机械安全教育幻灯片

机械设备危险因素与防护措施一、一般机械设备的危险因素

机械设备危险主要是设备的运动部分，比如传动机构和刀具，运动的工件和切屑。如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故。我部的开卷机、切板机、纵剪机、自动焊、卷板机、工装机、空压机、空压泵、水压机、缠丝机、喷浆机、搅拌机、吊车、切割机、台钻等都存在危险因素。

（1）传动装置的危险

机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等，或自身安全防护意识差，不小心及违章操作可能把手、衣服绞入其中造成伤害。链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入；当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和爆炸。（2）压力机械的危险

压力机械都具有一定施压部位，其施压部位是最危险的。由于这类设备多为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪，发生人为失误，如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等，极易发生人身伤害事故。

常见事故

切压工作最常见的事故是手指被切断，另外还有：1、工件被挤飞伤人。2、齿轮、传动机构或卷辊将操作人员绞伤。3、钢板卷、钢筒起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤。4、冲模或工具崩碎伤人。事故原因

1、私自拆除安全装置或安全装置失效，导致事故发生。2、停机检修时，未采取保护措施，机器突然启动发生事故。3多人操作，动作不协调，发生误操作。4、违反操作规程，在压力机正要运行时，用手进入模内进行调整作业。5、身体不适、疲惫、体力不支发生误操作。

（3）机器设备的危险

机器设备的旋转部位和运动部位，危险性很大。1、其旋转部分，如钻头、缠丝机旋转的工件卡盘等，一旦与人的衣服、袖口、长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起，就发生人身伤亡事故；

2、操作者与机床相碰撞，如由于操作方法不当，用力过猛，使用工具规格不合适，均可能使操作者撞到机床上；

7、工作现场环境不好，例如照明不足，地面滑污，机床布置不合理，通道狭窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成施工人员滑倒或跌倒。

3、操作者及施工人员站的位置不适当，就可能会受到机械运动部件和运动工件的撞击，例如，站在搅拌机料斗或吊车的运动范围内，以及站在开卷机、工装机或卷板机工件运动范围内。

4、刀具伤人，如切板机、纵剪机或高速旋转的钻头、砂轮片，如果违规操作就容易削去手指甚至手臂。

5、运动的钢板或纵剪机剪下的钢板容易划伤人体，喷浆机飞溅的砂石料容易伤及人的眼睛、头部。缠丝机如钢丝崩断容易伤害身体。

6、吊车吊运的工件容易碰伤人，工件如坠落容易砸伤人。

1、机械传动机构危险的防护

传动装置要求遮蔽全部运动部件，以隔绝身体任何部分与之接触。按防护部分的形状、大小制成的固定式防护装置，安装在传动部分外部，就可以完成防止人体接触机器的转动危险部位。

二、机械设备危险的防护措施主要防护措施：

①裸露齿轮传动系统必须加装防护护罩；②凡离地面高度不足2米的链传动，必须安装防护罩；在通道上方时，下方必须有防护档板，以防链条断裂时落下伤人；③传动皮带的危险部位采用防护罩，尽可能立式安装。传动皮带松紧要适当；④采用防静电的传动带，而且作业场所应保持较高湿度，并安装接地的金属刷把皮带静电荷导入大地或做成导电的传动带并接地以防止静电火花。

2、冲剪压机械危险的防护

冲剪压设备最重要是要有良好的离合器和制动器，使其在启动、停止和传动制动上十分可靠。其次要求机器有可靠的安全防护装置，安全防护装置的作用是保护操作者的肢体进入危险区时，离合器不能合上或者压力滑块不能下滑。常用的安全防护装置有防打连车装置、安全电钮、双手多人启动电钮等。

