机械加工工艺规程培训课件

机械加工工艺规程技术部：刘圣祥王家湾布局图夏家湾布局图公司的生产车间的布局

按公司产品生产的工艺路线，生产分为七个分厂：铸件分厂：酸洗车间铸件加工车间锻件分厂：锻造车间锻件加工车间机加工分厂：机加工车间恒温车间热处理车间部装分厂：机床分厂：金加工车间油漆车间总装车间实验一厂：实验二厂：钣金车间电器总装车间铸件分厂的主要设备及加工范围：酸洗车间的主要设备及加工范围：时效炉振动时效机抛丸机主要用于铸件的时效及表面处理。铸件加工车间的主要设备及加工范围

主要加工设备：立式车床CM512ACM516AC5231龙门铣床X2012AB2025（龙门刨改造）数控龙门铣床XS2325/615-10FP200×7000龙门刨床B2010AB2152B2020Q镗床T68T611T611BT612TPX6113TPX6113/2摇臂钻床Z3080A主要设备加工零件范围CM512ACM516A（立式车床）主要加工YK5180B及以下产品的刀架体，YKS5120、YKS5132系列旋转壳体、调整垫、试切件等零件的粗加工及半精加工。C5231（立式车床）主要加工YK51160、YK51250C系列的滑座，YK51160系列的工作台主轴、底座、附加工作台等零件的粗加工及半精加工。龙门铣床X2012A主要加工公司产品的刀架体，YKS5120、YKS5132系列工作台底座，YK5180B及以下产品的箱体、驱动箱等零件的粗加工及半精加工。龙门铣床X2025主要加工YK51160床身、工作台底座，YK51160、YK51250C系列的滑座、YK5180B及以下产品的下中床身、加高垫的粗加工及半精加工。设备主要加工零件数控龙门铣床XS2325/615-10FP200×7000主要加工YKS5120、YKS5132系列下中床身，YKT5180及以上产品的滑座，YK51160主轴、附加工作台的T形槽加工。龙门刨床B2010AB2152主要加工YKS5120系列下中床身，YK5180B及以上产品的电机座，YK51160、YK51250C左右压板，YKS5120、YKS5132系列旋转壳体、尾架体、滑板等零件的加工。龙门刨床B2020Q主要加工YK51160、YK51250C系列的滑座，YK5180B及以下产品的下中床身等零件的半精加工，精加工。镗床T68T611T611B主要用于产品刀架体,箱体零件的粗加工镗床T612TPX6113TPX6113/2主要用于YKS5120、YKS5132系列的立柱，YK5150D、YK5180B的箱体，YKT5180滑座的粗加工等。铸件加工车间的小型设备及加工范围小型设备型号：普通车床：CA6140CW6163数控车床：CAK5085gi普通铣床：X53K数控铣：XK713平面磨床：M7130外圆磨床：M1432内圆磨床：M2120主要用于小型铸件零件的加工。铸件分厂的零件分工为：铸件毛坯的粗加工，材质为铸件的一般简单零件的加工（生产中的C类零件）锻件分分厂的的主要要设备备及加加工范范围空气锤锤C41-400CA41-560C41-750B电液锤锤C66-35主要加加工公公司产产品锻锻件毛毛坯的的加工工。锻件加加工车车间的的主要要设备备及加加工范范围：：普通车车床：：C616-1CA6140CS6140ACW6183普通铣铣床：：X53KX62W数控铣铣：XK713摇臂钻钻床：：Z3050平面磨磨床：：M7130主要用用于产产品零零件锻锻件的的粗加加工及及钢件件简单单零件件（C类））的加加工。。机加工分分厂的主主要设备备及加工工范围热处理车车间的主主要设备备及加工工范围：：高频加热热设备GP-100-C3主要用于于齿轮和和零件局局部的淬淬火处理理。台车式电电阻炉型型号：：RT3-180-10RT3-105-10箱式电阻阻炉型型号：RT3-５0-10箱式中温温炉型型号：RJX15-9以上设备备主要用用于公司司产品零零件的正正火，退退火，调调质等热热处理工工序。盐浴炉：：外热式式低温盐盐浴炉中中温电极极盐液炉炉RYD-100-8主要用于于产品零零件的淬淬火处理理。