雨、防污染，在运料车上加盖保温蓬布，并设专人检查车后挡板密封情况。从拌合机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10～30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。为确保摊铺作业的连续性，每天按日产量计算后调配车辆，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料，开始摊铺时等侯卸的运料车不宜小于5辆。8.4.3沥青混合料摊铺必须在下层检查完毕，缘石已安砌，其基础及后背填料回填夯实并验收合格后方可进行。为保证沥青混合料摊铺质量，采用德国进口摊铺机组成双机梯队联合摊铺，以避免纵向接缝，两台摊铺机前后相距5～10m，混合料重叠50～100mm。将摊铺机按试验段确定的虚铺厚度组装就位，每5m布设一个测墩高程点，用地锚倒链固定钢索作为摊铺机的高程基准线，并设专人控制，下面层采用双面挂线，固定预热5～10分钟，使熨平板温度不低于100度，并在熨平板下面拉线测校，保证熨平板的平整度。混合料的正常摊铺温度应为160度以上，由质检员检验到达工地的沥青混合料，将检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗，并启动摊铺机，按2m/min速度进行摊铺，当摊铺5～10m后，用细线横向检查摊铺厚度，横坡调整无误时继续摊铺。在摊铺过程中应保证摊铺机连续均匀行走，中间不得有停机待料现象，施工过程摊铺机前方应至少有5台运料车处于等待卸料状态，摊铺机料斗内任何时候都应保持2/3～1/2以上的混合料。在摊铺过程中，摊铺的混合料应得到有效的振动和压实，并不得有离析、撕扯、孔眼较大和横向垄埂等现象，摊铺机后设专人跟机，对局部摊铺缺陷进行人工修整。当摊铺20～30m时，由质检员测出铺料的温度后，决定上压路机碾压。8.4.3沥青混合料碾压初温度不得低于150度,在中、下面层碾压时首先采用轻型钢轮压路机或振动压路机进行初压，由边向中、由低向高顺序静压二遍，碾压速度为1.5～2km/h，初压后检查平整度和路拱，必要时应予修正。复压紧接在初压后进行，复压采用重型的轮胎压路机，与振动压路机交叉进行，碾压速度为2.0～3.0km/h，碾压遍数经试验确定，一般不小于4～6遍。终压紧接在复压后进行，终压采用双轮钢筒式压路机碾压,碾压速度为2.5～3.5km/h，碾压终了时温度不得低于规范规定的120℃碾压纵向进行，由低向高慢速均匀的进行，相邻碾压带应重叠至少30cm。碾压时，压路机不得中途停留、转向或制动，当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。压路机不得停留在温度高于50度的已压实的混合料上，同时应防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。在压路机碾压不到的地方，可用振动夯板及小型压实机具进行充分压实。8.4.3由于本工程沥青砼的摊铺采用2台摊铺机联合作业，故纵向接缝为热接缝，在施工过程中，将已铺过沥青砼的部分留下10-20cm宽暂不碾压，留作后摊铺部分的基准面，待后幅铺完后，再进行跨缝碾压，以消除缝迹。接缝碾压前如果温度低于130℃时，采用烙铁将接缝处烫热后再进行碾压。横缝采用平接缝的方法进行处理，在施工结束时，摊铺机在接近端部前1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部的沥青砼铲齐后再予以碾压。横缝采用平接缝的方法进行处理，在施工结束时，摊铺机在接近端部前1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部的沥青砼铲齐后再予以碾压。横向接缝前用切缝机在不符合平整度质量标准的边缘处垂直于道路方向切缝，用人工将需要清除的沥青砼清除干净，使横缝成直角连接。将摊铺机的熨平板压在已经摊铺完毕的沥青砼上，调整好预留高度，待摊铺机运行以后，用DD-100型震动压路机对接缝处进行碾压，碾压时先顺缝碾压，再垂直接缝碾压。