重庆市松溉中等职业技术学校钳工实训图纸

重庆市松溉中等职业技术学校钳工实训图纸重庆市松溉中等职业技术学校钳工实训图纸重庆市松溉中等职业技术学校钳工实训图纸重庆市松溉中等职业技术学校钳工实训图纸编制仅供参考审核批准生效日期地址：电话：传真:邮编:加工要求：1、锐边倒角R0.3；2、锯割面不准修锉。日期签字钳工初级训练制图审核比例1∶1材料45标准数量1重庆市松溉职业技术学号图号Q5-01学校实训图纸加工要求：1、用G71、G70编程加工该工件；2、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料φ36×57标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—4加工要求：1、正确刃磨切槽刀；2、用试切法对刀，编程时注意切刀主切削刃的宽度；日期签字CNC—车削技术3、合理选择切削用量。制图审核比例1∶1材料φ36标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—6加工要求：1、用试切法进行多把刀对刀；日期签字CNC—车削技术2、用G71、G70、G01、G02、G03编程加工该工件；3、修改摩耗，保证工件尺寸要求；4、掉头Z向对刀时要保证工件总长。制图审核比例1∶1材料φ36×60标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—7加工要求：1、合理安排加工工艺；2、用试切法进行多把刀对刀；3、用G71、G70、G01、G02、G03编程加工该工件；4、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料φ36×70标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—8加工要求：1、熟练掌握G32、G92加工螺纹；2、用G71、G70、G02、G03编程加工该工件；3、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料φ36×68标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学号图号CNC—9学校实训图纸加工要求：1、熟练掌握G32、G92加工螺纹；2、用G71、G70编程加工该工件；日期签字CNC—车削技术3、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。制图审核比例1∶1材料φ36×78标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—10加工要求：1、熟练掌握G32、G92加工螺纹；2、用G71、G70编程加工该工件；日期签字CNC—车削技术3、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。制图审核比例1∶1材料φ36×78标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—11加工要求：2、用G71、G73、G70编程加工该工件；日期签字CNC—车削技术3、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。制图审核比例1∶1材料φ36×92标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—12加工要求：1、熟练掌握G92加工螺纹；日期签字CNC—车削技术2、用G73、G70编程加工该工件；3、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。制图审核比例1∶1材料φ36×80标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—13加工要求：1、用G73、G70编程加工该工件；2、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料φ36标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—14加工要求：1、合理安排加工工艺；2、用G73、G70编程加工该工件；3、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料φ36×87标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学号图号CNC—15学校实训图纸加工要求：1、用G73、G70编程加工该工件；2、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料φ36标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—16加工要求：1、熟练掌握G92加工螺纹；2、用G73、G70编程加工该工件；日期签字CNC—车削技术3、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。制图审核比例1∶1材料φ36×78标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—17加工要求：1、熟练掌握左右刀补加工成型槽；日期签字CNC—车削技术2、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。制图审核比例1∶1材料φ36标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—18加工要求：1、熟练掌握左右刀补加工成型槽；日期签字CNC—车削技术2、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。制图审核比例1∶1材料φ36×83标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—19加工要求：1、正确刃磨内孔车刀，解决镗孔时的震动问题；2、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料φ55×48标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—20加工要求：1、合理安排加工工艺，正确装夹工件；2、用G71、G70编程加工该工件内、外轮廓；3、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料φ55×55标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学号图号CNC—21学校实训图纸加工要求：1、熟练掌握用平底孔的车削技巧；2、用G73、G70编程加工该工件；日期签字CNC—车削技术3、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。制图审核比例1∶1材料φ45×85标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—22加工要求：1、认真分析零件图，合理安排加工工艺；2、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料φ36×105标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—23加工要求：1、认真分析零件图，合理安排加工工艺；日期签字CNC—车削技术2、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。制图审核比例1∶1材料φ50×100标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—24加工要求：1、认真分析零件图，合理安排加工工艺；2、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料φ45×110标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—25加工要求：1、分析零件图，合理安排加工工艺，保证配合精度；2、锥度、螺纹要配作，以保证装配精度要求；3、修改摩耗，保证工件尺寸要求。