机械设备操作培训_第1页
机械设备操作培训_第2页
机械设备操作培训_第3页
机械设备操作培训_第4页
机械设备操作培训_第5页
已阅读5页,还剩45页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

机械设备操作培训

培训部门:装备部钳工基本知识

1、使用工具(砂轮、手电钻、钻床等)要经常检查,发现损坏不得使用,须修好再用。2、台虎钳夹持工具时,不得用锤子台虎手柄或钢管施加夹紧力。3、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。4、使用钻床时,不得戴手套,不得拿绵纱操作。更换钻头时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。砂轮机安全操作规程1、根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。

2、新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。3、安装砂轮时,砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧,应按松动配合的技术要求,一般控制在0.05~0.10毫米之间。

4、砂轮两面要装有法兰盘,其直径不得少于砂轮直径的三分之一,砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。

5、拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂。

6、砂轮装好后,要装防护罩,挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙,应保持在1~3毫米内,并要略低于砂轮的中心。砂轮机安全操作规程(继)7、新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5~10分钟试转后,才能使用。

8、初磨时不能用力过猛,以免砂轮受力不均而发生事故。

9、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。

10、磨刀时,人应站在砂轮机的侧面,不准两人同时在一块砂轮上磨刀。

11、磨刀时间较长的刀具,应及时进行冷却,防止烫手。

12、经常修整砂轮表面的平衡度,保持良好的状态。

13、磨刀人员应戴好防护眼镜。

14、吸尘机必须完好有效,如发现故障,应及时修复,否应停止磨刀。15、操作人员停止工作后,应立即关车。禁止砂轮机在无人使用、无人管理的情况下空转。此外,使用后应保持砂轮机的清洁。砂轮机起重作业“十不吊”1、即指挥信号不明或多人指挥不吊;

2、超过负荷不吊;

3、工作捆扎不牢不吊;

4、吊物上站人不吊;

5、安全装置失灵不吊;

6、物件埋在地下不吊;

7、照明不足不吊;

8、斜拉斜吊不吊;

9、物件锐角处不垫软物不吊;

10、物体下有人不吊润滑a、润滑剂的作用:(1)冷却散热作用。防止由于摩擦生热使零件温度上升,导致粘着磨损和腐蚀磨损加剧,甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。(2)密封保护作用。润滑油脂能有效隔离潮湿空气中的水分、氧和有害介质侵蚀,也可防止内部介质的泄漏,润滑脂还能防止水湿、灰尘、杂质侵入摩擦等。(3)洗涤污垢作用。摩擦副作用时会产生磨粒,以及外界杂质、尘砂等都会加剧摩擦面的磨损,强制液体循环润滑可将其磨粒带走,减少或避免磨损。(4)减少摩擦和磨损。由于润滑膜可减少两运动件之间的摩擦因数,所以会减少零件的磨损消耗,同时还能起到卒阻尼作用和吸振作用,从而延长设备寿命,减少功耗,改善设备的运转特性。润滑(继)b、润滑剂的种类:液体(润滑油)、半固体(润滑脂)、固体和气体润滑剂四类,造纸行业常用前三种润滑剂。c、润滑油外观检查要点(如右表);d、我公司使用的润滑油有:2#锂基脂、220#万得利循环润滑油、2#重负荷极压润滑脂、46#液压油、68#液压油、100#液压油、海牌150#润滑油、壳牌220#润滑油、加德士2#润滑脂颜色变化劣化原因及预测油脏劣化原因及预测新油颜色变深氧化劣化有类似烧焦味受热劣化发黑混入磨粒有刺激性臭味金属惰性化剂等的劣化混浊混入水分幽深积物混入异物有泡沫混入不同油种等零件气蚀

气泡形成与破灭的反复作用,使零件表面材料产生疲劳而逐渐脱落,呈麻点状,逐渐扩展成泡沫海棉状,这种现象称为气蚀。减轻穴蚀的主要措施有:减少与液体接触面的振动,以减少水击现象的发生,如增加刚性、改善支承、采取吸振措施等。选用耐蚀材料,如铸铁最易穴蚀的是片状石墨,球状或团状石墨穴蚀性好,珠光体比铁素体耐穴蚀,不锈钢、尼龙也耐穴蚀。在零件表面涂防穴蚀材料,如塑料、陶瓷、表面镀铬以及减少表面粗超度等也可有利于减轻穴蚀。改进零件结构,减少液体流动产生的涡流现象。在水中添加乳化油,可以减小气泡爆破时的冲击力,以减轻穴蚀。