有专职人员用3m8.4.31、施工准确不充分（1）路缘石勾缝未完，且砌筑砂浆标号不足。（2）乳化沥青喷洒不到位，特别是道路两侧以及两端接茬处，影响沥青春的粘接力。（3）施工道路准备不足，施工车辆带土污染路面。（4）料厂沥青砼供应不及时，摊铺机中途停机时间太长，影响摊铺温度。（5）、试验仪器设备准备不足，中间检测不够及时。2、摊铺机两侧骨料集中，碾压不均，两侧碾压遍数不足。8.4.3.9改进措施1、摊铺沥青砼前注意收听天气消息，避开雨天施工，并准备好各种检测器具。2、路缘石、乳化沥青透油层，必须验收合格。3、与料厂随时联系，保证沥青砼供料及时。4、进入施工现场车辆车轮必须清洁，可采用水冲洗，不准带土，污染乳化沥青层面。5、摊铺机两侧加强人工料和使沥青砼均匀铺设，对粗骨料集中的予以铲出外弃。8.4.3.10沥青砼防雨措施1）、注意气象预报，下雨不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料全部清除，更换新料，并随时与沥青混合料搅拌厂联系，缩短施工长度，使各项工序紧密衔接。2）、运料车准备蓬布掩盖，现场准备塑料苫布进行覆盖。3）、做好基层及路肩排水采用急流槽排水措施。8.5水泥混凝土路面8.5.1基层验收→模板安装→隐蔽检查验收→铺筑混凝土→振捣→找平→真空吸水→赶光→拉毛→压纹→养生→切、填缝8.5.28.5.3、为节约木材，保证质量，采用钢模板，钢模板用248.5.4、混凝土的浇筑与振捣混凝土采用商品混凝土，用混凝土罐车运至现场。（1）混凝土浇筑采取跳仓法施工（2）铺筑时预留振实高度15mm（3）使用行夯结合插入式振捣器振捣。（4）振捣时要辅以人工找平，随时掌握混凝土板的平整，并同时注意模板有无下沉、变形或松动等情况，以便及时加以纠正。振捣完成后用滚杠拉平提浆，辅以人工找补。8.5.5、真空脱水施工本工程的水泥混凝土路面准备采用真空脱水施工，使用其工艺主要有以下优点：（1）可以解决工作度与强度的矛盾，便于操作，减轻劳动强度，提高混凝土强度。（2）可以改善混凝土表面质量。减少泌水，提高耐磨、抗渗、抗腐蚀等性能，减少脱皮、起壳、起粉、收缩裂纹等，以延长使用寿命。（3）可以加快施工进度。（4）节约水泥用量，提高功效，降低成本。在混凝土振捣、拉平完成后，将真空吸水覆垫铺在混凝土表面上，启动真空吸水机，将混凝土表面及内部多余水分吸除。吸水时间根据混凝土板厚度、原始水灰比和气温情况确定。8.5.6、混凝土面的抹光、刻纹在混凝土真空吸水完毕，先用混凝土抹光机进行提浆，再用人工抹光，最后用路面压纹机进行表面刻纹。8.5.7、混凝土板缝施工（1）缩缝A、纵向缩缝：采用切缝法施工。混凝土拌和物铺筑后，当其强度达到设计强度的25%~30%时，用切缝机进行切割。切割时产生的粉末在其干燥前清除干净。B、横向缩缝：与路面中心线垂直。施工方法同纵向缩缝。（2）施工缝A、纵向施工缝：平行于路中心线，采用平缝。施工时对已浇筑的混凝土板的缝壁涂刷沥青，但要避免涂在拉杆上。浇筑相临的混凝土板后，缝的上部用切缝机按设计要求深度切割成缝槽。B、横向施工缝：采用平接。其留置位置要与胀缝或缩缝设计位置吻合，与路面中心线垂直。相临板幅的横向施工缝要错开。施工方法同缩缝。当用新刀片切割砾石混凝土时，其切割强度要此种混凝土最佳切割强度的高值，避免切割时掉角。8.5.8、填缝施工（1）缝槽要求混凝土养护期满后，缝隙要及时灌注填缝料，填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。（2）填料A、填缝料要与混凝土壁粘附紧密并不透水。B、灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料的灌入量，夏天与板面平，冬天略低与板面。C、热灌填缝料加热时，要不断搅拌均匀，直至规定温度。D、施工完毕，仔细检查填缝质量，如有粘结不良、脱开，用喷灯小火烘烤，使之紧密粘结。E、在开放交通前，填缝料要有充分的时间硬结。8.5.9、混凝土板养生（1）混凝土板浇筑完毕具有一定强度后，要及时湿润养生。用草袋、麻袋片等在混凝土终凝以后覆盖混凝土表层，每天均匀洒水湿润养生。