（1）防打连车装置就是利用凸轮机进行锁定与解脱，来防止离合器的失灵，使用中在每一次冲压操作中必须要松开踏板，才能开始下一行程，否则压力机不动作。（2）压力机安全电钮。工作原理是按电钮一次，压力机滑块只动作一个行程而不连续运转，可以起到保护操作者手的作用。（5）整整理好好工作空空间，，将一一切不不必要要的物物件拿走，以防防工作作时震震落到到开关关上，，造成成设备突然启启动发发生事事故。。机器器周围围地上上杂物物清理理干净净，以以防工工作时时滑跌跌或绊绊倒。。（3））双手手或多多人启启动装装置。。它的的作用用是操操作者者双手手同时时动作作方能能启动动。这这样就就把双双手从从危险险区抽抽出来来，防防止了了单手手操作作时，，出现现的一一手启启动，，另一一支手手还在在危险险区的的情况况，多多人启启动则则是防防止配配合不不佳，，造成成的伤伤害。。（4））每日作作业前前，检检查冲冲剪压机（（离合合器、、制动动器、、安全全装置置），，出现现问题题应立立即进进行检修，保保证完完好。。停机机检修修时，，采取取保护护措施施，并并在明明显处处挂牌牌警告告，防止止机器突突然启启动发发生事事故。。3、机机器设设备危危险的的防护护对机器器设备备危险险的防防护，，除要要求设设备有有设计计合理理、安安装可可靠和和不影影响操操作的的防护护装置置，如如防护护罩，，防护护档板板和防防护栏栏；还还要求求安装装保险险装置置，如如超负负荷保保险装装置、、行程程保险险装置置、制制动装装置、、防误误操作作的顺顺序动动作装装置等等。还还要有有电源源切断断开关关。为防止身身体等不不慎碰触触启动键键而使其其启动，，启动键键应加以以防护，，做成外外包式或或凹陷式式。除此之之外，生生产现场场用有足足够的照照明，每每台机器器设备应应有适宜宜的局部部照明，，并保持持一定安安全距离离。对噪噪声超过过国家标标准规定定的机器器设备，，还应采采取降低低噪声的的措施。。1、按要要求着装装。敞开开的衣服服必须扣扣好、袖袖口扎紧紧、长发发要塞在在帽子内内，切记记在有转转动部分分的机器器设备上上工作时时，绝不不能戴手手套。2、机器运转转时，禁止用手手调整或或测量工件，应应停机测测量，并把刀架架移到安安全位置。3、工件件和刀具具装卡要牢牢固，禁禁止用手触摸机机器的旋旋转部件。作为操作作设备的的工人，，要按以以下要求求操作：：4、保证作业业必要的的安全空空间，机机器开始始运转时时，严格格实行规规定的信信号。5、清理理辊轴、、切刀等等接近危危险部位位杂物的的作业，，应使用用夹具（（如搭钩钩、铁刷刷等）切切勿用手手拉。6、禁止止把工具具、量具、卡具具和工件件放在机机器或变速箱箱上，防防止落下下伤人。7、停机机进行清清扫、加油、检检查和维维修保养养等作业时，，须锁定定该机器器的启动装置置，并挂挂警示标标志；8、感感到有危危险时，，立即操作作紧急停停车键。。三、机械械设备安安全操作作规程（1）、、开卷机机安全操操作规程程1、工作作前详细细检查机机床各部部，试启启动是否否正常，，确认安安全后操操作。2、工作作前穿戴戴好规定定的劳动动保护用用品。3、用吊吊车把整整卷板放放在开卷卷机上，，夹紧力力一定要要适当。。通过平平板机修修正压平平。4、禁止止用手触触摸向前前运动的的钢板，，操作时时要精力力集中，，严防意意外。5、工作作物不正正时，要要用吊车车、撬杠杠来调整整。工作作中发现现有不正正常情况况时，立立即停车车检查修修理。6、工作作完后，，清理现现场、机机床，拉拉下电闸闸。（2）平平板机安安全操作作规程1、熟知平平板机的的工作性性能，穿穿戴好劳劳动保护护用品。。2、工作前前详细检检查各部部是否正正常并注注上润滑滑油，空空转转正常后后方可操操作。3、开动前前调整好好压辊两两端，两两端压紧紧丝杠一一定要起起落平平衡，以以免滚坏坏轴杠，，并开空空车试验验检查。。4、在入料料时，滚滚轴必须须预先起起好。