泵的常见故障

及排除方法

离心泵a、开机后泵不出水

1、泵内空气未排出。可由泵盖上注液孔缓缓注入液体(以利将空气挤出)。2、吸水管接头、法兰处漏气,可安正拧紧。3、泵转速低,查看电机转速,查看电压是否太低。4、泵的吸入高度太大,超过泵的吸程,或吸水管口未浸入水池中。5、电机反转。6、泵的叶轮活动,未能工作。7、吸水网被堵,吸不上水。b、开机后泵出水量不足1、叶轮被堵,应拆开泵清理。2、空气进入泵体,可打开放气门放气。3、泵的转速低。4、泵内叶轮与密封环间隙太大,或叶轮磨损、松动,填料函密封不好。5、出水阀门开启不够。6、设计有问题。泵的常见见故障及及

排除除方法((继)c、泵出出水量不不均(湍湍气)1、泵内内存空气气,可检检查吸水水管、填填料函是是否漏气气。d、泵起起动后突突然停止止出水1、吸水水管接头头突然松松脱漏空空气,或或因吸水水管中有有空气囊囊。2、向泵泵内灌水水时太急急,空气气没有排排尽。e、电机机负荷过过大1、泵泵的装配配和安装装不合适适(如填填料太紧紧,泵和和电机轴轴向中心心线不重重合,叶叶轮与壳壳体间的的磨擦等等)。2、泵的的给水高高度过大大,或流流量大。。3、泵的的转速太太高。f、其他他1、泵工工作时振振动、可可能是泵泵与电机机轴中心心线补重重合;主主轴弯曲曲;紧固固螺栓松松动;叶叶轮偏心心。2、轴承承发热。。可能是是缺油或或泵轴与与电机轴轴不同心心。3、不正正常声音音。可能能是进入入空气,,或因振振动、泵泵轴与电电机轴不不同心等等。离心式浆浆泵常见见故障及及排除除方法故障症状发生原因解决办法无浆料输出或输出流量不足;或输出压力不足1、吸引扬程过高,泵或吸引管未充满液体。2、空气漏入泵内或吸引管路内。3、底阀(或吸入管)太小或部分被堵塞。4、泵的转数太低或反转。5、叶轮或密封环磨损。6、浆料中含的空气过多或浆料浓度过高。1、降低吸引扬程。2、检查吸引管路和泵内填料等是否漏气。3、更换或清理底阀。4、检查泵的转数和专项是否正确并更正。5、更换磨损叶轮或密封环。6、稀释浆料浓度。离心式浆浆泵常见见故障及及排除除方法((继)故障症状发生原因解决办法油封漏液过多,填料寿命短

1、安装时中心线失去对准或泵轴弯曲,轴或轴套、填料等磨损。2、轴承损坏引起中心线失准造成偏心旋转。3、转动部件不平衡造成振动。4、填料压盖太紧以致没有液流润滑填料。

1、检查轴、轴承、轴套和填料等。2、更换磨损件、校核各轴线的同心度。3、检查传动部件的平衡。4、调节填料压盖的松紧度。离心式浆浆泵常见见故障及及排除除方法((继)故障症状发生原因解决办法消耗的功率增加,泵体发热

1、转数太高或反转。2、转动部件摩擦泵体。3、填料压盖太紧。1、降低转数,纠正旋转方向,检查转向。2、检查转动部件。3、调节压盖的松紧。浆泵振动或有异常响声,轴承寿命短。

1、转动件不平衡,中心线失去对准或泵轴弯曲。2、基础不牢固。3、叶轮中有异物,转动部件摩擦着静止部件,叶轮损坏。4、轴承缺乏润滑,生垢或水侵入轴承。1、校验轴中心线,平衡转动部件。2、加固基础。3、检查或更换叶轮。4、检查清洗轴承,更换新油和密封件。