（2）养生期间和填缝前，不允许车量通行，在混凝土达到设计强度40%后，方可允许行人通行。混凝土板达到设计强度80%以上时才允许放开交通。（3）养生期满方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。8.6侧石铺砌侧石进行预制外加工，然后严格按图纸及规范进行施工。铺砌时，相邻侧石接缝必须平齐，缝宽1CM，检查无误后侧石背后及时坞膀，用素砼浇筑，掉角的不能铺砌进去，铺设的侧石在直线段要保证线型顺直，曲线段要圆顺，保持线型美观。侧石与现状道路接口接顺，侧石铺砌好后，可进行人行道施工。9、质量体系及保证措施9.1质量方针以ISO9001质量管理体系标准为指导，认真贯彻本公司质量方针，即：创建精美工程，提供满意服务。9.2质量目标全部分项工程达到合格等级，主要分项工程为优良等级，单位工程优良率90%。9.3质量保证体系为保证本标段顺利实施和兑现投标文件确定的工程质量目标。根据ISO9001质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定，结合我公司以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本标段实际的质量保证体系。质量保证体系由项目经理负责，项目总工、生产副经理组织实施，项目部设专职质检工程师，作业队设专职质量员负责现场检查，形成项目部、作业队二级管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”的质量保证体系。具体详见【质量保证体系框图】。9.4质量控制程序我公司在开工后3日内由总工程师制订整个工程创优规划，开工5日内制订出各单位工程的质量计划，并将视施工情况编制分部、分项的质量计划，随进度计划报送总监和驻地监理审批。9.5质量保证措施9.5.1（1）建立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，项目经理部相关部门负责人、作业队长、技术主管为组员的全面质量管理领导小组，根据工程情况在各施工作业队建立以作业队长为组长的QC活动小组，并隶属项目经理部全面质量管理小组领导。（2）由质量管理领导小组制订质量管理机构及人员的质量职责。将质量管理细化分工到个人，做到职责明确，工作内容清楚，形成质量工作人人有责的工作氛围。详见【全面质量管理领导小组成员分工职责表】全面质量管理领导小组成员分工职责表职务小组中职务在小组中的职责项目经理组长协调组内成员关系，决定重大质量问题处理方案，对本标段工程质量负总体责任。总工程师副组长负责全经理部的全面质量管理教育的宣传发动，总体组织对有关质量管理的各种规章制度的学习。组织项目部技术干部作好技术工作，制定施工方案，制定重大质量问题的处理措施，制定工程创优规划。项目副经理副组长负责全经理部施工生产的具体实施，在施工中组织施工人员切实履行质量职责，协调质量与进度的关系。技术质量部部长组员组织经理部所属质量工程师具体实施日常质量自检工作，协助监理工程师作好质量管理工作，制定并监督质量计划。协助总工程师作好技术工作，制定主要工程的施工方案，收集整理好日常质量记录。工程部部长组员负责工程物资采购工作，收集材料出厂合格证。并负责机械设备的调转、购买、租赁、维修、养护工作，确保机械设备正常运转。试验室主任组员负责对工程材料的质量检验工作和工程的质量检测，并收集试验检验报告单。作业队队长组员对作业队施工项目的工程质量总体负责。各专业工程师组员在总工程师的领导下，制定常规的作业技术措施，参与制定并指导实施质量计划。（3）全面按照投标文件中确定的具有丰富经验的类似项目工程施工经验的施工队伍和技术、管理人员投入本工程，以保证施工顺利进行和质量的保证。（4）由全面质量管理领导小组建立健全各种质量管理的规章制度，并由小组成员分头负责，根据各单位工程的具体情况制订质量计划、质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实。（5）每半月组织全面质量管理领导小组成员召开总结会，总结前一段质量管理工作，制订下一段工程工作内容。