5、送铁板板时，手手不准靠靠近压辊辊，注意意防止衣衣袖卷入入压辊。。用吊车车吊运用用工件应应遵守有有关起重重工安全全规程。。6、发现工工作物不不正时，，应停车车用撬杠杠调整。。7、平板时时，不许许在平板板机工作作台上放放置工具具或其它它物件以以免带入入辊内。。8、在操作作中发现现不正常常声音或或螺丝、、齿轮松松动情况况应立即即停车检检查或修修理。9、如操作作中停电电或工作作中断，，立即将将开关关关闭。10、操作中中要思想想集中，，严禁与与他人谈谈笑，多多人同时时作业时时，要用用专人负负责统一一指挥指指挥者要要注意其其它人安安全。11、进料时时钢板严严禁站人人，放料料时操作作人员要要站前侧侧。不准准用手扶扶托板料料跟送，，以防碰碰伤、割割伤。12、需矫平平的钢板板表面不不得有沙沙，迭迹迹、凸块块、汽焊焊渣及油油脂等。。13、矫正小小块板料料应放在在大块料料上进行行。14、工作完完毕后要要把上轴轴辊落下下或垫平平。清理理机械收收拾工具具，拉下下电闸。。（3）切切板机安安全操作作规程1.工作作前要详详细检查查机械各各部,螺螺丝、齿齿轮等等是否正正常，进进行试车车正常后后，才可可开始操操作。2.切板板机开动动时，先先用手闸闸杆试切切刀，运运转常后，再再将铁板板送人刀刀刃下对对准切线线切断。。3.切铁板时时手要离离开剪刀刀的危险险范围，，不许两两手操作作机器闸闸杆。4.要切铁板板时，不不许在切切床口放放置工具具，更不不许把脚脚放在压压杆上。。5.切料长于于100厘米以上上可采用用后靠山山，短于100厘米必须须采用前前靠山。。6.一台切板板机禁止止同时剪剪两种不不同材料料。7.两人同时时操作应应指定专专人负责责踏脚及及指挥。。（4）纵纵向剪板板机安全全操作规规程1.工作前要要熟知机机床各部部性能，，穿戴好好劳保用用品。2.开车前详详细检查查各部是是否正常常，及时时润滑,手动盘盘车对好好工具，，用卷尺尺检查间间隙。3.空车试验验机床运运转正常常后，方方可操作作。4.剪板时应应由专人人操作机机床，操操作人员员必须精精力集中中。5.剪好的钢钢板应码码放在指指定位置置，整齐齐叠放，，不要过过高。6.工作结束束后，清清理现场场，停机机、断电电。（5）自自动拼缝缝机安全全操作规规程1.严格遵守守空气压压缩泵安安全操作作规程，，二氧化化碳使用用安全规规程和焊焊工有关关操作规规程。2.工作前详详细检查查各传动动部位是是否正常常并注油油。3.检查二氧氧化碳电电焊机电电源线，，引出线线及接地地点是否否良好，，接地零零线、工工作回线线应安全全可靠。。其工作作状态是是否正常常。4.检查二氧氧化碳气气瓶放置置地点是是否安全全可靠，，安全阀阀和减压压阀、压压力表是是否灵敏敏可靠，，并预热热8分种，检检查各联联接处有有无漏气气现象。。5.调好焊接接小车的的焊速、、焊距、、电压、、拼缝间间隙。6.经过各各项检查查，进行行试车正正常后，，确认安安全无误误才可工工作。否否则，应应立即停停止作业业。7.焊接接场地，，禁止存存放易燃燃、易爆爆物品，，保证有有足够的的照明，，良好的的通风。。8.开启启二氧化化碳气瓶瓶阀门时时，要用用相应工工具站在在气阀侧侧面，应应慢开慢慢闭，按按减压器器之前，，先开四四分之一一转，吹吹洗1-2秒钟钟后，再再按上减减压器。。9.拼缝缝时，手手要离开开拼缝合合口处。。以防割割伤手。。10.更换二氧氧化碳气气瓶时，，要注意意轻拿轻轻放。二二氧化碳碳气瓶应应朝上立立着使用用，防止止碰撞。。移动CO2气瓶时，，避免压压坏焊接接线，以以免漏电电事故。。11.如要移动动二氧化化碳电焊焊机，须须先停机机停电。。焊接中中停电，，应立即即关闭二二氧化碳碳电焊机机。12.工作完毕毕，应检检查现场场，关闭闭二氧化化碳电焊焊机，再再断开电电源。关关闭二氧氧化碳开开关，卸卸下减压压器，拧拧好气瓶瓶安全帽帽，收拾拾好工具具。（6）卷卷板机安安全操作作规程1.