日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学号图号CNC—26学校实训图纸加工要求：1、配合部分的外轮廓尺寸要接近下偏差，内轮廓要接近上偏差；日期签字CNC—车削技术2、锥度、螺纹要配作，以保证装配精度要求；3、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。制图审核比例1∶1材料φ45×85标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—26日期签字CNC—车削技术加工要求：1、配合部分的外轮廓尺寸要接近下偏差，内轮廓要接近上偏差；2、锥度、螺纹要配作，以保证装配精度要求；3、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。制图审核比例1∶1材料φ50×42标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—26加工要求：1、分析零件图，合理安排加工工艺，保证配合精度；2、锥度、螺纹要配作，以保证装配精度要求；3、修改摩耗，保证工件尺寸要求。日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—27加工要求：1、配合部分的外轮廓尺寸要接近下偏差，内轮廓要接近上偏差；2、锥度、螺纹要配作，以保证装配精度要求；3、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料φ50×90标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学号图号CNC—27学校实训图纸加工要求：1、配合部分的外轮廓尺寸要接近下偏差，内轮廓要接近上偏差；日期签字CNC—车削技术2、锥度、螺纹要配作，以保证装配精度要求；3、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。制图审核比例1∶1材料φ50×40标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—27加工要求：1、认真分析零件图，合理安排加工工艺；日期签字CNC—车削技术2、修改摩耗，保证工件尺寸要求。制图审核比例1∶1材料φ55×130标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—28加工要求：1、认真分析零件图，合理安排加工工艺；2、修改摩耗，保证工件尺寸要求。日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料φ60×125标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—29加工要求：1、正确刃磨90°外圆车刀；2、用试切法对刀；3、用G71、G70、G02、G03编程加工该工件；4、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料φ36标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—5加工要求：1、正确刃磨90°外圆车刀；2、用试切法对刀；3、用G71、G70、G02、G03编程加工该工件；4、要求件一、件二配合间隙恰当。日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料φ36标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—5加工要求：1、正确刃磨90°外圆车刀；2、用试切法对刀；3、用G71、G70、G02、G03编程加工该工件；4、注意各圆的同轴度。日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料φ36标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—5加工要求：1、正确刃磨90°外圆车刀；2、用试切法对刀；3、用G71、G70、G02、G03编程加工该工件；4、要求件一、件二配合间隙恰当。日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料φ36标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—5加工要求：1、正确刃磨90°外圆车刀；2、用试切法对刀；3、用G71、G70、G02、G03编程加工该工件；4、注意各圆的同轴度。日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料φ36标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—5件5件5加工要求：1、正确刃磨90°外圆车刀；2、用试切法对刀；3、用G71、G70、G02、G03编程加工该工件；4、要求件一、件二配合间隙恰当。日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料φ36标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—5加工要求：1、正确刃磨90°外圆车刀；2、用试切法对刀；3、用G71、G70、G02、G03编程加工该工件；4、注意各圆的同轴度。日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料φ36标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—5加工要求：1、正确刃磨90°外圆车刀；2、用试切法对刀；3、用G71、G70、G02、G03编程加工该工件；4、要求件一、件二配合间隙恰当。日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料φ36标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—5加工要求：加工结束后，应去除毛刺、不允许用锉刀或砂纸打磨加工表面日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料φ36标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—5件5件5加工要求：1、正确刃磨90°外圆车刀；2、用试切法对刀；3、用G71、G70、G02、G03编程加工该工件；4、要求件一、件二配合间隙恰当。日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料φ36标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—5加工要求：1、正确刃磨90°外圆车刀；2、用试切法对刀；4、注意各圆的同轴度。日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料φ36标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学号图号CNC—5学校实训图纸加工要求：1、正确刃磨90°外圆车刀；2、用试切法对刀；3、用G71、G70、G02、G03编程加工该工件；4、要求件一、件二配合间隙恰当。日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料φ36标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—5加工要求：1、正确刃磨90°外圆车刀；2、用试切法对刀；3、用G71、G70、G02、G03编程加工该工件；4、注意各圆的同轴度。日期签字CNC—车削技术制图审核比例1∶1材料φ36标准数量1系统FANUC-TC重庆市松溉职业技术学校实训图纸学号图号CNC—5加工要求：1、正确刃磨90°外圆车刀；3、用G71、G70、G02