9.5.2（1）在本标段参施职工中，由总工程师牵头，各作业队和项目部各部室积极配合，广泛开展“责任、市场”质量观教育，使广大职工加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。（2）在施工过程中，由总工程师牵头，项目部技术、质量人员配合，不定期组织职工培训，深入开展全面质量管理教育，使参施员工深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和方法。（3）不定期由技术、质量部门组织本标段人员学习业主对本标段的质量要求和我公司在投标文件中对质量做出的承诺以及公司有关质量管理的各种规章制度，统一参施人员的思想并使之明确创优规划目标和措施。9.5.3（1）建立并实施项目总工程师为首的技术负责制，同时建立技术人员的岗位责任制，健全技术责任奖惩制度，作到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工技术管理制度的要求，并以此确保工程质量。（2）认真编制实施性施工组织设计①运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法，在周密调查研究取得可靠数据的基础上，由总工程师组织工程技术人员编制切实可行的实施性施工组织设计，并报监理工程师批准后执行。在严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理，根据变化了的情况及时作出必要的调整，使整个施工过程处于受控状态。②认真编制施工技术方案，分单项工程由作业队技术主管牵头，在本项目投标文件的基础上，根据深化的现场调查，提出两个以上的施工技术方案，提交项目总工程师，由总工程师组织有关人员，对所提出的技术方案进行对比分析、优化，最后确定实施方案，报请业主和监理工程师批准后实施。（3）作好施工前的技术准备工作①由总工程师组织经理部和作业队两级有关人员进行图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门和业主解决发现的问题。②对本标段工程设计内容、质量要求、施工工艺认真进行技术交底。图纸会审后，由项目总工程师、技术部部长、作业队技术主管、单项工程技术负责人、质量工程师、工班长等逐级进行书面技术交底，确保作业队人员掌握各项施工工艺操作要点，质量标准。③由技术部部长牵头组织技术部测量组和作业队的测量工程师交接桩。两级测量工程师必须认真进行复测，补齐测桩，作业队测量工程师负责搞好施工常规测量放样和复合。（4）作好日常技术资料管理工作由技术部部长组织技术部和作业队两级技术、质量部门的内业工程师抓好技术资料管理。施工过程中各级技术、质检人员督促各级施工人员作好详细记录，搜集齐全各种原始资料，在施工过程中，每完成一个分部工程的施工立即对应地完成相应的竣工资料文件，并保证在本标段交工验收前按业主指定套数提交监理工程师审查。9.5.4（1）施工准备阶段①在中标后三天内，由总工程师按规范的规定，并结合工程特点进行单位、分部和分项工程划分编号，编制《单位、分部、分项工程划分》文件，并报请业主和监理工程师批准。所有现场质量检查、质量验收资料均按照该《单位、分部、分项工程划分》文件进行归纳整理。②从项目部到作业班组，根据本投标文件制定的质量目标和各项保证措施，按《单位、分部、分项工程划分》分层次制订质量计划和更为详细的创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准。同时在每个单位工程开工前，由工程部、技术部联合安设现场标示牌，标示牌上注明单位工程名称、所在里程、主要工艺、质量要求、创优目标、施工及质量负责人姓名等；在每个分项工程开工前，应监理工程师的要求，由作业队技术主管口头或书面向监理工程师介绍施工工艺和施工准备情况，在征得监理工程师同业后才能实施该分项工程的施工。③本项目开工前所必须的各种条件，包括劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工场地的布置、施工图纸准备。