回火炉：：低温井井式回火火炉JH-36井井式回回火炉主要用于于淬火零零件的回回火处理理及回火火定性处处理。渗碳炉：：井式气气体渗碳碳炉RJJ-75-9TRQ3-180-9主要用于于齿轮，，蜗杆等等零件的的渗碳淬淬火处理理。辉光离子子氮化炉炉HLD-50井式气体体氮化炉炉RN2-90-6主要用于于产品零零件刀轴轴等零件件的氮化化处理。。发蓝炉主主要要用于碳碳钢和低低合金钢钢表面氧氧化处理理,对对工件表表面起防防锈作用用.机加工车车间主要要加工设设备及加加工范围围（一））普通车床床CA6140CW6163CW6183以上上设设备备主主要要用用于于产产品品轴轴套套类类零零件件的的粗粗加加工工及及半半精精加加工工。。数控控车车CAK3665djCK7150ACAK5085giCAK50135giCAK63285dCAK3665dj主主要要加加工工小小轴轴套套类类零零件件。。CK7150A主主要要加加工工盘盘类类、、套套类类零零件件。。CAK5085giCAK50135gi主主要要加加工工轴轴类类零零件件。。CAK63285d主主要要加加工工加加工工中中型型、、长长轴轴类类零零件件（（如如刀刀轴轴，，蜗蜗杆杆等等））。。数控控立立式式车车床床VTC6070主要要用用于于加加工工中中型型盘盘类类、、套套类类零零件件：：YKS5120、、YKS5132系系列列工工作作台台主主轴轴，，法法兰兰盘盘，，所所有有产产品品刀刀架架蜗蜗轮轮等等零零件件的的加加工工。。数控铣床床XK713（（3）立式铣床床X53K（4）卧式铣床床X63WX62W（2））FX6045机加工车车间主要要加工设设备及加加工范围围（二））外圆磨床床M1432AM1332AM1332BMA1420/H用于产品品轴类零零件的半半精加工工和精加加工。内圆磨床床M2110A用于产品品套类零零件的半半精加工工和精加加工。平面磨床床M7130H（（3）花键轴磨磨床M8612A铲齿车床床C8955（（2）主要用于于产品零零件蜗杆杆的半精精加工。。螺纹铣床床ZFWVG250主要用于于产品零零件蜗杆杆的粗加加工。旋风铣CW6163（改制制）主要用于于产品零零件蜗杆杆的粗加加工。机加工恒恒温车间间的主要要加工设设备及加加工范围围（一））立式加工工中心DM4800GX1600（（2））主要加工工较复杂杂零件的的镗、铣铣加工及及大型机机床专机机螺旋导导轨的精精加工。。卧式加工工中心EC-500主要用于于小型箱箱体和螺螺母座等等零件的的加工。。GS250L主主要要加工小小型法兰兰盘、轴轴套类零零件。高精度平平面磨床床MG7125主要用于于高精度度平面的的加工外圆磨床床M1332B高精度外外圆磨床床MG1432A（3））H309主要用于于轴类零零件的外外圆、内内孔的精精加工。。数控内圆圆磨床MK2120BMK2150专用数控控内圆磨磨床WX-2012主要用于于产品轴轴类零件件的内孔孔加工（（刀轴等等）。机加工恒恒温车间间的主要要加工设设备及加加工范围围（二））花键轴磨磨床M8612A×1000M8612A×2000主要用于于机床刀刀轴导向向槽及花花键轴的的加工。。滚刀磨床床AS5V主要用于于机床镶镶条、导导轨螺旋旋面精加加工。拉刀磨床床M6110主要用于于拉刀的的修磨、、产品零零件镶条条、导轨轨的直面面加工。。数控成形形磨齿机机RAPID650主要用于于产品零零件齿轮轮的精加加工。机床分厂厂金加工工车间主主要加工工设备及及加工范范围（一一）数控立式式车床SVT125主要加工工YK5150D及以以下产品品的工作作台底座座，工作作台主轴轴、蜗轮轮等数控立式式车床SVT160主要加工工YK5180B工作作台底座座，工作作台主轴轴、蜗轮轮等。立式车床床DVT315主要加工工YK51250C系系列工作作台底座座，主轴轴等零件件的加工工。立式车床床DVT500用于公司司2500㎜及及以上产产品零件件的加工工。数控龙门门铣XK2416A15-10FP160主要加工工YK5180及以下下产品的的上中床床身、立立柱、驱驱动箱的的加工，，YK5150D、YK5180B主轴的的T形槽槽的加工工。数控龙门门铣XK2120BGMC2560r2主要用于于加工YK51125C及以以上产品品的床身身、中床床身，立立柱等零零件的加加工。