阀门阀门的分分类阀门产品品的种类类繁多,,说法也也不完全全统一,,有的按按用途分分(如化化工、石石油、电电站等))、有的的按介质质分(如如水蒸汽汽、空气气阀等))、有的的按材质质分(如如铸铁阀阀、铸钢钢阀、锻锻钢阀等等)、有有的按连连接形式式分(如如内螺纹纹、法兰兰阀等))、有的的按温度度分(如如低温阀阀、高温温阀等))。我国国目前大大多数习习惯是按按压力和和结构种种类来区区分。即即:按公公称压力力分:≤≤1.6MPa为低压压阀、压压力2.5、4.0、、6.4MPa为中压压阀、≥≥10MPa为为高压阀阀、超过过100MPa为超高高压阀。。阀门(继继)按结构种种类分主主要有:旋塞阀、、闸阀、、截止阀阀、球阀阀—用于于开启或或关闭管管道的介介质流动动。止回阀((包括底底阀)——用于自自动防止止管道内内的介质质倒流。。节流流阀—用用于调节节管道介介质的流流量。蝶阀—用用于开启启或关闭闭管道内内的介质质。也可可作调节节用。安全阀——用于锅锅炉、容容器设备备及管道道上,当当介质压压力趔过过规定数数值时,,能自动动排除过过剩介介质压力力,保证证生产运运行安全全。减压阀阀—用用于自自动降降低管管道及及设备备内介介质压压力。。系使使介质质经过过阀瓣瓣的间间隙时时,产产生阻阻力造造成压压力损损失,,达到到减压压目的的。疏水器器—用用于蒸蒸汽管管道上上自动动排除除冷凝凝水,,防止止蒸汽汽损失失或泄泄漏。。阀门((继))按用途途和作作用分分类阀类———主主要用用于截截断或或接通通介质质流。。包括括闸阀阀、截截止阀阀、隔隔膜阀阀、球球阀、、旋塞塞阀、、碟阀阀、柱柱塞阀阀、球球塞阀阀、针针型仪仪表阀阀等。。调调节阀阀类———主主要用用于调调节介介质的的流量量、压压力等等。包包括调调节阀阀、节节流阀阀、减减压阀阀等。。止回阀阀类———用用于阻阻止介介质倒倒流。。包括括各种种结构构的止止回阀阀。分流阀阀类———用用于分分离、、分配配或混混合介介质。。包括括各种种结构构的分分配阀阀和疏疏水阀阀等。。安全阀阀类———用用于介介质超超压时时的安安全保保护。。包括括各种种类型型的安安全阀阀。按压力力分类类真空阀阀———工作作压力力低于于标准准大气气压的的阀门门。低压阀阀———公称称压力力PN小小于1.6MPa的的阀门门。中压阀阀———公称称压力力PN2.5~6.4MPa的的阀门门。高压阀阀———公称称压力力PN10.0~80.0MPa的阀阀门。。超高压压阀———公公称压压力PN大大于100MPa的的阀门门。阀门((继))按介质质温度度分类类高温阀阀———t大大于于450'C的的阀门门。中温阀阀———120'C小于于t小小于450'C的的阀门门。常温阀阀———-40'C小于于t小小于120'C的的阀门门。低温阀阀———-100'C小小于t小小于于-40'C的阀阀门。。