我们承诺：中标后三天内，主要管理人员和业务干部进场，5天内主要工种作业人员进场，机械设备则保证在施工正式开工前进场；保证在中标后五天内完成施工场地布置临时设施的施工。④在领会设计意图后，由总工程师明确各单位工程的质量攻关项目，报经理部全面质量管理领导小组，并组建质量QC小组进行质量攻关。⑤仔细分析招、投标文件、设计图和施工技术规范后，由技术主管会同工班长制定操作工艺标准，以保证工程施工达到标准化作业。（2）施工实施阶段①控制源头，把住材料采购关。按照公司质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和追溯性。不合格产品的控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节，由各部门负责人分头组织进行控制。各种材料到达工地必须由质量工程师和试验工程师进行检测验收，投入使用前必须按规范进行试验并将材料的质检结果报送监理工程师审查。②搞好技术交底，坚持按章操作。每道工序开始前都进行由专业工程师或质检工程师会同工班长对作业人员进行详细的技术交底，交清设计要求、规范要求、质量要求和操作工艺标准，作业人员严格按照技术交底要求和标准施工，质量工程师和工班长随时进行自检，并纠正违规行为。③狠抓过程控制，建立工程质量动态管理办法。中标后，由质量部部长拟订报监理工程师批准《经理部质量动态管理计划》，随时将材料及工程质量检验和试验报告主要成果录入计算机，建立工程质量数据库，并将各项检测结果逐日绘制工程质量指标管理图，同时随工程进展分阶段绘制施工质量直方图和正态分布曲线，并报送监理工程师审查。④在施工工艺中，我们优先考虑使用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术，达到节省材料、提高工效、提高工程质量的目的，并在规模施工运用前经监理工程师同意后用于试验段和试验工序中，运用成熟并经监理工程师同意后才推广运用于规模施工中。（3）施工过程监督及检查①建立健全项目部监督检查和作业队、班组自检的质量监督检查制度，强化以项目质量检查工程师为核心的工程质量监察系统，并绘制出每个分部、分项工程的质量管理体系图报送监理工程师审查。②建立工序交接制度，实行工序质量考核负责制。上道工序完成后，须由下一工序工班长会同上一工序工班长、质量工程师对照质量标准进行检查，达到质量标准后，三方签任后方可进行下一工序施工，三人均对已签认工序质量负责。同时无论监理工程师检查与否，隐蔽工程均应对将覆盖或掩蔽的工程进行拍照，以备存查，并作为竣工资料的一部分。③对砼工程等关键工序项目，实行旁站监督，施工整个过程都将置于质量工程师和试验工程师的现场监督之下。④所有现场参施人员都将在力所能及的情况下主动配合监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，并坚决执行监理工程师的决定，共同把好质量关。9.6创优规划9.6.1全部分项工程达到合格等级，主要分项工程为优良等级，单位工程优良率90%以上。争创优质工程。9.6.2成立以项目经理为首的，由项目部各部室负责人和项目部全体领导参加的创优领导小组，从质量、工期、安全、成本、文明施工、技术资料管理等六个方面，狠抓工程创优工作，形成自上而下的创优网络。9.6.3按照创优要求，制订创优目标管理图，将全优工程目标值分解到各部门和各单位。各部门和单位据此编制各自的质量计划，并将质量目标分解到工序，分解到岗位，狠抓落实，强化复查，确保兑现。9.7关键部位质量保证措施我们在仔细研读了本工程招标文件后，根据我公司以往施工经验，确定了以下2个项为本工程施工的关键质量控制点，并制定了如下措施：9.7.1选用适宜的填筑材料，严格控制松铺厚度和含水量，采用规定的碾压设备，控制碾压速度和碾压遍数。每层填料的宽度超出每层路基的设计宽度30cm，以保证完工后的路基边缘有足够的压实度。桥头高填方路段及不良地质路段，汇同监理、设计单位确定最佳的地基处理方法，再分层填筑压实，每层填筑厚度严格按照有关规范规定执行，压实度达95%9.7.2（1）选用有准入资质的路面材料生产厂家为供应商，严格材料施工配合比，优化施工工艺，如路面基层采用机械摊铺，在路段成型4小时内立即取样检测，加强检测工作实效性。