数控龙门门铣GMC40100mr3主要用于于床身及及大型零零件的加加工。机床分厂厂金加工工车间主主要加工工设备及及加工范范围（二二）落地铣铣镗床床T6913D主要用用于YK51160、YK51250C立立柱的的加工工及大大型附附加工工作台台的T形槽槽，大大型箱箱体零零件等等零件件的加加工。。坐标镗镗床DIXI750NDIXI75ANDIXIF310主要用用于产产品零零件刀刀架体体、YK5180B及以以下产产品工工作台台底座座、箱箱体等零件件的精精加工工。加工中中心TH6513EC-1600HTM-160H/DHTM100H/DEcocut-1Z主主要加加工零零件下下中中床身身、驱驱动箱箱、滑滑座及及箱体体零件件的加加工。。导轨磨磨床SZ12-12-02SZ25-20-06平面磨磨床M7150××20/HZ主要用用于零零件的的导轨轨及平平面的的加工工。数控滚滚刀前前刀面面刃磨磨床UWID滚齿机机Y38AL1500YMA3180Y3780FO-165A343L650主要用用于产产品蜗蜗轮精精加工工。滚齿机机YN31125主主要用用于YK51125C及及以上上产品品蜗轮轮的粗粗加工工。螺纹磨磨床Y7520KY7520WS7520AS7432主要用用于产产品蜗蜗杆及及螺纹纹加工工。实验二二厂钣钣金车车间主主要加加工设设备及及加工工范围围激光切切割机机SLCF-X15×30DTruLaser3030BE剪板机机HGO31/6.35（（液压压）Q11-6.3×2000数控折折弯机机PPEB200/30XCEL50××1600×4液压折折弯机机WC67Y-80卷板机CDW11XNC高速数控转转塔冲床HPH（1）-3047主要用于公公司产品的的钣金件加加工。机械加工工工艺规程及及工艺文件件机械加工工工艺规程机械加工工工艺规程是是规定零件件机械加工工工艺过程程和操作方方法等的工工艺文件。。它是机械械制造工厂厂最主要的的技术文件件。其具体体作用如下下：1．工艺艺规程是指指导生产的的主要技术术文件，是是指挥现场场生产的依依据。对于大批大大量生产的的工厂，由由于生产组组织严密，，分工细致致，要求工工艺规程比比较详细，，才能便于于组织和指指挥生产。。对于单件件小批生产产的工厂，，工艺规程程可以简单单些。但无无论生产规规模大小，，都必须有有工艺规程程，否则生生产调度、、技术准备备、关键技技术研究、、设备配置置等都无法法安排，生生产将陷入入混乱。同同时，工艺艺规程也是是处理生产产问题的依依据，如产产品质量问问题，可按按工艺规程程来明确各各生产单位位的责任。。按照工艺艺规程进行行生产，便便于保证产产品质量、、获得较高高的生产效效率和经济济效益。机械加工工工艺规程及及工艺文件件2．工艺艺规程是生生产组织和和管理工作作的基本依依据。首先，有了了工艺规程程，在新产产品投入生生产之前，，就可以进进行有关生生产前的技技术准备工工作。例如如为零件的的加工准备备机床，设设计专用的的工、夹、、量具等。。其次，工工厂的设计计和调度部部门根据工工艺规程，，安排各零零件的投料料时间和数数量，调整整设备负荷荷，各工作作地按工时时定额有节节奏地进行行生产等，，使整个企企业的各科科室、车间间、工段和和工作地紧紧密配合，，保证均衡衡地完成生生产计划。。3．．工工艺艺规规程程是是新新建建或或改改（（扩扩））建建工工厂厂或或车车间间的的基基本本资资料料。。在新新建建或或改改（（扩扩））建建工工厂厂或或车车间间时时，，只只有有依依据据工工艺艺规规程程才才能能确确定定生生产产所所需需要要的的机机床床和和其其它它设设备备的的种种类类、、数数量量和和规规格格；；车车间间的的面面积积；；机机床床的的布布局局；；生生产产工工人人的的工工种种、、技技术术等等级级及及数数量量；；辅辅助助部部门门的的安安排排。。但但是是，，工工艺艺规规程程并并不不是是固固定定不不变变的的，，它它是是生生产产工工人人和和技技术术人人员员在在生生产产过过程程中中的的实实践践的的总总结结，，它它可可以以根根据据生生产产实实际际情情况况进进行行修修改改，，使使其其不不断断改改进进和和完完善善，，但但必必须须有有严严格格的的审审批批手手续续。。