超低温温阀———t小小于-100'C的阀阀门。。按阀体体材料料分类类非金属属材料料阀门门———如陶陶瓷阀阀门、、玻璃璃钢阀阀门、、塑料料阀门门。金属材材料阀阀门———如如铜合合金阀阀门、、铝合合金阀阀门、、铅合合金阀阀门、、钛合合金阀阀门、、蒙乃乃尔合合金阀阀门、、铸铁铁阀门门、碳碳钢阀阀门、、铸钢钢阀门门、低低合金金钢阀阀门、、高合合金钢钢阀门门。金属阀阀体衬衬里阀阀门———如如衬铅铅阀门门、衬衬塑料料阀门门、衬衬搪瓷瓷阀门门。阀门((继))通用分分类法法这种分分类方方法既既按原原理、、作用用又按按结构构划分分,是是目前前国际际、国国内最最常用用的分分类方方法。。一般般分闸闸阀、、截止止阀、、节流流阀、、仪表表阀、、柱塞塞阀、、隔膜膜阀、、旋塞塞阀、、球阀阀、蝶蝶阀、、止回回阀、、减压压阀安安全阀阀、疏疏水阀阀、调调节阀阀、底底阀、、过滤滤器、、排污污阀等等。由于阀阀门的的用途途是广广泛的的,因因此它它起的的作用用也是是很大大的。。例如如:在在发电电厂中中阀门门能够够控制制锅炉炉和汽汽轮机机的运运转;;在石石油、、化工工生产产中,,阀门门同样样也起起着控控制全全部生生产设设备和和工艺艺流程程的正正常运运转。。在其其它部部门也也是这这样。。尽管管如此此,阀阀门同同其它它产品品比较较往往往被人人们忽忽视。。例如如:在在安装装机器器设备备时,,人们们往往往把重重点放放在主主要机机器设设备方方面,,如::压缩缩机、、高压压容器器、锅锅炉等等;也也有的的选用用不当当………。这这些作作法都都会使使整个个生产产效率率降低低或停停产、、或造造成种种种其其它事事故发发生。。因因此,,对阀阀门的的选用用、安安装、、使用用等都都必须须进行行认真真负责责的工工作。。尤其其对现现代化化工业业生产产和建建设更更应如如此。。阀门((继))不锈钢钢夹套保温球球阀高温球阀球阀阀门((继))气动球阀法兰不锈钢钢球阀球阀阀门((继))通风蝶蝶阀气动蝶蝶阀中线软软密封封蝶阀阀蝶阀阀门((继))闸阀暗杆闸闸阀不锈钢钢法兰兰闸阀阀丝口闸闸阀阀门((继))截止阀阀止止回阀阀丝口低低压截截止阀阀旋启式式止回回阀阀门((继))柱塞阀阀丝口法法兰柱柱塞阀阀柱塞闸闸阀柱塞截截止阀阀阀门((继))旋塞阀阀减减压阀阀三通旋旋塞阀阀蒸汽减减压阀阀活塞式式减压压阀阀门((继))安全阀阀疏疏水水阀全启式式安全全阀自由浮浮球疏疏水阀阀过滤器器型号LG41H、YG41H、LG11HQG11H、YG11H系列Y型L型管道过滤器公称通径15∽500mm公称压力1.5MPa介质温度≤200℃适用介质水、汽、油材质铸铁、碳钢、不锈钢过滤器器(继继)型号ZPG型筒形过滤器公称通径15∽650mm公称压力1.5MPa介质温度≤200℃适用介质水、汽、油材质铸铁、碳钢、不锈钢过滤器器(继继)型号SRB型篮式过滤器