我公司中心试验室，配备现代化的检测仪器，使混合料配合比满足设计要求。（2）在摊铺过程中，组织测量人员运用先进的测量仪器，科学的测量手段，随时做好路面基层摊铺厚度与平整度的测试，符合规范与设计要求。同时在拌和站随时检测混合料的生产情况，随时检测含灰量、含水量。（3）在摊铺工艺控制方面，必须保证路面底基层的厚度和强度。9.7.预制构件的运输、安装严格按照要求，不能盲目、违章施工。对成形路基，封闭交通，阻止社会机动车通行，破坏路床作业面。10、工期保证措施10.1工期目标本合同段业主招标总工期为61日历天，即2009年910.2组织保证措施10.2.1针对本标段工程，我公司派出有丰富经验的项目经理、项目管理人员、施工队伍。并由项目经理统一领导完成本标段的施工任务。在施工队伍选择上，优先考虑自有职工的施工队伍，以避免施工人员10101010.2.5加强对本项目全体参施员工的思想动员和教育，使之增强光荣感和紧迫感，树立“进度就是效益”的新观念，充分发挥参战员工“干好、干快10.3制度保证措施101010.3.3各工序“三检”要及时，并且提前通知监理工程师验收，避免由于“三检10.3.4积极推广“样板段”工程施工，在本标段内掀起“赛质量、赛进度、赛效益10.3.510.4技术保证措施1010.4.2施工计划安排时制定分阶段的关键控制点。对于全线工程关键控制点是10101010.5设备物资保证措施10101010.6后勤保证措施10101011、施工协调措施本工程的建设是一系统工程，在工程建设过程中涉及到与甲方、监理、设计、各承包商以及各级政府、行政管理部门的协调工作，做好这些协调工作将有利于缩短工期、保证工程质量、降低施工成本，最终实现我公司对本工程进度、质量和安全的承诺，为此我们特别制定了以下施工协调措施：11.1与业主之间的协调（1）我公司中标后，将积极配合业主开展各项工作，为业主分忧，服从业主的指挥。（2）成立拆迁领导小组，积极配合业主进行场区内各种构造物、管线拆改工作。（3）按时向业主提供实施性施工方案、业主直供材料计划表，竣工后及时向业主提供各种竣工资料，决不拖延一天。11.2与监理工程师的协调（1）充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能，做好基础工作。（2）在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在班组自检和质量部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查。（3）贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进入现场的成品、半成品、设备、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证、质保书及进场报验单。外购小型构件，请监理工程师共同把关，审核生产单位的资质、信誉、北京市准用证等是否符合本工程的要求。（4）部位或分项检查工序的质量，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利展开工作。（5）积极配合试验监理工程师完成对各试验项目的有见证送检。11.3与设计单位的协调（1）中标后，协助驻场监理、甲方代表，及时同设计单位联系，进行开工前的设计技术交底。（2）审图中发现的问题，及时向驻场监理汇报，并向设计人员征求意见，经设计人员同意，办理设计变更后进行施工。严格按施工设计图纸施工，未取得设计同意不随意更改设计。（3）积极邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论、审定会，充分理解设计意图，把设计思想体现到实际施工中。11.4与地方政府的协调（1）本工程开工前向地方政府、管理部门办理进场、临时用地、用水、用电等工作。（2）施工过程中与地方政府、管理部门保持密切联系，在施