工艺规程程制订的的原则1．技技术上的的先进性性在制订工工艺规程程时，要要了解国国内外本本行业的的工艺技技术的发发展水平平，通过过必要的的工艺试试验，积积极采用用先进的的工艺和和工艺装装备。2．经经济上的的合理性性在一定的的生产条条件下，，可能会会出现几几种能保保证零件件技术要要求的工工艺方案案，此时时应通过过核算或或相互对对比，选选择经济济上最合合理的方方案，使使产品的的能源、、材料消消耗和生生产成本本最低。。3．有良良好的劳动动条件在制订工艺艺规程时，，要注意保保证工人操操作时有良良好而安全全的劳动条条件。因此此，在工艺艺方案上要要注意采用用机械化或或数控化措措施，以减减轻员工繁繁杂的体力力劳动。制订工艺规规程时的原原始资料1．产品品图样及技技术条件。。如产品的装装配图及零零件图；2．产品品的工艺方方案。如产品验收收质量标准准、毛坯资资料等；3．产品品零部件工工艺路线表表或车间分分工明细表表。以了解解产品及企企业的管理理情况；4．产品品的生产纲纲领（年产产量）。以以便确定生生产类型；；5．本企企业的生产产条件。为了制订的的工艺规程程切实可行行，一定要要了解和熟熟悉本企业业的生产条条件。如毛毛坯的生产产能力、工工人的技术术水平以及及专用设备备与工艺装装备的制造造能力、企企业现有设设备状况等等；6．有关关工艺标准准。如各各种种工工艺艺手手册册和和图图表表，，还还应应熟熟悉悉本本企企业业的的各各种种企企业业标标准准和和行行业业标标准准；；7．．有有关关设设备备及及工工艺艺装装备备和和资资料料。。对于于本本工工艺艺规规程程选选用用的的设设备备和和工工艺艺装装备备应应有有深深入入地地了了解解，，如如规规格格、、性性能能、、新新旧旧程程度度和和现现有有精精度度等等；；8．．国内内外同同类产产品的的有关关工艺艺资料料。工艺规规程的的制订订，要要经常常研究究国内内外有有关工工艺资资料，，积极极引进进适用用的先先进的的工艺艺技术术，不不断提提高工工艺水水平，，以获获得最最大的的经济济效益益。机械加加工工工艺规规程的的设计计步骤骤分析加加工零零件的的工艺艺性分析加加工零零件的的工艺艺性，，首先先要了了解、、分析析产品品的装装配图图和零零件图图。熟熟悉产产品的的用途途、性性能及及工作作条件件，明明确被被加工工零件件在产产品中中的位位置与与作用用，了了解零零件上上各项项技术术要求求制订订的依依据及及合理理性；；找出出主要要技术术要求求和加加工关关键，，研究究零件件在加加工过过程中中可能能产生生的变变形及及需要要采取取的工工艺措措施；；对图图样的的完整整性、、技术术要求求的合合理性性提出出意见见。其其次，，审查查零件件结构构的工工艺性性。根据零零件的的生产产纲领领决定定生产产类型型生产类类型主主要取取决于于生产产纲领领（即即年产产量））。选择毛毛坯的的种类类和制制造方方法毛坯的的选择择应全全面考考虑机机械加加工成成本和和毛坯坯制造造成本本，以以达到到降低低零件件生产产总成成本的的目的的。影影响毛毛坯的的选择择的因因素有有：零零件生生产纲纲领的的大小小；工工件结结构形形状和和尺寸寸；零零件的的机械械性能能要求求；本本厂现现有生生产条条件。。拟订订工工艺艺过过程程包括括选选择择定定位位基基准准、、确确定定各各表表面面的的加加工工方方法法、、划划分分加加工工阶阶段段、、确确定定工工序序的的集集中中和和分分散散的的程程度度、、合合理理安安排排加加工工顺顺序序等等；；工序设计计确定各工工序的加加工余量量，计算算工序尺尺寸及公公差；选选择设设备及工工艺装备备；确确定切削削用量及及计算时时间定额额。编制工艺艺文件定位基准准的选择择粗基准的的选择：：粗基准的的选择主主要影响响不加工工表面与与加工表表面的相相互位置置精度，，以及加加工表面面的余量量分配。。因此，，选择粗粗基准时时一般应应注意以以下几个个问题：：1）.如如果必须须首先保保证工件件上加工工表面与与不加工工表面之之间的相相互位置置精度，，应以并并加工表表面作为为粗基准准。如果果工件上上有很多多不需加加工的表表面，则则应以其其中与加加工表面面的位置置精度要要求较高高的表面面作为粗粗基准。。