公称通径25∽500mm

公称压力1.5MPa介质温度≤200℃适用介质水、汽、油材质铸铁、碳钢、不锈钢ISW型系系列卧卧式离离心泵泵产品概概述ISW型卧卧式离离心泵泵根据据IS型离离心泵泵与立立式泵泵的独独特结结构组组合设设计,,并严严格按按照国国际标标准ISO2858和最最新的的国家家管道道离心心泵标标准JB/T53058-93进进行设设计制制造的的高效效节能能产品品。该该泵采采用国国内先先进水水力模模型优优化设设计而而成。。同时时根据据使用用温度度、介介质等等不同同在ISW型基基础上上派生生出热热水泵泵、高高温泵泵、化化工泵泵、油油泵等等,是是目前前国家家标准准定型型推广广产品品。ISW型系系列卧卧式离离心心泵((继))产品用用途1、ISW型型管道道离心心泵,,供输输送清清水及及物理理化学学性质质类似似于清清水的的其他他液体体之用用,适适用于于工业业和城城市给给排水水,高高层建建筑增增压送送水,,园林林灌溉溉,消消防增增压及及设备备配套套,使使用温温度T:≤≤80℃。。2、ISWR(WRG)型型热水水(高高温))循环环泵广广泛适适用于于能源源、冶冶金、、化工工、纺纺织、、造纸纸、以以及宾宾馆饭饭店等等锅炉炉高温温热水水增压压循环环输送送及城城市采采暖系系统循循环用用泵,,ISWR使用用温度度T::≤120℃、、WRG使使用温温度T:≤≤240℃℃。3、、ISWH型型卧式式化工工泵,,供输输送不不含固固体颗颗粒,,具有有腐蚀蚀性,,粘度度类似似于水水的液液体,,适用用于石石油、、化工工、冶冶金、、电力力、造造纸、、食品品、制制药和和合成成纤维维等部部门,,使用用温度度T::-20℃℃-120℃。。4、ISWB型卧卧式油油泵,,供输输送汽汽油、、柴油油、煤煤油等等石油油产品品,使使用温温度T:-20℃-120℃℃。ISW型系系列卧卧式离离心心泵((继))工作条条件1、吸吸入入压力力≤1.0Mpa,,或泵泵系统统最高高工作作压力力≤1.6Mpa,即泵泵吸入入口压压力+泵扬扬程≤≤1.6Mpa、泵泵静压压试验验压力力为2.5Mpa,订货货时请请注明明系统统工作作压力力。泵泵系统统工作作压力力大于于1.6Mpa时时应在在订货货时另另行提提出。。以便便在制制造时时泵的的过流流部件件和联联接部部分采采用铸铸钢材材料。。2、环环境境温度度<40℃℃,相相对湿湿度<95%。。3、所所输输送介介质中中固体体颗粒粒体积积含量量不超超过单单位体体积的的0.1%,粒粒度<0.2mm.注注:如如使用用介质质为带带有细细小颗颗粒,,请在在订货货时说说明,,以便便采用用耐磨磨式机机械密密封。。ISW型系系列卧卧式离离心心泵((继))型号意意义::例如::ISW100-160(I)ABISW--卧卧式离离心泵泵100--泵泵进、、出口口公称称直径径(mm))160--叶叶轮名名义直直径((mm)I--流量量分类类AB--叶叶轮经经第一一、二二次切切割IS型离心心泵产品概述IS型单级级单吸(轴轴向吸入))离心泵,,是全国联联合设计的的节能泵,,它是BA型、B型型及其他单单级清水离离心泵的更更新型。优优点有:全全系列水力力性能布局局合理,用用户选择范范围宽,检检修方便;;效率和吸吸程达到国国际平均先先进水平。。本型泵适适用于工业业和城市给给水、排水水,也可用用于农业排排灌及供输输送清水或或物理化学学性质类似似于清水的的其他液体体之用,温温度不高80℃。IS型离心心泵(继))产品特点1、主要由由泵体、泵泵盖、叶轮轮、轴、密密封环、轴轴套及悬架架轴承不见见等组成。。2、IS型的泵体体和泵盖部部分,是从从叶轮背面面处剖分的的,即通常常所说的后后开门结构构形式。其其优点是检检修方便,,检修时不不动泵体,,吸入管路路,排出管管路和电动动机,只需需拆下加长长联轴器的的中间联接接件,即可可退出转子子部分进行行检修。3、泵的壳壳体(即泵泵体和泵盖盖)构成泵泵的工作室室。叶轮、、轴和滚动动轴承等为为泵的转子子。悬架轴轴承部件支支撑着泵的的转子部分分,滚动轴轴承受泵的的径向力和和轴向力。。4、为了了平衡泵的的轴向力,,大多数泵泵的叶轮前前、后均设设有密封环环,并在叶叶轮后盖板板上设有平平衡孔,由由于有些泵泵轴向力不不大,叶轮轮背面未设设密封环和和平衡孔。。5、泵的的轴向密封封环是由填填料压盖,,填料环和和填料等组组成,以防防止进气或或大量漏水水。泵的叶叶轮如有平平衡,则装装有软填料料的空腔与与叶轮吸入入口相通,,如叶轮入入口处液体体处于真空空状态,则则很容易沿沿着轴套表表面进气,,故在填料料腔内装有有填料环通通过泵盖上上的小孔,,将泵室内内压力水引引至填料环环进行密封封。泵的叶叶轮如没有有平衡孔,,由于叶轮轮背面液体体压力大于于大气压,,因而不存存在漏气问问题,故可可不装填料料环。6、、为避免轴轴磨损,在在轴通过填填料腔的部部位装有轴轴套保护。。轴套与轴轴之间准有有O型密封封圈,以防防止沿着配配合表面进进气或漏水水。7、泵泵的传动方方式是通过过加长弹性性联轴器与与电动机联联接的,泵泵的旋转方方向,从驱驱动端看,,为顺时针针方向旋转转。IS型离心心泵(继))型号意义例例如:IS80-65-160AIS-单单级单吸清清水离心泵泵

80-吸入口直直径(mm)

65-排出口口直径(mm)160-叶叶轮名义直直径(mm)

A-叶轮切割割标记CAP离心心式纸浆泵泵概述CAP离心心式纸浆泵泵为单级单单吸卧式结结构,采用用半开式叶

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论