开动动前调整整好压辊辊的两端端，两端端的螺丝丝一定要要起落平平衡，以以免滚坏坏轴杠。。2.在入入料时，，滚轴必必须予先先起好，，同时要要准备好好滚垫。。3.开反反正转时时要等待待前一转转停止后后，方可可开动下下转以防防损坏机机械与电电动机。。4.当钢板要要滚到头头时，须须在头前前50厘米时停停车，即即返转。。5.当钢板滚滚到对口口时，禁禁止用手手扶摸，，以免伤伤手。6.在滚钢板板时，发发现工作作物不正正时，不不准用手手调整，，须用撬撬杠拨或或调整螺螺丝以免免挤伤手手，禁止止在滚床床上用大大锤打。。7.在滚动的的钢板上上面，禁禁止放置置工具或或其他物物件。8.如在操作作中停电电或工作作中断，，应立即即将开关关切断，，以防烧烧坏马达达。9、抽出卷卷完的钢钢板之后后，要将将螺丝紧紧固。（7）承承插口工工装机安安全操作作规程1.严格遵守守二氧化化碳使用用安全规规程和焊焊工有关关安全操操作规程程。2.工作前穿穿戴好劳劳动保护护用品，，详细检检查二氧氧化碳气气瓶放置置地点是是否安全全可靠，，安全阀阀和减压压器，压压力表是是否灵敏敏可靠，，并预热热8分钟。3.检查二二氧化碳碳电焊机机电源线线、引出出线及接接地点是是否良好好，接地地零线、、工作回回线都应应安全可可靠，其其工作状状态是否否正常。。4.检查二二氧化碳碳气瓶气气管各连连接处有有无漏气气现象，，与二氧氧化碳保保护焊机机的连接接处是否否安全可可靠。5.经过各各项目检检查，确确认安全全无误，，才可工工作，否否则停止止作业。。6.焊接场场地，禁禁止存放放易燃易易爆物品品，保证证有足够够的照明明，良好的通通风。7.开起二二氧化碳碳气瓶阀阀门时，，要用相相应工具具，站在在气阀侧侧面，应应慢开慢慢闭，按按减压器器之前，，先开四四分之一一转，吹吹洗1-2秒钟后，，再按上上减压器器。8.安装承承、插口口时，要要用专用用工具，，撬杠调调整，手手要远离离合口处处，以防防危险。。9.更换二二氧化碳碳气瓶时时，要注注意轻拿拿轻放，，防止碰碰撞，二二氧化碳碳气瓶应应朝上立立着使用用。10.如要移移动二氧氧化碳保保护电焊焊机，须须先停机机、停电电。焊接接中停电电，应立立即关闭闭二氧化化碳电焊焊机。移移动CO2气瓶时，，避免漏漏电事故故发生。。11.工作完完毕，应应检查现现场，关关闭二氧氧化碳电电焊机，，再断开开电源。。关闭二二氧化碳碳气瓶开开关，卸卸下减压压器，拧拧好安全全帽。（8）水水压机(卧式)安全操作作规程1.工作前前必须穿穿戴好劳劳动保护护用品。。2.开机前前要认真真检查各各部件是是否正常常，并按按照规定定的润滑滑点加注注足够的的润滑油油。3.工作前前打开总总电源，，分部点点动式车车，确认认各部分分工作正正常后方方可工作作。4.插口盘盘推进时时，要认认真检查查承插口口盘是否否对正钢钢筒的承承插口，，以防插插口盘推推进时顶顶到钢筒筒的端面面使丝杠杠卡住。。5.打开放放气阀门门，启动动给水泵泵，当放放气孔排排水时，，关闭放放气阀门门，停止止给水泵泵，启动动打压泵泵开始升升压，升升压时操操作者不不准离开开控制盘盘，并随随时掌握握升压情情况。6.工作作完毕后后，拉闸闸断电，，认真清清理设备备、保持持清洁完完好。（9）缠缠丝机（（立式））安全操操作规程程1.戴好好安全帽帽等劳动动保护用用品，作作好上岗岗前准备备工作。。2.对对整台设设备旋转转连接部部分，电电气部分分，各仪仪表进行行全面检检查，如如发现问问题及时时处理。。3.正正式缠丝丝前，旋旋转“力力压气缸缸”，使使用顶盖盖压紧管管体插口口，防止止砼管在在缠丝时时倾倒，，缠丝后后必须用用管子拖拖住顶盖盖方可交交接班。。4.缠缠丝机工工作时，，必须保保证三人人同在现现场，即即操作盘盘一人，，缠丝一一人，放放线盘一一人。在在操作盘盘上的工工作人员员必须时时刻注意意转盘的的缠丝情情况和后后面放线线盘人员员的工作作情况，，一旦发发现异常常现象应应立即停停车。5.随时时注意缠