2）.若若必须首首先保证证工件上上重要表表面的加加工余量量均匀，，则应选选择该表表面作为为粗基准准。3）.选选作粗基基准的表表面应尽尽量平整整光洁。。不应有有飞边、、浇口、、冒口等等缺陷。。4）.粗基准准一般只只使用一一次。精基准的的选择：：精基准的的选择应应从保证证零件的的加工精精度，特特别是加加工表面面的相互互位置精精度来考考虑，同同时也要要照顾到到装夹方方便，夹夹具结构构简单。。因此，，选择精精基准应应遵循以以下原则则：1）.基准准重合合原则则。2）.基准准统一一原则则。3）.互为为基准准原则则。4）.自为为基准准原则则。确定表表面加加工方方法选择表表面加加工方方法应应考虑虑的因因素：：1.加加工方方法的的加工工经济济精度度、零零件材材料的的可加加工性性、工工件的的结构构形状状和尺尺寸、、生产产类型型及工工厂现现有生生产条条件。。2.加加工表表面的的技术术要求求是决决定表表面加加工方方法的的最重重要因因素。。这些些技术术要求求除了了零件件设计计图纸纸上所所规定定的以以外，，还包包括由由于基基准不不重合合而提提高对对某些些表面面的加加工要要求，，以及及由于于被选选择作作为精精基准准而可可能对对其提提出的的更高高的加加工要要求。。3.根根据各各加工工表面面的技技术要要求，，首先先选择择能保保证该该要求求的最最终加加工方方法，，然后后依次次向前前选定定各预预备工工序的的加工工方法法。加工阶阶段的的划分分与工工序的的合理理组合合加工阶阶段的的划分分，按按加工工性质质和目目的的的不同同，工工艺过过程一一般可可分为为粗加加工、、半精精加工工、精精加工工和光光整加加工几几个阶阶段。。加工阶阶段的的划分分的作作用是是：能减少少或消消除内内应力力、切切削力力和切切削热热对精精加工工的影影响；；及早早发现现毛坯坯缺陷陷；便便于安安排热热处理理；可可合理理使用用机床床；避避免或或减少少损伤伤以精精加工工过的的表面面。工序的的组合合：即即工序序集中中原则则和工工序分分散原原则。。加工顺顺序的的安排排切削加加工顺顺序的的安排排原则则：1.先先加工工基准准表面面，再再加工工其它它表面面；2.先先加工工主要要表面面，后后加工工次要要表面面；3.先先安排排粗加加工工工序，，后安安排精精加工工工序序。热处理理工序序的安安排工艺文文件格格式将工艺艺文件件的内内容，，填入入一定定格式式的卡卡片，，即成成为生生产准准备和和施工工依据据的工工艺文文件。。常用用的工工艺文文件的的格式式有下下列几几种：：1．．机械械加工工工艺艺过程程卡这种卡卡片以以工序序为单单位，，简要要地列列出整整个零零件加加工所所经过过的工工艺路路线（（包括括毛坯坯制造造、机机械加加工和和热处处理等等）。。它是是制订订其它它工艺艺文件件的基基础，，也是是生产产准备备、编编排作作业计计划和和组织织生产产的依依据。。在这这种卡卡片中中，由由于各各工序序的说说明不不够具具体，，故一一般不不直接接指导导工人人操作作，而而多作作为生生产管管理方方面使使用。。但在在单件件小批批生产产中。。由于于通常常不编编制其其它较较详细细的工工艺文文件，，而就就以这这种卡卡片指指导生生产。。2．．机械械加工工工艺艺卡片片机械加工工工艺卡片是是以工序为为单位，详详细地说明明整个工艺艺过程的一一种工艺文文件。它是是用来指导导工人生产产和帮助车车间管理人人员和技术术人员掌握握整个零件件加工过程程的一种主主要技术文文件，是广广泛用于成成批生产的的零件和重重要零件的的小批生产产中。机械械加工工艺艺卡片内容容包括零件件的材料、、重量、毛毛坯种类、、工序号、、工序名称称、工序内内容、工艺艺参数、操操作要求以以及采用的的设备和工工艺装备等等。3．机械械加工工序序卡片机械加工工工序卡片是是根据机械械加工工艺艺卡片为一一道工序制制订的。它它更详细地地说明整个个零件各个个工序的要要求，是用用来具体指指导工人操操作的工艺艺文件。在在这种卡片片上要画工工序简图，，说明该工工序每一工工步的内容容、工艺参参数、操作作要求以及及所用的设设备及工艺艺装备。一一般用于大大批大量生生产的零件件。机械加工工工艺过程卡